在日常的學(xué)習(xí),、工作、生活中，肯定對各類范文都很熟悉吧,。寫范文的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,，希望對大家有所幫助,，下面我們就來了解一下吧,。

大國工匠觀后觀篇一

實際上,，劉湘賓數(shù)控團隊加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國家防務(wù)裝備、重點工程,、載人航天,、探月工程等大型飛行試驗任務(wù)。這其中還包括一些長征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件,、衛(wèi)星中的重要部件,。

因重量輕,、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,，薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域,。但薄壁環(huán)狀零件在加工過程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致,、難以準確測量薄壁件的尺寸等問題,。

2008年，劉湘賓就通過自制測量表架,、選擇高精度的精鏜頭等方式,，對零件結(jié)構(gòu)、裝卡,、測量,、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進行分析改進,，讓被加工零件尺寸和位置精度均達到圖紙要求,，成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。

劉湘賓告訴記者,，2018年,，某型號特急項生產(chǎn)任務(wù)進入數(shù)控組，時間緊任務(wù)重,，一點點失誤都會導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗,。“我們接到任務(wù)后,，打破常規(guī)生產(chǎn)模式,，工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’,，生產(chǎn)人員一人多機三班倒,，檢驗保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合,，兩個月的任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成,，為隨后的裝配調(diào)試爭取了更多的寶貴時間?！?/p>

讓他印象深刻的是,，他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗，自創(chuàng)了一套高精度機床加工刀具,，完全替代了進口產(chǎn)品，并取得了發(fā)明專利,，每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬元,。

大國工匠觀后觀篇二

周五晚上收看了“大國工匠”年度人物頒獎典禮,，我被深深地震撼了。這些“大國工匠”,，既是匠人,，也是追夢人。他們依靠傳承和鉆研,，追求技能上的完美和極致;執(zhí)著專注和堅守,，追求質(zhì)量上的精湛與創(chuàng)新。他們雖然來自于不同的工作崗位,，卻憑借鉆研,、奉獻、無畏,、進取的精神,，攻克了一個又一個難關(guān)，用職業(yè)操守和職業(yè)道德詮釋了什么是“十年磨一劍”,。

一,、堅守，鑄就品質(zhì),。

在不同崗位上的普通技術(shù)工人,，憑借刻苦鉆研、辛勤付出,，別具匠心地把工匠精神發(fā)揮得淋離盡致,，從而攻克了一個又一個世界性難題，創(chuàng)造了一個又—個嘆為觀止的奇跡,。從他們身上,，我切身感受這種工匠精神帶來的平凡與偉大，感受到“技術(shù)強國”這四個字的千釣之重,。

很多人認為“工匠”所經(jīng)歷的應(yīng)該是一種機械,、重復(fù)的工作。其實我覺得,，“工匠”是在用堅守去表達自己的內(nèi)心,，執(zhí)著地追求職業(yè)的幸福感。曾經(jīng),，遇到挫折時,，我也會茫然失措，否定自己的同時又憤懣地逃避,。而今,，我堅信，這些正是你成長路上的“試金石”,，只要逐夢的腳步不停,，終會成就內(nèi)心的輝煌而不斷成長,。

二、敬業(yè),，塑造輝煌,。

“大國工匠”不僅是一種堅定、執(zhí)著,、踏實勤奮的工作體現(xiàn),，更是一種熱愛事業(yè)、熱愛生活的精神擔(dān)當,。作為一名教師,，我們一定要有一顆大愛之心，愛崗敬業(yè),、熱愛教學(xué),。我們要耐得住寂寞，守得住清貧,，靜下心來,，精心謀劃，耐心培養(yǎng),，力行“寶劍鋒從磨礪出”的工作作風(fēng),，筑就教師的人生夢想，成就自身的價值,。因此,，我們要像匠人一樣修煉方法意識，學(xué)會引導(dǎo);修煉問題意識,，學(xué)會啟迪;修煉合作意識,，學(xué)會合作;修煉課程意識，學(xué)會創(chuàng)造,。

我不想說,，愛崗敬業(yè)的人生有多么輝煌，也不想說辛苦付出有怎樣的回報,。我想,，我們每個人都在努力奔跑，套用一句“時髦”的話,，叫：“我們都是追夢人”!但我堅信,，美好的夢想，屬于每一個立足于自己的崗位,，胸懷匠心,、努力躬耕、追求卓越的人。在追夢的征程當中,，我們表彰大國工匠,，呼喚工匠精神,，并不僅僅是對傳統(tǒng)工匠技藝的傳承,，而是對一切職業(yè)精神的呼喚，是為了擦亮愛崗敬業(yè),、勞動光榮的價值底色,，為凝聚無私奉獻的師德風(fēng)貌，為了自己無愧于心,，為了孩子的明天更加美好!

大國工匠觀后觀篇三

劉湘賓常常告訴自己的徒弟們,，干航天工業(yè)不比做手機、做電腦,。手機,、電腦壞了，可以拿去修,，有試錯的成本,，但航天的精密零件出現(xiàn)了問題，將會給國家?guī)砀蟮膿p失,。

說起奉獻,，劉湘賓不忘的是自己的團隊。劉湘賓勞模創(chuàng)新工作室成立以來,，以精密加工技術(shù)攻關(guān)研究為依托,，為企業(yè)精密、超精密加工制造保駕護航?，F(xiàn)在,，他所在團隊的軸圓柱度、半球球面度等加工精度在整個西北片區(qū)獨占鰲頭,。

據(jù)劉湘賓介紹,，在某型號球閥的加工中，通過自創(chuàng)拋光輪,，打破傳統(tǒng)硬對硬的加工模式,，改變?yōu)檐泴τ驳募庸し椒ǎＷC了氈墊在高速旋轉(zhuǎn)時定位準確,。同時,，采用工裝壓表的方法控制機床坐標的位移精度，使球體圓度達到了0.002毫米,、光潔度達到13級的設(shè)計要求,，使產(chǎn)品合格率達到98%以上。

2017年,，劉湘賓主動請纓,，帶領(lǐng)團隊在班組建立了半球,、球碗生產(chǎn)單元，全力配合進行技術(shù)攻關(guān),。對比刃具參數(shù),、優(yōu)化加工工序，進行工裝設(shè)計和改制,。攻關(guān)后的半球,、球碗兩種零件的合格率由原來的55%提高到90%，單件成本降低50%,，生產(chǎn)效率提升了近3倍,。

2018年5月，劉湘賓帶領(lǐng)團隊開展了以某型產(chǎn)品零件加工為代表的航天硬脆材料零件超聲振動低應(yīng)力精密加工技術(shù)研究,。經(jīng)過9個月反復(fù)試驗,，使加工精度達到了壁厚0.5毫米至0.8毫米、內(nèi)外球面同軸度1微米,，首次在國內(nèi)行業(yè)實現(xiàn)了球型薄壁石英玻璃的加工需求,。