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車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇一

2,、參與部門設(shè)備維修計(jì)劃的制定以及具體設(shè)備大項(xiàng)維修方案的制定;

3、技術(shù)信息收集與反饋,，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

4,、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補(bǔ)研究所的設(shè)計(jì)不足;

5,、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與指導(dǎo);

6,、對(duì)部門使用材料進(jìn)行利用率分析和總結(jié);

7、跟蹤主關(guān)件,、關(guān)鍵工序,，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

8,、參與指導(dǎo),、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對(duì)外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對(duì)外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

9,、組織部門員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)和推廣新工藝和新設(shè)備;

10,、對(duì)部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作,。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇二

1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板,、吊環(huán)、行車,、連接水管和加熱線,，清洗料等等)。

2.根據(jù)計(jì)劃安排及時(shí)更換模具,。包括固定模具,，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等,。

3.開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn),，有時(shí)還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù),，并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù),。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù),。

5.參考工藝條件,，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請(qǐng)并將首樣送檢,。保證最后的樣品合格,，被qc接受。

6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,，保證產(chǎn)品品質(zhì),，保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.生產(chǎn)問題的解決,，填寫相關(guān)的巡查記錄,。 生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)填單申請(qǐng)模具的維修。

8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng),，隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

9.拆卸模具并噴好防修油,，防止模具工作結(jié)束后再儲(chǔ)存過程中生銹,，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

10.清潔模具和機(jī)臺(tái)的表面,，保證表面臟物,。及時(shí)將所有的工具歸位。

11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5s職責(zé),。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇三

1.負(fù)責(zé)車間工作計(jì)劃和任務(wù),，并在車間組織實(shí)施;

2.負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí);

3.負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí);

4.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù),、設(shè)備,、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;

5.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā),、歸檔工作;

6.指導(dǎo),、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,，為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持;

7.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集,、記錄和反饋工作;

8.負(fù)責(zé)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工操作技能,。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇四

負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的工藝管理,，監(jiān)督各項(xiàng)生產(chǎn)的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，監(jiān)督車間進(jìn)行正確的工藝操作,。

指導(dǎo)車間的生產(chǎn)工作,，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率，對(duì)質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行分析,，提出正確的調(diào)整方向。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理,、工藝改進(jìn),、成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù),。

負(fù)責(zé)車間工藝記錄的管理和修訂工作,，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好,、用好記錄,，定時(shí)收集、整理、裝訂,、歸案,。

積極配合和參加車間的各項(xiàng)試車及相關(guān)工作，保證車間安全試車和正確生產(chǎn),，確保工作順利進(jìn)行,。

完成上級(jí)指定的其他工作。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇五

1.依據(jù)部門工作安排,，設(shè)計(jì)工藝優(yōu)化方案,，并進(jìn)行實(shí)施;

2.進(jìn)行工藝技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題;

3.對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)行工藝追蹤,、培訓(xùn),，進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查;

4.負(fù)責(zé)研發(fā)部新項(xiàng)目的接收和中試生產(chǎn)的順利完成;

5.負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目總結(jié)、技術(shù)文件等;

6.遵守執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理規(guī)定,，維護(hù)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的正常使用,，及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的整潔;

7.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定及安全操作標(biāo)準(zhǔn)與流程，做好自身勞動(dòng)防護(hù);

8.根據(jù)下達(dá)指令進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),，按工藝要求保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);

9.按規(guī)定及時(shí),、準(zhǔn)確填寫操作記錄及相關(guān)數(shù)據(jù);

10.監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋工藝主管,，并處理;

11.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常清潔,、保養(yǎng)與維護(hù);

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇六

1. 協(xié)助建立技術(shù)管理工作流程，確保商業(yè)化生產(chǎn)的安全,、高效開展;

2. 起草,、修訂工藝技術(shù)資料等，保證5s,、ehs管理體系,、質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)部門的落實(shí);

3. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查,，及時(shí)解決異常,，偏差調(diào)查和capa制訂，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行;

4. 指導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，協(xié)助制訂標(biāo)準(zhǔn)物料消耗和人機(jī)工時(shí)，為生產(chǎn)成本控制提供依據(jù);

5. 對(duì)生產(chǎn)報(bào)表/數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,，起草指標(biāo)回顧報(bào)告,，提出工藝優(yōu)化需求，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn),，保證工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。

6. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝培訓(xùn)/考核,，提高工藝技能水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,、提高,，降低生產(chǎn)成本。

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇七

1. 純化試劑的配置,、粗純,、精純、原液的原液的除菌過濾,、貯存和取樣等;

2. 純化系統(tǒng),、相關(guān)儀器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護(hù);

3. 參與完成與純化崗位相關(guān)的驗(yàn)證工作;

4. 填寫生產(chǎn)過程中所涉及的各項(xiàng)記錄,，如批生產(chǎn)記錄,、相關(guān)儀器的清潔和使用記錄等;

5. 起草純化崗位相關(guān)的操作規(guī)程;

6. 完成上級(jí)安排其他工作;

車間技術(shù)員的崗位職責(zé) 車間技術(shù)員崗位職責(zé)及權(quán)限篇八

1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

2,、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);

3,、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

5,、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃,，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

6,、主要制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé),，并監(jiān)督其履行職責(zé);

7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計(jì)劃,，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn),、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn),、管理培訓(xùn),、制度培訓(xùn)、“6s”培訓(xùn),、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等,，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率,。6s的維護(hù)與管理;

8.熟悉iso質(zhì)量體系管理,，并且懂erp操作