為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,，方案一般包括指導(dǎo)思想,、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn),、實(shí)施步驟,、政策措施、具體要求等項(xiàng)目,。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎,？以下就是小編給大家講解介紹的相關(guān)方案了，希望能夠幫助到大家。
吊裝方案審核要點(diǎn)篇一
本施工方案是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況而編制,。在方案中不足之處在施工中加以完善,。
二、工程概況
三亞市迎賓路拓寬改造工程,，三亞市迎賓路拓寬改造工程,，是在原有道路兩側(cè)拓寬4m慢車道+4.25m人行道工程內(nèi)容包括地面道路、跨河橋梁,、排水工程,、電氣工程、綠化景觀工程等,，擬建道路沿線主要為果園,、村莊，河網(wǎng)交錯(cuò),、河塘密布,，本工程共計(jì)2座橋梁。
三,、構(gòu)件情況
本工程第一坐橋在k1+314處此橋中板15.960m共計(jì)8塊,，邊板15.960共計(jì)8塊；第二座橋在k2+057處此橋中板15.960共計(jì)12塊,，邊板15.960共計(jì)12塊,。
四、機(jī)械選用
根據(jù)現(xiàn)場條件及本單位的運(yùn)輸,、吊裝機(jī)械設(shè)備情況,，選用機(jī)械性能較強(qiáng)的汽車式起重機(jī)和運(yùn)輸車輛，進(jìn)行施工作業(yè),，確保運(yùn)輸,、吊裝順利完成。
1）機(jī)械設(shè)備數(shù)量
吊裝機(jī)械汽車式起重機(jī)25t吊車2臺,。運(yùn)輸機(jī)械30~40t拖車2輛,；鋼導(dǎo)梁1套；配用,、輔助車輛1輛,；
2）運(yùn)輸、吊裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)
（1）25t汽車式起重機(jī),，臂長10.1m,，工作半徑3m~7m，起重量25t~10.30t,，提升高度9.8~6.50m,，詳見qy25b型起重機(jī)起重性能參數(shù)表（表1）。
（2）25t汽車式起重機(jī)，臂長10.2m,，工作半徑3m~7m,，起重量25t~11.20t，提升高度10~6.79m,，詳見qy25e型起重機(jī)起重性能參數(shù)表（表1）,。
（3）30~40t拖車2輛
（4）1524米/50t鋼導(dǎo)梁1套
以上機(jī)械數(shù)量，起重性能參數(shù),，依據(jù)橋墩臺的標(biāo)高均能滿足橋面板梁運(yùn)輸,、安裝的需要。
五,、吊索,、吊具配備
1）吊索破斷拉力計(jì)算
按最重的20m邊板驗(yàn)算，砼體積13.72m3,，重量34.3t根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊裝作業(yè)時(shí),，吊索為4點(diǎn)（兩端）起吊安裝。吊索為1／4,，橋面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t計(jì)算拉力＝k·p／q＝6×12.12÷0.85=85.5t查鋼絲繩性能參數(shù)表,，故使用6×19+1－ф34-155，鋼絲繩千斤頭作吊索,，長度3－5米計(jì)4根,。
2）吊裝卡環(huán)m42,，8只,，允許荷載6.8t。
3）墊木,，15cm×25cm×1～2m,，計(jì)20根。
4）加固地耐力鋼板10塊,。
5）其它小型工具（根據(jù)需要配備）,。
六、施工準(zhǔn)備
1）技術(shù)準(zhǔn)備
（1）組織施工人員熟悉圖紙,，了解工程構(gòu)造,，熟悉梁板、支座的形狀,，重量,，數(shù)量，吊點(diǎn),，綁扎方法及起吊要求等,，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。
（2）組織編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底為施工提供可靠保證,。
（3）組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程,，制定本工程的實(shí)施計(jì)劃。
（4）會同甲方施工技術(shù)人員,，監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,，軸線的交接工作，以確保工程質(zhì)量,。
現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)要求施工單位的施工人員對橋墩臺蓋梁表面進(jìn)行彈線（安裝梁板的位置尺寸）,，測量每個(gè)安裝支座點(diǎn)、標(biāo)高是否誤差,，以保證控制安裝尺寸,，并會同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。
(2)橋臺安裝現(xiàn)場,，予制梁場及車輛經(jīng)過的地方,，都需要平整壓實(shí)，以確保車輛運(yùn)輸,，梁板安全,。
(3)梁板吊裝前（吊車進(jìn)場）清除地面、空中障礙物,。
(4)梁板安裝施工現(xiàn)場設(shè)警戒線，禁止閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi),。
七,、施工方法：
根據(jù)現(xiàn)場查看實(shí)際情況，梁板預(yù)制在離橋臺安裝現(xiàn)場較遠(yuǎn),，預(yù)制場地集中預(yù)制澆搗,。應(yīng)考慮到安裝機(jī)械性能,，施工方法及安全,，采用架設(shè)導(dǎo)梁架安裝,，拖車運(yùn)輸移位施工工藝為佳。
1)裝車：采用雙機(jī)抬吊裝車,，吊車停車方位,，根據(jù)梁板堆放位置,，可停在梁板兩端,、兩側(cè)或一側(cè)一端均需回轉(zhuǎn)起吊裝車,，首先將梁板提升到一定高度(1.5m左右），拖車倒進(jìn)梁板下方,，對好方位,，緩緩下鉤，直到梁板落到拖車上穩(wěn)固可靠后吊車可脫鉤,。
2)運(yùn)輸：選用當(dāng)前國內(nèi)馬力最大,、性能最優(yōu)斯太爾重型牽引車運(yùn)輸作牽引主車，與后8輪雙橋跑車組合成運(yùn)梁板專用車,，配備有多年運(yùn)輸大梁經(jīng)驗(yàn)豐富的駕駛員,。梁板裝上車后，前,、后用多只手拉葫蘆收緊,，使梁板與車輛牢固結(jié)合成為一體，運(yùn)輸過程中要求做到起步平穩(wěn),、轉(zhuǎn)彎時(shí)充分考慮到所運(yùn)輸梁板的長度,，留有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。行駛中,，盡一切可能避免緊急制動,，平穩(wěn)有序的將梁板運(yùn)輸?shù)桨惭b橋臺前。
3)安裝方法：安裝前必須將橋臺兩端路基做到位,，壓實(shí),，做倒背梁（擋梁）高度，以保證吊車停歇位置,，方可安裝,。
(1)用鋼導(dǎo)梁架板安裝橋板時(shí),，吊車在橋臺前就位,，車尾正對橋臺。將拖車上梁板的一端吊起,，放到導(dǎo)梁架上的小車下,，由小車上的手拉葫蘆將梁板的一端提起，拖車緩緩向后倒直至對面的橋臺,，再用吊車將拖車車頭上梁板一端吊起,，拖車離開，吊車將梁板送到安裝位置,，吊車和小車上手拉葫蘆同時(shí)緩慢落鉤就位,，同時(shí)檢查支座位置是否移位,，梁板是否擱實(shí)、平穩(wěn),，如有偏位,，不實(shí)移位現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正調(diào)整，嚴(yán)格按照放樣位置尺寸準(zhǔn)確就位,。
(2)采用雙機(jī)抬吊橋梁板,，必須用導(dǎo)梁架安裝肆塊橋梁板后，兩部吊車各停歇在橋臺兩邊的路基上,，車尾正對橋臺,，將裝好橋梁板的拖車開上已駕設(shè)好的橋面上。吊車各吊起橋梁板一端同時(shí)合力起吊一定高度,，雙機(jī)起臂,，回轉(zhuǎn)移位到位置上，同時(shí)緩慢落鉤就位,，其它要求同上,。
八、吊裝質(zhì)量保證措施
1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙,，了解工程結(jié)構(gòu),，橋臺支座安裝形式、型號,，橋板的形狀,、重量、數(shù)量,，吊點(diǎn)的位置及吊裝要求等,。
2)安裝施工技術(shù)人員協(xié)同監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高，軸線的交接工作,，以確保工程質(zhì)量,。
3)橋板吊裝前檢查砼試塊報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可起吊,。
4)吊具吊索滿足構(gòu)件吊裝要求,，應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證。
5)橋板,、裝車,、運(yùn)輸、吊裝必須按施工方案和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。
6)橋板擱置位置幾何尺寸,、橋臺上橡膠支座安裝的幾何尺寸彈線，由技術(shù)員負(fù)責(zé)彈線放樣工作,，吊裝時(shí)應(yīng)按照圖紙進(jìn)行復(fù)檢,，進(jìn)行安裝時(shí)不得有誤,。
7)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點(diǎn)標(biāo)高，以免出橋,、路高程錯(cuò)位,。
8)為使每片梁板四個(gè)支座均勻受力，不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,，支座墊石,，采取砂漿找平或用鐵板。
9)當(dāng)空心板梁孔道砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可對其進(jìn)行脫底模,、移位,、堆放、吊裝等作業(yè),。
10)對張拉后橋板錨固區(qū),，跨中應(yīng)檢查，有無裂縫,，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào),，提出解決措施，方可施工,。
九,、吊裝安全保證措施
1)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全十項(xiàng)措施，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)定,。
2)施工人員進(jìn)場后,，必須戴好安全帽，吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志,，非操作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場,。
3）施工前，了解構(gòu)件幾何尺寸及相應(yīng)技術(shù)參數(shù),，吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù),，對參與施工人員進(jìn)行全面交底。
4）吊車上橋面吊裝時(shí),，四個(gè)支腳下必墊大于等于0.9m2,、厚大于12mm的鋼板，以保證橋板不被壓壞,。
5）要特別注意空心板堆放時(shí),，應(yīng)在空心板梁端頭用兩點(diǎn)擱放,，不得上下面倒置,。
6）檢查機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備，是否正?？煽?，確認(rèn)符合要求后,，方能使用。
7）操作人員在吊車起重量接近滿荷載時(shí),，思想必須高度集中,，不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作，要嚴(yán)格控制吊車的回轉(zhuǎn)半徑（幅度）,。
9）指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號指揮,，信號必須清晰準(zhǔn)確，應(yīng)配帶明顯標(biāo)志,，統(tǒng)一指揮,，統(tǒng)一信號。
10）橋板運(yùn)輸時(shí),，捆綁要牢固,，中速行駛，避免緊急剎車,，安裝起吊速度應(yīng)緩慢,，避免造成快速沖擊。
11）在施工中,，如果遇到未考慮到的事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)請示有關(guān)人員,，共同研究解決措施。
十,、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組合
1）相關(guān)要求為了確保安全,、優(yōu)質(zhì)、高速完成橋板安裝任務(wù),，施工管理人員選用技術(shù)素質(zhì)好,，工作能力強(qiáng)的人員參加，對工種的全過程實(shí)施統(tǒng)一計(jì)劃,、統(tǒng)一管理,、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度,。組織技術(shù)素質(zhì)好,，作風(fēng)過硬、敢硬仗的施工人員參加施工,。
2）現(xiàn)場勞動力組織
（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人
（2）機(jī)械操作工25t汽車吊2人,、30t~40t平板車2-3人、5t貨車1人
（3）起重工（指揮掛鉤工）,、裝車2人,，吊裝4人
（4）電焊工（電焊、氣割）1人
（5）安全員1人
（6）材料員1人
（7）施工員1人
吊裝方案審核要點(diǎn)篇二
一,、構(gòu)件吊裝工藝
（一）柱子的吊裝
1,、柱及基礎(chǔ)彈線,、杯底抄平
（1）彈線柱應(yīng)在柱身的三個(gè)面彈出安裝中心線、基礎(chǔ)頂面線,、地坪標(biāo)高線,。矩形截面柱安裝中心線按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外,，為便于觀測和避免視差,，還應(yīng)在翼緣部位彈一條與中心線平行的線。此外,，在柱頂和牛腿頂面還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線,。
基礎(chǔ)杯口頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出，并應(yīng)與柱的安裝中心線相對應(yīng),，以作為柱安裝,、對位和校正時(shí)的依據(jù)。
（2）杯底抄平杯底抄平是對杯底標(biāo)高進(jìn)行的一次檢查和調(diào)整,，以保證柱吊裝后牛腿頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確,。調(diào)整方法是：首先，測出杯底的實(shí)際標(biāo)高h(yuǎn)1,，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度h2,；然后，根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高h(yuǎn)與杯底實(shí)際標(biāo)高h(yuǎn)1之差,，可得柱底至牛腿頂面應(yīng)有的長度h3（h3=h-h1）,；其次，將其（h3）與量得的實(shí)際長度（h2）相比,，得到施工誤差即杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值δh（δh=h3-h2=h-h1-h2）,，并在杯口內(nèi)標(biāo)出；最后,，施工時(shí),，用1∶2水泥砂漿或細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。為使杯底標(biāo)高調(diào)整值（δh）為正值,，柱基施工時(shí),，杯底標(biāo)高控制值一般均要低于設(shè)計(jì)值50mm。
例如,，柱牛腿頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+7,、80，杯底設(shè)計(jì)標(biāo)高-1,、20,，柱基施工時(shí)，杯底標(biāo)高控制值取-1、25,，施工后,，實(shí)測杯底標(biāo)高為-1,、23,，量得柱底至牛腿面的實(shí)際長度為9、01m,，則杯底標(biāo)高調(diào)整值為δh=h-h1-h2=7,、80+1、23-9,、01=+0,、02m。
2,、柱的綁扎柱一般均在現(xiàn)場就地預(yù)制,，用磚或土作底模平臥生產(chǎn)，側(cè)?？捎媚灸,；蚪M合鋼模。在制作底模和澆筑混凝土之前,，就要確定綁扎方法,、綁扎點(diǎn)數(shù)目和位置，并在綁扎點(diǎn)預(yù)埋吊環(huán)或預(yù)留孔洞,，以便在綁扎時(shí)穿鋼絲繩,。柱的綁扎方法、綁扎點(diǎn)數(shù)目和位置,，要根據(jù)柱的形狀,、斷面、長度,、配筋以及起重機(jī)的起重性能確定,。
（1）綁扎點(diǎn)數(shù)目與位置柱的綁扎點(diǎn)數(shù)目與位置應(yīng)按起吊時(shí)由自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對值基本相等且不超過柱允許值的原則確定，以保證柱在吊裝過程中不折斷,、不產(chǎn)生過大的變形,。中、小型柱大多可綁扎一點(diǎn),，對于有牛腿的柱,，吊點(diǎn)一般在牛腿下200mm處。重型柱或配筋少而細(xì)長的柱（如抗風(fēng)柱）,，為防止起吊過程中柱身斷裂,，需綁扎兩點(diǎn)，且吊索的合力點(diǎn)應(yīng)偏向柱重心上部。必要時(shí),，需驗(yàn)算吊裝應(yīng)力和裂縫寬度后確定綁扎點(diǎn)數(shù)目與位置,。工字形截面柱和雙肢柱的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在實(shí)心處，否則應(yīng)在綁扎位置用方木墊平,。
（2）綁扎方法
1）斜吊綁扎法柱子在平臥狀態(tài)下綁扎,，不需翻身直接從底模上起吊；起吊后,，柱呈傾斜狀態(tài),，吊索在柱子寬面一側(cè)，起重鉤可低于柱頂,，起重高度可較?。坏珜ξ徊环奖?，寬面要有足夠的抗彎能力,。
2）直吊綁扎法吊裝前需先將柱子翻身再綁扎起吊；起吊后,，柱呈直立狀態(tài),，起重機(jī)吊鉤要超過柱頂，吊索分別在柱兩側(cè),，故需要鐵扁擔(dān),，需要的起重高度比斜吊法大；柱翻身后剛度較大,，抗彎能力增強(qiáng),，吊裝時(shí)柱與杯口垂直，對位容易,。
3,、柱的吊升柱的吊升法方法應(yīng)根據(jù)柱的重量、長度,、起重機(jī)的性能和現(xiàn)場條件確定,。
根據(jù)柱在吊升過程中運(yùn)動的特點(diǎn)，吊升方法可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法兩種,。重型柱子有時(shí)還可用兩臺起重機(jī)抬吊,。
（1）單機(jī)旋轉(zhuǎn)法柱吊升時(shí)，起重機(jī)邊升鉤邊回轉(zhuǎn),，使柱身繞柱腳（柱腳不動）旋轉(zhuǎn)直到豎直,，起重機(jī)將柱子吊離地面后稍微旋轉(zhuǎn)起重臂使柱子處于基礎(chǔ)正上方，然后將其插入基礎(chǔ)杯口,。
為了操作方便和起重臂不變幅,，柱在預(yù)制或排放時(shí),，應(yīng)使柱基中心、柱腳中心和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上,，該圓弧的圓心為起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心,，半徑為圓心到綁扎點(diǎn)的距離，并應(yīng)使柱腳盡量靠近基礎(chǔ),。這種布置方法稱為“三點(diǎn)共弧”,。
若施工現(xiàn)場條件限制，不可能將柱的綁扎點(diǎn),、柱腳和柱基三者同時(shí)布置在起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上時(shí),，可采用柱腳與基礎(chǔ)中心兩點(diǎn)共弧布置,，但這種布置時(shí),，柱在吊升過程中起重機(jī)要變幅，影響工效,。
旋轉(zhuǎn)法吊升柱受振動小,，生產(chǎn)效率較高，但對平面布置要求高,，對起重機(jī)的機(jī)動性要求高,。當(dāng)采用自行桿式起重機(jī)時(shí)，宜采用此法,。
（2）單機(jī)滑行法柱吊升時(shí),，起重機(jī)只升鉤不轉(zhuǎn)臂，使柱腳沿地面滑行柱子逐漸直立,，起重機(jī)將柱子吊離地面后稍微旋轉(zhuǎn)起重臂使柱子處于基礎(chǔ)正上方,，然后將其插入基礎(chǔ)杯口。
采用滑行法布置柱的預(yù)制或排放位置時(shí),，應(yīng)使綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ),，綁扎點(diǎn)與杯口中心均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。
滑行法吊升柱受振動大,，但對平面布置要求低,，對起重機(jī)的機(jī)動性要求低?；蟹ㄒ话阌糜冢褐^重,、較長而起重機(jī)在安全荷載下回轉(zhuǎn)半徑不夠時(shí)；或現(xiàn)場狹窄無法按旋轉(zhuǎn)法排放布置時(shí),；以及采用桅桿式起重機(jī)吊裝柱時(shí)等情況,。為了減小柱腳與地面的摩阻力，宜在柱腳處設(shè)置托木,、滾筒等,。
如果用雙機(jī)抬吊重型柱，仍可采用旋轉(zhuǎn)法（兩點(diǎn)抬吊）和滑行法（一點(diǎn)抬吊）?；蟹ㄖ?，為了使柱身不受振動，又要避免在柱腳加設(shè)防護(hù)措施的繁瑣,，可在柱下端增設(shè)一臺起重機(jī),，將柱腳遞送到杯口上方，成為三機(jī)抬吊遞送法,。
4,、柱的對位、臨時(shí)固定如柱采用直吊法時(shí),，柱腳插入杯口后應(yīng)懸離杯底適當(dāng)距離進(jìn)行對位,。如用斜吊法，可在柱腳接近杯底時(shí),，于吊索一側(cè)的杯口中插入兩個(gè)楔子,，再通過起重機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)行對位。對位時(shí)應(yīng)從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊,，并用撬棍撥動柱腳,，使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直,。
柱對位后,，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤,，檢查柱沉至杯底后的對中情況,，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時(shí)固定,，然后起重鉤便可脫鉤,。
吊裝重型柱或細(xì)長柱時(shí)除需按上述進(jìn)行臨時(shí)固定外，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨,。
5,、柱的校正、最后固定柱的校正包括平面位置,、標(biāo)高和垂直度的校正,，因?yàn)橹臉?biāo)高校正在基礎(chǔ)杯底抄平時(shí)已進(jìn)行，平面位置校正在臨時(shí)固定時(shí)已完成,，所以,，柱的校正主要是垂直度校正。
柱的垂直度檢查要用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直,。垂直偏差的允許值：柱高h(yuǎn)≤5m時(shí)為5mm,；柱高h(yuǎn)＞5m時(shí)為10mm,；當(dāng)柱高h(yuǎn)≥10m時(shí)為1/1000柱高，且不大于20mm,。
柱的校正方法,，當(dāng)垂直偏差值較小時(shí)，可用敲打楔塊的方法或用鋼釬來糾正,；當(dāng)垂直偏差值較大時(shí),，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等,。
柱校正后應(yīng)立即進(jìn)行固定,，其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土?；炷翝仓?yīng)分兩次進(jìn)行,，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)25%時(shí)拔去楔塊,，再將混凝土澆滿杯口,。待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后,，方能吊裝上部構(gòu)件,。
（二）屋架的吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架,，隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu)件全部安裝上去,，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。
屋架吊裝的施工順序是：綁扎,、扶直就位、吊升、對位,、臨時(shí)固定,、校正和最后固定。
1,、屋架的綁扎屋架在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過程中,，綁扎點(diǎn)均應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對稱,。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(diǎn)（綁扎中心）應(yīng)高于屋架重心,，這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角,，扶直時(shí)不宜小于60°,，吊升時(shí)不宜小于45°，具體的綁扎點(diǎn)數(shù)目及位置與屋架的跨度及型式有關(guān),，其選擇方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。一般鋼筋混凝土屋架跨度小于或等于18m時(shí),，兩點(diǎn)綁扎；屋架跨度大于18m時(shí),，用兩根吊索,，四點(diǎn)綁扎；屋架的跨度大于或等于30m時(shí),，為了減少屋架的起吊高度,，應(yīng)采用橫吊梁（減少吊索高度）。
2,、屋架的扶直與就位鋼筋混凝土屋架或予應(yīng)力混凝土屋架一般均在施工現(xiàn)場平臥疊澆,。因此，屋架在吊裝前要扶直就位,，即將平臥制作的屋架扶成豎立狀態(tài),，然后吊放在預(yù)先設(shè)計(jì)好的地面位置上，準(zhǔn)備起吊,。
扶直時(shí)先將吊鉤對準(zhǔn)屋架平面中心,，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架脫模,。若疊澆的屋架間有嚴(yán)重粘結(jié)時(shí),，應(yīng)先用撬杠撬或鋼釬鑿等方法，使其上下分開,，不能硬拉,，以免造成屋架損破，因?yàn)槲菁艿膫?cè)向剛度很差,。另外,，為防止屋架在扶直過程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛,，以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上,。
按照起重機(jī)與屋架預(yù)制時(shí)相對位置的不同，屋架扶直有兩種方式：起重機(jī)位于屋架下弦一邊時(shí)為正向扶直,。
3,、屋架的吊升、對位與臨時(shí)固定屋架的吊升方法有單機(jī)吊裝和雙機(jī)抬吊,，雙機(jī)抬吊僅在屋架重量較大,，一臺起重機(jī)的吊裝能力不能滿足吊裝要求的情況下采用。
單機(jī)吊裝屋架時(shí),，先將屋架吊離地面500mm,，然后將屋架吊至吊裝位置的下方，升鉤將屋架吊至超過柱頂300mm,，然后將屋架緩降至柱頂,，進(jìn)行對位,。屋架對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)，對位前應(yīng)事先將建筑物軸線用經(jīng)緯儀投放在柱頂面上,。對位以后,，立即臨時(shí)固定，然后起重機(jī)脫鉤,。
應(yīng)十分重視屋架的臨時(shí)固定,，因?yàn)槲菁軐ξ缓笫菃纹Y(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度較差,。第一榀屋架的臨時(shí)固定,，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢。若先吊裝抗風(fēng)柱時(shí)可將屋架與抗風(fēng)柱連接,。第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器（工具式支撐）臨時(shí)固定在前一榀屋架上,。每榀屋架至少用兩個(gè)屋架校正器。
4,、屋架的校正與最后固定屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度,，用經(jīng)緯儀或垂球檢查，用屋架校正器或纜風(fēng)繩校正,。
用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時(shí),，在屋架上弦安裝三個(gè)卡尺（一個(gè)安裝在屋架中央，兩個(gè)安裝在屋架兩端）,，自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm,，在卡尺上作出標(biāo)志。然后,，在距屋架中線500mm處的地面上，設(shè)一臺經(jīng)緯儀,，用其檢查三個(gè)卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上,。
用垂球檢查屋架垂直度時(shí)，卡尺標(biāo)志的設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同,，標(biāo)志距屋架幾何中心線的距離取300mm,。在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線，從中央卡尺的標(biāo)志處向下掛垂球,，檢查三個(gè)卡尺的標(biāo)志是否在同一垂直面上,。
屋架校正完畢，立即用電焊固定,。
（三）天窗架和屋面板的吊裝屋面板一般有預(yù)埋吊環(huán),，用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)即可吊裝。大型屋面板有四個(gè)吊環(huán),，起吊時(shí),，應(yīng)使四根吊索拉力相等,，屋面板保持水平。為充分利用起重機(jī)的起重能力,，提高工效,，也可采用一次吊升若干塊屋面板的方法。
屋面板的安裝順序,，應(yīng)自兩邊檐口左右對稱地逐塊鋪向屋脊,，避免屋架受荷不均勻。屋面板對位后,，應(yīng)立即電焊固定,。
天窗架的吊裝應(yīng)在天窗架兩側(cè)的屋面板吊裝后進(jìn)行。其吊裝方法與屋架基本相同,。
二,、結(jié)構(gòu)吊裝方案
單層廠房結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)吊裝方法、起重機(jī)的選擇,、起重機(jī)的開行路線及構(gòu)件的平面布置等,。確定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)形式、跨度,、構(gòu)件的重量及安裝高度,、吊裝工程量及工期要求，并考慮現(xiàn)有起重設(shè)備條件等因素綜合確定,。
結(jié)構(gòu)吊裝方法單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝方法有分件吊裝法和綜合吊裝法,。
1、分件吊裝法起重機(jī)每開行一次,，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件,。一般廠房分三次開行吊裝完全部構(gòu)件。第一次開行,，吊裝柱,，應(yīng)逐一進(jìn)行校正及最后固定；第二次開行,，吊裝吊車梁,、連系梁及柱間支撐等；第三次開行,，以節(jié)間為單位吊裝屋架,、天窗架和屋面板等構(gòu)件。
分件吊裝法起重機(jī)每開行一次基本上吊裝一種或一類構(gòu)件,，起重機(jī)可根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來選擇,，不同構(gòu)件選用不同型號起重機(jī)，能夠充分發(fā)揮起重機(jī)的工作性能,。在吊裝過程中,，吊具不需要經(jīng)常更換,，操作易于熟練，吊裝速度快,。采用這種吊裝方法,，還能給構(gòu)件臨時(shí)固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時(shí)間,。構(gòu)件的供應(yīng)及平面布置比較簡單,。目前，一般單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝多采用此法,。但分件吊裝法由于起重機(jī)開行路線長,，形成結(jié)構(gòu)空間的時(shí)間長，在安裝階段穩(wěn)定性較差,。
2,、綜合吊裝法起重機(jī)一次開行，以節(jié)間為單位安裝所有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,。具體做法是：先吊裝4～6根柱,，隨即進(jìn)行校正和最后固定。然后吊裝該節(jié)間的吊車梁,、連系梁,、屋架、天窗架,、屋面板等構(gòu)件,。這種吊裝方法具有起重機(jī)開行路線短，停機(jī)次數(shù)少,，能及早交出工作面,，為下一工序創(chuàng)造施工條件等優(yōu)點(diǎn)。但由于同時(shí)吊裝各類型的構(gòu)件,，起重機(jī)的能力不能充分發(fā)揮,；索具更換頻繁，操作多變,，影響生產(chǎn)效率的提高；校正及固定工作時(shí)間緊張,；構(gòu)件供應(yīng)復(fù)雜,，平面布置擁擠。所以在一般情況下,，不宜采用這種吊裝方法,。只有使用移動困難的桅桿式起重機(jī)吊裝時(shí)才采用此法。
2）起重機(jī)型號,、臂長的選擇1）吊一種構(gòu)件時(shí)①起重半徑r無要求時(shí)根據(jù)起重量q及起重高度h,，查閱起重機(jī)性能曲線或性能表,，來選擇起重機(jī)型號和起重機(jī)臂長l，并可查得在選擇的起重量和起重高度下相應(yīng)的起重半徑,，即為起吊該構(gòu)件時(shí)的最大起重半徑,，同時(shí)可作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開行路線及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù)。
②起重半徑r有要求時(shí)根據(jù)起重量q,、起重高度h及起重半徑r三個(gè)參數(shù)查閱起重機(jī)性能曲線或性能表,，來選擇起重機(jī)型號和起重機(jī)臂長l。并確定吊裝該構(gòu)件時(shí)的起重半徑,，作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開行路線及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù),。
③最小臂長lmin有要求時(shí)根據(jù)起重量q及起重高度h初步選定起重機(jī)型號，并根據(jù)由數(shù)解法或圖解法所求得的最小起重臂長的理論值lmin,，查起重機(jī)性能曲線或性能表,，從規(guī)定的幾種臂長中選擇一種臂長l＞lmin，即為吊裝構(gòu)件時(shí)所選的起重臂長度,。
根據(jù)實(shí)際選用的起重臂長l及相應(yīng)的α值,，可求出起重半徑
然后按r和l查起重機(jī)性能曲線或性能表，復(fù)核起重量q及起重高度h,，如能滿足要求,，即可按r值確定起重機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí)的停機(jī)位置。
吊裝屋面板時(shí),，一般是按上述方法首先確定吊裝跨中屋面板所需臂長及起重半徑,。然后復(fù)核最邊緣一塊屋面板是否滿足要求。
2）吊多個(gè)構(gòu)件時(shí)①構(gòu)件全無起重半徑r要求時(shí)首先列出所有構(gòu)件的起重量q及起重高度h要求,，找出最大值qmax,、hmax，根據(jù)最大值qmax,、hmax查閱起重機(jī)性能曲線或性能表,，來選擇起重機(jī)型號和起重機(jī)臂長l，然后確定吊裝各構(gòu)件時(shí)的起重半徑,，作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開行路線及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù),。
②有部分構(gòu)件有起重半徑r（或最小臂長lmin）要求時(shí)在根據(jù)最大值qmax、hmax選擇起重機(jī)型號和起重機(jī)臂長時(shí),，盡可能地考慮有起重半徑r（或最小臂長lmin）要求的構(gòu)件的情況,，然后對有起重半徑r（或最小臂長lmin）要求的構(gòu)件逐一進(jìn)行復(fù)核。起重機(jī)型號和臂長選定后,，根據(jù)各構(gòu)件的吊裝要求,，確定其吊裝時(shí)采用的起重半徑，作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開行路線及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù)。
3,、屋蓋系統(tǒng)吊裝起重機(jī)開行路線及構(gòu)件平面布置
（1）屋架預(yù)制位置與屋架扶直就位起重機(jī)開行路線屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制,，每疊3～4榀。布置方式有正面斜向,、正反斜向,、正反縱向布置三種（圖示）。
屋架吊裝前應(yīng)先扶直并排放到吊裝前就位位置準(zhǔn)備吊裝,。屋架扶直就位時(shí),，起重機(jī)跨內(nèi)開行，必要時(shí)需負(fù)重行走,。
（2）屋架就位位置與屋蓋系統(tǒng)吊裝起重機(jī)開行路線屋架吊裝前先扶直就位再吊裝,，可以提高起重機(jī)的吊裝效率并適應(yīng)吊裝工藝的要求。屋架的就位排放位置有靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位兩種,。
吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí),，起重機(jī)均跨中開行。
屋架的斜向排放方式,，用于重量較大的屋架,，起重機(jī)定點(diǎn)吊裝。
具體布置方式如下：
1）確定起重機(jī)開行路線及停機(jī)點(diǎn),。
起重機(jī)跨中開行,，在開行路線上定出吊裝每榀屋架的停機(jī)點(diǎn)，即以屋架軸線中點(diǎn)m為圓心,，以r（mm,，a為起重機(jī)機(jī)尾長，b為柱寬）為半徑畫弧與開行路線交于o點(diǎn),，即為停機(jī)點(diǎn),。
2）確定屋架排放范圍。
先定出p-p線,，該線距柱邊緣不小于200mm,；再定q-q線，該線距開行路線不小于a+0,、5m,；在p-p線與q-q線之間定出中線h-h線；屋架在p-p,、q-q線之間排放,，其中點(diǎn)均應(yīng)在h-h線上。
3）確定屋架排放位置,。
一般從第二榀開始，以停機(jī)點(diǎn)o2為圓心，以r為半徑畫弧交h-h于g,，g即為屋架就位中心點(diǎn),。再以g為圓心，以1/2屋架跨度為半徑畫弧交p-p,、q-q于e,、f，連接e,、f即為屋架吊裝位置,，依此類推。第一榀因有抗風(fēng)柱,，可靈活布置,。
屋架的縱向排放方式用于重量較輕的屋架，允許起重機(jī)吊裝時(shí)負(fù)荷行駛,?？v向排放一般以4榀為一組，靠柱邊順軸線排放,，屋架之間的凈距離不大于200mm,，相互之間用鐵絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間預(yù)留約3m間距作為橫向通道,。為防止在吊裝過程與已安裝屋架相碰,，每組屋架的跨中要安排在該組屋架倒數(shù)第二榀安裝軸線之后約2m處（圖示）。
（3）屋面板就位堆放位置
屋面板的就位位置,，跨內(nèi)跨外均可,。根據(jù)起重機(jī)吊裝屋面板時(shí)的起重半徑確定。一般情況下,，當(dāng)布置在跨內(nèi)時(shí),，大約后退3～4個(gè)節(jié)間；當(dāng)布置在跨外時(shí),，應(yīng)后退1～2個(gè)節(jié)間開始堆放,。
吊裝方案審核要點(diǎn)篇三
一、工程概況：
我公司承建的東郊紅楓嶺ⅲ號地塊4樓,，為中房集團(tuán)成都房地產(chǎn)開發(fā)總公司開發(fā),、成都長源建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司、四川飛紅建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理的商品住宅樓,。工程位于成都市成華區(qū)圣燈路,，建筑面積為52469m2，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),，建筑高度為98.95m,；層高為3.00m,，施工工期為520天。
起重吊裝是指建筑工程中,，采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝,。其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,，技術(shù)難度大,，根據(jù)本工程實(shí)際施工需要，計(jì)劃安裝兩臺qtz5013型塔吊,，起重吊裝施工期間的施工方案如下：
1,、作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2,、作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進(jìn)入,；特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè),；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè),。
4,、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。危險(xiǎn)部位禁止人員站立和通行,。
5,、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮,。起重指揮不能兼作其他工種,。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。6,、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則,。
7、被吊物的捆綁要求,，按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求,。
8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí),。構(gòu)件疊放用方木墊平,，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）,。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外,，必要時(shí)要設(shè)置相應(yīng)的支撐,，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行,，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故,。
9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨,、大雪、大霧等天氣時(shí),，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),。
10、起重機(jī)作業(yè)時(shí),，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留,、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),，嚴(yán)禁人從上方通過,。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11,、經(jīng)常使用的起重工具注意事項(xiàng)
⑴手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,，方可上崗作業(yè)，吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈,，不得斜向拽拉,。當(dāng)一人拉不動時(shí)，應(yīng)查明原因,，禁止多人一齊猛拉,。
⑵操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè),，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性,，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動,，否則禁止使用,。
⑶千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè),，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上,，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷,。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動,。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪,，始終保持重物的平衡,。
12.操作前要求
1）認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書,，司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。
2）檢查路基是否符合說明書要求,。清掃軌道及路基,，不得有障礙物，以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故,。
3）檢查各安全裝置是否齊全有效,。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn),。
4）做空載試運(yùn)行,。施工中塔吊的各種運(yùn)行動作，都要在使用前,，用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn),，試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查。
13．起重吊裝過程中安全注意事項(xiàng)
（1）操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作,，嚴(yán)禁越檔操作,。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,，再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時(shí)力求平衡,。嚴(yán)禁急開急停,。
（2）吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),，應(yīng)減速行至停止位置,。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米,。
（3）動臂式起重機(jī)的起重,、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時(shí)進(jìn)行,，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時(shí),，不得變幅,。
（4）提升重物后，嚴(yán)禁自由下降,。重物就位時(shí),，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
（5）提升的重物平移時(shí),，應(yīng)高了其跨越的障礙物0.5米以下,。
（6）兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5米。（7）主卷揚(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn),。
（8）裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后,，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整,。
（9）彎軌路基必須符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎,。
14.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1）作業(yè)后,，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2～3米處,。
2）將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位,，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗,，下機(jī)后切斷電源總開關(guān),。打開高空指示燈。
3）鎖緊夾軌器,，使起重機(jī)與軌道固定,，如遇八級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定,。
4）任何人員上塔帽,、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),，必須佩戴安全帶,。
14.一般要求
(1)塔吊司機(jī)和信號人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn),，由有關(guān)部門發(fā)給操作證,。
(2)實(shí)行專人專機(jī)管理，機(jī)廠負(fù)責(zé)制,，嚴(yán)格交接班制度,。
(3)新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),。
(4)塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離,。
(5)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。
(6）第一次吊重物時(shí),，不要吊起后立即提升到所需高度,，要先進(jìn)行試吊,，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時(shí)稍停,，認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升,。
（7）當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,，防止重物墜落傷人,。
（8）司機(jī)得到指揮人員明確后，方可開始操作,；動作前先鳴鈴示意,，如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作,。
（9）規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),，一名司機(jī)操作，另一名在地面監(jiān)護(hù),，以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故,。
提升重物時(shí)，要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,，要做到不超過規(guī)定荷載,，不得超載作業(yè)。
（10）不準(zhǔn)起吊被埋住,、凍粘的物件,，否則因重量不清，發(fā)生超載事故,。
（11）不準(zhǔn)斜吊重物,，避免造成塔吊失穩(wěn)。
（12）起重臂改變仰角時(shí),，必須空載進(jìn)行,，變幅時(shí)，不能同時(shí)做其他動作,。
（13）禁止做快速回轉(zhuǎn),，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會造成：構(gòu)件就位困難，塔身過大扭矩和起重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn),。
（14）兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時(shí),，應(yīng)保持安全距離。
（15）操作中遇大風(fēng)（六級以上）等惡劣氣候,，應(yīng)停止作業(yè),，將吊鉤升起，夾好軌鉗，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時(shí),，吊鉤落下勾住軌道,，并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上,。
吊裝方案審核要點(diǎn)篇四
一,、工程概況：
“尚品天城廣場”1-2#樓是由沈陽永嘉特置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔住宅樓，位于沈陽市大東區(qū)八王寺街附近,，總建筑面積23194.24平方米,，條形基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu),。主體分別為2層,、18層和19層。
二,、在加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場管理方面應(yīng)采取如下措施：
1,、起重吊裝作業(yè)前，實(shí)地考察吊裝現(xiàn)場,，與主要操作人員制定出切實(shí)可行的吊裝方法和安技措施,，保證作業(yè)安全，避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底,。吊裝施工方案、交底內(nèi)容應(yīng)包括人員配置,、起重機(jī)械的選擇,、吊裝技術(shù)方法、起重運(yùn)行路線,、構(gòu)件的平面布置,、運(yùn)輸、堆放,、施工安技措施等,。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,。
3,、清除吊裝環(huán)境因素的不利影響。對工作環(huán)境產(chǎn)生不利影響較大的因素主要有：（1）電氣線路危害,；（2）風(fēng)力危害,；（3）場地的不影響，如場地不平,、有水泥,、地坑等；（4）高溫環(huán)境,；（5）場地存在有毒有害,、易燃易爆物資,。以上主要危險(xiǎn)因素都可能引發(fā)事故。
三,、起重吊裝安全作業(yè)基本要點(diǎn)
1,、搞好作業(yè)前準(zhǔn)備。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為：（1）準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施,；（2）準(zhǔn)備輔助用具,；（3）確定并清理落物地點(diǎn)，力求平整,、寬敞,。
2、提高捆綁技術(shù),。捆綁要點(diǎn)為（1）捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,，應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn)；（2）捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以60-90○為宜,，如大于100○應(yīng)采取防止滑鉤的措施,；（3）捆綁有棱角的物體時(shí)，應(yīng)墊以木板,、輪胎,、麻袋、草袋等,，以免鋼絲繩受到操作,；（4）捆綁重物應(yīng)考慮吊物拆除是否簡便以防壓往或壓環(huán)吊索；（5）起吊各種零散件,，需采取與其相適應(yīng)的夾具,，以保證吊運(yùn)平穩(wěn)；（6）防止歪拉斜吊,。
3,、指揮信號準(zhǔn)確化，起草吊裝指揮信號必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),，特別是起重機(jī)司機(jī),，一定要對指揮信號、吊掛形態(tài),、運(yùn)行通道,、起落空間克認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
4,、選擇安全位置：起重吊運(yùn)過程中,，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業(yè)區(qū),，因此,，必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置，以有效的預(yù)防起重傷害,。
四,、起重機(jī)司機(jī)“十不吊”
（1）超載或被吊物重量不清；
（2）指揮信號不明確,；
（3）捆綁,、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動；
（4）被吊物上有人或浮置物,；
（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作,；
（6）遇有拉力不表的埋置物件；
（7）工作場地昏暗,，無法看清場地,、被吊物情況和指揮信號；
（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊,；
（9）否拉斜吊重物,；
（10）易燃易爆物體。
五,、起重機(jī)械的安全使用：
1,、司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準(zhǔn)上崗作業(yè)；
2,、操作人員對構(gòu)件重要進(jìn)行核定,，起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下不明重量的構(gòu)件，及與地面構(gòu)結(jié)的構(gòu)件,，必須采取技術(shù)措施后在起吊；
3,、起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m）
輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以下1-1520-4060-110220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.53456
允許沿輸電導(dǎo)線水直方向最近距離11.5246
4,、起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中,，一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人,，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),。
5,、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu),、規(guī)格,、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求。
6、起重機(jī)在吊重自由下降時(shí),，因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力,，會造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻，所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降,。
六,、卡環(huán)的使用：
1、卡環(huán)必須是鍛造的,，一般用20號鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成,。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。
2,、在使用時(shí)不得超過規(guī)定的荷載,，不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力，以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫,。
3,、構(gòu)件吊裝完畢，摘除卡環(huán)時(shí),，不準(zhǔn)從高處往下拋扔,，以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。
4,、使用中應(yīng)經(jīng)常查,，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)時(shí)更換,。
七,、繩卡的使用：
1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),，u型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm,，凈距太大不易卡緊繩子。
2,、使用鋼絲繩卡子時(shí),，一定把u型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止,。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,，繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠,。
3,、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用,，要涂上防銹油存放在干燥處,。
八,、吊鉤的使用：
1、吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,，不準(zhǔn)用鑄造的,，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋,、刻痕,、剝裂、鈍角等缺陷,；更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理,。
2、不準(zhǔn)用焊接鉤,、鋼筋鉤,。
3、使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭,。以免吊鉤變形或脫落,。
4、吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑,。
5,、必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。
6,、經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋,、變形和磨損等情況，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換,。
九,、鋼絲繩的使用：
1、鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié),；
2,、鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不得有脫鉤和扭曲,，吊鉤時(shí)在棱角處要加墊,。
3、鋼絲繩穿澆滑輪時(shí),，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。
4,、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸,。
5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊,，不準(zhǔn)錯(cuò)疊或義縫,。
6,、起重吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格遵守鋼絲繩報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)gb6067-85規(guī)定,。
一,、編制依據(jù)
（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50007）；
（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（jgj94）,；
（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50010）,；
（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50017）；
（5）《起重機(jī)使用說明書》,；
（6）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88）,；
（7）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（gb5144）；
（8）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（zbj80012）,；
（9）《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（gb13329）,；
（10）《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（gb10055）；
（11）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59）,；
（12）《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》,；
（13）《建筑施工手冊》（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社出版）；
（14）建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)文件,、地質(zhì)報(bào)告,；
（15）地下、管線,，周邊建筑物等情況調(diào)查報(bào)告,；
（16）本工程施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)文件；
（17）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）1號橋施工圖（變更）,；
（18）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）2號橋施工圖（變更）,；
（19）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）3號橋施工圖（變更）；
（20）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）4號橋施工圖（變更）,；
（21）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）5號橋施工圖（變更）,；
（22）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）6號橋施工圖（變更）；
（23）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）7號橋施工圖（變更）,。
二,、工程概況
按規(guī)劃，東方西路工程自青龍西路開始,，到青洋路結(jié)束,，全長約3.2公里，道路紅線寬度50米,。主要相交道路有青龍西路,、橫塘河西路、橫塘河?xùn)|路,、青洋路及規(guī)劃道路,。本路溝通青龍西路與青洋路,，是城東青龍片區(qū)的一條東西向的主干道。沿線主要為農(nóng)田和村莊,，是未開發(fā)區(qū)域,，該區(qū)域東西向交通需繞行城北干道或常戚路，繞行距離較長,，很不經(jīng)濟(jì),，因此本路急需建設(shè)。
本工程一標(biāo)段樁號起止點(diǎn)為k0+089.82~1+681.53,，內(nèi)容包括1.道路,、橋梁、河道駁岸,、雨水管道,、供電管道、給水燃?xì)馔两ǎ?.污水管道,，3.通訊管道等,。
本專項(xiàng)施工方案將主要針對混凝土結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋,、小型機(jī)械設(shè)備,、各種管道裝卸等采用起重吊裝作業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
三,、起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
1,、履帶起重機(jī)使用安全技術(shù)措施
（1）、駕駛員必須持證上崗,，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能,。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機(jī),。注意各種儀表指示,，認(rèn)為正常后，才可開始工作,。
（2）,、開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常,，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠,，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修,。
（3）、起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物,。
（4）,、起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20~50cm,，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后,，才能繼續(xù)起吊,。
（5）、起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定,。
（6）,、起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降,，不使起吊吊鉤到達(dá)頂點(diǎn),。
（7）、起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,，如地面松軟不平時(shí),，應(yīng)采取措施整實(shí)平整。起吊時(shí)的一切動作要以緩慢速度進(jìn)行,，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作,。
（8）、起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45?處,，離開作業(yè)面,，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)電機(jī)熄火關(guān)閉電門,，操縱桿推進(jìn)空擋位置,，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱,、水套中的水放盡,，水門打開。鎖住駕駛室門窗后,，駕駛員方可離開,。
（9）、如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí),，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量總和的3/4,。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配，每臺起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%,，以免任何一臺負(fù)荷過大造成事故,。在起吊時(shí)必須對兩臺機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩臺機(jī)動作協(xié)調(diào)互相配合,，在整個(gè)吊裝過程中,，兩臺起重機(jī)的`吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài),。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。
2,、汽車起重機(jī)械使用安全技術(shù)措施
（1）,、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,，應(yīng)先平整場地,，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行,。支腿下要墊硬木塊,，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,，以保持機(jī)身水平,。
（2）、起重工作完畢后,，在行駛之前,，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位,，起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊,。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。
（3）,、工作中如遇故障,，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除，如本人不能排除,，應(yīng)及時(shí)報(bào)修,。
（4）、操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物,。
（5）,、操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。
（6）,、操作工必須持證上崗,，指揮必須持證指揮。
四,、起重吊裝作業(yè)安全措施的管理
塔吊司機(jī)及指揮人員需經(jīng)考核,、持證上崗。信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志,，且不得兼任其它的工作,。要執(zhí)行“十不吊”的原則。
（1）被吊我重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；
（2）信號不清不準(zhǔn)吊,；
（3）吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊,；
（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；
（5）埋在地下物不準(zhǔn)吊,；
（6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊,；
（7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；
（8）零散物主（特別是小鋼橫板）不裝容器不準(zhǔn)吊,；
（9）吊物重量不明，吊,、索具不符合規(guī)定,，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊,；
（10）六級以上強(qiáng)風(fēng),、大霧天影響視力和大雨時(shí)不準(zhǔn)吊。
塔機(jī)工作后應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,，并且吊鉤上嚴(yán)禁勾掛重物,。將各控制器拉到零位，拉下配電柜總閘,。一定要將夾軌鉗鎖緊,，保證塔機(jī)的穩(wěn)定，切斷現(xiàn)場塔機(jī)電源,。
起重吊裝是指建筑工程中,，采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè),，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,，技術(shù)難度大。按照國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，特制定本措施,。
一、總要求
1,、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案,，并對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2,、作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進(jìn)入,；特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),，取得特種作業(yè)操作資格證書,，方可上崗作業(yè)。
4,、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè),。要卷揚(yáng)機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行,。
5,、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮,。起重指揮不能兼作其他工種,。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。
6,、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則,。
7、被吊物的捆綁要求,，按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求,。
8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí),。構(gòu)件疊放用方木墊平,，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）,。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外,，必要時(shí)要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性,。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行,，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。
9,、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨,、大雪、大霧等天氣時(shí),，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),。
10、起重機(jī)作業(yè)時(shí),，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留,、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),，嚴(yán)禁人從上方通過,。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項(xiàng)
⑴,、手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,，主方可上崗作業(yè)，吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈,，不得斜向拽拉,。當(dāng)一人拉不動時(shí)，應(yīng)查明原因,，禁止多人一齊猛拉,。
⑵、手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,，主方可上崗作業(yè),，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后,，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動，否則禁止使用,。
⑶,、千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè),，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上,，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷,。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動,。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪,，始終保持重物的平衡,。
二、龍門吊機(jī)
1,、龍門吊的制作安裝：
（1）嚴(yán)格按照龍門吊的裝配圖進(jìn)行制作安裝,。
（2）龍門吊所用萬能桿件的規(guī)格、數(shù)量,、重量要符合標(biāo)準(zhǔn),。
（3）龍門吊拼裝萬能桿件柱墩時(shí)總的原則：
先低后高要記牢先直后橫要斜撐
先外后內(nèi)拼到頂先柱后梁設(shè)支架
2、龍門吊拼裝的注意事項(xiàng)：
（1）注意立柱端頭的三個(gè)孔眼及距離和四個(gè)孔眼及距離的方向鈑與接點(diǎn)鈑孔眼及距離的方向有關(guān),。
（2）注意接點(diǎn)板有斜拉和無斜拉的位置,，方向的區(qū)別。
（3）注意立桿端頭的上接點(diǎn)要待下一節(jié)立柱插入后,，再上緊接點(diǎn)鈑螺絲,，不然就勞而無功。
（4）注意龍門吊在拼裝時(shí)必須遵循原則和順序施工。
（5）龍門吊在拼裝前必須經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算,，并復(fù)核無誤,，繪制草圖，按圖施工,。
3,、龍門吊在拼裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)：
（1）上架的拼裝人員必須系上安全帶，佩帶安全帽,。
（2）拼裝人員的工具要拴好保險(xiǎn)繩,，以防掉下傷人。
（3）拼裝前必須預(yù)先滿鋪好腳手板,。
（4）所有螺栓,、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi),，放在腳手平臺中間,。
（5）架子上下必須設(shè)扶梯。
4,、架梁安全質(zhì)量措施
a,、準(zhǔn)備工作：
1、移梁使用的機(jī)具材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用,。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)實(shí)驗(yàn)性能良好,，鋼絲繩穿設(shè)正確，滑輪轉(zhuǎn)動良好,。
2,、移梁搭設(shè)的滑道基地夯實(shí)，枕木均布,，滑軌釘設(shè)牢固,；
b、安全質(zhì)量具體要求：
1,、埋設(shè)地錨必須安全可靠,、牢固。深度及夯填必須符合技術(shù)交底要求,。
（1）錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方,；
（2）不得使用腐爛的木料作地錨，橫木綁扎拉索處,，鋼絲繩要綁扎牢固,。
（3）埋設(shè)地錨應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，埋設(shè)后需進(jìn)行試?yán)?/p>
（4）地錨埋設(shè)后,，應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)檢查,，才能正式使用,。使用時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看守，如發(fā)生變形,，應(yīng)立即采取措施加固,。
2、卷揚(yáng)機(jī)必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用,。
（1）,、卷揚(yáng)機(jī)的布置應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
①鋼絲繩饒入卷筒的方向應(yīng)與卷軸線垂直，這樣能使鋼絲繩排列整齊,，不致斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓,。
②在卷揚(yáng)機(jī)正前方設(shè)置導(dǎo)向滑車至卷筒軸線的距離應(yīng)不小于卷筒長度的15倍，即傾斜角不大于2°以免鋼絲繩與導(dǎo)向滑車槽緣產(chǎn)生過分的磨損,。
（2）,、卷揚(yáng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)
①卷揚(yáng)機(jī)必須有良好的接地和接零裝置，接地電阻不得大于10歐姆,。在一個(gè)供電網(wǎng)路上,，接地和接零不得混用。
②卷揚(yáng)機(jī)使用前要先空運(yùn)轉(zhuǎn)作空載正,、反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)5次,，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無不正常響聲；傳動,、制動機(jī)構(gòu)靈活可靠；各緊固件及連接部位無松動現(xiàn)象,；潤滑良好,，無漏油現(xiàn)象。
③鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定,。卷筒上的鋼絲繩全部放出時(shí)應(yīng)留有不少于3圈,；鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠；卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍,。
④卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停止重新排列,。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手,、腳去拉、踩鋼絲繩,。⑤物件提升后,，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。停電或休息時(shí),，必須將提升物降至地面,。
（3）,、禁止斜吊。這里講的斜吊,，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直,，而與水平線成一個(gè)夾角,。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索,。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動,，可難碰傷人或其他物體。
（4）,、應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛,，如需作短距離負(fù)荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右,，且要慢行,，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩,，控制構(gòu)件擺動,。
（5）、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算,，綁扎方法應(yīng)正確牢靠,。所有起重工具應(yīng)定期檢查。
（6）,、禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè),。
（7）、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,，信號要明顯,、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮,。
5,、防止高處墜落措施
⑴、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),，必須正確使用安全帶,。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,，而人在低處操作,。
⑵、高處使用撬杠時(shí),，人要立穩(wěn),，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件,，應(yīng)一手扶住，一手操作,。撬杠插進(jìn)深度要適宜,，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動,，不宜急于求成,。
⑶、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),，必須采取可靠的防滑措施,。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、霜均應(yīng)及時(shí)清除,。臺風(fēng)暴雨后,，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動,、變形,、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完畢,。
⑷,、登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),，不得墊高使用,。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5為宜,，踏板上下間距以30cm為宜,，不得有缺檔。
⑸,、梯子如需接長使用,，必須有可靠的連接措施,，且接頭不得超過1處,，連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度,。
⑹,、操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中,，防止踏上挑頭板,。
⑺、梁構(gòu)件安裝時(shí),，必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺,。需在梁上行走時(shí),，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄橫桿或繩索。
6,、防止高處落物傷人措施
（1）,、地面操作人員必須戴安全帽。
⑵,、高處操作人員使用的工具,、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),，不可隨意向下丟擲,。
⑶、在高處用氣割或電焊切割時(shí),，應(yīng)采取措施,，防止火花落下傷人。
⑷,、地面操作人員,，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過,。
⑸,、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi),。
三,、相關(guān)注意事項(xiàng)
1、工地禁止使用未滿18歲的少年工從事任何施工生產(chǎn)工作和其它工作,，如在檢查中發(fā)現(xiàn)使用將立即要求清退,，并處使用單位5000元/人的罰款；
2,、進(jìn)入施工現(xiàn)場的各級施工人員須由各工區(qū)項(xiàng)目部人事教育部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),，經(jīng)考試合格后方可安排工作，未經(jīng)培訓(xùn)上崗的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予使用單位500元/人的處罰,；
3,、各工區(qū)須在施工場地進(jìn)口、高處,、水上作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置安全標(biāo)語牌,，配電間,、炸藥庫等危險(xiǎn)場所設(shè)置警示標(biāo)志；
4、凡從事2米以上高處作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行體格檢查,，凡患有心臟病,、高血壓、癲癇病、嚴(yán)重貧血,、手腳有殘疾、視力聽覺有缺陷或其他不適合高處作業(yè)的人員,，均不得從事高處作業(yè),，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；
5,、所有購置的安全帶須符合gb6095-85《安全帶》標(biāo)準(zhǔn),、安全網(wǎng)需符合（gb5725-5726）標(biāo)準(zhǔn)、安全帽須符合gb2811-89標(biāo)準(zhǔn)的要求,，確保安全防護(hù)用品的質(zhì)量,；安全帶應(yīng)有試驗(yàn)合格標(biāo)記，一般每隔6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn),，靜載試驗(yàn)可225公斤停5秒鐘進(jìn)行觀察,，或用120公斤在離地面2米高處沖擊試驗(yàn)（試驗(yàn)過的安全帶應(yīng)當(dāng)場報(bào)廢）。安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),，合格后方可使用,；
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護(hù)用品,，高處作業(yè)必須戴安全帶,，水上作業(yè)必須穿救生衣，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,，流動作業(yè)時(shí),，應(yīng)隨摘隨掛；
7,、作業(yè)前,，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)走行和站立處的腳手板，臨空處的欄桿或安全網(wǎng),，上下梯子,，確認(rèn)符合安全規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)，不合格的可拒絕高處施工,，并通知工區(qū)項(xiàng)目部令其整改,；
8、施工區(qū)域的風(fēng)力為六級（包括六級）以上時(shí),，應(yīng)停止高處作業(yè)和起重作業(yè),；
9,、完善腳手平臺,、水上施工作業(yè)平臺以及浮吊、浮體作業(yè)平臺,。施工平臺要求使用木質(zhì)腳手板滿鋪,，浮吊,、浮體臨水側(cè)、浮吊頂面作業(yè)平臺安裝欄桿,，欄桿高度不小于1.2米,，間距小于30cm。作業(yè)平臺支架四周及平臺必須掛好安全網(wǎng),，施工腳手四周設(shè)置密目防護(hù)網(wǎng),，保證人員、工具,、配件不會墜落,，防止物體墜落傷人，高處作業(yè)使用的料具,，應(yīng)用繩索捆扎牢靠,，小型料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲,，不使用時(shí)應(yīng)放置在小工具箱內(nèi),，以防墜落傷人和墜落傷害；
10,、禁止在模板或構(gòu)架上攀爬,，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、塔式吊機(jī),、提升爬斗等吊送人員,；
11、搭設(shè)懸掛的梯子,，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,；
12,、高處、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,，決不可赤膊裸身,，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋,、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋,。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；
13,、高處,、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸,。對作業(yè)中的走道,、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈,。拆卸下來的物體,、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄,。傳遞物件時(shí)不能拋擲,。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料,，都要一律先行撤除或者加以固定,，以防跌落傷人；
14,、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處,、水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,。對危及人身安全的隱患,，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,，任何人都不得擅自移動和拆除,。有些確因施工需要而暫拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原,；
15,、如遇需要搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè),，如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)時(shí),，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
16,、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,，必須搭設(shè)必要的腳手架和馬道，搭設(shè)操作臺,、架和張掛安全網(wǎng),，保證作業(yè)人員在支架、腳手架或操作平臺上操作,，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須按照要求佩帶安全帶,；
17、盡可能避開雙層作業(yè)或多層作業(yè),，當(dāng)無法避免時(shí)采用腳手板對不同的作業(yè)面進(jìn)行隔離,。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的封閉管理,，在墩柱下安排值班人員加強(qiáng)了望，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,；
18、要派專人檢查支架連接插銷,，對拉螺栓及斜撐等是否松動,，隨時(shí)擰緊加固，支架和作業(yè)平臺的穩(wěn)定,；
19,、嚴(yán)禁在還沒有固定牢靠的腳手架、模板上和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和工作,，必須通過時(shí),，應(yīng)以騎馬式的方式向前通過；
20,、嚴(yán)禁亂拉,、搭接電線，所有電器必須安裝漏電保護(hù)器,、電器開關(guān),、插座等設(shè)施應(yīng)安裝固定牢靠，并設(shè)防護(hù)罩防護(hù)人員觸碰和漏電,。禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電器作業(yè),；
21、鋼筋加工及模板吊裝等施工作業(yè),，應(yīng)遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程,，鋼筋加工及模板吊裝等施工作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程,。
22,、吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩,、卡環(huán)等起吊用具,，必須相互配套，并按照要求及時(shí)更換,；
23,、嚴(yán)格按照下發(fā)的各項(xiàng)工藝、規(guī)范進(jìn)行吊裝,、鋼筋,、模板等的施工，出現(xiàn)問題必須按照現(xiàn)場技術(shù)人員的要求處理,，未經(jīng)同意,，不得進(jìn)入下步施工,；
24、施工現(xiàn)場安全設(shè)施不到位或存在明顯缺陷的,，將不允許進(jìn)入下一步施工,；
25、各工區(qū)項(xiàng)目部必須按照相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查落實(shí)各作業(yè)隊(duì)的安全設(shè)施,、安全行為,，督促其按要求整改，并配合解決如吊裝過程中用具的使用,、安全設(shè)施的完善等問題,，負(fù)責(zé)判定鋼絲繩等吊裝工具是否應(yīng)該報(bào)廢，并及時(shí)更換,，
26.違反施工工藝,、規(guī)范以及安全技術(shù)規(guī)程操作和本措施施工的，將按照指揮部的規(guī)定給予相關(guān)責(zé)任單位500-5000元的經(jīng)濟(jì)處罰,。
吊裝方案審核要點(diǎn)篇五
一,、施工準(zhǔn)備
1、檢查構(gòu)件幾何尺寸及強(qiáng)度,，精確放出橋梁安裝控制線,，安放橡膠支座。
2,、由于橋板預(yù)制時(shí)設(shè)預(yù)留吊孔,，預(yù)留吊孔位于板端130cm處，吊裝前應(yīng)在每榀板梁的預(yù)留吊孔人工鑿出清理到位,，以便于橋梁吊裝就位后解除起吊用的鋼絲繩,。
3、組織吊裝人員熟悉現(xiàn)場情況,，做好施工安全技術(shù)交底工作,。
4、檢查吊裝機(jī)具性能狀況,。
二,、工藝流程
構(gòu)件脫模-----制梁場裝車-----運(yùn)梁-----雙機(jī)起吊梁板體就位----調(diào)整、安裝到位----檢查驗(yàn)收,。
三,、施工方法
1、構(gòu)件脫模
采用兩臺50t汽車吊,，停置于板梁兩側(cè)施工便道,。人工用手錘、鋼鏨將梁端底模敲開約10cm,，采用兜掛法將鋼索綁扎于距梁端約130cm處預(yù)留孔位置,。由專人拿紅旗吹哨指揮,，兩臺吊車同時(shí)起吊，吊起梁板至合適高度（如有粘?，F(xiàn)象,，應(yīng)在梁端下墊枕木，待吊構(gòu)件下落到距地面1.2m高度,，用人工打掉底模）,，脫模完成后進(jìn)行啟吊裝車作業(yè)。
2,、構(gòu)件裝車
采用兩臺50t汽車吊進(jìn)行裝車作業(yè),，運(yùn)梁車輛采用20m托盤車,。拖車盤內(nèi)墊好枕木后,，裝車時(shí)吊車以尾部緊臨板梁側(cè)方停置，吊車中心線與板梁縱向呈平行狀態(tài),。雙機(jī)吊起板梁后,，分別旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度，待半掛車倒車至梁下,，梁板吊鉤緩緩落下,，將板梁平穩(wěn)地?cái)R放在車盤左側(cè)，用同法起吊下一榀板梁擱放于半掛車車盤右側(cè),。每車裝好一或兩榀梁后即可進(jìn)行運(yùn)至吊裝現(xiàn)場,。
3、運(yùn)輸作業(yè)
由于橋板運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)均與村莊道路交叉通過,，橋板運(yùn)輸時(shí),，應(yīng)有指揮人員前后引導(dǎo)半掛車行駛。協(xié)調(diào)運(yùn)輸時(shí)間確保運(yùn)輸安全,。
4,、橋梁吊裝
采用90t汽車吊兩臺，兩臺吊車分別在兩排墩臺外側(cè)對稱停置,，半掛車仍停置于橋梁左側(cè)便道上,。專人指揮兩臺90t吊車，一車分別吊起梁體的一端,，將梁體從半掛車上慢慢吊起,。指揮汽車吊調(diào)正方向后勻速緩慢落下，待降至距蓋梁頂面約1m高度人工輔助調(diào)正,，緩緩落鉤將梁體調(diào)正后依次就位,。就位后安裝人員立即檢查一塊梁板的四個(gè)角支座是否受力，是否位置準(zhǔn)確,，如有異常立即將梁板吊起在支座處加墊鋼板或調(diào)正支座位置,，待調(diào)整完成后再次就位時(shí),，依然進(jìn)行上述檢查，檢查達(dá)到合格要求后,，保證支座安裝平穩(wěn),，再解鉤進(jìn)行下一片梁的吊裝。
五,、安全施工與質(zhì)量要求
1,、參加施工人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，現(xiàn)場安裝人員必須系帶安全帽,，吊裝旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,。
2、吊裝人員應(yīng)對吊裝機(jī)具隨時(shí)檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即進(jìn)行處理,，以杜絕安全事故的發(fā)生
3、采用兜掛法綁扎板梁時(shí),，鋼索與板梁之間的夾角應(yīng)大于50度,，并在棱角處加墊襯物，以保護(hù)梁和鋼索不受損傷,。
4,、嚴(yán)格控制安裝偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
六,、機(jī)具配置4x5p)d!o5vqy50、qy900汽車吊各2臺,、20m托盤車2輛,、21.5—1700鋼絲繩42mi2u!b52v卡環(huán)、枕木等數(shù)套
七,、人員配備
現(xiàn)場總指揮1人
專職質(zhì)量,、安全員各1人
信號指揮1人
吊車人員5人
裝車操作工4人
吊裝就位操作工6人
吊裝方案審核要點(diǎn)篇六
一、工程概況：
“尚品天城廣場”1-2#樓是由沈陽永嘉特置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔住宅樓,，位于沈陽市大東區(qū)八王寺街附近,，總建筑面積23194.24平方米，條形基礎(chǔ),、框剪結(jié)構(gòu),。主體分別為2層、18層和19層,。
二,、在加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場管理方面應(yīng)采取如下措施：
1、起重吊裝作業(yè)前,，實(shí)地考察吊裝現(xiàn)場,，與主要操作人員制定出切實(shí)可行的吊裝方法和安技措施,，保證作業(yè)安全,，避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案,、交底內(nèi)容應(yīng)包括人員配置,、起重機(jī)械的選擇、吊裝技術(shù)方法,、起重運(yùn)行路線,、構(gòu)件的平面布置、運(yùn)輸,、堆放,、施工安技措施等。
2,、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,。
3,、清除吊裝環(huán)境因素的不利影響,。對工作環(huán)境產(chǎn)生不利影響較大的因素主要有：
（1）電氣線路危害；
（2）風(fēng)力危害,；
（3）場地的不影響,，如場地不平、有水泥,、地坑等,；
（4）高溫環(huán)境；
（5）場地存在有毒有害,、易燃易爆物資,。以上主要危險(xiǎn)因素都可能引發(fā)事故。
三,、起重吊裝安全作業(yè)基本要點(diǎn)
1,、搞好作業(yè)前準(zhǔn)備。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為：
1）準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施,；
（2）準(zhǔn)備輔助用具,；
（3）確定并清理落物地點(diǎn)，力求平整,、寬敞,。
2、提高捆綁技術(shù),。捆綁要點(diǎn)為
（1）捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,，應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn),；
（2）捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以60-90○為宜，如大于100○應(yīng)采取防止滑鉤的措施,；
（3）捆綁有棱角的物體時(shí),，應(yīng)墊以木板、輪胎,、麻袋,、草袋等，以免鋼絲繩受到操作,；
（4）捆壓環(huán)吊索,；
（5）起吊各種零散件,，需采取與其相適應(yīng)的夾具,，以保證吊運(yùn)平穩(wěn)；
（6）防止歪拉斜吊,。
3,、指揮信號準(zhǔn)確化,，起草吊裝指揮信號必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),，特別是起重機(jī)司機(jī)，一定要對指揮信號,、吊掛形態(tài),、運(yùn)行通道、起落空間克認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作,。
4,、選擇安全位置：起重吊運(yùn)過程中，由于吊物的沖擊,、搖擺,、跨越作業(yè)區(qū)，因此,，必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置,，以有效的預(yù)防起重傷害,。
四、起重機(jī)司機(jī)“十不吊”
（1）超載或被吊物重量不清,；
（2）指揮信號不明確,；
（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動；
（4）被吊物上有人或浮置物,；
（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作,；
（6）遇有拉力不表的埋置物件；
（7）工作場地昏暗,，無法看清場地,、被吊物情況和指揮信號；
（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊,；
（9）否拉斜吊重物,；
（10）易燃易爆物體。
五,、起重機(jī)械的安全使用：
1,、司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準(zhǔn)上崗作業(yè)；
2,、操作人員對構(gòu)件重要進(jìn)行核定,，起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下須采取技術(shù)措施后在起吊；
3,、起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m）（見附表1）
4,、起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中,，一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人,，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),。
5,、起重機(jī)使用的鋼絲繩,，其結(jié)構(gòu),、規(guī)格、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求,。
6,、起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力,，會造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻,，所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降。
六,、卡環(huán)的使用：
1,、卡環(huán)必須是鍛造的，一般用20號鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成,。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán),。
2、在使用時(shí)不得超過規(guī)定的荷載,，不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,，以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫,。
3、構(gòu)件吊裝完畢,，摘除卡環(huán)時(shí),，不準(zhǔn)從高處往下拋扔，以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋,。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常查,，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)時(shí)更換,。
七,、繩卡的使用：
1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),，u型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm,，凈距太大不易卡緊繩子。
2,、使用鋼絲繩卡子時(shí)，一定把u型螺栓擰緊,，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止,。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,，繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠,。
3,、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞,。暫不使用,，要涂上防銹油存放在干燥處,。
八,、吊鉤的使用：
1、吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,，不準(zhǔn)用鑄造的，表面應(yīng)光滑,，不得有裂紋,、刻痕、剝裂,、鈍角等缺陷,；更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理,。
2,、不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤,。
3、使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭,。以免吊鉤變形或脫落,。
4、吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑,。
5,、必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置,。
6,、經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換,。
九、鋼絲繩的使用：
1,、鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié),；
2、鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷,，不得有脫鉤和扭曲,，吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。
3,、鋼絲繩穿澆滑輪時(shí),，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。
4,、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸,。
5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊,，不準(zhǔn)錯(cuò)疊或義縫,。
6、起重吊裝作業(yè)中,，嚴(yán)格遵守鋼絲繩報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)gb6067-85規(guī)定,。
