在現(xiàn)在社會,，報告的用途越來越大,，要注意報告在寫作時具有一定的格式。報告對于我們的幫助很大,，所以我們要好好寫一篇報告,。下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,，我們一起來了解一下吧。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇一
首先,，首先,，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師,。他向我們介紹了棉花的品種,、產(chǎn)地，生長條件,，軋工質量不同,，則原棉的長度、線密度,、成熟度,、強力、含雜,、含水等指標有較大差異,。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求,，合理選擇多種原棉搭配使用,，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質量,、穩(wěn)定生產(chǎn),、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉,。還向我們介紹了配棉的目的,，配棉依據(jù)，配棉方法,，配棉實例等等的常識,。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學科。
此外,，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種,、產(chǎn)地，生長條件,，軋工質量不同,，則原棉的長度、線密度,、成熟度,、強力、含雜、含水等指標有較大差異,。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用,，充分發(fā)揮不同原棉的特點,，達到提高產(chǎn)品質量,、穩(wěn)定生產(chǎn),、降低成本的作用,。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉,。
一,、配棉的目的
(一)合理使用原棉,，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求
通過混合棉紡紗,，充分發(fā)揮各種原棉的特性,，相互取長補短,，又滿足不同品種,，不同用途紗線的質量要求。
(二) 保持生產(chǎn)和成紗質量的相對穩(wěn)定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,，如采用單嘜原棉紡紗,，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料,，勢必造成生產(chǎn)和成紗質量的波動,。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料,，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質量的相對穩(wěn)定,。
(三) 節(jié)約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,，反之,，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,，適當混用一定比例長度較長的低級棉,，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低,，線密度較細的低級棉,，不僅成本降低，節(jié)約用棉,，還使成紗質量有所提高,。
二、配棉依據(jù)
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產(chǎn),，品種不同時質量要求也不一樣,，在配棉時應全面給以考慮,。不同品種紗線對原棉性質,。
(二)成紗的質量指標
國家標準規(guī)定,，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內(nèi)在質量指標為品等,，以條干均勻度,、棉結雜質粒數(shù)兩項外觀質量指標為品級。選用長度長,、細度細,、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標,。減少混合棉中原棉性質差異,，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異,，選用細度細,、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度,。選用成熟度正常,，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處,。同時還要調整好工藝參數(shù),，空調狀態(tài)、機械狀態(tài),，搞好操作管理,。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據(jù)原棉的性質和各種成紗的不同要求,，把適紡某類紗的原棉劃為一類,，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,，先安排特細和細特紗,，后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,，后安排一般或低擋產(chǎn)品,，同時應注意以下問題：
1,、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,，并結合考慮各種原棉的庫存量,。要做到瞻前顧后,，留有余地。
2,、氣候條件 嚴冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便,，需適當提高成紗強力,。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當混用成熟度好,，棉結,、雜質較少的原棉。適當?shù)恼{度便可穩(wěn)定生產(chǎn),。
3,、機械性能 當使用的機器型號,、性能不同,，應針對開松、除雜,、牽伸等效率的不同，合理選用原棉,。
4,、原棉性質差異 采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好,。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區(qū),、性質相近的原棉排在一個隊內(nèi)，當一批原棉用完時,，將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去,。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分,，一般主體成分占70%,。可以產(chǎn)地為主體,，也可以長度、線密度為主體,。
2,、隊數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊,，隊數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩,，隊數(shù)少,，則混用百分率高,，混合棉性質差異大,。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。
3,、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,，比例不宜超過25%,。
4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些,，調動的次數(shù)多些,，使混合棉質量穩(wěn)定,。如一批原棉混用25%，接近用完前,，先將后批原棉用上15%左右,，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%,，避免混合棉性質突變,。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條,、粗紗頭、皮輥花等稱回花,，可以與混合棉混用,，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽),、梳棉機的車肚花,、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等,。開清棉機落棉中可紡纖維少,，纖維短，含小雜多,，經(jīng)處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一,、選配的目的
(一)提高產(chǎn)品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性,，取長補短，提高使用價值,。
(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,，制成各種風格、用途的產(chǎn)品,，滿足社會的各種需要,。
(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能,。
(四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下,，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本,。
二,、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差,，多嘜混紡時必須進行染色試驗,，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考,。主要品種有純滌紗,、純腈紗、純粘紗等,。
(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗,、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗,、腈棉紗,、維棉紗、粘棉紗等,。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性,，可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45,、60/40,、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80,、30/70等混紡比或倒比例,。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大,，成紗更具有此纖維的性能,。比例的確定主要考慮成本、強力,、織物要求及紡紗性能等因素,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇二
作為紡織工程二年級的學生,系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業(yè)有基本認識,。通過實習讓我們：①了解化纖的種類,，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序為例，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序,。②掌握紡紗的工藝過程,，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產(chǎn)過程中的清,、梳,、并、粗,、細工序所用的主要設備;了解棉紡清梳聯(lián)的概念,。③了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口,、引緯,、打緯、送經(jīng),、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理,。④了解染整的工藝過程,、染整的主要工序、染整的主要方法,。⑤了解針織的工藝過程,、掌握針織產(chǎn)品的種類和應用;⑥了解服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機械的主要種類,。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司,、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠,、開平奔達紡織有限公司,。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司
在張老師和王老師的帶領下,，我們來到實習的第一站--聯(lián)合化纖染織有限公司,。聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機,、高低溫染色機,、定型機、上膠機,、壓光機等設備,實現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng),、漿紗、織布,、漂染,、上膠、定型一條龍,。服裝面料及工業(yè)用滌綸布,、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布,、高根布,、秀士布、塔司隆布;pa,、pu膠布,、銀膠布、金膠布,、珍珠膠布及色膠布,、透濕透氣布;抗uv布、防火阻燃布,。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間,，我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好,，供進行下一個工序---并經(jīng)紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗,。經(jīng)車間的主管介紹,，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用,。并紗完成后就接著下一工序：穿綜,、穿筘,。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上,。這個工序好像非常煩瑣的工作,，但是織布的必要工序。
我們接著來到織布車間,，這是噪音非常嚴重的車間,，數(shù)十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機,。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程,、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯,、打緯,、送經(jīng)、卷取,?？椇玫牟冀?jīng)檢驗后就送到染整車間。
進入這個車間第一感覺就是熱,。一排高溫高壓染色機不停地工作著,，布進入染色前還要經(jīng)過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色,。布送進機器后,，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經(jīng)高溫高壓后,，染料就與布牢牢結合在一起,。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言,，低溫也是要較高的溫度,。一般來說，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同,，面料只要是高溫染機進行染色,，里料就用低溫染機。染色的布再經(jīng)過展布機展開,，送入烘干機進行烘干,，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠,，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要,。
1) 清棉工序,。抓棉機抓取平臺上滌綸,，用氣流輸送到前方。清棉機繼續(xù)進行梳理,，清除較細小的雜質,，制成厚薄均勻的棉卷。
2) 梳棉工序,。梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài),，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質及短絨,，使纖維進一步充分均勻混合,。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條,。
3) 并條工序,。一般用6-8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻,。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量,，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條,，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi),，供后工序使用。
4) 粗紗工序,。將熟條均勻地拉長抽細,，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力,，得到粗紗。
5) 細紗工序,。將粗紗拉細到所需細度,，使纖維伸直平行，將須條加以捻回,，成為具有一定捻度,、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,，便于后工序加工,。
6) 絡筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大,、成型好并具有一定密度的筒子,。
8) 搖紗工序。將絡好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線),，便于包裝,，運輸及工序加工等,。
9) 成包工序。將絞紗(線),、筒子紗(線)按規(guī)定重量,、團數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝,，便于儲藏搬運,。
三、新會德發(fā)服裝有限公司
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲,。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的,，先進行檢驗合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程,、服裝機械的主要種類,。首先是生產(chǎn)子樣(設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大,、小碼);電腦排版,，再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片,，再排小片);分工縫制(劃位,、打棗、掃粉,、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,，同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度，加入不同的化學試劑,，洗出的效果不同);后整理(打釘,、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果,、尺寸,、顏色);包裝。設備：縫中設備-衣車,、縫紉機,、平縫機、包縫機,、埋夾機,、縫包機;縫后設備-燙臺 熨燙機 壓燙機整燙機 定型機 裁斷機 電熨斗 剪線機 檢針器 檢針機 洗滌機械
四、開平啟帆織造有限公司
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,，鉤編機)400多臺套,，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產(chǎn)線一條;產(chǎn)品廣泛應用于服裝,，箱包,，鞋,，帽，禮品,，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶,，提花松緊帶,，，床褥包邊帶,，針織松緊帶,，花邊帶，圓橡根,，腰帶,，鈕扣帶，pp織帶,，絲絨帶,，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線,。比較遺憾的是機器生產(chǎn),，沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負責人介紹,，該廠采用丙綸絲機生產(chǎn)丙綸,，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線,，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲,，先左轉包上一層,，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡,，不易產(chǎn)生形變,。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶,，如絲光松緊帶,，提花松緊帶，,，床褥包邊帶,，針織松緊帶，花邊帶,，pp織帶等,。設備主要是電腦提花機,，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,，但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇三
實習時間：xx年11月18日至xx年2月18日
實習地點：廣東兆聯(lián)紡織有限公司
實習內(nèi)容：生產(chǎn)技術實踐
前言：
不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解,。下面是我的實習報告,，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,，另外我還談一談我的個人看法與體會,。
生產(chǎn)品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝
我廠生產(chǎn)加工品種：
主要產(chǎn)品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,，廣泛用于泳衣,、內(nèi)衣、婚紗禮服,、運動服裝,、時裝、鞋材,、玩具等,。產(chǎn)品立足國內(nèi)，拓展海外,，行銷歐美,、澳洲、中北美洲,、東南亞及港澳臺等地區(qū),。
實習目的：
畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié),，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習,，是進一步的理解、消化,、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,，通過畢業(yè)實習，可以開闊眼界,，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,，并要求
1。 通過實習,，使學生了解相關課題的實際生產(chǎn)與應用情況,，進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；
2,。 通過實習,，使學生掌握做同類課題的實踐經(jīng)驗；
3,。 加強理論和實踐的聯(lián)系,，學習分析與解決生產(chǎn)實際問題的方法，培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力,；
4,。 通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學習工人階級的優(yōu)秀品質與先進思想,，提高學習的自覺性，做到德,、智,、體全面發(fā)展；
5,。 了解同類課題的發(fā)展動態(tài),，為今后參加工作積累經(jīng)驗。
實習內(nèi)容：
為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況,，在前一個多月,，我們分別在經(jīng)編車間，緯編車間,，定型車間,，染色車間，印花車間,，生管處,，研法中心，開發(fā)部,，質檢部及qa部進行了輪崗學習,。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式,。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色,，手感,，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗,。
如：耐摩擦牢度,，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸與錦綸織物,，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料,。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸,。
小樣室的工作主要分為兩部分,，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,，客戶提供樣版,，我們要選用相同批號，布種,，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,，細微的條件變化都會有不同色差,。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色,。通常情況下我們都是人工對色,，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差,，只要我們控制在客戶接受的范圍內(nèi)就可以,。
由于剛來，我們暫時只負責打板,，對色調方由主管或領班指導,。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱,。最常用的是d65,，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內(nèi),，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。
實習心得：
經(jīng)過三個月的學習,，對我個人來說有一個很大的`提升和認識,。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受,。而一個企業(yè)的文化內(nèi)涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度,。
也許今天我看到的在內(nèi)心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度,，當我對一個企業(yè)文化的認知度在不斷加深時,，或者我站在一個管理者的角度的時,，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強,。我必須加強專業(yè)知識和實踐的結合,，以使自己能盡快的適應公司，適應社會,。
個人看法：
1：在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板,，例如：染色車間生產(chǎn)時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產(chǎn)生麻煩,，建議多開幾個色卡，分部門使用,。
2：本廠沒有安全教育培訓,，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少,，質量意識也不強,，這會帶來安全隱患,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇四
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二,、實習地點：安徽省**紡織有限公司
三,、實習內(nèi)容：紡紗學生產(chǎn)技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課,，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程,、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術水平,，從而把理論和實際緊密的結合起來,，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解,，加深對課本上基本概念的理解,，同時了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備,。
五,、實習內(nèi)容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束,。
(2)除雜去除原棉中的雜質,。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,，供下道工序使用,。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺,，1#2#,，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合,，再抓取,。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降,，進行開松抓棉,。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min,，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器,。
目的：產(chǎn)生風,，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠,，會除去一部分短絨,。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松,、初步除雜,。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松,，短絨,，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除,，進而達到除雜,。
(5)a076e單打手成卷機內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴,、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度),，綜合打手(開松除雜混合),，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉),，壓緊羅拉,，棉卷羅拉,，最后形成棉卷。
3,、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4,、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,，則需調整成卷速度,，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5,、車間機器分布圖：
6,、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器,。
7,、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器,。
8,、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中,。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨,。(3)通過凝棉器的抽吸,，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜,。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜,。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2,、車間目的：梳棉是利用梳棉機,，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),，進一步去除雜質和不可紡的短纖維,，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中,。
3,、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,，徹底清除殘留的雜質疵點,。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻,。
(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4,、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5,、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力,。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽,，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽,，以增大與棉層的摩擦力,。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理,。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質,、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成,。滾筒表面有螺旋溝槽,，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板,、刺輥與錫林間隔距很小,，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度,、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇五
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里,，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作,，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn),，外商來樣,，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以,，在這里還學到了一些國際貿(mào)易的知識,。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間,、每臺設備之間都隔開一定間隔,，并裝有“簡易電腦”（一種降溫設備，即使是盛夏,，室溫也保持在二十幾度）,。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業(yè),，縫紉機是最必要也是最主要的設備,。經(jīng)了解,，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機,、包縫機,、特種機，而這三大類里面,，每類又包括150種機,。縫紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機,。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布,、剪裁,、剪線、整燙,、電腦（貼牌,，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水,，以防止日后使用時縮水,，主要用于高級衣服）、驗布機,、電動剪刀,、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針,，防止扎傷衣服使用者）,。
該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀,，首先從廠房東邊的輔助車間開始,，然后轉到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序,。當然，這只是正常情況下,，大致而言的,。由于時裝制作的特殊性，其品種多,、變化大,、不固定、結構復雜,，導致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*,。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案,，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn),?？梢姡搹S以混合組織方式進行生產(chǎn),。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程,，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,，用電腦排版（考慮該如何制衣樣,，用料才最少），試制一件,，根據(jù)試制過程中得出的方法結論,，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量,、協(xié)商修改,，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來,，不許再變動,，成為該廠的“天書”、“圣旨”,。接著就根據(jù)要求采購材料,，材料五電腦八門，大至布匹,，小至小配飾（如釘狀的紐扣）,。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”,。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”,?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”,。生產(chǎn)完成后就到后整部門,，即進行剪線、整燙,、電腦工序,，期間要經(jīng)過后q,，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨,。驗貨合格的,，就可以簽放行條，運輸,、交貨,。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心,、要求最高的部分,，而三者相互獨立，相互聯(lián)系,、相互牽連（見下圖）,。qc品質檢驗與車間生產(chǎn)關系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上,，對質量要求很高,，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質量居于首位,。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的,。由于該廠做oem，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟,，有充足的供應）,、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上,，只要在成本許可范圍內(nèi),，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了,。
根據(jù)調查,，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組,，每個組有一個師傅監(jiān)督,，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,，統(tǒng)一由平縫工人完成,，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成,。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分,，也可以先做其他部分,，三大工種的編排有很大靈活性,，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動,。通常一個縫紉工序完成后,，就會有一次qc，檢驗合格后,，直接進入下一個工序,。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說,，最簡單的只要一分鐘,，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,，要半年,。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短,，品種多，結構復雜,，不固定,，而且廠小人少，不可能大批量,、用大流水方式去完成,，所以小流水比較適合。
該廠的問題：
（1）人手不足,。晟佳的最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機,，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300,。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件,，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應為12萬件,，可見工人的不足對本廠影響有多大,。我認為，除了繼續(xù)招聘員工,，還應該對在廠的縫紉工人培訓,，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術的學生,，讓工人互相學習,，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。
（2）排班問題，即是書本所說的mrp問題,。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班,，有的工種卻沒事干。參觀那天,，燙整工人就沒有上班,，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作,。該廠的排班有問題,，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源,，造成空閑,。
（3）qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想,，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn),，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序,，及時對問題進行補救,。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本,，降低反復qc帶來的成本,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇六
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二,、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三,、實習內(nèi)容：紡紗學生產(chǎn)技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課,，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程,、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術水平,，從而把理論和實際緊密的結合起來,，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解,，加深對課本上基本概念的理解,，同時了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備,。
五,、實習內(nèi)容：
(一)開清棉：
1,、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束,。
(2)除雜去除原棉中的雜質,。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和,。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,，供下道工序使用,。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺,，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松,，均勻混合,，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm,，抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降,，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,，打手速度60轉/min,，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器,。
目的：產(chǎn)生風,，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠,，會除去一部分短絨,。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松,、初步除雜,。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松,，短絨,，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除,，進而達到除雜,。
(5)a076e單打手成卷機內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴,、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度),，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花),，凹凸羅拉(整形過棉),，壓緊羅拉,，棉卷羅拉，最后形成棉卷,。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4,、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據(jù)不同品種而定,，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg,。
5,、車間機器分布圖：
6,、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開,，先開凝棉器。
7,、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉,，最后關凝棉器。
8,、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花,，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,，然后由打手從凝棉器下方剝落,，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,，將上道處理過的纖維進入本機進行混合,、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,，對原棉進一步開松除雜,。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1,、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2,、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動,，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),，進一步去除雜質和不可紡的短纖維,，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中,。
3,、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,，徹底清除殘留的雜質疵點,。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中,。
4,、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽,，以增大與棉層的摩擦力,。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力,。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口,，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質,、短絨等,。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,，用以嵌入鋸條,。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,，且刺輥轉速很高,，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求,。
(6)小漏底：托持纖維,，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理,、剝?nèi)∨c轉移,，要求其動平衡、表面圓整度要好,。
(8)蓋板：結構100～110根,，表面有針布，用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀,，沿圓弧狀曲軌緩慢移動,。40～46根蓋板形成分梳區(qū),，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,，蓋板鐵骨的截面呈“t”形,，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大,，出口小,，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處,，同時也可減少蓋板花,。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小,，以防止隔距的變化,。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理,，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多,。凝聚錫林上的纖維，并實現(xiàn)均勻與混合,。道夫結構類似錫林,，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng),，轉向與道夫相同,。
(11)轉移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出,。
6,、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥,，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上,，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū),，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上,，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中,。
(三)并條粗紗車間
1,、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向,、伸直具備紗條的初步形態(tài),。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂,，大部分纖維成彎鉤狀態(tài),，如果直接把這種生條紡成細紗,，細紗質量差。因此,，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條,。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機,，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段,、細段有機會相互重合,，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下,。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準,。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量,。由于各種纖維的染色性能不同,，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合,，可以使各種纖維充分混合,，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要,。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放,，供下道工序使用,。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,，以供細紗工序使用,。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并,、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數(shù)：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：45.44r/min
3,、并條過程：
(1)頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條,。
(2)二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。
4,、并條工藝流程：條子經(jīng)導條板,、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送,，進入牽伸裝置,。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中,。
5,、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向(長度方向)產(chǎn)生相互間的位移,，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條,，使纖維條抽長拉細。
6,、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時解決則會影響條子的質量指標,，從而影響產(chǎn)量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,，在喂入棉條時,，若出現(xiàn)斷頭則會感應，自動停車,。
7,、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度,，提高粗紗強力,。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，并為細紗牽伸做準備,。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存,、搬運和適應細紗機上的喂入,。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒,、導條輥、喇叭口,。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉,、牽伸皮輥,、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠桿,、錠翼,、筒管,。
9,、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動,。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂,。但在采用高架喂入時,，因棉條經(jīng)過的路線長,，應盡量減少意外伸長,，以保證粗紗質量,。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置,，使棉條經(jīng)過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口,。
(3)牽伸羅拉：與皮輥,、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū),。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下,，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度,、羅拉握持距及牽伸倍數(shù),、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管,，有的沒有錠桿,。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂,、壓掌等組成,。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用于繞紗,。
10,、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置,。
11,、加捻在粗紗機上,，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出,，通過空心臂,、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時,，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用,，而頂孔至側孔的一段紗條,，則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉，錠翼回轉一周便加上一個捻回,，完成加捻作用,。這段紗條加捻時產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上,。前羅拉連續(xù)輸出,，錠翼不停地回轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗,。
12,、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差,，即筒管和錠翼有相對運動,，故實現(xiàn)卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當?shù)木o密度,，增加卷裝容量;紗圈排列整齊,，層次分明，不脫圈,，不塌邊,，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體,，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向,，卷繞第二層,，依次逐層卷繞，直到滿紗,，這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞,。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,，使兩端繞成截頭圓錐的形狀,，以免兩端脫圈,、冒紗，難于退繞而成為壞紗,。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序,，它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質量標準或客戶要求的細紗,，供捻線,、機織或針織等使用,，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù),。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹娏?、彈性,、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,，以便于運輸,、貯存和后道工序加工。
2.車間機器：
sxf1568b型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗桿作用：保證粗紗順利退繞,，穩(wěn)定退繞時的牽引張力,，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口,，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度,，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥,、繞羅拉現(xiàn)象,，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密,、光潔,、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭,，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動,。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態(tài)
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來,，經(jīng)過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口,，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻,，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈,，然后卷繞到錠子上的筒管。
4,、加捻
紗條的加捻,，其實質就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對角位移,，使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5,、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的,。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度,，兩者的速度差便產(chǎn)生了卷繞,，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層,。
(2)對管紗成形要求：卷繞緊密,，層次清楚，高速退繞時不糾纏,，有利于后道工序高速退繞,。應盡量增大容量，以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數(shù),，提高設備利用率和勞動生產(chǎn)率
(五)絡筒車間：
1,、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子,。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子,，提供給整經(jīng)、卷緯,、針織,、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上,，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右,。若將管紗直接用于整經(jīng)或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長,，這樣即不符合工藝上的要求,，也不利于提高生產(chǎn)效率。而筒子的卷裝容量則大大增加,，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右,。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技,、改善紗線品質,。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時,，可以清除其上的絨毛,，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣,，既可改善織物的外觀質量,，又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭,。2,、絡筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機械性能,，如線密度,，捻度，張力,，彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分布均勻,，在適當卷繞張力的下應具有的密度，并盡可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好,，筒子表面平整,，沒有脫圈重疊等現(xiàn)象;
(4)常見的筒子不合格現(xiàn)象：珠網(wǎng)紗,，菊花紗,，重疊紗，腰節(jié)紗,，葫蘆紗等,。這些紗絡筒不合格，應重新處理,，,，進行倒疵。
3,、對絡筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大,，以提高后道工序的生產(chǎn)效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力,，以保證筒子成形良好;
(4)要便于筒子在后道工序中的退繞,，防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械性能
4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺
jwg1001型自動絡筒機5臺
5,、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間里,，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子,，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子,，車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍,，由此可知機器價格限制了紡織廠的發(fā)展速度,。
六、實習心得：
在這段數(shù)10天的時間里，收獲確實很大,，學到了很多在學校怎么也學不會的東西,。剛實習，大家被分成5組,，大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實習的各項任務,，每到一個車間，大家有的測量,、有的畫圖,、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題,，很和諧的畫面,。有一些很抽象的內(nèi)容終于看懂了，我知道什么是錫林,，什么是抓棉小車,，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的,，道夫是怎樣梳棉的,。在這數(shù)十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關照,，認真地工作,，知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作,。通過這次實習
使我更直觀地了解了紡紗的過程,。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇七
一,、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了,，我們即將走入社會,，融入這個大家庭，讀了四年大學,，老師們總是跟我們講“學以致用”,、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際,，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了,。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習,。
實習是一種實踐,，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段,。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,，通過實習,，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要,，加深對社會的認識,，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力,，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎,。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的第一次實習,，也是我們最為重要的一次實習,。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等,，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強,、對我們幫助最大的一次,。我們是滿懷熱情,，對于這次實習同學們都是很激動的,，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會,。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好,，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,，真正的理解課本上的知識,，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用,，理論聯(lián)系實際,。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,，當我們遇到這些難題的時候,，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心,，這樣我們才能真正的做到學以致用,、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解,，發(fā)
揮自己的特長,，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力,。
三,、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建鳳竹紡織有限公司
五,、實習企業(yè)概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年,，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設施運營為主營業(yè)務的上市公司,。公司堅持以客戶為中心,，以市場為導向，以成本低,、品種新,、質量高、服務優(yōu),、交期準為專業(yè)要求,，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
鳳竹紡織注冊資本1.7億元,，擁有織造,、染紗、漂染,、污水處理廠及棉紡子公司,，主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料,、針織用紗,、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內(nèi)率 先通過iso9001管理體系和iso14001環(huán)境管理體系認證,，國際生態(tài)紡織品oeko-tex standard 100認證,，intertek生態(tài)產(chǎn)品ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”,、“中國名牌產(chǎn)品”,、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。
公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè),、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),。20xx年鳳竹技術中心被國家發(fā)改委,、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”,，連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”,。
六、實習內(nèi)容
(一)實習的具體內(nèi)容
(一)染紗廠
1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝,。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯,、打擊作
用,，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備,。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷,。 (2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質,，尤其是棉籽,、籽棉、不孕籽,、砂土等大雜,。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉,。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和,，原棉開松好，混和也愈均勻,。(4)均勻成卷：制成一定重量,、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用,。當采用清梳聯(lián)時,，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車間機器設備比較多,，有抓棉機、凝棉器,、混棉機,、開棉機、給棉機,、成卷機和一個大型的除塵設備,，耗電量較大，所以每天工作的時間不多,，上班的班次也較少,，因為機器比較多,，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→ a076e型單打手成卷機→棉卷
4.車間產(chǎn)量 一個標準的棉卷有65個卷,，重34.5斤,，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg),，一個棉卷的質量為15.65kg,，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個,，共有4臺工作的成卷機,，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多，都是自動運行的,，所以看管的工人數(shù)很少,，一般白天2人，晚上3人,，負責管理和維護工作,。(2)機器工作時，機器內(nèi)部2小時清潔一次,，機器外部每班一次,，工作量大時，機器內(nèi)清潔力度加大,。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機,，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),，進一步去除雜質和不可紡的短纖維,，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中,。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),，并含有40%~50%的雜質,，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽,、籽屑,、軟籽表皮、棉結等),，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求,。
梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行
細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài),。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點,。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻,。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條,，纖維經(jīng)過初步定向,、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,，且生條內(nèi)纖維排列紊亂,，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗,，細紗質量差,。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,，改善條干均勻度及纖維狀態(tài),，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機,，制成一根棉條,，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,，改善條子長片段不勻率,。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下,。(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度,，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,，使小棉束進一步分離為單纖維,。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量,，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準,。(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻,，穩(wěn)定成紗質量,。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子,，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合,，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),，以便搬運存放,，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序,，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,，以供細紗工序使用。
(四)污水廠
(二)實習中資料的收集和總結
經(jīng)過此次實習,，對我個人來說有一個很大的提升和認識,。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的,。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題,，但是
通過大家一起努力,，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務,。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合,，以使自己盡快適應社會。
七,、實習感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中,，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解,。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化,，降低勞動力以及勞動密度,。
隨著科技的進步，新型纖維,、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具,。或許在未來幾年內(nèi),，紡織業(yè)將逐漸品牌化,。而新型技術以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到,，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,，更使我們從心理上得到了調整,，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇八
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里,，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解,。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作,，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源,。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(oem)生產(chǎn)，外商來樣,，企業(yè)按樣版生產(chǎn),，所以，在這里還學到了一些國際貿(mào)易的知識,。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮,，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設備之間都隔開一定間隔,，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備,，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度),。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益,。
作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備,。經(jīng)了解,，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機,、包縫機,、特種機，而這三大類里面,，每類又包括150種機,。縫紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機,。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布,、剪裁,、剪線、整燙,、包裝(貼牌,，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水,，主要用于高級衣服),、驗布機,、電動剪刀,、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,，防止扎傷衣服使用者),。
該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖),，首先從廠房東邊的輔助車間開始,，然后轉到西邊生
產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序,。當然,，這只是正常情況下，大致而言的,。由于時裝制作的特殊性,，其品種多、變化大,、不固定,、結構復雜，導致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉,。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案,，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn),?？梢姡搹S以混合組織方式進行生產(chǎn),。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程,，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,，用電腦排版(考慮該如何制衣樣,，用料才最少)，試制一件,，根據(jù)試制過程中得出的方法結論,，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改,，當客人滿意后,，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動,，成為該廠的“天書”,、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料,，材料五花八門,，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣),。布匹運來后就要驗布,，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,，再對這些“細塊”進行“查片”,，即是“前q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,，即進行剪線,、整燙、包裝工序,，期間要經(jīng)過后q,，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨,。驗貨合格的,，就可以簽放行條，運輸,、交貨,。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心,、要求最高的部分,，而三者相互獨立，相互聯(lián)系,、相互牽連(見下圖),。qc品質檢驗與車間生產(chǎn)關系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上,，對質量要求很高,，可見在其競爭策略中,，產(chǎn)品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的,。由于該廠做oem,，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應),、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi),，將質量做到最好,，就不需要擔心其他問題了。
根據(jù)調查,，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組,，每個組有一個師傅監(jiān)督,，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,，統(tǒng)一由平縫工人完成,， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成,。由于每件衣服要求不同,，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分,，三大工種的編排有很大靈活性,，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動,。通常一個縫紉工序完成后,，就會有一次qc，檢驗合格后,，直接進入下一個工序,。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說,，最簡單的只要一分鐘,，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,，要半年,。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短,，品種多,，結構復雜，不固定，而且廠小人少,，不可能大批量,、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合,。
該廠的問題：(1)人手不足,。晟佳的最理想狀態(tài)(要達到最大生產(chǎn)力)應該要配置500臺縫紉機，但因為現(xiàn)在工人不足,，所以現(xiàn)在不足300,。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解,，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應為12萬件,，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,，除了繼續(xù)招聘員工,，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能,。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術的學生,，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用,。(2)排班問題,，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班,，有的工種卻沒事干,。參觀那天，燙整工人就沒有上班,，原來是昨晚剛剛趕工交貨,，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,，工序與工序之間銜接得不通暢,，以致浪費了資源，造成空閑,。(3)qc導致鑒定成本提高,。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn),，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題,，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救,。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源,，有效減低因出錯而造成的沉沒成本,，降低反復qc帶來的成本。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇九
實習目的及意義
時光飛逝,，四年的大學生活很快就要結束了,，我們即將走入社會，融入這個大家庭,，讀了四年大學,，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”,，我想在這畢業(yè)之際,，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了，紡織頂崗實習報告總結,。為了讓同學們更好的適應以后的生活,，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。
實習是一種實踐,，是理論聯(lián)系實際,、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段,。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術,。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會,，了解社會需要,，加深對社會的認識，增強對社會的適應性,，培養(yǎng)自己的實踐能力,，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基矗
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,，也是我們最為重要的一次實習,。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等,，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強,、對我們幫助最大的一次,。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的,，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會,、適應社會,。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣,，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去,，才是真正的學以致用,，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候,，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗,，努力解決這些問題并且把它都牢記在心,，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際,，實習報告《紡織頂崗實習報告總結》,。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解,，發(fā)揮自己的特長,，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力,。
三,、實習時間
20xx年3月
四、實習地點
鄭州第一紡織有限公司
五,、實習企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元,，成立于20xx年4月,，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝,。
公司總投資15億元人民幣,，選用德國、瑞士,、日本,、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料,、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品,。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線,、純棉轉杯紡紗等,。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠,、緊密紡10萬錠,、轉杯紡9720頭,，無梭織機1500臺,，年產(chǎn)各類紗線54000噸,，高檔面料15000萬米的規(guī)模,，年銷售收入達到18億元人民幣。
六,、實習內(nèi)容
(一)實習的具體內(nèi)容
(一)開清棉
車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝,。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘,、打手的撕扯,、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,，為分離成單纖維作準備,。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時,，去除原棉中50%～60%的雜質,，尤其是棉籽、籽棉,、不孕籽、砂土等大雜,。應減少可紡纖維的下落,，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和,，原棉開松好,，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量,、一定長度且均勻的棉卷,，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中,。
2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機,、凝棉器,、混棉機,、開棉機、給棉機,、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少,，因為機器比較多，所以工人比較少,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十
實習的目的與意義：經(jīng)過兩年的學習生活,，通過課本與老師的講解以及視頻等資料,，對紡織的理論有了大概的認知,，但是這僅僅是抽象的,，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機,，相比于正式的工廠生產(chǎn)還是有較大的差距,，因此為了對工業(yè)生產(chǎn)有更全面的認知便需要我們?nèi)フ嬲墓S中去體驗一下,。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方,?？墒侨ミ^一次后，我的思想便大大的有所改觀,。
實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗,、觀看并且學習的東西便是麻紡,。
麻紡紡紗系統(tǒng)：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻,。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品,。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗,。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品,。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設備進行加工紡紗,。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始,。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加濕,、養(yǎng)生,、給乳、分束的工序,。
加濕與養(yǎng)生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的,。給纖維一定的養(yǎng)生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養(yǎng)生,，使纖維具有一定的強度,，油性、成條性等,，目的是為了減少纖維的內(nèi)應力,，增加纖維的可紡性?；爻甭室S季節(jié)變化,，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束,，分成一定量的小麻束,，以適應櫛梳機的喂入要求并將質量不過關的麻纖維和雜質去除。
二,、櫛梳：分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理,。（重點1、麻纖維的倒麻,，纖維豎向進入梳麻,，變成橫向,，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2,、梳理過程中,，針簾是變速運動，上加快,，下加慢,差動結構,，共18道針簾，對根部有18道梳理效果,。u型針,，由疏到密，有錢到深,、由弱到強的梳理過程,。）
櫛梳的注意的參數(shù)：1、針簾道數(shù)與植針規(guī)格2,、針簾隔據(jù)3,、針簾速度4、麻束重量,。
化學加工：工廠使用的加工原料為雙氧水,，漂白5到6小時。
三,、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻,，制成連續(xù)不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數(shù)：1,、牽伸倍數(shù)2,、喂入域輸出速度4、針板升降次數(shù)
（重點：進過并條之后紗線的雜志變少,，白點變少,。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和,，1,、2、3,、4,、0道并和。）
四,、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡,、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸,，亞麻通過牽伸區(qū)之后,，靠一排排的針將纖維進一步分劈,，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1,、粗紗機錠速2,、粗砂機牽伸倍數(shù)3、粗紗捻系數(shù),。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡,、毛紡,、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗,，并做成一定卷裝供后道工序使用,。亞麻細紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區(qū)別,。因為濕潤狀態(tài)下膠質黏性降低,，各纖維間聯(lián)系力減弱，有利于工藝纖維被牽伸,、分劈,，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量,。因此濕紡比干紡細紗條干均勻,、強度高、毛羽少,。
（在并條的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維,，進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好,。出來的條子都盛放在條筒中,，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別,，在濕紡過程中看到了多臺設備,，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水,，邊紡邊噴水,，設備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹,，后面的的很多臺設備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設備夠用,。）
六、細紗的干燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內(nèi)必須對濕紡細紗進行干燥,，干燥可以去除細紗中多余的水分,，防止細紗發(fā)霉變質,，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。并且為了便于運輸及儲存（工廠中的干燥設備原理有點像微波爐,，各方面的溫度進行烘干 ,。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用,。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻,。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經(jīng)由開松機處理后的短纖維,。3,、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經(jīng)除雜處理后獲得的短纖維,。4,、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻,。5,、由紡織廠各道工序中產(chǎn)生的回絲。這些短麻都有一個特點,，纖維混亂且相互纏錯,，同時有大量的麻屑和纖維結等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機沒有開啟）→聯(lián)合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環(huán)錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養(yǎng)濕的房間,，房間內(nèi)光纖昏暗,，濕度較高，存放時間18到36個小時,，工廠養(yǎng)濕時間24小時,。養(yǎng)濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習第一天,，再往前走到了工廠大門,，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流,，北門走的是物流,，分工明確、具體,，保衛(wèi)人員工作認真,。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地,，用于擴建廠房,。廠區(qū)的綠化非常好，干凈整潔,，無垃圾堆放無難聞氣味,。污水排除的地方?jīng)]有參觀但是,，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房,，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店,，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全,。進入車間后,，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人,，辦公區(qū)域設成一排房間,。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設備舊,，數(shù)字化設備少。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十一
經(jīng)過我的不屑努力,，大學的第三年我終于找到了實習單位：杭州xx紡織有限公司,。好開心，那刻得我真的好興奮,，公司通知我被錄取的時候還告訴我要穿西裝打領帶,，沒有辦法，省點錢去買了一套西裝,。這個公司就是上市公司——中大集團,。我所工作的是中大期貨有限公司。
在接下來得時間了,，每天工作的那么辛苦,，加上惡劣的天氣，加上一開始我沒有客戶要出去找客戶,，看別人的眼色,，安追到廁所的種種情況的發(fā)生，在加上剛從學校出去還不是很適應受時間限制的生活——大概3個多星期后,，我辭職了,。這個時候是剛過完年，我打算從新開始找工作,。
還是經(jīng)過無數(shù)次的面試,，照常杭州xx紡織有限公司也叫我去參加面試，我按照安排,，去參加了面試,，和他們得老板和經(jīng)理溝通的還可以。很快我得到了通知3月10日去上班,。這個公司就是我得簽約公司,，后來和老板聊天的時候得知他們之所以從那么多人中選擇我是因為我在面試前做了充分的準備,，并且在面試得過程中記錄了面試所提出的問題和他們進行的公司的介紹。認為我做事情前都有很好的準備,，并且我的綜合能力比較好,，比如電腦維護等。
杭州xx紡織有限公司公司規(guī)模算不上大,，公司主要經(jīng)營天絲類和cupro類纖維的面料,。主要是做外貿(mào)，由于美元貶值,，人民幣升值的緣故,，導致外貿(mào)面料加工利潤嚴重縮水。像加工型公司,，客戶匯給公司的是美元,，公司給員工發(fā)的工資是人民幣，其中的利潤差異可想而知,。據(jù)了解,，大部分外資企業(yè)由于勞動成本升高，已撤資不在中國辦廠,，國內(nèi)的服裝企業(yè)也因為不堪重負而倒閉,。杭州xx紡織有限公司也是被逼轉型的一個公司，現(xiàn)在外貿(mào)的單子很少,，轉而做家紡產(chǎn)品內(nèi)銷市場,。既凱普家紡有限公司，在杭州已經(jīng)開設2家專賣店,，主要產(chǎn)品有浴衣,、被子、被單,、被套,、被芯、枕套,、枕芯,、毛巾、襪子,、浴巾等產(chǎn)品,。不過這些產(chǎn)品全部原料由我們公司自己提供，面料和芯類材料全部是采用天絲或者cupro纖維制作,。
我在公司所做的工作主要有2部分,，一部分是做計算機和網(wǎng)絡維護，另一部分是跟單，主要是家紡產(chǎn)品的跟單,。對于網(wǎng)絡維護,，開始我不懂這東西，我以前搞的主要是計算機硬件維護,，現(xiàn)在公司叫我搞網(wǎng)絡并且還要維護網(wǎng)站(.....)一開始很難,，因為我又不懂c語言和網(wǎng)絡編程和網(wǎng)頁制作這些，沒有辦法公司叫做也只能硬著頭皮做下來,。自學網(wǎng)頁制作軟件和服務器上傳得軟件,，以前公司那個搞網(wǎng)站的馬上要辭職，我問他一些問題他也不愿意說,，只好自己學,。還好2天時間就弄了個大概，雖然不那么專業(yè),，但是解決小的問題還是可以的,。只能先解決面前的問題。
另一個方面,，就是跟單了,，以前對跟單十分的陌生，因為沒有接觸過嘛!還好來工作前就和老板說好,，一定要有人帶我，結果上班后基本上是天天出差,，主要是下我們的加工廠,，開始的時候很亂，今天去這里明天去那里,，一天走個幾百公里,，去的地方多，并且去一下做了事情就走,，有時候是經(jīng)理去處理事情,，我都不知道去做什么的。呵呵,。還好,，后來經(jīng)理說叫我先認識工廠，我以為是對我得考驗呢,。大概出差2個星期后知道了大概的工廠,。每個工廠給我們公司做些什么工作等等。
后來才是工作的重點,，既然我知道了工廠,，那設計師下的單子就要我去跟了。
開始我還是不知道怎么做，設計師下的單子比較復雜,，有時候我都不知道下的是什么,。原因也在于我，沒有和設計師溝通好,。還有就是我對公司的運作還沒有搞清楚,。每天得出差是和經(jīng)理一起的，經(jīng)理開車,，我們做事情,，真是搞笑，我們跟單得待遇還真不低——“經(jīng)理級車夫”,。
做的稍微久一點就發(fā)現(xiàn)公司存在的問題,，重復做的事情太多。效率比較低,。因為我們算是自產(chǎn)自銷,，所以下單的數(shù)量不大，不能引起加工廠的重視,。我對跟單漸漸的有了了解后,，后來公司下了一批襪子得單子，這個單子是我第一次跟進,，在一開始做的比較仔細,。首先，和我們的設計師進行了多次溝通,，確定襪子的款式,、數(shù)量和顏色。其次,，我對工廠的資料進行了了解以便跟進單子,，第三，經(jīng)常和工廠聯(lián)系,，看看工作進程怎么樣了?有沒有什么問題出現(xiàn),。第四，由于我們公司沒有qc,，我要做產(chǎn)品的檢驗工作,。
工廠是我們公司在網(wǎng)上找的一家公司，和他們?nèi)〉寐?lián)系后,，我們?nèi)チ怂麄兊霉S,，老板去和他們老板商量好了襪子加工的價格和其他材料的供應方面的信息，確定生產(chǎn)后,，經(jīng)過數(shù)次的打樣后,，最終的樣品確定，襪子得生產(chǎn)如期進行。
因為生產(chǎn)后的過程全部由我來跟進,，幾天我就和工廠進行聯(lián)系一次,，電話里問當然是沒有問題。生產(chǎn)了大概有一段時間后,，我們急需要一批襪子來拍廣告,，于是我就按照老板得意思催工廠，先要一批生產(chǎn)的樣品,，由于還要繡花和整燙,，工廠也是急急忙忙得趕了點貨出來。按照老板的意思是急需,，工廠做了多少我就拿回了多少,，這批的問題沒有顯現(xiàn)出來?？鞄?月1了我們?yōu)榱素浀贸渥?，有向工廠提出要一批的請求。工廠回復：這樣一點一點的要他們大貨沒有做完,，拿一點點一點的去繡花,，繡花廠不愿意做，就是愿意做也要多加很多錢,，我又按照老板的要求,，死死的叫工廠給做一批。工廠做了,，做多少我拿多少,。2次都是這樣，做多少我拿多少,，還好第一次沒有什么問題。第二次的問題就出來了,，貨根本就沒有整燙過,。老板就在那天要要，我只好拿回來了,。就這樣,，等發(fā)現(xiàn)問題的時候大貨已經(jīng)生產(chǎn)完了，襪口做的不整齊,，遠遠不如打樣的產(chǎn)品,。繡花也出了問題。
我只好把好的襪子撿出來,，不好的送回去工廠,，能挽救得挽救，不能挽救得用其他方法解決。這次的跟單的遺憾就是,，沒有能把單子完整的跟完,，因為要回來進行畢業(yè)答辯。沒有能夠學到如何處理不符合要求的襪子,。公司到現(xiàn)在好想還沒有解決,，聽說不好的襪子還在修整。我也期待著修整不好的襪子的解決辦法,。
通過這次實習,，讓我學習到了很多很多的東西，有些東西用文字真的是難以表達,，從找工作,，到面試，到工作,，到生活每一個環(huán)節(jié)都有很多的體會,。這次實習也讓我清醒了很多，以前以為,，工作很好找,，只要自己降低要求，其實不是,，降低要求,，自己做的很不開心，并且自己一直認為自己應該有更好的工作,，這樣心根本安靜不下來,，工作也只能是臨時的。找工作的環(huán)節(jié)是很辛苦的,，要不段的找,，努力的找，通過各種渠道,。不過找工作前最好還是要明確自己的目標,，到底要做什么?開始的時候我也是很迷茫，到底是搞專業(yè)?還是搞我熟悉的東西?這個決定最好是在工作一段時間后在確定,，可以在你喜歡的工作都嘗試一下,，其實不管哪份工作，只要用心去做,，都會發(fā)現(xiàn)自己有種想去研究它的沖動,。
在找工作的過程中還一個很大的困難就是英語，結合我找工作的經(jīng)歷,，我認為如果英語很棒得話,，那找份外貿(mào)方面的工作非?？臁Ｎ乙矝Q定在以后多找時間來學習英語,。在一個就是工作經(jīng)驗,。很多公司什么都不看，就看工作經(jīng)驗,，不過對于我們剛畢業(yè)的學生來說,，這個就要慢慢積累了。
在工作的過程中還有一些小小的感受或者感悟：1,、為公司做事情,，做好自己的工作就好，不要炫耀自己會很多東西,，尤其對一個小公司來說,，你會什么就要去做什么，相信很多人是沒有那么無私的,，愿意貢獻那么多,。2、注意經(jīng)理的電話和談話,，有很多次,，我問經(jīng)理一些事情(他講的不是普通話，而是杭州話,，我不怎么能聽懂)他回答說,，剛才我打電話你沒有聽見嗎?或者剛才我和某某討論這個問題你沒有聽見嘛? 3、按照原則行事,，比如我跟的這批襪子,，好就是好，差就是差,，我只要符合合同的襪子,，不管公司付出了多少，因為把差的拿回來公司損失的更多,。如果不拿回來的話,，還可以按照合同賠償。 4,、產(chǎn)品的標準有幾個,，一個是設計師下單的標準,，另外還可以參考國家標準或者行業(yè)標準,。我的錯誤就是沒有按照設計師得標準執(zhí)行，所以有些壞的襪子我也收了,。5,、在公司不要隨便講話,，說不定會引來什么麻煩。6,、敢于承認錯誤,，承擔責任，前提是真得是自己的錯誤和是自己的責任,。7,、公司提供機會就要盡量的利用。8,、要和各個生產(chǎn)有關的人員溝通好,，自己要明白下單的內(nèi)容。不能經(jīng)常用電話聯(lián)系,，要適當?shù)南碌焦S里面去,。這樣便于及時的發(fā)現(xiàn)問題。
一個人在外地要把自己變的更堅強,，用學校學到的知識,，自己的智慧,，去開辟一片新的天地,。愿所有的同學能找到自己喜歡的工作，愿自己的前途更加美好,，愿系里所有的老師身體健康,。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十二
這是一篇關于紡校學生紡織品檢測實習報告，了解我國紡織品檢測設備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,。
由紡織服裝系組織下,，我們紡織品檢測與貿(mào)易二班在專業(yè)老師的帶領下，來到xx市電子儀器有限公司進行為期一周的實習,，讓我們充分認識紡織品檢測所用到的設備儀器,，了解我國紡織品檢測設備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，為我們將來走進社會工作打下堅實的基礎,，在實習過程中,，公司上至領導下至員工積極配合幫助我們的學習，從理論學習到思想學習都給于大力支持,，使我們同學受益匪淺,，車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理、生產(chǎn)工藝,、使用方法,，并鼓勵我們大家動手實踐操作。其間我們有幸聽取了xx市電子儀器有限公司銷售部總經(jīng)理xx和公司技術顧問,、全國紡織品儀器有名的專家xx的報告,，他們的報告不僅進行了技術指導,，而且還進行了思想教育，使我得到全面發(fā)展,、全面的學習,。其次我們還在裝配工人師傅的指導幫助下，進行了簡單的機件安裝,，并了解儀器內(nèi)部的結構,，這次實習對我們的成長起到良好的作用。
（一）實習目的：了解專業(yè),、認識設備,、明知未來
（二）實習時間：20xx—6—14~20xx—6—20
（三）實習單位：xx市電子有限公司
（四）實習內(nèi)容：
我國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)國，也是世界上最大的紡織原料消耗國,。由于中國具有世界上最大的紡織品生產(chǎn)能力,，所以，無論是現(xiàn)在還是將來,，中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場,。也必然存在著激烈的競爭。
紡織行業(yè)從纖維原料到紡紗,、織布,、印染、服裝,、或其他制成品的工藝流程很長,，為了控制和提高產(chǎn)品質量，必須對復雜,、多環(huán)節(jié)的工藝流程中各個過程進行在線檢測和監(jiān)控,，對原料、半成品,、成品進行質量檢驗和質量控制,。從上世紀八十年代中期至今的二十年里，我國紡織儀器和在線檢測,、監(jiān)控設備有了長足的發(fā)展,，已基本能滿足我國紡織工業(yè)發(fā)展的需要。
在實習期間,，我們不僅提高了動手實踐操作的`能力,，而且還聽取了專家的講座，加強了思想方面的認識學習,，全面提高了自身素質,。
課外認識
首先，xx市電子儀器有限公司銷售部總經(jīng)理xx和我們舉行座談會,，張總是一個講話幽默風趣,，工作干凈利索、認真執(zhí)著,，和藹可親的老人,，開始張總大致介紹了自己方方面面，講述了自己對待人生的態(tài)度,，包括家庭,、工作、學習以及生活上等等,。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的,，現(xiàn)實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商，而忽略了情商,。對于一個將來做貿(mào)易的大學生尤其重要,，協(xié)調處理好各方面的問題甚至能夠關系到自己的前途命運。張總還把自己多年經(jīng)商積累的經(jīng)驗傳授給我們,，教育我們先要從做人開始,，正確的看待自己的人生價值。做任何事情首先有一個正確態(tài)度,，因為“態(tài)度決定一切”,。張總都是微笑的對待每一天，他在工作上一絲不茍,、非常認真,、非常熱情。更令我驚奇的只是小學畢業(yè),，但是他非常熱愛學習,，特別是電腦。一個近七,、八老人真正把電腦當成自己的“好朋友”,。他拼借能力是飯碗，工作上認真學習,，刻苦鉆研,，積極好學的態(tài)度，從一個普通的員工成就了今天的輝煌,，總體用一句話來概括張總“他是在玩事業(yè),、玩工作、玩人生”,，努力培養(yǎng)自己人生的興趣,。
第二天，我們聽取了xx工程師的講座,，張工開始先為我們分析了專業(yè)發(fā)展趨勢,，使我們對專業(yè)有個充分的認識,，然后具體的分析如今紡織檢測的現(xiàn)狀，總體還是弊大于利的,，他具體分析了了三個問題,，并提出了自己的想法和建議。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十三
由紡織服裝系組織下,，我們紡織品檢測與貿(mào)易二班在專業(yè)老師的帶領下,，來到**市電子儀器有限公司進行為期一周的實習,，讓我們充分認識紡織品檢測所用到的設備儀器，了解我國紡織品檢測設備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,，為我們將來走進社會工作打下堅實的基礎，在實習過程中,，公司上至領導下至員工積極配合幫助我們的學習,，從理論學習到思想學習都給于大力支持，使我們同學受益匪淺,，車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理,、生產(chǎn)工藝、使用方法,，并鼓勵我們大家動手實踐操作,。其間我們有幸聽取了**市電子儀器有限公司銷售部總經(jīng)理**和公司技術顧問,、全國紡織品儀器有名的專家**的報告,，他們的報告不僅進行了技術指導,，而且還進行了思想教育，使我得到全面發(fā)展、全面的學習,。其次我們還在裝配工人師傅的指導幫助下，進行了簡單的機件安裝,，并了解儀器內(nèi)部的結構,，這次實習對我們的成長起到良好的作用。
（一） 實習目的：了解專業(yè),、認識設備、明知未來
（二） 實習時間：20xx—6—14~20xx—6—20
（三） 實習單位：**市電子有限公司
（四） 實習內(nèi)容：
我國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)國,，也是世界上最大的紡織原料消耗國,。由于中國具有世界上最大的紡織品生產(chǎn)能力，所以,，無論是現(xiàn)在還是將來,，中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場。也必然存在著激烈的競爭,。
紡織行業(yè)從纖維原料到紡紗,、織布、印染,、服裝,、或其他制成品的工藝流程很長，為了控制和提高產(chǎn)品質量,，必須對復雜,、多環(huán)節(jié)的工藝流程中各個過程進行在線檢測和監(jiān)控，對原料,、半成品,、成品進行質量檢驗和質量控制。從上世紀八十年代中期至今的二十年里,，我國紡織儀器和在線檢測,、監(jiān)控設備有了長足的發(fā)展，已基本能滿足我國紡織工業(yè)發(fā)展的需要,。
在實習期間,，我們不僅提高了動手實踐操作的能力，而且還聽取了專家的講座,，加強了 思想方面的認識學習,，全面提高了自身素質。
課外認識
首先,，**市電子儀器有限公司銷售部總經(jīng)理**和我們舉行座談會,，張總是一個講話幽默風趣，工作干凈利索、認真執(zhí)著,，和藹可親的老人,，開始張總大致介紹了自己方方面面，講述了自己對待人生的態(tài)度,，包括家庭、工作,、學習以及生活上等等,。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的，現(xiàn)實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商,，而忽略了情商,。對于一個將來做貿(mào)易的大學生尤其重要，協(xié)調處理好各方面的問題甚至能夠關系到自己的前途命運,。張總還把自己多年經(jīng)商積累的經(jīng)驗傳授給我們,，教育我們先要從做人開始，正確的看待自己的人生價值,。做任何事情首先有一個正確態(tài)度,，因為“態(tài)度決定一切”。張總都是微笑的對待每一天,，他在工作上一絲不茍,、非常認真、非常熱情,。更令我驚奇的只是小學畢業(yè),，但是他非常熱愛學習，特別是電腦,。一個近七,、八老人真正把電腦當成自己的“好朋友”。他拼借能力是飯碗,，工作上認真學習,，刻苦鉆研，積極好學的態(tài)度,，從一個普通的員工成就了今天的輝煌,，總體用一句話來概括張總“他是在玩事業(yè)、玩工作,、玩人生”,，努力培養(yǎng)自己人生的興趣。
第二天,，我們聽取了**工程師的講座,，張工開始先為我們分析了專業(yè)發(fā)展趨勢,，使我們對專業(yè)有個充分的認識，然后具體的分析如今紡織檢測的現(xiàn)狀,，總體還是弊大于利的,，他具體分析了了三個問題，并提出了自己的想法和建議,。
紡織檢測儀器主要產(chǎn)品情況分析
1,、纖維測試方面
2、紗線測試方面
3,、織物測試方面
4,、過程監(jiān)控方面
紡織儀器制造業(yè)的主要問題與分析
1、紡織儀器制造企業(yè)中有實力的企業(yè)太少
2,、整個行業(yè)缺乏應有的管理和統(tǒng)一部署
3,、無序的市場競爭導致產(chǎn)品價格持續(xù)走低
4、價格制約了儀器質量的提高
發(fā)展國產(chǎn)紡織儀器業(yè)的幾點建議
1,、重視應用性的基礎研究,，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的紡織儀器
2,、必須加強計量檢定規(guī)程,、校準規(guī)范的制修訂工作
3、在線監(jiān)測儀器是今后紡織儀器發(fā)展的一個方向
4,、發(fā)展基于離線和在線綜合檢測的集約化數(shù)據(jù)檢測和質量管理的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)
最后,，他還鼓勵我們同學認真學習，來改變這種不利的局面,，做好紡織品檢測事業(yè)的接班人
專業(yè)學習
（一） 纖維性能的測試是紡織檢測技術領域較難的一個方面,。主要原因是試樣品種多，狀態(tài)雜亂無章,，待測數(shù)量巨大等,。國產(chǎn)的纖維類儀器已有很長的歷史，從早期的手動,、慢速,、單指標儀器發(fā)展到現(xiàn)在的大容量測試系統(tǒng)，從棉纖維,、毛纖維的質量檢測儀器發(fā)展到麻纖維,、羊絨、化纖等各方面的測試儀器,。
（二） 紗線測試儀器的品種已經(jīng)很全,，如電容式條干儀、光電式條干儀,、全自動單紗強力儀,、紗疵分級儀、捻度儀、毛羽儀,、支數(shù)秤等,，有的已達到國際先進水平。在單紗強力儀方面,，生產(chǎn)企業(yè)多達三十余家,，半數(shù)以上都有了全自動強力儀產(chǎn)品，部分還具有高速拉伸功能,。適用于化纖及簾子線的強力機國內(nèi)也有生產(chǎn),，拉伸最大強力可達500n，伸長率范圍可達到800％,。
**市電子儀器有限公司在這方面始終走在前列,，其中強力儀是該公司的強項之一，強力儀大致又分為兩大種：,。
（1） lly—06型的單纖維強力儀
（2） yg061型的單紗強力儀
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十四
從網(wǎng)上投簡歷到面試,，每一步我都認認真真的對待。接到龍呈繡品有限公司的上崗通知后,，我于xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司銷售部出口組進行了為期三個月的實習,。
一、公司簡介
山西龍呈工藝繡品有限公司是經(jīng)山西省工商行政管理局批準成立的一家集工藝品設計,、研發(fā),、生產(chǎn)、包裝,、銷售為一體的綜合型工藝刺繡公司,，公司位于山西省長治襄垣縣。成立于20xx年6月,，注冊資金120萬,，現(xiàn)有員工300余人，其中碩士研究生,、本科以上學歷者32人,，專業(yè)設計師18人，年產(chǎn)繡品10萬余件,，產(chǎn)值1000萬元,，利稅300萬元。
公司產(chǎn)品主要有手繡產(chǎn)品,、手工臺布,、抽紗刺繡品、手工縫制品,、機繡工藝品等八大類上千個品種,，分高,、中、低三個檔次,，可滿足不同層次消費者的需求,。產(chǎn)品遠銷美國、法國,、英國,、澳大利亞、加拿大等國家和地區(qū),。目前,，公司已與加拿大(中國)商業(yè)投資集團簽訂了包銷及引資合同。為了滿足日益增長的市場需求,，我公司總投資1.5億元,，征地170畝，實施年產(chǎn)40萬件的刺繡工藝品項目,，現(xiàn)已完成立項,、環(huán)保、土地等前期審批手續(xù),， 20xx年11月份整個工程竣工;項目建成后,，新增產(chǎn)值2億元，利稅4500萬,，安排農(nóng)村剩余勞動力20xx—3000余人,，形成華北地區(qū)最大的刺繡生產(chǎn)工業(yè)園區(qū),。
公司發(fā)揚團結奮進,、務實敬業(yè)、時刻創(chuàng)新,、精誠合作,、榮辱與共、攜手發(fā)展的精神,，爭創(chuàng)刺繡領域先鋒,，爭創(chuàng)世界品牌;秉承傳承民族優(yōu)秀文化、開創(chuàng)農(nóng)民致富新路,、樹立強企興國形象的宗旨;貫徹人才是企業(yè)之根本,、質量是企業(yè)之生命、信譽是企業(yè)之靈魂,、品牌是企業(yè)之財富,、文化是企業(yè)之源泉的經(jīng)營理念;實施超前半步、精品意識,、針針線線,，唯善唯美,、靠高素質且有能力的員工領先、在設計開發(fā)和生產(chǎn)工藝上領先,、在管理和信息跟蹤能力上領先,、在品牌開拓和營銷渠道上領先的發(fā)展戰(zhàn)略。
二,、實習經(jīng)歷
(一)體驗一線生活,，了解技術工藝
做銷售和業(yè)務需要對自己的產(chǎn)品有非常深入的了解和認識。為了讓我們直觀的了解生產(chǎn)產(chǎn)品的技術,，領導安排我們?nèi)ヒ痪€工廠進行實習,。和工人一起干活，但是勞動強度要相對低很多,。為期一周的一線工作中,，我們感受到了工人的辛苦，對于剛剛邁出校園的我們來說,，也算是一次很好的歷練,。雖然時間短，但是我們非常認真的了解和認識了生產(chǎn)工藝,。
龍呈公司產(chǎn)品的工藝技術均采用蘇州手繡,、機繡與山西傳統(tǒng)手工縫制相結合的方法，將手繡的精美性,、機繡的快速性,、手工縫制的傳統(tǒng)性有機融合，采用先進的電腦制圖技術與原始的人工制版相結合方法制版,，產(chǎn)銷均實行公司統(tǒng)一設計樣品,、統(tǒng)一進料、農(nóng)戶分散制作,，統(tǒng)一包裝銷售的生產(chǎn)銷售方針,。每一件產(chǎn)品都要經(jīng)過設計、制版,、裁剪,、印花、操作工制作,、檢驗,、洗熨、挖孔,、檢驗,、包裝10道嚴格的把關生產(chǎn)，方可入庫銷售,。因為龍呈人生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品都代表著龍呈的形象,，只有精益求精,，用心感受讓自己滿意，讓顧客滿意,。
同時龍呈也將借鑒國內(nèi)同類生產(chǎn)企業(yè)先進經(jīng)驗,，走自主研發(fā)、自主生產(chǎn)的創(chuàng)新之路,。隨著龍呈刺繡經(jīng)驗的不斷豐富和專業(yè)技術的日益提高,，龍呈在刺繡陣法上也有了新的突破，在原來的單面繡,、雙面繡,、手工十字繡、貼布繡,、穿插繡,、盤金繡等三十多種刺繡方法的基礎上，又研發(fā)了機繡新針法反底繡起圈等十多種新創(chuàng)針法,，大大的豐富和提高了公司產(chǎn)品的制作工藝,，同時也加強了龍呈工藝刺繡產(chǎn)品的實用價值、觀賞價值和收藏價值,。
(二)專業(yè)培訓,，了解部門工作
結束了幾天的一線體驗后，我們進入了銷售部門開始正式的專業(yè)實習,，負責帶我們實習的師傅是中南財大畢業(yè)的,，他首先給了我們一些關于刺繡技術的外文資料讓我們翻譯。這些資料包含了大量的專業(yè)術語,，對于我們學習貿(mào)易的學生來說是一個挑戰(zhàn),，但同時，這也是一個學習的好機會,。因此,，我們翻譯的時候,，要查閱大量的資料,、字典、文獻,，并且,，為了能夠把一句話翻譯的“信、達,、雅”,，我們這一組的成員也經(jīng)常在一起討論，這不僅是體現(xiàn)了我們團隊成員的良好團隊精神,，也提高了對于英語的學習水平,。最后,，我們順利完成了翻譯任務，為此次圓滿完成國際貿(mào)易實習任務起了一個良好的開端,。
之后,，師傅又給我們拿來了一些單證，海運提單,、裝箱單,、發(fā)票、產(chǎn)品質量證明書等一系列與國際貿(mào)易流程有關的單據(jù)副本,。之前,，這些單據(jù)我們在上課的時候都有學習過，但是,，我們都覺得書上講的東西理論性太強,，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據(jù)后,，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐是密不可分的,，此時我們看到的、用到的,、正是書上所講,、我們所學的。這些單據(jù)大大加強了我們的實踐操作能力,，也讓我們對如何填寫這類單據(jù)有了進一步的認識,。其實，只要虛心,，用心的學習,，很多實際操作就會很容易掌握。
最后銷售部經(jīng)理給我們進行了銷售技巧的相關培訓,。其中包括如何讓對方樂于和你交談,，如何挖掘潛在的客戶，如何回復對方婉言拒絕的郵件,，如何跟進客戶,，和客戶見面時的禮儀等等。
(三)開發(fā)客戶,，銷售產(chǎn)品
通過幾天的學習,，把公司產(chǎn)品的名稱、英文名稱,、成分,、用途等都有了大概的了解，就開始做基本的業(yè)務了,。首先是通過整理客戶資料,，把有用的資料篩選出來,，通過把有用的客戶的公司名稱、聯(lián)系人,、電子郵箱等收集好后,，就開始通過寫電子郵件，發(fā)送后希望建立業(yè)務關系的信函,。通過郵件,、msn、雅虎通等方式與國外的客戶進行溝通,。這時主要通過英語進行交流,，對英語的要求很高，通過不斷的學習,，英語也有了很大的進步,。對于出口專業(yè)人員而言，不僅要掌握一定的專業(yè)知識,，而且還必須會用英語與外商交流,、談判及寫傳真、郵件,、書信等,。如果專業(yè)英語知識掌握不好，就很難展開工作,，甚至會影響業(yè)務的順利進行,。因此，在實習中要求我們加強英語的學習,，掌握外貿(mào)專業(yè)術語基礎,。
目前，由于貿(mào)易國際化,、市場一體化的趨勢影響,，產(chǎn)品價格競爭日益激烈，買家已經(jīng)不僅僅局限在貨比三家的原始狀態(tài)上,。因此,，客戶詢盤往往是幾個循環(huán)才能達到最終共識。而在這期間,，我通常是面對很多客戶詢盤,，在精力和時間有限的前提下，作為一個業(yè)務員如何篩選何為目標客戶,，何為流動客戶，以達到優(yōu)化業(yè)務,，能否和客戶以后建立長久的合作關系就顯得的至關重要了,。這期間,，我牢記師姐的教導，與客戶溝通時保證介紹產(chǎn)品時的專業(yè)性,，同時盡量做到時刻親切平和,，讓客戶愿意和我溝通，即使訂單沒拿下,，下次也有合作的可能,。
通過師姐的指導和自己的努力，在實習一個月之后拿下了第一筆訂單,，銷往加拿大,。因為公司和杭州的一家貨代公司是合作伙伴關系，我們負責和外商溝通產(chǎn)品,，確定買賣關系，之后的工作由我們公司和杭州的貨代公司聯(lián)合辦理,。簽訂單之后還有一系列的工作需要我們?nèi)ネ瓿桑荷a(chǎn),、檢查貨物、租船訂艙,、裝運,、報檢通關等工作，做好海運提單,、裝箱單,、商檢證、保險單,、發(fā)票,、產(chǎn)品質量證明書等一系列與國際貿(mào)易流程有關的單據(jù)等。之前,，這些單據(jù)我們在上課的時候都有學習過,，但是，我都覺得書上講的東西理論性太強,，實踐中一定用不到,。但當真正看過這些單據(jù)后，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐是密不可分的,，此時我看到的,、用到的、正是書上所講,、我所學的,。這些單據(jù)大大加強了我的實踐操作能力，也讓我對如何填寫這類單據(jù)有了進一步的認識。
開始的一段時間我都主動在msn里以及網(wǎng)上和客戶打招呼問好,，后來慢慢的我的客戶都會開始主動跟我打招呼,。有時還會有客戶主動打電話過來問候聊天，這樣就增進了我與客戶之間的交談及友誼,，讓客戶對我有個好的印象,。因此在實習的第二個月又有了一筆訂單，但是涉及到的內(nèi)容比較多,，我是在師姐的幫助下完成的,。這期間，有一筆貨還因為我沒有及時的和貨代公司以及銀行溝通而造成了一些耽擱,?？蛻綦m然最后也同意了延遲交貨，但是造成的影響不好,，事后我給客戶誠懇的致歉,。一筆貨需要和工廠生產(chǎn)部門溝通好出貨時間，還需要和貨代公司溝通好船期,，還需和銀行溝通,，這一系列的工作容不得半點馬虎。
實習的三個月里,，我共接到了5筆由意向的訂單,，最終成功2筆。另外三家公司也有了合作的意向,。領導對我的表現(xiàn)給予了肯定,，同時也指出了我的不足，在今后的工作中仍需繼續(xù)努力,。
三,、心得體會
實習期已經(jīng)結束了，在龍呈繡品有限公司實習的這幾個月里,，我的收獲很大,，雖然是剛剛邁出了校園，走向了社會,，但是通過師傅的幫助和自己的努力,，正在一步步適應，不斷進步著,。
我很慶幸碰到了我的師傅,。雖然他對我很嚴厲，但是對我的幫助真的很大,。初期進來的時候,，面對自己還未真正接觸過的外貿(mào)實物,，師傅并沒有手把手的教我，因為他想讓我通過自己的思考,，通過自己的努力去解決各種問題,。他想讓我鍛煉遇到問題時的應對思路,。事實證明這樣的做法真的很好,，我從一開始的發(fā)公司信息和產(chǎn)品信息，到挖掘客戶,，到聯(lián)系客戶,，到談業(yè)務，到下訂單,，到完成交易,，這一系列的工作讓我進步飛快。養(yǎng)成了許多好的習慣,，每天都會去合理安排時間,，充分利用上班的時間鍛煉自己的業(yè)務能力，同時利用下班時間充電,、學習,，進一步提高自己的綜合素質。我學會了如何讓客戶樂于和我交談,，學會了挖掘潛在的客戶,，懂得了溝通的重要性、人脈的重要性,，總結了做業(yè)務時需要注意的問題,，同時遇到新的困難時，也會自己思考解決辦法,。這些都是我的無形財富,，對我以后的發(fā)展有很大的幫助。
實習是每一個學生必須擁有的一段經(jīng)歷,，他使我們在實踐中了解社會,，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野,，長了見識,，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試,。通過這段時間的實習工作,，讓我能夠對外貿(mào)業(yè)務有初步的了解，很慶幸有機會可以接觸到客戶,，這對于我以后的工作和繼續(xù)深造都是一個很好的平臺,。外貿(mào)看中的還是經(jīng)驗,，經(jīng)驗的累積對以后是一筆豐富的財富。雖然開始很辛苦,，但是前景很好,。實習中同事和領導對我的幫助很大，告訴我做人做事的道理,，教我如何做好業(yè)務,，在此對他們的幫助表示感謝!以后的路還很長,，要學的還很多,，我希望能夠走好每一步。 在我的實習期中,，有開心也有難過的時候,，有難忘的事情,，也有碰到困難問題的時候，這一切我都一直努力地去克服,，并盡自己最大的努力去做好!我相信,，事在人為，有志者事竟成,。在未來的人生和工作道路上,，我會更加努力用心的走下去!
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十五
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解,。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源,。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn),，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn),，所以,，在這里還學到了一些國際貿(mào)易的知識。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮,，每個生產(chǎn)區(qū)之間,、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易電腦”（一種降溫設備,，即使是盛夏,，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益,。
作為制衣企業(yè),，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解,，才知道縫紉機可分為三大類,，有平縫機,、包縫機、特種機,，而這三大類里面,，每類又包括150種機?？p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,，主要進行驗布,、剪裁,、剪線,、整燙、電腦（貼牌,，掛商標卡）這些輔助工序,，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水,，主要用于高級衣服）,、驗布機、電動剪刀,、整燙設備,、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）,。
該廠的生產(chǎn)運作流程,，成一個環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始,，然后轉到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn),，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然,，這只是正常情況下,，大致而言的。由于時裝制作的特殊性,，其品種多,、變化大、不固定,、結構復雜,，導致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交x。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn),，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案,，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運到外面加工,，然后再運回來再生產(chǎn),。可見,，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn),。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單,。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少）,，試制一件,，根據(jù)試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖,，以該圖與客人商量,、協(xié)商修改，當客人滿意后,，這份工藝技術圖就定下來,，不許再變動，成為該廠的“天書”,、“圣旨”,。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五電腦八門,，大至布匹,，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布,，這叫做“先前q”,。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”,，即是“前q”,。“查片”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),，期間要經(jīng)過幾次“中q”,。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線,、整燙,、電腦工序，期間要經(jīng)過后q,，合格的就進倉庫,，等待客戶派人到廠進行最后驗貨,。驗貨合格的，就可以簽放行條,，運輸,、交貨。
所有工序中,，工藝設計是全廠最最核心,、要求最高的部分，而三者相互獨立,，相互聯(lián)系,、相互牽連（見下圖）。qc品質檢驗與車間生產(chǎn)關系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc,。該廠將很大精力放在了qc上,，對質量要求很高，可見在其競爭策略中,，產(chǎn)品質量居于首位,。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oem,，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應）,、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題,，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi),，將質量做到最好,，就不需要擔心其他問題了。
根據(jù)調查,，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè),。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督,，全組人分工完成,。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成,，要包縫的部分由包縫工人完成,，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,，可以先做平縫部分,，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性,，每批貨都不同,，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動,。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc,，檢驗合格后,，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動,，就單單以生產(chǎn)步驟來說,，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成,。通常一批貨從客人下單到完成,，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短,，交貨期短,，品種多，結構復雜,，不固定,，而且廠小人少，不可能大批量,、用大流水方式去完成,，所以小流水比較適合。
該廠的問題：
（1）人手不足,。晟佳的最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機,，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300,。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件,，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應為12萬件,，可見工人的不足對本廠影響有多大,。我認為，除了繼續(xù)招聘員工,，還應該對在廠的縫紉工人培訓,，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術的學生,，讓工人互相學習,，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。
（2）排班問題,，即是書本所說的`mrp問題,。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天,，燙整工人就沒有上班,，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作,。該廠的排班有問題,，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源,，造成空閑,。
（3）qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想,，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn),，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序,，及時對問題進行補救,。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本,，降低反復qc帶來的成本,。
這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法,，所有的疑問就打消了,。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝,，我們主要做的就是拼角,，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套,。第一天看工藝單，第二天去縫制車間,，這種輪流模式下學習,，對套件的工藝制作又加深了理解。
在大學里學的不是知識,，而是一種叫做自學的能力?，F(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,，專業(yè)課的學習為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用,，但是之前未接觸過家紡的同事，經(jīng)過員工培訓,，兩三周的學習及公司文化的熏陶對產(chǎn)品的認識理解也不比我們這些“專業(yè)學生”差,，現(xiàn)在對于工作也處于學習狀態(tài)，必須在工作中勤于動手,，慢慢琢磨,，不斷學習不斷積累,。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決,，實在不行要虛心請教他人,，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。
紡織實訓報告單 紡織實訓報告總結篇十六
時間：
6月23日
地點：
無錫六一童裝廠
流程：
裁剪車間縫紉車間技術組
六一是生產(chǎn)童裝的,，主要是按訂單給別人制作童裝,。我們?nèi)⒂^的時候，他們在生產(chǎn)冬季的真空棉襖,。
我們首先去的是裁剪車間,，第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下后,，便有了所需的形狀,。當時我們一陣噓嘆，驚奇不已,?？p紉室里只有加工的衣服有別于天然，所需要的工序和天然也都大同小異的,。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫,，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想,，兒童服裝的昂貴除了優(yōu)質面料,、高安全性，大概也與復雜的制作工藝有關系,。
由于規(guī)模較小,，我們花了二十幾分鐘就參觀完了，后來我們就下樓了,，意外的找到了技術組,，那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方，事實也證明我們對這里的興趣遠高于在工藝車間,。在那里,，專業(yè)師傅在做樣品，也都是可愛的童裝,，聽說也是要出口的`,。在那里我們遇到了一位同行人，她是出訂單方來的“監(jiān)工”,，不過人很好,，真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問,，并且一直強調英語在這個行業(yè)中的重要性,。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的，但卻是我們最喜歡,、最有收獲的地方,。到了工作組我才發(fā)現(xiàn)，原來在我心里,，專業(yè)重心一直就不在工藝上,，而是更理論的方面。
在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了,。第一天的認識實習參觀就告一段落了,。
