體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去,，通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結(jié)。心得體會對于我們是非常有幫助的,，可是應(yīng)該怎么寫心得體會呢,？下面我給大家整理了一些心得體會范文,，希望能夠幫助到大家,。

紡織實訓(xùn)心得體會篇一

首先,，首先,，實習(xí)的第一天學(xué)習(xí)的是紡紗學(xué),，由紡織學(xué)院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地,，生長條件,，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度,、線密度,、成熟度、強力,、含雜,、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,，它是根據(jù)紡紗實際要求,，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點,，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用,。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉,。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據(jù),，配棉方法,，配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科,。

此外,，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉

棉花的品種,、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同,，則原棉的長度,、線密度,、成熟度,、強力、含雜,、含水等指標有較大差異,。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求,，合理選擇多種原棉搭配使用,，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,、穩(wěn)定生產(chǎn),、降低成本的作用,。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

一,、配棉的目的

(一)合理使用原棉,，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求

通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性,，相互取長補短,，又滿足不同品種，不同用途紗線的質(zhì)量要求,。

(二) 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

各種原棉的性質(zhì)指標和紡紗性能不同,，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時,，大幅度地調(diào)換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動,。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊,，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定,。

(三) 節(jié)約用棉,，降低原棉成本

質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之,，質(zhì)量差的原棉也非都差,。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉,，在纖維線密度較粗時,，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉,，不僅成本降低,，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高,。

二,、配棉依據(jù)

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,，在配棉時應(yīng)全面給以考慮,。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

(二)成紗的質(zhì)量指標

國家標準規(guī)定,，紗線以品質(zhì)指標,、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標為品等，以條干均勻度,、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標為品級,。選用長度長,、細度細、強度高的原棉,，可提高紗線的品質(zhì)指標,。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線的重量不夠,。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,，可改善條干均勻度,。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉,，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處,。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù)，空調(diào)狀態(tài),、機械狀態(tài),，搞好操作管理。

三,、配棉方法

(一)分類

分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉,。原棉分類時,，先安排特細和細特紗，后安排中,、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應(yīng)注意以下問題：

1,、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,，留有余地,。

2、氣候條件 嚴冬干燥季節(jié),，為使擋車工操作方便,，需適當提高成紗強力。梅雨季節(jié),，可在混棉中適當混用成熟度好,，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉,。適當?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn),。

3,、機械性能 當使用的機器型號、性能不同,，應(yīng)針對開松,、除雜、牽伸等效率的不同,，合理選用原棉,。

4、原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長” ,、“粗中加細”的配棉方法,，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好,。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi),，當一批原棉用完時,，將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題：

1,、主體成分 配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,，一般主體成分占70%,?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度,、線密度為主體,。

2、隊數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊,，隊數(shù)多,，生產(chǎn)管理麻煩，隊數(shù)少,，則混用百分率高,，混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi),。

3,、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補,。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,，比例不宜超過25%。

4,、勤調(diào)少調(diào) 即接批時每次調(diào)動的比例小些,，調(diào)動的次數(shù)多些,，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,，接近用完前,，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后,，再將后一批原棉增到25%,，避免混合棉性質(zhì)突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產(chǎn)過程中的回花,、回條,、粗紗頭、皮輥花等稱回花,，可以與混合棉混用,，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽),、梳棉機的車肚花,、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等,。開清棉機落棉中可紡纖維少,，纖維短，含小雜多,，經(jīng)處理后?；煊诰€密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,，在中特紗中也可混用1~5%,。

化纖原料的選配

一、選配的目的

(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性,，取長補短,，提高使用價值。

(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,，制成各種風格,、用途的產(chǎn)品，滿足社會的各種需要,。

(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,，可改善可紡性能。

(四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下,，混用部分價格低廉的纖維,，可降低生產(chǎn)成本。

二,、化纖品種的選擇和混比確定

(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分,，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差,，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊,，供選配時參考,。主要品種有純滌紗、純腈紗,、純粘紗等,。

(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等,。

(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗,、腈棉紗、維棉紗,、粘棉紗等,。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性，可紡性和服用性能的作用,。

(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50,、55/45、60/40,、65/35,、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例,。比例多的纖維,，其纖維性質(zhì)對紗線的性質(zhì)影響較大，成紗更具有此纖維的性能,。比例的確定主要考慮成本,、強力,、織物要求及紡紗性能等因素,。

紡織實訓(xùn)心得體會篇二

在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解,。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源,。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(oem)生產(chǎn),，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn),，所以,，在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮,，每個生產(chǎn)區(qū)之間,、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔,，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏,，室溫也保持在二十幾度),。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

作為制衣企業(yè),，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備,。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類,，有平縫機,、包縫機、特種機,，而這三大類里面,，每類又包括150種機?？p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,，主要進行驗布,、剪裁、剪線,、整燙,、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序,，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進行縮水,，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服),、驗布機,、電動剪刀、整燙設(shè)備,、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產(chǎn)運作流程,，成一個環(huán)形狀(見下圖),，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn),，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序,。當然，這只是正常情況下，大致而言的,。由于時裝制作的特殊性,，其品種多、變化大,、不固定,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉,。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案,，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn),?？梢姡搹S以混合組織方式進行生產(chǎn),。

具體地介紹一下生產(chǎn)流程,，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,，用電腦排版(考慮該如何制衣樣,，用料才最少)，試制一件,，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量,、協(xié)商修改,，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來,，不許再變動,，成為該廠的“天書”、“圣旨”,。接著就根據(jù)要求采購材料,，材料五花八門,，大至布匹,，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布,，這叫做“先前q”,。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”,，即是“前q”,?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”,。生產(chǎn)完成后就到后整部門,，即進行剪線、整燙,、包裝工序,，期間要經(jīng)過后q，合格的就進倉庫,，等待客戶派人到廠進行最后驗貨,。驗貨合格的，就可以簽放行條,，運輸,、交貨。

所有工序中,，工藝設(shè)計是全廠最最核心,、要求最高的部分，而三者相互獨立,，相互聯(lián)系,、相互牽連(見下圖)。qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc,。該廠將很大精力放在了qc上,，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中,，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位,。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oem,，不必擔心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,，所以他有大量精力投放在qc上,，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好,，就不需要擔心其他問題了,。

根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè),。生產(chǎn)工人分為八個小組,，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,，統(tǒng)一由平縫工人完成,， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成,。由于每件衣服要求不同,，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分,，三大工種的編排有很大靈活性,，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動,。通常一個縫紉工序完成后,，就會有一次qc，檢驗合格后,，直接進入下一個工序,。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說,，最簡單的只要一分鐘,，最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,，要半年,。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短,，品種多,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定,，而且廠小人少,，不可能大批量、用大流水方式去完成,，所以小流水比較適合,。

紡織實訓(xùn)心得體會篇三

通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,，這次三周的實習(xí)相比以往更全面,，通過實習(xí)，加強理論和實際的聯(lián)系,，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法,。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察， 加強同學(xué)們的感性認識,， 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ),。 實習(xí)內(nèi)容：我就以下幾個方面進行總結(jié)：實習(xí)單位的簡單介紹,、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法,。

本次實習(xí)的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染,、家紡,、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

引進德國緒森,、 意大利舒美特,、日本村田、津田駒等世界最先進設(shè)備,。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道,，廠址的選擇明顯遠離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活,，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地,、水源充足、交通便利等,。進入廠區(qū),，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況，它主要是無窗廠房,，是一種封閉式廠房,，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好,，受室外氣候變化影響小,，適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū),，而鹽城的四季溫差大適于此廠房,。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多,，車間內(nèi)熒光燈照明,，耗電量大。

在正式進入車間前,，相關(guān)安全部門人員對我們進行了安全知識培訓(xùn),，尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,，主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品,。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音,，但是相比以往的實習(xí)單位,，粉塵量大大減少,，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進。 對于紡部,，我主要是在紡一實習(xí),，實習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò)筒、并線,、加捻) ,。

下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程,。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,，它包括抓棉機械、開棉機械,、棉箱機械等,。本車間由 fa002a 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 fa113b 單軸流開棉機 (fa106b 和 zf1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 fa022b 多倉混棉機進行混棉,， fa046 棉箱給棉機給棉,，由 fa141 成卷機形成棉卷。

梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進行細微松解,、除雜,、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸,、儲存的卷裝,。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 fa224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 fa203 型梳棉機。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理,，它能有效的去處短纖維,、 細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的 e62 精梳機,。

并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合,、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合,，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當?shù)木硌b,，供后道工序使用。并條有三道,， 一并由 fa326 并條機 6 條一并,，二并由 fa326a 并條機 8 條一并， 三并由 fa326a并條機 8 條一并,。

粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細,， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,，支撐一定形狀和大小的卷裝,，便于運輸、儲存,，并適于細紗機的喂入,。車間有 jwf1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序,，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標準或用戶要求的細紗,，為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸,、加捻,、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡,、緊密紡,、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,，包括：t50mc 50,、t25mc75、t40mjc60,、t35mjc65,、t40mjc60、t25mjc75,、t25mc75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù),。

緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,，須條的寬度減少,，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中,， 大大減少毛羽和提高紗的強度,。

賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距,， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點,。有 otm129 緊密紡紡紗機 66 臺,，jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，dtm1129 賽絡(luò)紡紡紗機 22 臺,。

絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量,、減少疵點、提高品質(zhì),、制成適當?shù)木硌b,。絡(luò)筒機和 muratec 絡(luò)筒機共 30 臺是槽式絡(luò)筒機,，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器,、張力裝置,、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,，通過槽筒的溝槽引導(dǎo),，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,，提高紗線的品質(zhì),，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié),、粗節(jié)和其它雜質(zhì),，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工,。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,，加上一定的捻度，加工成股線,。

隨后我們到紡三看了一下,，整體上紡三各個工序的機器設(shè)備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高,，生產(chǎn)效率明顯提高,，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的trutzschler 直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機,，梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 jossied-35 異纖分揀機 2 臺,。由梳棉機出來的生條通過baohwa 預(yù)并條機進行預(yù)并條和 jsfa360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。

jsfa288.388精梳機 24 臺,，瑞士立達 d401c 并條機共 10 臺,，每 8 個條子一并。粗紗機是 jwf1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺,。ejm138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺,，絡(luò)筒機是日本村田 no.21cd.s全自動絡(luò)筒機 50 臺。

最后是織部,，織部包括前織和后織,，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò)筒,、整經(jīng),、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng),。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上,。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走,，兩、浪費時間,，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻,。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便,，回絲少,，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造,，工藝流程短,。

分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批,， 將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上,。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,，片紗張力比較均勻;適于各種紗線,，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物,。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏,、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性,、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果,。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。

穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機械穿結(jié)經(jīng),， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定,，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,，它是織前最后一道工序,。隨后到了織造部分，有兩種織機：tsudkoma 型噴氣織機和重棒劍桿織機,。噴氣織機是由噴氣完成引緯,，劍桿織機由劍桿引緯。

這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短,，但是還是學(xué)到很多東西,，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,，可以細致觀察到工作過程的工序有并條,、粗紗,、細紗、后整理而遺憾的是開清棉,、 梳棉和精梳工序的機器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu),， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 fa224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 fa203 型梳棉機,、fa326a 并條機,、jwf1415 粗紗機、otm129 緊密紡紡紗機,、絡(luò)筒機和 muratec 絡(luò)筒機,、dtm1129 賽絡(luò)紡紡紗機、jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機,。紡三的機械主要是從國外進口的,，如：日本村田 no.21cd.s 全自動絡(luò)筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機,、jsfa288.388 精梳機,、瑞士立達 d401c 并條機、jwf1416 全伺服電腦粗紗機,、德國的 trutzschler 直行往復(fù)式抓棉機,。國內(nèi)外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高,，生產(chǎn)效率明顯提高,，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高,，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡,、緊密紡和竹節(jié)紡等。

對于紡織廠的環(huán)境,，大家都知道,，噪音大，尤其是粗紗工序,，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩,，溫度相對較高,，由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱,，總言之紡織廠的環(huán)境較差,，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著,。當然我們也要做好吃苦的準備,，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去,。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中,，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣,，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),，更為將來找工作做好準備。

紡織實訓(xùn)心得體會篇四

一,、實習(xí)目的及意義

時光飛逝,，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會,，融入這個大家庭,，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”,、“理論聯(lián)系實際”,，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了,。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,，學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。

實習(xí)是一種實踐,，是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段,。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù),。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,，通過實習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會,，了解社會需要,，加深對社會的認識，增強對社會的適應(yīng)性,，培養(yǎng)自己的實踐能力,，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。

二,、實習(xí)任務(wù)

此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí),，也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習(xí)，參觀實習(xí)等,，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已,，和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強,、對我們幫助最大的一次,。我們是滿懷熱情，對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的,，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進入社會,、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好,，它們的目的都是一樣,，都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識,，把所學(xué)的運用到實踐中去,，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實際,。在進入企業(yè)實習(xí)的時候,，我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候,，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗,，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用,、理論聯(lián)系實際,。在企業(yè)實習(xí)的時候，不僅要認真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,，我們不僅要學(xué)習(xí)認識，還要有自己獨特的理解,，發(fā)揮自己的特長,，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力,。

三,、實習(xí)時間

__年3月

四、實習(xí)地點

鄭州第一紡織有限公司

五,、實習(xí)企業(yè)概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上,，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元,，成立于__年4月,，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣,，選用德國,、瑞士、日本,、法國等國際最先進工藝裝備,。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料,、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品,。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線,、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等,。

公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠,、緊密紡10萬錠,、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機1500臺,，年產(chǎn)各類紗線54000噸,，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣,。

六,、實習(xí)內(nèi)容

(一)實習(xí)的具體內(nèi)容

(一)開清棉

1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝,。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘,、打手的撕扯、打擊作用,，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷,。 (2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì),，尤其是棉籽,、籽棉、不孕籽,、砂土等大雜,。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉,。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和,，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量,、一定長度且均勻的棉卷,，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中,。

2.機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多，有抓棉機,、凝棉器,、混棉機、開棉機,、給棉機,、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大,，所以每天工作的時間不多,，上班的班次也較少，因為機器比較多,，所以工人比較少,。

3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷

4.車間產(chǎn)量 一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤,，合17.25kg,，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機,，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少,，一般白天2人,，晚上3人，負責管理和維護工作,。(2)機器工作時,，機器內(nèi)部2小時清潔一次，機器外部每班一次,，工作量大時,，機器內(nèi)清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機,，借助針面運動,，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直,，最后制成棉條盤入條筒中,。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊,、棉束狀態(tài),，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細小的,、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽,、籽屑、軟籽表皮,、棉結(jié)等),，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì),，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài),。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻,。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中,。

(三)并條、粗紗

a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條,，纖維經(jīng)過初步定向,、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,，且生條內(nèi)纖維排列紊亂,，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗,，細紗質(zhì)量差,。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,，改善條干均勻度及纖維狀態(tài),，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機,，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段,、細段有機會相互重合,，改善條子長片段不勻率,。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下,。(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度,，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,，使小棉束進一步分離為單纖維,。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量,，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準,。(3)混合：用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻,，穩(wěn)定成紗質(zhì)量,。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子,，在并條機上并合,，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),，以便搬運存放,，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序,，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,，以供細紗工序使用。

(二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)

經(jīng)過此次實習(xí),，對我個人來說有一個很大的提升和認識,。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的,。

這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題,，但是通過大家一起努力,，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù),。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合,，以使自己盡快適應(yīng)社會。

七,、實習(xí)感想

在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,，掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件,。在這次畢業(yè)實習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解,。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度,。

隨著科技的進步,，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具,?；蛟S在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化,。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具,。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多,。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,，更使我們從心理上得到了調(diào)整,，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織實訓(xùn)心得體會篇五

時間如梭,，轉(zhuǎn)眼間,，這一學(xué)期的紡織英語和棉紡織廠設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,，并且我通過這些天來的實踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多,。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所學(xué)會的知識。

首先,，我們從最基礎(chǔ)的來源,，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地,、品種,、生長條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別，則發(fā)現(xiàn)原棉的長度,、線密度,、強力、成熟度,、含雜,、含水等指標有較大差異,。

然后根據(jù)前面所分析出來的結(jié)果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用,，充分發(fā)揮不同原棉的特點,，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn),、降低成本的作用,。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時,，我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固,，如配棉的目的，配棉依據(jù),，配棉方法,，配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科,。

此外,，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因為棉花的品種、產(chǎn)地,，生長條件,，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度,、線密度,、

成熟度、強力,、含雜,、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,，它是根據(jù)紡紗實際要求,，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點,，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用,。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉,。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉,，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求,，通過混合棉來進行紡紗,，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補短,，又滿足不同品種,、不同用途紗線的質(zhì)量要求。

(二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

各種原棉的性質(zhì)指標和紡紗性能不同,，如采用單嘜原棉紡紗,，當一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時，大幅度地調(diào)換原料,，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動,。要掌握好到棉、存棉,、預(yù)到棉的各種情況,，通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料,，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定,。

(三)節(jié)約用棉，降低原棉成本

質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,，反之,，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,，適當混用一定比例長度較長的低級棉,，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低,，線密度較細的低級棉,，不僅成本降低，節(jié)約用棉,，還使成紗質(zhì)量有所提高,。 化纖原料的選配目的：

(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長補短,，提高使用價值,。

(二)增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格,、用途的產(chǎn)品,，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,，可改善可紡性能,。

(四)降低產(chǎn)品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本,。

二,、配棉依據(jù)

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,，在配棉時應(yīng)全面給以考慮,。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

(二)成紗的質(zhì)量指標

國家標準規(guī)定,，紗線以品質(zhì)指標,、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標為品等，以條干均勻度,、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標為品級。選用長度長,、細度細,、強度高的原棉，可提高紗線的品質(zhì)指標,。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,，選用細度細,、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度,。選用成熟度正常,，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處,。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù),，空調(diào)狀態(tài)、機械狀態(tài),，搞好操作管理,。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,，把適紡某類紗的原棉劃為一類,，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,，先安排特細和細特紗,，后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,，后安排一般或低擋產(chǎn)品,，同時應(yīng)注意以下問題：

1,、原棉資源

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量,。要做到瞻前顧后,，留有余地。

2,、氣候條件

嚴冬干燥季節(jié),，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力,。梅雨季節(jié),，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結(jié),、雜質(zhì)較少的原棉,。適當?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

3,、機械性能

當使用的機器型號,、性能不同，應(yīng)針對開松,、除雜,、牽伸等效率的不同，合理選用原棉,。

4,、原棉性質(zhì)差異

采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,，有利于改善成紗條干和成紗強力,，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,，把地區(qū),、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi)，當一批原棉用完時,，將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去,。排隊時應(yīng)注意以下問題：

1、主體成分

配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,，一般主體成分占70%,。可以產(chǎn)地為主體,，也可以長度,、線密度為主體。

2,、隊數(shù)與混用百分率

一般選用5-8隊,，隊數(shù)多,，生產(chǎn)管理麻煩，隊數(shù)少,，則混用百分率高,，混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi),。

3,、交叉抵補

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補,。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,，比例不宜超過25%。

4,、勤調(diào)少調(diào)

即接批時每次調(diào)動的比例小些,，調(diào)動的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定,。如一批原棉混用25%,，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右,，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%,，避免混合棉性質(zhì)突變,。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條,、粗紗頭,、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用,，但混用量不宜超過5%,。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花,、斬刀花和抄針花,、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,，纖維短,，含小雜多，經(jīng)處理后?；煊诰€密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%,。

實習(xí)總結(jié)：

這次去工廠實習(xí),，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西,，有了感性的認識,，感覺受益匪淺。

這次的認識實習(xí),，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平,、生產(chǎn)流程以及一些機械的，對以后的理論學(xué)習(xí)相信會有較大的幫助,。

“三分理論,，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行,，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的,，只有結(jié)合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西,。這次雖然只是短短參觀,，但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財富，終生受用,。

通過本次實習(xí),，我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛,。但世界在發(fā)展,，別人在學(xué)習(xí)，如果我們一天不好好學(xué)習(xí),、也不去了解別人的先進生產(chǎn)技術(shù),，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習(xí)，我明白自己所學(xué)理論知識的重要性,，但是理論用來指導(dǎo)實踐,，同時我也意識到實踐的重要性?！白x萬卷書不如行萬里路”,，從實踐中學(xué)習(xí)，才能真正學(xué)到屬于自己的東西,。