隨著個人素質(zhì)的提升,，報告使用的頻率越來越高,，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性,。那么報告應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考,，一起來看看吧

鉗工實習(xí)報告篇一

二、 實習(xí)地點

三、 實習(xí)內(nèi)容

四,、 實習(xí)總結(jié)

一、鉗工實習(xí)

第一天,，我們懷著激動的心情和對知識的渴求踏入了實習(xí)車間,。老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們進行了詳細講解，接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們,。實踐是檢驗真理的唯一標準,，接下來我們就開始親自動手熟悉工具和操作步驟。我們進行了簡單的工具使用練習(xí),，在以后的四天里,，我們主要任務(wù)就是自己動手操作完成老師布置的作業(yè)。

鉗工實習(xí)最后所要完成的任務(wù)是做出一個鋼鋸上固定鋸條的一個螺栓,，誤差范圍為0.1mm,，所要用的工具有：大銼刀、中銼刀,、小銼刀,、手鋸、鋼尺,、游標卡尺,、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,，手如何放置,，身體如何站立，包括與工作臺的距離,、角度等,，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置,，如何用力等知識,，所以我們操作起來就覺得很省力,、很自在。

第二天我們就開始了工件的制作,。首先,，我們每兩個人一個大鐵塊，為了保證準確度我們選擇用鋸條鋸一個寬,、高均約8mm長60mm的小長方體鐵塊,。用筆打上線后，我們開始用手鋸按老師教的站姿和握鋸方式鋸鐵塊,。之前我們認為這是一項很輕松的活,，可不實際操作真無法體會那種感受，鋸100個來回也看不出有什么進度,，真的給我們一種鐵杵磨成針的感覺,，所以這就需要我們功夫必須下到，功夫就是勤快,、堅持,、有耐心啊?？紤]時間和進度,，而且要求我們最后一人一個，照這種速度鋸一個得兩個下午,，所以我不得不加快速度,。終于在與搭檔的配合下，周三下午結(jié)束之前我們將小鐵塊鋸了下來,，而且還進行了一小段時間的銼平工作,。

第四天的主要工作就是用銼將小鐵塊銼成符合要求的長寬并套上螺紋，3mm在平時的感覺太小了或用砂輪機打磨太容易了,，可現(xiàn)在是用手用銼一層一層磨,，那真叫個慢啊，尤其在接近8mm時,，用小銼刀稍銼幾下就得用卡尺測一下,，還得用垂直度測量儀測其垂直度，有一點稍不留意就有可能不垂直,，長寬高某邊長度小于8mm也就意味著工件不符合要求,，另外還要求表面光滑度，所以在最后的制作過程中就要求我們特別小心,、細心,。經(jīng)過一個上午不停的不間斷的銼、測、卡,、再銼,、再測、再卡,，終于整出個基本樣貌了,，最后那個累啊,，晚上吃完飯回到宿舍很早就睡了,。

第五天，也就是鉗工實習(xí)的最后一天,，今天必須把工件完工交上去了,，最后幾道工序是鉆孔鉚釘和銼倒角，所以,，到工廠沒敢歇息就接著昨天的活--銼磨平面,、測尺寸、測垂直度開始工作了,。工件基本磨平接著就趕緊排隊鉆孔,，然后卯鉚釘，最后就又是用銼將鉆孔的表面銼平,、銼光,、銼亮，比較符合圖紙的要求后將其交給老師,。

鉗工實習(xí)階段除鉆孔用機器外,，其他所有的工作都是手工的，真的可謂累,。不過在付出的背后總能使我們收獲很多,。理論方面自不必多說，就實踐方面,。首先,，提高了我們動手操作能力。動手操作就是實際,，實踐是檢驗真理的唯一標準,。實踐是提高一個人適應(yīng)社會能力的最基本活動。所以,，這一點對我們很重要,。我想也是這次實習(xí)的重要目的。其次,，鍛煉了我們的意志,，勞其筋骨。在做正方體的時候，每一個環(huán)節(jié)都需要我們有耐心有毅力,，認真仔細,。勞其筋骨，真正使我們的意志得到了鍛煉,。這種機會對我們來說是很少的,，我們應(yīng)該珍惜。再次,，就是提高我們獨立完成任務(wù)的能力,。在操作過程中，因為女生力氣小,，一些男生照顧女生被老師看到了批評了一番,。老師要求每個人獨立完成。確實,，這次任務(wù)并不困難,，也沒超過每個人的能力限度。所以,，老師的話是正確的,，每個人都應(yīng)該獨立完成。

鉗工實習(xí)報告篇二

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.

在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.

3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.

6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.

8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

9.每天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨操作.

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠.

4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.

5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.

6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.

10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作.

1.開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.

3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.

4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.

6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

8.實操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.

10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作.

2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量.細長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

4.調(diào)換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動.安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

鐘,確認正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力

是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

6.開動液壓傳動時,必須進給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

7.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.

8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.

9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.

綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.

在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應(yīng)進行清根.3mm孔圖中未畫出.

在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準的選定,劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準面加工完成的基礎(chǔ)上進行的.首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等.其次進行工件的裝夾,此時應(yīng)對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進行加工.同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).

工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量.同時在進給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證.在精加工時每次進給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒.

附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知.

在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,這次實習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報告中反復(fù)提到了測量,在實習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強調(diào).因為只有學(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過.以上是我對此次實習(xí)的總結(jié),由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

鉗工實習(xí)報告篇三

實習(xí)目的

1.了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;

2.了解劃線,、鋸割,、銼削、鉆孔,、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

3.了解刮研的方法和應(yīng)用;

4.了解鉆床的組成,、運動和用途;

5.了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;

6.了解機械部件裝配的基本知識;

7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析,。

基本操作技能

1.掌握鉗工基本技能;

2.掌握鉗工常用工具,、量具的使用方法;

3.能獨立完成鉗工作業(yè)件;

4.具有獨立拆裝簡單部件的技能;

5.具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能,。

實習(xí)總結(jié)

在鉗工實習(xí)中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類,、選用,、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。

鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作能力。

鉗工之前，我就知道鉗工是地獄,。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦,。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝,。去到那里,，經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等,。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床,！)和漫長的分組(因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間)之后,，我們干活了,！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo),，我還是第一個崩鋸條的人,！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶??！不過沒關(guān)系。老師沒說我什么,！感謝上帝,。可能是我和同組的男生都太不敬業(yè)了,，有好幾個組都鋸開了我們還有小半,。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了,。挺好,。之后是劃線和鉆孔。都沒什么,。因為老師和機器干的比較多,。道沒什么特別的感覺。唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng),，導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時候進去的,。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前,，老師就把這些人打散了,。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時間,，我們的心里也就平和了些,。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么,。下午一來,，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚,。在看老師沒有開玩笑的意思之后,，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時,，我才知道人的潛力是無窮的：因為我,！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的,！上天?。‘?dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,，真是對自己崇拜的五體投地?。〔贿^我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了,！所以就會挫的時間過于長,。而挫是一種多么可怕的工作啊,！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼,！也許你會認為這沒什么,，對啊,！是沒什么,，就是挫嗎！可是你想想,，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,，削不好就怪車刀，削的好就夸自己,，都不知道鐵是硬的了,。而今天，報應(yīng)來了,。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的,！作壁上觀不說還落井下石,！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理,！心中郁悶堆積如山！不可派遣,！不過還好,，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù),，也算是聊以自尉了(這是后話,，暫且不表)。從第三天之后就是>幸福時光了,。

原因有二：1是我們就要坐著,，干裝配了，不怎么廢體力,。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,，開心！,！上午是劃線,。在一個50——70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉,。下午裝配,。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,，還指導(dǎo)了,，不，幫助了其他的同學(xué),。感覺幸福,，也體會到了工人階級的智慧！??！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,，組裝,，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€人干的,。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€,。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候,，還真舍不得,。

心得體會：

經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西,。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作,。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,，只知是指那個方面,，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了,。還有就是,，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù),，就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時,，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了,。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的,，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎,？哎，這個簡單,，我一拿到就想開始鋸割了,，這時被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細心講授后,，方知是它并不是一個的“鋸割”,，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,，這將會費很多的工時的,，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯,。確定好后就的開始鋸割了,，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深,，鐵棒磨成銹花針”的道理,，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸,，可是總感覺它鋸不掉,，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時,，好不容易才把它鋸割下來,，這次一看自己的那手,，起了好大個水泡，當(dāng)時還不覺得它有好痛,，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心,。

在這實習(xí)中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,，總是沒有信心把這個孔鉆好,，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了,，那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,，還有一點就是有點擔(dān)心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來,。我考慮很長一段時間,，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細心的試試,。當(dāng)我真正動手實踐時,，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時,，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了,。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的,。

經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的,。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí),，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。

鉗工實習(xí)報告篇四

為期二周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了,，在實訓(xùn)期間雖然很累,，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力,。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分,，對我們來說,，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會,、體驗生活,。

重要的安全

要進行鉗工實訓(xùn),，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,，我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作,。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,，以及操作時方法,、姿勢不正確，等等,。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓(xùn),，我了解了金屬加工的基本知識,、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工,、車工,、鑄焊工等的操作。

第一項：辛苦的鉗工

在鉗工實訓(xùn)中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔、攻套絲,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線,；了解了銼刀的構(gòu)造、分類,、選用,、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全,。2,，使用機床、工具（如鉆床,、砂輪,、手電鉆等），要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用。3,，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣,，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

第二項：輕松的車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗,。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，準備在加以最后一刀，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了,！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到.

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,，與指導(dǎo)教師認真,、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂,。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充,，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn),，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

第二項：危險的焊工

在電焊實訓(xùn)中,，我們了解了電焊的實質(zhì),，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機,。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能,，在這數(shù)天的實訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會,。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺,。一、實訓(xùn)目的.1.了解常見的焊接方法,，所用的設(shè)備,、材料、工藝及應(yīng)用實例,。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形,。3.了解電焊的基本原理，焊接過程,，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用,。4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。

總而言之,，雖然在十天的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷，反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開,。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事,，只要功夫深，鐵杵磨成針,！

時光匆匆,，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累,、很苦,，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人―李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片,?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,，令我既擔(dān)心又激動,。擔(dān)心的是,，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是,，等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了,。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地,。我怎么會不激動萬分呢,？

兩個星期，短短兩個星期,，對我們這些工科的學(xué)生來說，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴,。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們知識水平。

我暗暗下定決心：我會做得最好的,！

金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,，非常重要的也特別有意義的必修課,。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任,。

這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工,。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工,。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的,！”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低,，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種,。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗,、砂輪等,。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削,、鋸削,、銼削、刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、锪孔、攻螺紋,、套螺紋,、裝配、和修理等等,。

其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全,。

2使用機床,、工具（如鉆床、砂輪,、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用,。

3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

4使用電動工具時,，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,，要戴好防護眼鏡,。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,，排列整齊,、安放平穩(wěn),，要保證安全，便于取放,，并避免碰傷已加工的表面,。

6鉆孔、擴孔,、鉸孔,、锪孔、攻螺紋,、套螺紋時,，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽,。

7使用鉆床時,，不得戴手套，不得拿棉紗操作,。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具,。不得用錘子擊打鉆夾頭,。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

這次金工實習(xí)我共做了五個零件,。

第一天,，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母,。

聽完老師的要求,，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí),。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,，畫線，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的,，稍微把尺寸畫大了一點,。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的,，小事一樁,。但是事實在鋸鋸子,，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一,，單純的來回拖啊拖啊,，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯,，都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動,，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度,，起鋸過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小，鋸齒不易切入,，還有可能打滑,，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直。

同時,，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),，不可擺動,，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條,。還可加少量機油,。

開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊,、推啊,，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題,，右手像裂開了一樣,，真是慘啊，還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了,。

鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法,，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。

接著便是刮削、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。

說起來一件,、一件的零件的完成都那么的簡單,，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累,，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄,！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂,。真真正正地體會到“只要功夫深,。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：

1,、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削,、鋸削,、銼削、刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋、裝配,、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。

2、了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3,、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識,。

4,、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神,。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些,，只要有一點毛病,，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點,。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼,。

5,、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒D―精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的,。

金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事,，只要功夫深，鐵杵磨成針,！

光陰似劍,，轉(zhuǎn)眼間，兩周的實習(xí)就這樣結(jié)束了,，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,，但很充實”。在這兩周里,，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一,，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,，并將作為我可以受用終生的財富,。

剛開始的時候，感覺時間好漫長呢,，兩個周呀,，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子。可是,，轉(zhuǎn)眼間,，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手,，不知怎么的,，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候,，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫,，真的不愿和你分開――鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識,。

在實習(xí)期間我有很深的感觸,，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,，也許將來不會走上這個崗位,，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘,。雖然臟點累點，這些都無所謂,，重要的是我們有了收獲,、也有了成果。

剛開去的時候,，看到那里環(huán)境那么惡劣,，覺得自己來錯了地方，很不滿,，也沒心思跟著師傅學(xué),，心里想著自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活,，那不是白讀了大學(xué)嗎,？一次次的這樣想,，被老師發(fā)覺了,，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的師傅的談心，才真的明白了,。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊,。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好,，而是要腳踏實地去認真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗和技術(shù)技能,，這才是我們工作的目的。

兩周看似漫長,，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,，也有工作時嚴肅的面孔,。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,，但內(nèi)心卻充實了許多,。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍,，工作環(huán)境是以前從未有過的感受,。

每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù),，并在5小時的實習(xí)時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下,，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,，圓滿地完成了兩周的實訓(xùn)。實訓(xùn)期間,，通過學(xué)習(xí)鉗工,。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的,，通過銼刀,、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,，再經(jīng)過打孔,、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,，渾身酸痛,，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁,，感到很有成就感。這次實訓(xùn)給我的體會是：第一,，在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。第三，在整個實訓(xùn)過程中,，老師對我們的紀律要求非常嚴格,，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。第四,，實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用,。對我們的鉗工實訓(xùn)成績,，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié),。

我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足,。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察,、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。像鉗工,，它看似簡單的銼和磨,，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐,，失敗了就從頭再來,，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。兩周的實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，使這次實訓(xùn)達到了他的真正目的,。

總而言之,，雖然在十幾天的實習(xí)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化”而來的,。

很快實習(xí)結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的,，因為大家學(xué)到了真正的東西,，不管學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握,，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情,，對以后工作也有幫助。

這次鉗工實習(xí)我覺得非常有意義,，雖然有點累,，但我們確實學(xué)到了不少鉗工知識，在和鉗工師傅們聊天中,，同時也學(xué)到了工作經(jīng)驗,，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心,，沉住氣,，不要一上崗看到工作優(yōu)點累，有點艱難就不干,，立即跳槽,。這樣做是不明智的，也是不正確的,。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會掌握工作經(jīng)驗,，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的,。因此我非常感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實習(xí)機會,，來鍛煉我們的意志,。說實在話，有這次實習(xí)機會很必要,，明年我們就要去工作了，通過這次實習(xí)我明白了,，也想通了,，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好,，我都會堅持干下去,，努力學(xué)好技術(shù)知識。

總而言之,，雖然在十天的實訓(xùn)中,，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程,。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷,，反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開,。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事,，只要功夫深,，鐵杵磨成針！

時光匆匆,，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂,！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人―李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵,！

我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器,、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動,。擔(dān)心的是,，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂,；激動的是，等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了,。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢,？

兩個星期,，短短兩個星期，對我們這些工科的學(xué)生來說,，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴,。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平,。

我暗暗下定決心：我會做得最好的,！

金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練,。

金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,，特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任,。

這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

通過碟片的演示和老師的講解,。我終于明白了什么是鉗工,。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機械加工相比,，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單,，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺,、臺虎鉗,、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線,、鏨削,、鋸削、銼削,、刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。

其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,，以保證安全。

2使用機床,、工具（如鉆床,、砂輪、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用,。

3臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4使用電動工具時,，要有絕緣保護和安全接地措施,。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡,。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng),。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn),，要保證安全,，便于取放，并避免碰傷已加工的表面,。

6鉆孔,、擴孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋時,，工件一定要夾牢,，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7使用鉆床時,，不得戴手套,，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,，要用專用工具,。不得用錘子擊打鉆夾頭。

鉗工實習(xí)報告篇五

時光匆匆,，歲月流梭!

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了,。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。

我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地,。我怎么會不激動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期,，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說,，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們的知識水平,。刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直,。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動,。

3)刀具應(yīng)該墊好,、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架,。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候,，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削。

最后,，便是將工件進行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時,，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小,。

4)手動進給要緩慢均勻,，切削速度要低。

一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識,。

3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè),、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,，直到同學(xué)真正清楚,。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),，大家相互幫助相互學(xué)習(xí),，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的,。

金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義,。

勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造,。經(jīng)過這周的金工實習(xí),，在這方面我也深有體會。

1,、勞動是最光榮的,，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2,、堅持不懈,，仔細耐心。

3,、認真負責(zé),，注意安全。

4,、只要付出就會有收獲,。

鉗工實習(xí)報告篇六

：05.04—05.15

：南區(qū)實訓(xùn)中心

1、了解鉗工的實質(zhì),、特點以及在機械裝配和維修中的作用,；

2,、掌握刮削、劃線,、鋸削,、挫削、鉆孔,、攻絲和套扣的操作方法,、特點和應(yīng)用。以及所用工具,、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法,；

3、了解裝配的概念,，簡單部件的裝拆方法,；

4、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。

實習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個技術(shù)要求比較復(fù)雜,、加工程序細致、工藝要求高的工種,。鉗工的基本操作有刮削,、劃線、鑿削,、鋸削,、銼削、鉆孔,、擴孔,、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺,、臺虎鉗,、砂輪機、鉆床,、手電鉆等,。常用的手用工具有劃線盤、鑒子,、手鋸,、銼刀,、刮刀、扳手,、螺釘旋具,、錘子等。

一,、刮削,。刮削刮板表面，提高金屬表面精度,，改善配合表面間接觸狀況,。

二、粗刮,。

三,、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

步驟：

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面,。

②用粉筆對該部分涂色,。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標尺進行測量并劃出尺寸界線,。

鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉,。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng),。

②鋸削時,，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端,。身體側(cè)身站立鋸削,。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運動速度大概保持在40次/min,。讓整個鋸條都參與鋸割,。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀,、三角銼刀,、四方銼刀、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20,。誤差范圍為正負0.1

①銼削時，身體重量左腳,，右膝伸直,。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部,。銼刀往復(fù)運動速度約保持在30次/min至40/min,。

②剛開始用順銼法銼削,。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,，可用交叉銼及推銼法進行銼削,。

按上述的劃線、鋸割,、銼削法對工件進行進一步加工,，使工件成型。

鉗工實習(xí)報告篇七

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程,。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質(zhì)的認識,，同時掌握一定的模具加工方法，工藝,，測量,，過程控制以及基本的設(shè)備（機床）使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工,。并通過技能培訓(xùn)考核,。在實習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑,，鉗工,，電火花線切割等。

1,、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,，而且必須有足夠的夾持部分。

2,、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,，手錘，刮刀等工具,。

3,、安裝，撞緊銼刀把時,，要一手拿把,，一手扶住銼刀,，以免銼刀落下傷人,。

4、進行鏨削工件時（未涉及）,，要首先觀察周圍有無不安全因素,。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,，以防飛出傷害自己或其他同學(xué),。

5、攻絲或套絲時用力要均衡,，不能有力過猛,，以防折斷絲錐或板牙。

6,、練習(xí)手用鋼鋸時,，不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時,，用力要輕,，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7,、鉆孔時不要戴手套,，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8,、工具,，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧,。下課時交給工具,，量具保管員，統(tǒng)一保管,。

9,、每天實習(xí)結(jié)束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),，鉗口不準合并,，手柄要垂直向下。工件,，材料應(yīng)放置于鉗面上,，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,，保持工作臺和地面的清潔,。

1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),，經(jīng)考試合格,，才能單獨操作。

2,、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3,、工作時檢查機械,，脈沖電源,，控制旋鈕，顯示儀表,，抽風(fēng)機,，都應(yīng)保持完整可靠。

4,、裝卸工件,，定位，校正電極,，擦拭機床時,，必須切斷脈沖電源。

5,、工作液面,，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火,。

6,、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上,。

7,、及時排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作,。

8,、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度,。

9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,，必須斷開高頻電源,，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機,。

10,、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具,，量具,，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作,。

1,、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法,。

2,、在運行加工前，首先檢查工件,，刀具有無穩(wěn)固夾緊,，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,，各運轉(zhuǎn)部分是否正常,。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時,，一定要辨別清楚并確認無誤后,，才能進行操控，不要盲目操作,。

4,、機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),，不得隔著機床傳遞物件,，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑,。

5,、換刀，調(diào)速,，裝夾工件時必須停機進行,。

6、機床運行時,，操作者不能離開崗位,，如有異常情況（如工件松動，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止,，關(guān)掉電源,，并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

7,。不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍,。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物,。

8,、實操時，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,，互相關(guān)照,，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

9,、任何人在使用完后,，都應(yīng)把刀具，工具,，材料等物品整理好,，并作好清潔和日常維護工作。

10,、每天下班前,，必須做好防火，防盜工作,，檢查門窗是否關(guān)好,，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

1,、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油,，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，確認機床情況正常再進行工作。

2,、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置,，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削,。

3,、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,，使磨削量逐漸加大,，不準驟然加大進給量。細長工件應(yīng)用中心架,，防止工件彎曲傷人,。停車時，應(yīng)先退回砂輪后,，方可停車,。

4、調(diào)換砂輪時,，必須認真檢查,，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋，響聲清脆,，并經(jīng)過靜平衡試驗,，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3 — 5分

鐘,，確認正常后,，方可使用。在試轉(zhuǎn)時,，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,。

5,、磨平面時,，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢,，接觸面較小的工件,，前后要放擋塊，加檔板,，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵,。

6、開動液壓傳動時,，必須進給量恰當(dāng),，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊,。

7,、砂輪不準磨削銅，錫,，鉛等軟質(zhì)工件,，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固,，刀具支點與砂輪間距盡量縮小,，進刀量要緩慢進給。

8,、加工表面有花鍵,，鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給,，不能吃刀過猛,，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢,。使用頂尖時,，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油,。

9,、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2 — 3分鐘,，進行脫水,，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,，刷清鐵屑灰塵,，潤滑加油，切斷電源,。

綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,，仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備,。

在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,，鉗工，磨床,。

1,、底板，導(dǎo)板,，嵌件的鉗工加工工藝及過程：

主要用到了鉗工的基本操作即畫線,，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是：游標卡尺,，刀口角尺,，螺旋測微器等。注：嵌件加工應(yīng)進行清根,。3mm孔圖中未畫出,。

在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢（鋸削相同），只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求,。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸,，直線度，平行度,，垂直度,，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,，這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,，當(dāng)然這只是其一。直線度,，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查,。

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準的選定，劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突（不便測量）時,，則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準,，從而保證孔位置的精確,。

2、導(dǎo)板的線切割加工：

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過程注意事項有放電間隙的確定,，放電參數(shù)的選擇,，鉬絲損耗的補償調(diào)整，百分表的使用等,。

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準面加工完成的基礎(chǔ)上進行的首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等,。其次進行工件的裝夾，此時應(yīng)對工件進行找正,，找正是用百分表對工件的基準面進行校核,，這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進行加工,。同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工,。應(yīng)注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù),。

3,、磨床加工：

工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟,。磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量,。同時在進給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。

具體操作：先對拿到的工件進行測量去毛刺,，之后才可以在磨床上裝夾,，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,，表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證,。在精加工時每次進給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲——0。5絲）從而保證表面粗糙度要求,。

4,、裝配：

在完成所有加工之后進行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,，要求按照圖紙（未給出）進行裝配,。因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒。

附：由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡單闡述：銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法,。加工過程中測量同樣重要,。銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知。

在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,，學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,，這次實習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報告中反復(fù)提到了測量,，在實習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強調(diào),。因為只有學(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過,。以上是我對此次實習(xí)的總結(jié)，由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),，諒解,。

鉗工實習(xí)報告篇八

經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書。

通過實習(xí)了解一般簡單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,，銑床,，線切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝,。學(xué)會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制,。能熟練的操作實習(xí)中用到的各種機械設(shè)備，工具,，量具,。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工,。

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程,。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質(zhì)的認識，同時掌握一定的模具加工方法,，工藝,，測量，過程控制以及基本的設(shè)備（機床）使用,。最后達到獨立完成簡單模具的加工,。并通過技能培訓(xùn)考核。

在實習(xí)過程中涉及到的工種有：磨,，銑,，鉗工，電火花線切割等,。

1,、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分,。

2,、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘,，刮刀等工具,。

3、安裝,，撞緊銼刀把時,，要一手拿把，一手扶住銼刀,，以免銼刀落下傷人,。

4,、進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素,。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上,。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安方向,，以防飛出傷害自己或其他同學(xué),。

5、攻絲或套絲時用力要均衡,，不能有力過猛,，以防折斷絲錐或板牙。

6,、練習(xí)手用鋼鋸時,，不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時,，用力要輕,，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7,、鉆孔時不要戴手套,，銼削時鐵粉不能用嘴吹,。

8,、工具，量具的放置要得當(dāng),，不能用其指人或打鬧,。下課時交給工具，量具保管員,，統(tǒng)一保管,。

9、每天實習(xí)結(jié)束時,，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),，鉗口不準合并，手柄要垂直向下,。工件,，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生,。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,，保持工作臺和地面的清潔。

1,、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),，經(jīng)考試合格,，才能單獨操作。

2,、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3,、工作時檢查機械,，脈沖電源，控制旋鈕,，顯示儀表,，抽風(fēng)機，都應(yīng)保持完整可靠,。

4,、裝卸工件，定位,，校正電極,，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源,。

5,、工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50—60毫米,，以免液面過低著火,。

6、禁止用手觸及電極,。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上,。

7、及時排除分解出來的有害氣體,，抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作,。

8、電參數(shù),，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9,、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度,。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機,。

10、任何人在使用設(shè)備后,，都應(yīng)把工具,，量具,，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作,。

1,、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法,。

2,、在運行加工前，首先檢查工件,，刀具有無穩(wěn)固夾緊,，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,，各運轉(zhuǎn)部分是否正常,。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時,，一定要辨別清楚并確認無誤后,，才能進行操控，不要盲目操作,。

4,、機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),，不得隔著機床傳遞物件,，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑,。

5,、換刀，調(diào)速,，裝夾工件時必須停機進行。

6,、機床運行時,，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動,，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止,，關(guān)掉電源，并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員,。

7,、實操時，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,，互相關(guān)照,，互相提醒,，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

定會是我一生的財富,。

鉗工實習(xí)報告篇九

很快我的實習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了,，這個時間里確實很辛苦，但卻學(xué)到了很多東西,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我終于明白了什么是鉗工,。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們這些未來的高級技術(shù)工人，特別是學(xué)機械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,，非常重要也特別有意義的必修課,。鉗工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任,。

從安全教育,，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡,。有些東西是要自己去摸索的,，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,，要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,，但經(jīng)過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,，同時還要讓我們認識到動手的重要性,。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠遠不夠的,，沒有實際的體驗,，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合,。更需要頭腦和雙手的配合,。

從平面打磨到劃線、打點；從修整形狀到鉆孔,；從鉸孔到攻螺紋,，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了,，什么是鉗工,，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削,、銼削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、鉸孔、攻螺紋等等,。了解了銼刀的構(gòu)造,；分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。大學(xué)生鉗工實習(xí)報告范本

鉗工實習(xí)鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力,，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合,。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神,。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤,。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，促進了同學(xué)們之間的友誼,。

在實習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母,。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的,，這種自豪感,、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧!

鉗工實習(xí)是短暫和辛苦的,，但是我學(xué)到的東西是保貴的,，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鞏固了自己的知識，這一切都給我留下了美好的回憶,。

經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí),，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,，如果要是你的實踐能力差了,，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí),，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊,。大學(xué)生鉗工實習(xí)報告范本

鉗工實習(xí)報告篇十

20xx年，為期二周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了,，在實訓(xùn)期間的工作雖然很累,，但是我卻從中感到了絲快樂，因為在實訓(xùn)中,，我的學(xué)習(xí)和工作能力得到了極大的提高,。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,，但卻是非常重要的一部分,，對我們來說，它是很難忘記的,，畢竟這是一次真正的體驗社會,、體驗生活的好機會。在開始進行鉗工實訓(xùn)的時候,，安全問題肯定是擺在第一位的,。通過師傅的講解，我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作,。比如在車間里打鬧嬉戲,，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法,、姿勢不正確,，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。

通過這次鉗工實訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識,、基本操作方法,。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工,、鑄焊工等的操作,。

在鉗工實訓(xùn)中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,，以保證安全,。2，使用機床,、工具（如鉆床,、砂輪、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用,。3,，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪,。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,，真是個考驗,。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工,，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀,，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已,，慘?。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來,。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛,。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中,。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂,。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充,，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn),，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,。

在電焊實訓(xùn)中,，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成,；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機,。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過()一定的動手操作實踐,，掌握了某些技能,，在這數(shù)天的實訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺,。一,、實訓(xùn)目的1。了解常見的焊接方法,，所用的設(shè)備,、材料、工藝及應(yīng)用實例,。2,。了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3,。了解電焊的基本原理,，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用,。4,。了解電焊的安全技術(shù)。5,。初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。

總而言之,，雖然在十天的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷，反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開,。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,，只要功夫深，鐵杵磨成針,！

時光匆匆,，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累,、很苦,，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！