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鈑噴車間流程及管理制度篇一
1、調(diào)度人員及主管派工時(shí),,各班組,,人員都應(yīng)服從作業(yè)安排,不得找任何借口拒絕,,如對(duì)派工安排或工時(shí)費(fèi)等有異議,,可向主管提出協(xié)調(diào),如無(wú)法協(xié)調(diào)的,,也不得拒絕作業(yè),,可在作業(yè)完工后再向上級(jí)部門提出投訴。對(duì)于拒不服從作業(yè)安排的人員,,對(duì)其給予降級(jí)試用,,停工,調(diào)崗,,開除等處理,,并每次處罰200元,如一年內(nèi)出現(xiàn)第三次不服從作業(yè)安排的,,一律給予除名處理,。
2、接到作業(yè)卡應(yīng)先看清作業(yè)內(nèi)容和要求完工時(shí)間,確認(rèn)是否可按時(shí)完工,,如不能按時(shí)完工的,,應(yīng)及時(shí)向前臺(tái)接車員或調(diào)度人員,主管提出延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間,。同時(shí)確認(rèn)車輛內(nèi)外觀及車內(nèi)物品等與問診表上的表示是否相符,。如問診表上有未做標(biāo)記的,,應(yīng)馬上與前臺(tái)人員或車間管理人員共同確認(rèn),,否則出現(xiàn)問題由相關(guān)人或班組負(fù)全部責(zé)任。
3,、上一個(gè)工序完工后,,主修班組或人員應(yīng)及時(shí)把業(yè)作卡、問診表及工時(shí)卡一起交與下一工序,,并提醒下一工序?qū)囕v內(nèi)外觀,,物品等進(jìn)行確認(rèn)交接,下一工序確認(rèn)齊全后應(yīng)在作業(yè)卡及工時(shí)卡上注明接收時(shí)間并簽名,。對(duì)于完工后還不及時(shí)交與下一工序的,,按超時(shí)完工處罰。對(duì)于沒按規(guī)定辦理交接手續(xù)的,,如該車不能按時(shí)交車,,兩個(gè)工序都按超時(shí)完工處罰。如車輛內(nèi)外觀等出現(xiàn)問題的,,由兩個(gè)工序共同承擔(dān)責(zé)任,,對(duì)于丟失作業(yè)卡、問診表或工時(shí)卡的,,每次處罰20元,。
4、進(jìn)廠的所有車輛都應(yīng)使用cs件,,嚴(yán)格按廣本規(guī)范要求作業(yè),,做到工具、零部件,、油水三不落地,,不隨地丟雜物,如不慎油水沾濕地板應(yīng)及時(shí)清理,。作業(yè)完工后更換下來的舊件應(yīng)及時(shí)放到舊件存放室,,不得擺放在工位。違者每次每項(xiàng)處罰20元,。
5,、嚴(yán)格按作業(yè)卡項(xiàng)目及維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)私自超出工卡項(xiàng)目或不經(jīng)接車員開單私自作業(yè)的,,按公司規(guī)定處罰,,如發(fā)現(xiàn)不按工卡項(xiàng)目維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)而采取偷工減料,、弄虛作假來完成維修項(xiàng)目的,對(duì)相關(guān)人員的職務(wù)一律給予降級(jí)處理,,停工,,調(diào)崗,開除等處理,,并處罰200元,。
6、作業(yè)時(shí)應(yīng)保證車內(nèi)干凈衛(wèi)生,,充分做好防護(hù)措施,,車內(nèi)任何部位不得出現(xiàn)油污、水漬,、油漆印等,,車輛拆件不得直接放置到車上,對(duì)于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛,,都應(yīng)把玻璃窗升上,,以防止灰塵進(jìn)入車內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不符要求者,,每次處罰10元,。引起客戶投訴,強(qiáng)烈不滿的,,將增加其它處罰,。
7、作業(yè)時(shí)實(shí)行5s優(yōu)先原則,,出現(xiàn)不符合5s要求的情況時(shí),,應(yīng)馬上停止維修作業(yè),先進(jìn)行5s工作,。
8,、出現(xiàn)任何意外情況時(shí)(安全事故,物品損壞,、丟失設(shè)備故障,、工傷等),都應(yīng)馬上報(bào)告車間管理人員,。隱瞞不報(bào)的,,無(wú)論何種原因相關(guān)責(zé)任人都要受到處罰并承擔(dān)全部損失。
9,、各工種人員從車上拆下的零部件都應(yīng)做好標(biāo)簽寫好車牌后再妥善放置,,不按規(guī)定做好標(biāo)簽的,每次處罰10元,如造成零部件與其它車輛對(duì)調(diào)換錯(cuò)或丟失的,,損失由班組全部負(fù)責(zé),。
10、作業(yè)完工交車后如經(jīng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目漏做,、漏檢的,,每次每項(xiàng)處罰20元,存在安全隱患以及引起客戶強(qiáng)烈不滿的,,將增加其它處罰,。
11作業(yè)時(shí)間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預(yù)定的`合理交車時(shí)間,,鈑噴要提前四個(gè)小時(shí)以上才算有效,,并要經(jīng)過相關(guān)主管和接車員確認(rèn),推遲達(dá)一天以上的要向車間主管報(bào)告并同意方為有效,,沒有按要求進(jìn)行延遲時(shí)的一律按不準(zhǔn)時(shí)交車處理。
12,、鈑噴班組人員作業(yè)時(shí)應(yīng)充分做好個(gè)人安全防護(hù)措施,,如鈑金打磨時(shí)應(yīng)佩戴口罩、手套,、眼鏡等,,磨灰與噴漆時(shí)應(yīng)戴好口罩或防護(hù)罩。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要預(yù)先做好預(yù)防措施,,在旁邊準(zhǔn)備好有效的滅火設(shè)備,,預(yù)防意外的發(fā)生。
11,、拆卸前擋風(fēng)玻璃前應(yīng)保護(hù)好儀表臺(tái)和周圍飾板,,防止劃傷。
12,、車內(nèi)頂棚,、門柱內(nèi)側(cè)等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯,防止燒壞,。
13,、完工后將工具或其它物品遺留在車上,車上零部件沒安裝或安裝不到位,,漏項(xiàng)目沒做的,,交車給車主前發(fā)現(xiàn)的處罰相關(guān)責(zé)任人每次每件20元。
14,、交車到洗車處沒有按要求做好記錄,,沒有將相關(guān)的注意事項(xiàng)做好交接造成投訴的處罰50—200元。
15、車間內(nèi)禁止無(wú)故讓發(fā)動(dòng)機(jī)著車運(yùn)轉(zhuǎn),,以減少車間內(nèi)空氣污染,。違者每次處罰20元。
16,、各班組人員上班時(shí)間應(yīng)堅(jiān)守崗位,,如發(fā)現(xiàn)該班組人員無(wú)一在廠區(qū)內(nèi)的,處罰當(dāng)事人及組長(zhǎng)每次每人50元,,如非公事未經(jīng)批準(zhǔn)擅離廠區(qū)的,,報(bào)行政部按擅自離崗處理。
17,、各班組人員下班時(shí)應(yīng)把工具與設(shè)備擺放整齊,,并清潔場(chǎng)地,關(guān)閉所負(fù)責(zé)工位的電器,,其他如加班后也應(yīng)關(guān)閉所在工位的設(shè)備電源并且巡視車間所有氣,、電、水,、是否關(guān)閉,,違者每次處罰30元。
18,、每天下班前對(duì)于晚上不進(jìn)行加班作業(yè)的車輛應(yīng)鎖好車門,,并確認(rèn)車內(nèi)所有電器已關(guān)閉,并把鑰匙上交交統(tǒng)一登記保管,,如不按規(guī)定執(zhí)行造成經(jīng)濟(jì)損失由班組全部負(fù)責(zé),。并每次每把鑰匙處罰20元。
19,、不得私自翻動(dòng),、使用客戶車內(nèi)物品,不得無(wú)故打開車上音響與空調(diào),,發(fā)現(xiàn)沒有關(guān)閉的,,只處罰車輛當(dāng)時(shí)所在班組或工序。不得在車內(nèi)閑坐或睡覺,、所有車輛各工序完工交接時(shí),、交洗車時(shí)應(yīng)將空調(diào)音響及其它電器關(guān)閉,違者每次處罰10元,。
20,、對(duì)于偷盜客戶車上錢物的,不論數(shù)量與價(jià)值多少,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,馬上給予除名并送公安機(jī)關(guān)處理。
21,、在車間內(nèi)移動(dòng)車輛或在廠房門口開車禁止車速過快,,不得超過時(shí)速5公里,。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰,。
22,、每周五車間進(jìn)行全面大清潔,包括公共通道,、公共作業(yè)區(qū)域、下水道,、車間衛(wèi)生死角等,符合要求的才能離開。違者每次每項(xiàng)處罰20元。
23、每個(gè)責(zé)任人所負(fù)責(zé)的設(shè)備,、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時(shí)刻干凈整潔,,不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元。
24,、車間衛(wèi)生基本按誰(shuí)負(fù)責(zé)的區(qū)域誰(shuí)負(fù)責(zé)進(jìn)行清潔,公共地方和公共設(shè)備則按誰(shuí)使用誰(shuí)清潔的原則,,干磨房,烤房責(zé)任區(qū)包括后面及左右區(qū)域,,責(zé)任區(qū)域在原負(fù)責(zé)區(qū)域邊緣起算再延伸五米,,不合格的交叉區(qū)域按就近原則處罰,。違者每次每項(xiàng)處罰20—50元。
25,、使用其他班組負(fù)責(zé)的工位后,,必須將地面工位清潔干凈。
26,、車間衛(wèi)生每天下班前進(jìn)行一次清潔,上班前進(jìn)行一次清潔,。違者每次每項(xiàng)處罰20元。
27,、每個(gè)責(zé)任人所負(fù)責(zé)的設(shè)備,、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時(shí)刻干凈整潔,,不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元,。
28,、噴漆班組要注意節(jié)約用水,,不用的時(shí)候要及時(shí)關(guān)掉,水籠頭關(guān)不死的馬上聯(lián)系設(shè)備管理員換掉,。水管漏水的及時(shí)維修,不使用時(shí)水管應(yīng)按規(guī)定收好,??酒岱勘匦枰腥嗽诂F(xiàn)場(chǎng)的情況下才能進(jìn)行運(yùn)作,否則全部后果由操作者負(fù)責(zé),。
29,、星期一至五8:25分在四樓開早會(huì),(如一樓要開會(huì)則開完后再到四樓開會(huì))沒有合適理由的不能缺席公司早會(huì)以及車間例行的例會(huì),。不請(qǐng)假缺席早會(huì)每次處罰50元,,遲到處罰20元。
30,、工作時(shí)間應(yīng)穿工作服,,不得穿拖鞋,。正確佩戴工牌及微笑卡,,違者每次每樣處罰10元,衣冠不整,,衣服臟亂不洗,,留長(zhǎng)發(fā)胡須的每次處罰10元,。
31,、四樓維修車輛無(wú)車頂牌錯(cuò)放顏色牌或時(shí)間填寫不對(duì)的,,每次10元,。
32、上班時(shí)間在工作場(chǎng)所,員工休息室內(nèi),,禁止嬉戲,、打鬧、大聲喧嘩,,禁止抽煙,,玩弄手機(jī),,睡覺等,。違者每次每項(xiàng)處罰20—50元,。
33,、任何員工都有權(quán)利和義務(wù)阻止,、報(bào)告各種安全違章行為
34,、車間人員調(diào)休,請(qǐng)假,,須填寫請(qǐng)假調(diào)休單經(jīng)由班組長(zhǎng),,主管審批簽名,兩天以上須經(jīng)理審批簽名,,請(qǐng)假調(diào)休單不能后補(bǔ),,(請(qǐng)假調(diào)休單審批簽名后交綜合部備案)。否則罰款50元每次并按曠工處理,。班組長(zhǎng)級(jí)別以上人員可根據(jù)生產(chǎn)情況要求班組成員調(diào)休,。正常輪休的,五樓人員須經(jīng)班組長(zhǎng)同意批準(zhǔn),,四樓須經(jīng)鈑噴主管同意,,輪休的相關(guān)工作須有交接,不得耽誤生產(chǎn),。
35,、如果三個(gè)月內(nèi)有三次以上因?yàn)樨?zé)任心或服務(wù)態(tài)度而引起車主不滿的,,班組長(zhǎng)和主修人除罰款外分別進(jìn)行降級(jí)和待崗處理。
36,、有如下三種情況的:視情對(duì)其給予嚴(yán)重警告,,降級(jí),試用,,停工,,調(diào)崗,辭退等處理,,并在公司通報(bào),。
(1)違反規(guī)定的個(gè)人一個(gè)月內(nèi)被處罰累計(jì)500元以上的。
(2)對(duì)于各工序交接工作,,調(diào)度人員,,主管人員派工,工作安排,,日常管理制度,,處罰,檢查,,執(zhí)行等有不服,,頂撞,拒簽處罰單,,言語(yǔ)謾罵,,不理不睬,惡意中傷,,人身攻擊等態(tài)度惡劣的,,處罰翻倍。
(3)工作散漫的,,不思進(jìn)取的,,散布謠言的,多次指正和教導(dǎo)后仍不改過的,。
37,、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現(xiàn)金形式須在48小時(shí)內(nèi)上交,罰款不交現(xiàn)金的,,翻倍處罰,,累計(jì)至月底統(tǒng)一報(bào)財(cái)務(wù)部在各班組或個(gè)人工資內(nèi)扣除,并張貼公布,。對(duì)未列于以上規(guī)定內(nèi)容之內(nèi)的,,參照公司的其它規(guī)定和制度執(zhí)行。如有處罰金額數(shù)目不一致的,,按高金額數(shù)目處罰,。與公司規(guī)章制度有沖突的則按公司規(guī)章制度執(zhí)行,。
38、處罰所收現(xiàn)金月底張榜公布,,用于員工活動(dòng),,并設(shè)立月度優(yōu)秀個(gè)人,團(tuán)體獎(jiǎng)項(xiàng),,進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)(具體獎(jiǎng)項(xiàng)及辦法待定),。
鈑噴車間流程及管理制度篇二
加強(qiáng)店內(nèi)維修工作紀(jì)律和維修工作質(zhì)量管理,增強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)性和權(quán)威性,,提高一次性修復(fù)率,,減少店外返修,以維修公司和員工利益,,增加用戶滿意度,。
(一)《鈑金維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、
(二)《噴漆維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,、
(三)《店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定》、
(四)《店外返修管理規(guī)定》,、
(一),、鈑金維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、平整性
(1)修復(fù)后的平面最高凸點(diǎn)不允許高出原平面,。
(2)修復(fù)后凹處最低點(diǎn)不允許低于原平面3mm,,每個(gè)凹處最大面積不大于10mmx10mm。
(3)作業(yè)面內(nèi)原子灰層大于3mm時(shí),,必須清除后進(jìn)行修復(fù),。
2、圓弧性
(1)修復(fù)后的弧面應(yīng)與原弧面相吻合,,大面積修復(fù)后應(yīng)與整體弧面相吻合,。
(2)修復(fù)后的弧面不允許有高出原弧面的凸點(diǎn)。
(3)修復(fù)后的弧面上每個(gè)凹處最大面積不大于10mmx10mm,。最低點(diǎn)不允許于原弧面3mm,。
3、表面硬度
(1)修復(fù)面任意一點(diǎn)施壓5kg時(shí),,下陷不應(yīng)超過5 mm,。
(2)修復(fù)面不應(yīng)存在膨脹反彈。
4,、線條質(zhì)量
(1)修復(fù)后線條最高凸點(diǎn)不允許高出原平面,。
(2)修復(fù)后線條凹處長(zhǎng)度應(yīng)于小5 mm,最低處不允許低于平面3mm,。
(3)修復(fù)后線條最大彎曲點(diǎn)不應(yīng)偏離基準(zhǔn)線1mm,。
5,、邊條質(zhì)量
(1)修復(fù)后邊條與平面垂直方向上要平整,最大變形量小于1mm,。
(2)修復(fù)后與平面平行的外緣不能出現(xiàn)明顯的彎曲,,最大變形量小于2mm。
(3)修復(fù)后外緣厚度應(yīng)均勻一致,,最大相差小于1.5mm,。
6、縫隙質(zhì)量
(1)縫隙度要與原車相同,,誤差不大于1mm,。
(2)同條縫隙寬度應(yīng)一致,最寬與最窄相差小于1mm,。
(3)縫隙兩邊要平整,,最大高度相差小于1mm。
7,、密封性
(1)搭接鐵皮接口處應(yīng)上鈑金接口膠,。
(2)翻新車及修復(fù)后的門、窗不允許出現(xiàn)漏水,、漏風(fēng)現(xiàn)象,。
(3)各類飾件、密封條,、粘接件裝備后不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)合縫隙,。
8、穩(wěn)固性
(1)各類零件裝備后必須穩(wěn)固,,不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,。
(2)各類螺絲、膠扣必須安裝完整,,不允許出現(xiàn)漏裝,。
9、非作業(yè)面保護(hù)
(1)非作業(yè)面油漆及噴涂完成面不允許被劃傷,、擦傷,。
(2)玻璃及非作業(yè)油漆面不允許被焊渣燙傷。
(3)黏結(jié)后的多余膠質(zhì)必須清理干凈,。
10,、防腐質(zhì)量
(1)修復(fù)非噴漆作業(yè)面后應(yīng)噴涂防銹漆。
(2)拆卸修復(fù)后的鈑金件作業(yè)面內(nèi)側(cè)必須噴涂防銹漆后再裝備,。
(二)噴漆維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1,、平整性
(1)噴涂面手感要平滑,正面觀察不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處,。戶外任何角度觀察都不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處,。
(2)線條應(yīng)平直,,圓滑。不允許出現(xiàn)波浪型和高低不平,。
2,、漆面質(zhì)量
(1)漆面要光滑,不允許出現(xiàn)流痕,、魚眼,、起泡等缺陷。
(2)一米外觀察不應(yīng)看到塵點(diǎn),、針孔等缺陷,。
3、顏色質(zhì)量
(1)全車翻新時(shí)各處顏色必須一致,,不能有任何差別,。
(2)補(bǔ)漆以主要相鄰部分顏色為準(zhǔn),一米內(nèi)觀察顏色一致,。遠(yuǎn)距離,,多角度觀察時(shí)顏色不能有明顯差別。
4,、光潔度
(1)漆面光潔度要飽滿,,反光要一致,不允許出現(xiàn)霧面現(xiàn)象,。
(2)普通漆漆面除特殊要求外,不允許出現(xiàn)明顯的橘皮現(xiàn)象,。
5,、漆底質(zhì)量
(1)金屬漆顆粒大小、密度,、反光性必須與原漆面相同,。
(2)漆底不允許出現(xiàn)砂紙打磨痕。
6,、里,、內(nèi)側(cè)噴漆質(zhì)量
(1)鈑金裝備前可觀察到的內(nèi)側(cè)加工過的表面必須噴涂與原色一致的油漆。
(2)室內(nèi),、箱內(nèi)未覆蓋的表面噴涂與外表相同,。
(3)室內(nèi)、箱內(nèi)板覆蓋面應(yīng)涂灰打磨加工,,漆面要求可稍低于外表面標(biāo)準(zhǔn),。
(4)翻新車輛,胎鈴蓋,、雨刷臂,、噴水嘴,,門拉手等一律要噴漆。底盤內(nèi)外應(yīng)噴漆,。
7,、彩條質(zhì)量
(1)彩條粘貼位置要正確,偏差不允許超過2mm,;
(2)彩條線條要平直,,不允許出現(xiàn)波浪現(xiàn)象;
(3)彩條內(nèi)不允許有明顯的氣泡,,氣泡直徑大小1mm,。每幅彩條內(nèi)不超過3個(gè)氣泡。
8,、非加工面保護(hù)
(1)電鍍及玻璃表面不允許有砂紙打磨痕,;
(2)非噴漆面不允許出現(xiàn)磨花、漆霧等現(xiàn)象,;
(3)排氣管,、飾板、膠條不允許被噴上油漆,;
9,、衛(wèi)生質(zhì)量
(1)交鈑金裝備前,車輛內(nèi)部泥沙,、積水必須清理干凈,。
(2)工序檢驗(yàn)時(shí),噴漆面必須清潔,。不能有灰塵,、水珠、殘臘等存在,。
(3)完工檢驗(yàn)時(shí),,全車內(nèi)外必須清潔。
(三)店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定
1,、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程
2,、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程說明:
(1)維修過程:班組長(zhǎng)做好有效監(jiān)控,質(zhì)檢員,、車間主管進(jìn)行過程檢驗(yàn),,車間主管工單抽查,正常抽查率達(dá)80%,,服務(wù)總監(jiān),、服務(wù)經(jīng)理隨時(shí)進(jìn)行了解過程、抽查工單。
(2)車輛完工,,經(jīng)主修人,、班組長(zhǎng)檢驗(yàn),進(jìn)行完工預(yù)交車,,質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗(yàn),。
(3)在維修過程或完工檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)與“標(biāo)準(zhǔn)”不符,檢驗(yàn)不合格,,質(zhì)檢員開具《店內(nèi)質(zhì)量不良返修管理表》,,同責(zé)任人和班組長(zhǎng)確認(rèn),責(zé)任人,、班組長(zhǎng)簽字,,如有爭(zhēng)議,質(zhì)檢員保留證據(jù)同車間主管,、服務(wù)經(jīng)理確認(rèn),,責(zé)任人、組長(zhǎng)未簽字,,一經(jīng)確認(rèn)所述事實(shí)成立,,可加重處理。
(4)《管理表》交質(zhì)檢整理,,并做公布,,每周交服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行績(jī)效考核依據(jù)。
(5)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的車輛,,服務(wù)總監(jiān),、服務(wù)經(jīng)理、車間主管等抽查檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)明顯不合格,,同樣進(jìn)行返修,,質(zhì)檢員也將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
3,、店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及返修判定a、b,、c類:
a,、b類主要由質(zhì)檢員、車間主管判定,。
c類任何員工可監(jiān)督并揭發(fā),,服務(wù)顧問、班組長(zhǎng),、為第一監(jiān)控人,。
4、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修分類及判斷標(biāo)準(zhǔn)(a類、b類,、c類)
a類:店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良
鈑噴車間流程及管理制度篇三
鈑噴作業(yè)是售后服務(wù)的重要一環(huán),,也是高危源的重點(diǎn)防治場(chǎng)所,為保障生產(chǎn)安全和人身安全,,特制定本規(guī)定,。
1、鈑金校正:
⑴車輛進(jìn)入鈑金工位,,進(jìn)行校正,、拆卸。工作中需使用到舉升機(jī)的,,在舉升機(jī)上升時(shí),,必須查清液壓是否滲漏、安全開關(guān)是否鎖閉,;工作中需使用到大梁校正儀的,,必須查清油、氣管路接頭是否完好,,線路是否被擠壓,、完好,塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng),,夾具是否有變形,、裂紋;檢查鏈條,、鈑金工具,、拉環(huán)是否完整,沒有破損,、裂口,、大劃傷,平臺(tái)升起時(shí)是否鎖死,。
⑵平臺(tái)升起時(shí),,設(shè)備及附件下不得站人,平臺(tái)油缸無(wú)節(jié)流閥時(shí),,嚴(yán)禁全開油泵泄壓閥,,平臺(tái)升起時(shí)必須鎖死。
⑶進(jìn)行鈑金校正的工作人員須穿著防護(hù)鞋,,佩戴護(hù)目鏡方能進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)鈑金校正工作,。
2、補(bǔ)土:
⑴技師檢查鈑金校正維修質(zhì)量后進(jìn)行補(bǔ)土,、打磨作業(yè),。
⑵工作人員佩戴棉線手套、防塵口罩,穿著棉質(zhì)工作服,、安全工作鞋,。
3、底漆:
⑴技師檢查補(bǔ)土質(zhì)量后進(jìn)行底漆噴涂,、打磨作業(yè),。
⑵工作人員佩戴防漆霧眼鏡、活性炭口罩,、耐溶劑手套,,穿著清潔/防塵/抗靜電工作服、安全工作鞋,。
4,、遮蔽:檢查底漆質(zhì)量后進(jìn)行非噴涂面的遮蔽工作。
5,、噴漆:檢查遮掩質(zhì)量后,,進(jìn)行清潔、噴涂,、烘烤工作,。工作人員穿著同噴涂底漆時(shí)裝束(如長(zhǎng)時(shí)間開啟烤房進(jìn)行烘烤工作,須佩戴防震耳塞),。
6,、拋光:檢查噴漆質(zhì)量后,進(jìn)行拋光,、清潔工作,。工作人員穿著佩戴耐溶劑手套,穿著棉質(zhì)工作服,、安全工作鞋,。
7、組裝:拋光,、清潔后的維修車輛,,即可進(jìn)行原拆卸下的零部件裝配;全部裝配完畢,,鈑噴部分維修完成,。工作人員佩戴棉質(zhì)手套,穿著棉質(zhì)工作服,、安全工作鞋,。
8,、施工后進(jìn)行飲食或使用衛(wèi)生間,,都必須徹底洗手。
1、調(diào)漆人員著裝規(guī)定:清潔/防塵/抗靜電工作服(連帽),,防漆霧眼鏡,,活性炭口罩,耐溶劑手套,,安全工作鞋,。
2、保持防漆霧眼鏡,、防毒口罩,、桌面、墻壁,、地面,、書桌、攪拌機(jī),、材料柜,、電子秤等整潔無(wú)塵,并閉合好所有有機(jī)溶劑的蓋子,。
3,、每使用噴槍后,應(yīng)及時(shí)使用天拿水清洗槍和壺,,并按其規(guī)定位置放置(洗槍處必須遠(yuǎn)離烤房四周),,做好洗槍記錄。
4,、廢舊漆料應(yīng)放置在指定容器中,,每日下班后清理。
5,、一切與調(diào)漆無(wú)關(guān)的物品不得放置在調(diào)漆房?jī)?nèi),。
6、調(diào)漆房嚴(yán)禁飲食(含飲水),。
7,、調(diào)漆房?jī)?nèi)及附近嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè),,調(diào)漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用通訊設(shè)備,。
8、保持消防通道暢通,,每周檢查一次滅火裝置及器材是否完好,,合規(guī)。
9,、所有漆料和溶劑使用后必須妥善保存及封蓋,,并必須遠(yuǎn)離煙火和避免接觸高溫,,不可將漆料轉(zhuǎn)換到?jīng)]有標(biāo)簽說明的容器內(nèi)。
10,、當(dāng)漆料有濺漏時(shí),,必須使用安全物料吸收(比如砂),并棄置于有蓋金屬桶內(nèi),,同時(shí)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定處理,。
11、所有漆料及溶劑應(yīng)妥善貯存并遠(yuǎn)離孩童(貯存處外加貼警示標(biāo)志,,貯存處加設(shè)防爆設(shè)施),。
12、調(diào)漆房必須通風(fēng)良好,,裝置排氣系統(tǒng)(排氣系統(tǒng)應(yīng)裝置在調(diào)漆房下部并注意排氣扇有足夠大的直徑),。
烤房是維修車間安全工作的重中之重,是重大危險(xiǎn)源所在,,須嚴(yán)加管理,,具體管理細(xì)則如下:
1、確立責(zé)任人,,將責(zé)任落實(shí)到人,。如第一責(zé)任人為服務(wù)總監(jiān),第二責(zé)任人為鈑噴主管,,第三責(zé)任人為各噴漆組長(zhǎng),,以此類推。
2,、鈑噴主管定期召開主題安全會(huì)議,,講解烤房工作原理、操作規(guī)程及注意事項(xiàng),,實(shí)時(shí)巡視烤房工作情況,,及時(shí)糾正員工不當(dāng)操作行為,并給予相應(yīng)處罰(每查處一次不當(dāng)行為處以50元違規(guī)金以示警戒),,從源頭杜絕意外發(fā)生,。
3、定時(shí)對(duì)烤房進(jìn)行保養(yǎng),、檢修,。
⑴每日上班后切斷烤房主電源開關(guān),進(jìn)行檢測(cè),、保養(yǎng),,并做好保養(yǎng)、檢查保養(yǎng)記錄,,留檔備查,。(如空壓機(jī)放水開機(jī),、空機(jī)運(yùn)行15分鐘,各密封部位的密封件是否完好,,電氣接線端子是否正確隔離和緊固,各大功率設(shè)備,、電器柜的電阻,、絕緣電阻是否符合國(guó)家規(guī)范,油箱是否漏油,,各儀表是否正常,,各安全裝置是否正常,烤房?jī)?nèi)是否清潔無(wú)雜物,,燈光及墻體上是否有漆渣,。)
⑵每3—5個(gè)月檢查風(fēng)機(jī)軸承座、風(fēng)機(jī)地座等連接部件的螺絲松緊情況,。
⑶定期檢查累時(shí)器,、維修記錄,及時(shí)更換頂棉,、進(jìn)風(fēng)過濾棉,、地網(wǎng)過濾棉、排氣過濾棉,。
⑷每2個(gè)月清理一次燈光,、墻板上的污垢和漆渣。
⑸定期對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的進(jìn)氣部分進(jìn)行清洗,、排污,、保養(yǎng)。
⑹每8—12個(gè)月更換柴油濾清器芯,。
⑺每6個(gè)月清洗高壓油泵過濾網(wǎng),。
⑻每12個(gè)月清洗高壓噴嘴過濾網(wǎng)。
各種過濾材料使用壽命
過濾棉
建議更換時(shí)間
備注
頂棉
400—450小時(shí)
進(jìn)風(fēng)口過濾棉
60—80小時(shí)
地網(wǎng)過濾棉
80—100小時(shí)
選用
排風(fēng)過濾棉
80—100小時(shí)
選用
上列數(shù)據(jù)為參考值,,應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境,、油漆種類的實(shí)際情況實(shí)施更換。
4,、烤房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物,。
5、每次作業(yè)完畢,,必須對(duì)烤房進(jìn)行清理,,除待烤漆車輛及車輛上的遮蔽物外,烤房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放其它任何物品,。如無(wú)待烤車輛,,則烤房?jī)?nèi)應(yīng)整潔無(wú)一物,。
6、烤房地面及地網(wǎng)每周應(yīng)使用吸塵器清潔,。
7,、電源電壓不得低于或高出核定電壓的10%。
8,、烤房工作時(shí)設(shè)定溫度不得超過攝氏60度,。
9、烤房只允許在每月爆炸危險(xiǎn)和明火環(huán)境下使用,,嚴(yán)禁吸煙,。
10、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)設(shè)備,。如確需增減相關(guān)設(shè)備時(shí),,需與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,尤其執(zhí)行具體操作,。
11,、烤房?jī)?nèi)有蚊蟲時(shí),應(yīng)使用驅(qū)蟲劑清除后才能進(jìn)行噴涂操作,。
12,、設(shè)備工作時(shí)必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關(guān)復(fù)位到停機(jī)狀態(tài),。
13,、燃燒器如一次點(diǎn)火不著,靜等3分鐘,,再按控制盒上紅燈按鈕,。如四次點(diǎn)火不著,應(yīng)清除熱交換器中積油,,并查明故障后再啟動(dòng)燃燒器,。
14、使用柴油必須高于當(dāng)?shù)匾归g極低溫度5℃,,不得使用回籠油,、有水或其它雜質(zhì)的柴油。
15,、本規(guī)定自即日起執(zhí)行,。
鈑噴車間流程及管理制度篇四
開車規(guī)定為了確保車間維修車輛安全,人身安全及公司財(cái)產(chǎn)安全,,現(xiàn)對(duì)外出試車和車間內(nèi)部移動(dòng)車輛作出如下規(guī)定:
1,、只有經(jīng)過公司批準(zhǔn),獲得駕車資格的人員才能在廠內(nèi)駕駛車輛,。
2,、發(fā)現(xiàn)沒有駕車資格的人員(包括有駕駛證的人員)開動(dòng)車輛時(shí),,第一次罰款500元并在公司早會(huì)上做公開檢討,第二次罰款500元并予以辭退,。造成的經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任由肇事者負(fù)全責(zé),。
3、未經(jīng)允許私自出廠外路試者,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元并開除處理,,造成的經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任由肇事者負(fù)全責(zé)。
4,、廠區(qū)內(nèi)限速15公里/時(shí),車間內(nèi)限速10公里/時(shí),,上下樓坡道限速5公里/時(shí),。發(fā)現(xiàn)超速行駛時(shí),每次處罰50元,。
5,、嚴(yán)禁開動(dòng)的車輛有:剎車失效、轉(zhuǎn)向失效,、前檔玻璃被遮擋,、無(wú)法正常坐姿駕駛、機(jī)頭蓋升起,、車門關(guān)不上,、輪胎氣壓嚴(yán)重不足、底盤嚴(yán)重變形等車輛,。違反此項(xiàng)規(guī)定的,,每次罰款100元。
6,、起步和行駛時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),,禁止急加速。
7,、起步前必須關(guān)緊所有車門,。
8、車輛進(jìn)出車間時(shí),,實(shí)行出車間車輛優(yōu)先原則,。進(jìn)入車間的車輛應(yīng)主動(dòng)避讓。
9,、上車前應(yīng)觀察車輛周圍情況,,確認(rèn)車輛周圍和車下無(wú)無(wú)障礙物。
10,、車間內(nèi)駕駛車輛時(shí),,必須降下左前玻璃,,以便聽清他人警告。
11,、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查檔位,、手剎、轉(zhuǎn)速表,,防止出現(xiàn)誤操作,。
12、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)不允許踩下油門踏板,。
13,、起步前先掛檔,再松手剎車,。
14,、倒車時(shí)不允許踩油門,右腳應(yīng)始終放在剎車踏板上,。倒車時(shí)應(yīng)不斷從三個(gè)倒車鏡中觀察車后情況,。
15、倒入雙柱舉升機(jī)未通過凸起地板時(shí),,禁止加油通過,。應(yīng)前行半米后再倒車,利用慣性通過凸起地板,。
16,、右側(cè)倒車鏡拆下后,倒車時(shí)必須有人指揮,。
17,、倒車時(shí)車后禁止有人,指揮人員應(yīng)在車輛右后部指揮,。
18,、從舉升工位開出前,要先踩幾下剎車踏板,。防止剎車踩空,。
19、停車位置不能妨礙其它車輛通行和作業(yè),。
20,、下車前應(yīng)熄火,,拉緊手剎車,。
21,、任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止和舉報(bào)違反規(guī)定的駕駛車輛行為。
22、各部門主管和現(xiàn)場(chǎng)巡查人員都有權(quán)力對(duì)違章駕車人直接進(jìn)行處罰,。