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最新生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容(11篇)

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最新生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容(11篇)
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生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇一

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度,。

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè),、使用,、維護、報廢和拆除全過程的安全管理,。

主管部門:生產(chǎn)部,。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門,、車間,。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4.1,、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1,、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律,、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計,、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用,。

4.1.2 ,、公司根據(jù)危化品的種類,、特性,在車間,、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護,、保養(yǎng),保證符合安全運行要求,。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案,。

4.1.4 ,、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)量。

4.1.5 ,、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫,。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1,、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的.技術(shù)人員講解,。

4.2.2 ,、使用人員應達到四懂三會(懂原理、懂性能,、懂構(gòu)造,、懂用途、會操作,、會維修保養(yǎng),、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 ,、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 ,、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員,。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 ,、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具,、機器設(shè)備、原材料,、產(chǎn)品受到損失者,應酌情給予經(jīng)濟處罰和處分,。

4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄,。

4.2.7,、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理,。

4.2.8 ,、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責,。

4.3,、生產(chǎn)設(shè)施維護

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間,、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬,、棉紗類物品。

4.3.2,、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修,。設(shè)備主管部門應建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3,、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng),。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮,、不凍,、不腐蝕,及時消除跑,、冒、滴,、漏,。認真做好交接記錄。

4.3.4,、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動,、轉(zhuǎn)移,、拆卸。

4.4,、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1,、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢,。

4.4.2 ,、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷,。

4.4.3,、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理,。

4.4.4 ,、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 ,、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè),。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 ,、各種設(shè)施設(shè)備要分類,、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符,。

4.5.2,、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮,、防熱,、防磁、防銹,、反腐蝕,、防霉變、防蟲蛀等工作,。

4.5.3,、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞,、丟失、積壓,、浪費,應按價賠償,并追究當事人的責任,。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù),。

4.5.5,、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇二

為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,,保證生產(chǎn)設(shè)施的安全運行,,特制度本制度。

1,、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)的法律,、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計,、同時施工,、同時投入使用。

2,、新建項目的建議書,,可行性研究報告、初步設(shè)計,、總體開工方案,、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按照國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理,。

3,、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,,并對變更全過程進行風險管理,。

4、應積極采用先進的,、安全性能可靠的新技術(shù),、新工藝、新設(shè)備和新材料,,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平,。

5,、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)的安全工作由公司項目辦負責,建設(shè)項目要確保實現(xiàn)本質(zhì)安全,。

二,、生產(chǎn)設(shè)施管理

2,、各種安全設(shè)施應有專人管理,定期檢驗和維護保養(yǎng),。安全設(shè)施應編入設(shè)備檢修計劃,,定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除,、挪用或棄置不用,,因檢修拆除的,檢修完畢后立即復原,。

3,、要根據(jù)危險化學品的種類、特性,,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的監(jiān)測,、通風防曬,、調(diào)溫、防火,、滅火,、防爆、泄壓,、防毒,、中和、防潮,、防雷,、防靜電、防腐,、防滲漏,、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護,、保養(yǎng),保證符合安全運行要求,。

4,、對于特種設(shè)備應建立特種設(shè)備臺帳和檔案,定期檢測,,證件齊全,。特種設(shè)備操作人員應持證上崗。

5,、監(jiān)視和測量設(shè)備應建立臺帳,,定期進行校準和維護,,并保存校準和維護活動的記錄。

1,、公司的關(guān)鍵裝置,、重點部位安全管理制度和應急預案,實行企業(yè)管理人員定點承包的安全管理機制,。承包點應設(shè)置“管理人員安全承包責任牌”,。

2、承包人對所負責的關(guān)鍵裝置,、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,,具體內(nèi)容是:

(1)、指導安全承包實現(xiàn)安全生產(chǎn);

(2),、監(jiān)督安全生產(chǎn)方針,、政策、法規(guī),、制度的執(zhí)行落實;

(3),、定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

(4)、督促隱患整改;

(5),、監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

(6),、解決影響安全生產(chǎn)的'突出問題。

3,、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查,、督促整改事故隱患,、安全工作指標等。

4,、公司設(shè)備安全處每季對公司,、分廠承包人承包到位情況進行一次考核,并進行公布,??己饲闆r應納入承包人年度經(jīng)濟責任制考核中。

5,、各單位要建立關(guān)鍵裝置,、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度。定期進行監(jiān)督或巡檢,。

6,、各單位要制定關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案,至少每年進行一次演練,。

1,、生產(chǎn)設(shè)施檢維修實行日常維修和定期檢維修管理。檢維修要制定計劃,。

2,、進行檢維修前,對檢維修進行風險評價,。采取有效的措施控制風險,。

3、檢維修要嚴格要嚴格執(zhí)行作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,。

4,、檢維修應根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的安全狀態(tài)確定,,大修一般一年進行一次,。

生產(chǎn)設(shè)施的拆除報廢應嚴格遵守《生產(chǎn)設(shè)施安全拆除管理制度》。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇三

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全,、可靠,、長周期、滿負荷運行,,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,,確保職工生命財產(chǎn)安全,,特制定本制度,。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度,、管理辦法,。

3.2設(shè)備動力部門負責公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負責公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃),、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作,。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督,、檢查、并參加鍋爐,、壓力容器安全的定期調(diào)試,,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作,。

3.6設(shè)備動力部門負責公司設(shè)備的檢驗,、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng),、并定期進行校驗,。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用,、維護,、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,,還應遵守以下制度:

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應符合國家法律,、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計,、同時施工,、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,,應對項目建設(shè)書,、可行性研究報告、初步設(shè)計,、總體開工方案,、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理,。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理,。

4.1.4積極采用先進的,、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝,、新設(shè)備和新材料,,匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平,。

3.4.2設(shè)備采購

4.2.1設(shè)備的`采購應嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全,、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律,、法規(guī)采購。

4.2.3新增,、更新設(shè)備入廠,,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料,、安全,、檢測和測量報告等。

4.2.4新增,、更新設(shè)備試車前應進行安全,、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收,。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1設(shè)備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬,。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,,并記錄,。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中,。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥,、壓力表、溫度計(表),、液位計,、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律,、法規(guī)執(zhí)行維護檢修,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇四

增塑劑車間根據(jù)生產(chǎn)特點及所用原材料性質(zhì)、輔助設(shè)施特點確定重點防火部位為:

1,、酯化系統(tǒng)

2,、回收醇【v-103(a、b),、v-104(a,、b)】和成品罐【v-9(a、b),、v-10(a,、b)】系統(tǒng)

3、熱油爐系統(tǒng)

1,、發(fā)現(xiàn)酯化系統(tǒng)出現(xiàn)火情時要及時向當班班長和車間報告,,班長負責統(tǒng)一指揮滅火,。

2,、酯化主操作工立即停車,切斷與酯化系統(tǒng)連接的物料管線和閥門,,具體為:停p-1,、p-3、p-4,、m-1,、m-2和其它正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備,將釜底釜頂n2全開,,給酯化系統(tǒng)充滿n2,。

3、酯化副操作工負責報警

4、各操作工在班長帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進行滅火,,若裝置二層出現(xiàn)火情,,利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救,若為一層出現(xiàn)火情則利用框架北側(cè)消防水栓及滅火器進行撲救,。整個滅火過程中聽從班長統(tǒng)一調(diào)度安排,。

5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離,,戴好防護用品,,必要時班長組織全體人員撤離。

1,、回收醇罐,、成品罐發(fā)現(xiàn)火情時當班班長負責指揮撲救。

2,、發(fā)現(xiàn)火情,,立即報告當班班長,主操關(guān)閉醇罐,、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵,,關(guān)閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門,,關(guān)閉回收醇罐,、成品罐進出口閥門。關(guān)閉酯化系統(tǒng)n2,,酯化副操作工負責報警,。

3、必要時由班長帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐,、成品罐降溫,,降溫時接框架一層北側(cè)消防水栓也可接儲運科泵區(qū)處消防水栓同時給罐身降溫,撲救時應注意自我保護,,穿戴好防護用品,,,若醇,、料著火外溢時不得用水,可用沙土,、干粉滅火器撲救,。

4、撲救時應與火源保持保持安全距離,,必要時全體人員撤離現(xiàn)場,。

1,、當熱油爐裝置發(fā)生火情時,立即報告當班班長,,由班長帶領(lǐng)全體人員積極滅火,如正在燒爐期間,,則迅速停掉系統(tǒng)、電源及柴(重)油進出口閥,。

2、接到報告后,,班長帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處,,酯化主操立即停車并報警,。

3、了解火情后,,班長統(tǒng)一指揮,利用就近的.滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救,。

4,、根據(jù)現(xiàn)場情況,可利用消防水帶對設(shè)備降溫,,如遇燃料油,、導熱油著火泄漏,切不可用水滅火,,要配以沙土,、干粉滅火器控制火情。

5,、隨時注意觀察火情,,情況特殊時由班長帶領(lǐng)人員撤離。

附:車間義務消防隊組織情況

1,、車間全體職工均系義務消防隊員,,出現(xiàn)火情時每個人都必須聽從指揮,,以積極撲救火災為己任,。

2、人員分工:

隊長:車間主任

副隊長:車間安全員

隊員:車間中廠內(nèi)所有人員

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇五

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準,。

本標準適應于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理,。

3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核,。

3.2安全環(huán)保部負責拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批,。

3.3設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施,。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責,。

4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設(shè)施,。

4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施,。

4.3設(shè)備損耗嚴重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備,。

4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。

4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備,。

4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施,。

5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責,強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。

5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接,。

5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險,、有害因素識別,應組織有關(guān)人員進行風險評價,評價要認真、仔細,、到位,。

5.4拆除作業(yè)負責人根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),。

5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行,。

5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況,、建筑情況,、水電情況。負責人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底,。

5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力,、水力、通信,、供熱,、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建,、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應設(shè)禁區(qū)圍欄,、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。

5.8對于生產(chǎn),、使用,、儲存危險化學品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部,、設(shè)備部門參與審核,制定安全應急預案,。

6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行,。

6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6.3施工人員必須佩戴安全帽,、系安全帶,、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。

6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的`地方必須加盲板隔離,。

6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣,、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。

6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火,。

6.7凡需拆除的容器,、設(shè)備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè),。

6.8拆除時按自上而下,、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固,。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出,。

6.9當用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定,。

6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作,。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。

6.11拆除,、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防,、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施,。

6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè),。

6.13拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè),。

6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員,。

7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。

7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導,、設(shè)備部,、財務部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢,。

7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務部統(tǒng)一進行帳務處理,。

7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明,。

7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作,。

7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人,。

7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi),。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍,。嚴禁煙火,配備消防器材,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇六

針對我車間生產(chǎn)設(shè)施的特點,,及其危險性、復雜性等,。保證生產(chǎn)的正常運行,,及安全管理規(guī)定的要求,特制定以下制度:

1,、每月將對生產(chǎn)設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),,并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理,。

2,、生產(chǎn)設(shè)施的安全附件、安全保護裝置,、測量調(diào)控裝置及儀表進行檢查,。

3、生產(chǎn)設(shè)施的根部伐,、螺栓進行打油維護保養(yǎng),,保證根部伐隨時能關(guān)嚴。

4,、生產(chǎn)設(shè)施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定,,嚴禁使用不準的壓力表。

5,、生產(chǎn)設(shè)施的'閥門必須符合壓力容器的工作壓力,,并經(jīng)打壓合格后方可使用。

6,、生產(chǎn)設(shè)施檢修必須經(jīng)水洗,、吹掃、置換后,,方可檢修,。部分設(shè)施必要有檢修方案。

7,、每年有設(shè)備科進行檢測評估一次,,對不符合安全規(guī)定的設(shè)施,根據(jù)設(shè)備科要求進行整改,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇七

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全,、可靠、長周期,、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度,。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度,、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負責公司生產(chǎn)設(shè)施的管理,。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負責公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃),、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作,。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督,、檢查、并參加鍋爐,、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作,。

3.6設(shè)備動力部門負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護,、保養(yǎng),、并定期進行校驗。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用,、維護,、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計,、同時施工,、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應對項目建設(shè)書,、可行性研究報告,、初步設(shè)計、總體開工方案,、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理,。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的.變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4積極采用先進的,、安全性能可靠的新技術(shù),、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平,。

4.2.1設(shè)備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行,。

4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律,、法規(guī)采購,。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀,、出廠資料,、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4新增,、更新設(shè)備試車前應進行安全附件,、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3.1設(shè)備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬,。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理,。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中,。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥,、壓力表,、溫度計(表),、液位計、泄漏檢測裝置,、防雷接地等應按國家有關(guān)法律,、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復,。

4.3.7生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類,、特性不同分別設(shè)置相應安全設(shè)施。

4.3.8易燃,、易爆,、有毒、有害氣體場所應設(shè)置泄漏報警裝置,。

4.3.9重大危險源應設(shè)置防曬裝置,、噴淋裝置、防火設(shè)施,、處理回收裝置,。

4.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1每年大修計劃中應制定特種設(shè)備年檢計劃,。

4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證,。

4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè),。

4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理,。

4.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應的校定,、檢驗計劃,并記錄,。

4.5.2制定相應的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

4.6.1凡基建,、擴建,、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》,。

4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求,。

4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7.1實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設(shè)備,、條條通道,、個個閥門、塊塊儀表”有人負責,。

4.7.2操作人員應對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu),、懂原理、懂性能,、懂用途),、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng),、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗,。

4.7.3操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行,、停車;

b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;

c.認真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔,、及時消除跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象;

4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚,。

4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務;

4.7.6所有備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐,、防潮,、防塵,對于傳動設(shè)備應定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員,、驗收人員,、日期等。

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查,、維護,、保養(yǎng)記錄》

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇八

為了加強對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點防止和減少各類安全事故,,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn),、環(huán)境不受損失。為此,,特設(shè)置本制度,。

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶),、壓力管道,、起重機械(電梯)、廠內(nèi)機動車輛等,。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務院第549號令20xx.05.01實施)》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施)》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施)》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施)》

4.1主管生產(chǎn)安全的.副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負責,。

4.2機動部門負責特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn),、注冊登記,,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,,并指導協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng),、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝,、運行,、操作進行安全監(jiān)督管理,。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負責本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運行,,做好定期檢查記錄,、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作,。

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”(產(chǎn)品合格證,、使用登記證、年度檢驗報告)齊全,。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處,。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表,、壓力表等附件齊全,、完好、靈敏,、可靠,,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用,。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置,,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置,。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置,。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應設(shè)置兩套給水設(shè)備,。

5.1.5爐墻無嚴重漏風,、漏煙,油,、氣,、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應能達到指標要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏,,保溫層完好無損,,管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機設(shè)備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運行間,,應有防爆措施,,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐,、壓力容器操作人員,,應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,,不得擅離職守,。

⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴格按制度和規(guī)程辦事,,運行記錄詳實,、認真,并妥善保管,,認真做好交接班手續(xù),。

⑷操作運行人員要勤看、勤查,,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告,。

⑸工作人員嚴禁帶病工作,嚴禁酒后上班,。

⑹安全閥,、水位表、壓力表等安全附件必須,,操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,,應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器,、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》,、注冊證件、定期檢驗報告,、質(zhì)量證明書,、出廠合格證,、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查,;接口部位,,焊接接頭等部件無裂紋、變形,、過熱,、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象,。

5.2.3安全附件,;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應完好,,動作可靠,,

5.2.3支承(支座)應完好,基礎(chǔ)可靠,,無位移,、沉降、傾斜,、開裂等缺陷,,螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器,、排污(水)閥無泄漏,,布局合理,、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5運行狀況良好,無超載,、超壓,、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象,;有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標記應明顯,,流向清晰。

5.3.2應有全廠管網(wǎng)平面布置圖,,標記完整,,位置準確,管網(wǎng)設(shè)計,、安裝,、驗收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好,,無嚴重腐蝕,、無泄漏(3點/1ooom),,防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損,,架空管道支架牢固合理,。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內(nèi)使用;

⑵外觀無缺陷及腐蝕,;

⑶漆色及標志正確,、明顯;

⑷安全附件齊全,、完好,。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好,安全標志完善,;

⑵各種瓶及空,、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定,;

⑶標記明顯,,間距合理;空,、實瓶的存放處應有明顯標識,,并保持間距1.5m以上;

⑷各種護具及消防器材齊全,、可靠,。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠;

⑵工作場地存放量符合規(guī)定,,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,,同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶;若超過5瓶,,但不超過20瓶時,,應有防火防爆措施;超過20瓶以上時,,必須設(shè)置二級瓶庫,。

⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,,可燃,、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米,氣瓶壁溫應小于60℃,。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,。

5.3起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù),、腐蝕(磨損)量,、變形量,、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定

5.5.2滑輪與護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋,、明顯變形或磨損超標等缺陷,,緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠,磨損件無超標使用,,安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位,、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8pe連接可靠,,電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護罩,、蓋、欄,、護板等完備可靠,,安裝符合要求

5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序,,狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗,。

5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,線路、管路無漏電,、漏水,、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好,儀表,、照明,、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,,制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應按規(guī)定建立臺帳,,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告,。

5.7.2設(shè)備應進行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應存入設(shè)備檔案,。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄,。

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出,;

本制度由工程部歸口管理,;

本制度由工程部負責起草;

本制度由工程部負責解釋,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇九

為了對生產(chǎn)設(shè)施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全,、穩(wěn)定,、長周期、滿負荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法,。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,。

2.1設(shè)備技術(shù)部負責建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保部負責對生產(chǎn)設(shè)施的安全進行監(jiān)督管理,。

2.3 財務部負責撥付勞動防護用品及保健品的采購資金,。

2.3 各單位負責教育、監(jiān)督,、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:

4.1 項目建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律,、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計,、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,。

4.1.2 按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心,、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部,、安全環(huán)保部,、供應部、財務部等部門根據(jù)職責分工,參與對建設(shè)項目的設(shè)立階段,、設(shè)計階段,、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。

4.1.3建設(shè)項目經(jīng)理部應對建設(shè)項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài),。

4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應嚴格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理,。

4.1.5 公司各單位應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù),、新工藝,、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 操作使用

4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓,由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負責講解,。

4.2.2 操作人員應對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理,、懂性能、懂構(gòu)造,、懂用途,、會操作、會維修保養(yǎng),、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作,。

4.2.3 操作人員必須做好下列工作:

1. 嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的.啟動、運行,、停車;

2. 堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;

3. 認真做好設(shè)備潤滑工作;

4. 嚴格執(zhí)行交接班制度;

5. 保持設(shè)備整潔,、及時消除跑,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,。

4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應堅持“四不放過”的原則。

4.2.5 實行操作者包機管理,。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責,。

4.2.6 操作人員要準確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項運行記錄。

4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全,、合理的使用,各單位應有專人負責對各類設(shè)施進行管理,。

4.3 維護保養(yǎng)

4.3.1 所有在用、閑置,、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準,不得隨意開啟,、關(guān)停、轉(zhuǎn)移,、拆卸,。

4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮,、防塵,對于傳動設(shè)備應定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài),。

4.3.3 操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒,、滴,、漏,認真做好維護保養(yǎng)記錄。

4.3.4 嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效的應立即報告單位負責人,由設(shè)備維修人員進行維修,。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1 報損,、報廢條件:

1.因意外事故或災害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備,。

2.制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備,。

3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備,。

4.機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備,。

5.耗能高,嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

4.4.2 設(shè)備管理部負責對報損,、報廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷,。

4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負責人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證,。

4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置,。

4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè),。

4.5 安全設(shè)施管理

4.5.1 各單位應建立安全設(shè)施臺帳,。

4.5.2 安全設(shè)施配備應符合國家有關(guān)規(guī)定和標準,做到:

1. 在易燃、易爆,、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置,、儲運設(shè)施等控制室或操作室;

2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行反腐處理;

3. 在輸送易燃物料的設(shè)備,、管道安裝防靜電設(shè)施;

4. 按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

5. 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;

6. 按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置電力裝置;

7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設(shè)施;

8. 廠房、庫房建筑應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》;

9. 在工藝裝置上可能引起火災,、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表,、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施,。

4.5.3 各單位應指定專人負責管理安全設(shè)施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。

4.5.4 設(shè)備管理部應將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修,。安全設(shè)施不得隨意拆除,、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原。

4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄,。

4.6 特種設(shè)備管理

4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進行規(guī)范管理,。

4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。

4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負責向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報登記注冊,。

4.6.4 在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求,。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

4.6.5 使用單位應對在用特種設(shè)備及安全附件,、安全保護裝置,、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄,。

4.6.6 安全檢驗合格標志應置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置,。

4.6.7 當特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù),。

5.1 安全設(shè)施登記臺帳

5.2 安全設(shè)施檢查,、保養(yǎng)、檢修記錄

5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳

5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準和維護記錄

5.5 安全閥校驗臺賬

5.6 特種設(shè)備管理臺賬

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇十

1.目的:為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定,、長期滿負荷運行,,特制定本制度。

2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門,。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的`方針,;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式,;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則,;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設(shè)施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全,。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度,、價格、售后服務等),,經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施,。

4.1.3安裝、調(diào)試,、驗收,、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,、開停車方案,、設(shè)備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃,,設(shè)備定期檢查和考核記錄,。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務負責員工培訓,。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理,、結(jié)構(gòu)、操作方法,、安全注意事項,、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,,方可持證上崗,。

4.2.5特種設(shè)備的操作人員應持有有效的操作資格證書,,否則不準上崗。

4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,,由生產(chǎn)部工務人員負責檢查落實,。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應及時給予排除,。

4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責檢查實施,。

4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),,避免發(fā)生事故的有效措施,。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,,落實專人負責實施,。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性,。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容篇十一

為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度,。

1.企業(yè)安全委員會與維護部負責所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應的檢修計劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部,、維修負責設(shè)備的.正常維護工作,。

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號,、進公司日期并編號,。

2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓,說明注意事項,操作人員應嚴格按照操作說明書進行操作。

3.設(shè)備操作人員應經(jīng)常對設(shè)備進行正常的維護,包括清掃,、清潔等,并應在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響,、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進行處理,。設(shè)備維修人員應第一時間對設(shè)備進行維修,并將維修結(jié)果詳細記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應不定期經(jīng)常巡視,、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》,。

6.設(shè)備管理人員應對公司的設(shè)備定期進行保養(yǎng),并制定詳細的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進行保養(yǎng)時,應提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當?shù)膫湄?。當檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn),。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除,、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應重新安裝好,。

《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25

《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27

《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29

《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55

《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57

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