確定目標(biāo)是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計(jì)劃開展某項(xiàng)工作的時(shí)候，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢？下面是小編幫大家整理的方案范文，僅供參考,，大家一起來看看吧。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇一

高新基地ⅰ段地下室及2、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南,。建筑面積平方米,，由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

二,、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：

施工前,，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁,。將地坪上的積水或雜物,、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填,，分二皮回填,，每皮200mm厚，壓實(shí)系數(shù)≥0.94,。拌合時(shí)必須均勻一致,，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),，土料種類、施工條件等,，合理確定土料含水量控制范圍,。并根據(jù)厚度、面積,、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量,。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí)：夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,，一般不少于三遍,。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,，行行相接,，縱橫交叉?；彝?、素土回填每層夯(壓)實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,，測出灰土的質(zhì)量密度,，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤,。若含水量過大應(yīng)翻松,、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土,。

1,、找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土,。

2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，盡快完成,。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞,。雨天施工時(shí),，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡,，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),，應(yīng)合理安排施工順序,，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤,。

3,、灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,，防止日灑雨淋。

4,、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí),，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后,，才能鋪攤上層的灰土,。

5、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,，干土質(zhì)量密度也相差過大,。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

6,、灰土表面平整偏差過大,，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂,、空鼓,。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

7,、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,，防止造成灰土水泡。

三,、小區(qū)道路混凝土施工方案：

小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,，應(yīng)分塊搗制,，振搗密實(shí),，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米,，瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫,。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),，組織分段分層澆水施工,，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工,。以確保砼工程質(zhì)量。

1,、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,，符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工,。

2,、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸,、位置,、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴(yán)密,，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾,，周圍材料是否清除干凈,。模板是否澆水濕潤，有無積水等,。

3,、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄,。

4,、澆搗砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物,，并有排水和防水措施,。

四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

1,、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度,。

2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重,。

3,、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4,、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備,、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,。當(dāng)必須間歇時(shí),，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,，將次層混凝土澆筑完畢,。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值,。否則應(yīng)留施工縫,。

6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,，應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板,。

7,、表面震動(dòng)器,，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,，最好先用插入式振搗后,，再用平板震動(dòng)器振實(shí),。

9,、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段,、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,，但砼澆筑溫度不宜超過28℃,。

五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

1,、施工縫的處理,，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見表：

已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2mpa

已硬化砼的接縫面

1,、將水泥漿膜,、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

2,、用水沖刷干凈,，但不得積水;

3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,，厚度10-15mm,。

新澆筑的砼

1、不宜在施工縫處首先下料,，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;

2,、細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為整體;

3,、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù),。

2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

3,、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告,。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評定記錄,。配合比、計(jì)量,、攪拌,、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核,。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄,。

六、安全措施

1,、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2,、振搗器不得放在初凝的混凝土,、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),，應(yīng)切斷電源。

3,、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,，不得用力硬插,、斜推，也不得全部插入混凝土中,。

4,、振搗器應(yīng)保持清潔,，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱,。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6,、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,。

7,、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8,、作業(yè)后,，必須做好清洗,、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇二

一,、編制依據(jù)

1、成都市市容環(huán)境局下達(dá)的_年環(huán)境專項(xiàng)整治工程任務(wù)

2,、成都市水利局下達(dá)的淤泥疏掏清運(yùn)任務(wù)書

3,、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范

4、工期要求：五月中旬——五月底

二,、工程概況：

本工程是_年城市環(huán)境專項(xiàng)整治工程河道淤泥清運(yùn)施工部分,，為保證該整治工程達(dá)到預(yù)期效果而進(jìn)行疏掏，以清潔河道達(dá)到設(shè)計(jì)要求的河床標(biāo)高和防洪及通航要求,，還老百姓一個(gè)干凈,，清潔的河道。此次清運(yùn)為摸底河河道段的專業(yè)疏掏,。

該工程為摸底河河道淤泥疏掏,，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處，全長5700m,。該段摸底河河道平均寬度10.0m,，兩岸為h=3.5m高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0m,，深度為0.8m,。

三、三通一平及臨設(shè)

水：利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水,。

電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源),。

路：利用河道兩岸的通道組織運(yùn)輸，以方便外運(yùn)淤泥的車輛運(yùn)行,。但摸底河兩岸的護(hù)河通道目前還沒有完全貫通,，一些地方還有障礙物阻擋在護(hù)河通道上。我們在清運(yùn)河道淤泥時(shí)必須利用護(hù)河通道才方便運(yùn)輸,，因此必須拆除這些障礙物,，障礙物的具體方量在進(jìn)場施工時(shí)再行測量,。

臨設(shè)：由于本工程施工周期較短,，工地沿線長度較長,，因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時(shí)設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時(shí)設(shè)施,。

四,、人員組織

為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部,，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華,、分管機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施,。

五、施工措施

1,、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長,，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏,，每段設(shè)一個(gè)下河馬道,。疏掏的土方全部外運(yùn)。

2,、施工措施：

①排水：

在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽,。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水,。在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理,。

②疏掏：

本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天,、夜晚車輛均可通行,。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,，且一些路段道路狀況較差,，不便于運(yùn)土車輛通行，疏掏效率不高,。因此,，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí),，先由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸,，再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運(yùn)疏掏土方,。在清運(yùn)淤泥時(shí),，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境,。

該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,，斜坡頂上才能行駛運(yùn)輸機(jī)械，挖掘機(jī)械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥,。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到綠化帶斜坡頂上,，最后由運(yùn)輸機(jī)械外運(yùn)出去。因此,，此部分的淤泥疏掏單方工程量價(jià)格就較機(jī)械直接挖運(yùn)費(fèi)用高,。根據(jù)我們的測量,，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機(jī)械直接開下河道內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏,，但摸底河全段都沒有下河馬道,，我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時(shí)下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場情況,，下河馬道需要設(shè)3處,。在河床淤泥清運(yùn)完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道,。

六,、倒土場

為了配合將挖運(yùn)出的河床淤積土順利清運(yùn)出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場,。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8km,。運(yùn)輸車輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺(tái)推土機(jī)推倒場,，以方便推土,。

七、清掃保潔

根據(jù)成都市關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,，為了保證在此次疏掏摸底河工作進(jìn)行的同時(shí),，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,，并由專人負(fù)責(zé),。各施工段分別配備20名民工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施,，同時(shí)在出口鋪設(shè)草墊;值班,，組織路_通。對每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪,、車廂后方可放行,，以保證每天還民眾一個(gè)干凈、舒適的環(huán)境,。

八,、安全措施

在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班,，組織路_通,。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,，遵守交通安全法規(guī),，嚴(yán)禁酒后駕車。

九、機(jī)械設(shè)備

履帶式挖掘機(jī)ex20__臺(tái)

裝載機(jī)zl502臺(tái)

5t自卸汽車30輛

十,、人員配備

普工20人

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇三

1,、施工準(zhǔn)備工作

(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物,。

(2)保護(hù)測量基準(zhǔn)樁,，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。

(3)備好開挖機(jī)械,、人員,、施工用電、用水,、道路及其他設(shè)施,。

2、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草,、塊石,、雜物、腐殖土,、樹根等均應(yīng)清除干凈,，平整壓實(shí)，清理厚度不得小于0.3m,，清除出來的廢渣不得隨地棄置,，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場。

3,、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖,，開挖的土方外運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米,。

(1)施工準(zhǔn)備

①施工資料準(zhǔn)備：土方開挖受天氣,、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響,，開挖前應(yīng)做好以下工作：

a施工圖紙的審閱,、分析，及施工方案的擬定,。

b當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。

c施工場地的地質(zhì)條件的了解,。

d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況,。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

(2)測量放樣利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn),，放樣定出開挖邊線和開挖深度等,。在開挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加30~50cm,，并作上明顯的標(biāo)記,。基坑底部開挖尺寸,，除建筑物輪廓要求外,，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。

(3)土方開挖要求

①施工準(zhǔn)備

a土方開挖前,，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,。

b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并完預(yù)檢手續(xù),。

c夜間施工時(shí),，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序,，防止錯(cuò)挖或超挖,。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0,。5m,，然后才能開挖。

e施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路,、橋梁和卸車設(shè)施等,，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作,。

f選擇土方機(jī)械,，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度,、總工程量和工期綜合考慮,，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案,。

g施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能,、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定,。

h在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行,。

i機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī),、推土機(jī)、鐵鍬(尖,、平頭兩種),、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等,。

j熟悉圖紙,，做好技術(shù)交底。

②操作工藝

a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底,。

b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計(jì)要求,，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計(jì)方面聯(lián)系,，更改開挖方案,。

c機(jī)械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開挖,，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢,，以利泄水,。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài),。開挖基坑,，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,，以便在抄平后，由人工挖出,。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r,，為50cm左右為宜。

d人工修挖在機(jī)械施工挖不到的土方,，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走,。修幫和清底時(shí)在距底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,，抄出水平線，釘上小木撅,，然后用人工將暫留土層挖走,，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,，不得破壞，開挖到基底高程,，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁,，樁頂修平。同時(shí)由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),，檢查距槽邊尺寸,，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),，以此修整槽邊,。最后清除槽底土方。

③雨,、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段,、逐片分期完成,。

b雨期施工在開挖土方時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度,，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,，防止地面水流入,。經(jīng)常對邊坡、支撐,、土堤進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

c土方開挖不宜在冬期施工,。如必須在冬期施工時(shí),，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。

d采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí),，可在凍結(jié)以前,，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定,。一般不小于30cm,。開挖基坑時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍,。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,。或用其他保溫材料覆蓋,。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),，應(yīng)采取防凍措施,，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

④質(zhì)量,、安全控制措施

a按圖紙要求仔細(xì)放樣,，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷,，為保證邊坡質(zhì)量,，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度,，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn),。

b開挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號,、坐標(biāo),、高程等，并做出醒目的標(biāo)志,。

c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝,，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作,，以防基坑積水,。

d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖,，避免開挖工程中因臨時(shí)邊坡過陡造成塌方,，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物,，避免塌方,。

(二)土方外運(yùn)本工程

土方采用5t自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn),，按招標(biāo)人要求堆放,。施工期間對棄土場進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場,。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路,，按照路政部門的要求及時(shí)保潔。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇四

模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,，、并對柱梁板按圖紙變更,、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣,。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,，在組合配模后,，應(yīng)進(jìn)行編號堆放,，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板,。

(一)模板設(shè)計(jì)的基本原則

保證模板的平整度及剛度,，保證砼脫模后的整體效果。

采用定型化,、整體化,、工具化的模板，提高工效,，縮短工期,。

(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配

由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管,、木枋)周材需用計(jì)劃表,，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場,，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度,，并制定節(jié)約措施,，降低材料損耗。

本工程地下室一層局部為人防地下室,，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻,，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施,，室內(nèi)柱,、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿,。

地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè),，按施工時(shí)砼的側(cè)壓力計(jì)算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置,，為了減少對模板的破壞,，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置,，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置,，螺栓孔布置在模板邊緣。

地下室外剪力墻鋼筋綁扎,，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,，以防止立筋倒下，同時(shí)也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連,，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求,。

為了滿足地下室外墻內(nèi)模,、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距20__便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后,，將短鋼管頭割除,，用防水細(xì)石砼灌密實(shí)以滿足底板防水要求。

模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,，并對柱、梁板,、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模,，并進(jìn)行編號堆放，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設(shè),。車道地梁,、地下一層地梁模板采用磚地模。

(三)柱子模板

本工程大部分柱子斷面為矩形,。擬采用18mm厚木膠合板配制,，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固,，φ16對拉螺桿緊固,，加固間距從樓面起200mm，400mm,，400mm,，500mm，500mm,，以上均為600mm,。

(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

所有框架梁,、次梁,、平板、樓梯支持采用鋼管,、扣件搭設(shè),。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖。

1)后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm,，寬度為30m木夾板,，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計(jì)砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,，口子的間距等于鋼筋間距,，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上,、中,、下連接成整體并加固,，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,，并加設(shè)剪刀撐,，且應(yīng)有一定剛度。

2)模板要清理干凈,，支模前要刷脫模劑,，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查,，如有損壞就及時(shí)修理,，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用,。

3)模板支撐完后,，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵,。

4)現(xiàn)澆鋼砼梁板,，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱,，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,，并做好加固處理。

5)模板的拆除,，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,，方可拆除,。

b、底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后,，方可拆除,。

(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作,，待上道工序驗(yàn)收合格后,，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作,，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品,、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作,。

模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿,、跑?，F(xiàn)象,。

固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽;預(yù)埋件必須安裝牢固,，位置準(zhǔn)確,，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

(六)安全文明施工

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，不得穿拖鞋,、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場;

2.在高空危險(xiǎn)處作業(yè)必須戴好安全帶;

3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;

4.不得從高處向低處拋擲工具,、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施;

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇五

一,、工程概況

__工程工程;屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下0層;建筑高度：18.90m;標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m;總建筑面積：2490.00平方米;總工期：0天;施工單位：_×工程有限公司。

本工程由_×投資建設(shè),，,，__建設(shè)工程有限公司組織施工;由_擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，_擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,。

二,、材料質(zhì)量要求

模板選用大型七合板，規(guī)格為1830χ915χ18mm,，梁方木條選用截面為50χ100mm,，長20__mm的方木作為底楞木和托木擱柵。選用φ70—80的杉原木作為支撐,。

三,、施工中模板系統(tǒng)的基本要求

1、方木條及支撐不得有彎曲變形,、裂縫,、腐爛現(xiàn)象。

2,、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確,。

3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材,。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力,，以及考慮施工時(shí)各種荷載,。

4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基面上,，使其不能下沉,，保持穩(wěn)定。

5、安裝構(gòu)造簡單,，裝拆方便,，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴(yán)密,，保證砼澆搗時(shí)無漏漿現(xiàn)象,。

6、模板長向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置,，以增強(qiáng)模板的整體剛度,。

7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng),。

四,、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)

主要依據(jù)：

1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,，主要施工方法與進(jìn)度計(jì)劃,，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。

2,、有關(guān)設(shè)計(jì),、施工規(guī)范、主要施工方法,、質(zhì)量評定要求,。

3、模板工程技術(shù)安全交底及措施,。

五,、主要施工方法

(1)梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,，并按梁模長度等分頂撐間距,，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔,。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上,，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上,，隨即把斜撐釘牢,。

次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行,，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上,。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。

梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對正確，拉中線進(jìn)行檢查,，復(fù)校各梁模中心位置是否對正,，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高,，將木楔釘牢在墊板上,，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠,，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí),，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%,。

(2)平板模板安裝：平板模板安裝時(shí),，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度,，然后按水平線釘上托木,，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上,，分?jǐn)R柵間距,，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板,。為了方便于拆除換板,，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘,。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可,。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時(shí)，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,，將牽杠鋪平,。

平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn),，如有不符合,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確。

六,、模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)

(1)梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)：

1)底層梁模支架的基土地面,，應(yīng)夯實(shí)平整，并要求設(shè)置墊木,，要求排水順暢,，多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上,、下層支柱在一條垂直線上,，支柱下也頂設(shè)通長腳手板。

2)梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,。

3)整體組拼的梁模板,，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,，方可脫鉤,。五級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止員裝,。

4)由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求,，需要在模板上予留孔洞時(shí),，應(yīng)盡量使穿梁管道分散,，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中,，以防削弱梁的截面,，影響梁的承載能力,。

(2)樓板模板施工注意事項(xiàng)：

1)底層平面地面應(yīng)夯實(shí),，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板,。采用多層支架換板時(shí),，上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上,。

2)訂架支模時(shí),，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng),、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上,，使支點(diǎn)形成一直線。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇六

一,、工程概況

經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,，因原屋面防水層老化、防水層破損,，致使屋面滲漏水,，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材,。

二,、設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(gb50345—20__); 2,、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉(gb50207-20__)。

三,、防水部位及材料選用

屋面防水層：采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材,。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開,，長邊錯(cuò)開1/2~1/3幅寬卷材,，短邊錯(cuò)開1.5m。陰陽角,、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位加設(shè)300-500mm寬sbs卷材做附加增強(qiáng)層,。

四、施工條件

1,、基層必須抹光,、堅(jiān)實(shí)、牢固,，無空鼓,、松動(dòng)、起砂,、麻面等缺陷;

2,、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致,，其平整度用2m直尺檢查,，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處;

3基層表面含水率宜小于9%,。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印,，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕,，即為符合粘貼施工要求;

4、基層若高低不平或凹坑較大時(shí),，應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理;

5,、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,，陰角圓弧半徑不小于50mm,，陽角圓弧半徑不小于20mm;

6、突出基層表面的'尖銳硬物,、砂漿疙瘩等鏟除,，不能鏟除時(shí)應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm,。并將塵土雜物清除干凈,，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理,，若有不同污漬,、鐵銹等,，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷,、溶劑等清除干凈;

7,、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng),、干燥的地方,，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬,、雨淋,。

五、施工工藝

(一)工藝流程

拆除防水層→渣土外運(yùn)→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗(yàn)收

(二)操作要點(diǎn)及技術(shù)要求

1,、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層,。施工過程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞,。

2,、渣土外運(yùn)：將垃圾全部裝袋搬運(yùn)至地面，然后再集中清運(yùn)出場,。3,、基層處理：清理基層表面突起物、異物等,，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗,。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。

4,、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底,。

5,、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：

在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝,、檐溝,、泛水、陰陽角,、女兒墻,、突出

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇七

一、工程概況

北京市朝陽豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū),?？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡,，陽臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,，地上14層,，地下1層---地上2層，,，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅,。

二,、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50015-20_

2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50096-19999

2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50045-95)(20_年版)

2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50084-20_)(20_年版)

2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》gb50140-20_

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50019-20_

三、室內(nèi)地暖工程概述：

93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程,，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t,，支管采用pp-r管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用pe-rt盤管,，分,、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分,、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝,，系統(tǒng)工作壓力為0.2mpa。

四,、計(jì)劃工期：

計(jì)劃開工日期為20_年3月 1日,，完工日期為20_年5月24日。

五,、人員與機(jī)械：

施工人員為20 人,，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

(1),、施工準(zhǔn)備

1,、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),、熟悉設(shè)計(jì)圖紙,。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,，掌握基本操作要點(diǎn),，嚴(yán)禁盲目施工。

2,、加熱管安裝時(shí),，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物,。

3,、安裝過程中，應(yīng)防止油漆,、瀝青或其它化學(xué)溶劑與pe-rt管材,、管件接觸并采取措施,，以防管道被尖銳物品刺傷。

4,、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,，應(yīng)隨時(shí)封堵。

5,、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上,。

6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,，進(jìn)行配管,，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

7,、加熱管的彎曲半徑,、pe-rt管不宜小于5倍管外徑。

8,、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭,。

9、采用專用工具斷管,，斷口應(yīng)平整,，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

(2),、施工操作流程

1,、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊,，鋼筋頭等現(xiàn)象,。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈,。電線管只允許垂直穿過地板供暖層,。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時(shí),，設(shè)置一定的伸縮縫,，縫中填充彈性膨脹材料。

2,、分集水器的安裝

a：應(yīng)與地面垂直,，牢固固定于墻面。

b：立管高不得小于150mm,，不宜大于700mm,，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3,、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層,，一層2㎝擠塑板,，一層反射膜。

4,、低溫管的鋪設(shè)

a：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工,，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行,。

b：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定,，采用卡丁固定在保溫層表面。

5,、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6,、打壓試驗(yàn),，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

7,、驗(yàn)收交工

(3),、應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、在試壓合格后,，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,，標(biāo)號應(yīng)不小于c20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑,。

2,、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí),。

3,、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8mpa的壓力,。

(4),、地面層的施工

1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,，方可進(jìn)行地面層的施工,。

2、在地層及其找平層施工時(shí),，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品,。

(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

1,、加熱管和絕熱材料,，不得直接接觸明火。

2,、加熱管,、分水器嚴(yán)禁攀踏,，用作支撐或借作它用。

3,、在地板輻射采暖的安裝過程,，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工,。

4,、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面,，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體,，避免剔鑿或釘入物體,。

5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施,。

(6)施工方法

a,、分(集)水器安裝

(1)分集水器固定，分水器安裝在外,，集水器安裝在里,，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右,。

(2)分集水器安裝要求橫平豎直,，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直,。

(3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距,，以便維修。

(4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物,。

(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后,。

b、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

(1)擠塑板鋪設(shè)

①,、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸,、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致,。

②,、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整,、搭接嚴(yán)密,，邊縫擠滿。

③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí),，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè),。

④、衛(wèi)生間,、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí),，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層,。

(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸,。

(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對一次,，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,。

c、盤管

(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備pe-rt管材,。

(2)采用專用剪子斷管,，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線,。

(3)每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭,。

(4)盤管時(shí)從分集水器開始安裝,，采用卡丁固定在保溫層表面。

(5)pe-rt管固定點(diǎn)的間距,，直管段每隔500mm設(shè)置,，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

(6)pe-rt管露出地面至分水器的管段,，應(yīng)設(shè)置塑料套管,，以防局部光照老化。

d,、打壓測試

(1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試,。

(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可,。

(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,，以0.8mpa表壓試壓,，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05mpa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土,。

(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓,。以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表,。監(jiān)理簽字后,，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

e,、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料,、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料,。

六,、注意事項(xiàng)：

1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,，實(shí)行“三工三查”制度,，即工前交底、工中檢查指導(dǎo),、工后總結(jié)評比,，并做到自檢、互檢,、交接檢查,，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,，提高安全生產(chǎn)意識,，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針,、政策、法規(guī),，定期檢查各作業(yè)場所,，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理,，對施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇八

一、編制依據(jù)：

1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖,。

2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50268—50268),。

3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(cjj3-20xx)。

4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50202-20xx),。

5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50203-20xx),。

6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-20xx)。

7,、我司對項(xiàng)目區(qū)周邊,、溝渠,、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研,。

8,、現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況,。

二,、編制原則：

1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位,、確保萬無一失的前提下組織施工,。

2、確保工期的原則：根據(jù)工期要求,，編制科學(xué)的,、合理的、周密的施工方案,，合理安排進(jìn)度,，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足工期要求,。

一：工藝流程工序流程：測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥,。

三、測量放線

1,、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁,、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍,。

2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程,。

3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高,，同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程,。

三、排水

排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地,，且不能對周邊環(huán)境造成污染,。

1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

1)資料收集,，分析本工程地形,、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形

及周圍環(huán)境,，確定施工現(xiàn)場交通,，臨時(shí)道路、布置方案。

2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,，了解設(shè)計(jì)意圖,，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等,。

3)組織技術(shù)專題會(huì),，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備,、材料,，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位,、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則,。

4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分階段進(jìn)行技術(shù),、安全交底,。

2、勞動(dòng)力,、材料,、機(jī)械投入部署

勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備：普工、機(jī)械工等工種,。管理,、技術(shù)人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,、施工員,、質(zhì)檢員、安全員,、材料員,、預(yù)算員。

四,、抽浮靜水,。根據(jù)現(xiàn)場，積水量不多,，但部分積水影響施工,，因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),，3吋或2.5吋潛水泵,、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水,。

五,、根據(jù)現(xiàn)場情況,，河面寬度大，淤泥厚,，較干,，濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,，建議，北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,，由于淤泥干稠,，不易流動(dòng)，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,，摔至岸邊空曠地帶,，迅速填入土方或渣土，壓實(shí),。機(jī)械步步為營,，分步清理。南岸采用相同方法,，但由于現(xiàn)場實(shí)際情況復(fù)雜,，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

六,、如有必要,，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥，但河面較寬,，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,，需要4—6次。

七,、回填土方,，基本需要外運(yùn)，部分土方建議就近取土,。由于道路狀況限制，倒運(yùn)土方和淤泥方面,，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工,，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境,，淤泥倒運(yùn)前，需晾干,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇九

連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游,，境內(nèi)的新沭河,、新沂河承擔(dān)著整個(gè)沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區(qū)北,、南兩面穿市境入海,，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河,，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海,，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東,、北兩面臨海,，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū),，形成洪,、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù),。

為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對城區(qū)的壓力,，實(shí)施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s,，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s,，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km,，以及沿線配套建筑物工程加固或改建,。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面,，河道邊坡為1：4,，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道,，采用復(fù)式斷面,，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5,，河底高程為-1.35～-2.00m,，堤頂寬10m，高程4.00m,，灘面青坎寬度兩邊各15m,。

大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3,，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主,，目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開挖施工方案進(jìn)行總結(jié),，以供類似工程借鑒參考,。

河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準(zhǔn)備工作,、場地清理、施工期排水,、邊坡觀測,、完工驗(yàn)收的維護(hù)以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù),、處理等工作,。

一、施工準(zhǔn)備

施工前,，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施,，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù),，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)場前,，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔,，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案,。

根據(jù)測量控制和測設(shè)資料,，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示,，測放出土方開挖工程的開挖線,。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計(jì)劃與開挖程序,，施工設(shè)備的配備和勞動(dòng)力安排,、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等,，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施,。

二、場地清理

場地清理包括植被清理和表土清挖,。包括永久和臨時(shí)工程,、料場、棄土場子等,。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表,。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除,，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場子地進(jìn)行堆放或掩埋,。表土的清挖,、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖,，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放,，防止土壤被沖刷或流失。

三,、施工期排水及降水措施

首先,，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對原河道的集水進(jìn)行估算,，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案,。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施,。另外，對位于地下水位下的土方開挖,，為了能使施工的正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量,，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募樱档偷叵滤?，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下,。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時(shí)排除地面水,，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞,。

四、土方開挖方法和程序

根據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計(jì)算后,，進(jìn)行開挖,，不得陡于設(shè)計(jì)坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工,。對發(fā)生超挖的斷面,，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。

土方開挖時(shí),，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸,，對機(jī)械開挖的邊坡和基坑標(biāo)高,，預(yù)留適當(dāng)余量,，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動(dòng)下層土方,，破壞邊坡的坡度及平整度,。

機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè),。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層,、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施,，以防止土體崩塌與下滑,。

五,、土料利用和棄渣措施

在土方開挖時(shí)，開挖河道周邊不許堆載,，挖土隨挖隨運(yùn),，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放,，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,。可利用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,，避免受污染和侵蝕,。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝，深0.8m,，底寬0.5m,，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

六,、土方開挖安全措施

1.主體工程的臨時(shí)開挖邊坡要結(jié)合實(shí)際地形和開挖深度,，自行確定邊坡度，報(bào)監(jiān)理工程師審批,。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時(shí)完成,，避免受雨水沖刷。必要時(shí),，設(shè)置測量觀測點(diǎn),，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄,，施工中,，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工,，采取應(yīng)急搶救措施,，并通知監(jiān)理工程師。

2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮,，和負(fù)責(zé)道路交通指揮,，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育,，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

4.遇有地下水部位的土方開挖,，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下,，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物,、道路,、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì),、建設(shè)單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施,。

5.嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁,，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。

6.實(shí)施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十

一、編制依據(jù)

1,、小清河綜合治理工程施工圖紙;

2,、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范;

3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸,、堆棄有關(guān)規(guī)定;

4,、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn);

5、工期要求：xx年3月5日至6月30日,。

二,、工程概況

濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10.8km,。綜合整治包括河道水利工程,、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建,、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等,。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖,、岸墻砌筑,、土方、淤泥挖運(yùn),、土方回填以及濱河南路道路,、雨、污水工程等,。

ⅲ標(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為：k17+870～k19+300,，河道寬度按75m設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為120xx年一遇，主要施工內(nèi)容為：挖一般土方385991m3,，棄方382693.82m3,，挖棄淤泥130134m3，c25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋(hrb335,、hrb400)4604t,，擋土墻拆除26521m3?？偣て?70天,，計(jì)劃竣工時(shí)間20xx年6月30日。

三,、清淤施工方案

一),、浮船清淤施工方法

根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證,，我標(biāo)段確定采用浮船清淤,，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘,、清淤施工,。施工順序按照順河流方向，自上而下施工,，具體施工步驟如下：

1,、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體)，長臂挖掘機(jī)一臺(tái),，普通挖掘機(jī)兩臺(tái),。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿,。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船,，長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺(tái)沿坡道上浮船,。挖掘機(jī)上浮船時(shí),，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆,。

2,、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工,。

3,、浮船清淤施工時(shí)，兩臺(tái)挖掘機(jī)停放在浮船兩端,，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動(dòng),、行走，長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工,。

4,、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘,。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上,，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè),，然后浮船再移動(dòng)至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上,。

5,、由于采用水中清淤，淤泥含水量大,，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

6,、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套,，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域,。

二),、渣土運(yùn)輸及棄土場管理

1、淤泥運(yùn)輸

ⅲ標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,，選用性能良好,、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,，嚴(yán)格按照指定的線路行駛,。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋,，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境,。為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題,，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,，堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄,。

為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染,，在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對車輛散落下來的土塊,、泥塊進(jìn)行清掃,，并安排專人進(jìn)行巡視。

2,、棄土場管理

ⅲ標(biāo)段河道工程棄方,，土方：382693m3,、淤泥：130134m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方，土方：31158m3,、淤泥：8770m3;共棄方量552755m3,。

擬定棄土場位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地,，面積約為25萬平方米,，平均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納55萬方土方,。

從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場,。

運(yùn)輸距離：從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里，途經(jīng)黃河大橋,。

為配合棄土場管理,，安排普通挖掘機(jī)一臺(tái)在棄土場，協(xié)助運(yùn)輸車到土,、平整土場等,。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域,、超高度棄土,。

四、施工機(jī)械及勞動(dòng)力配備

1,、施工機(jī)械配備

浮船(5m×5m×1.5m)四只

長臂挖掘機(jī)一臺(tái)

普通挖掘機(jī)三臺(tái)

裝載機(jī)兩臺(tái)

20t自卸車15輛

交通車一輛

2,、勞動(dòng)力配備

根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動(dòng)25人,，分別安排在清淤現(xiàn)場,、棄渣場。

五,、安全質(zhì)量保證措施

1,、安全措施

①項(xiàng)目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長,，劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),、明確個(gè)人職責(zé)，健全安全防護(hù)制度,。

②作業(yè)時(shí),，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合,，由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮,，配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工,、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),，不得無證上崗,，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),，管理人員違章指揮,。

③施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員,，以便疏導(dǎo)行人及車輛,。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌，并設(shè)專人看守,，疏導(dǎo)交通,。

④各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車輛服從指揮,，信號要齊全,，不得超速，過岔口,、遇障礙物時(shí)減速鳴笛,，制動(dòng)器齊全,，功能良好,。

⑤施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,，提高安全意識,，每周開一次安全例會(huì)。

⑥隨時(shí)對浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查,，浮船上施工安排專人看護(hù),、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象,，應(yīng)立即停止施工,，撤出水上作業(yè)機(jī)械，待險(xiǎn)情解除后方可繼續(xù)施工,。

2,、質(zhì)量保證措施

①在每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙,、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù),、質(zhì)量、書面交底,，交底內(nèi)容包括：操作方法,、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,。

②嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，檢測人員及時(shí)對已完工作面進(jìn)行檢測,，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象,。

③施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報(bào)檢、交接,。

六,、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例,。

②建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程,、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制,，強(qiáng)化文明施工管理,。

③由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時(shí)不揚(yáng)塵且無水洼,、泥漿,。

④租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速，防止揚(yáng)塵,。

b.車廂苫蓋嚴(yán)密,，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查,。

d.禁止車輛帶泥上路,。

⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋，使施工區(qū)與社會(huì)交通隔開,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十一

本工程車間地面原施工工藝為：水磨石

現(xiàn)場情況分析：該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸,，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理,，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng),，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。

一,、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

1,、表面處理方式：即針對現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式;

2,、涂層厚度,，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì);

3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,，包括底漆,、中涂層、面漆等,，還有各種粒徑的石英砂,、稀釋劑,、清洗劑等輔料;

4、各道涂層或工序的施工方法;

5,、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備,、工具及耗材等的配置;

6、施工人員及施工進(jìn)度安排等,。

7,、施工過程中的質(zhì)量控制和檢測手段;

在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素：

a、基材狀況;

b,、地坪使用要求;

c,、施工作業(yè)環(huán)境條件;

d、工程成本;

e,、工期要求等,。

二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的,，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外,，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素，因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,，環(huán)氧面層單獨(dú)受力,。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚，強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,，而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,，環(huán)氧地板附著力再強(qiáng)，素地脫層或附著力達(dá)不到要求,。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪,，基層處理都是重中之重,。

1,、混凝土基層質(zhì)量評估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整,、堅(jiān)實(shí),、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆,，一般磨刮不輕易留深痕,，表面上下一致，無明顯松散,，用小錘敲擊,，無空殼聲，表面檢查,，無較大面積裂縫,，無龜裂現(xiàn)象,，表面干燥，保持地面干燥,，無油污,，地坪表面的ph值應(yīng)在6.0~8.0，地面無油污,、殘?jiān)?，即可判為基本合格?/p>

2、基層檢查包括混凝土含水率的測定,、平整度的測定,、強(qiáng)度的測定。

1)含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕,，不宜涂裝,。

2)地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦,、無凸凹不平,，對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨,，對過低處采用砂漿修補(bǔ),。

3)強(qiáng)度的測定：水泥基面牢固、結(jié)實(shí),、不起殼,，無蜂窩麻面、水泥疙瘩,，杜絕砂漿起砂,、起殼現(xiàn)象。

3,、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高,、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理,，使基層無起皮,、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙,、無光澤,，能確保上下層附著力要求。

三、地坪漆施工工藝

(1) 基層處理：打磨掉松散層,、脫層及水泥殘?jiān)?，使基層?jiān)硬、平整,，并增加地坪涂層與地面的附著力,。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切

割寬10~20mm,、深20mm的“v”型槽,，用ef10(甲) +石英砂(石英粉)填平，其它溝,、縫,、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

(2) 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后,，輥涂,、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層,，封閉基層表面,。

(3) 環(huán)氧砂漿施工：

a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm,，用平刀刮平,。

(4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)?施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平,。

(5) 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后,，用無塵打磨機(jī)打磨地面,，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整,。

(6) 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,，可鏝涂、刷涂,、輥涂,，使其流平,，獲得平整均勻的表面涂層,。

四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)

1,、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求：a,、基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪;b、空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工;c,、施工溫度：低于5℃應(yīng)選用特殊配方,。

2,、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù)：

①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,，轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

④清潔地面時(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,，可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次,。

⑥推車、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,，并廠房內(nèi)外分開使用,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十二

一、工程概況：

本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,，由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建，5#樓建筑面積5500m2,，6#樓建筑面積為6508.6㎡,，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計(jì)使用年限50年,，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,，磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.7米,，儲(chǔ)藏室為2.3米,，室內(nèi)外高差0.15米。

二,、編制依據(jù)：

依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米,。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖,。

三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>

基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土,。

四,、土方開挖及邊護(hù)：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖,，采用機(jī)械大開挖,，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,。土方開挖前,，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng),。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝,、暗升,、暗塘、墓穴及人防施等,，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門,、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。

土方開挖時(shí),，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,，自然放坡,，放坡系數(shù)取1：0.33。

五,、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

1,、澆搗c10砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

2,、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整,，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中,，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高,。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),，進(jìn)行總體標(biāo)高測定,。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工,。由遠(yuǎn)而近,，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,，且垂直于澆筑,，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s,，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振,。確保順利布料和振搗密實(shí),，采用平板振動(dòng)器時(shí),，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平,。

六,、磚基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)采用mu10機(jī)制粘土磚,，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求,。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

2,、抄平設(shè)置皮數(shù)桿,。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈,。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平,。

3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,，砌筑方法為三一法,。即一鏟灰、一批磚,、一柔擠,、砂漿標(biāo)號為m10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制,。攪拌時(shí)間不宜小于120秒,。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

4,、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿,。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,，均砌丁磚層,。

5、磚墻的十字交接處,。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,，對不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3,。

6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫,、死縫、假縫,。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,。

7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋,。馬牙槎從每層柱角開始留置,。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋,。間距沿墻高不得超過500mm,。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm,。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm,。末端應(yīng)做90度彎鉤。

8,、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

9,、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：(mm)

軸線位移：5mm

墻面垂直度：5mm

表面平整度：7mm

水平灰縫平直度：10mm

水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))：±8mm

七,、鋼筋制作與安裝：

1、學(xué)習(xí),、熟悉施工圖紙和指定的圖集,，明了構(gòu)造柱、圈梁,、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁,、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求,。

2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,，不同型號,、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用,。

3、i級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,，鋼筋不得有裂紋,、起皮生銹、表面無損傷,、無污染,，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4,、所下的各種不同型號,、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,，按綁扎次序,，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,，模板上彈好水平標(biāo)高線,。

5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),，箍筋用φ6@100,。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

6,、綁扎地圈梁,，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋,。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,，并在中心和兩端用鐵絲扎牢,。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,，彎后的平直長度不小于10d,，并做135。彎勾,。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,，數(shù)量為8塊/m2。

7,、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈,。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔,。

8,、鋼筋綁扎的允許偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護(hù)層厚度：柱,、梁±5mm

八,、模板施工

1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

1),、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,。

2)、具有足夠的承載力,、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,。

3),、構(gòu)造簡單，拆裝方便,，便于鋼筋的綁扎,、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

4),、模板的接縫不應(yīng)漏漿,。

5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形,、質(zhì)輕,、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材,。

2,、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍,、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定,，柱模之間要用水平撐,、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

3,、圈梁模板的安裝

圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板,，用夾條及斜撐支牢,，側(cè)板上口設(shè)撐木固定,，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置,。

4,、模板的拆除

1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模,。

2),、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模,。

3),、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物,，涂刷隔離劑,，分類堆放整齊,。

5、模板安裝的允許偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內(nèi)部尺寸：+4mm,，-5mm

表面平整度(2m長度上)：5mm

九,、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

1,、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng),，掌握天氣變化情況,。

2、檢查模板的標(biāo)高,、位置及截面尺寸,，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合,。

3,、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕,，但不得有積水,。

5、砼的強(qiáng)度等級為c25,，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌,。

6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120s,。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,，振搗時(shí),，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板,。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序,，不漏振,，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,，防止脹模。

7,、地圈梁振搗砼時(shí),，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。對于鋼筋密集部位,，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí),。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理,。砼振搗完畢后,，表面要用磨板磨平。

8,、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑,。

9,、砼澆筑的允許偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm，-5mm

表面平整度(2米長度上)：8mm

十,、土方回填

1,、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,，室外回填至-0.25米處)，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí),。

2,、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯,，打夯遍數(shù)為3~4遍,，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3,、回填前,，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,，將洞,、坑積水抽干，清凈淤泥砂,，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填,。

4,、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,，以免把墻體擠歪,，不得隨意填滿一處，再回填下處,。

5、回填時(shí),，打夯應(yīng)一夯壓半夯,，夯夯相連、行行相連,，縱橫交錯(cuò),。

6、在填方過程中,，取土,、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,、土質(zhì),、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土,。

8,、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十三

一,、施工準(zhǔn)備

1、交接線路中樁,，復(fù)核gps點(diǎn),，進(jìn)行路線貫通測量，內(nèi)容包括導(dǎo)線,、中線及高程的復(fù)測,，水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等,，然后送交監(jiān)理工程師核查,，核對無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣測量，放出路基中樁,、邊樁,，并標(biāo)注路基挖填高度，以及取土坑,、借土場,、棄土場等的具體位置，并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),。

2,、填料試驗(yàn)：取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(jtj051-93)執(zhí)行,。試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

(1)液限;

(2)塑限;

(3)顆粒大小分析試驗(yàn);

(4)含水量試驗(yàn);

(5)土的承載比試驗(yàn)(cbr)值;

(6)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn);

(7)易溶鹽含量試驗(yàn),。把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時(shí),，提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批,。

3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì),、水文,、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況,。

4,、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置,、埋深,，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。

5,、修建臨時(shí)排水設(shè)施,，做到永臨結(jié)合,，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。

6,、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木,，灌木、垃圾,、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除,。對妨礙視線、影響行車的樹木,、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理,。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū),，場地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓,，使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7,、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,、施工、交通需要,，制定確實(shí)可行的拆除方案,，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作,，拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物,、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩,、急流槽等,。

8、規(guī)化作業(yè)程序,、機(jī)械作業(yè)路線,，做好土石方調(diào)配方案。

二,、鋪筑

試驗(yàn)段開工前，在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，把試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師,，待監(jiān)理工程師審批后,，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實(shí)厚度等,，根據(jù)不同的地質(zhì)條件,，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)記錄：壓實(shí)設(shè)備的類型,、最佳組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度,、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度,、含水量,、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,，確定施工最佳參數(shù),。在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止,。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料,、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),，重新做試驗(yàn)，取得準(zhǔn)確參數(shù),。

三,、施工方法

(一)施工原則施工時(shí)，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(jtj033-95)組織安排,。

1,、路基施工，集中力量連續(xù)快速施工,，分段完成;

2,、冬季施工時(shí)，不安排路基填筑施工,，雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工,。

3、作好截防排水措施,，填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,，雨前碾壓，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù);

4,、對施工用水,、生活用水嚴(yán)格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡,。

(二)路堤填筑

1,、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工,。填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸,，推土機(jī),、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，分層填筑,，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行,，合理安排施工順序,、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖,、裝,、運(yùn)、卸,、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè),，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規(guī)化,、標(biāo)準(zhǔn)化,。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行平行攤鋪,，保證路基壓實(shí)度,。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度,。不同土質(zhì)的填料分層填筑,，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm,，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm,。

(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時(shí)，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底,，將表面翻松深30cm,，然后整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于95%,。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時(shí),，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于90%,。

(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí),，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m,，用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺(tái)階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,，且臺(tái)階保持無水,。

(4)加寬舊路堤時(shí),，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m,、寬2m的臺(tái)階,。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

(5)路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,，則先填段按1：1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接,，其搭接長度不小于2m,。

(6)用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi),，當(dāng)填筑路堤下層時(shí),，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時(shí),，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上,。

(7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用,，對土質(zhì)不滿足cbr值要求的進(jìn)行換填,，在指定的取土場取土進(jìn)行路基填筑。

(8)填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1：1,、5,，大于8米時(shí)，每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道,，邊坡率為1：1,、5、

(9)雨季填筑路堤時(shí),，保證隨挖,、隨運(yùn)、隨填,、隨壓,，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí),。

(10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,，不小于95%。如果不符合要求,，翻松再壓實(shí),，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求

(11)舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,，密實(shí)度及cbr值達(dá)不到要求的段落,，將舊路基按要求部分挖除,，并換填cbr值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段,，將舊路基全部挖除,，然后填筑滿足cbr值的填料。

2,、填石路堤

(1)修筑填石路堤,，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm,。石塊最大粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3,，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏,，所有縫隙填以小石塊或石屑,，在填筑的同時(shí)，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,，厚度不小于1m,，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm,。超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求,。

(2)填石路堤使用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,，不再下沉(無輪跡)、石塊緊密,、表面平整為止,。

(3)施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。

3,、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)河溝路堤填土,，連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料,，應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料,。

(2)路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑,、洞,、墓穴等，用原地的土或砂性土回填,，并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí),。

(3)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，進(jìn)行換填。

(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,，在路基兩側(cè)20m左右做臨時(shí)泄水槽,，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝,，以利于雨水排出。

4,、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

(1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時(shí),，配備專職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率,，確保工程質(zhì)量,。

(2)結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,，按《公路橋涵施工規(guī)范》(jtj041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石,、礦渣等,，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm,。臺(tái)背采用砂礫摻灰填筑,，石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，其壓實(shí)度不小于jtj051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干容重的95%,。

(4)涵背填土順線路方向長度,，頂部距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑,。

(5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%,。

(6)當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓,，局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度,，壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%,。

(7)臺(tái)背回填時(shí)，派專人負(fù)責(zé),，使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工,，每層填筑進(jìn)行照相，并附檢測資料存檔,。

(三)路塹開挖

1,、土方開挖：

(1)施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面,、測設(shè)出開挖邊線,，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定,，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施,。

(2)做好塹頂截排水,，并隨時(shí)注意檢查。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,。

(3)土方開挖以機(jī)械為主,，分段進(jìn)行。每段自上而下分層開挖,，并及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡,，對不便機(jī)械施工的地段采用人力開挖。

(4)開挖過程中,，派專人仔細(xì)調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理，同時(shí)做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作,。

(5)土方地段的路床頂面標(biāo)高,，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由實(shí)驗(yàn)確定,。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不小于95%,。

(6)加強(qiáng)測量控制，邊坡隨開挖隨成型,，保持邊坡平順,。

(7)冬季施工時(shí)，開工未挖完的土質(zhì)路塹,、基坑時(shí),，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍;已開挖完的,，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土,，待繼續(xù)施工時(shí)再清除。土方開挖完畢,，立即施工上部結(jié)構(gòu),，防止基底凍結(jié);如有工藝間歇，按冬季防護(hù)辦法處理,。凍土的一次松碎量,，應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除,，隨挖隨運(yùn),，避免重新凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫,，防止地基周邊和基坑四周的土受凍,。

(8)雨季開挖土路塹時(shí)，分層進(jìn)行開挖,，每層底面設(shè)大于1%的縱坡,，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計(jì)邊坡線,，開挖路塹在距基頂面30cm時(shí)停止開挖,，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(9)土方開挖時(shí),，對地下管線、纜線,、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù),。

(10)在居民區(qū)附近開挖土方時(shí)，采取有效措施保證居民及施工人員的安全,，并為附近居民的生活提供有效的臨時(shí)便道或便橋,。

2、石方開挖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠(yuǎn)近,，石方開挖采用兩種方法。

(1)取土場距離既有線和居民區(qū)較遠(yuǎn)時(shí),，石方爆破作業(yè)以小型及臺(tái)階法松動(dòng)爆破為主,，邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,，高出部分輔以人工鑿平,。超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料，回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固,。

①爆破施工

a,、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層,。

b,、布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號,，插木牌逐孔寫明孔深,、孔徑、傾斜角方向及大小,。

c,、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的位置、方向,、角度進(jìn)行鉆孔,，先慢后快。鉆孔過程中,，必須仔細(xì)操作,，嚴(yán)防卡鉆、欠鉆,、漏鉆和錯(cuò)鉆,。裝藥前必須檢查孔位、深度,、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求,，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水,。

如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔。嚴(yán)禁少打眼,，多裝藥,。清除孔口周圍的碎石、雜物,，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段,，進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀,。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志,。

d、裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種,、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥,。

e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線,，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞,。

f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量,、數(shù)量,、段別并編號、分類,，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè),，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好,，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶,。

g,、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護(hù)工程檢查無誤,，各方警戒正常情況下在規(guī)定時(shí)間,，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆,。

h,、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時(shí)間后，安全檢查無誤,，即可進(jìn)行機(jī)械施工,。

i、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進(jìn)行全面檢查,，綜合評定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合理,，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀,、地質(zhì)構(gòu)造,、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量,，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗(yàn)的爆破專家進(jìn)行分析,、總結(jié),，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。

②保證安全,、質(zhì)量的技術(shù)措施

a,、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾,，安全可靠,。

b、采用微差爆破技術(shù),，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng),，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響,，采用孔內(nèi),、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔,、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔,，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi),。

c,、采用先進(jìn)的爆破技術(shù),，對于石質(zhì)堅(jiān)硬，整體較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí),，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù),，通過增大孔距、減小排距,，充分利用炸藥能量,，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量,。

d,、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破外,，根據(jù)實(shí)際情況,，適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段,，進(jìn)行深孔爆破時(shí),，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破,，盡量減少爆破藥量和分段藥量,，以免擾動(dòng)山體。

e,、從開始裝藥,，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場,。網(wǎng)路連接后,，工作人員逐漸撤離，警戒員,、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位,，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人,、車等進(jìn)入施爆區(qū),。

(2)當(dāng)取土場距離既有線和居民區(qū)較近時(shí)，爆破斷面臨近既有線,，安全施工要求高,，難度大。為確保既有線行車安全,，施工中采取淺孔松動(dòng)爆破和雙層排架防護(hù),。

①爆破施工方法

a、雙層防護(hù)排架搭設(shè)施工作業(yè)時(shí)在臨近既有線一側(cè),，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨,，錨桿長度為1,、5米，埋設(shè)深度為1米,，間距為2米,。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米,，前,、后排管距40厘米，排架橫管間距2,、0米,，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時(shí)設(shè)剪刀撐,、水平支撐桿,。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長1,、3米,，埋設(shè)深為1米，間,、排距為4米×4米,，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個(gè)梯形三角臺(tái)階,，縱向從兩端向中間控爆,，橫向臺(tái)階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向,。根據(jù)邊坡設(shè)計(jì)要求，光爆地段采取間隔裝藥,、微差爆破等方法進(jìn)行施工,。

b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上,。

這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度,、彈性和韌性，不易折斷,，并有一定的重量,，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復(fù)使用,、易修補(bǔ),、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米,，編織要嚴(yán)實(shí),，四面用鋼絲扎緊加固,。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現(xiàn)危險(xiǎn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù),，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊,。以防止?jié)L石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土,，嚴(yán)禁裝石子,，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線,，阻塞材料采用沙土堵塞,。

c、布孔形式孔眼布置采用淺眼,、深孔,、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

d,、爆破方法采用邊坡縱向臺(tái)階與橫向臺(tái)階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法,。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個(gè)梯形臺(tái)階并與邊坡光爆面形成一個(gè)約70度的三角形溜槽，豎直角應(yīng)大于60度,，臺(tái)階寬度高度均為2米,，臺(tái)階布孔方式為雙排布孔?？考扔芯€一側(cè)采用預(yù)留防護(hù)墻微差爆破的方法,，防護(hù)墻高為1、5米左右,，厚度為2米左右,，微差分段為：前排1段，后排3段,，單排炮孔使用同段;

設(shè)計(jì)邊坡一側(cè)為了達(dá)到光爆效果前排為5段,，后排為7段，此臺(tái)階為縱向臺(tái)階,，在起爆時(shí)可與橫向臺(tái)階同時(shí)起爆,。在臺(tái)階形成過程中縱向臺(tái)階不應(yīng)過長，縱向臺(tái)階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺(tái)階的頭部防護(hù),。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部,，用小型運(yùn)輸車人工裝卸棄除。設(shè)計(jì)邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成,，外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失,，防護(hù)排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭。

e,、爆破工作程序每一輪爆破施工前,，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工設(shè)計(jì),，并在現(xiàn)場作好對各工序施工負(fù)責(zé)人的交底工作。各工序施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格按此設(shè)計(jì)操作,，每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù),，做到責(zé)任到人。現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作,。在鉆孔與裝藥施工中,，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符，工序負(fù)責(zé)人可與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人討論,，確定最佳施工方案,，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對炮孔進(jìn)行抽查,，并認(rèn)真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求,，方可進(jìn)行裝藥,，否則嚴(yán)禁裝藥。當(dāng)各工序都進(jìn)行完畢后,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查,，確認(rèn)可以施爆后,，履行簽字手續(xù)。

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開始警戒指令,，并鳴笛,，對人員進(jìn)行清場。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員詢問情況,，確認(rèn)安全后,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令(注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時(shí)方能進(jìn)行連接)，同時(shí)鳴笛并向防護(hù)人員發(fā)出起爆指令,。起爆后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,，確認(rèn)安全后,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向兩端防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險(xiǎn)情,，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險(xiǎn)工作,，在相關(guān)旁站人員確認(rèn)安全后，方可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令,。同時(shí),，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織出碴施工?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人,、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場討論會(huì),，對此次爆破的效果進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，并作爆破工作記錄,。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場勘察，進(jìn)行下一輪爆破的施工準(zhǔn)備工作,。

f,、控爆施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”、“松動(dòng)而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果,。嚴(yán)格控制爆破松動(dòng)范圍：要求施工放樣要準(zhǔn)確無誤,，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計(jì)要求,，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定,，半孔率不小于90%。

嚴(yán)格控制爆破四害：爆破地震波,、空氣沖擊波,、噪聲和飛石?？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石,，在施爆前，必須對其進(jìn)行加固或處理,，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破施工,。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果,。為控制爆破飛石,，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深,、孔數(shù),、孔距、排距和炸藥單耗,，采用合適的裝藥方法和起爆方式,，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達(dá)到每個(gè)炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等,，達(dá)到松動(dòng)而無剩余能量造成飛石,。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼,，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”,，合理地、微量地分布在多孔之中,，以達(dá)到降低爆破地震波,、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害,。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向,，爆破地震強(qiáng)度最小，反方向最大,，側(cè)向居中,。然而，在最小抵抗線方向上,，又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向,。

為了綜合減震和控制飛石，應(yīng)使被保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置,，分四個(gè)控爆作業(yè)面若干個(gè)臺(tái)階沿山體兩端向中間推進(jìn),。

②施工安全防護(hù)措施

a、防護(hù)排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工,，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全問題,。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評定驗(yàn)收后方可投入使用。

b,、防護(hù)排架任何一個(gè)斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米,。

c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后,，按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩,，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上,。

d,、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標(biāo)志牌。

e,、炮位覆蓋柔性炮被,，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù),。

f,、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備搶險(xiǎn)接觸網(wǎng)桿,、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險(xiǎn)人員待命,。

g,、為防止爆破作業(yè)過程中意外險(xiǎn)情影響車輛運(yùn)行安全,，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護(hù)人員，防護(hù)員配備一面紅色信號旗,，信號旗要求用塑料膠帶粘接,，在出現(xiàn)特殊意外險(xiǎn)情時(shí)攔停車輛。

3,、棄方

(1)運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行棄土,，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式,。

(2)做到棄土堆堆置整齊,、美觀、穩(wěn)定,、排水順暢,，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞,。

(3)棄方時(shí),，采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。

4,、邊溝的開挖

(1)邊溝開挖的位置,、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開挖,。

(2)在超高路段,，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢,。

(3)路塹與路堤連接處,，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水,。

5,、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵,，規(guī)格為25,、4×25、4mm,，經(jīng)向及緯向抗拉強(qiáng)度50kn/m2,，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

(1)施工方法

①施工時(shí)先平整場地,，清除基底,，鋪設(shè)砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外,。

②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵,。鋪設(shè)時(shí)注意鋪設(shè)方向和搭接寬度，滿足規(guī)范要求,。土工格柵每層應(yīng)包裹填料,，其長度不小于1,、0m,。

③格柵鋪完后,，及時(shí)填筑填料,，避免陽光長時(shí)間直接曝曬,，一般不大于48h,。從溝部開始向中間填土,，碾壓機(jī)械,、工程車輛不直接走行在格柵上,。每層的垂直位置,，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)，誤差不超過規(guī)范碾壓層厚的1/2,，填土按1m每周的速度上升,，當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時(shí)，停止填土,。

(2)注意事項(xiàng)

①使格柵最大強(qiáng)度方向與最大受力方向一致,。

②避免浪費(fèi)。

③格柵的切割量與縫接量嚴(yán)格控制,。

④溝內(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理,。

(四)路基整修

1、按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置,、寬度,、縱坡、橫坡,、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高,。

2、土質(zhì)路基用機(jī)械刮土補(bǔ)土,，人工配合機(jī)械碾壓的方法整修成型,，深路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡，嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ),。

3,、在整修需加固的坡面時(shí)，預(yù)留出加固位置,，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段,，采取邊坡挖臺(tái)階,，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)的方法處理,。

4,、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，邊坡缺土?xí)r,，要挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)夯實(shí),。

5,、掛線進(jìn)行邊溝整修，路基整修完畢后,，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十四

1、深基坑支護(hù)工程

深基坑主要是指坑底面積小于或等于27平方米,，坑底長邊小于坑底短邊的三倍,，開挖的深度超過5米(含5米)或地下室三層以上(含三層)，或者坑深度雖未超過5米但地質(zhì)條件,、周圍環(huán)境及地下管線相對特別復(fù)雜的工程,。深基坑支護(hù)工程就是為了保證地下結(jié)構(gòu)施工及深基坑周邊環(huán)境的安全，對深基坑側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支檔,、加固以及保護(hù)的工程項(xiàng)目,。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu),、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu),。

2,、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工

當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工有：鉆孔灌注樁樁施工、降水施工,、內(nèi)支撐系統(tǒng)施工,、深基坑開挖、鋼板樁施工,、深基坑邊坡施工,、深基坑底部處理施工、混凝土澆筑施工,、基坑回填,。

鉆孔灌注樁施工，主要工序?yàn)椋浩秸麍龅?、泥漿制備,、埋設(shè)護(hù)筒,、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)并定位,、鉆進(jìn)成孔,、清孔并檢查成孔質(zhì)量、下放鋼筋籠,、灌注水下混凝土,、拔出護(hù)筒、檢查質(zhì)量,。

降水施工,，降水施工是為了更好地進(jìn)行深基坑開挖工程，根據(jù)深基坑工程所在地的工程地質(zhì)條件,、水文地質(zhì)條件設(shè)計(jì)好施工方案,，然后按照定位降水井、降水井成孔,、下鋼筋籠,、填濾料、洗井,、下泵,、基坑周圍鋪設(shè)主干集水管、電源配置,、群井降水流程進(jìn)行施工,。

內(nèi)支撐系統(tǒng)施工，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種,，主要方式有對撐和斜撐,。

深基坑開挖，深基坑開挖應(yīng)該注意分層,、分段,、均衡、對稱開挖,，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,。深基坑開挖的原則是先邊后中、先淺后深,，如果開挖的機(jī)械設(shè)備不能探入深基坑內(nèi)某些部位,，則需要用人工開挖這塊區(qū)域，深基坑基本成形之后還采用人工修正的方法修復(fù)深基坑不規(guī)范的地方,，同時(shí)土方開挖過程中要注意控制好基坑的深度,，既不能過淺也不能過深，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行,。此外,，在深基坑開挖的過程中,，為避免碰撞水泥攪拌樁，在近樁范圍內(nèi)的土方也應(yīng)由人工開挖,，為防止地下水滲入深基坑內(nèi),，應(yīng)在基坑邊坡合適距離處，沿基坑外圍建立一條排水溝,，排水溝的規(guī)格要按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì),，排水溝底部以及排水溝內(nèi)壁應(yīng)使用適當(dāng)強(qiáng)度的混凝土墊層。

鋼板樁施工,，鋼板樁施工前,，必須先對鋼板樁進(jìn)行外觀檢查校正，以保證所采購鋼板樁的型號,、長寬度、厚度,、鎖扣形狀,、垂直度、端頭矩形比等符合設(shè)計(jì)要求,，接著就是沉樁機(jī)械設(shè)備和鋼板樁就位,，然后是鋼板樁打入，一般是采用屏風(fēng)式打入發(fā),，最后是施工流程的監(jiān)測,。

深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工,。這是深基坑支護(hù)施工中重要的兩個(gè)工序,，深基坑支護(hù)施工的一般流程：放線定位、水泥預(yù)拌樁下沉,、提升樁噴漿攪拌,、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌上升,。建筑工程中深基坑支護(hù)技術(shù)可以直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量,。在深基坑支護(hù)過程中需要注意的是：在攪拌機(jī)就位后，就可以進(jìn)行下沉操作,，下沉至設(shè)計(jì)規(guī)范的深度時(shí),，就要開啟水泥漿泵使水泥漿噴入地基;在提升樁時(shí)，要防止出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象;在重復(fù)操作過程中,，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范來進(jìn)行,。同時(shí)，一定要注意要按照流程進(jìn)行,，各個(gè)工作流程要相互協(xié)調(diào)配合,。

混凝土澆筑施工,，混凝土澆筑施工的一般工序?yàn)椋杭夹g(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備,、機(jī)具準(zhǔn)備,、材料準(zhǔn)備、混凝土振搗,、混凝土抹面,、混凝土養(yǎng)護(hù)等?；踊靥?，深基坑施工完成后，應(yīng)該及時(shí)回填,，一般采用分層密實(shí)的方法,，保證深基坑的密實(shí)度。

3,、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)

為保證深基坑支護(hù)工程順利進(jìn)行,，在施工前、施工過程中,、以及施工完成都需要一些管理技術(shù),。當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)主要有：施工方案的選擇管理、前期準(zhǔn)備管理,、施工安全防護(hù)管理,、設(shè)計(jì)應(yīng)急預(yù)案、信息化施工管理技術(shù),。

施工方案的選擇管理,。施工方案的選擇主要包括，勘察工程地質(zhì)條件,、勘察水文地質(zhì)條件,，分析工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，選擇深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),，設(shè)計(jì)和計(jì)算維護(hù)機(jī)構(gòu),，確定深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案，測算深基坑開挖對周圍環(huán)境的影響,。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu),、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu),、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu)。深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)根據(jù)基坑周圍環(huán)境,、基坑開挖深度,、工程地質(zhì)條件,、水文地質(zhì)條件、施工操作設(shè)備以及施工季節(jié)等綜合考慮,。一般情況下,，懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于工程地質(zhì)條件較好、基坑相對不深,、整體條件好的深基坑,，這種結(jié)構(gòu)未加任何支撐或錨桿，僅依靠嵌入基坑底部一定深度的巖土體作為支撐地面重量的保證,，以保持整體結(jié)構(gòu)的平衡,。內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于市政工程施工中，是由內(nèi)支撐系統(tǒng)和檔土結(jié)構(gòu)組成,，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種,，擋土結(jié)構(gòu)一般采用排樁和地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，用來承擔(dān)基坑開挖所產(chǎn)生的水壓和土壓,。拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu)和外拉系統(tǒng)組成,，外拉系統(tǒng)分為錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)構(gòu)和地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)是由擋土結(jié)構(gòu),、用于錨固穩(wěn)定基坑滑動(dòng)面以外土體的錨桿(或錨索)組成，適用于規(guī)模較大的深基坑,，地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu),、拉桿(或拉索)以及錨固體組成，適用于深度及規(guī)模相對不大的基坑,。土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),，在基坑支護(hù)和邊坡加固中得到廣泛應(yīng)用，它是在原位土中設(shè)置密集的土釘,，并在土邊坡表面構(gòu)筑鋼絲網(wǎng)噴射混凝土面層,，通過原位土體、土釘,、混凝土面層三者的共同作用支護(hù)基坑邊坡(或邊壁),。復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu)，是由排樁,、地下連續(xù)墻,、土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿以及噴射混凝土等組成,。

前期準(zhǔn)備管理,，是指施工中所需水電的接通、施工道路的鋪設(shè)以及測量放線等前期準(zhǔn)備活動(dòng),。

施工安全防護(hù)管理,。安全防護(hù)管理在工程施工中是必不可少的,。支護(hù)工程施工中安全防護(hù)措施主要有：進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)裝備以及工作證件，例如要戴安全帽,、穿適合工地環(huán)境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作業(yè)人員禁止在酒后操作;要有專門人員及時(shí)的檢查,、保養(yǎng)以及維修設(shè)備;要嚴(yán)格管理施工工地上的電力系統(tǒng);挖土機(jī)等大型機(jī)械按規(guī)定操作，在操作范圍內(nèi)禁止站人;要堅(jiān)決執(zhí)行持證上崗體制,。設(shè)計(jì)應(yīng)急預(yù)案,，在深基坑開挖以前，應(yīng)預(yù)計(jì)事故發(fā)生的可能性,，提前做好基坑搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作,。信息化施工管理技術(shù)，即利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理施工前準(zhǔn)備活動(dòng),、施工過程,、施工完成信息反饋。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十五

作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證,，技術(shù)管理在整個(gè)施工中占有重要位置,。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個(gè)施工過程，是確保各項(xiàng)施工技術(shù)可行的措施,，同時(shí),，也是電力施工工程的客觀要求。對于當(dāng)前施工中存在的一些問題,，需要施工管理者及時(shí)采取解決措施,，充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用，以保證施工質(zhì)量,。

1電力施工工程的特點(diǎn)分析

當(dāng)前,，隨著我國電力工程施工的不斷增多，施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升,。相比于其他工程而言,，電力工程具有一定的特殊性，所涉及的領(lǐng)域較廣,。從電力工程的施工現(xiàn)狀看,，它具有以下3個(gè)特點(diǎn)。

1.1復(fù)雜性

電力工程施工項(xiàng)目涉及的內(nèi)容較多,，具有一定的復(fù)雜性和專業(yè)性,，需要多個(gè)相關(guān)工序的銜接配合，并在施工前全面考慮施工材料,、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容,。此外，因電力工程消耗的物力、人力,、財(cái)力較多,，考慮到電力系統(tǒng)的安全，還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐,。

1.2準(zhǔn)確性

在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)廣泛普及的背景下,，一些先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中，這對施工是極為有利的,，可精確檢測施工中的一些關(guān)鍵程序,、參數(shù)，確保施工中各個(gè)細(xì)節(jié)的完整,、良好,。此外，在現(xiàn)代社會(huì)中,，電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性,。因此，確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細(xì)化管理,，并確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的良好銜接,。

1.3周期較長

相比于其他工程而言，因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求,，電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長,，從確定項(xiàng)目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多，且投資較大,，在運(yùn)行前沒有任何效益,。因此，在施工的資金和管理方面,，都要嚴(yán)格落實(shí)施工技術(shù)管理,，發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用,。

2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容

電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容,，具有多樣化的特點(diǎn)。從實(shí)際的施工應(yīng)用看,，主要涉及人力資源管理,、施工成本控制、質(zhì)量安全控制等;從其自身的性質(zhì)看,，具有特殊的管理內(nèi)容,，比如施工工程的技術(shù)交底、施工安全管理等,。電力施工技術(shù)管理是一項(xiàng)技術(shù)含量高,、勞動(dòng)強(qiáng)度大和時(shí)效性強(qiáng)的工作，一般由電能生產(chǎn)、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項(xiàng)技術(shù)管理組成,。

3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀

3.1施工技術(shù)交底不完善

技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一,，是電力工程控制的重要措施。在施工過程中,，只有嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,，才可確保施工的質(zhì)量和安全、提高施工效率,。但在實(shí)際的技術(shù)交底過程中,，因受各方面因素的影響，導(dǎo)致技術(shù)交底工作難以徹底落實(shí),。

3.2施工人員的技術(shù)水平較低

技術(shù)管理工作順利實(shí)施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平,。在電力施工中，部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念,，且對工程的實(shí)際狀況不了解,，導(dǎo)致在前期的施工材料采購中與工程實(shí)際相脫離，采購的材料不是施工所需要的;一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力,，且未將施工項(xiàng)目的監(jiān)控工作落實(shí)到位,，嚴(yán)重阻礙了施工的順利進(jìn)行。

3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范

在技術(shù)管理體系中,，供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分,，貫穿于整個(gè)施工過程。在電力工程的施工體系中,，后勤部門,、技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門等都與施工的進(jìn)度、質(zhì)量有直接關(guān)系,。其中,，財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)資金管理，并對施工提供必要的支持;后勤部門和技術(shù)部門在工程的不同階段起的作用是不同的,，這樣易造成部門間的分工模糊,、權(quán)責(zé)不清，且不具有良好的協(xié)調(diào)性,，進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)管理流程難以順利進(jìn)行,。

4完善電力施工技術(shù)管理的措施

4.1落實(shí)技術(shù)交底工作，規(guī)范施工

針對當(dāng)前我國電力施工中技術(shù)交底不徹底,、不嚴(yán)格的現(xiàn)象,，電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機(jī)制，提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實(shí)效性,，嚴(yán)格監(jiān)督施工過程,。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為，則要及時(shí)糾正，并追究相應(yīng)責(zé)任,，以提高技術(shù)交底的落實(shí)率,。此外，從安全方面看,，施工單位要明示施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全管理措施,，對施工人員的操作進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo)，加強(qiáng)安全防范措施,，從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),，切實(shí)保障施工的安全性和可靠性。

4.2建立健全施工管理制度

電力工程的施工單位在施工前,，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,，規(guī)范操作流程，明確并落實(shí)技術(shù)管理中的責(zé)任;加強(qiáng)施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),，將施工規(guī)范化作為標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的中心,，必要時(shí)可引入先進(jìn)的管理模式;重視績效考評的作用，進(jìn)一步規(guī)范管理行為,，以促進(jìn)管理水平的提高,。

4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)

技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員，其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量,。施工單位要定期的對技術(shù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,，并舉辦多樣的技術(shù)交流活動(dòng)，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度,，形成系統(tǒng)化的模式,，以提高管理人員的綜合素質(zhì)。

5結(jié)束語

在電力施工中,，技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一,，對工程進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響，施工單位需根據(jù)自身特點(diǎn)采取有效的措施,，以確保技術(shù)管理工作的順利實(shí)施,。

工程施工實(shí)施方案由誰編制 施工實(shí)施方案篇十六

一、編制依據(jù)

1,、盛世長安住宅小區(qū)二期,、三期施工圖紙;

2,、施工手冊第四版;

3,、施工現(xiàn)場條件;

4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn),。

二,、工程概況

盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房,、衛(wèi)生間,、臥室、客廳等,。

三,、工程準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,。

2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件,，規(guī)格,、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1,、加熱管采用pe—rt地暖管,，管材規(guī)格為de20×2.3(s5)。

2.2,、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分,，采用pe—_管材。

2.3,、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板,。

2.4、填充層：采用c15豆石混凝土,，厚度為60mm,。

2.5、其他輔助材料,。

3,、機(jī)具準(zhǔn)備：

3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī),、泵送設(shè)備,、專用扳手、電動(dòng)試壓泵等,。

3.2,、工具：鋸條、手錘,、活扳手,、手動(dòng)試壓泵、刮刀等,。

3.3,、量具：水平尺,、鋼卷尺、壓力表,、彎尺,、線墜等。

四,、施工方法及措施

1,、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施,。

1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,，地面清理干凈;廚房,、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

1.3,、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成,。

1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),，持合格證上崗。

1.5,、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

1.6,、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

2,、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器,、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn),、調(diào)試

3,、施工要點(diǎn)：

3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前,，將地面清掃干凈,，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等,，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢,。

3.2,、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3,、加熱管安裝

3.3.1,、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m,?；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。

3.3.2,、加熱管的布置間距為300mm,。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

3.3.3,、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,。

3.3.4,、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方,。

3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),，圓弧的頂部應(yīng)加以限制,，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,。

3.3.6,、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,，當(dāng)管間距小于100mm時(shí),，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

3.3.7,、加熱管出地面至分水器,、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層,。加熱管出地面至分水器,、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管,。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm,。

3.3.8、加熱管與分水器,、集水器連接,，采用u型卡帶和u型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上,。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m,，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。

4,、分水器,、集水器的安裝

4.1、分水器,、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),，宜將分水器安裝在上,，集水器安裝在下，中心距宜為200mm,，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

4.2,、閥門、分水器,、集水器組件安裝前,，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè),。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用,。

4.3,、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變,，且殼體,、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

5,、沖洗、試壓

5.1,、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行,。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供,、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗,。

5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器,、集水器為單位,，逐回路進(jìn)行,。

5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,，但不小于0.6mpa,。在試驗(yàn)壓力下,，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05mpa,。

5.4,、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

5.5,、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施,。

5.6,、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

5.6.2,、充滿水后,，進(jìn)行水密性檢查,。

5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,，升壓時(shí)間不得少于15min,。增壓過程中觀察接口,，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零,，把接口處理后再增壓。

5.6.4,、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,，停止加壓,，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象,。

6,、填充層施工：

6.1、填充層采用c15豆石混凝土,，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑,。

6.2、豆石混凝土填充層施工中,，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6mpa。

6.3,、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,，采用平頭鐵鍬。

6.4,、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d,。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施,，不得在地面上加以重載,、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備,。

6.5,、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6mpa。

6.6,、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施,。

7,、衛(wèi)生間廚房地暖施工

7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層,。

7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水,。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán),。

8、檢驗(yàn),、調(diào)試

8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,，嚴(yán)禁運(yùn)行使用,。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行,。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行,。

8.2、初次加熱時(shí),，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,，直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器,、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評價(jià)和檢測的依據(jù),。

9、成品保護(hù)

9.1,、施工過程中,，應(yīng)防止油漆,、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

9.2,、地面輻射供暖工程施工過程中,，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管,。

9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,，應(yīng)隨時(shí)封堵。

9.4,、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰,、撞擊或踩踏。

9.5,、加熱管嚴(yán)禁攀踏,、用作支撐或借作他用,。

9.6,、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏,。

9.7,、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體,。

五,、安全環(huán)保措施

1,、室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,，防止觸電。

2,、搬運(yùn)打壓泵,、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,，抬運(yùn)重物時(shí),，前后照應(yīng)。

3,、混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒,。

六,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1,、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭,。

1.2,、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,，但不小于0.6mpa。

1.3,、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

2,、一般項(xiàng)目

2.1,、分、集水器型號,、規(guī)格,、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

2.2,、加熱盤管管徑,、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm,。

2.3、防潮層,、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收,、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-20__執(zhí)行。