在經濟發(fā)展迅速的今天，報告不再是罕見的東西，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的,。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點呢,？又該怎么寫呢？下面是小編為大家整理的報告范文,，僅供參考,，大家一起來看看吧,。

機器加工實訓報告篇一

前言：認識實習是礦物加工專業(yè)的必修專業(yè)實踐課程,，也是我們對本專業(yè)的特點和學科性質形成初步印象的重要實踐課。通過認識實習,，對礦物加工工程專業(yè)在生產實踐中的作用,、選礦工藝方法、工藝設備產生基本感性認識,，形成對選礦廠的整體概念認識,。

本次實習的任務是初步認識選礦廠的工藝過程、主要設備和輔助設備的結構,、性能和工作原理,；了解這些設備的使用及操作情況。

時間：第四學期 18.19周,，指導老師：盧毅屏,、何平波、歐樂明

地點：校本部,，湖南郴州柿竹園多金屬礦

實習目的：

（1）結合《選礦概論》教學,，增強對礦物加工工程專業(yè)及其生產過程的感性認識。

（2）通過專題報告,、生產現(xiàn)場參觀,，了解礦山生產組織管理體系。

（3）了解選礦工藝流程結構,、工藝設備,、選礦藥劑的種類和使用。

（4）了解礦山技術經濟指標,、產品質量要求等,，形成對礦山建設和選礦廠配制的總體認識。

（5）進行現(xiàn)場安全教育，培養(yǎng)安全意識,。

（6）編寫認識實習報告,，對實習結果有一個完整性的認識與理解。 實習任務：

1,、了解實習所在的選礦廠概況

（1）了解選礦廠的地里位置,、交通狀況；

（2）了解礦山發(fā)展沿革,，當前生產規(guī)模,，企業(yè)職工人數(shù)、職工組成,、管理模式,。

（2）了解礦山的地質水文資料、氣象條件,、礦石類型,、礦產的化學組成及礦物組成、嵌布特性,，原礦物理性質（粒度,、濕度、真密度,、堆密度,、硬度、安息角等）,。

（3）了解選礦廠選別工藝革新歷史,，重點了解目前選場原則流程，回收金屬種類,、主要技術經濟指標,。

（4）了解精礦用戶、用戶對精礦質量的要求,。

（5）了解選礦尾礦處理方式,，環(huán)保問題；

2,、進行入廠實習

1）學習破碎篩分

（1）了解粗碎,、中碎、細碎各破碎段的主要設備的規(guī)格和型號,、主要操作參數(shù),，初步了解各段破碎設備的結構特點和工作原理。

（2）了解各主要破碎設備之間的連接方式,，篩分設備的的規(guī)格和型號,、主要操作參數(shù),。

（3）了解選廠破碎篩分工藝流程特點，并繪制破碎篩分工藝流程圖,。

2）學習磨礦工段

（1）了解球磨機,、分級機的型號、操作參數(shù)以及相互之間的配置關系,；

（2）了解現(xiàn)廠磨礦工藝條件,，包括磨礦濃度、分級濃度,、磨機處理能力,、磨礦細度。

（3）了解選廠磨礦流程特點,，繪制磨礦工藝流程圖,。

3）學習選別工段

（1）結合現(xiàn)廠，對選礦廠基本選別方法,、選別工藝流程初步形成感性認識,。

（2）了解選別主要設備的規(guī)格、用途,、工作原理以及主要操作參數(shù),。

（3）對浮選廠，了解使用的藥劑種類,、名稱,、藥劑制度,、各藥劑的用途和添加系統(tǒng),。

（4）繪制磨礦選別工藝流程圖。

4）學習產品處理流程

（1）了解精礦脫水系統(tǒng)及工藝流程,。

（2）了解濃縮機,、過濾機、真空泵,、空壓機,、砂泵的數(shù)量、規(guī)格和型號,，濃縮機及過濾機單位面積生產能力,，以及各設備的工作原理。

（3） 了解精礦的貯存和運輸方式,。

（4）了解濾布及其它零件的使用期限,，脫水車間的控制及自動排液裝置。

5）學習選廠控制及技術檢測

了解選礦生產組織和生產控制系統(tǒng),，生產技術指標檢測的手段和設備,，檢測目的和意義

生產實習的安全注意事項：

學生在認識實習過程中應聽從實習教師的指導,，嚴格遵守實習單位的一切規(guī)章制度，特別要遵守實習單位的安全生產操作規(guī)程,。實習過程中時刻堅持安全第一的思想,。

1. 進生產車間實習應穿工作服，帶安全帽,，穿膠鞋或運動鞋,。不能穿拖鞋、高跟鞋,。女同學應將頭發(fā)放在安全帽里面,。

2. 學生跟班實習時應勤看、多問,，嚴禁私自動手操作設備開關,、按鈕等。

3. 盡量不要靠近高速運轉的設備部件,，尤其不要站在該部件運轉的同一平面內,。

4. 嚴禁在危險場所停留。

5. 嚴禁高空拋落物體,。

6. 嚴禁跨越皮帶運輸機,。

7. 車間內實習時，注意力一定要集中,，嚴禁嬉戲打鬧,。

8. 實習期間應以組為單位分組實習，不允許單獨進入生產現(xiàn)場,。

9. 遇有突發(fā)事故,，堅持自救的原則，并在第一時間通知教師處理,。

10. 實習期間不得擅自離開實習單位外出,，如有特殊情況，嚴格履行請假銷假制度,。

機器加工實訓報告篇二

這個暑假我主要是到機械加工廠的車間實習工作,。機械廠已經有二十多年的發(fā)展歷史，以成為集研制,、生產,、銷售、技術培訓于一體,，擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業(yè)包裝設備制造廠,。目前主要生產瓦楞紙箱機械，產品包括：自動和半自動輪轉開槽切角機,，全電腦高速水墨印刷開槽機,、全電腦高速水墨印刷開槽模切機,。還有與國際知名度高的企業(yè)日本機械株式會社合作生產高精度、高效率,、先進的自動平壓模切機等,。

該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事秘書及會計經理管理各個部門,。

由于機械廠的設備很先進,，在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人，主要是某一兩個人負責工作流程,。這對我了解該工廠的生產流程提供了方便,。

該廠生產的紙箱機械的需求量很穩(wěn)定，是屬于定單供貨型的生產,。由于產品的質量要求和技術含量要求都很高,，因此，生產周期也比較長,，單次產品需求的數(shù)量也不大,。同時，每臺產品的價格非常昂貴,，在萬元以上,。

生產部門主要包括，采購,，技術,，生產，供應,，銷售,。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西,，而是跟住部長隨處跑,，跑車間,，甚至到外面去跑業(yè)務,。

實習期間，剛好該廠正趕貨,，是與合作的日本企業(yè)的定單,。生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,，方才發(fā)現(xiàn),，供應這部門，在企業(yè)中極其重要,。

實習的前幾天,，先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹,，讓我對工廠的情況有了大體的了解，使我們更加珍惜這次的實習機會,。隨后又由工廠安全員做安全教育,，一件件都是血淋林的事實，讓我感覺到生命的可貴,，安全的重要性,。隨后的時間里，我參觀了公司的發(fā)動機,、工具廠,、底盤廠、變速箱廠,、鑄造廠,、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間,，看到了先進的生產方法和管理方法,，此次實習是一次實踐性教育環(huán)節(jié)，我通過實習,，一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業(yè)知識奠定基礎,，另一方面要使自己能夠掌握要領，并做到舉一反三,，培養(yǎng)自己分析和解決生產實際問題的能力,，提前進入未來將要從事的工作。

接下來我到了精密機床車間,，顧名思義,，精密機床廠是生產一些加工精度較高，技術要求高的機床設備的大型車間,，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,，如m級，mm級平面磨床,。由于加工要求較高,，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢,。這樣才能保證機床的工作性能,，進而保證加工零件的加工精度要求。

通過本次實習我明白了現(xiàn)代機械制造工業(yè)得生產方式和工藝經過,。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構,、工夾量具得使用以及安全操作技術。明白機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備再機械制造中得應用,。

機器加工實訓報告篇三

實踐是唯一鑒定真理的方法，在學校我們學的都是理論知識,，很少有機會去實踐,，去鑒定。然而現(xiàn)在就是一個很好的機會,，我會加倍去珍惜這次機會的,，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進自己,，完善自己,。

數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工與普通加工方法的區(qū)別在于控制方式,。在普通機床上進行加工時,，機床動作的先后順序和各運動部件的唯一都是由人工直接控制，在數(shù)控機床上加工時,，所有這些都由預先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制,。

數(shù)控機床的加工零件時，首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案,，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單,，這是數(shù)控機床的工作指令。通過控制介質將加工程序輸入到數(shù)控裝置,，由數(shù)控裝置將其譯碼,、寄存和運算之后，向機床各個被控量發(fā)出信號,，控制機床主動地變速,、起停、進給運動及方向,、速度和位移量,，以及刀具選擇交換，工件加緊松開和冷卻液的開,、關等動作,，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行加工,，從而加工出符合要求的零件,。

從數(shù)控加工的一系列特點可以看出,，數(shù)控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點,，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種,、中小批量以及結果形狀復雜,、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件,，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。

銑床是一種用途廣泛的機床,，在銑床上可以加工平面（水平面,、垂直面）、溝槽（鍵槽,、t形槽,、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪,、花鍵軸,、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋,、螺旋槽）及各種曲面,。此外，還可用于對回轉體表面,、內孔加工及進行切斷工作等,。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,，銑刀旋轉為主運動,，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面,。由于是多刀斷續(xù)切削,，因而銑床的生產率較高。

一,、數(shù)控加工中心的組成

1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構,，它主要由床身，工作臺,，

立柱三大部分組成,。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產生的動載荷,。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度,，通常這三大部分都是鑄造而成的。

2）主軸部件：主軸部件由主軸箱,，主軸電動機,，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件,，他的起動,，停止，變速，變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制,。主軸旋轉精度和定位準確性,，是影響加工中心精度的重要因素。

3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由cnc裝置,，可編程序控制器,，伺服驅動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心,。cnc裝置是一種位置控制系統(tǒng),，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進行數(shù)據(jù)處理，插補運算以獲得理想的運動軌跡信息,，然后輸出到執(zhí)行部件,，加工出所需要的工件。

4）自動換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫,，機械手等部件組成,。如需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內,，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個換刀動作。

5）輔助裝置：包括潤滑,，冷卻,，排屑，防護,，沖壓,，氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動,，但是加工中心不可或缺的部分,。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著保障作用,。

二,、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用

1、零件的裝夾

1）準的選擇

在加工中心時,，零件的定位仍應遵循六點定位原則,，同時，還應該特別注意一下幾點：

a）進行多工位加工時,，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容,，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,，對于箱體零件,，盡可能采用一面兩銷的`組合定位方式,。

b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配圖樣,，明確

該零件設計基準的設計功能,，通過尺寸鏈的計算,，嚴格規(guī)定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求,，確保加工精度。

c）編程原點與零件定位基準可以不重合,，但兩者之間必須要有確定的幾何關系,，編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

2）夾具的選用

在加工中心上,，夾具的任務不僅是裝夾零件,，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點,。因此,，定位基準要準確可靠。

3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時,，應保證夾緊可靠,，并盡量減少夾緊變形。

2,、刀具的選擇

加工中心對刀具的要求是：

1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩(wěn)定,。

2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。

3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求,。

工藝設計時,，主要考慮精度和效率兩個方面。一般遵循先面后孔,，先基準后其他,，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,，竟可能完成所有能夠加工表面的加工,，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時,，安排不當就有可能將傳動副的反向間隙帶入,，直接影響位置精度。

加工過程中,，為了減少換刀次數(shù),，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完,，再換第二把刀具繼續(xù)加工,，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉確定相應的加工部位時,，因存在重復定位誤差,，不能采取這種方法。

加工中心可以歸納以下特點：

（1）適合加工周一性符合投產的零件,，有些產品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,，如果采用專門生產線則得不償失，用普通設備加工效率太低,，質量不穩(wěn)定,，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后,，程序和相關生產信息可以

保留下來,，下次產品再生產時只要很短的準備時間就可以生產。

（2）適合加工高效率,，高精度工件,。有些零件需求太少，但屬于關鍵部件,，要求精度高且工期短,。傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長,，效率低,，在長工序流程中，受人為影響易出廢品,，從而在線恒重大經濟損失,。而采用加工中心加工，生產完全由程序自動控制,，避免了長工藝流程,，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產效益及高質量穩(wěn)定的優(yōu)點,。

（3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應上,，而且可以快速實現(xiàn)批量生產，擁有并提高市場競爭能力,。加工中心適合中小批生產,，在應用加工中心時，盡量使批量大于經濟批量,，達到更好的經濟效果,。

（4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動，五軸聯(lián)動加工中心的應用以cad/cam技術的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高,，dnc的使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工內容,，使復雜零件的自動加工變得非常容易,。

（5）其他特點 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件,。另外,，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產。

一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富,、完善和發(fā)展,。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力,、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著很大的欠缺,，我應該將自己定位為一名基層的工人階級,，這樣才能不斷地提升自身的素質,、素養(yǎng)，不斷地改進自己的知識結構水平,，讓自己投入到理論學習中,，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā),。

“紙上得來終覺淺”這次實習,，讓我學會了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我堅忍不拔,，吃苦耐勞的品質，讓我明白了學習光靠理論是不行的,，很多時候都要靠實踐來證實,。因此，我更加需要去多加實踐,，從實踐中總結,，歸納，更好的去充實自己,，強壯自己,。

機器加工實訓報告篇四

福州***有限公司是一家日資加工企業(yè)，是生產組合電線,，根據(jù)汽車的種類,、樣式將低壓電線切成各條回路所需要的長度，并按回路組合成便于再車內裝配的整體,。我被安排在制造一課集中電線承擔溶接,、纏膠、引張拉力,、貼防水片,、壓著的工作,。

xx年年11月27日——20xx年6月1日

經過十八小時的勞累奔波，來到福州市,，一下火車就被送到了公司培訓室,，馬不停蹄的開始培訓，連休息的時間都沒有,，而卻是站著培訓,，這讓我們這些旅途疲憊而又剛剛走出校門的學子，每一分鐘都是過的那么艱難,，但我們沒有選擇,，只有堅持，再堅持,，還得堅持!

一天的培訓結束了,，我們終于可以放松一下，迎接以后幾天的培訓,。通過這幾天的培訓中我們認識到了什么是組合線,、及種類、生產流程;電線的線色,、分類,、線種、線經;端子的作用,、結構,、分類、組合名稱;防水栓的作用,、形狀,、組合名稱;插座的作用、分類,、組合名稱及端子卡,、波紋管的認識;海綿的作用、組合名稱,、包法;pvc的作用,、組合名稱和包法;固定夾、防護具,、密封套的作用;膠帶的作用及分類;異常的定義與處理方法,。沒想到培訓了一個星期后，就開始考試,，然而考試不是60分合格,，而是70分過關，不過這對我們大學生來說很簡單,。

接下來又被分配到另一個培訓室,，不過這次培訓沒有上次人多,，只有6個。然而這個關卡要求更高是80分過關,，那老師看我一個人是大學生卻要求我要90分,。經過幾天的培訓就開始考試了，不過我相信付出定會有回報,，我拼搏過,、努力過，我相信會考出好成績,，不會為大學生丟臉,，最后我以98分得優(yōu)秀成績過關了。

通過公司的各項考核后,，我被分配到廠房工作,，這標志我要成為一名真正的工人了。現(xiàn)場沒有培訓室那樣輕松,，剛開始是做引張拉力,，由于剛來不久技術不是很好,，恰恰遇上了與我公司合作伙伴福特汽車生產廠家來公司考察,，考察一席人走到我的崗位前停下了，拿出數(shù)碼相機拍下我工作的樣子,，沒想到我人不能跨洋過海,，照片卻能跨過太平洋，踏入美國,，就在我想入非非時,，廠里的日本總工程師板本·義衛(wèi)來到我身邊，說的日語我一句都聽不懂,，然而他以行動給我做示范——做引張拉力,，拉的速度比我的快一點點，他的中國女翻譯卻說：“還是日本人優(yōu)秀”,。當時的我真想沖過去踹她一腳,，“你還是中國人，還記得恥辱嗎?”但理智壓住了情緒,，我是大學生,，不能這樣，我只有通過自己的努力,，來證明中國人不再是“東亞病夫”,，做什么事都會比日本人強。通過一段時間的努力,，我的技術提高飛速,，不久,我又在領導的指導下學習了溶接技術,由于年青領導對我們要求的有點高,又讓我們學習了纏膠,壓著,包防水片,最難的是纏膠,也許是因為一腔熱血,沒過多久我就學會了,再經過領導的教導加上自己的查漏補缺,我已在纏膠技術領域上達到了一個新的高度,，我也把我做的產品與日本本地產品做過比較,同事都說我做的產品比他們的優(yōu)秀,得到了領導的一致好評,因此把我安排在這個崗位做領班。就這樣,，我每天一如既往地工作著,，一切都是那么平靜，沒有一點起伏,，工作生活顯得格外單調,、乏味，這也許就是磨練,，磨練我的意識,，讓我一步步走向成熟，成功,。

短短的幾個月,，實習生活就結束了，我就要離開這里了,，離開我曾經奮斗拼搏過的公司,，離開我的同事，離別不是傷感,，我是帶著微笑走出了公司的大門,，因為今天的離別象征著明天的成功，今天的離別象征著明天的重逢,，我?guī)е⑿?，悄悄的離去。

通過這次實習工作,，我現(xiàn)在才意識到社會的競爭,，認識到每一個崗位工作都是很辛苦的，也見到以前沒有見過的產品,，以前總認為很多細活都是機器做,，而事實卻是人工做的，就拿汽車里面那很小的防水栓,，也是人用手穿的,，讓我明白了，有時機器也不是萬能的,，人的效用也很重要,。

實習雖然比學校讀書辛苦一點，但是我學到了很多東西,，使自己變的更加理智,。而在公司學到的不再像學校那樣，以成績來衡量人,，而公司是以關系與業(yè)績來衡量,，我覺得的更重要的是人際關系,，關系搞好了現(xiàn)在什么都好，連工資也會多發(fā),，關系不好哪怕你的工作再認真再努力也可能一般,。有人說“20歲靠體力拼出路，30歲靠腦力找出路,，40歲以后靠人脈引出路,，轉動關系，就能轉動出路,，掌握打理人脈的‘大氣法則’關系網,，走遍天下都不怕。

人際關系固然是重要的,，但知識同樣重要,。對于我們現(xiàn)在已經踏入社會的青年，我們是不能放棄學習,，要樹立終身學習的目標只有這樣我們才能更好地體現(xiàn)自身的價值,。

雖然這次的實習崗位與我的專業(yè)知識不相符，但是通過實習我認識到現(xiàn)再就業(yè)問題很嚴重,。我們大學生不能好高騖遠,，要從基層做起，從小事做起,，做好沒一件小事,，沒一個細節(jié)，把所學知識與現(xiàn)實相結合,，做一個有易于社會有易于人民的人。

機器加工實訓報告篇五

xxx年xx月,，我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習,。期間，我們接觸了車,、銑,、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程,。每隔幾天,，大家都要學習一項新的技術，并在規(guī)定的實習時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故,，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了2周的實習,。

機械加工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生,、工科類的大學生,，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

實習期間，通過學習車工,。我們做出了自己設計的工藝品,，銑工,、車工,、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件,；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,，車工的危險性最高,，在一天中同學們先要掌握開車床的要領,，然后按照圖紙要求車出錘子柄,。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛,，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,，大家都喜不自禁,，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質,。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,，又要加強實踐動手能力的訓練,，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力,。

在實習中,，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料,、車工,、銑工、刨工,、等串聯(lián)起來,，使我們對機械產品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用,。

⑤ 在整個實習過程中,，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規(guī)則,，同時加強對實習日記,、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。

⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識,，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用,。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度,，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié),。

在各個工種的實習中,，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地,。

在實習期間我有很深的感觸,，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,，也許將來不會走上這個崗位,，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,，這些都無所謂,，重要的是我們有了收獲、也有了成果,。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中,，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣,。

另外,，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間,。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間,，許多老師的敬業(yè),、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,，一遍又一遍,。有的程序特別長，可老師才不計較這些,，只要有一點毛病,，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習,。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足,。 實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的金工實習,，我了解到很多工作常識,，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂,，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候,，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察,、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,，都需要我們細心觀察，反復實踐,，失敗了就從頭再來,，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的,。

圖形

車床內容：

1、熟悉車床的結構,。簡單介紹一下（刻度盤）

2,、按照圖紙加工零件。加工步驟：1,、開通總電源,，用“t”型扳手擰開三閘卡盤，將工件毛坯放入其中并夾緊,。打開車床電源開關和電動機開關,，如果工件毛坯轉動顫抖，表明工件沒有夾好,，應該用“t”型扳手擰開三閘卡盤,，并將工件毛坯轉動一下，再夾緊,，直到工件轉動不會跳動為止。

2、確定工件夾好后,，按照規(guī)定的走刀量搖手柄（一般按0.06的走刀量掛手柄）手柄掛好后,，選擇低速與高速，毛坯在卡盤為的長度必須大于52mm,。這些準備工作做好后,，就可以開始加工了。

3,、搬動啟動手柄讓零件轉起來,，換45°刀平端面。首先搖動大托板和中拖板使45 °刀刀口緊貼毛坯外徑距離端面1mm左右,，然后勻速搖動中托板直到刀尖到達毛坯截面中心為止,。（注意：刀尖不能搖過中心，否則會使端面不平,，刀尖如果沒到達中心,，則會使截面中心有一點沒切到）。

4,、端面平了后就該對刀了,。首先換90°刀，搖動大托板和中托板在端面對刀,，并將大托板刻度調0,。在這時候，可回搖大托板,，然后再在端面對刀,，看大托板可度數(shù)是否為0，如果是,，則表明對刀正確,；否則，表明對到失敗,，必須重新對刀,，方法同上。端面對刀后就進行表面對刀,，逆時針搖動中托板退回,，順時針搖動大托板，再順時針搖動中托板使刀尖靠近毛坯表面,，當毛坯表面出現(xiàn)刮痕后將中托板刻度盤調0并順時針搖回大托板,。

5、對刀完畢就該進刀了,，游標卡尺量取毛坯外徑,。然后分析圖紙進行加工,。(一般毛坯外徑為19.6mm，前面已說道大刻度盤精度0.1mm中托板和小托板精度0.05mm,。由圖紙得知要加工外徑19mm的工件,，中托板的刻度盤需進6 小格。用手扳動自動手柄使大托板前進2—3mm,，,，關掉自動手柄和光桿，搖回大托板,，用游標卡尺測量外徑,，若外徑為19mm,則繼續(xù)使大托板前進至57 停；若外徑大于或小于19mm,，則搖動中托板前進或后退直至外徑為19mm,。)

6、觀察圖紙,，從19----16mm中托板需進30格,，扳動自動手柄前進至41小格時，用手扳動大托板手柄到42,?；負u大托板，看圖紙,，要做m10的螺紋,，需進60小格，先將中托板前進30小格,，自動走刀,。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀，用雙手扳動大刻度度盤上的手柄直至刻度變?yōu)?2,。然后退回大托板,，搖動中托板使中托板刻度盤前進30小格，自動走刀,。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀,，用雙手扳動大刻度盤上的手柄直至刻度變?yōu)?2，然后退回大托板,。用游標卡尺測量工件尺寸,，確保各個外徑和深度尺寸都符合圖紙要求，否則需重新修改加工,。

7,、確保螺紋端深度尺寸為12mm外徑為16mm的底端到最小端為42mm就說明尺寸對了，下面將進行錐度加工（錐角為5°42 ′38″,，）,。首先,，用扳手擰開中托板下的固定螺母，用雙手逆時針扳動中托板至5-6°之間趨近于6°,。搖動大托板和中托版在外徑上對刀(刀可為45°也可為90°),，將大托板固定，中托板刻度調0,，由圖可知錐度為1：5，中托板可讀先進0.5mm,，勻速搖動小托板前進,。走完后，退回小托板,，用游標卡尺量取尺寸檢測,。（用圖解）代角度調好后安詳同方法進刀，將錐度加工完,，然后將中托板的角度刻度歸零,。

8、換45°刀去毛刺 ,，倒角,。然后換切斷刀切退刀槽，先對刀調0,，方法同上,。這些做好后，就可以加工螺紋了,。m10的螺紋螺距是1.5mm經分析齒深1.8mm,。將手柄掛到1.5mm螺距的檔上，速度打到低速,，光桿手柄打到絲杠上,。換60 ° 刀，對刀,、調0,。可以先試一下刀,，啟動絲杠中托板以0 刻度進刀眼睛看刀口,，當?shù)哆M到退刀槽時反轉絲杠逆時針搖動中托板。這是工件表面上應該有螺紋的痕跡,，可以用游標卡尺量螺距是否為1.5mm,。

9、先加冷卻液,，方法同上,。中托板刻度盤先進10 小格,，自動走刀，到退刀槽退刀,，依次在進5mm,、2mm、1mm,。停止絲杠,，用10mm的螺帽扭上，如果很緊,，需要光刀,。從1.7mm開始，每隔 0.05mm光一次,，一直光到螺帽旋上為止,。然后用銼刀將螺紋銼光，將各手柄歸位,。

10,、最后一步，就是切斷,，換切斷刀切斷工件,，打開三閘卡盤，反夾工件,。換45 °刀切工件頭部,，確保有10mm。然后倒45 °角,。到此為止,，工件做完了。

機器加工實訓報告篇六

為了完成學業(yè),，理論與實踐相結合,，學以致用。中藥04級于11月30日到雅安三九中藥材科技產業(yè)化有限公司實習,，了解到gap,、gmp等方面的技術以及附子，丹參,，川牛膝等中藥材的加工炮制事項,，受益匪淺。

對于我們農業(yè)院校中草藥栽培與鑒定專業(yè)的學生來說,，實習是我們理論聯(lián)系實際的一個學習過程,，是學生將所學的理論知識轉化為能力，向新型人才過度的重要環(huán)節(jié)。

雅安三九中藥材科技產業(yè)化有限公司是雅安三九藥業(yè)有限公司的全資子公司,，是集地道中藥材規(guī)范化種植,、加工，中藥飲片規(guī)?；a,、經營，gap,、gmp科研,、咨詢?yōu)橐惑w的有限責任公司。

公司先后與中國藥品檢定所,、四川農業(yè)大學,、華西醫(yī)科大學、四川省農業(yè)科學院以及成都中醫(yī)藥大學等科研院所展開廣泛的科研合作,，并有由各方面資深專家組成的gap研究課題組，具有強勁的科技開發(fā)實力,，已取得了多項科研技術成果,。

公司成立以后，按照gap要求進行基地建設,，先后建立了6個中藥材生產基地（魚腥草,，麥冬，川紅花,，附子,，丹參，川牛膝）3000余畝,，年產中藥材800余噸,，具有良好的產地初加工。

魚腥草基地,，位于四川省雅安市雨城區(qū)嚴橋鎮(zhèn),。20xx年11月成為全國首批、四川第一個順利通過gap認證的中藥材品種,，20xx年通過國家gap復查,。

麥冬基地，位于四川省綿陽市三臺縣花園鎮(zhèn),。20xx年順利通過gap認證,，麥冬基地完成了國家五部委和四川省聯(lián)合重大科技攻關項目研究。

另外,，還有川紅花基地,、丹參基地、附子基地,、川牛膝基地,、人參基地,。

按照gmp要求，公司于20xx年投資500余萬元新建年生產能力：800余噸的中藥飲片車間,，以生產片,、段、絲,、粉等炮炙品的中藥飲片為主,，并于20xx年通過國家gmp認證，常年生產飲片品種500余種,，不僅可以加工基地產品,，同時可以生產出符合國家質量標準要求的中藥飲片，滿足廣大醫(yī)療患者用藥需求,。20xx年7月通過四川省食品藥品監(jiān)督管理局gmp復查,。

首先是凈制，篩選潔凈,、洗淋再潔凈,；凈制后的藥材進行陰干或切片。其次是切制,，將藥材濕潤,，然后切制成飲片；或進行炮炙,，粉碎等,；干燥后制成飲片。最后,，進行包裝,，真空或充氮包裝。并且低溫干燥溫度為50～90℃,。

通過這次實習,，學到了許多課堂上學不到的東西，增長了許多學識和見識,，受益匪淺,。通過實踐，深化了一些課本上的知識,，獲得了許多實踐經驗,，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學習,，并把握好方向,。總而言之，這次實習鍛煉了自己,，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力,！最后，感謝學校和老師為我們提供的這次寶貴的實習機會,！

機器加工實訓報告篇七

為期四周的社會實踐已經結束了,，在貴州xx航空機械有限公司的大力配合下，為我以后走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,，一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,，掌握了一定的技能，學到了經驗,，在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,，清楚了自己的職責，在這里我們相互交流,，在這里我們共同進步,，同時也向我提出了嚴格的要求。

還記得走進貴州xx航空機械有限責任公司培訓實習第一天,，走進廠區(qū),，一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,，進入生產現(xiàn)場，看到文明和諧的環(huán)境,，發(fā)現(xiàn)周圍各種安全標識,、警示牌，這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,，更是一種無聲的提醒,。在公司人事部門領導帶領下，介紹了公司的概況:貴州xx航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業(yè)第x集團公司,，是國有獨資企業(yè),。公司的經營理念是:持續(xù)穩(wěn)定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創(chuàng)新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環(huán)境。公司xx多年來始終堅持“軍工產品,，質量第一”的原則,，充分發(fā)揮軍工企業(yè)的技術優(yōu)勢，具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,，在加大產品的開發(fā),、研制力度上非常重視，擴大了國際國內市場,，使經濟效益和社會效益不斷提高,，是現(xiàn)代化的航空企業(yè)。聽到公司的介紹，我對在這個公司實踐充滿了信心,，經公司安排被分配到質檢部門實習,，我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。

隨后我在指導老師的幫助下進行了系統(tǒng)的學習,，了解了飛機附件廠的概況,，深入生產車間現(xiàn)場的實習。通過學習與實踐我收獲頗豐,，主要表現(xiàn)在:

在實習工作崗位的日子里,，在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解，并且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我,。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,，了解到產品從投產到實現(xiàn)的全部過程，每一道工序,，每一個環(huán)節(jié),，都需要嚴格把關，因為產品質量是企業(yè)的生命,，他們工廠始終堅持“質量第一,，用戶至上”的方向和原則，求生存,，求發(fā)展,，求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,，同時需要勤與思考,、善于總結、不斷創(chuàng)新,?？梢哉f第一階段效果明顯，對貴州xx航空機械有限責任公司有了初步了解,。

如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,，那么第二階段的理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,，對于我來說有一定難度,，因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研制,、生產過程中的質量監(jiān)督,，了解了影響產品質量的因素，形成質量體系的概念,。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,，產品售后服務等知識,，通過學習我發(fā)現(xiàn)了飛機的制造過程是一個復雜而又龐大的體系，其中每一個環(huán)節(jié)都非常重要,。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,，由于工作中所要處理的問題繁多，技術性很強,，涉及的范圍廣,，因此要做好學習、工作筆記非常重要,。對于發(fā)現(xiàn)的問題,、情況及時記錄，即使沒有,，對自己工作列一個計劃,、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,，首先要學會做一名有心人,，懂得了善于總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。

在隨后的實際工作中,，我來到車間跟著工人師傅學習,，看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工，他們嚴格按照國軍標,，按照工藝要求來生產制造出飛機上所需要的各種型號的產品,，然后進行產品試驗，每一道工序都有著嚴格的監(jiān)控手段和交接手續(xù),，產品各項性能指標達到工藝要求合格后同意出廠裝機使用,。這其中我對產品結構、原理有了一定的了解,，對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,，同時也了解了一些現(xiàn)場管理經驗,。其實飛機的制造是依靠模線、樣板制造出來的,，尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,，可以說這里的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這里我學習了飛機研制應用系統(tǒng)工程,，標準工藝質量監(jiān)控,，飛機制造業(yè)中的機械加工，飛機系統(tǒng)中的電氣工程與自控系統(tǒng)等知識,，并及時消化所學知識,，由于飛機的產品制造過程較為復雜,，我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問，求教,。通過與師傅的交流與溝通,，解決了我心中的疑惑，這種我在現(xiàn)場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果,。親自參與生產過程,，參與產品驗收大大提高了我今后走向工作崗位的能力。

現(xiàn)代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,，新技術的不斷創(chuàng)新并得以應用不僅提高了產品質量,，更改善了產品性能。參觀了技術中心,，數(shù)控加工中心,，試驗室等一大批具有高新技術，現(xiàn)代化設備的廠房后,，我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識,。這對于我今后走向工作崗位的大學生，同樣需要掌握現(xiàn)代化制造工藝,，設備制造等諸多學科知識,，這就要求我不斷學習充實自己，以適應現(xiàn)代化發(fā)展的要求做好充分的準備,。