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最新化工廠檢修總結(三篇)

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最新化工廠檢修總結(三篇)
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總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,,少犯錯誤,,提高工作效益,,因此,,讓我們寫一份總結吧,。優(yōu)秀的總結都具備一些什么特點呢,?又該怎么寫呢,?下面是小編帶來的優(yōu)秀總結范文,希望大家能夠喜歡!

化工廠檢修總結篇1

青島煉化2011年大檢修

施工工作總結

北京燕華工程建設有限公司

2011年8月21日

本次青島煉化2011年6月大檢修是建廠運行以來首次大檢修,,也是中石化系統(tǒng)中千萬噸煉油系統(tǒng)首次將全廠停車檢修與改造同時進行,,其工程量之大、任務之艱巨,,是歷次檢修項目之少見,。北京燕華公司(以下簡稱燕華公司)在此次檢修中承擔了延遲焦化裝置、聚丙烯裝置,、儲運單元及全廠甩頭等項目的檢修和改造工程任務,。自2011年6月23日青島煉化正式開始停車檢修以來,燕華公司本著“團結協(xié)作,、嚴細求實,、竭誠服務大煉油”的原則,,在青島煉化檢修指揮部的統(tǒng)一領導下,在監(jiān)理單位的大力幫助下,,燕華公司緊密圍繞檢修重點,,迎難而上,嚴細施工,,規(guī)范管理,,克服一切困難,按照大煉油總體統(tǒng)籌計劃及相關檢修規(guī)程要求,,順利完成了本次檢修任務,。回顧此次檢修過程,,成績與不足并存,,經(jīng)驗與教訓皆在,現(xiàn)總結如下:

一,、檢修前期準備工作:

面對本次檢修改造工作量大,、工期緊、難度高的特點,,燕華公司在檢修前就充分做好各項策劃和準備工作,,統(tǒng)籌全局、科學部署,、精心策劃,制定網(wǎng)絡計劃,,細化施工方案,,抓住檢修改造的特點和關鍵部位,找準難點突出重點環(huán)節(jié),,采取得當措施,,綜合平衡各種資源,確保檢修改造有力,、有效,、有序地實施。具體準備工作如下:

1,、健全組織機構,,落實崗位職責

為保證青島大煉油2011停車檢修工作的順利實施,保證檢修工作按質,、按量,、按時完成,我公司于2011年1月就成立了由副總經(jīng)理姜濤任總指揮,、青島分公司為主體力量的檢修指揮部,,組成由延遲焦化,、聚丙烯、儲運及全廠甩頭四個檢修項目分部,,對每個分部的專業(yè)人員進行詳細分工,,做到責任到人、任務落實,、層層把關,、各盡其責。另外從后勤保障上充分調動各級人員的積極性,,有力推動和促進檢修任務的順利完成,。

2、技術質量先行,,保證事前控制

1)從2011年1月份開始,,燕華公司就組織技術骨干對本次檢修改造任務進行現(xiàn)場落實,并與青島煉化機動部及單元就各項目檢修計劃逐項對接,,其中焦化完成檢修計劃對接141項,,聚丙烯151項,儲運27項,,全廠甩頭147項,; 2)對消除瓶頸及技改技措項目的圖紙進行審查123份、交底53次,、提交材料計劃134份,;

3)編制檢修及改造的施工組織設計及各專項施工方案53份;

4)針對整個檢修工作會產(chǎn)生重大影響的項目進行重點控制,,如焦化裝置的C203塔等,,每一項均確定專項負責人,對重難點項目的檢修方案均經(jīng)過多輪討論,,從技術上保證了檢修工作的事前控制,。

5)梳理檢修流程,合理制定各項目檢修及改造網(wǎng)絡計劃,; 6)細化檢修工序,,編制檢修質量控制點256項;

3,、組織人員機具,,平衡各種資源

本次計劃檢修人員643人,實際到崗人數(shù)1034人,,其中管理人員93人,,占檢修總人數(shù)的9%。參加檢修改造的有燕華各專業(yè)公司及分包單位,,參檢隊伍“特別能吃苦,、特別能戰(zhàn)斗,、特別能攻關、特別能奉獻”的優(yōu)良作風,,確保了檢修改造有力,、有效、有序地實施,。

本次計劃檢修工機具281臺,,實際到位281臺,到位率100%,。在公司領導高度重視下,,優(yōu)先平衡本次檢修資源,其中為保證檢修進度,,特從北京總部調遣450噸履帶吊,、130噸汽車吊等大型機具至現(xiàn)場;

4,、落實檢修材料,,力保物資供應

燕華公司一直與大煉油采購部緊密配合,對檢修材料的到貨情況進行跟蹤驗證,,自檢修前一個月每天要求材料人員落實材料的到貨情況,,未按時到貨的及時與大煉油采購部及廠家進行溝通、催促,,對已到貨的及時進行質量驗收,,對于關鍵部分檢修物資,采取專人專項負責,,在大煉油采購部的全力支持和配合之下,,絕大多數(shù)的材料均按照計劃到貨,保障了此次停車檢修工作的順利實施及完成,。

5、完善安全體系,,制定安全制度

在檢修前,,明確檢修安全體系,嚴肅分解安全責任,,根據(jù)各檢修項目的具體情況嚴格制定了詳細具體的安全措施,,針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目,都制定了安全措施方案并進行審批,。

為確保整個大檢修過程安全順利進行,,根據(jù)化工生產(chǎn)燃、易爆,、有毒,、有害的特點和石化裝置大檢修過程中安全,、環(huán)保事故多發(fā)的經(jīng)驗,制定了相關規(guī)定,,規(guī)定中對各個檢修環(huán)節(jié)都作了詳細的要求,。

二、檢修完成工作

本次停車檢修計劃總項467項,,其中延遲焦化141項,,聚丙烯151項,儲運27項,,全廠甩頭147項,。所有計劃檢修項基本按照計劃執(zhí)行完成,計劃執(zhí)行率達到100%,。

主要完成工程量如下:

? 停開車盲板拆裝303塊,;

? 加熱爐檢修2臺;塔器檢修21臺,; ? 換熱器檢修114臺,,抽芯試壓78臺; ? ? ? ? ? 空冷器檢修66臺,; 人孔拆裝117個,; 塔盤檢查251層; 工藝設備65臺,;

閥門更換,、檢修、定壓等共計2589臺,;

? 檢修計劃中工藝管道為7206 DB,,消除瓶頸項目中工藝管道為DB; ? 消除瓶頸項目中新增和改造鋼結構為326噸,; ? 壓力管道檢測約m,; ? 壓力容器檢驗194臺;

三,、檢修工作中的亮點

1,、檢修前期準備工作充分 亮點:

a、組織機構健全,,崗位職責清晰,; b、人員,、機具準備充分,; c、技術,、計劃對接細致,;

d,、物資跟蹤緊密,各項體系制度完善

2,、安全,、質量達到預期目標

3、閥門檢維修

亮點:量大,、效率高

本次閥門檢維修完成全廠80%新閥門試壓,,共計臺;全廠安全閥定壓,,831臺,;舊閥門試壓2589臺;舊閥門維修430臺,;

4,、換熱器試壓 亮點:

a、隊伍專業(yè)化,、施工效率高,; b、假帽子,、假法蘭等規(guī)格型號齊全,; c、靜密封點的施工質量控制較好,;

d,、在工程量大、工期緊的情況下,,保質保量按時完成,;

5、焦炭塔的配合檢測

亮點:采用新方法,,加快進度,,提高效率

焦化裝置4臺焦炭塔直徑大(Φ9400mm)、高度高( mm),,采用正常的搭設腳手架施工方法很難滿足檢修工期要求,,我公司本著對檢修方案優(yōu)化創(chuàng)新的原則,決定在焦炭塔內采用電動提升裝置代替常規(guī)的腳手架搭設,,最終將配合檢測工期提前7天完成。

6,、C203塔改造

亮點:優(yōu)化方案,,晝夜鏖戰(zhàn),緊抓質量,,進度提前

C203塔改造具有“工程量大,、作業(yè)面窄,、質量要求高、工期緊”的施工特點,,也是焦化檢修最關鍵的路線和難點,。我公司技術人員優(yōu)化方案,晝夜鏖戰(zhàn),,緊抓質量,,比原檢修計劃提前兩天完成施工,且一次驗收通過,。

7,、預熱器的大件吊裝

亮點:采用公司450噸履帶吊,提高吊裝效率

焦化裝置余熱回收系統(tǒng)中2臺空氣預熱器需要拆除并更換新設備,,設備噸位大,,吊裝數(shù)量多,為保證檢修工期,,特從北京總部調遣大型設備450噸履帶吊車,;高效高質量完成余熱回收系統(tǒng)的吊裝工作,比原檢修計劃提前4天完成安裝工作,;

8,、開展勞動競賽活動,涌現(xiàn)先進個人

適時開展以“六比六賽”為內容的勞動競賽活動,、以“六優(yōu)”為內容的黨員 4 先鋒崗活動,、以“安全、質量,、工期,、文明施工”為內容的青年突擊隊活動,為大檢修改造工程的完成鼓勁,、沖刺,。

另外檢修改造中涌現(xiàn)出了一大批先進單位、優(yōu)秀黨員,、青年突擊隊,、焊接能手、檢修能手和先進個人等,。其中焦化項目檢修負責人鞠天強同志在檢修期間由于過度勞累,,數(shù)次暈倒在檢修現(xiàn)場,每次在醫(yī)院打完點滴后堅持返回檢修現(xiàn)場指揮工作,,正是這樣拼搏奉獻的精神才能贏得檢修最后的勝利,。

四、檢修中不足

1、對檢修過程中新增工程量估計不足:

特別是對檢修中隱蔽計劃的工程量,、單元提出的開停工流程梳理的工程量,、檢修過程中新增工程量及需突發(fā)處理的工程量估計不足,造成人員,、機具及物資等都比較緊張,,施工比較被動。如儲運單元的原先檢修計劃對接時管線檢測約7000m,、球罐檢測為4臺,,而在檢修前管線檢測增加到m、球罐檢測增加到12臺,,導致前期準備的腳手架材料及架子工人員均有很大缺口,。

2,、后備支援力量準備不夠充分:

由于檢修過程中存在著很多不確定因素,,所以后備支援力量非常關鍵,。本次燕華公司計劃約60人的后備力量,,但因各種原因導致實際后備人員只有30余人,,造成關鍵時刻需支援時人手不夠,。

3,、技術,、質量,、安全等管理人員數(shù)量偏少:

本次檢修實際管理人員93人,,其中技術、質量,、安全,、材料等管理人員僅為43人,占管理人員總數(shù)的46%,。因為技術,、質量管理人員數(shù)量偏少,導致檢修前期的質量資料報驗滯后,,影響檢修進度,。

4、檢修物資的管理流程尚需改進:

本次檢修物資管理流程局部還暴露出一些問題,,特別是由于材料到貨集中,、參檢隊伍多及領料時間緊,導致領料記錄整理滯后,,與施工隊伍的材料對接不夠及時,,導致有些材料在倉庫,而施工單位卻以為沒有到貨的局面,,影響施工進度,。

5、檢修分包隊伍的選用還存在問題:

在本次檢修中,各分包隊伍的施工能力差異較大,,良莠不齊。由于檢修工期緊,,工程量大,、工程質量要求高,只有優(yōu)秀的分包隊伍才能經(jīng)受住考驗,。通過本 5 次檢修,,要對分包商進行評審,對其完成項目的管理能力,、施工能力及履約情況等各個方面進行綜合評估,,對優(yōu)秀分包商進行獎勵,對業(yè)績很差甚至不能履約的分包商采取淘汰機制,。

6,、安全管理力度還需要加強:

有個別分包單位主要負責人安全意識淡薄,對檢修安全工作不夠重視,,被動采取安全防護措施,。個別安全員存在僥幸心理,對現(xiàn)場危險作業(yè)監(jiān)督檢查力度不夠,,存在個別區(qū)域現(xiàn)場見不到安全員的現(xiàn)象,。習慣性違章在檢修工作中時有發(fā)生,全員安全意識還需要進一步加強,。

五,、檢修總結

這次檢修改造工程任務繁雜、管理跨度大及各種風險多,,所有參檢人員滿負荷晝夜鏖戰(zhàn),,集“急難險重”于一體,融“緊臟累”于一身,,在檢修指揮部統(tǒng)一部署下,,顧全大局,團結一心,,拼搏奉獻,,終于迎得了最后的勝利。

總結這次檢修的成功,,有如下幾點:首先,,青島大煉油及公司各級領導重視、關心是順利完成本次檢修改造的基礎,;二是公司各級單位的幫助,、支持是順利完成本次檢修改造的根本;三是精心策劃、準備充分是順利完成本次檢修改造的前提,;四是嚴格安全,、質量過程控制是順利完成本次檢修改造的保障;五是團結奮戰(zhàn),、攻堅克難,、和諧檢修是順利完成本次檢修改造的關鍵;六是“創(chuàng)先爭優(yōu)”和勞動競賽是順利完成本次檢修改造的動力,;七是努力探索,、持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新是我們?yōu)榍鄭u大煉油服務的宗旨,。此次檢修準備充分,,過程可控、結局圓滿,,正是責任催生動力,、精神傾注力量、協(xié)作共鑄輝煌,,也正是青島大煉油與施工單位 “一家人,、一條心、一個目標,、一股勁”的有力寫照,。燕華公司干部職工將總結經(jīng)驗,彌補不足,,繼續(xù)努力,,為青島大煉油服好務,在這片熱土上創(chuàng)品牌,、樹信譽,,再展公司風采。

化工廠檢修總結篇2

檢修總結

時間: 設備:4#燒結機48小時檢修

檢修內容:此次檢修主要有-電機解體,、配料1#變壓器直流電阻檢測,、絕緣監(jiān)測,小車抱閘架制作安裝,,電磁站倒變壓器停一段母線,。

一、檢修前提的準備工作

1,、根據(jù)檢修計劃將所需檢修備件落實,,確保備件完好無損并可以正常使用。

2,、擬定檢修計劃方案,,保證在規(guī)定的時間內完成每一項檢修項目,,不拖期,不影響生產(chǎn),。

二,、檢修項目及具體內容

1、電機解體

轉2-1皮帶電機解體,,前后軸承更換,。電機前軸承型號為6317,后軸承型號為6314,,由于這次檢修電機施工單位為十三冶檢修工程部,他們技術水平有限,,在解體電機之前沒有先松開地腳螺絲,,而是先打開后蓋。這樣容易將電機表面的雜物,、灰塵落入清洗后的軸承上,,使得軸承內仍殘留有雜物,軸承的潤滑效果未達到要求,。

a,、解體電機之前,必須全部松開地腳螺絲,,將電機表面的雜物,、灰塵清理干凈后在開前后蓋,開蓋后確認前后蓋是否松動,。

b,、檢查軸承前后軸承的晃動量,聽軸承的聲音是否安裝的標準,,不符合標準必須得更換軸承,。

C、檢查定子繞組,,有無變色,,發(fā)黑的現(xiàn)象,絕緣皮是否有破損現(xiàn)象,,若有破損的必須用絕緣膠布包扎好,。再看絕緣皮是否老化,變硬變脆,,若出現(xiàn)異常此電機將不能夠正常使用,,需更換電機。

d,、安裝更換的新軸承前,,必須將軸承加熱后安裝,,否則易使得軸承變形,縮短軸承的使用壽命,。加熱軸承時,,不能直接在軸承上用強火焰烤,而是將軸承平方在一塊準備好的鐵板上,,在鐵板下部均勻加熱,,通過受熱后的鐵板將熱量傳遞給軸承,這樣使軸承受熱均勻,。軸承一面加熱之后將其翻轉180度后繼續(xù)加熱,,使得這個軸承均勻受熱。切記在加熱托軸承的鋼板時不能只在一處加熱,,而是要將整塊鐵板均勻受熱,,才能達到效果。

e,、將加熱好的軸承安裝時,,用濕布抓起軸承迅速套入軸內,務必要將軸承上刻有軸承型號的一面至于外側,。

f,、安裝電機前端蓋時,必須將端蓋上兩加油孔至于上方,,再緊固螺絲,。

2、配料1#變壓器直流電阻檢測,、絕緣監(jiān)測

檢測前需做的工作:

a 電磁站1段母線和2段母線通過母聯(lián)相并聯(lián)后,,停1段母線。

b 1#變壓器停電(10KV開關站)

C 1#變壓器室斷開刀閘開關,,確保徹底斷開,。d

高壓側、低壓側A,、B,、C三項母線分別放電,確保接地良好,。放完電后拆除地線,。

e

用直流電橋分別檢測高壓側、低壓側AB,、AC,、BC三項直流阻值,并做好記錄,。f

用高壓搖表(大于2500MΩ)分別檢測高壓端,、低壓端A,、B、C三項的項間和對地阻值,,并做好記錄,。

g

所有項目檢測完后,合上刀閘,,確保各觸點接觸良好,。

h

1#變壓器送電(10KV開關站)。

三,、檢修感悟

此次48小時檢修收獲頗多,,但仍從在太多的不足。主要是工作檢修經(jīng)驗不足,,導致不能合理的安排檢修項目,,沒能分清主次。檢修第一天應該安排主要的項目,,剛開始時檢修人員精力旺盛,能夠高度集中的干好每項工作,,到第二天時需把一些檢測項目列入檢修項目中,。檢修過程前辦理好停電手續(xù), 檢修任務單填寫合格并危險源告知。

化工廠檢修總結篇3

中電投河南電力檢修工程有限公司 機組檢修工作總結

中電投河南電力檢修工程有限公司在河南分公司的正確領導下,,堅決貫徹河南分公司工作會議精神,,積極組織落實河南分公司所部署的各項工作任務。全公司緊緊圍繞既定的工作目標,,狠抓落實,,強化管理,以精心的維護,,優(yōu)良的檢修質量,,竭誠的后期服務,為公司樹立了良好的信譽,,在電力檢修市場的不斷完善和改革中,,在激烈的市場競爭中樹立了自己的企業(yè)品牌。經(jīng)過全體職工的共同努力,,在工作中取得了一些成績,,較好地完成了公司領導交給我們的各項任務。現(xiàn)就今年的檢修工作進行總結:

一,、安全生產(chǎn)情況:

開展了春秋季安全大檢查及“安康杯”活動,,貫徹執(zhí)行公司《標準工作票安全措施》和《危險點分析及預控措施》,嚴格推行閉環(huán)管理,,做到了人員,、責任,、時間三落實。

我們還根據(jù)安全管理工作的特點,,加強了風險預控,,建立了安全生產(chǎn)長效機制。實現(xiàn)安全工作關口前移抓預防,,責任上移抓領導,,重心下移抓基層(班組)。按照公司的有關規(guī)章制度,,層層分解安全生產(chǎn)目標,,根據(jù)“誰主管,誰負責”的原則,,與各分公司,、項目部簽訂了安全生產(chǎn)責任書,落實了各級人員安全生產(chǎn)責任制,。為了保證各種安全措施的執(zhí)行,,我們還嚴格貫徹落實各項規(guī)程和制度,加快業(yè)績評估和安全性評價不符合項整改,,認真執(zhí)行“四不放過”原則,。實現(xiàn)安全教育培訓與完善的安全技術措施相結合,監(jiān)督檢查與增強員工的安全防范意識相結合,,專項整治與建立長效機制相結合,,正面教育和從嚴管理、重獎重罰相結合,;從事后查處向強化基礎轉變,,從控制人身傷亡向全面保證職工健康轉變,確保各項安全目標的完成,。截止目前,,公司所承接的檢修維護項目,安全生產(chǎn)局面保持平穩(wěn),,未發(fā)生人身重傷及以上事故,,未發(fā)生重大設備事故和環(huán)境污染事件,未發(fā)生檢修原因造成的設備事故和非停,。全年完成C級以上等級檢修26次,,其中內外部A、B級檢修共11次,,有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu),,其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。

二,、生產(chǎn)工作規(guī)范化和標準化管理情況:

1,、加大機組的維護力度,,確保機組安全穩(wěn)定運行

近階段,中電投河南分公司直屬發(fā)電機組的維護是公司的主營業(yè)務,,在保證現(xiàn)有維護機組安全穩(wěn)定運行的基礎上,,才有可能拓展外部檢修和維護業(yè)務。公司為保證機組安全運行,,加強了對機組設備的檢查,,要求各單位制定并嚴格執(zhí)行設備巡檢路線圖,保證巡檢設備到位,,無漏項,。根據(jù)目前各單位人員流動量大的特點,要求各單位制訂好A/B互補的巡檢辦法,,保證人員外出時,,其專責設備有人負責。保證了設備得到良好的維護,,提高了設備的健康水平,,得到了甲方的認可。要保證機組的維護質量,,提高設備的缺陷消除率是最基礎的工作,。為了不斷提高現(xiàn)場工作人員的技術水平,提高缺陷處理的速度和質量,。我們修訂了《設備維護缺陷管理制度》,加大了重復性缺陷考核力度,;對長期困擾現(xiàn)場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術公關,;對突發(fā)缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上應對措施的基礎上,,嚴格缺陷考核,,高標準、嚴要求,,將考核指標提高到97%,。我們還定期督促、指導各單位加強對缺陷的管理,,做好缺陷總結和預防工作,,內外部市場維護機組全年共消除缺陷項,消缺率達到%,。

2,、強化檢修機組的施工管理及過程控制

1)今年公司各單位工作任務較重,人員緊張,。為保證機組的檢修質量,,我們指導各單位推行項目經(jīng)理制,,修前做好施工組織設計,組織好人力,、工器具,;制定嚴格工期控制措施。對機組A,、B級檢修,,詳細審查了施工組織設計情況,并現(xiàn)場檢查核實,,督促,、指導各單位做好檢修前的準備工作。

2)加強安全,、質量管理,。通過施工方案審查、現(xiàn)場指導,、重大節(jié)點驗收等綜合管理,,進一步強化了施工組織設計,完善了質量驗收系統(tǒng),,形成規(guī)范的質量管理體系,,確保了施工質量。全年內外部共完成C級以上等級檢修26次,,其中內外部A,、B級檢修共11次,有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu),,其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中,。

3、生產(chǎn)方面實現(xiàn)了相關的突破和提高 1)維護總容量實現(xiàn)突破

由于做到了精心檢修,、精心維護,,公司今年進行的11次A、B級檢修均順利完成,,為公司爭得了榮譽,。公司維護總容量也由成立之初的16臺1490MW增長到29臺5565MW,人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦,。08年開封京華,、平頂山鴻翔機組關停后維護機組仍然達到29臺,維護容量達到7500MW(詳見附表一:機組維護統(tǒng)計表)2)大容量機組維護突破 公司目前維護的機組多為135MW,、200MW等小容量機組,,而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現(xiàn)公司在大容量機組維護上的突破,我們認真組織人員,,深入理解業(yè)主要求,,詳細的編制技術投標書,在鶴壁豐鶴,、南陽天益等招標項目中,,均取得了技術分第一的佳績,為順利中標打下了堅實的基礎,,率先在外部市場實現(xiàn)了600 MW機組檢修維護的突破,。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標,,對公司在管理,、技術、人員素質等各方面的提高也起到了巨大的促進作用,,為公司的發(fā)展開創(chuàng)了美好的未來,。3)工器具裝備水平不斷提升

隨著公司的快速發(fā)展,各分公司,、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的情況,。為了滿足現(xiàn)場需要,工程管理部積極聯(lián)系,、多方協(xié)調,,緊急購置了300余萬元的急需儀器設備。集團公司為了滿足300MW,、600MW等大型機組檢修維護的需要,,為我公司配備先進工器具2200多萬元,經(jīng)多方調研,,征詢現(xiàn)場人員意見,,制定了工器具采購計劃,現(xiàn)已完成合同簽訂,,很快就會配置到各生產(chǎn)現(xiàn)場,。4)人員技術水平得到提高

為了滿足大機組維護檢修的需要,,我們積極協(xié)調,,組織人員到阜陽、鶴壁,、上海,、珠海等地進行現(xiàn)場學習和實際參加300MW、600MW機組檢修,,還組織了600MW機組檢修專項培訓和安全閥檢修技術培訓,,組織進行動葉可調風機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學習,,參加了徐州300MW機組檢修等現(xiàn)場施工,,扎實地做好了員工培訓工作。我們還組織人員編制了《管理人員設備巡視管理辦法》,、《設備檢修臺帳》,、《設備說明書》等技術管理文件,為大型機組的檢修維護打下了堅實的基礎,。

5)實現(xiàn)了人員整合,,統(tǒng)一了生產(chǎn)調度,形成了快速反應機制 隨著公司的快速發(fā)展,,檢修,、維護項目部增多。隨之而來的人員,、工器具分散和短缺的問題越來越嚴重,,為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內部協(xié)作,充分調動各方工作積極性,,實現(xiàn)人力資源有效配置,,解決現(xiàn)場檢修、維護工作的燃眉之急,。我們編寫了《公司人員借用管理辦法》《公司安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定》,,規(guī)范了人員、工器具調度程序,。全年完成人員(含工器具)調度 58 次,,共計 505工日,為各檢修維護項目的順利進行打下了良好的基礎。

為了提高應付突發(fā)事件的能力,,加快反應速度,,我們制訂了《快速反映管理辦法》,成立了快速反應隊伍,,確定了快速反應人員,,規(guī)范了快速反應流程,做到了快速反應能在較短時間趕到支援現(xiàn)場進行工作,。全年共完成快速反應13次,,解決了一些現(xiàn)場疑難問題,贏得了業(yè)主方的贊揚,。

4,、成立工具庫,加強工器具管理

隨著公司的快速發(fā)展,,各分公司,、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的情況。為了規(guī)范公司工器具的管理,整合公司資源優(yōu)勢,,提高使用效率,,我們加強了工器具管理,實現(xiàn)了工器具的網(wǎng)上管理,,各分公司,、項目部均可在網(wǎng)上查詢所需工器具,為各檢修維護項目的順利進行提供了良好的條件,。

5,、制訂、修編多項管理制度 為了規(guī)范工程管理流程,,嚴格工程管理紀律,,提高工程管理水平,我們制訂,、修改了“工器具管理制度”,、“科技項目管理制度”、“設備維護缺陷管理制度”,、“快速反映管理辦法”,、“ 設備維護缺陷管理制度”、“安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定”等多項管理制度,,加強了公司與各分公司(項目部)的工作聯(lián)系,,提高了公司的制度化水平。

三,、機組等級檢修完成情況

公司共完成C級以上檢修共26臺次,,D級檢修30臺次,均在核定工期內完成,。其中A,、B級檢修11臺次,全優(yōu)9臺次,,另外兩次也在正常運行中,。

四、業(yè)主方委托工程及技改項目完成情況

1,、新鄉(xiāng)分公司共完成技改非標項目63項,,其中豫新機組20項大型技改項目,新中益公司技改項目23項,,外部檢修工程中20項,。

2,、平頂山分公司完成了鴻翔,、平東公司單項工程82 項。

3、鄭州燃氣項目部完成了機組遺留技改項目47項,,前后5次更換了近4000支燃機進口濾網(wǎng),。

五、科技進步管理

我們在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)員工對科技進步積極性不高,,成果在數(shù)量和質量上都不能滿足公司實際需要,,不利于公司管理和技術水平的提高,也不利于公司經(jīng)濟效益的持續(xù)增長,。因此,,我們制訂了《公司管理創(chuàng)新和科技進步管理辦法》,通過不斷的科技創(chuàng)新和技術發(fā)展,,為公司持續(xù)發(fā)展提供管理和技術支撐,,提高企業(yè)核心競爭力。隨著電力系統(tǒng)的快速發(fā)展,,技術人員流失嚴重,。原中試所針對電廠的技術監(jiān)督、技術服務已淡化,,缺乏針對性,、及時性和超前性,技術監(jiān)督工作流于形式,,設備臺帳不全,,機組狀況不清,重要設備沒有專業(yè)人員監(jiān)造,,造成事故頻繁,,給機組留下嚴重安全隱患。原有的委托管理模式已經(jīng)難以持續(xù)下去,。為了強化技術監(jiān)督的過程管理,,增強科技進步和技術創(chuàng)新能力,提高總體生產(chǎn)管理水平,,并及時解決生產(chǎn),、基建過程中的疑難技術問題,我們積極籌建“技術研究中心”,?!凹夹g研究中心”成立后作為公司技術監(jiān)督、技術開發(fā),、技術信息,、技術服務的專業(yè)技術中心,并承擔部分發(fā)電公司技術監(jiān)督與服務工作(國家強制規(guī)定外的)和分公司基建機組的部分調試工作,。

六,、存在問題及有待改進的地方

1,、在推進全員素質工程上還要下大力氣。隨著外部項目的陸續(xù)成立,,人才資源問題已是制約我們發(fā)展的瓶頸,,如何盡快提高員工隊伍整體素質,滿足發(fā)展需求,,是擺在我們面前的重要任務,。培訓計劃的落實,還有待于加強,。

2,、在消缺管理上要不斷完善制度,結合消缺獎罰細則,,要建立獎勵基金,,及時進行獎勵和考核,體現(xiàn)在及時性上還有差距,。

七,、2008年工作思路及建議

1、隨著開封京華,、平頂山鴻翔等機組的關停,,河南分公司整體發(fā)電量的完成和盈利能力必然受到影響。我們一定要做好機組等級檢修和維護消缺工作,,確保存量機組的正常穩(wěn)定運行,,實現(xiàn)存量機組“穩(wěn)發(fā)滿發(fā)”。

2,、隨著檢修隊伍的不斷增加,,競爭壓力越來越大。想要繼續(xù)生存和發(fā)展下去,,就必須樹立品牌意識,,提高服務水平,爭取業(yè)主方的信任,,只有這樣才能在市場競爭中立于不敗之地,。

3、要將貫標的工作理念PDCA(策劃,、實施與運行,、檢查和糾正、總結)貫徹到檢修維護工作中,,做到閉環(huán)管理,、循序漸進。

4,、要不斷加強執(zhí)行建設,,每項工作的策劃,、實施和總結必須做到位,力求效果,。

5、隨著公司的快速成長和“技術研究中心”的成立,,急需補充一批高素質人才,,不斷推動公司向技術型、管理型企業(yè)發(fā)展,。希望分公司能在資金,、人員、政策等各方面給予全方位的支持,。

6,、隨著維護、檢修容量的增長,,檢修人員十分緊缺,,希望分公司能予以支持。

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