為了確保事情或工作得以順利進行,，通常需要預先制定一份完整的方案，方案一般包括指導思想,、主要目標,、工作重點、實施步驟,、政策措施,、具體要求等項目。怎樣寫方案才更能起到其作用呢,？方案應該怎么制定呢,？下面是小編為大家收集的方案策劃書范文，僅供參考,，希望能夠幫助到大家,。

變電站冬季施工方案篇一

1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx

2,、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》gb50210-20xx

1,、材料準備和機具

（1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致,，宜采用同一批號的產品,。

（2）界面劑：應采用同一產品，同一廠家,，具備出廠材料證明文件,。

（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈,，不得含有粘土,、草根、樹葉,、堿質及其它有機物等有害物質,。砂在使用前應篩好備用。

（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子,、一般常用的抹灰工具,。

2、作業(yè)條件：

（1）結構工程全部完成,，并經有關部門驗收,，達到合格標準。

（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵,、污垢和油漬等,，應清理干凈，并灑水濕潤,。

（3）施工時使用的架子應提前準備好,，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作,，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞,。

（4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度,。

3,、材料配制：

（1）、基層界面砂漿的配制：

界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg）,，先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,，攪拌均勻成漿狀。

（2）,、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘,，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用,，且在4小時內用完,。

（3）、抗裂砂漿的配制：

抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg）,，用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂,，并應在配制后2小時內用完,。

施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網布

2、施工做法：

（1）、基層處理

○1,、徹底清除基層墻體表面浮灰,、油污、脫模劑,、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質,，墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。

○2,、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿,。

（2）、保溫層施工準備

按設計要求的保溫層厚度,，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度,。

（3）保溫層施工

○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,，間隔24小時。

○2,、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下,。

○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅,、沖筋的厚度,、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求,。

○4,、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工,。

（4）,、抗裂防護層及飾面層施工：

○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,，立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內,，耐堿網布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網布皺褶,、空鼓,、翹邊等。

○2,、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養(yǎng)護,。

○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,，要求平整光潔,，干燥后噴刷涂料,。

3、質量要求

（1）主控項目

○1,、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差,。

○2,、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層,、空鼓,、裂縫等。

（2）一般項目

○1,、表面平整,、潔凈、接槎平整,、無明顯抹紋,、線角應順直、清晰,、面層無分化,、起皮、爆灰現象,。

○2,、墻面埋設暗線、管道后,、墻面用網格布和抗裂砂漿加強,、表面抹灰平整。

（3）允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

1,、配比要按要求施工,，嚴格控制配合比。

2,、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清,，嚴禁浪費,，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

3,、每個房間內抹完灰清完落地灰后,，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面,，以防以后地面磚空鼓,。

4,、施工機具要愛護，每天要清理干凈,。嚴禁野蠻施工,，造成損壞的，按原價加倍賠償,。

5,、上樓水管必須綁緊，不用時關閉閥門,，嚴禁跑,、冒、滴,、漏,，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費,。

6,、所有施工人員進入施工現場必須戴安全帽。

7,、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設,，絕對禁止私自動電。

8,、安全生產,，文明施工。

1,、空鼓,、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃,，不澆水就抹灰,。抹灰后不養(yǎng)護,。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。

2,、面層接槎不平,、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩,，留槎不平,，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,，便于操作,，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均,。

1,、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。

2,、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面,，并應及時采取保護措施,，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護,。

3,、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬,、水沖,、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度,。

4,、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角,。

變電站冬季施工方案篇二

我國現行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（jgj104—87）規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°c即進入冬期施工,；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°c時解除冬期施工。

我公司施工的工程中,，冬期開挖基坑,、施工地基基礎、工程主體,、裝飾裝修的工程都將存在,，項目數量多分布廣、砼施工量大,、涉及冬期施工的'分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點,。

1、施工方案的編制：

（1）準備工作

進入冬期施工的工程,，應進行全面的調研,，認真察看現場總平面布置圖,、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料,，了解各類臨時地下地上管線,、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線,、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等,。同時掌握必要的數據，如冬期施工的面積,、工程項目,、工作量、施工部位及技術要求等,。同時要對圖紙進行全面復查,，如有不適合冬期施工的工程項目和部位，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求,。

（2）施工方法的選擇

選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題：

1）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

按照常規(guī),，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣,。

2）結構類型和施工部位應考慮的問題

①地下工程：考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,，類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,，澆筑混凝土前消除雪冰等措施,，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等,。

②地上結構工程：對于薄板,、混凝土量小的構件，應考慮模板的保溫及保溫選材,、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇,，如獨立構件的現澆混凝土的養(yǎng)護方法；整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫,、養(yǎng)護,；應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。

③裝飾工程：室內采暖的方法,；建筑物的封閉,、保溫措施；熱源及設備,、應綜合考慮熱源設備的可靠性,、經濟性，并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量,；冬期施工的資源,，應考慮各種資源的供應情況，確定選用何種保溫材料,，以及水泥、防觸電點,、防中毒,、防煤氣的安全措施等。

2,、冬期施工人員的培訓

為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓工作,。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務,、特點，應該注意和掌握的問題,。培訓的內容主要有以下幾個方面：學習有關冬施的規(guī)范,、規(guī)定，有關理論和技術,，以及上級主管部門關于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等,。在培訓中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,，強化施工管理意識,，在組織施工的過程中科學的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面,、順利進行,。

3。對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,，學習本工作范圍內相關專業(yè)知識,，明確各自職責，保證責任到人,；對各施工隊進行技術,、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,，確保冬期施工工作落實到位,。

4。設置氣象聯絡員專門采集氣象信息,，及時收聽天氣預報,，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。

5,。 由試驗員負責進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄,。

6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被,、覆蓋砼用塑料薄膜,、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃，材料員應根據計劃及時采購訂貨,，保證冬施期間施工的順利進行,。

7。 對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

8。 熱源設備及配套設施的準備，12 月15 日前應達到運行條件,。

9。 根據圖紙要求提前對砼等進行試配,，提出配合比（商砼公司,、公司試驗室確定）。

1,、冬期施工測溫的有關規(guī)定

（1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度,，水泥、水,、砂子,、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內溫度,，混凝土或砂漿出罐溫度,、入模或上墻溫度,，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等,。

（2）測溫人員的職責

1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人,；

2）測量裝飾工程階段的室內初始室溫,；

3）測量砂漿的上墻溫度；

4）混凝土拌合料的溫度,、混凝土出罐溫度,、混凝土入模溫度；

5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔,，繪制測溫孔分布圖及編號,。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度,、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間,。

2、冬期施工測溫的準備工作

（1）人員準備

設專人負責測溫工作,，并于開始測溫前組織培訓和考試,。

（2）準備好必需的工具

測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外,，距地高度約1,。5m、通風條件比較好的地方,。外表面刷白色油漆。

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度,，采用自動溫度記錄儀,，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗,。

（3）測溫孔的設置

1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行,。

2）各類建筑測溫孔設置要求：

①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大,、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置,。

②現澆混凝土梁,、板、圈梁的測溫孔應與梁,、板水平方向垂直留置,。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個,，孔深1／3梁高,。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm,，樓板每15m2設置1個,，每間至少設置1個，孔深1／2板厚,。

③現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長,。

④預制框架現澆柱頭,，每個柱上端接頭設測孔1個，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測溫孔,，孔深為1／3柱斷面長,，測孔與柱面成30°傾斜角。

⑤現澆鋼筋混凝土構造柱,，每根柱上,、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm,，測孔與柱面成30°傾斜角,。

⑥現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個,，孔深10cm,。

⑦剪力墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板,，縱墻軸線之間采取梅花形布置,。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置,，上,、下測孔距大模板上、下邊緣30～50cm,，孔深10cm,。

⑧預制大梁的疊合層，每根梁設測孔1個,，孔深10cm,。

⑨現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個,。

⑩鋼筋獨立柱基,，每個設測孔2個，孔深10cm,；條形基礎,，每5m長設測孔1個，孔深15cm,；箱型基礎底板,，每20m2設測孔1個，孔深15cm,；厚大的底板應在底板的中,、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握混凝土的內部溫度,。

○11室內抹灰工程測溫：將溫度計設置與樓房北面房間,，距地面50cm處,，每50～100m2設置1個。

3,、測溫方法和要求

根據測溫點布置圖,，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,，以防施工踩（壓）實測溫孔,。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,，堵塞住孔口,，留置在孔內3～5min，然后迅速從孔中取出,，使溫度計與視線成水平,，仔細讀數，并計入測溫記錄表,，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好,。

現場測溫安排見表：

測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間

混凝土養(yǎng)護溫度 4mpa前 晝夜12次 每2h一次（根據澆筑混凝土時間）

4mpa后 晝夜4次 每6h一次（根據澆筑混凝土時間）

大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00,、14：00,、20：00各一次

工作環(huán)境溫度水泥,、水,、砂、石溫度混凝土,、砂漿出罐溫度混凝土入模,、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00,、21：00各一次上下午開盤各一次

現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度,，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h,、測溫孔的溫度和大氣溫度接近,。

4、測溫管理

（1）施工現場管理人員在技術人員的指導下,，負責工程的測溫,、保溫、摻外加劑等項領導工作,，每天要看測溫記錄,，發(fā)現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

（2）項目技術人員要每日查詢測溫,、保溫,、供熱等情況和存在的問題,，及時向主管領導匯報并協(xié)助現場施工管理人解決冬施疑難問題。

（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,，平時發(fā)現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,，以便立即采取措施。

（4）測溫人員每天24h都應有人上崗,，并實行嚴格的交接班制度,。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管,。

（5）測溫記錄要交給技術人員歸檔備查,。

1、土方開挖

基坑挖土接近基底標高時,，要嚴密監(jiān)視和有效控制,，防止超挖，破壞基底原狀土的結構,，采用機械挖土冬季施工時,，基底預留20厘米厚度不挖，在有關驗槽人員臨場前由人工挖除,，同時進行修邊,。基坑開挖至回填前的暴露期,，坑壁土遭風雨,、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,，受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形,，基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響，也會產生隆起和變形,，應嚴密監(jiān)視,，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,，更需注意,。

2、土方回填

冬期施工土方回填時,，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～30％,。預留沉陷量應比常溫施工時增加。

對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方,，可采用含有凍土的土回填,，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％,。鋪填凍土塊應分散開,，并應逐層夯實,。

冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內,，不得采用含有凍土塊的土填筑,；整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求,。

室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填,，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15％,，且應均勻分布,，但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

室內地面墊層下回填的土方,，填料中不得含有凍土塊,，并應及時夯實，填方完成至地面施工前,，應采取防凍措施,。

3、地基與基礎工程

一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎施工的工程,，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外,，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點,、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹,、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正,。

變電站冬季施工方案篇三

：xxx西側供水干管工程

xxx工業(yè)區(qū)

天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道,，供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,，起點為創(chuàng)業(yè)路路口干管,，沿在建的海濱大道西側向南鋪設至南堤路路口，全長約6.37km,，檢查井52座,。

結合天津地區(qū)氣候特點，每年的11月15至次年的3月15日為冬季,，在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工,。

1、 電源采用200kw發(fā)電機發(fā)電,，電纜引入臨時施工場地總配電箱,，根據各負荷位置，在其低壓配電線路共設置一條主出線（適當設有備用出線）,，分別用于各電焊機,、照明,、及現場其它小型設備等和用電等。在各用電設備附近,，分別設置配電箱和末端分支配電箱,，各用電設備開關箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設置專人負責發(fā)電機的水,、油,，發(fā)電機夜間或長時間不需要發(fā)電要把水排干凈，冬季用柴油要根據天津地區(qū)的氣候特點,，尤其在海邊作業(yè),，柴油用-20號柴油，以防冬季凍結,，影響發(fā)電,，耽誤施工。

2,、配電箱,、開關箱應符合下列要求

（1）、配電箱,、開關箱內的電器必須可靠完好,，嚴禁使用破損以及不合格的產品；

（2）,、總配電箱應裝設總開關電器和分路自動開關以及漏電保護器,。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路自動開關,。

（3）,、每臺用電設備應有專用的開關箱，嚴禁使用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上設備,；

（4）,、開關箱內開關電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離；

（5）,、開關箱中必須裝設漏電保護器,，漏電保護器的選擇必須符合gb6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求。

（6）,、手動開關電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5kw的動力回路,。

（7）、各種開關電器的額定值應與其控制的用電設置相適應,；

（8）,、配電箱、開關箱中導線的進線位應設在箱體的下底面,，嚴禁設在箱體的其他部位,。

3,、生活區(qū)用電

生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項目部,，項目部內設置總配電箱,，分級供電。

項目部主要用電設備蒸飯車,、照明燈具10套,、油汀電暖氣6組。項目部設置專人負責內部用電,，每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,，一是不造成電力無謂的浪費，另外就是杜絕火災的發(fā)生,。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班,，這樣就錯開用電高峰，不至于會對水廠辦公造成影響,。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線,，不得使用電爐子、熱得快,、電褥子的用電設備,，一經發(fā)現，用電設備沒收,，并處以罰款,。

4、施工現場安全用電技術措施

（1）,、施工現場臨時用必須嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》jgj46-48,，《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。

（2）,、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關規(guī)定和要求,，對現場人員做到層層交底，讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施,。

（3）,、必須嚴格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》,，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作,。無《安全操作證》的非正式電工，禁止從事電工作業(yè),。

（4）,、所有電氣設備的金屬外殼均需保護接零，對電氣設備進行定期檢查,，發(fā)現溫升過高或絕緣下降時及時查明原因,，消除故障,，避免觸電，短路等事故,。

（5）,、必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工操作順序進行操作,，并監(jiān)護人員監(jiān)護,，堅決杜絕事故發(fā)生。

（6）,、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地,。使用的導線用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5m,。

（7）,、現場配電裝置設漏電保護器。

（8）,、空氣開關及保險絲的切斷必須正常,，不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替，閘具,、熔斷器參數與設備容量變相匹配,。

（9）、施焊現場必須按一級防火要求設置足夠的消防器材,，認真執(zhí)行有管理制度,，在防風棚中施焊時，外部設專人監(jiān)護,、重視防火工作,，排除火災隱患。

1,、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng),，及時更換相應牌號的潤滑油,；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）

2,、各種車輛使用的燃油,，要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時,，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速,。

3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,，以防止發(fā)生火災,。

4、嚴格執(zhí)行定機定人制度,，機械保管人員要堅守崗位,，看管好設備，并作好相應的記錄,。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度,。

(1)冬季施工時，要采取防滑措施,；

(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人,；

(3)電氣設備,、開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空,，電線包布應進行全面檢查,，務必保持良好的絕緣效果；

(4)臨時用電設備以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中,，應架空絕緣良好；

(5)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋,，水箱存水，下班前應放盡.,；

(6)草包,、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果,；

(7)現場的易燃,、易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置,。明火作業(yè)應實行動火證審批制度,，并配置必要的安全防火用品。

變電站冬季施工方案篇四

火電機組管道安裝錯綜復雜,，交叉作業(yè)多,，輸送介質多種多樣，而蒸氣,、給水又有低壓,、中壓,、高壓之分,，施工難度較大,。在施工過程中，每條管道都要嚴格把關,，按照作業(yè)程序有步驟,、有計劃地安裝，制定出有針對性,、可操作的預防措施嚴格控制施工過程,，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質量缺陷和質量通病,，確保工程安裝質量達到管道安裝驗收標準,。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感,，影響人們對整體工程的評價,。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時要高度重視,，認真對待進行仔細設計,、精心施工。

1.設計準備,。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點,，設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置，所以,，為確保小管道安裝工藝美觀,，閥門操作檢修方便，對小管道安裝要進行整體規(guī)劃,，二次設計是實現創(chuàng)精品工程目標的重要保證,。不僅可以使在電力建設施工現場環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預組合,，從而大大提高工效和有利于安全文明施工,，而且可以減少總焊口數，在充分考慮現場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設計方案,，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

2.施工技術準備,。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底,。必須編制施工技術方案和專項施工作業(yè)計劃，并向施工人員進行施工技術交底,。

3.小徑管道及附件的檢查,。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證,、合格證，材料質保證等,。閥門,、支吊架型號、規(guī)格整定值,、材料等是否符合圖紙及設計文件的規(guī)定,。小徑管及管件材質、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規(guī)定,。材料的技術要求應符合國家標準,、行業(yè)標準及有關的技術要求。合金材料,、不銹鋼管材,、管件等應進行光譜復查，做出明顯標識,，做隨時做好標識移植,。管道、管件,、管道附件外觀檢查,，要求為：無裂紋、縮孔,，夾渣,、粘砂、折迭,、漏焊,、重皮等缺陷，表面應光滑,，不允許有尖銳滑痕,。

4.施工機具設備，應由項目部依據管道安裝施工需要進行配置,，機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案,。

1.小口徑管道施工設計中的首要任務是吃透圖紙，包括設備安裝圖紙及設計院的機務圖和土建圖紙,，核對圖紙,，對整個工程中涉及有關小徑管的系統(tǒng)的設計圖紙分類匯總。包括：

（一）對小口徑管道的溫度,、壓力,，介質去向匯總；統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng),。

（二）小徑管介質相同或相似,、參數接近,、布置不遠的管道盡量成排設計走向，確定不可以同時布置的管道系統(tǒng),；確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng),；確定可以提前直接埋地的管道。

（三）現場路徑勘察：小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或實際位置已經確定的情況下,，整體考慮小管道的布置,，以確保安裝地點切實可行,，無其他妨礙,。

（四）管道走向合理，高壓,、高溫疏水管道宜先垂直走向,，后水平布置，并考慮自然補償熱膨脹,，確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞,。

（五）管道設計應貼著墻、柱子及平臺下方走,，方便管道支吊的設置,。閥門應盡量集中布置，形成操作臺,，便于操作,、維護和檢修的地方。

（六）管道設計標高合理,，疏放水母管的布線應短捷,，在滿足管道起始點高度要求的前提下，不影響運行通道和其它設備的操作,，疏水管道應按運行壓力范圍相近者進行分組,，分別接入不同壓力的疏水聯箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,，應按壓力順序排列（壓力低的靠近擴容器側）,。

2.管道支、吊,、托架的預制,、安裝

支架制作按設計圖要求制作，統(tǒng)一制作,、機械切割,。管道支吊架安裝符合標準要求，確保位置正確,，固定平整牢固,。具體來說：

（一）管道的支吊架分為管部,、連接件、根部,，根部應在管道安裝前安裝完畢,。

（二）管道支吊架安裝前，根據設計圖紙的距離和標高,，正確找出生根結構的安裝位置,。

（三）生根結構與預埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應清除干凈,，生根點焊固定后要復查其標高與位置,，確認沒有誤差后方可焊牢。

（四）管道安裝就位時,，應將支吊架本體一起安裝,。

（五）滑動支架安裝時，應考慮管道熱膨脹,，以支座中心線為起點,，將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

（六）吊架安裝時,，可用拉桿長度調整管道與支吊架生根結構的距離,，考慮到管道運行時的熱位移，吊架的吊桿應沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離,。

（七）管道水壓試驗工作結束后,，才可以割去臨時固定件進行彈簧調整。

（八）投入運行后,，檢查調整各支吊架彈簧高度,，使其符合設計要求，達到荷載均勻,。

產品質量的優(yōu)劣,，取決于過程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進行設計方案交底，統(tǒng)一配管,、彎制,。具體來說應注意以下方面：

（一）內部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內部清潔和通暢,。安裝前要核對材質,，避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法,，如特殊情況下使用火焊切割時應用砂輪機將飛濺物打磨光滑,。

（二）管道集中布置時注意橫平豎直原則，成排安裝時直線部分應相互平行,，曲線部分：當管道水平或垂直并行時,，應與直線部分保持等距,；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致,。

（三）管道的間距：管道間距按突出部分凈距應不小于50mm,，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分（含管件,、閥門等）與墻壁等構筑物的距離不小于100mm,。對于不保溫的汽水取樣管道，對焊口接頭,、支架的位置設計造型,。

（四）管道安裝過程中，為了更好的進行質量控制,，應安排專門的設計人員進行工藝質量和設計意圖到位的跟蹤,，嚴格執(zhí)行規(guī)程,、規(guī)范,，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調要到位,，不同管路應考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,，防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開裂。

目前,，小口徑施工有了一定經驗,，安裝前進行提前設計、統(tǒng)一布置,，安裝工藝都有了很大提高,，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱,、設備的周圍,，既不占通道，又便于閥門操作,，還提高了整體工程的觀感,，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精,，優(yōu)化設計,，改進，對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝,、質量缺陷和（下轉第101頁）（上接第48頁）質量通病都要認真把關,，制定出有針對性、可操作的預防措施,，嚴格按照作業(yè)程序有步驟,、有計劃地安裝,，確保管道安裝質量，從而確保系統(tǒng)安全運行,，消除小口徑管道質量通病,，打造精品工程。

變電站冬季施工方案篇五

一,、工程概況

大印·經典花園位于瓊海市銀海大道北側,，總用地面積129771㎡，二期建筑物占地面積7750.88㎡,，總建筑面積127944.04㎡（不含架空層面積）,。本次施工為二期工程，擬建建筑包括：1棟16層住宅樓（10#）,，3棟15層住宅樓（15#,、16#、17#樓）,，5棟18層住宅樓（9#,、11#、12#,、13#,、14#樓），其中場地中央設1層地下車庫,，地下車庫面積為13154.28+㎡,。基礎形式為樁承臺基礎,，剪力墻結構,。本工程由海南大印經典置業(yè)有限公司投資建設，海南省建筑設計院設計,，中外建工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,，晟元集團海南分公司組織施工；由郭美龍擔任項目經理,，邵晉琪擔任技術總負責,。二期規(guī)劃有9幢建筑物，為高層單元塔式住宅樓,，本工程屬于二類建筑,，±0.00相當于秀英標高見設計圖，設計使用年限50年,，建筑安全等級為二級,，抗震設防烈度為六度。地面以上耐火等級二級，屋面防水等級為二級,；地下室耐火等級為一級,，防水等級為二級，地下室覆土綠化的頂板的防水等級為一級,；建筑耐久性等級為二級 ,；建筑物高度分別為4630mm、4920mm,、5500mm,、5510㎜。標準層高度為$2,。工期 日歷天,。

二、現場臨時設施布置

1,、由于施工場地原因,，為便于工程管理防火安全，在施工現場搭設鋼筋棚及工具房,、機修房與其他設施,。在施工現場邊建生活區(qū)、浴室及倉庫,，民工宿舍,、廚房、辦公室,、門衛(wèi)、食堂為一體,。

2,、外腳手架采用鋼管扣件、腳手片搭設,，外側采用阻燃密目網全封閉,。

三、消防設施

1,、滅火器材為符合國家gb-12515-90標準,，并經消防安全部門年檢合格的產品。

2,、現場配置高壓水泵,，其揚程超過建筑物高度，并保持消防用水必需的水壓和水量,。

四,、滅火器材布置方案

1、職工宿舍配7只滅火器,，并設置在門口明顯部位,。

2,、食堂設置兩只，掛在門口醒目處,。

3,、配電房設置泡沫滅火器一只，并設砂桶,；機修房,、鋼筋棚同木工棚各設置2只。

4,、樓層每層掛1只,。

5、施工現場動用明火處按實際情況設置,。

6,、配電房、木工棚等重要場所設置禁煙區(qū),，并掛貼禁煙牌,、消防標語。

五,、安全技術措施

1,、嚴格執(zhí)行防火管理制度，建立以工程項目經理黃志春為組長,，吳祥忠為副組長的消防小組,，落實完善本工程的各項防火規(guī)章制度，同時建立義務消防組織,、人員不小于職工總人數的5%,。

2、定期不定期檢查各滅火器材,，做到每只滅火器藥滿有效,，消防道路暢通。

3,、施工現場車輛通道內嚴禁堆放任何材料,。

4、嚴格用火審批制度,，對氣割,、電焊等作業(yè)應有用火審批手續(xù)，同時定時間,、地點和定人監(jiān)控,。每天用火結束后用火監(jiān)護人對用火部位要進行認真人的檢查，無發(fā)現照火隱患后方可下班。

5,、項目電工對施工現場和臨時宿舍的用電線路進行定期檢查,，發(fā)現隱患，及時整改,，防止電器火災事故發(fā)生,。

6、對易燃易暴物品,，設專門倉庫和專人保管,，建立審批領用登記手續(xù)。

7,、現場內從事電焊,、氣焊工作人員均受過消防知識教育，持有操作合格證,，指派監(jiān)護人員,，并配備滅火器。使用明火時,，要遠離易燃易爆物,，操作過程中，監(jiān)護人不準擅自離開崗位,。

8,、施工現場應有明顯的防火宣傳標志。經常對職工是進行消防知識教育,。

9,、按瓊海市消防有關規(guī)定認真學習，加強管理,，做一個懂消防,、會消防的市民。

10,、簽訂各級消防安全責任書，做到責任落實,，有事可循,。

11、施工現場設吸煙室三處,。

12,、設置易燃、易曝品倉庫,，做到專人保管并嚴格出入庫制度,。

六、施工現場不同施工階段的防火要求

1、在基礎施工時,，主要注意保溫,、養(yǎng)護用的易燃材料的存放。注意工地上風向是否有煙囪落火種的可能,，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理,。

2、在主體結構施工時,，焊接量比較大,，要特別注意明火管理，電焊火花落點要及時清理,，消滅火種,。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣良好,，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護,，施工用的碘鎢燈要架設牢固，距保溫易燃物要保持1米以上的距離,。照明和動力用膠皮線按規(guī)定架設,，不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。

3,、在裝修施工時,，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理,，預防斷路打火,。嚴格控制明火的使用。

4,、在使用易燃油漆時,，要注意通風，嚴禁明火,，以防易燃氣體燃燒,、爆炸。

還應注意靜電起火和工具碰撞打火,。

現場發(fā)生火災事故應注意的急救要領

施工現場發(fā)生火災時,，應立即上報火災險情和組織現場義務消防員和施工人員進行補救，救火方法要得當,，指揮人員要沉著冷靜,。分清起火原因，著火點材料的不同,，正確選擇撲火方法,。油料起火不宜用水撲救,，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時,，應立即切斷電源,，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不可盲目向電器設備上潑水,，這樣更易造成觸電,、斷路爆炸等事故。電石庫起火,，千萬不要用水滅火,，因電石遇水會放出乙炔氣，造成更嚴重的后果,。電石庫起火時應用黃砂,、干粉滅火?；瘜W材料起火,，更要慎重，要根據起火物性質選擇滅火方法,，同時要注意救火人員的安全,，防止中毒。滅火以后,，要保護火災現場,，并設專人巡視，以防死灰復燃,。

變電站冬季施工方案篇六

一,、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據

混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙,、現場勘察,、施工規(guī)范及規(guī)程，有關部門的規(guī)定等進行的編制,。

二,、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標準及規(guī)范

1、《砼路工程技術標準》jtgb01-20xx

2,、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（gbj97-87）

3,、《水泥砼路面施工技術規(guī)范》jtgf30-20xx

4,、《公路路面基層施工技術規(guī)范》jtj234-20xx

三、混凝土路面冬季施工條件

1,、設計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置,。

2,、施工現場臨時設施的布置詳見總平面布置圖。

3,、施工用電現場振搗,、照明采用采用電網供電，安裝一臺100kv變壓器,。

4,、施工用水采用水車運輸至施工現場。

三,、混凝土路面冬季施工準備

3.1技術準備

1）認真審核設計圖紙和設計說明書,。

2）混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比,?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設計強度、耐磨,、耐久和混凝土拌合物和易性的要求,。

3.2材料要求

本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求,。

3.2.1水泥

1）采用普通硅酸鹽水泥,，水泥強度等級為42.5mpa。

2）水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,，進場后應對強度,、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥》（gb175）等的規(guī)定,。

3）對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經過試驗,，按其試驗結果決定正常使用或降級使用,。已經結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用,。

3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,，還要求清潔，級配良好,，質地堅硬,，不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方,。

3.2.3外加劑：防凍劑的質量和應用技術應符合國家現行標準《混凝土外加劑》（gb8076）和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（gb50119）的有關規(guī)定,。

防凍劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,，進場后應取樣復試,，并應檢驗外加劑與水泥的適應性,。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。

3.2.4水：采用凈水,，即一般飲用的自來水及天然水,，因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子,。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網,、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種,、規(guī)格,、級別、質量應符合設計要求,，鋼筋應順直,，不得有裂紋、斷傷,、刻痕,、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應有產品合格證和出廠檢驗報告單,，進場后應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。

3.3機具設備

1）攪拌,、運輸機具：混凝土攪拌運輸車,、灑水車等。

2）振搗機具：平板振動器,、插入式振動器,、振搗梁等小型機具。

3）其他工具：混凝土切縫機,、紋理制作機,、灌縫機、移動式照明設備等,。

4）抹面機具：電抹子,、木抹子、鐵抹子等,。

5）施工測量和檢驗試驗儀器設備,。

3.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應在基層施工完畢，經檢測各項指標達到設計和規(guī)范要求,，并經監(jiān)理工程師同意后進行,。

2.基層表面應清理干凈。

四,、施工組織管理

4.1項目組織體系,。

為優(yōu)質高效地完成本工程,，我公司抽調具有豐富施工經驗的管理人員,實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容,，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段，行使計劃,、組織,、指揮、協(xié)調,、控制,、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同,。項目經理部嚴格按照質量體系來運作,，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學管理體制,，本著科學管理,、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則,，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經驗，對工程施工進行綜合的管理,、組織,、協(xié)調、控制,，確保本工程實現一流的工程質量,，一流的施工速度，一流的施工管理,，一流的文明施工,。出色的實現我單位的質量方針和本工程的質量目標，實現對業(yè)主的承諾,。附現場管理機構圖?，F場管理機構網絡圖如下：

4.2組織機構主要部門的職責。

項目經理部下設施工組,、技術組兩大組,。其職能如下：

施工組：負責工程施工進度計劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調整,；負責施工生產調度,，協(xié)調施工；負責機械及運輸設備調度,；負責安全生產,、文明施工,、臨時水電、總平面管理等,?？刂祈椖渴┕べ|量，進場材料的質量,；制定安全防護措施并負責檢查驗收,；同時負責安全管理，主管工程的安全生產,、安全保衛(wèi)及消防工作,，負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi),、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調,。

技術組：負責工程技術管理；負責各專業(yè),、各工種之間的技術協(xié)調,；解決工程中的技術問題和技術變更，負責施工組織設計和各種技術方案方案編制,、對各班組進行技術交底,；負責項目工程技術資料的收集與整理；負責計量,、檢驗,、試驗工作。

各職能負責人在項目經理的統(tǒng)一領導下,，各行其責,，互相協(xié)作，以追求建造精品,，創(chuàng)造名牌為己任,。為業(yè)主提供滿意服務；為本單位創(chuàng)效益,、爭榮譽,。

第四章水泥混土路面施工方法

五、施工工藝

5.1工藝流程

測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌,、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗,、整平→混凝土抹面、壓實→切縫,、清縫,、灌縫→養(yǎng)生

5.2操作工藝

5.2.1測量放線

根據設計文件及現場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外，同時在脹縫,、曲線起訖點和縱坡轉點位置也應設置中線樁,，并在中線樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩(wěn)定的位置,，其精度應符合有關規(guī)定,。在離道路邊線適當位置每50m設一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復核,。

5.2.2模板制作,、安裝

本工程采用28a槽鋼制作。

安裝時測量地面標高,，每10米一個點打鋼筋并拉線，控制模板頂面標高,。為確保不漏漿,，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐,，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,，調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求,，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑,，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,，本標段擬先進行右幅澆筑,，再進行左幅澆筑的施工程序。

5.2.3混凝土的攪拌,、運輸

5.2.3.1原材料

1）水泥

根據合同要求,，本工程設計砼強度等級為c25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥,。

2）砂石料

砂料采用杏花山碎石,，經過試驗各種指標均達到要求；

砂子采用白河中砂,。

3.摻和料及外加劑

摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰

外加劑采用南陽市圣佳hz—2外加劑,。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網、傳力桿,、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產的鋼筋,，各項技術指標均符合國家標準的技術要求。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46,?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

混凝土原材料必須準確計量，不應超過下列規(guī)定：水泥±1％,，粗細骨料±2％,，水±1%，外加劑±1％,；

攪拌機裝料順序,，宜為砂、水泥,、碎（卵）石,。進料后，邊攪拌邊加水,；

5.2.4鋪筑混凝土

1）混凝土板塊分格,、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉次數的前提下進行分格,、分幅及跳倉施工,。

2）混凝土拌合物鋪筑前，應對模板支撐,、基層的平整,、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查,。

3）應從模板一端入模卸料,。

4）鋪筑工作須在分縫處結束，不得在一塊板內有接茬,。

5.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋加工應鋸斷,，不得擠壓切斷，斷口應垂直,、光圓,，并用砂輪打磨掉毛刺。

5.2.6接縫施工

1）脹縫

①脹縫應與路面中心線垂直,；縫壁必須垂直,；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿,?？p隙上部應澆灌填縫料，下部應設置脹縫板,。

②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,，并應符合下列規(guī)定：

a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板,，固定于外側定位模板中,。混凝土拌合物澆筑前應檢查傳力桿位置,；澆筑時,，應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應在校正傳力桿位置后,，再澆筑上層混凝土拌合物,。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模，并應設置脹縫板,、木制嵌條和傳力桿套管,。

b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫,。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板,，并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置,，再在脹縫兩側鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實后,，抽出端頭擋板,，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實,。

2）縮縫的施工方法,，應采用切縫法。當受條件限制時,，可采用壓縫法,。

壓縫法施工，當混凝土拌合物做面后,，應立即用振動壓縫刀壓縫,。當壓至規(guī)定深度時，應提出壓縫刀,；用原漿修平縫槽,，嚴禁另外調漿。然后,，應放入鐵制或木制嵌條,，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后,，取出嵌條,，形成縫槽。

3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直,，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,，另一半應涂瀝青，允許滑動,。傳力桿必須與縫壁垂直,。

4）縱縫

①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,，并應避免涂在拉桿上,。澆筑鄰板時，縫的上部應壓成規(guī)定深度的縫槽,。

②企口縫縱縫,，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應涂刷瀝青,。澆筑鄰板時應靠縫壁澆筑,。

縱縫設置拉桿時，拉桿應采用螺紋鋼筋,，并應設置在板厚中間,。設置拉桿的縱縫模板，應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼,。

5）混凝土板養(yǎng)護期滿后,，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔,，防止砂石等雜物掉人縫內,。

5.2.7混凝土的振搗、整平

1）混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,。縱橫振搗時,，應重疊l00mm～200rnm,，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,，振搗時應防止鋼筋變位,。

2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉,、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準,。

3）當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應先用插入式振搗器振搗,，后用平板式振搗器振搗,。插入式振搗器的移動間距不應大于其作用半徑的0.5倍,，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋,。

4）振搗時應輔以人工找平,，并應隨時檢查模板。如有下沉,、變形或松動,，應及時糾正。

5.2.8混凝土抹面,、壓實

（1）修整時應清邊整縫,，清除粘漿，修補掉邊,、缺角,。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法,，將混凝土板表面擠緊壓實,，壓出水泥漿，至板面平整,，砂漿均勻一致,，一般約抹3～5次。

2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時,，再做第二次抹平,，將析水全部趕出模板。

3）第三遍抹面：在析水現象全部停止,、砂漿具有一定稠度時進行，使用壓光機趕光壓實,。

4）抹面時操作人員必須在跳板上操作,，不能踩蹬混凝土板面。

5.2.9切縫,、清縫,、灌縫

1）當采用切縫法設置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割,，切縫寬度控制在4mm～6mm,。

2）切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3～1/4板厚,，最淺不得小于70mm,；無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4～1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25％～30%時,，應采用切縫機進行切割,。切縫用水冷卻時,，應防止切縫水滲人基層和土基。

3）切縫后,、填縫前進行清縫,，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,，保證縫內清潔無污泥,、雜物。

4）灌入式填縫

灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,，填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水,；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時,，可填入多孔柔性襯底材料,。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面,；

熱灌填縫料加熱時,，應不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度,。當氣溫較低時,，應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,，應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況,，在有脫開處，應用噴燈小火烘烤,，使其粘結緊密,。

5.2.10養(yǎng)生

1）混凝土板壓實成活后，應及時養(yǎng)生,，養(yǎng)生應根據施工工地情況及條件,，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,，覆蓋一層塑料膜,，上面再覆蓋一次氈毯，達到保溫保濕效果,。

2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后,，方可允許行人通行,，但禁止機動車輛通行。

4）養(yǎng)生時間根據本工程混凝土施工時間,，宜為14-21d,。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,，板面不得留有痕跡。

5）養(yǎng)生期間應保護塑料薄膜的完整,。當破裂時應立即修補,。

5.2.11模板的拆除

1）拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定，

2）拆模應仔細,，不得損壞混凝土板的邊,、角，盡量保持模板完好,。

5）混凝土達到設計強度時,，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,，混凝土板應達到設計強度的80%以上,，其車輛荷載不得大于設計荷載?；炷涟宓膹姸?，應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

5.3冬期施工注意事項：

5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0mpa或抗壓強度尚未達到5.0mpa時,，應嚴防路面受凍,。

5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,，應將水加熱攪拌（砂,、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時,，應將水和砂,、石料都加熱。加熱攪拌時,，水泥應最后投入,。材料加熱應遵守下列規(guī)定：

1）在任何情況下，水泥都不得加熱,。

2）加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過35℃，水不應超過60℃,，砂,、石料不應超過40℃。

3）水,、砂,、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度,；室外氣溫每4h測一次溫度,；混凝土板澆筑后的頭兩天內,，應每隔6h測一次溫度；7d內每晝夜應至少測兩次溫度,。

4）混凝土板澆筑時,，基層應無冰凍，不積冰雪,，模板及鋼筋積有冰雪時,，應清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時間應比規(guī)定的時間適當延長,。

5）混凝土拌合物的運輸,、鋪筑、振搗,、壓實成活等工序,，應緊密銜接，縮短工序間隔時間,，減少熱量損失,。

6）應加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,，再采用草簾,、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布,、塑料薄膜等,。

7）冬期施工時，應在現場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數,。

8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d,。允許拆模時間也應適當延長。

5.4安全與防火措施

a,、施工直接接觸汽源熱水,，要防止燙傷。

b,、現場使用的鍋爐,、火坑等使用焦炭時應有通風條件，以防止煤氣中毒,。

c,、現場建立防火組織機構，及防火工具,。