報告材料主要是向上級匯報工作,其表達(dá)方式以敘述,、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀,。怎樣寫報告才更能起到其作用呢?報告應(yīng)該怎么制定呢,?下面是小編為大家整理的報告范文,,僅供參考,,大家一起來看看吧。
紡織品實訓(xùn)報告篇一
①,、了解化纖的種類,,以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序為例,掌握化纖生產(chǎn)的基本工序,。
②,、掌握紡紗的工藝過程,了解棉紡工序的主要設(shè)備,,即紡紗生產(chǎn)過程中的清,、梳、并,、粗,、細(xì)工序所用的主要設(shè)備;了解棉紡清梳聯(lián)的概念,。
③,、了解機織工藝過程,、織機的主要構(gòu)造以及織機的五四大運動:開口、引緯,、打緯,、送經(jīng)、卷取,。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理,。
④、了解染整的工藝過程,、染整的主要工序,、染整的主要方法。
⑤,、了解針織的工藝過程,、掌握針織產(chǎn)品的種類和應(yīng)用。
⑥,、了解服裝生產(chǎn)工藝過程,、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司,、廣東春燕紡織有限公司,、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠,、開平奔達(dá)紡織有限公司,。
在張老師和王老師的帶領(lǐng)下,我們來到實習(xí)的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司,。
聯(lián)合化纖染織有限公司引進(jìn)最先進(jìn)的漿紗機,、日本無梭紡織機、高低溫染色機,、定型機,、上膠機、壓光機等設(shè)備,,實現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng),、漿紗、織布,、漂染,、上膠、定型一條龍,。服裝面料及工業(yè)用滌綸布,、尼龍布;牛津布,、塔夫綢布,、高根布,、秀士布、塔司隆布,;pa,、pu膠布、銀膠布,、金膠布,、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布,;抗uv布,、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領(lǐng)下我們進(jìn)入了第一個車間,。我們首先參觀的第一個工序:漿紗,。原紗上漿是為了使紗的條干變好,供進(jìn)行下一個工序經(jīng)紗,;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進(jìn)行并紗,。經(jīng)車間的主管介紹,,并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起,緯紗直接用,。并紗完成后就接著下一工序:穿綜,、穿筘。先用一個特制的鉤子進(jìn)行穿綜,,接著用紗線穿在鋼筘上,。這個工序好像非常煩瑣的工作,,但是織布的必要工序,。我們接著來到織布車間,這是噪音非常嚴(yán)重的車間,,數(shù)十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受,。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程,、織機的主要構(gòu)造以及織機的五四大運動:開口,、引緯、打緯,、送經(jīng),、卷取??椇玫牟冀?jīng)檢驗后就送到染整車間,。進(jìn)入這個車間第一感覺就是熱,。一排高溫高壓染色機不停地工作著,布進(jìn)入染色前還要經(jīng)過一個工序就是退漿,,退漿是為了更好地染色,。布送進(jìn)機器后,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,,經(jīng)高溫高壓后,,染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進(jìn)去就是兩排低溫染機,。高溫低溫是相對而言,,低溫也是要較高的溫度。一般來說,,根據(jù)不用布料的色牢度要求不同,,面料只要是高溫染機進(jìn)行染色,里料就用低溫染機,。染色的布再經(jīng)過展布機展開,,送入烘干機進(jìn)行烘干,定型機定型成品,,有的布還要送到上膠機進(jìn)行上膠,,上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要,。
1,、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸,用氣流輸送到前方,。清棉機繼續(xù)進(jìn)行梳理,,清除較細(xì)小的雜質(zhì),制成厚薄均勻的棉卷,。
2,、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài),改善纖維伸直平行狀態(tài),。清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨,,使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,,制成棉條,。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進(jìn)行并合,,改善棉條長片段不勻,。把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量,并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,,有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi),,供后工序使用。
4,、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細(xì),,并使纖維進(jìn)一步伸直平行,將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?,使紗條具有一定的強力,,得到粗紗。
5,、細(xì)紗工序
將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度,,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,,成為具有一定捻度,、一定強力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,,便于后工序加工,。
6、絡(luò)筒工序
將管紗(線)卷繞成容量大,、成型好并具有一定密度的筒子,。
7、搖紗工序
將絡(luò)好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線),,便于包裝,,運輸及工序加工等。
8,、成包工序
將絞紗(線),、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù),、只數(shù)等打成一定體積的包裝,,便于儲藏搬運。
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲,。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的,,先進(jìn)行檢驗合格后投入生產(chǎn),。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程,、服裝機械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣(設(shè)計師按中碼定型,,然后在電腦上按比例進(jìn)行放碼得到大,、小碼);電腦排版,,再將原型打印出來,;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達(dá)到最高,,先排大片,再排小片),;分工縫制(劃位,、打棗、掃粉,、埋夾),;沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風(fēng)格),;水洗(不同溫度,,加入不同的化學(xué)試劑,洗出的效果不同),;后整理(打釘,、補色);熨燙,;檢驗(檢針,、效果、尺寸,、顏色),;包裝。設(shè)備:縫中設(shè)備—衣車,、縫紉機,、平縫機、包縫機,、埋夾機,、縫包機。
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進(jìn)口高速織帶機(含電腦提花機,,鉤編機)400多臺套,,橡筋包紗機20臺,丙綸長絲生產(chǎn)線一條,;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝,,箱包,鞋,,帽,,禮品,家具等行業(yè),。產(chǎn)品主要的:絲光松緊帶,,提花松緊帶,,床褥包邊帶,,針織松緊帶,,花邊帶,圓橡根,,腰帶,,鈕扣帶,pp織帶,,絲絨帶,,丙綸紗等。
在有關(guān)負(fù)責(zé)人和老師帶領(lǐng)下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線,。比較遺憾的是機器生產(chǎn),,沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹,,該廠采用丙綸絲機生產(chǎn)丙綸,,采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線,,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,,利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn),在橡皮根上裹兩層丙綸絲,,先左轉(zhuǎn)包上一層,,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗后的線受力平衡,,不易產(chǎn)生形變,。接著參觀直帶一車間,這里主要生產(chǎn)直帶,,如絲光松緊帶,,提花松緊帶,,,床褥包邊帶,,針織松緊帶,花邊帶,,pp織帶等,。設(shè)備主要是電腦提花機,鉤編機等,。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,,但其中知識我們要學(xué)到專業(yè)課時才會深入了解。
通過實習(xí)加深了我對學(xué)習(xí)的知識的理解,,特別是對機器的機構(gòu)和作用有了直觀感性的認(rèn)識,。對應(yīng)實物仔細(xì)觀察了織針對位,三角的形狀等細(xì)節(jié),。通過在老師的指導(dǎo)下自己動手拆卸,、清洗、安裝機器,,提高了動手實踐能力?,F(xiàn)在可以比較熟練的使用各種工具,同時學(xué)到了很多保全實際操作中應(yīng)該知道和遵守的規(guī)則,、方法和技巧,。這次實習(xí)也讓我看到了自己學(xué)習(xí)中的不足之處。學(xué)過的知識不能與看到的實際情況相結(jié)合,,也有混淆的情況,。在以后的學(xué)習(xí)中,不僅要更加細(xì)致的學(xué)好課本上的知識,,同時還有多留心所學(xué)知識與實際生產(chǎn)的聯(lián)系,,增強自己的能力。
紡織品實訓(xùn)報告篇二
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里,,讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解,。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點:以產(chǎn)品為中心來組織運作,,而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式:工人的勞動是價值的來源,。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(oem)生產(chǎn),外商來樣,,企業(yè)按樣版生產(chǎn),,所以,在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識,。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,,每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔,,并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度),。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益,。
作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備,。經(jīng)了解,,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機,、包縫機,、特種機,,而這三大類里面,每類又包括150種機,??p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機,。在另一邊的輔助車間,,主要進(jìn)行驗布、剪裁,、剪線,、整燙、包裝(貼牌,,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時縮水,,主要用于高級衣服),、驗布機、電動剪刀,、整燙設(shè)備,、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者),。
該廠的生產(chǎn)運作流程,,成一個環(huán)形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,,然后轉(zhuǎn)到西邊生
產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),,最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,,這只是正常情況下,,大致而言的。由于時裝制作的特殊性,,其品種多,、變化大、不固定,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源,、工序來完成生產(chǎn),,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,,運到外面加工,,然后再運回來再生產(chǎn),。可見,,該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn),。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單,。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,,用料才最少),,試制一件,根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,,制出工藝技術(shù)圖,,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,,當(dāng)客人滿意后,,這份工藝技術(shù)圖就定下來,不許再變動,,成為該廠的“天書”,、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料,,材料五花八門,,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣),。布匹運來后就要驗布,,這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,,再對這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,,即是“前q”?!安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),,期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,,即進(jìn)行剪線,、整燙、包裝工序,,期間要經(jīng)過后q,,合格的就進(jìn)倉庫,等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗貨,。驗貨合格的,,就可以簽放行條,,運輸、交貨,。
所有工序中,,工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的部分,,而三者相互獨立,,相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖),。qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc,。該廠將很大精力放在了qc上,對質(zhì)量要求很高,,可見在其競爭策略中,,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的,。由于該廠做oem,,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng)),、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本許可范圍內(nèi),,將質(zhì)量做到最好,,就不需要擔(dān)心其他問題了。
根據(jù)調(diào)查,,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè),。生產(chǎn)工人分為八個小組,每個組有一個師傅監(jiān)督,,全組人分工完成,。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成,, 要包縫的部分由包縫工人完成,,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,,可以先做平縫部分,,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,,每批貨都不同,,所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后,,就會有一次qc,,檢驗合格后,,直接進(jìn)入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動,,就單單以生產(chǎn)步驟來說,,最簡單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成,。通常一批貨從客人下單到完成,,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,,交貨期短,,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,不固定,,而且廠小人少,,不可能大批量,、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合,。
該廠的問題:(1)人手不足,。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺縫紉機,但因為現(xiàn)在工人不足,,所以現(xiàn)在不足300,。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件,但據(jù)了解,,同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件,,可見工人的不足對本廠影響有多大。我認(rèn)為,,除了繼續(xù)招聘員工,,還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn),提高技能,。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生,,讓工人互相學(xué)習(xí),使專業(yè)技能得到最大范圍的利用,。(2)排班問題,,即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,,有的工種卻沒事干,。參觀那天,燙整工人就沒有上班,,原來是昨晚剛剛趕工交貨,,所以今天沒有工作,。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,,以致浪費了資源,,造成空閑。(3)qc導(dǎo)致鑒定成本提高,。解決方法:培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想,,使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn),不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,,不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個生產(chǎn)工序,,及時對問題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源,,有效減低因出錯而造成的沉沒成本,,降低反復(fù)qc帶來的成本。
紡織品實訓(xùn)報告篇三
為了使漫長的暑假過得充實有意義,,將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活的又一主題,,在這個暑期中我進(jìn)行了一次社會實踐活動。現(xiàn)將此次實踐的具體情況作如下報告:
20xx年8月18日—8月25日,;
濟(jì)南市棉紗紡織廠,;
對永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解,增長知識,,提高自己各方面的能力,;
20xx年8月18日,我來到了棉紗紡織廠,,開始了我為期一周的社會實踐,。實踐的第一天,一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況,。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝,,方便我們接下來的實踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識進(jìn)行梳理總結(jié),。
服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的,。在廠方的安排下,我們分為3個小組,。在車間師傅的帶領(lǐng)下,,我們首先參觀了紗線加工車間。
公司一般到外面購買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工,,原紗一般都是寶塔形的,,為了染紗方便,一般會通過松式筒子機進(jìn)行倒筒,使原紗纏繞到直直通型的筒子上,?;蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗,將原紗繞成圈狀的紗線,。
據(jù)車間師傅介紹,,不管是任何形式的原紗倒筒,一般倒筒完每個筒都差不多為850克,,這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量,,方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運到下一個工序進(jìn)行加工,。
接下來的工序是染紗,,染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘,使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水,。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡,。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60個直筒,。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致,,盡量控制在1:10左右,最多不超過1:15,。染色采用全外流,,開機啟動泵速由小到大,,逐步潤濕,,保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次,,每次大約為60s,,控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,,防止色澤分層,,對于一些特殊紗支及較敏感色,必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序,。熱風(fēng)烘干的過程也成為抽水,,經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。
為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料,,企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀,。此時采用絡(luò)筒機或者絡(luò)紗槽筒機,通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型,。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備,。
所謂的整經(jīng),就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度,在一定的工藝條件下,,平行的卷繞成經(jīng)軸,,以供經(jīng)編機使用。整經(jīng)有3鐘形式,,分別是分段整經(jīng),、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng),。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃,,相對濕度為60~70%。且長,、短纖維須分隔開,。
而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序,尤其是現(xiàn)在高速織機迅速發(fā)展,,對織軸質(zhì)量的要求也越來越高,。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征:
1)具有足夠的耐磨性能;
2)均勻的強力伸長特性和張力,;
3)良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽,。
漿紗機廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿,包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗,,如萊卡,、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,,漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,,保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位,。同時,,漿紗會減少織物疵點,保證織物質(zhì)量,。漿紗前,,必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織(平紋,、斜紋,、緞紋……)。同時要注意選擇漿料的品種,、漿料的濃度和配比方法,,避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如,,如果織物要進(jìn)行染色,,一定要使用可生物降解的漿料,避免對織物顏色產(chǎn)生影響,或在布面產(chǎn)生條影,。
此外,,通過上漿,可以提高織機產(chǎn)量和質(zhì)量,。因此,,漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息,包括紗的物理性質(zhì),、預(yù)先及接下來的處理工序,、織機類型直至生產(chǎn)的最后工序,所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料,、設(shè)備,、后處理工序和加工方法。
目前,,棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高,。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿,。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進(jìn)行上漿,,并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制,,促使人們對于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn),。
面料是由紗線機織而成的,所以首先是要確定經(jīng)紗,。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼,,以待機織時候使用,這個過程稱為穿紗,。穿紗完成之后,,師傅會將整理好的紗線放到機器上進(jìn)行織造。
通常以紗線作為經(jīng),、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸,、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備,、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,,根據(jù)所用原料種類可分為綿織,、毛織、絲織,、麻織,,其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織,。
織出來的織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造,。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果(光潔,、絨面,、挺括等)和實用效果(不透水、不氈縮,、免燙,、耐熱等)的技術(shù)處理方式,面料后整理通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感,,增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程,。
驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序,包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查,,如重量檢查,、幅寬檢查、長度檢查,、色差和色牢度檢查等,。通常的布面疵點有:背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,,使染布的背面有印花的痕跡,。斜紋路:針織,梭織布,,紋路不直,,或非直角狀,構(gòu)成斜紋路,。弓紗:弓經(jīng)或弓緯(梭織和針織都有),,往往是張力不勻引起。粗紗:織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,,也有其它因素引起的可能吊經(jīng):由于布機布面張力太大,,超過正常的要求,通常斷頭引起縮緯:無梭織機緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直,。少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn),,一般織物出現(xiàn)類似情況的時候,小部分可通過手針或自動驗布機修正,,對無法修正的應(yīng)視為返工,,連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪,、車縫等工序,。
面料經(jīng)過一系列的加工整理之后,,就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作,。 裁剪部門配有兩臺平縫機,,一臺包縫機,一張裁床,,兩名員工,,一般公司有自己的.版師專門打版,樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用,,樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作,。排版房有一名師傅,版床大約為139乘563的面積大小,,主要工作是依照裁剪方案,、規(guī)格精密編排,以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上,。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿,,該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進(jìn)行合理的拉布工作,拉到一定厚度,,然后將其四周固定(為了使面料移動后面料保持整齊),,使其挪動到裁剪床上,然后進(jìn)行單層手工沖布,,最后,,分批、捆扎,、堆放即可,。
生產(chǎn)部門有一個車間:服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺,,雙線包縫機10臺,,同時每臺平縫機上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程,例如:暗線,、明線,、針距1厘米13——14針,暗合縫3分,,明線1,。8分等,該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種,,分門別類進(jìn)行作業(yè),包縫機配有專門的員工,,并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時調(diào)整,,車間同時配有各一臺收音機,,一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情,以至能更好的完成工作,。
在這短短的時間內(nèi),,我收獲了很多的東西,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的,。社會實踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分,,它增長了學(xué)生的見識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,,為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ),。
通過本次社會實踐活動,一方面,,我鍛煉了自己的能力,,在實踐中成長;另一方面,,我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn),。我回到學(xué)校后會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光,努力掌握更多的知識,,并不斷深入到實踐中,,檢驗自己的知識,鍛煉自己的能力,,為今后更好地服務(wù)于社會打下堅實的基礎(chǔ),。
短期的社會實踐,一晃而過,,卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,,而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,,拉近了我與社會的距離,,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才干,,進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命,。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,,我們的人生價值得到了體現(xiàn),,為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機會,,讓我從實踐中得到鍛煉,。