“報告”使用范圍很廣,，按照上級部署或工作計劃,，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告,，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓,、存在的問題以及今后工作設想等,，以取得上級領導部門的指導。那么報告應該怎么制定才合適呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧,。

大學生金工實訓過程報告篇一

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課,。它不僅讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習，鍛煉的好機會,！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,。

數(shù)控車床

我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作,。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的,，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了,。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案,。

后來又學習了數(shù)控電火花加工,，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,，只要你輸入需要加工的零件圖形,，選擇入刀途徑，放好原料即可,。那機器是這樣的方便,，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了,。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服,！

鉗工

在鉗工實習中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線；了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

鑄造成型

接下來的工種是鑄造,，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒,！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心,，來不得半點馬虎,！

鑄造成型,，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,，更需要的要算是細心加耐心了,。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型,。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄,！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么,！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。

難忘的車工

車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作能力,。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱、進給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 ,。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗,。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工,，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候,，準備在加以最后一刀,，卻操之過急，把軸的直徑車小了,！我痛心不已,，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,，與指導教師認真、耐心的操作,，構成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中,。我國現(xiàn)行的教育體制,，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間,，好好的提高一下自己的動手能力,。這里是另外一種學習課堂,。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,，互相補充，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。

大學生金工實訓過程報告篇二

1、熟悉焊接方法的種類,，熟悉鋼材,、鑄鐵、鋁及鋁合金,、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法,。

2、熟悉焊接的有關設備,，熟悉焊接材料及選用,。

3、初步掌握手工電弧焊,、氣焊,、釬焊等焊接方法。

4,、初步掌握氣焊,、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。

倉庫貨架制作(規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m,，數(shù)量：10個)

5m鋼卷尺1把,，剛角尺、鱷魚鉗2把,、電焊面罩,、護腿、電焊手套,。

9kva交流電焊機(包括電焊鉗,、電纜線)。

石筆,、ф2.5電焊條,。

1、看實習圖紙,。計算角鐵45條

2,、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸,。切割時注意：

① 角鐵標準長度為6m,，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,，如果下料時2m/段,，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費,，產(chǎn)品不符要求;10個貨架,，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條,，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時,，將一條角鐵均分為3段,，1.65m/段，剩下1m剛好分2段,，0.5m/段,，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段,，一共角鐵 14條,，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,，可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架,，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段,，還需0.50m/段材料42段,，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段,，0.49m/段,，另一條分6段后余3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層,，不影響貨架尺寸,。

3、將1.65m/段,、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等,。先電焊,，尺寸無誤后滿焊,。

4,、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了,。

5,、以第1個支架(貨架一側)為"模板",，完成其它支架。

6,、焊貨架短橫檔,，注意兩側角度垂直。

貨架制作應該是最簡單的金屬焊接--基本只有平焊,，當然在不翻動貨架的情況下,，可以練習立焊、仰焊,。制作過程中要注意材料計算,，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,，對眼睛,、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩,、穿較厚的棉工作服,、電焊手套、護腿等;做好勞動保護,。

大學生金工實訓過程報告篇三

時間飛逝,，金工實習雖然有兩周時間，但也在一轉(zhuǎn)眼的工夫里就結束了，再回首,，它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡,，它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶，并學習到一些實踐知識,，提高了我的動手能力,，更重要的是，增強了我在工作學習中對自己,，社會的責任感,。所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導,。

總的來說,，在工廠里實習，艱辛是免不了的,，其中最辛苦的莫過于鉗工,，我記得，當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上,，還有好多同學的手都磨出了好多泡泡,，不過不管曾經(jīng)是多么的艱辛，今天我們依然毫發(fā)不損,，而且值得慶幸的是我們中每一個人都經(jīng)受住了考驗,，保持良好的心態(tài)，并一路堅持到最后,，還有的就是自豪與成就感,，看著那些用我們的汗水澆注而成的，帶著我們濃濃的感情的成品,，所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的,。

在為期兩周的時間里，我們進行了電焊,、氣焊,、鑄造、數(shù)控板金,、鉗工,、車工,、刨工,、cadrp、數(shù)車980,、數(shù)銑928,、電火花這10個機械加工工種的培訓，盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下,，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識,，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創(chuàng)新性的思考,，鍛煉了動手動腦的能力,。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用,，使我受益非淺,。

在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象,，我們就有些心驚和膽顫,，畢竟是很危險的，也經(jīng)常聽說出一些機械事故,，所以在第一天早上,，便安排了安全知識講座，還看了一個錄像,，錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種,，并展示了各種可能事故的發(fā)生，以及一些急救措施,，我們發(fā)現(xiàn)這些事故多數(shù)都是由工作人員自己操作不小心,，甚至是進行違規(guī)操作才引起的，一般情況,，只要小心的按照規(guī)定進行操作是不可能出現(xiàn)那些危險事故,，并強調(diào)了一些著裝要求，像不能穿拖鞋,，女生不能穿裙子,，頭發(fā)長的要戴帽子，等等,。上了這一課,，我們終于放下了些心，反正只要掌握了正確的方法,，提高警惕,，是不會有意外發(fā)生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習,。

第一天的工種是電焊和氣焊,，小的時候曾經(jīng)見父親在家里弄過，那好像只是一些簡單的焊接,，長大一點后,，也有在一些建筑施工地見到焊接,，印象中，一個工人頭帶安全帽,，一手拿著遮光罩,，一手拿著焊條，焊接時發(fā)出哧哧的聲音,，還有很多火星飛濺出來,，挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣,，經(jīng)過老師的講解和示范,，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成,；學會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作,。我?guī)е鴰追趾ε陆K于起工具開始了操作練習，原來是不恐怖的??！只是要焊接成一直線，并使焊縫達到要求真是非常之難的,，經(jīng)過多番練習,，才漸漸掌握到了正確的方法，并具有了一點水平,，終于能焊接出一條還算直線,，并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫，還算是功夫不負有心人吧,！

下午進行的是氣焊,，我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接和銅,、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等,，焊接器由乙炔發(fā)生器，回火防止器,、氧氣瓶,、減壓器、焊槍組成,；學會了如何調(diào)火焰和平焊,。氣焊對眼睛也會造成一些傷害，所以發(fā)給每個一副墨鏡,，別說,！大家?guī)е@種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗！哎,，這么薄的板一不小心,，可就焊穿了，可得細心了,，同學都一副認認真真的樣子,。

第二天是鑄造實習。小的時候,，我就經(jīng)常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢,，鍋等等。一直就覺得好好玩啊,，很有興趣,，如今，街角早就沒有了這種鑄造店,，還滿是懷念的,。鑄造是金屬工藝學的基礎，從一開始,，老師們就親操作示范給我們看,，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程，倒是滿簡單的,，接著是讓我們自己動手操作,，我們從最基本的模型開始練習，這看著簡單,，實際上也不簡單啊,，我在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時,，有一面的沙子就裂開了,，只好重來一次，第二次,，我就用盡了全身的力氣,，還算不錯，終于沒裂開,，成功接著就取出模型,，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子,，釘?shù)挠植荒苡昧^大,，否則，鑄造出的產(chǎn)品尺寸就不合適了,，這些細節(jié)都不能忽視,，取出之后，就要對模型腔進行修復,，使其盡可能的光滑,，以免在產(chǎn)品上留下沙眼,，劃痕等，使其表面盡可能的光滑,。在鑄造中可能使產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔,，沙眼等四種孔，要求注意很多的細節(jié),，要完成一件較好的產(chǎn)品絕不是一件易事,，還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正講解,，使我們增進了對鑄造工藝的了解,，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的,。在老師的悉心指導下,，我們掌握了很多工藝技巧，在練習造型的過程中,，我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實踐知識,。在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識,；通過對模型的修補練習,，培養(yǎng)了我們的耐心和細心。同時在我們練習的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤,，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因,，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性,，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性,。不過我們一直坐在了工具箱上保持同一個姿勢,，最后真是站都站不起來，站都站不直,，第二天早上一起床,，自己感到腰疼，腿疼,。

但其實,，鑄工根本算不上是最累的。要說最累的,，當然還得數(shù)鉗工,。看著一個小小的螺母吧,，能值多少錢??？可是啊，我們是花了一天的工夫好不容易才做出一個啦,，此所謂廉價勞動力?。」ぞ吆唵?，手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的痛苦―鋸啊,，磨啊,，鋸啊，都得自己操作,。勞動強度太大了,。同學們的手全都磨紅了，有些甚至還磨起了好幾個泡,。而且,，我還不小心砸到了手指甲，幸好我當時已經(jīng)筋疲力盡,，才沒有砸得很厲害,。通過老師的講解，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削,、劃線,、鋸割、鉆孔和攻絲,；其中最大工作量的是銼削,，不僅要把兩個面都銼削得很平就很不容易，還要銼削出六個平整的側面和棱角,。我們還了解到了銼刀,、鋸子等工具的使用方法。其中鋸條分粗齒,、中齒,、細齒，安裝鋸條鋸齒朝前,，怎樣鋸是比較省力,，又有效率。指導老師給我們一邊操作示范一邊講解原理和注意的細節(jié),。講完之后,，車間里迅速響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發(fā)出的聲音。在操作過程中指導老師又講解了諸如如何補救鋸歪,、鋸斜角等同學們不明白的地方,。還好,，我找準了一個很好的鋦子，鋸啊鋸啊,，好不容易終于,，鋸斷了，我正是有如此利器才算是很快的鋸斷了,，在后來的好長一段時間,，還不斷聽到鋸的聲音，真是要嘆口氣??！接著又是銼啊銼啊，黑乎乎的外皮被銼出金屬的本色,，亮晃晃的,，接著銼啊…銼啊…銼了一層又一層，沒辦法啊,，又尺寸要求啊,。雖然說不上絕頂漂亮，但滿意的碩果隨汗而生：圓柱體,、六棱柱,、螺母終于做成，一份付出,，一份收獲……

接著又進行車工,、刨工、cadrp,、數(shù)車980,、數(shù)銑928、電火花幾個工種,，艱辛伴隨著喜悅,，收獲伴隨著付出而產(chǎn)生?？偠灾?，雖然在兩周的實習中，我們所學到的只是皮毛之皮毛,，基本的基本,，我們所體味的艱辛也只是微乎其微，冰凍三尺非一日之寒,，非三五年之工達不到老師們的熟練程度和操作技藝,，在以后的道路中我們唯有不怕苦，不怕累，認真的對待學習和工作,，才能取得也必然能取得我們相應的收獲和成績,。

而在整個實習中，最值得慶幸的莫過于沒有同學在這些具有危險性的實習工種中受到嚴重的傷害,；最高興的是在實習中大家團結互助,，增進了友誼，共同攜手完成了各種艱難的工程,；最感嘆的則是智力機器取代手工勞動對人類社會的巨大好處,，以及人類智慧的魅力。

大學生金工實訓過程報告篇四

我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習,。實習期間,，我們接觸了鉗、車,、銑,、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程,，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求,，順利安全地地完成了實習任務,。

第一個工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類,，原理和使用方法,。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動,，這與車床剛好相反,。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,，按圖紙要求做好,。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀最后通過微調(diào)來進刀,，達到規(guī)格尺寸,。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn),。銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用,。

第二個工種是鉗工,。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手能力,。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,，龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件,。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘,、手鋸,、各種銼刀、絲錐,、鏨,、毛刷、以及劃線工具等,。老師給我們介紹了金工實習各種知識,，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,，在棒料上用尺規(guī)劃線,，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最后就是對各個端面進行銼工,，先用粗銼,，再用細銼，不斷地靠近劃線處,，鉗工是很累的活,，不過看到自己的成品，成就感不少,。沒有一挫而就的成品,，一點一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鉆床,。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔,。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單,，只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了,。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了,。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數(shù)控銑床,。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線,，圓弧,，提刀，退刀等,。分組后完成了老師給定的任務(銑出1,、2、3三個數(shù)字),。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候,，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線,，不能加工圓弧,。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形,，自己先用cad畫出圖形,，后續(xù)編出g代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線,。通過xyz方向的移動工作臺來對刀,。然后執(zhí)行編程,，進入自動化,。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要考慮到刀的直徑,，做出來的可能與設計好的有點偏差,。而且要考慮到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了,。還要注意要把板夾好,，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致,。

第五個工種是車工,。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋,、端面、溝槽等,，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽老師講解車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，老師先初步示范了一下基本的操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。確保刀具無損后,，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源,，把所給圓柱的端面車平,，然后在端面加工了一個用于固定的孔，接著依次進行了圓柱面,、圓錐面,、滾花、粗糙球面的加工,。對于球面的加工,，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下,，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度,，可以使用銼刀再加工一下，使其更光滑,。

當把錘柄做好,，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺,。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,，還體會到實踐的重要性,。平時上課，我們只跟書本打交道,，如今我們終于有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸,。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。通過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展,，并時刻嚴格要求自己,，在生活中更加看重動手能力，努力成為一名出色的工程師,。

除了在車間的實習外,，其中我們還上了好幾節(jié)關于其他車床的課，下面對課上所學和課下所收集資料進行整理一下,。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀,，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名,。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,，故滑枕的移動速度是不均勻的,。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動,?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時不切削,，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低,。機床的主參數(shù)是最大刨削長度,。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等,。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,，常用于加工平面,、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,，用于加工成形表面,，如透平葉片,。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：

1,、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,，從而擴大了使用范圍。

2,、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構,，有10級進給量。改變走刀量,，也非常方便,。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構,，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行,。

4,、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑,。

5,、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構，所以在變換速度,，啟動機床及停車時,，可不必切斷電源，制動停車機構能使滑枕當離合器

大學生金工實訓過程報告篇五

一,、實習目的：

金工實習 是一門實踐性的技術基礎課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習,，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多大學生金工實習報告3000字大學生金工實習報告3000字。

在實習期間,，我先后參加了車工，數(shù)控機床,，鉗工,，焊工,，刨工的實習,，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西,，增強自己的動手能力,。

二、公司介紹

xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠,、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè),，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設,。

工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水,、蒸汽鍋爐,、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐,、罐頭殺菌鍋,、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥,、立式食品包裝機械及各種一,、二類壓力容器設備等,。

(二)人員狀況：

企業(yè)在冊員工360人,，工程技術人員50余人,，其中高級工程師9人，工程師14人,。專業(yè)分布為機械制造,、鍋爐制造、焊接,、電子,、自動化儀表,、生物化學、無損檢測及理化試驗等大學生金工實習報告3000字工作報告,。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系,。

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大學生金工實訓過程報告篇六

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,，也是我們工科學生必須進行的工程訓練,、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識,、提高綜合素質(zhì)的重要必修課,。

兩個星期，10天的金工實習結束了,，給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧?，其實金工實習很好玩，也可以學很多的東西,，和開始的感覺很不同，開始的時候覺得金工實習一定是很累,，而且學不了什么,。但經(jīng)過這些日子，學會了很多以前沒有學過的東西,，很有用啊!2個星期的時間太少了,，因為還有很多知識可以學啊。

下面是這些日子實習的感想,。

第一天：車工(車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需零件的一種切削加工方法)

第一天，總是充滿期待的，畢竟是第一次啊,。車工要記的東西很多啊!我只知道老師在上面講,，我邊聽邊記,，但總是不清楚老師的話，可能沒有經(jīng)驗吧,。到了真正實習的時候才發(fā)覺，原來在實習過程中,，理解速度比聽課還要快，我們做化學實驗也是因為這個原因吧?

第二天：銑工(在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法稱為銑削)

銑工這個名詞我第一次聽說,，可能是我對這些東西都很少關心的原因吧，雖然今天只有半天的實習時間,，但我也充分利用這半天的時間,，盡量去把關于銑工的知識學會，其實今天工作不是很難,，比較容易掌握,，但工序比較多,，而且工具,，儀器都很講究，不能出差錯,。不過看到自己做的工件,，雖然不完美，但已經(jīng)心滿意足了,。

第三天：cad rp(在電腦上用制圖軟件設計零件圖形)

制圖軟件對于我來說,，一點都不陌生。在大一制圖課的時候,，我已經(jīng)接觸過制圖軟件,，不過對軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸,，生疏了很多,，刀不磨不利啊!經(jīng)過一段時間的操作，我又可以靈活運用這軟件了,。我畫什么圖好呢?我后來把第一天的車床畫了上去,，車床比較好玩,，也是我第一次接觸的工種，給我的印象很深,。雖然畫得不是很像,，但也把車床的大概東西都畫上去了，還被老師表揚了,，很開心啊!

第四天：數(shù)車(數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床加工的簡稱)

車床對于我來說,，最熟悉不過了，今天的數(shù)控車床跟普通的車床差不多,，知只是多了一個電腦控制器,，復雜了不少,。我們首先是看書,，把數(shù)控的知識看懂，接著就開始設計程序了,，雖然程序看起來很簡單,，但編起來很麻煩，也出了不少錯,，經(jīng)過不斷的修改后,，終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品,，但通過電腦模擬操作,，就可以看到自己的制成品，感覺也很不錯,。

第五天：數(shù)銑(數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱)

數(shù)字控制對于我來說也不陌生了,，昨天已經(jīng)接觸過數(shù)字控制的儀器，銑工我也有經(jīng)驗,，所以今天的工作也比較輕松簡單,。只是設計工件的時候出了一點點問題。不過今天最不好的就是只有半天的實習時間,，所以不能在數(shù)控機上把成品制出,，但學會了使用操作一款新的軟件。

大學生金工實訓過程報告篇七

金工實習是工科院校大多數(shù)專業(yè)學生必不可少的實踐性教學環(huán)節(jié),。作為電氣專業(yè)的學生,，我們當然不可避免地要經(jīng)過這一環(huán)節(jié)。

是苦是樂,？是喜是憂,？是有趣還是無聊？個中滋味,，只有金工實習過的同學才能體味出來,。

數(shù)控車床 與普通車床相比,，同是車床，數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的,！數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,，是國內(nèi)使用量最大,、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控--它們就好象車床的大腦和雙手,，是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點,。可能因為自己是讀計算機的緣故,，所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴密準確的思維,，輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作，完全不用擔心人為的差錯,，而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件--如果是通過普通車床來應付它們的話,，普通車床將會顯得那么的無力。

由此,，我不禁聯(lián)想到,，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責,！科技,，將為我們帶來日新月異的變化！

鍛工,，也就是我們所說的打鐵,。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊，而且要保持有棱有角,，可真辛苦,。當拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時候,，便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》,，真的很有那種意境啊,！當鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候,，鐵會變得通紅，這時便真的應該"趁熱打鐵",不然等鐵變成暗紅的時候,，即使力氣花得多大,，鐵也不見得有什么變形了,，那就是白費力氣了。

在開始的時候我們用的力氣比較大,，總覺得自己力大無窮,，但在鐵塊漸漸扁下去的同時，我們的手也慢慢覺得酸痛,，不得不停了下來,。這時，老師過來給我們做了特別指導,。原來,，當鐵餅接近要求的厚度時，用力便要小一些,，并且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,，這們打出來的鐵才會正，另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打,。打鐵力大心細,，特別要注意不被燙傷。當工件在水中冷卻而冒起熱氣時,，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個人好象散架了一樣,。老師開玩笑道："你們大學生就應該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神,。"我們看著自己做出來的工件，夠方夠正的,，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄,，將來成為支撐祖國建設的一根韌鋼！

鉗工工廠設備較為簡單,，因為多數(shù)都是人工體力勞動,。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志,，我們要做一枚m12的螺母,。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋,，件件不是輕松的活,。單看老師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆,，可能嗎,，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？ 由于時間關系,，老師也沒多說什么,，就是介紹了一下臺虎鉗,，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔,，最后還要倒六個30度的角,。

聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,，要掌握正確的方法才行,，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到,。在挫削的過程中,，還要要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,，接下來更艱苦工作就是鋸鐵了,。

要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣,，要有一定的方法,，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握,，注意左手的壓力不要太大,，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角,，左腳與臺虎鉗中心線成30度角,。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,，接著挫另一個端面,，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀,。干了三個多小時,，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系,，不能接著鉆孔了,，就這樣把我們的"作業(yè)"交上去了。

其實一開始,，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,，因為鉗工主要就是靠手工加工 下一頁 ,另一個就是體驗生活,。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的,！ 焊接 焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）,，并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法,。

聽了老師的介紹,，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛,。焊接方法種類很多,，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項,。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,。幸好有防護面罩、手套和腳套的保護,，我們才不那么怕,。我想只要按照操作要求去做，肯定就不會出現(xiàn)問題的,。

首先在一塊舊鐵板上練習電焊,。基本動作要領我們都知道,，但操作起來手卻不聽使喚,。一開始，不是引弧時不能引燃,，就是運條時速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù),，連我們自己都覺得太難看,。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒,，而是繼續(xù)練習,。我們?nèi)齻€人配合默契，幾個回合練習下來,，技藝有了明顯的提高,。

我們正練得起勁，老師布置了一道作業(yè)--將兩根鐵棒焊起來,。我看了看評分標準,，不禁咋舌：按照剛才練的效果來看，我只能達到b的水平,。但這絲毫不影響我的信心,。

大學生金工實訓過程報告篇八

實習時間：xx年7月14日——xx年8月21日

實習地點：我市某工廠車間

實習目的和任務：通過暑假的金工實習,，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗,，了解金工方面的相關知識,，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能,，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神,，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎。

實習內(nèi)容和過程：金工實習的第一天,，我知道了這個消息后特別的興奮和開心,，以前聽學長們提起過，所以我們對這次的金工實習特別的期待,，金工實習是一門操作性要求很高的實踐課程,，主要是學習機械制造的基本方法，實習是每個大學生必須經(jīng)歷的過程,，能檢驗我們所學的知識,。

終于，我期盼已久的金工實習開始了,，還記得實習的第一天,，我有幾分期待，也有幾分緊張,，帶著這種復雜的心情我參加了工廠的培訓,。實習正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程,，指導老師特別強調(diào)了金工實習期間的安全問題,，還說了下實習期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服,，戴好實習證等等繁瑣的問題,。接下來就去參加培訓了，培訓中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解,，也明白了自己的實習崗位,，和崗位職責，一在強調(diào)的問題還是安全問題,，講座上提了,，培訓中也提了，看來金工實習真的有危險,，我們一定要特別注意自身的安全問題,。

培訓完后，就正式上崗開始實習了，幸好有指導老師的帶領和幫助,，我很快熟悉了我的工作崗位,，在實習中有不懂的問題我也會及時的請教指導老師，指導老師會很細心的為我解答,，這讓我學的更快了,。我在實習期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實習任務,，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作,，在實習期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。

實習心得體會：暑假的金工實習讓我過的很愉快,，雖然時間短暫,，但是我卻學到了很多的知識，我每天跟著指導老師工作學習,，我要特別感謝指導老師的無私奉獻和耐心指導,，這是一次很愉快很有意義的實習經(jīng)歷，我相信有了這次實習經(jīng)歷,，我的未來會更好,。

大學生金工實訓過程報告篇九

上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期13周的金工實習,。期間,，我們接觸了鑄、鍛,、焊,、熱處理、鉗,、車,、銑、刨,、滾齒,、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,，大家都要學習一項新的技術，并在4小時的實習時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出

一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故,，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了13周的實習。

實習期間,，通過學習車工,、鍛工,。我們做出了自己設計的工藝品，銑工,、車工,、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,，車工的危險性最高,，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄,。所有工種中,，鉗工是最費體力的，通過銼刀,、鋼鋸等工具,，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔,、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母,。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛,，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,，大家都喜不自禁，感到很有成就感,。這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術、新設備在機械制造中的應用,。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,，又要加強實踐動手能力的訓練,，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力,。

在實習中,，學校將各工種的實習內(nèi)容如：結合制作榔頭，將下料,、車工,、銑工、鉗工,、刨工,、鑄造,、鍛壓,、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識,。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個實習過程中,，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則,，同時加強對填寫實習報告,、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用,。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度,，實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績=總成績,，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié),。

在各個工種的實習中,，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地,。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘,。雖然臟點累點,，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間,，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣,。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備,，但我覺得應該傳授一些,，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距,。

另外,，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間,。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間,，許多老師的敬業(yè),、嚴謹精神也讓我們敬佩,。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長,，可老師才不計較這些,，只要有一點毛病,，就一定要把它揪出來,，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,，非常實在,。它給我的大學生活添上了精彩的一筆,。它讓我更貼近技術工人的`生活,，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足,。

兩年后我們就業(yè)的時候,，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察,、學習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的（），只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,，都需要我們細心觀察,，反復實踐,，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。13周的金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通

過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的,。

大學生金工實訓過程報告篇十

通過歷時一個月的金工實習，學習到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識,，也得到了很難得的動手鍛煉的機會,，加強了本人的實際動手能力。

在第一天的安全教育中,，完全展示了實習過程中應注意的問題,，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金

金工實習不是絕對安全的,，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險,。要避免發(fā)生這種事情,，需要認真了解工種的特點，時時留心,，不能馬虎了事和麻痹大意,！

這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接,、化學加工,、鑄造,，機床操作的車工、銑工,，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床,、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀,、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母,。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工，按著這幾個工序,，一天下來,，做好了一個。效率很低,，卻能親自動手,，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊,、氣割等,。電弧焊時,，如何引弧,，如何運動，以保證不粘條,，穩(wěn)定燃燒,，通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,，焊出工件質(zhì)量不高。

化學加工：整個加工過程工序較多,，而且要一步步地做,。稍不小心可能就會使整個工件報廢?；瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法,。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能,。

鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型,。型砂的質(zhì)量很關鍵,，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”,，嚴重影響鑄件質(zhì)量,。

車工：介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視,！車床的操作并不復雜,，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等,，就能按要求做出合格工件,。利用車床可以車出許多端面、螺紋,、槽等,，是使用較普遍的機床。

銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件,。銑床一般可銑削出平面,、溝槽、成形面,、鉆孔等,。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑,。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,，只需設定工作程序,，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高,，效率也高很多,。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術進步的體現(xiàn),?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的情況下，有些地方

仍需使用手動的,。除了成本問題,，也有技術上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代,。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,，操作上也比較方便,。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

金工實習雖然是學到了不少的知識,，可都只是初步的學習,，大概了解操作方法和工作原理,，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論,?？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識,，只是“紙上談兵”,，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗,，也只是在實驗室里苦干,。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,，在實踐中學習,。通過動手，讓我們迅速掌握相習的理論知識,，也驗證了這些知識,。

大學生金工實訓過程報告篇十一

今天，為期十天的金工實習結束了,！回想這幾天的經(jīng)歷,，我感觸良多！“天將降大任于斯人也,，必先苦其心志,，勞其筋骨，餓其體膚,，方成大任也,！”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！在這十天里,，我們學院高分子的三個實習班各就各位,，到各自的實習車間，在實習老師的講解,、囑咐與示范后,，我們小心翼翼地操作了起來……經(jīng)過了車工，鉗工,，磨工,，鑄工，銑工等一系列工種的磨練,，說快也真快,，轉(zhuǎn)眼間，為期十天的金工實習就結束了,。我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程,。

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味,，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到,。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程,，大致掌握了一些操作工藝與方法,，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,，甚至連接觸它們的可能性都沒有,，但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富,。金工實習的作用與影響,，就像某著名電影的男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的,，每個人都有這樣一個過程,！”

實踐是檢驗真理的唯一標準。理論離開了實際,，就變得空洞無其,，就像游標卡尺來說，高考前學的游標卡尺認讀,，在實際中就很抽象,，，這誤差對平常人來說不算什么,，但對我們干了機械的來說,，這可是天文數(shù)字，我們一般誤差范圍是0,。02mm.,，通過實習，我們真正地掌握了百分尺的用法,，一勞永逸,。在實習其間，我們學習了熱,、鑄,、鍛、焊,、車,、鉗、磨,、銑八種最基本的工種,，實習范圍之廣,，在別的一般學校是可望不可及的。我們第一次走進了車間,，第一次真正地觸摸那些機器,，老師不厭其煩地說講，令我們感激之至,，教給我們的知識,，讓我們受益終身。

從金工實習培養(yǎng)人的各種意志品質(zhì)方面來講,，不同的工種還有不同的作用呢,！鉗工，磨工都是費時費力的工作,，你有時花上半天時間也可能沒什么進展,，而規(guī)定的時間又近在眼前，這個時候就要看你的耐心如何了,！

在磨工實習中,，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”,！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容,，反被磨成想要它成為的舌階狀,，而在比賽中，金剛石絲毫未損,，還伴有無數(shù)的“火花流星”,。

在銑工實習中，不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷”這個成語,，也感嘆遠古時代的人太辛苦了,！用繩鋸木頭是何等費力啊,！而我們今天只需把鐵棒夾在銑床上,，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了,。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力,。

在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代,，我們又玩起了“沙窩窩”,。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既像童年時代一樣好玩，又是技術的學習,。做好這技術活最重要的是要記住“趁熱打鐵”,。在鍛造實習中，大家不難發(fā)現(xiàn),；這是在“人工打鐵”基礎上的一種質(zhì)與量的飛躍,。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件,。

在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短,，觀察時間長,，經(jīng)過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動,。在笑語中,，還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金剛為什么在油里冷卻的原理。

總而言之,，在勞動工作中,，師傅們給了我們許多指導和幫助?？赡苡行煾甸_始時比較嚴肅認真,，在我們看來簡直是苛刻古板，但我們應該明白師傅們的良苦用心,。俗話說嚴師出高徒,，沒有師傅們手把手的示范教導，作為門外漢的我們會完成合格的產(chǎn)品嗎,？除了教我們操作,，師傅們有時還向我們傳授做人的道理，我們可不要辜負他們的殷切期望??！

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,，真誠的相互鼓勵加油,，一切分擔工作的壓力，在一起分享成功帶來的喜悅,，金工實習更像是一個集體活動,，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡,，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn),！大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒,。雖然在十天的實習中,，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程,。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的,。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的,。

1.近年來增加了數(shù)控車,、加工中心、表面保護實習,，改革了裝配實習,、鉗工實習、銑工實習,、車工實習,、線切割實習、鍛造實習,、焊接實習,，使上述實習內(nèi)容不斷充實和完善，更加符合現(xiàn)代成型加工和機械加工的發(fā)展形勢和教學要求,，不斷改革教學方法,。

2.由于實習指導教師有相當部分是高中畢業(yè)或中專畢業(yè)，而且有很多是老工人,，所以對這些人員來說本項要求不能達到,。但具有教師資格的人員能達到要求。所以,，要持續(xù)開展教學研究和改革,，60％以上的教師積極參加教學改革的實踐（如編寫教材、更新教學內(nèi)容,、改革教學方法,、改革考試內(nèi)容和方式、開發(fā)課件,、開設新實驗,、指導學生課外創(chuàng)新活動等教改試點）。

1.學生應該在金工實習某個工種的前一晚預習,，對對第二天所實習的工種有所熟悉,，這樣更加號的理解老師所教的內(nèi)容,！

2.認真聽老師講解。雖然金工的老師大部分都是學歷比我們低的（起碼我們學校的金工實習老師是退休的工人）,，但是我們要發(fā)揚學習精神,，虛心向老師求教，做到不懂就問,。

3.注意設備的操作規(guī)范,，特別要注意安全。譬如數(shù)控車工之類的,，先空車熟悉各個按鈕,，再去裝上工件加工。

4.做完實習后,，回去回憶總結今天所學,。這步至關重要，那樣就可以以便我們對知識的舉一反三,！

以上就是我在這次金工實習中的體會和感悟。

大學生金工實訓過程報告篇十二

為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗,。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法,；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了,。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,，完成工程基本訓練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作,，提高了自己的操作技能和動手能力,，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力,，培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習，鍛煉的好機會,！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位，是至關重要的,！這是每個老師給我們的第一忠告,。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,，像電焊氣焊,，熱處理等?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳。真是不看不知道,，一看嚇一跳,！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前,，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣,，太枯燥,。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多,。

看完錄像后,，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識,?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性,，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染,，防火防爆等方面來說是非常重要的知識,，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知,，有時還會發(fā)生重大事故,。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心,，做起事來認真,，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,，所以我安全的度過了實習的兩周,！

了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力,，將學習的理論知識運用于實踐當中,，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識,，提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎,。

1、焊接實習

曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,，我知道那就是焊接,，這次，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,，本想著操作起來很容易,，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了,。今天,，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,，我們在操作時要懂得保護自己,，穿上工作服，帶上面罩,。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間,，運條的速度，要求當然是勻速,，然而在實際操作中,，我們往往是不快則慢，很難保持勻速,，因此焊出來的結果是很不流暢的,，有的地方停留時間短則當然沒有焊好,，還有裂紋,，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,，出現(xiàn)了漏洞,；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,，因為在運條的同時,，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度,，這控制起來就有些困難了,，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住,。每個同學都嘗試3根焊條,，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊,，還好在自己多次焊接后,，開始慢慢地找到手感,，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習,，熟能生巧,。焊接雖然很累，也很危險,，但我們親手焊接過,，體驗過，以后有機會再好好實踐,。

2,、熱處理實習

熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫,、冷卻,，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝,。

為使金屬工件具有所需要的力學性能,、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外,，熱處理工藝往往是必不可少的,。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜,，可以通過熱處理予以控制,，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,，鋁,、銅、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學,、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能,。

3,、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式；學會正確的車床使用方法,，并能正確使用一種工件加工方式,；知道車床型號含義，熟練車削加工操作,。車工安全知識：上班穿工作服,，女生戴工作帽,，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,，以免工件和車刀飛出傷人,。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件,。工件安裝好后,，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床,，以免扳手飛出傷人,。

開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習車銼刀手柄,；過一段時間后又實習如何車螺紋,，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,，初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。 車工對精確性的要求很高,，差之毫厘，就將失之千里,。如果是把工件車的太大,，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了,，那整個工件就報廢了,，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,，大大耽誤我們的工作進度,。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母,。

車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的,，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,，實踐才是真目的,，才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作,，不動手不知道怎么操作,，不動手不知道哪里有錯,，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,，實踐使人的進步更快,，收獲更多，適應社會能力更強,。

4,、數(shù)控實習

就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,，并且舉例說明,。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,，稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了,。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識,，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答,。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示,。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了,。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,，誤差不能大于1毫米去,。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別,。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了,。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了,。還好有老師的指點,，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的,。

5,、鉗工實習

在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線；了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術為：

1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,，以保證安全,。

2，使用機床,、工具（如鉆床,、砂輪、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用,。

3,，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實訓說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

6、鑄造實習

實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程,、特點和應用,，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件,。 實習的步驟：簡單講就是，制模型,，制模芯,，制砂型，制砂芯,，合箱,，扎氣孔，澆鑄,，冷卻,，落砂，檢查。

聽做完的同學說,，這是個不輕松的活兒,！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力,，還要我們的耐心,，來不得半點馬虎！

鑄造成型,，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了,。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心,，還有的就是小時候用的是手,，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘,、秋葉砂鉤罷了,。看起來就這么簡單的幾步,。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子,，可以盡快進行下一步的制砂型,，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂,，這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用,。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,，但是看到我們的辛苦換來的成果,，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮 ,。

7、鍛工實習

鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法,。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓,。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式,。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。

（1）手工鍛造工具

1）支持工具：如羊角砧,、球面砧（又稱蘑菇砧）,、芯砧等,。

2）打擊工具：如各種大錘和手錘。

3）成型工具：如各種沖子,、平錘,、葫蘆,、窩子等,。

4）夾持工具：各種形狀的鉗子。

5）切割工具：各種鏨子及切刀,。

6）量具：直尺,、內(nèi)外卡鉗等。

⑵,、錘上自由鍛造工具

1）夾持工具：如圓鉗,、方鉗，槽鉗,、抱鉗,、尖咀鉗、專用型鉗等,。

2）切割工具：如切刀（又稱剁刀）,、啃刀、半圓切刀等,。

3）變形工具：如夾子,、槽子、壓鐵,、沖子,、芯軸、壓棍,、漏盤等,。

4）量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等,。

5）吊運工具：如吊鉗,、叉子等。

我們在實習中充實地度過了我們的實習生活,，我們學習的知識雖然不是很多,，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多,。社會需要人才,，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,。我們應該大學生多參加這樣的實習活動,，似乎這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。

我們是即將走進社會的人,，更需要的就是吃苦耐勞的精神,，當面對困難的時候能夠堅持到底，相信自己能勝任,。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的,，因為我們在彼此身上看到了學習的優(yōu)點和勁頭。因此我希望現(xiàn)在的孩子更應該多參加這樣的課程,，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

大學生金工實訓過程報告篇十三

實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會,，也是大學生到從業(yè)者一個非常好的過度階段,，更是大學生培養(yǎng)自身工作能力的磨刀石，作為一名剛剛從學校畢業(yè)的大學生,，能否在實習過程中掌握好實習內(nèi)容,，培養(yǎng)好工作能力，顯的尤為重要,。

通過在鑄造訓練部的實習,，作為一名大學生，第一感覺就是非常好奇,，之前在書本上學的東西終于在現(xiàn)實中見到了,。看到指導教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,，是又敬佩又心急,。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的,，不是太松就是太實,，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛,。

不過累歸累,，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會“學以致用”,，很有成就感,，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下,，你學的再好也白搭,。

有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到,。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),，實踐才是永遠的老師,。

在鑄造部，老師們教的非常認真,，不停地在人群中穿梭,，隨時指正我們在操作中的錯誤，糾正手型,，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點,。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其最大的努力,，在如此有限的時間里多教給我們一點東西,，希望我們能真的有所收獲,，而不是空手而歸,。對此我們確實有些愧疚，因為我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法,，并不是百分之百的投入,。

但是我們一定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上,，在這短短的一個月里真正學到有用的知識,。

金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié),。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術,。

我國現(xiàn)行的教育體制,，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間,，好好的提高一下自己的動手能力,。

我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,，但是學校通過有效的組織,，化短為長，使同學們分期分批的實習,，達到了理想的效果,。

經(jīng)過親身體驗和與同學們的交流,，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解,，同時在師傅的指導下完成任務,。就拿鍛造而言吧，起初,，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物,，同學們?nèi)匀挥行┖ε隆５?，通過師傅的耐心講解和幫助,，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中,。當看著自己親手做出的工件時,，我們心中無比喜悅。

但是,，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理,，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸隆＿@些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意,，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中,。

機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設備,、材料,、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術,。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程,，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法,、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力,。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎,。

另外,，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,，這樣更有利于達到我們的目的,。

差距與動力

金工實習實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和建議,。

我有很深的感觸,，很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易,，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,，也許將來不會走上這個崗位,，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,，這些都無所謂,，重要的是我們有了收獲、也有了成果,。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中,，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣,。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些,，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距,。

金工實習的時間是有限的，但是收獲卻是很大的,，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉(zhuǎn)化為學習的動力,，為我國技術革新,、科技進步貢獻出自己的一份力量,。

金工實習感受

從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮,。

實習車間里,，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單,，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，，每一刀都刻著我心情,。而當我把自己親手加工的工件交到老師手里時,，那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的,。

不要小看這笨重的機器,，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作,，正是這簡單的操作,，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

實習僅僅是一個月，但是我們能學到的卻很多,，尤其是數(shù)控機床更是需要我們深入了解，熟練操作，它雖不是最先進的,，但是那是一種方向,，一種現(xiàn)代化的方向,。

對于一名大學生,，特別是一名工科的大學生,，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西,。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退,，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,，更重要的,，它讓我們有了一種責任感,，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任,。這種責任感促使我更加認真的學習,，努力充實自己，用科技知識武裝自己,，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中,。

理論與實踐

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,，與指導教師認真,、耐心的操作，構成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學知識體系的同時,，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制,，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱,。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,?；诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視,，充分的利用這一個月的時間,，好好的提高一下自己的動手能力。

這里是另外一種學習課堂,。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學習方法相輔相成,，互相補充，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點,。

通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。