在當下這個社會中,,報告的使用成為日常生活的常態(tài),,報告具有成文事后性的特點。報告的格式和要求是什么樣的呢?下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,,我們一起來了解一下吧。
火電廠實訓報告3500篇一
畢業(yè)實習是我們大學期間的最終一門課程,,不知不覺我們的大學時光就要結(jié)束了,,在這個時候,我們十分期望經(jīng)過實踐來檢驗自我掌握的知識的正確性,。在這個時候,,我來到陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠,在那里進行我的畢業(yè)實習,。我們這次定崗實習主要是對我們的專業(yè)知識的強化并且把理論和實踐緊密聯(lián)系,。經(jīng)過本次實習掌握必須的實際操作。
(1)實習時間:
(2)實習地點:陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠
(3)實習性質(zhì):定崗實習
陜西亞華煤電集團有限公司是神木縣十強民營企業(yè)之一,,隸屬于陜西省神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū),,公司正式成立于20xx年1月,注冊資金3800萬元,,陜西亞華煤電集團有限公司經(jīng)過多年的艱苦奮斗,,產(chǎn)業(yè)已覆蓋電力,建筑,,房地產(chǎn),,酒店服務(wù),煤炭等行業(yè),。陜西亞華煤電集團有限公司本著“為股東創(chuàng)造價值,,為員工創(chuàng)造事業(yè),為社會創(chuàng)造禮貌”的辦企宗旨,,本著“以誠待人,,以信取人,以德服人”的企業(yè)文化理念,,廣聚人才,,著力打造“亞華”的品牌,,不斷整章建制,初步構(gòu)成現(xiàn)代經(jīng)營管理機制,,正大踏步向陜西優(yōu)秀民營企業(yè)行列邁進,。
實習期間我是在亞華熱電生技部電器檢修班主要從事廠里電器的檢修和維護工作。電器檢修班共8名成員,,其中專業(yè)技術(shù)員1名,,主修4名,副修3名,。
(1)初步培訓
實習前期單位領(lǐng)導們給我們實習新員工做了詳細的介紹和安全方面的事項,,并且參加了為期一周的軍訓,之后技術(shù)員帶我們參觀生產(chǎn)現(xiàn)場,,并對我們進行了專業(yè)技能考核考試,。學習了單位安全規(guī)程以及各部門員工的職責。
(2)部門學習
在實習期間,,我被分到了電器檢修班實習,,我覺得自我太渺小,掌握的知識也比較少,。技術(shù)員和師傅問我很多設(shè)備的工作原理和運行方式的時候我才真正的意識到自我學到的東西實在太少,。其中技術(shù)員王師傅給我做培訓工作,他教我了很多知識,,學習到了怎樣樣去檢查和處理簡單的電路故障和電器線路故障,。其中有:熱電廠發(fā)電的原理,鍋爐運行,,汽輪機、發(fā)電機,、永磁機,、勵磁機的工作原理,電動機軸承損壞的確定,,還有怎樣樣去經(jīng)過溫度,、氣味、震動以及聲音去確定事故故障,。了解故障,,試用待修電器,分析原因,,歸納故障的大致部位或范圍,,還有故障的查找,故障的排除還原調(diào)試等等,。對于我們在大學剛畢業(yè)的人立刻議要進入工作狀態(tài)時不太可能的,,首先電器設(shè)備性能不了解,;其次,專業(yè)知識一般來說不是很扎實并且缺乏實際工作本事,,所以這次培訓讓使我終身受用,。
(3)實際操作
在后面的實習階段,經(jīng)過我的申請,,班組同意讓我進行了一些實質(zhì)性的檢修工作,。起初是跟著師傅們從最簡單的照明工作開始,之后跟著師傅們學著確定各個泵體的故障,,其中有:高壓射水泵,,循環(huán)泵,凝結(jié)泵等,。我自我也處理了一個凝結(jié)泵的軸承檢查以及更換,。在之后的工作中,我利用空余時間也跟王技術(shù)員學習了設(shè)備保護和繼電保護知識,,讓我受益匪淺,。
火電廠實訓報告3500篇二
摘要:為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,,我們先后參觀了高新電廠與供熱公司,,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠,。通過對以上各廠的初步認識,,加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識,。
關(guān)鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機 認識實習
進入大學三年級,,我們將開始學習專業(yè)課,開學的前三周,,便是認識實習,。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,,而且是第一次,,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,,我們就先后來到了武漢高新電廠與供熱公司,,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,,其實從真正的意義上講,,就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,,但是就當作參觀,,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助,。
從小到大一直是與課本打交道,,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,,而且要好好的把握,。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識,但是經(jīng)過各電廠的介紹得知,,在新中國成立之后的半個世紀中,,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,,到20xx年12月底,,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,,僅次于美國,。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17gw,,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,,國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是,,我們目前還存在一些問題,,首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,,遠遠落后于發(fā)達國家,,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,,法國的1/8,,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,,不少地區(qū)拉閘限電,可見,,電力的發(fā)展還遠遠不夠,。
第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,,還有就是發(fā)電的基本原理。
然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分,。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),,對于師兄的介紹,講解,,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,,很不幸,在廠房內(nèi),,我沒有能靠近師兄,,當然也就不知所云,不過還好,,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,,沒有房外的灰飛煙饒,,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,,后來問了師兄,果然是差不多,。
在集控室,,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,,紅點,,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),,就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,,直接帶來的就是效益的越來越好了,。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導引之下,,穿過了電廠的廠房,,其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,,據(jù)游工介紹,,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,,所以只要電廠運行出了問題,,就可以馬上得知,一個電話過去,,維修的就馬上過去,,使之盡快得到解決。
談到自動化,,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到,。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,,比如汽包上面的鉆孔,,焊接等全部是自動進行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計好程序,,然后開動機器即可,;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),,如果僅僅是人為的打磨,,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業(yè),,工人只需要注意機器就可以了,。
對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁,。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,,每次并排幾只管子,,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動工作了,。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高,。據(jù)了解,,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺,。
對于維修方面的,,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,,不管是寒冬還是酷暑,,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場,。當時我們聽起來都很驚訝,,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,,中國有一句諺語——“我不入地獄,,誰入地獄?”,,如果以后真的是從事這種工作,,當然是不會抱怨,更不會推卻的了,。但是話說回來,,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難,。
總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,,典型的就是不會按照正常的星期計算,,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,,盡管如此,,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作,。
火電廠比起水電廠,,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,,一個在武漢的關(guān)山二路,一個在武漢新州區(qū)的陽邏,,都離武漢市中心很近,。這是因為火電廠與水電廠不同,,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,,任何地方都可以建立火電廠,。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,,不用拉很長的輸電線,,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,,另外對城市的供電也很方便,。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題,。對于住宿,,那是肯定很好的。游工介紹,,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,,如今,那可是武漢的繁華地帶,;高新的住在雄楚大街,,也是黃金地帶,都住的不錯,,那也是理所當然,,誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面,,我沒有顧面子,,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,,但從住宿的介紹以及他們的表情看來,,應(yīng)該還不錯,這也是事實吧,,當代的中國正在崛起,,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,,作為電力的源泉,,電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之,,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,,工作待遇還算不差,,對國家的貢獻無人能替,,還有著巨大的發(fā)展!
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能,。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤,。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗,。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,,預(yù)熱后的熱空氣,,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛,。
燃燒生成的高溫煙氣,,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,,過熱器,,省煤器,空氣預(yù)熱器,,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,,經(jīng)煙囪排入大氣,。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣,。
煤燃燒后生成的灰渣,,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,,最后由排渣裝置排入灰渣溝,,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝,。
鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,,此蒸汽又稱為主蒸汽,。
經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒,、蒸汽的生成燃物(灰,、渣、煙氣)的處理及排出,。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電,。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水,。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣),。
經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán),。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),。
經(jīng)過以上流程,,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程,。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠,。
火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機和電機,。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機,。
4.1 鍋爐
4.1.1在高新電廠與供熱公司,,武漢鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐,,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽,。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程,、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,,在鍋爐燃燒室中混合,,氧化燃燒,生成高溫煙氣,,這個過程就燃燒過程。
高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水,。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,,這就是傳熱與水的汽化過程,。
4.1.2關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,,極為純凈,,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,,因為鍋爐水比它純凈許多,。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,,經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物,。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。
4.1.3 鍋爐使用的均為煤,。是熱電廠的原料,。在陽邏電廠,游工帶我們參觀了堆每場,,我沒法形容,,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,,根本不能猜出來那就是煤,,因為看起來它就是一座墨色的山,。電廠對煤也有很高的要求。
目前電廠一般采用的是煤粉爐,,其原因是煤粉流動性好,,可充分燃燒,使用之前,,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,,主要是為了提高燃燒效率,。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,,所以在熱電廠中,,廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包,。幾經(jīng)詢問和看參考書,,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,,蒸汽從汽包頂部引出,,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán),。這就是自然循環(huán)鍋爐,。
4.1.5 在參觀高新電廠的時候,說實話,,并沒有認識到什么是鍋爐,,在武漢鍋爐廠,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,,沒有組合),,所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,,在游工的解說下才明白那方形的就是,,據(jù)說有六十多米高,周圍有許多水管,,也就是水冷壁,。游工告知,鍋爐一般是吊著的,,這點很多人不明白,,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮,。
4.2 汽輪機
實習中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機,,但是在武漢汽輪機廠卻很好的了解了氣輪機。首先見到的是葉片,,只有三十厘米左右長,,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,,很不可思議,,這么大的電廠怎么會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),,于是就問解說工人,,她的回答是“有大有小”,僅此而已,,再問也就是這些,,這令我很失望,但是沒有辦法,,我在最后面,,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,,因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛,。
然后就看到了一個長長的,,中間纏著鋼鐵的東西,,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,,這就是轉(zhuǎn)子了,,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,,共三組,,在定子中間飛速旋轉(zhuǎn),作為導線切割磁感線而發(fā)電,,這個原理很簡單,,從初中學到高中再學到了大學,現(xiàn)在總算學到了實際,。下一個就是定子了,,定子很大,直徑差不多三米,,外面很光滑,,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,,應(yīng)該就是供觀察或維修的吧,。
汽輪機是電廠的一大部件,他是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)機械能的設(shè)備,。
這次實習認識到了許許多多的實踐知識,,第一次直接面對電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況,。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來,,科學技術(shù)日新月異,,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當然也包括熱力發(fā)電廠,。僅就高新電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,,相差巨大,發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢,,這樣才能更好的利用資源,,并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。
火電廠實訓報告3500篇三
2014年4月26日至30日,,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習,。這次畢業(yè)實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀,、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,,進一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程,為以后的工作和學習打下了一定的基礎(chǔ),。
在即將參加工作的時候,,我們開始進行電廠的電力生產(chǎn)實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,,而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助,。從小到大我們一直是與課本打交道,,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,,而且要好好的把握,。電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,,重則導致電廠停機,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓,。安全以預(yù)防為主,,比如,進入電廠必須帶安全帽,,袖口扎緊,,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話,。
馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭,。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側(cè),、滏陽河邊,,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠,。
1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25mw、2臺100 mw,、3臺200 mw凝汽式燃煤發(fā)電機組,、其中2臺25 mw機組于1999年退役,現(xiàn)總裝機容量800 mw,,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經(jīng)營發(fā)電,、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務(wù),、設(shè)計、安裝,、調(diào)試,、培訓一條龍工作,。6號機組容量為200mw,,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn),,鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的tjie-211c系列eji670/140型,。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,,采用水力排灰方式,,配吸、送風機兩臺,。
該機組脫硫改造項目,,是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,,但因存在投資高,,資金受限制,場地不止困難等問題,,難于實施,,馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細研究,,認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素,,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝,。
馬頭發(fā)電廠#6,200mw機組的脫硫工藝方案為,,一個單電場的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器,。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,,脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間,。系統(tǒng)設(shè)計達到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,,粉塵排放濃度<80mg/nm3,。專家小組認為,馬頭發(fā)電廠#6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標均優(yōu)于設(shè)計要求,,其中實測脫硫率大于91%,,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/nm3,最低到35mg/nm3,。根據(jù)場地情況,,整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上,原有的風機不更換,、不移位,,且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間,不能超過6號鍋爐的大修工期,。項目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后,,先完成單電場的預(yù)電除塵器安裝,利用引進德國魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道,,隨機組檢修后投運預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運行需要,;然后在不影響鍋爐運行的同時,完成脫硫塔,、脫硫后電除塵器的安裝,。待全部設(shè)備安裝完成后,,進行了停機過渡改造,脫硫除塵器投運,,煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風機排入煙囪,。經(jīng)實踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,,整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內(nèi),,大大降低了發(fā)電損失。
師傅們?yōu)樵敿毜匚覀冎v解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后,,分兩側(cè)進入預(yù)除塵器(esp1),,在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,,通過水沖灰裝置排入灰溝,。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,,進行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與hcl,、hf的反應(yīng),。混合物由塔底向上進入文丘里加速,,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度,。物料從文丘里出來后,進入塔內(nèi)循環(huán)流化床段,,此階物料在氣流的作用下,,產(chǎn)生激烈的湍動,使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸,、反應(yīng),,床內(nèi)ca/s比達到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4~6m/s之間,,煙氣在該段的停留時間至少為3秒,,通常在8秒左右,。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出,,轉(zhuǎn)向進入脫硫除塵器(esp2),除塵器捕集下來的固體顆粒,,通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng),。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)?。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風機排入了#3煙囪。
14日:《安規(guī)》學習
今天我們進行了對《安規(guī)》的學習,,電廠是一個關(guān)系民生的部門,,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,,進而千家萬戶停電,,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容,。不學不知道,,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,,比如,,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,,不準隨意跨越管道等等,,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
15日:電機車間跟班實習
今天我終于進入了電廠,,電廠的規(guī)模如此之大,,氣勢如此之強,在我意料之外,。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,,一部分以廠用電的形式被用于廠里,。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,,主要負責將指標分配給各個機組,,以及平時的設(shè)備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,,讓我們近距離觀看了斷路器,,隔離開關(guān)等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實,。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的,。
16日:汽輪機車間跟班學習
馬頭1~4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的,。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),,從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能,。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min,。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,,排氣壓力低于大氣壓力,,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機,。
師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面,。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗,。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,,xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器,。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,,電廠沒有大的冷凝塔,,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。
17日:鍋爐車間跟班學習
電廠1,、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造,。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,,分四個燃燒層,,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法,。汽包接受省煤器來的給水,、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽,。汽包的主要功能是儲水,,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機,。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果,。所以,,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一,。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍,。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,,供點火使用,。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,,換了一根管子就好了,,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾,。
平時所見
由于電廠管理嚴格,,不能隨意走動,一些設(shè)備我只是遠觀,,聽師傅將了一下他們的功用,。
1煤廠
一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤,、油的利用率,。xx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重,。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉,。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右,。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸,,要求煤儲藏量不可低于15萬噸,。
2電廠控制系統(tǒng)
廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),,電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年,,電廠進行第三次改造,,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電,。
3氫站
主要負責冷卻發(fā)電機,,由于氫站危險性高,不能進入,,我們只能遠遠的看看藍色的罐子,。
通過與師傅們的交流我們得知,電廠9,、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的dg1025/17.4-ⅱ12型,、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒,、自然循環(huán),、一次中間再熱、單爐膛平衡通風,、固態(tài)排渣,、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐,。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,,爐膛寬12.8016m,深12.8016m,,高度54.5m,,容積6822.2m3。爐膛(水冷壁)總受熱面積3694.3m2,,
爐膛出口煙氣溫度(b-mcr)1014℃,。燃油系統(tǒng)設(shè)計壓力3.2mpa,在爐膛四角bc,、de,、ff層二次風噴口內(nèi)共布置有12支大油槍,單支大油槍耗油量1750kg/h,。點火方式為:高能電火花→輕油→煤粉,。燃油裝置主要由油槍,、點火槍及組合式電動推進器組成,。燃燒器共布置16層噴口,,四角布置,均等配風,。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱,。每爐配有2臺引風機,,2臺送風機,2臺一次風機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng),,設(shè)計煤粉細度r90=8%,,設(shè)計煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級,,依次為頂棚過熱器,、包墻過熱器、低溫過熱器,、前屏過熱器,、后屏過熱器,、高溫過熱器,。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,,蒸汽從低溫再熱器出來,,左右進行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差,然后進入高溫再熱器入口集箱,。
蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后,,進入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進口集箱,。在連接管上布置了噴水減溫器,。
過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器,用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度,,一級減溫器(φ609.6×55,,12cr1movg)布置在低過出口集箱至前屏進口集箱的連接管上,二級減溫器(φ426×50,,12cr1movg)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進口集箱的連接管上,,共兩只,三級減溫器(φ406.4×50,,12cr1movg)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,,共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式,。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向的蒸汽進行混合,,達到降低汽溫的目的,,調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。
機組回熱系統(tǒng)采用八級回熱系統(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器,。 該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器,,風冷干式排渣機,固態(tài)連續(xù)排渣,渣井密封采用水封,。采用灰石-石膏濕法脫硫裝置,,安裝于引風機之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪,。
在短短的一周里通過參觀電廠,、跟班學習,我了解到了
(1)電廠在國民經(jīng)濟中的地位和作用,;
(2)電廠生產(chǎn)過程,;
(3)電廠安全規(guī)程;
(4)電廠現(xiàn)代管理,;
(5)電廠化學在電廠的作用和意義,;
(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;
(7)電廠的總體布置,;
(8)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu),、特點、型號,、廠家,、參數(shù)等;
(9)電廠生產(chǎn)過程控制方法,;
(10)電廠水系統(tǒng)流程,。水的預(yù)處理、水的去離子水,、水汽循環(huán),、冷卻水循環(huán)與處理;
(11)電廠燃料,;
(12)電廠物料平衡,。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),對原料消耗量及產(chǎn)物量作簡易的估算,,了解對生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料,、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;
(13)環(huán)保設(shè)備,,如脫硫,、廢水處理、固體廢棄物利用等,。
通過這一次的實習,,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,,體會到市場跳動的脈搏,,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,,如何規(guī)避風險,,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實,。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,,在實踐過程中,,我又一次感受充實,感受成長,。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成,、了解配電裝置的布置形式及特點,,并了解安全凈距的意義,。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情,。在變電站工作,,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一,、預(yù)防為主”的實習方針,,加強《安規(guī)》學習,提高安全意識,,更是我們的必修課,。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印,。
在這次實習中,,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),,將伴隨我一生,。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量,。此外,,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。