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洗發(fā)水瓶蓋模具結(jié)構(gòu)圖 洗發(fā)水瓶模具篇一
引導(dǎo)語：下面是小編為大家整理出來的有關(guān)于洗發(fā)水翻蓋注射的模具設(shè)計，希望可以幫助大家哦!
隨著人民生活水平的提高,，日化洗滌產(chǎn)品的種類日益繁多，其包裝外觀和造型也是千變?nèi)f化、追求時尚,。洗發(fā)水是指一種具有去頭屑功能、 焗油功能和染發(fā)等功能的護發(fā)產(chǎn)品,。洗發(fā)水中含有多種成分，這些成份的綜合作用能起到清潔頭皮和頭發(fā)的功能,。一般好的洗發(fā)水包裝都很精致，做工很細(xì),，用的塑料質(zhì)地良好，且色彩柔和,，接口處嚴(yán)密，無裂痕,，商標(biāo)和字體印刷清晰整潔。
隨著技術(shù)水平的提高,，日化包裝發(fā)展逐漸凸現(xiàn)出個性化的彰顯與創(chuàng)新、新技術(shù)新工藝的引入與應(yīng)用,、新型環(huán)保材料的開發(fā)和替代等特色，安全方便的日化包裝將更加受到市場的歡迎,。為了滿足不同的需要,，企業(yè)針對不同檔次和使用功能的產(chǎn)品采用不同的包裝容量,，以方便消費者的選擇,。對于高檔產(chǎn)品，采取小容量容器進行包裝,，以滿足低收入者的需求,。相對來說，洗發(fā)水和沐浴露的用量較多,，則采用200ml～400ml的大容量。400ml包裝洗發(fā)水是市場主流產(chǎn)品,，本文介紹400ml扁瓶洗發(fā)水翻蓋注塑模具設(shè)計要點。
洗發(fā)水翻蓋產(chǎn)品圖見圖1,，從圖中可以看出，制品的外形最大尺寸為98.77mmx41.57mmx74.6mm,，頂部的翻蓋與本體之間以塑料鉸鏈連接，制作塑料鉸鏈的材料必須是pe和pp, 洗發(fā)水瓶蓋的材料選擇pp,，縮水率為1.015,，重量為11.3克 ,。
洗發(fā)水翻蓋屬于一次性使用的大批量生產(chǎn)的'包裝類塑件，塑件的顏色為各種顏色均有,，一般加色粉配制。
塑件成型后無各種后續(xù)的表面加工,，可以直接進入后續(xù)的自動包裝環(huán)節(jié)。因此對塑件的外觀要求較高,，無各種明顯的成型缺陷。產(chǎn)品的尺寸和一致性要好,，組裝后連接可靠，不得產(chǎn)生液體滲漏,。合蓋力度均勻，孔口密封性良好,，蓋與本體間隙均勻,，周邊順滑,，配合一致性良好,。
模具設(shè)計的難點是,，翻蓋周邊與柱子需要側(cè)向抽芯，設(shè)計側(cè)向抽芯時需要防止翻蓋粘滑塊,。第二個難點是塑件里面的裝配位置有4圈凸起需要強脫，在塑件頂出時使塑件強脫而不得產(chǎn)生變形,。
模具排位：模具采用了1出1的排位，主要是用來做測試,，為后期的批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備。模胚采用gci2035,簡化細(xì)水口模胚,，便于設(shè)計前模滑塊抽芯,。
分型面確定：塑件的分型面為一曲面,，沿制品本體的邊緣,。滑塊的分型面需要考慮塑件頂部邊緣處于前模,，這樣就可以防止開模時塑件粘滑塊?；瑝K底部處于塑件的頂部平面，檢查其平整度,，在滑塊運動方向不得存在阻礙滑塊運動的要素,。
澆口設(shè)計：這種翻蓋設(shè)計由于前?；瑝K的存在,，在頂部滑塊區(qū)域無法設(shè)計點澆口，頂部無滑塊的其余區(qū)域如果設(shè)計了點澆口,，本身沒有遮擋,，影響外觀面。因此將澆口設(shè)計為潛伏式澆口,，位于塑件的后側(cè)面。見圖3模具設(shè)計圖,。
由于前模板較厚，為了縮短主流道長度,，設(shè)計了加長大機嘴13。
側(cè)向抽芯機構(gòu)設(shè)計：按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，模具需要設(shè)計前模滑塊抽芯,。鏟機2采用標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)柱改制而成，在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱的基礎(chǔ)上線切割加工,，導(dǎo)向采用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套，簡化了模具的加工,。滑塊上的鑲針3采用頂針改制,。
頂出系統(tǒng)：塑件依靠頂針17和動內(nèi)模鑲件8頂出。水口料利用頂針16頂出,。在頂出過程中，動內(nèi)模鑲件9在彈簧20的作用下,，隨塑件浮動，后在動內(nèi)模鑲件8的頂出力作用下,，實現(xiàn)塑件強脫,。動內(nèi)模鑲件7和9依靠銷釘固定,。動模設(shè)計多層鑲件，便于加工,，也有利于注射過程中的排氣,。
冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻運水的設(shè)計,。
模具投產(chǎn)后的實踐表明,，該模具設(shè)計完全達到客戶的設(shè)計要求，為后續(xù)的大批量模具提供了試驗基礎(chǔ),?？晒┛焖倌＞咴O(shè)計提供相關(guān)借鑒經(jīng)驗。
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