當在某些事情上我們有很深的體會時，就很有必要寫一篇心得體會,，通過寫心得體會,，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會嗎,？以下是小編幫大家整理的心得體會范文,，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助,。

模具設(shè)計心得體會篇一

設(shè)計事例研究

一.設(shè)計準備

1.必需的圖紙,、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認：

在正式的金型設(shè)計之前，下列圖紙或文件通常要具備：

① 部品圖,；②金型設(shè)計制作仕樣書,；③設(shè)計制作契約書；④其他

并且要對上述資料完全理解,，不明確處要得到客戶的確認,。

2.把握圖面的概要

部品圖決定了金型設(shè)計的最終目的，必須透徹地理解,。日本客戶提供的部品圖是按照jis制圖規(guī)定采用三角法繪制的,，通常由以下部分構(gòu)成：

正面圖、平面圖,、側(cè)面圖,、斷面圖、詳細圖,、參考圖,、注記、公差一覽,、仕上記號一覽,、標題欄、其他在視圖過程中要注意以下方面：

① 公差要求較嚴格處,；②對金型構(gòu)造有影響的部位,；

② 現(xiàn)有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項

⑤特殊的材料和熱處理要求,；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）

⑦部品壁厚較厚處,；⑧外觀上有無特別仕樣要求

⑨三維曲面部分；⑩設(shè)計者、日期,、納期,、價格等

3.部品立體形狀的理解

部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計者頭腦中的三維形狀,，而手繪立體圖對此很有幫助,。

準備好紙和鉛筆。

首先繪制出制品的大致外形輪廓,，然后再根據(jù)自己對部品圖的理解,，繪制出部品各部位的斷面圖。

上述這些對將來分型面的確定,、入子的分割非常重要,。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好,。

4.標題欄的檢討

部品圖的標題欄一般注明了圖面中的公差,、部品的材料等一些內(nèi)容，必須要認真研讀,。

①部品名,；②圖名；③圖番,；④材質(zhì)（包括收縮率）,；⑤仕樣，指材質(zhì)的詳細仕樣,，如生產(chǎn)廠家,、商品名、樹脂代號,；⑥尺度,；⑦設(shè)計者；⑧變更欄,；

5.注記部分的檢討

?澆口種類,、位置、數(shù)量

如無特殊要求,，則金型設(shè)計者在自行決定后需征得客戶的同意,。

?入子分割線的要求

由于入子分隔線會在制品表面形成接痕，影響外觀,，尤其對折疊部位有害,，所以設(shè)計者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。?成型品表面劃傷等缺陷的規(guī)定

金型設(shè)計者應(yīng)避免可能發(fā)生上述缺陷的金型結(jié)構(gòu)設(shè)計,。

?未注公差的要求,。

?成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶的同意,，作為金型設(shè)計者來說，不可自行決斷,。

?主視圖的檢討

主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側(cè)公差及片側(cè)公差,，并標記其中較嚴格者,。

?其他各視圖的檢討。方法同上

?必要型締力的檢討

熔融樹脂在注射時,，會在金型分型面上產(chǎn)生一個相當大的注射壓力,。如注射機最大型締力小于注射壓力，則模板之間就會產(chǎn)生縫隙,，發(fā)生溢邊現(xiàn)象,。必要型締力的計算如下：

f=p×a f：必要型締力（kg）

p：注射壓力（kg/cm2），取300～500,，視成型條件而定

a：制品在注射方向上的投影面積cm2

?必要射出體積的檢討

在選擇注射機時,，要進行射出體積的檢討。

包括聊吧,、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機最大注射量的1/2～2/3

⑴其他事項

如客戶提供的資料不全,，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料,。

使用彩筆標記出自己認為較重要的,，以利于下一步的設(shè)計。

二.成型品基本圖的設(shè)計

下圖是金型設(shè)計工作的大致流程：

初期檢討→成型品基本圖設(shè)計→金型構(gòu)造設(shè)計→部品圖設(shè)計→檢圖→出圖

塑料注射金型的設(shè)計從成型品基本圖的設(shè)計入手,，其正確與否決定了成型制品的好壞,。

下面就成型品基本圖的設(shè)計手法進行講解：

1.了解成型材料的特性

最關(guān)鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小

2.可充填性的檢討

應(yīng)全面考慮以下幾個方面:

① 型腔可否完全填充；②溶接痕的位置,；③氣泡的發(fā)生,；

③ 成型品的變形；⑤點澆口的切斷痕,；⑥其他

在設(shè)計工作中,，根據(jù)工作條件，采用下述方法來分析驗證：

① 類似金型的比較,；②流動比（l/t）的計算,；③cad、cae

3.澆口位置的確定

4.澆口形狀的確定

5.分型面的確定

應(yīng)參照下述原則:

① 盡量采用平面;②易于加工;③無離型不良發(fā)生;④外觀上分割線無影響處.6.金型制作寸法的決定

由于塑料冷卻以后的收縮性,，故金型制作寸法要考慮“成型收縮率”,，方法如下：（以收縮率0.2%為例）①兩側(cè)公差: l=25±0.05 →l0=1.02×25=25.5

②片側(cè)公差: l=3-0.2 →l0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96

經(jīng)過上述方法計算出的寸法，要經(jīng)過以下兩方面的補正：

① 金型制作上可修改性的補正,。

② 奇數(shù)寸法的偶數(shù)化,。

7.拔模斜度的決定（固定側(cè)）

為防止離型不良,，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，但要在成型品公差范圍內(nèi),，一般以30’～3°為宜,。

8.拔模斜度的決定（可動側(cè)）

如有必要，可動側(cè)也可加拔模斜度,，但一般可不加,。如有頂出不良，可通過加裝頂桿的方法來解決,。

9.頂桿的配置

按照以下原則：

① 頂出面積盡可能大,，因細小的頂桿孔難以加工。

② 盡量采用圓頂桿,，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡單）,。

③ 頂桿要配置在型芯附近。

④ 頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證,。

10.生產(chǎn)數(shù)的記入

三.金型構(gòu)造設(shè)計

成型品基本圖完成以后,，即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計。這部分工作占金型設(shè)計全部研討工作的80%,。下面就是具體的設(shè)計流程：

1.成型機金型取付仕樣的確認：

① 滑桿間距的確認

金型大小不可超過滑桿間距,，通常要留20mm以上的安全距離。

② 最小型厚的確認

金型的型厚要大于注射機的最小型厚

③ 最大開模行程的確認

④ 最大鎖模力的確認

⑤ 理論射出容量的確認

⑥ 定位圈直徑的確認（以選擇定位圈型號）

⑦ 注射機噴嘴先端形狀的確認（以選擇澆口套型號）

⑧ 最大型厚的計算

t=最小型厚+最大開模距離-s1-s2-s

2.型腔配置方法的檢討

對于多型腔模具而言,，要妥善安排型腔位置,，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道最短地達到均衡進料,。

3.型腔壁厚度的確定

見p126～p131附錄論述

4.模架的選擇

對于塑料注射模具而言,，模架均已標準化。我公司均采用日本futaba（雙葉）的模架,。在選擇模架時,，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認以下方面：

① 導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置,，有的導(dǎo)柱在固定側(cè),，而有的在可動側(cè)。根據(jù)需要來選擇,。

② 對于各模板的厚度,，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認。一般來說,，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜,。③ 目前我們有futaba的標準模架cad庫，可使用它來快速生成模架圖,。

5.分型動作的決定

在模板厚度確定后,，進行分型動作的檢討,。

① 固定側(cè)型板與流道板之間的開模距離s1

s1=點澆口套長度+澆口套長度+10～20

② 流道板與固定側(cè)座板之間的開模距離s2

s2=拉料勾勾頭長度+3mm安全距離

③ 止動螺栓長度決定

l=固定側(cè)型板厚+s1

④ 止動螺栓頭部長度決定

⑤ 支撐導(dǎo)柱長度決定

l=固定側(cè)型板厚+s1+流道板厚+s2+固定側(cè)座板厚

⑥ 拉料勾長度決定

⑦ 流道頂出裝置決定

⑧ 澆口套周邊機構(gòu)決定

⑨ 要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局

6.澆口套采用punch市販品

7.開模次序的確定,并采用相應(yīng)機構(gòu)來確保這種開模次序的實現(xiàn).8.流道從流道板順利脫出的方法:

采用runner ejecting set(misumi市販品)

9.支撐柱配置的檢討

在注射時,注射機會在可動側(cè)型板的底部產(chǎn)生一個瞬間的注射壓力,引起型板變形.為防止此種現(xiàn)象發(fā)生,可在模架中設(shè)置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征安排在每個型腔附近為原則.10.冷卻水孔的決定

為了恒定模具溫度,，必須開設(shè)冷卻水孔,，通以冷卻用水,。

冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可,，接口處采用pt1/8的管螺紋,。冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系，在確定時,，應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多，但不要發(fā)生干涉,。

11.頂出部分的配置

結(jié)合成形品基本圖,，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉,。

12.澆口套的配置

本公司均采用punch公司的標準部品,。

澆口套頭部sr寸法要比注射機噴嘴的sr寸法大1mm左右。

澆口套開口處ф寸法要比注射機噴嘴的ф寸法大0.5mm左右,。

對于錐度來說,，采用片側(cè)1°比較好。

13.定位圈的配置

結(jié)合成形機仕樣,，采用punch市販品,。

14.排氣道的配置

為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時需設(shè)排氣道,。不過一般設(shè)計中不予考慮,，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決,。

15.頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計

為了提高頂出部件運動的精度,，從而延長頂桿、型芯壽命,，防止頂桿拉傷,，可設(shè)計頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。

16.部品番號的確定

本公司制定有金型用部品番號的命名規(guī)則,，按此規(guī)則進行確定,。

17.其他

至此，金型的構(gòu)造設(shè)計基本完成,。

四.部品圖設(shè)計

在進行構(gòu)造設(shè)計完成以后,，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進行金型部品圖設(shè)計，包括下述內(nèi)容：

?設(shè)計需加工的部品圖面,。

?外構(gòu)件追加工部品圖面,。

?購入部品仕樣書,。

1.型腔部分的設(shè)計：

?從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來。x-y方向與模板嵌合,，注意公差與配合,。z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。

?成形部分形狀與寸法

根據(jù)成形品基本圖來決定,，并考慮以下方面：

① 成形品寸法公差,。

② 與別的部品之間的關(guān)系（配合）等。

③ 便于金型的修正,。

④ 機械加工方法所能達到的加工能力,。

⑤ 加工費用。

⑥ 其他,。

?型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合,，x-y方向用公差來嚴格控制。

?澆口設(shè)計

?固定方法

?材質(zhì),、硬度的決定

考慮以下方面：

① 成形品的形狀,、寸法精度維持機能。

② 成形品表面品質(zhì)決定機能,。

③ 耐沖擊,，剛性、強度要足夠,。

④ 耐腐蝕性,。

⑤ 耐磨性。

⑥ 機加工性,。

⑦ 鏡面特性,。

⑧ 熱傳導(dǎo)性。

⑨ 熱處理性,。

⑩ 材料價格,。

2.固定側(cè)型芯的設(shè)計

形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定。

材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容,。

可動側(cè)型芯,、型腔設(shè)計大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)計內(nèi)容,。

至此,，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進行金型構(gòu)造部分的部品設(shè)計,。

五.檢圖

部品圖設(shè)計完了以后要進行檢圖,，這與設(shè)計工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯誤,，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力,。

檢圖工作,，可由設(shè)計者自身承擔，也可由第三者擔任,。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：

?詳細設(shè)計,、重要設(shè)計檢查時，最好在精力充沛時進行,。

?連續(xù)工作1～2小時,，應(yīng)休息10～15分鐘，保持頭腦清醒,。

?不要懼怕失敗,，在失敗中取得成長的經(jīng)驗。

?不要從詳細設(shè)計著手,，應(yīng)從總體方案開始,，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯誤。

?可調(diào)查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題,，并與自己的設(shè)計工作相對照。檢圖工作主要內(nèi)容如下：

1.重要的原則性的項目

?根據(jù)型芯,、型腔明細表,，有無遺漏設(shè)計的部分。

?金型取數(shù)是否合適,。

?分型面的設(shè)置是否正確,？是否滿足金型仕樣書的要求？

?型腔可否完全填充,？

?制作費用是否在預(yù)算范圍內(nèi),？

?成形品生產(chǎn)成本是否在預(yù)算范圍內(nèi)？

?金型納期可否完成,？

?為保證納期,，是否采取了合理的措施？

?成形品型腔可否順利脫出,？

?成形品型芯可否順利脫出,？

⑴澆口、流道的配置有無不當,？

⑵冷卻水道有無干涉處,？

⑶支撐柱、頂桿,、定出導(dǎo)向柱有無干涉,？

⑷成形收縮率計算是否正確？

⑸鑲件分割方式是否正確,？

⑹兩側(cè)相互配合的部件設(shè)計是否正確,？

⑺成形機取付仕樣是否滿足要求,？

⑻其他特殊要求是否滿足？

2.金型構(gòu)造方面的檢討

?目前的設(shè)計正確與否,，有無可以改進之處,？

?樹脂流動的預(yù)想是否正確？

?型芯,、型腔離型對策正確與否,？

?滑塊與滑動型芯的設(shè)計是否正確？

?配合處公差是否正確,？

?排氣道是否合適,？

?配合間隙是否合適？

?裝配時是否困難,？

?拆卸是否方便,？

?對白化現(xiàn)象有無預(yù)防？

⑴兩側(cè)各部件之間有無干涉,？

3.進行詳細檢討的部分：

?有無尺寸相互不一致處,？

?斷面形狀正確與否？

?部品個數(shù)是否正確,？

?部品材質(zhì)是否正確,？

?型板剛性是否滿足要求？

?型腔剛性,、強度是否滿足要求,？

?澆口形狀是否合適？

?加工方法是否經(jīng)過妥善考慮,？

?電極設(shè)計是否正確,？

?標準部品發(fā)注書是否有誤？

⑴客戶仕樣變更部分是否已全部變更,？

⑵廢舊圖面是否已被替換,？

⑶寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴格處,？

⑷機械加工性是否適當,？

模具設(shè)計心得體會篇二

模具設(shè)計與制造專業(yè)教育心得

模具設(shè)計與制造專業(yè)是一個以生產(chǎn)制造為主要方向的的事業(yè)，所以我會堅持自己的事業(yè),，并為之努力,。

我的職業(yè)價值觀取向是自我實現(xiàn)取向，我會在我的生涯中一直以自己的目標為動力,，會在我的人生中為之而奮斗,。

我本人認為自己有理想，有追求，能吃苦,，肯干,，有不到黃河不死心的執(zhí)著和全身心投入的激情。做事有責任心,、恒心,，動手能力較強，這是我在這方面的優(yōu)勢,。為人誠實守信,，團結(jié)友愛，愛與他人交流,。

五十年的紡院,，薪火相傳，厚重的知識底蘊利于我知識的學習,。模具設(shè)計與制造專業(yè)為院級特色專業(yè),，專業(yè)老師能力強，師資雄厚,。實驗室設(shè)施齊全,，學校環(huán)境優(yōu)

每年都有數(shù)千萬的學生畢業(yè)，好的工作崗位競爭壓力過大普通工人眾多,，供多于求,；高技術(shù)人才偏少，供少于求,。

隨著我國加入wto及經(jīng)濟全球化的加快，我國逐漸成為世界制造業(yè)基地,，傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術(shù)改造與設(shè)備更新,，國內(nèi)急需大量先進制造技術(shù)專業(yè)人才，模具設(shè)計與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才,，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計與制造,，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作,。主要課程有：機械制圖,、機械設(shè)計與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計與制造,、注塑模設(shè)計與制造,、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機械,、電工與電子技術(shù),、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械cad/cam等,。我認為該專業(yè)正符合我國當代社會現(xiàn)狀,，且包括多方面技術(shù)，該專業(yè)目前的就業(yè)前景是相當?shù)睦硐?，我想,，只要我努力，我相信我可以?/p>

常州,，我求學的地方,，擁有濃厚的外資企業(yè)投資產(chǎn)業(yè)，高新產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭好,，高新技術(shù)企業(yè)多達700多家,，各大工廠企業(yè)都急需這一類的技術(shù)人員，我相信,，只要本領(lǐng)硬,，在這樣一個發(fā)展迅速的城市，找到一份屬于自己的工作并不難,。

人的一生職業(yè)生涯將經(jīng)歷不同的階段,，只有在不同階段完成了各自任務(wù)，個人才能實現(xiàn)事業(yè)的成功,。其中工作階段是生命中黃金時期,，是發(fā)展提升的最好階段。選擇路線把握四條原則：擇己所愛,，擇己所能,，擇世所需，并在保證了前三個原則的基礎(chǔ)上,，追求就業(yè)收益最大化--擇己所利,。

生命不應(yīng)該是一個簡單的輪回和重復(fù)，每一個生命都應(yīng)以其獨特的方式去演繹自己的人生,。因此,，我希望我的人生按照自己設(shè)定的方向前進，不管遇到什么樣的事或人,，都要做自己,，并且始終如一的為自己的目標而奮斗：由制造到設(shè)計，由設(shè)計到營銷,，最后創(chuàng)造自己的企業(yè),。

內(nèi)部環(huán)境因素優(yōu)勢因素（s）弱勢因素（w）

有良好的專業(yè)知識為依托，有實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),，有較強的語言表達能力和溝通能力為橋梁,。行動易受情緒影響，個性直率，容易急躁,，知識沉淀不足,，缺乏實踐經(jīng)驗。

（1）積極利用學校提供的條件,，強化求職技巧,，進行工廠實習，盡可能地提高工作經(jīng)驗,；

（2）重視實習機會,，通過實習從宏觀上了解單位的工作方式、運轉(zhuǎn)模式,、工作流程,，從微觀上明確個人在崗位上的職責要求及規(guī)范。

模具設(shè)計與制造專業(yè)教育心得

畢業(yè)一到三年

努力很重要,，但是有時選擇更重要,。剛畢業(yè)的我面對復(fù)雜的社會，我會選擇己所愛,、己所長的工作,。工作期間我不要求高的工資、好的工作環(huán)境,、豐厚的獎金,，也不會關(guān)心宿舍有沒有寬帶、空調(diào)等硬件設(shè)備,；而是要求公司要給予我培訓的機會,，公司要能讓我學到知識、技術(shù),，只有這樣我才能提高自己的能力,，豐富自己的社會經(jīng)驗。我愿意從底層做起,，這樣能過了解工作流程，提高適應(yīng)環(huán)境能力,。沒有永久的飯碗,，只有永久的技術(shù)，因此我會不惜花費時間,，金錢去提高我的技術(shù)水平,。

職業(yè)目標評估：

一般情況下，我定期一年就會修改自己的職業(yè)生涯規(guī)劃,。在我即將走出紡院的大門,，這一步也是至關(guān)重要的，我會努力的超自己自定的規(guī)劃發(fā)展，一年就是一個新的里程,，我會在自己找到工作之前修改計劃,，也會隨著未來的發(fā)展改變計劃。

評估的內(nèi)容調(diào)整：

我是否需要重新選擇自己的職業(yè),？如果我剛剛畢業(yè)就能夠找到自己所想要的公司里面去任職,，但是一旦不能得話，我會根據(jù)自己的需要改變計劃,，畢竟人生在世上主要還是生活,，我會根據(jù)自己的需要重新選擇一個公司，但這的前提是必須跟自己的專業(yè)相對應(yīng),，為了我以后能夠更好的發(fā)展,，也為了以后的生活和家庭能夠更好，一切還是要從實際出發(fā),?？偨Y(jié)

通過對職業(yè)自我的分析和職業(yè)信息的搜索，我對自己,、對職業(yè)有了一個初步的了解,。通過將職業(yè)自我和職業(yè)信息的匹配，我初步判斷出自己的優(yōu)勢領(lǐng)域和合適的工作方向,。進一步規(guī)劃,，讓我對適合自己的行業(yè)和公司類型有了了解。思索自己的職業(yè)環(huán)境要求和職業(yè)目標計劃,，讓我對職業(yè)有了一個細致的描繪?，F(xiàn)在我比較清晰的理清了自己的職業(yè)系統(tǒng)，進行了相應(yīng)的職業(yè)規(guī)劃,，撥開迷霧,，第一次清晰地看到了自己的職業(yè)之路。但是我也了解現(xiàn)實變化很多,，不可能完全按照自己的職業(yè)規(guī)劃進行,，所以我有了心理準備，面對不同的情況適時調(diào)整職業(yè)規(guī)劃的細節(jié),，長期目標是明晰的,，職業(yè)自我系統(tǒng)是明確的。