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組裝車間崗位職責(zé)篇一

為保障公司各項工作有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊,，杜絕不良行為的蔓延滋長,，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適,、公平,、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度,。

1,、組裝車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)

導(dǎo),，聽從指揮,；

2、3,、4,、遵守作業(yè)時間，上下班不準(zhǔn)遲到,、早退、礦工,； 上班前不酗酒,，上班應(yīng)著裝整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋上班,； 服從工作調(diào)動安排,，有異議遵從“先服從，后申訴”之原

則,；

5,、嚴(yán)格按照作業(yè)流程要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序

及內(nèi)容,；

6,、7、熟練掌握各種產(chǎn)品組裝技能，保證操作優(yōu)質(zhì),、高效完成 下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具,、物料，保持庫房

清潔干凈方可有序下班,；

8,、出謀劃策，對公司管理有良好建議應(yīng)積極提出,，融入集體,，融入公司。

3.1.1能服從工作安排,，積極配合管理人員的工作,，月評獎勵2~5分；

3.1.2工作效率高,，質(zhì)量意識強(qiáng),，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評獎勵2~5分,，成績突出者可給予晉升,。

3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施,，證明有效者獎勵1~5分,；

3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高,，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,，獎勵2分；

3.1.5維護(hù)車間財產(chǎn)免受損失,，保障其他員工人身安全者,，獎勵5分，另公司將給予相應(yīng)的獎金,；

3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì),，被查證屬實者，獎勵1~3分,；

3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,，月評獎勵2分；

3.1.8當(dāng)月無遲到,、早退,、請假出滿勤者，獎勵2分,；

3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者,，視具體情況給予加獎1~2分。

3.2懲罰

3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分,，第二次扣罰2分,，第三次扣罰3分，以此類推,；

3.3.2曠工一天扣罰10分,，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理,；

3.2.3工作效率低,，質(zhì)量意識差，做事沒有積極性,，作風(fēng)散漫者,，月評扣罰2~5分；

3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者,，扣罰責(zé)任人1~5分,；

3.2.5上班時間談?wù)摗幊?、做與工作無關(guān)之事者,，第一次口頭警告，第二次扣罰1分,，屢教不改者開除,；

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,，第一次警告并責(zé)令即時清除,，第二次起扣罰1分/次；

3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分,，并與之頂撞者扣罰5分,，經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除；

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具,、物料或作業(yè)臺者,，每次扣罰1分；

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工,，扣罰5分；武力報復(fù)者立即開除并移交司法機(jī)關(guān)處理,；

3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意,，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次,；

3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障,，不及時上報處理者，扣罰2分。

3.2.12故意損壞公物（工具,、設(shè)備等）,，按價賠償，并扣罰5分,，嚴(yán)重者即時開除,。

3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者,，警告并扣罰2分,，影響生產(chǎn)或造成事故者,，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分,。

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣,、關(guān)窗者,，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；

3.2.15未能按時提交相關(guān)報表,，扣罰1分/次,；

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機(jī)關(guān)處理；

3.2.17散播謠言,，傳播小道消息,，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除,；

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除,；

3.2.19有其他惡劣行為者,，參照公司制度處理,。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行。

5.0員工違紀(jì),，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任，管理人員違紀(jì)加倍處罰,。

組裝車間崗位職責(zé)篇二

組裝車間員工崗位職責(zé)

一,、總

則

1、為了確保工作的順利進(jìn)行,，促使公司產(chǎn)品木工加工過程中優(yōu)質(zhì),、安全,，制定本制度。

2,、本職責(zé)包含工作內(nèi)容及組裝工藝要求,。

二、工作內(nèi)容

1,、在生產(chǎn)經(jīng)理和組長的領(lǐng)導(dǎo)下,，嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù),，并對產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負(fù)責(zé),；

2、按設(shè)計人員提供的產(chǎn)品“裝配圖”的產(chǎn)品名稱,、型號,、規(guī)格、專用工具,，標(biāo)準(zhǔn)件等,，做好裝配前準(zhǔn)備；

3,、嚴(yán)格按照“裝配工藝”,，進(jìn)行產(chǎn)品的裝配，及時向設(shè)計人員反饋裝配中的問題,對影響質(zhì)量,進(jìn)度的重大問題及時向生產(chǎn)經(jīng)理匯報,，裝配好后通知設(shè)計人員進(jìn)行裝配認(rèn)可,對在線調(diào)試要搬運(yùn)到現(xiàn)場,確保裝配質(zhì)量,。

4、遵守相關(guān)規(guī)章制度,，保持工作環(huán)境,，按規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求,。

5,、根據(jù)組長派工及工藝、質(zhì)量要求,，按時,、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),。 6,、已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標(biāo)識區(qū)內(nèi),，嚴(yán)禁亂擺,、亂放；

7,、嚴(yán)格遵守“設(shè)備管理制度”,，“現(xiàn)場定置管理、文明生產(chǎn)管理制度”,、“安全生產(chǎn)管理制度”,，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，搞好文明生產(chǎn),、安全生產(chǎn)

8,、提前到崗，聽從組長分配,，明確生產(chǎn)任務(wù),，準(zhǔn)備用具及所需圖紙

9、堅守工作崗位,，遵守公司各項規(guī)章制度,，充分利用好上班工作時間。保證完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),。10,、堅持做到零件不磕碰，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,，按圖紙,、工藝組裝，加強(qiáng)自檢,、互檢,，首件交檢，確保質(zhì)量,。

11,、不違章作業(yè)，確保安全,，工件擺放整齊,，通道無阻，保證工作場地整潔,，做到文明生產(chǎn),。

12、積極提高工作效率,，減少原材料,，輔助材料消耗，努力做到降低成本,。 13,、遵守安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn),。

14,、檢查當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度,，清點零部件，保管好工具和圖紙,，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫各種原始記錄,，清掃工作場地。

15,、能夠完成公司生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)的各項生產(chǎn)計劃,、產(chǎn)品裝配、配件制作等任務(wù),。完成生產(chǎn)經(jīng)理和組長安排的其他工作,。

三、

1-1,、研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用,，以及相連接關(guān)系,。1-2、確定裝配的方法,、程序和所需的工具,。

1-3、配裝前搬運(yùn)時,，必須在兩件之間墊上毛布或紙板,，防止劃傷。鍍件必須放在毛布或紙板上,，卸車時要輕拿輕放,，嚴(yán)禁將工件直接置于地面上。對所搬運(yùn)過程的各類物品必須安全,、文明操作,，輕拿輕放，防止磕碰現(xiàn)象的發(fā)生,。

1-4,、零件裝配前和部裝完成后，都必須徹底打掃,，絕不允許有油污,、臟物和鐵屑存在，并應(yīng)倒去棱邊和毛刺,。2,、組裝基本規(guī)范

2-1、機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配,，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件,。

2-2,、裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格,，檢查有無變形,、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記,，防止錯裝。裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件,，應(yīng)及時上報。2-3,、外購件必須先經(jīng)過試驗檢查合格后,，才能投入裝配。

2-4,、裝配時,，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,，原則上零件,、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上，如果需要的話,，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,。

2-5、裝配過程中零件不得磕碰,、切傷,，不得損傷零件表面,，或使零件明顯彎,、扭、變形,，零件的配合表面不得有損傷,。

2-6、裝配時原則上不允許踩踏機(jī)械,，如果需要踩踏作業(yè),，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏,。

2-7,、各配鉆孔應(yīng)按裝配圖和工藝規(guī)定。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,，不得偏斜,。部件裝配中,，鉆孔和鉸孔等工序完成后，應(yīng)將鐵屑清除干凈,，才能進(jìn)行下道工序裝配,。3、裝配后檢查工作

3-1,、每完成一個部件的裝配,，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理,。

3-2,、裝配工作的完整性，核對裝配圖紙,，檢查有無漏裝的零件,。

3-3、各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查,。3-4、各聯(lián)接部分的可靠性,，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力,，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。

3-5,、總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,。

3-6、總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑,、雜物,、灰塵等，確保沒有障礙物存在,。

本崗位職責(zé)如有未盡事宜,，可隨時補(bǔ)充或修正。