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安全閥使用管理規(guī)定有哪些 安全閥使用場合篇一

安全閥安裝

設置安全閥時應注意以下幾點：

(1)容器內(nèi)有氣,、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。

(2)安全閥用于泄放可燃液體時,，安全閥的出口應與事故貯罐相連,。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施,。

(3)一般安全閥可就地放空,，放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備,。室內(nèi)設備,、容器的安全閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米(m)以上,。

(4)當安全閥入口有隔斷閥時,，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封,，以免出錯,。

(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和,。

(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設截止閥門,，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度,、中度危害，易燃,、腐蝕,、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術負責人批準,，并制定可靠的防范措施,，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開,，加鉛封或鎖定,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放,。

(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接,。

(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力,。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通,。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性,、可燃氣體的設備上,，排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動,。

(6)露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低于0oc時,、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施,。

(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于最低環(huán)境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套,，并安裝保溫吹掃蒸汽,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能,。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。

1,、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的'導架,，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

2,、它應垂直安裝在鍋商,、集箱的最高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。

3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積,。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

4,、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82mpa的鍋爐,，安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82mpa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm,。

5,、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點,，并有足夠的截面積,，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門,。

6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑,。

7,、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便,，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,，避免亂動,。

8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,，至少裝設兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

9,、對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,，彈簧安全閥也最好垂直安裝,，以免影響其動作。安裝時還應注意配合,、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力,。

10、安全閥的出口應無阻力,，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設排泄管，其內(nèi)徑應大于安全閥的出口通徑,，安全閥排除口應注意防凍,，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,，排泄管不準裝設任何閥門。

11,、新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證,，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗,。

12,、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃,、易爆,、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換,、清洗,，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行,。正常運行時,，截止閥必須全開并加鉛封。

安全閥屬于自動閥類,，主要用于鍋爐,、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值,，對人身安全和設備運行起重要保護作用,。

安全閥使用管理規(guī)定有哪些 安全閥使用場合篇二

安全閥使用單位的設備管理部門應加強對安全閥的使用管理，以確保承壓設備的安全運行,，具體應做好下述工作：

1.安全閥投用前應進行校驗,，如在校驗臺上進行檢驗時,，則校驗單位應出具校驗報告，使用單位設備管理負責人應檢查校驗的內(nèi)容是否符合本單位承壓設備的使用要求,。如屬在線校驗時,，設備管理負責人應到場確認。

2.安全閥投用后,，使用單位應逐臺建立安全閥的檔案,，至少應有下列內(nèi)容：

⑴安全閥的出廠質(zhì)量證明書;

⑵安全閥校驗報告及在線調(diào)試記錄與報告;

⑶安全閥修理記錄;

⑷安全閥手動排放試驗記錄。

3.建立安全閥臺帳,，其內(nèi)容包括：安全閥型號,、編號、所在設備(或系統(tǒng))名稱,、安裝時間,、工作壓力、整定壓力,、校驗日期,。

4.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥進行手動排汽試驗,，使用單位應根據(jù)本單位的情況,，規(guī)定排汽試驗的周期和有關措施，若無法進行手動排汽(氣)試驗時,，使用單位應采取其它相應措施,，保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。

5.使用單位應按照有關規(guī)定,，制訂安全閥校驗計劃,，并按時對安全閥進行定期校驗。有條件時,，應盡量將安全閥拆下,，送到有資格的校驗站去維修和校驗，條件不允許時,，可現(xiàn)場校驗(在線校驗),。

6.校驗前使用單位應根據(jù)設備使用要求和設備定期檢驗報告的結(jié)論，正確確定安全閥的整定壓力,，并由設備管理技術負責人填寫安全閥校驗委托單,，連同安全閥一并送校驗單位校驗。

7.安全閥使用單位從校驗單位取回已校驗的安全閥,，要同時索取校驗報告,，并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好,、有無校驗標牌,、標牌內(nèi)容是否正確,。在搬運過程中，要始終垂直放置,，并輕拿輕放,，避免劇烈振動，避免污物影響,，不準拎起提升手把移動安全閥，不準安全閥臥式放置,，不準以任何方式對已校驗安全閥施加沖擊力,。

8.將校驗好的安全閥安裝到設備和系統(tǒng)上時，要檢查墊片是否合格完好(必要時應更換墊片),，擰緊螺栓時,，要逐步上緊，確保安全閥不因安裝不當受到附加應力,。

9.對離線校驗的安全閥,，重新投用后，盡可能進行一次自動排汽試驗,，如條件不允許時,，經(jīng)設備管理負責人同意也可以不做。

10.使用單位在建立設備管理制度時,，應列入安全閥檢查和管理的有關內(nèi)容,，并切實執(zhí)行。鍋爐壓力容器運行中,，嚴禁安全閥解列,。

11.安全閥有下列情況之一時，應立即停止使用并更換：

⑴安全閥閥芯和閥座密封不嚴,，且無法修復;

⑵安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕,、生銹;

⑶安全閥選型錯誤。