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鉗工技師論文精華篇一

機(jī)械故障診斷中的誤診斷與信息處理方法

出用粗集理淪處理診斷中的不確性的數(shù)學(xué)方法理論,。

關(guān)鍵詞:故障診斷;誤診斷;信息不可靠;研究

機(jī)械故障診斷的發(fā)展歷程中，故障確診率的提高一直是研究的熱點(diǎn),，故障的誤診卻沒(méi)有引起人們足夠的重視,。為了系統(tǒng)地闡述機(jī)械故障診斷中的誤診問(wèn)題，給出了誤診的含義及分類(lèi);按照機(jī)械故障診斷推理過(guò)程的環(huán)節(jié),，詳細(xì)分析了誤診產(chǎn)生的機(jī)理和具體的原因,，針對(duì)這些誤診的潛在原因，提出了減少誤診的方法和措施,。

提高機(jī)械故障診斷的可靠性,，降低誤診率，在保證診斷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的同時(shí),，必須使診斷系統(tǒng)合理,，同時(shí)具有開(kāi)放性和可擴(kuò)充性，使診斷知識(shí)不斷得到豐富和充實(shí),。

1機(jī)械誤診斷的原因

從診斷的結(jié)果與診斷對(duì)象客觀存在的差異來(lái)看,，故障診斷的結(jié)論可分為確診、誤診和漏診,，確診即為對(duì)診斷對(duì)象的故障判斷是準(zhǔn)確無(wú)誤的,。漏診則是對(duì)故障的遺漏。而誤診,，顧名思義,，就是錯(cuò)誤的診斷，也可稱(chēng)之為誤判。漏診實(shí)質(zhì)上也可歸為對(duì)設(shè)備的誤診,。

1.1故障的復(fù)雜性

在故障診斷過(guò)程中,，診斷對(duì)象的故障過(guò)程是復(fù)雜多變的，在故障發(fā)展過(guò)程中,，由于引起故障的因素在性質(zhì),、特點(diǎn)及作用方式上是不同的，機(jī)械功能狀況和所受損害的具體情況也不同,，使得故障征兆和演變具有不同形式,，診斷中往往難以迅速準(zhǔn)確地認(rèn)識(shí)故障的性質(zhì)，導(dǎo)致誤診,，具體表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)故障的發(fā)展過(guò)程中,，一種故障可能表現(xiàn)出多種不同故障征兆。如液壓系統(tǒng)故障診斷中,，電磁換向閥故障可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力,、流量不滿(mǎn)足要求，脈動(dòng)可能加劇,，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)工作溫度升高等,。而對(duì)不同診斷對(duì)象，即使是同一種機(jī)械,，對(duì)同一種故障的反應(yīng)也是有差異的,。一個(gè)對(duì)象的反應(yīng)可能快，另一個(gè)對(duì)象反應(yīng)可能慢,，一個(gè)對(duì)象的某征兆對(duì)某故障反應(yīng)可能劇烈,，而另一個(gè)對(duì)象反應(yīng)可能較平穩(wěn)等。

(2)不同故障在發(fā)展過(guò)程中,，可能出現(xiàn)相似的征兆,，同種征兆可能對(duì)應(yīng)多種故障形式。如回轉(zhuǎn)機(jī)械中,，各種故障的發(fā)生,，往往都伴隨著振動(dòng)的加劇，而且在頻域分析時(shí),，在相同倍頻上,，不同故障可能會(huì)有相似的表現(xiàn)形式。這種故障征兆的相似性,，使我們?cè)诠收显\斷中容易產(chǎn)生混淆,。

壓泵運(yùn)動(dòng)副的嚴(yán)重磨損，磨損的顆?；烊擞鸵褐?，進(jìn)一步加劇油液污染，液壓泵磨損將引起液壓系統(tǒng)失效,，泵的失效是油液污染這種原發(fā)性故障所引起的,，而原發(fā)性故障和泵磨損這種繼發(fā)性故障混在一起，相互促進(jìn),，造成惡性循環(huán),，這增加了查找原發(fā)性故障的難度。

為克服故障征兆的復(fù)雜性給故障診斷帶來(lái)的困難,，必須開(kāi)闊思路,，不拘泥于典型故障一征兆的狹窄思路，從系統(tǒng)角度出發(fā),，進(jìn)行由環(huán)境到機(jī)械,，由局部到整體，由階段到過(guò)程的具體分析,，將征兆,、原因、故障機(jī)理有機(jī)結(jié)合起來(lái)加以研究,，減少誤診率,。

1.2診斷知識(shí)的不確定性

各種機(jī)械設(shè)備，由于復(fù)雜程度不同,，工作環(huán)境各異,，使我們獲得的有關(guān)故障的知識(shí)往往有不確定和不完善的一面。一般來(lái)說(shuō),，我們不能等待某種故障完全發(fā)生后再得出結(jié)論,，而必須實(shí)施早期診斷，及時(shí)采取措施避免故障的進(jìn)一步發(fā)展,，這樣,，我們必須依據(jù)故障的部分征兆或無(wú)任何征兆情況下作出診斷，這不可避免地帶來(lái)誤診,。

由于故障診斷資料不足,，對(duì)故障的認(rèn)識(shí)受到較大限制，給明確診斷帶來(lái)困難,，有時(shí)不能將其有類(lèi)似征兆的故障完全排除,，有時(shí)所懷疑的故障的一般規(guī)律與故障征兆不完全相符，另外排除了一種故障的可能,，又缺乏對(duì)某種故障作出識(shí)別的足夠依據(jù),，因此故障診斷的推理過(guò)程往往也是模糊的，具有一定程度的不確定性,。針對(duì)這種情況,，充分研究故障診斷對(duì)象,，建立合理的模糊知識(shí)體和模糊推理機(jī)，利用現(xiàn)代人工智能原理實(shí)施診斷更符合故障診斷的性質(zhì),，將提高診斷的可靠性,。

1.3理論的相對(duì)性

任何理論與實(shí)際的故障過(guò)程相比，總有局限性,，機(jī)械設(shè)備作為一個(gè)與環(huán)境和人共同組成的有機(jī)體,，是有差異的，理論只能大體概括故障診斷實(shí)踐中的具體情況,，同時(shí),，理論又受到一定科學(xué)技術(shù)條件的限制，還存在尚待認(rèn)知的領(lǐng)域,。理論與具體故障相比,，總是有一定距離的。以故障診斷的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō),，它是以典型征兆為基礎(chǔ)而總結(jié)制定的,，不太典型的故障，就未必都與診斷標(biāo)準(zhǔn)相符合,，若將診斷標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作教條而一成不變,，難免造成誤診。

總之,，我們所研制的診斷系統(tǒng),，應(yīng)具有開(kāi)放性和可擴(kuò)充性，使系統(tǒng)具有不斷完善的能力,，這是降低誤診率的重要途徑,。

1.4診斷實(shí)踐的局限性

故障診斷的實(shí)踐是機(jī)械故障診斷學(xué)形成發(fā)展的基礎(chǔ)，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行試驗(yàn)研究,，雖然也是獲取相關(guān)知識(shí)的重要途徑,，但由于試驗(yàn)與機(jī)械系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況、工作環(huán)境是有差異的,，所得出的結(jié)論必然存在一定的局限性,，作為實(shí)施故障診斷的主體—人，對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的了解程度及故障診斷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不同,，得出的結(jié)論也有差異,，如觀察1幅機(jī)械圖象，1個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的人,，頭腦中積累了大量故障知識(shí),，往往能較準(zhǔn)確地從中把握機(jī)械運(yùn)行狀況，作出合理診斷結(jié)論,，尤其是對(duì)早期故障和不典型故障的診斷更是如此,。因此,，必須加強(qiáng)診斷的實(shí)踐環(huán)節(jié)，從實(shí)踐中抽取有用的知識(shí)去擴(kuò)充和豐富我們的診斷系統(tǒng),。

1.5獲取數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性

在實(shí)施故障診斷過(guò)程中,，首先應(yīng)獲取機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)。機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中,，往往受外界環(huán)境及各種隨機(jī)因素影響，使獲取的數(shù)據(jù)具有某種程度的不準(zhǔn)確性,，容易造成誤診,。因此須采取必要數(shù)據(jù)預(yù)處理手段，減少隨機(jī)因素的影響,，剔除其中的趨勢(shì)項(xiàng),、奇異項(xiàng)等，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,，這也是降低誤診率的必要條件,。

1.6診斷人員不專(zhuān)業(yè)

診斷人員的素質(zhì)也決定了診斷結(jié)論的正確程度。診斷人員的理論知識(shí),、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),、方法知識(shí)以及執(zhí)行故障診斷時(shí)的態(tài)度都可能導(dǎo)致誤診。同時(shí),，診斷人員在綜合運(yùn)用知識(shí),、理論聯(lián)系實(shí)際、善于解決實(shí)際問(wèn)題等方面的能力也會(huì)影響診斷結(jié)論,。

2機(jī)械故障診斷中信息提取

2.1信息提取不可靠

機(jī)械故障診斷分為直接診斷和間接診斷,，但由于受到設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作條件的限制，直接診斷往往難以進(jìn)行,。因而,，多采用間接診斷，即通過(guò)二次診斷信息來(lái)間接判斷設(shè)備中關(guān)鍵零部件的狀態(tài)變化,。而診斷測(cè)試便是獲取二次診斷信息必備的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。最常見(jiàn)的是振動(dòng)測(cè)試(位移、速度,、加速度)和聲音測(cè)試,。

然而，由于各種原因,，獲取的數(shù)據(jù)可能發(fā)生偏差,。體現(xiàn)在3個(gè)方面:(1)數(shù)據(jù)沒(méi)有正確反映客觀存在;(2)數(shù)據(jù)的信噪比低;(3)數(shù)據(jù)的不完備性。如果把這些不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)當(dāng)成有效數(shù)據(jù)來(lái)分析,，就很可能發(fā)生誤診,。

2.2信息處理不準(zhǔn)確

能夠快速,、有效地提取反映機(jī)器故障信息的特征是機(jī)械故障診斷的關(guān)鍵。診斷特征主要通過(guò)對(duì)設(shè)備采集來(lái)的信號(hào)進(jìn)行分析和處理獲取,。這些特征可能是一些簡(jiǎn)單的時(shí)域特征,，如峰峰值、均方根值,、峭度等,，或者工藝參數(shù)特征，如油溫,、油壓等,，還有一些復(fù)雜的頻域特征及基于全息譜的特征，如轉(zhuǎn)頻橢圓及軸心軌跡等,。

目前,，各種特征提取方法層出不窮，如統(tǒng)計(jì)模擬,、小波分析,、獨(dú)立分量分析、頻域分析,、全息譜分析等,，為診斷對(duì)象的特征提取提供了有效的解決方案。在應(yīng)用中,，許多方法都有其應(yīng)用的前提條件,。而且，在不同的應(yīng)用場(chǎng)合,，各種方法還可能存在其局限性以及數(shù)學(xué)上的精確性問(wèn)題,。在實(shí)際應(yīng)用中，如果沒(méi)有注意到這些,，就可能引起誤診,。

2.3信息不完美

對(duì)于一個(gè)診斷對(duì)象，如果其運(yùn)行狀態(tài)較復(fù)雜,，由于客觀條件和手段的限制等原因,，可能使獲得的信息難以確切地給出診斷結(jié)論，主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:

(1)信息不完備,。在診斷實(shí)踐中,，故障與診斷信息之間并非一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。1個(gè)信息對(duì)應(yīng)多個(gè)不同的故障,，而1個(gè)故障也表征為多個(gè)不同的信息,。這就需要掌握充分的有用信息來(lái)區(qū)分不同的故障。否則,，就可能出現(xiàn)誤診,。

(2)信息不一致,。診斷信息不一致在診斷實(shí)踐中也是較常見(jiàn)的現(xiàn)象。這些信息之間存在一定程度上的沖突,。也就是說(shuō),，某些信息很大程度上支持故障f1，否定故障f2;相反,，另一些信息則支持故障f2,，而否定故障f1。此時(shí),，誤診也容易發(fā)生,。

(3)信息不確定。來(lái)自于診斷對(duì)象的診斷信息經(jīng)歷了許多傳輸途徑,，其不確定性可能較小,，也可能很大,，如傳感器,、傳輸線等均影響其確定性。此外,，還有定性與定量信息之間轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的不確定性,。

3提高信息可靠度、減少誤診斷的措施

3.1提高診斷測(cè)試的準(zhǔn)確性

提高診斷測(cè)試的準(zhǔn)確性是保證診斷數(shù)據(jù)可靠性的重要前提,?？梢詮囊韵?方面著手:(1)對(duì)傳感器進(jìn)行定期檢驗(yàn);(2)可考慮用多個(gè)傳感器測(cè)量;(3)采用可靠的傳輸線;(4)正確設(shè)置采樣參數(shù)。

3.2提高診斷系統(tǒng)的可靠性

隨著設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的需要,，各種在線,、離線、遠(yuǎn)程等診斷分析系統(tǒng)以及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),、貝葉斯網(wǎng)絡(luò),、專(zhuān)家系統(tǒng)等智能診斷系統(tǒng)逐漸用于機(jī)械故障診斷，為確診故障帶來(lái)了許多便利之余,，也增加了機(jī)械故障誤診的可能性,。開(kāi)發(fā)合理完善有效的診斷系統(tǒng)，提高它們?cè)谔卣魈崛』蛟\斷推理方面的可靠性,，有利于減小誤診率,。

3.3加強(qiáng)診斷信息描述的客觀性

診斷信息在機(jī)械故障診斷中的重要性是不言而喻的，其表達(dá)與描述是否合理,、準(zhǔn)確關(guān)系到診斷推理結(jié)果的正確與否,。然而，在診斷實(shí)踐中,，診斷信息既有定性信息,，也有定量信息;既包含簡(jiǎn)單信息,，又包含復(fù)雜信息;既存在確定信息，又存在不確定信息,。在診斷推理過(guò)程中,，定量信息經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)換為定性信息，例如,，" 70 },m的振動(dòng)”描述成“振動(dòng)大”等,。

概率論和模糊數(shù)學(xué)是描述這種信息的強(qiáng)有力的工具。因而,，可以考慮用適當(dāng)?shù)姆绞桨迅怕收摵湍：龜?shù)學(xué)理論融人到故障診斷的信息表達(dá)和描述中來(lái),，加強(qiáng)其描述的客觀性。

4粗集理論對(duì)信息不確定性的處理

具有隨機(jī)信息,、未確定信息,、模糊信息、灰信息中的一種的信息為單式信息;至少存在2種以上的信息為盲信息,，而將概率論,、模糊理論、灰色數(shù)學(xué),、未確知數(shù)學(xué)的理論與方法有機(jī)結(jié)合起來(lái),，即不確定性數(shù)學(xué)的理論與方法，提出或運(yùn)用某種理論和方法,，對(duì)具有相似或不同特征模式的信息進(jìn)行處理,，以獲得融合信息，從而改善信息的不確定性,、模糊性,、矛盾性。

粗集理論是一種處理模糊和不確定知識(shí)的有效數(shù)學(xué)工具,，其在知識(shí)分類(lèi)和知識(shí)獲取中已得到成功應(yīng)用,。粗集理論方法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法、遺傳算法,、模糊集理論方法,、混沌理論等“軟科學(xué)”方法的不同在于它僅利用數(shù)據(jù)本身所提供的信息，不需要任何附加信息或先驗(yàn)知識(shí),，如證據(jù)理論中的基本概率賦值,、模糊集理論中的隸屬度函數(shù)、統(tǒng)計(jì)學(xué)中的概率分布等,，粗集方法以觀察和測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)為基礎(chǔ),，直接處理對(duì)象的可測(cè)輸出，剔除冗余信息和矛盾信息，從而找到問(wèn)題的內(nèi)在規(guī)律,，因此粗集理論比其他“軟計(jì)算”方法更具實(shí)用性,。粗集理論進(jìn)行診斷的一般步驟:

性關(guān)系f8和九，即對(duì)于,。ea, f8:?升硯稱(chēng)為信息函數(shù),，兒:u}vd稱(chēng)為決策函數(shù)，va和yd分別是a和d的有限值域,。

(2)數(shù)據(jù)離散化數(shù)據(jù)離散化方法包括等距離劃分算法,、等頻率劃分算法、naivescaler算法,、基于屬性重要性算法和基于斷點(diǎn)重要性算法,，以及布爾邏輯和粗集理論相結(jié)合的算法等，使條件屬性和決策屬性的取值為連續(xù)的不確定性空間,，數(shù)據(jù)離散化是運(yùn)用粗集理論的數(shù)據(jù)預(yù)處理,。

(3)特征提取從原n個(gè)數(shù)據(jù)特征中找到m個(gè)數(shù)據(jù)特征，簡(jiǎn)化后m個(gè)數(shù)據(jù)特征對(duì)對(duì)象空間u的分類(lèi)能力和原n個(gè)數(shù)據(jù)特征的分類(lèi)能力相同(n,m),，此過(guò)程稱(chēng)為特征提取,。常用的特征提取方法有基于屬性重要性的最小約簡(jiǎn)、基于差別矩陣和差別函數(shù)的邏輯化簡(jiǎn),、基于包含度理論方法的最大分布約簡(jiǎn),、基于下近似質(zhì)量不變進(jìn)行屬性約簡(jiǎn)和對(duì)存在噪聲污染時(shí)用基于上近似質(zhì)量的任一約簡(jiǎn),。特征提取使條件屬性得到約簡(jiǎn),，進(jìn)而剔除冗余的條件屬性。

(4)規(guī)則應(yīng)用提取的規(guī)則集可用來(lái)對(duì)新對(duì)象進(jìn)行分類(lèi),，該規(guī)則集稱(chēng)為“分類(lèi)器”,，用rul來(lái)表示。當(dāng)分類(lèi)器遇到一個(gè)新對(duì)象x時(shí),，則在規(guī)則集rul中尋找與x的條件屬性相匹配的規(guī)則,，應(yīng)用規(guī)則集可判斷新對(duì)象x決策屬性。

參考資料：《起重運(yùn)輸機(jī)械》2008

鉗工技師論文精華篇二

在技術(shù)行業(yè)中,，鉗工技術(shù)是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的技術(shù),。下面的是機(jī)修鉗工技師論文，希望能幫助到你,！

機(jī)修鉗工技師論文

摘要：鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,，到目前為止已有20xx多年的發(fā)展歷史。近年來(lái),，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,，許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用，是機(jī)械制造中不可缺少的工種,。該文簡(jiǎn)單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn),。

關(guān)鍵詞：裝配鉗工技術(shù)要點(diǎn)

與機(jī)械加工相比，鉗工操作工作強(qiáng)度大,、化工精度低,、效率低下，盡管如此,，機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來(lái)完成,，對(duì)于一些特殊的零件制造來(lái)說(shuō)，鉗工是必不可少的,，尤其是裝配鉗工,，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作,，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

1裝配鉗工的基本技能

1.1劃線

依照?qǐng)D紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過(guò)劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn),、線,、面等，作為加工基準(zhǔn)界限,。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn),、面的清晰度，尺寸定位精確,，以保證加工精度,，通常劃線精度要求在0.25～0.5ram之間。通過(guò)劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,，加工尺寸界限一目了然,，同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針,、劃規(guī),、鋼直尺、劃線盤(pán)等是劃線操作常用的工具,。劃線工具的使用過(guò)程中,，為避免工具劃傷或損壞，保證劃線精度,，盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離,。此外，還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作,，出現(xiàn)生銹,、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理。

1.2銼削

銼削的使用范圍比較廣，不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進(jìn)行銼削處理,，還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面，銼削精度可達(dá)0.01mm,。銼削時(shí),，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄,，掌心由柄端部分撐住,，大拇指按住柄的上端，其余四指握緊手柄,。左手中指和無(wú)名指將銼刀前端部分捏住,，用拇指按住銼刀的刀頭，食指和小指自然回?cái)n,。操作時(shí),，注意重心的控制，站立自然,，使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，同時(shí)注意力度大小的控制，銼削頻率通常在40次min左右,。

1.3鋸削

顧名思義,，鋸削就是采用鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸削的過(guò)程。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄,，用拇指壓住食指,，左手注意力度大小的把握，控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上,，其余手指扶住鋸弓的前端部位,。在鋸條的推進(jìn)過(guò)程中,，左手保持上翹狀態(tài),，右手用力下壓，在回程時(shí),，右手抬起,，左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同,，每分鐘鋸削40次左右,。值得注意的是，鋸削時(shí)控制好用力的大小,，以免用力過(guò)大折斷鋸條,，使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合，確保直線加工鋸削;安裝鋸條時(shí)，避免用力過(guò)緊,，折斷鋸條,。

1.4鉆孔

為了確保鉆孔的精度，在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,，以確定出具體的孔位,，同時(shí)打好中心樣沖眼，與十字中心線重合,，若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,，要及時(shí)矯正處理，鉆孔時(shí),，沖眼的加工尺寸盡量要小,。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí)，盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,，同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削,，以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時(shí),，減小鉆頭的進(jìn)給力度,，降低切削抗力，防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,。此外,，要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施，鉆孔時(shí)加入適量的切削液,，盡量減小鉆頭所受的摩擦力,，這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長(zhǎng)，還可以改善孔的表面質(zhì)量,。鉆孔時(shí),，有以下注意事項(xiàng)：首先，鉆孔過(guò)程不可佩戴手套,，容易引發(fā)安全事故;第二,，鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測(cè)工作，必要時(shí)先停車(chē),，再檢測(cè);第三,，為了防止平口鉗對(duì)人身造成傷害，要將其手柄端置于鉆床工作臺(tái)的左側(cè);第四,，鉆較大的孔時(shí),，先采用小鉆頭開(kāi)鉆，然后通過(guò)大鉆將孔擴(kuò)大,。

1.5攻螺紋

通過(guò)絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過(guò)程就叫做攻螺紋,，例如：所要加工的為4×m10的螺紋,。開(kāi)始采用直徑為18mm的點(diǎn)鉆對(duì)其進(jìn)行加工，加工出c1.5孔口倒角,，之后開(kāi)鉆底孔,，最后一步是攻絲4×m10。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有：第一,，在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作;第二,，確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三，在絲錐切入的過(guò)程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,，確保加工精度;第四,，在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí)，及時(shí)退出絲錐,，將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,，防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

2裝配常用量具

游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具,，作為裝配過(guò)程中不可缺少的量具,，游標(biāo)卡尺不僅能夠測(cè)量工件的長(zhǎng)度、厚度等參數(shù),，還可測(cè)量孔的內(nèi)外徑,、孔深、中心距等,。使用游標(biāo)卡尺時(shí),，先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù)，找出從零刻線開(kāi)始與尺身某一刻線重合的刻線,，精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分,，再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來(lái)，所得的結(jié)果即為最終測(cè)量值,。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),，首先將工件的毛刺去除，避免刮傷卡尺,。

3裝配圖

裝配圖是機(jī)械制造過(guò)程中的重要參考依據(jù),，是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過(guò)裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理,。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過(guò)裝配圖顯示出來(lái),，裝配圖為裝配、檢驗(yàn)和安裝過(guò)程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo),。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下,，再進(jìn)行安裝,。

裝配圖的步驟為：首先,，觀察標(biāo)題欄內(nèi)容，對(duì)零件功能,、名稱(chēng),、材料、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,，遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖,，查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說(shuō)明書(shū)等，掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。第二,，觀察研究視圖，通過(guò)主視圖,、俯視圖,、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的，理清各個(gè)視圖間的關(guān)系,。第三,，進(jìn)一步研究視圖，頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀,。第四,，明確裝配圖的尺寸要求，研究分析各個(gè)尺寸要求,，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下,，確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類(lèi)標(biāo)注的具體形式，確保裝配過(guò)程的合理性,。最后,，根據(jù)技術(shù)要求，對(duì)全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握,。

4滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整

首先,，通過(guò)向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2～0.4mm左右)，并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性,。第二,，圖樣中對(duì)于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒(méi)有做出明確的規(guī)定。第三,，通過(guò)調(diào)整螺釘螺母來(lái)控制軸承的軸向間距,，此外，還要對(duì)塞尺和百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整,。第四,，雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五,，四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整,。

5拆卸的注意要點(diǎn)

根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,，應(yīng)采用不同的拆卸順序，明確拆卸要點(diǎn);拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),，合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號(hào)有次序地放置,，按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起，并做好標(biāo)識(shí),。

6結(jié)語(yǔ)

總之,，裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝，操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,，因此,，我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的同時(shí)，還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),，提高技術(shù)的掌握程度,，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)

[2]李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j].黑龍江科技信息,，20xx(9)：29.

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鉗工技師論文精華篇三

一,、鉗工的基本操作

鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一,。鉗工的基本操作可分為：

1,、輔助性操作 即劃線，它是根據(jù) 圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作,。

2,、切削性操作 有鏨削、鋸削,、銼削,、攻螺紋、套螺紋,。鉆孔（擴(kuò)孔,、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作,。

3,、裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程,。

二,、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍

（1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯,，毛坯或半成品工件上的劃線等,；

（2）單件零件的修配性加工；

面,、夾具與模具的精加工等,。 （5）零件裝配時(shí)的配合修整,；

（6）機(jī)器的組裝,、試車(chē),、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

鉗工是一種比較復(fù)雜,、細(xì)微,、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,，加工多樣靈活、操作方便,，適應(yīng)面廣等特點(diǎn),，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作,。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的,、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低,、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

三,、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái)

（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,，便于加工，并不產(chǎn)生變形,； （3）夾緊工件時(shí),，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,，以免絲杠,、螺母或鉗身?yè)p壞。

（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),，以免降低配合性能,；

（5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身

鉗工技師論文精華篇四

二十一世紀(jì)是工業(yè)高速發(fā)展的時(shí)代，這需要造就大量高素質(zhì)的技能型人才,，對(duì)于這一領(lǐng)域的職業(yè)類(lèi)教師而言,，責(zé)任重大而深遠(yuǎn)。如果僅運(yùn)用傳統(tǒng)的教學(xué)模式來(lái)進(jìn)行教學(xué),，將容易使學(xué)生形成定向思維和造就能力的局限,。這對(duì)學(xué)生走上工作崗位適應(yīng)當(dāng)代科技生產(chǎn)是十分不利的。針對(duì)這種情況,，在鉗工教學(xué)中,，應(yīng)結(jié)合實(shí)際,，綜合運(yùn)用多種知識(shí)，在傳統(tǒng)的教學(xué)過(guò)程中不斷創(chuàng)新,。

一,、理論聯(lián)系實(shí)際是鉗工教學(xué)的基本條件,。

人們常說(shuō)；實(shí)踐出真知。鉗工教學(xué)一直以來(lái)強(qiáng)調(diào)教學(xué)要理論聯(lián)系實(shí)際,，但真正做到這一點(diǎn)的卻很少,，除了條件受限制外,，大多是教師本身缺乏對(duì)實(shí)踐重要性的認(rèn)識(shí),，只是一昧的照本宣科，本已抽象的知識(shí)更顯枯燥,，這樣不利于學(xué)生感性認(rèn)識(shí)的提高,。所以我們應(yīng)不斷提高學(xué)生感性認(rèn)識(shí)，來(lái)充實(shí)學(xué)生的理論認(rèn)識(shí),。

1,、因材施教，制作一些鉗工操作的簡(jiǎn)單過(guò)程,。在教學(xué)的過(guò)程中,，將會(huì)涉及到大量的操作性的內(nèi)容，而許多學(xué)校又不完全具備操作模型和模擬場(chǎng)地,。這就需要我們教師主動(dòng)的挖掘和創(chuàng)造,。例如：在研磨一節(jié)中，在沒(méi)有研磨平板,、研磨劑,、工件的情況下，利用鐵板作為研磨平板,，黃砂摻水作為研磨劑,，石頭作為工件，邊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研磨,，邊結(jié)合課本教學(xué),，最后，石頭表面被磨去了薄薄的一層,，讓學(xué)生真正領(lǐng)會(huì)到研磨操作的全部?jī)?nèi)容,。這樣的教學(xué)對(duì)學(xué)生來(lái)說(shuō)即形象又直觀，學(xué)生也很喜歡,，因而效果良好,。

2、帶學(xué)生參觀校實(shí)習(xí)工場(chǎng)，觀摩高年級(jí)實(shí)習(xí)操作課,。學(xué)生的理論學(xué)習(xí)到了一定程度,，迫切想知道現(xiàn)實(shí)的各種狀態(tài)。這時(shí)教師利用學(xué)校具有的實(shí)習(xí)工場(chǎng)（一般學(xué)校都有）,，帶領(lǐng)導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行參觀,，了解鉗工一些常用工具、量具,、機(jī)床,，并在高年級(jí)學(xué)生操作時(shí),，聯(lián)系課本內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解,，具備條件的可以讓學(xué)生進(jìn)行試操作，這樣可以提高他們學(xué)習(xí)興趣,，取得較好的學(xué)習(xí)效果,。

3、參觀專(zhuān)業(yè)機(jī)械廠,，了解機(jī)械加工過(guò)程,，進(jìn)一步加強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)。鉗工教學(xué)的過(guò)程,，是一個(gè)不斷深入的過(guò)程,，學(xué)生的理解、領(lǐng)悟能力也在得到不斷提升,。他們已經(jīng)不滿(mǎn)足于平時(shí)所見(jiàn)的,，渴望更多的了解。這時(shí),，教師應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,，帶領(lǐng)學(xué)生去設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)的機(jī)械廠參觀,。參觀的同時(shí),，要求專(zhuān)業(yè)教師要結(jié)合課本知識(shí)和實(shí)際操作過(guò)程的講解，特別是在課堂上不易講明的,、講徹底的內(nèi)容,，要著重講解。對(duì)學(xué)生參觀過(guò)程中提出的問(wèn)題,，要耐心指導(dǎo),。只有這樣，才能取得很好的學(xué)習(xí),，否則,，無(wú)疑是走馬觀花，失去參觀的意義。

二,、與其它學(xué)科的配合教學(xué)是鉗工教學(xué)的能否成功的必要保證,。

在鉗工實(shí)際教學(xué)中，我們發(fā)現(xiàn)它不是一門(mén)獨(dú)立性的課程,，它的教學(xué)與其它學(xué)科有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,，如果，僅從鉗工單方面的角度來(lái)開(kāi)展教學(xué),，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，必不能夠取得教學(xué)成功的。因此需要我們靈活的運(yùn)用各學(xué)科的知識(shí),，來(lái)輔助做好鉗工教學(xué),，這樣做是十分必要的，也是可行的,。

1,、基礎(chǔ)知識(shí)是學(xué)好鉗工的關(guān)鍵。雖然鉗工教學(xué)給學(xué)生容易造成不需基礎(chǔ)知識(shí),，或需基礎(chǔ)知識(shí)很少的感覺(jué),，但在具體教學(xué)中，我們發(fā)現(xiàn),，基礎(chǔ)知識(shí)較差的學(xué)生,，很難學(xué)好鉗工。其時(shí),，在課程中,，例如：鉗工落料、尺寸鏈計(jì)算,、裝配,、定位誤差計(jì)算等問(wèn)題，需要大量的基礎(chǔ)性知識(shí),。所以,，在教學(xué)中，除了正常的鉗工教學(xué)之外,，還需進(jìn)行必要的基礎(chǔ)知識(shí)的補(bǔ)充,。這對(duì)學(xué)生學(xué)好這門(mén)課程也是很有好處的。

2,、其它機(jī)械專(zhuān)業(yè)課知識(shí)對(duì)學(xué)好鉗工也至關(guān)重要,。鉗工在實(shí)際生產(chǎn)中，有著“萬(wàn)能鉗工”的美譽(yù),。這除了證明鉗工的作用之外,，從另一個(gè)角度也說(shuō)明鉗工的涉及知識(shí)面較廣,，內(nèi)容的復(fù)雜。在實(shí)際教學(xué)時(shí),，不難發(fā)現(xiàn)許多的機(jī)械專(zhuān)業(yè)課程,，自始至始貫穿于鉗工課程中，例如關(guān)于金屬材料熱處理知識(shí),，刀具角度及刃磨知識(shí),，機(jī)械制圖，機(jī)械制造等,，都與鉗工有著密切的關(guān)系,，而這些知識(shí)的補(bǔ)充，對(duì)能否學(xué)好鉗工課程是十分重要的,，而對(duì)于任課教師來(lái)說(shuō),，加強(qiáng)這方面的知識(shí)學(xué)習(xí)也是很必要的。

三,、不斷充實(shí)自我,，努力搜集現(xiàn)代科技科技知識(shí)，創(chuàng)新課程內(nèi)容是學(xué)好鉗工的重要途徑,。

當(dāng)前的鉗工教學(xué)，由于工業(yè)飛速發(fā)展,，書(shū)本的知識(shí)與現(xiàn)實(shí)已有很大的差距,。記得曾有人說(shuō)過(guò)：書(shū)本的知識(shí)與時(shí)代腳步相比，總是滯后的,。所以,，這就要求我們的任課教師，在教學(xué)中,，應(yīng)本著“盡信書(shū),，不如無(wú)書(shū)”的觀點(diǎn)來(lái)對(duì)待，對(duì)于書(shū)本中的常識(shí)性,、基礎(chǔ)性的問(wèn)題應(yīng)講深講透,。同時(shí)，應(yīng)更新觀念,，不斷創(chuàng)新,，將課本以外的東西融入到教學(xué)中去，與時(shí)俱進(jìn)的開(kāi)展教學(xué),。

1,、教師應(yīng)不斷充實(shí)課程以外知識(shí)。在鉗工的教學(xué)中,，我們應(yīng)注重學(xué)習(xí)課本以外的內(nèi)容,，不應(yīng)該在鉗工中學(xué)鉗工，而應(yīng)跳出鉗工來(lái)教鉗工，這包括,，我們應(yīng)吸收新的知識(shí)和技術(shù),。

2、教師應(yīng)收集更多的當(dāng)代信息,，填補(bǔ)書(shū)本的空缺?，F(xiàn)代鉗加工方面的機(jī)械、材料,、加工工藝在日新月異的發(fā)展,，作為教師，不應(yīng)停留在原來(lái)的一些傳統(tǒng)的加工模式或工藝（其實(shí)早已淘汰）,，而應(yīng)注重從網(wǎng)絡(luò),、電視、雜志等方面收集更多的當(dāng)代信息和科技,，充實(shí)到我們的教學(xué)中,。例如；納米科技是當(dāng)今的熱門(mén)話題,，但在書(shū)中只字未提,。這時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查閱各種資料,，對(duì)學(xué)生進(jìn)行必要的補(bǔ)充說(shuō)明,。這樣教出來(lái)的學(xué)生，才能應(yīng)付將來(lái)在工作中存在的問(wèn)題,，至少不至于一無(wú)所知,。

3、教師應(yīng)拓展眼界,，創(chuàng)新教學(xué)方式,。教師在教學(xué)中應(yīng)不斷的走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái),，努力拓展自己的視野,，更新原有的教學(xué)觀念，有開(kāi)拓性的來(lái)進(jìn)行鉗工教學(xué),。

通過(guò),，形式多樣的教學(xué)探討，我們不難發(fā)現(xiàn),，其實(shí),，教學(xué)過(guò)程和方法，沒(méi)有定論,，也沒(méi)有固定的公式可照搬照套,，只有我們?cè)诮虒W(xué)的過(guò)程中,，不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，采取行之有效的教學(xué)手段,，才會(huì)取得滿(mǎn)意的教學(xué)效果。

鉗工技師論文精華篇五

(廣州銅材廠--李惠洪）

摘要

銑面

清洗裝置

銅板帶

一,、前言

銑面機(jī)是去除熱軋或熔鑄銅坯表層凹凸不平銅層的一種機(jī)器,。它由四部分組成，分別是開(kāi)卷裝置,，矯直裝置,，銑面裝置和收卷裝置。當(dāng)銅板帶經(jīng)過(guò)銑面裝置時(shí),，銅板帶表層的銅會(huì)被去除,，但在銅板帶表面留下了不少的銅屑和其他的雜質(zhì)。銅屑和雜質(zhì)在下一軋制工序中又被軋回到銅板帶的表面上,，影響銅板帶的表面質(zhì)量,。為提高銅板帶的質(zhì)量，之前銑面機(jī)一直是人工刷洗銅板帶表面,。人工刷洗效率非常低,，且刷洗不完全干凈，在銑面裝置和收卷裝置間的空余空間刷洗,，也存在一定的安全隱患,。目前很多同行廠家為了保證銅帶表面質(zhì)量，也是采用人工刷洗方式,，沒(méi)有現(xiàn)成的可供參考設(shè)計(jì)機(jī)樣。因此研究刷洗干凈度高,、且刷洗效率高的銑面機(jī)清洗裝置就十分有必要,。

本人設(shè)計(jì)的清洗裝置安裝在銑面裝置和收卷裝置間的剩余空間，清洗裝置代替人工刷洗,，不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，而且也能保證銅板帶表面清洗質(zhì)量的可靠性，且安全性好,，不存在操作上的安全隱患,。

二、清洗工序的設(shè)計(jì)

圖5 軸滑塊機(jī)構(gòu),，曲軸,、連桿的長(zhǎng)度與滑塊的行程有關(guān)，行程越大,，曲柄,、連桿的長(zhǎng)度與越長(zhǎng),。排刷就是這個(gè)機(jī)構(gòu)里的滑塊，排刷的行程為500mm,，整個(gè)機(jī)構(gòu)占用的空間就大,。與方案一的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，鏈傳動(dòng)占用的空間更少,，所以選擇方案一,。刷洗裝置就選擇滾筒毛刷刷洗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng),。

（三）氣刀裝置

氣刀是具有除塵,，除水，吹氣干燥,，吹氣冷卻功能的設(shè)備,。氣刀的工作原理如（圖6）所示，氣刀的出口是由間隙很少的兩個(gè)平面疊在一起而成,，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣刀后,，從兩個(gè)平面間的間隙排出，形成薄長(zhǎng)的氣流,，且氣流的沖擊力很大,，實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥,、降溫冷卻應(yīng)用,，也能有效地吹凈表面浮水性雜質(zhì)。

圖6

右移動(dòng),，能保證銅板帶始終處于箱體的清洗范圍內(nèi),。箱體移動(dòng)之后，會(huì)在彈簧裝置的作用下回到初始位置,。

（六）總方案的確定

經(jīng)過(guò)對(duì)銑面機(jī)清洗裝置的各個(gè)清洗工序進(jìn)行分析,，本人對(duì)每一工序相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析,、比較,，最終得出一個(gè)最好的總方案?？偡桨溉鐖D11所示,。

圖11

四、銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果

銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果在銅板帶生產(chǎn)中起到三方面的作用:

（一）銅板帶的表面質(zhì)量提高,，使整個(gè)車(chē)間銅板帶的成品率得到提高,。銅板帶清洗后，不再有銅屑和其他雜質(zhì),，在下一軋制工序中,，軋出的銅板帶表面,，不會(huì)有線、點(diǎn),、劃痕,、渣皮等現(xiàn)象，表面質(zhì)量得到有效保證,。

（二）提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,，不再需要人為的擦洗銅板帶。

鉗工技師論文精華篇六

注重綜合操作訓(xùn)練,，對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)作出評(píng)價(jià),，激發(fā)學(xué)生積極性。

如何教好鉗工這門(mén)專(zhuān)業(yè)技能課,，應(yīng)該怎樣組織教學(xué),？通過(guò)教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考，我認(rèn)為,，要做好這項(xiàng)工作,，應(yīng)抓住以下六個(gè)方面：

一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),，激發(fā)學(xué)習(xí)意愿

我校為職業(yè)類(lèi)學(xué)校,，學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比，差距較大,。對(duì)機(jī)械專(zhuān)業(yè)而言,，學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差，且具有一定的厭學(xué)情緒,，一些學(xué)生就只想混張高中畢業(yè)證,。文化課不必說(shuō)，專(zhuān)業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué),。鉗工這門(mén)課雖然是專(zhuān)業(yè)技能課,，但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病。有的同學(xué)怕吃苦受累,，學(xué)習(xí)不用心，干活不認(rèn)真,，這樣下去,，根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求。

為了圓滿(mǎn)完成教學(xué)任務(wù),，使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專(zhuān)業(yè)技能,，首先要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo)，激發(fā)學(xué)習(xí)意愿,。一方面,，我校實(shí)行“雙證”制度,，技能等級(jí)證書(shū)是學(xué)生畢業(yè)、升學(xué)的必要條件,，也就是說(shuō)學(xué)生畢業(yè)前要先取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的技能等級(jí)證書(shū),，然后教育局才能根據(jù)在校成績(jī)，頒發(fā)畢業(yè)證書(shū),；參加對(duì)口升學(xué)的學(xué)生,，也要在取得技能等級(jí)證書(shū)后，方有資格報(bào)名參加對(duì)口升學(xué)考試,、升學(xué),。另一方面，我國(guó)目前正處在一個(gè)前所未有的發(fā)展階段,，工業(yè)上緊缺大量熟練的技術(shù)工人,。作為職業(yè)學(xué)校學(xué)生，練好專(zhuān)業(yè)技能,，既是其區(qū)別于普通學(xué)校學(xué)生的特征,，也是對(duì)其今后的工作有著不可代替的重要意義。所以,，在鉗工教學(xué)時(shí),，我并不是上來(lái)就把學(xué)生帶到鉗工車(chē)間開(kāi)始講解，而是先開(kāi)一個(gè)動(dòng)員會(huì),，強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),，使學(xué)生認(rèn)識(shí)到鉗工技能實(shí)訓(xùn)的重要性，真正在內(nèi)心覺(jué)得有必要學(xué)好練好鉗工技能,。

二,、分解鉗工實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，作到心中有數(shù)

學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠,。由于平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,，如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，學(xué)生對(duì)自己每次課程必須達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,，缺乏緊迫感,，新鮮勁一過(guò)，又會(huì)懶懶散散,。因此,，有了掌握鉗工技能的愿望，還要讓學(xué)生對(duì)總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,，各階段必須要掌握的技能目標(biāo)有所了解,，作到心中有數(shù)，知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能,。這樣,，學(xué)生就不至于簡(jiǎn)單的以為時(shí)間還長(zhǎng),，對(duì)自己反復(fù)的動(dòng)作練習(xí)感到枯躁單調(diào)，對(duì)照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),，明白自己技能的不足之處,，提升自己的`技能水平，有了時(shí)間意識(shí),，產(chǎn)生一種緊迫感,。

具體來(lái)說(shuō)，在開(kāi)始練習(xí)前,，我將以前的同學(xué)參加技能鑒定的工件展示給同學(xué),，從工件的形狀、尺寸公差,、形位公差,、配合精度、加工的方法與過(guò)程,、考試工時(shí)幾方面給學(xué)生進(jìn)行分析,，先讓學(xué)生初步對(duì)他們應(yīng)掌握的鉗工技能有個(gè)總體了解，然后把從開(kāi)始實(shí)訓(xùn)到參加技能考試之間的時(shí)間進(jìn)行分配,，指出在每個(gè)時(shí)間階段內(nèi)要掌握的技能,，比如第一周的課是鋸割練習(xí)，學(xué)生要做到基本掌握正確的鋸割方法,，保證鋸割尺寸誤差小于一個(gè)毫米,，鋸縫與基準(zhǔn)面垂直度誤差小于一個(gè)毫米,。第二周鋸割練習(xí)要控制尺寸誤差小于半個(gè)毫米,，并向?qū)W生指出，如果鋸割尺寸誤差不能準(zhǔn)確控制,，過(guò)小導(dǎo)致工件報(bào)廢,，過(guò)大則增加銼削工作量和勞動(dòng)時(shí)間。學(xué)生明確了每個(gè)階段的學(xué)習(xí)目標(biāo)后,，練習(xí)起來(lái)的時(shí)間觀念就會(huì)增強(qiáng),。

三、培養(yǎng)基本操作技能,，打牢基礎(chǔ)

基本操作技能是專(zhuān)業(yè)技能分解后的局部動(dòng)作，這些動(dòng)作相對(duì)比較簡(jiǎn)單,，容易掌握。通過(guò)教師的講解,、示范動(dòng)作要領(lǐng),，使學(xué)生由簡(jiǎn)單機(jī)械的模仿,，到逐漸地熟練掌握,。在這個(gè)過(guò)程中,，學(xué)生會(huì)出現(xiàn)較多地失誤和多余動(dòng)作。教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),，一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正,。因此，在學(xué)生開(kāi)始練習(xí)后,，教師要注意觀察學(xué)生姿勢(shì)動(dòng)作的正確性,，及時(shí)指出問(wèn)題,。當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,，隨著練習(xí)的深入，動(dòng)作連貫,，協(xié)調(diào)一致,，不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作，教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí),。

鉗工的基本操作技能主要有劃線,、鋸割、銼削,、鏨削,、鉆孔、擴(kuò)孔鉸孔,、攻絲等,。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功，這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過(guò)大量的練習(xí)才能形成,。以鋸割來(lái)說(shuō),，許多學(xué)生剛開(kāi)始可能并不是太重視，憑著一股沖勁,，一口氣鋸下去,，不一會(huì)兒就累的胳膊、手發(fā)酸,，鋸出的鋸縫歪歪斜斜,，參差不齊。實(shí)際上，正確的鋸割動(dòng)作,，從鋸條的安裝,，起鋸的方法，鋸弓的握法,，站立的部位,，身體與胳膊運(yùn)動(dòng)的配合，用力的速度與大小,，眼睛的注視部位都密切有關(guān),。正確動(dòng)作的掌握，可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,，這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練習(xí),。學(xué)生剛開(kāi)始要對(duì)這些方面反復(fù)練習(xí)，逐步加強(qiáng)動(dòng)作協(xié)調(diào)性,，形成良好的操作習(xí)慣,，并且隨著大量的練習(xí)，逐漸提高鋸割的精度,，減少為下道銼削加工所留的余量,。比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm，這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ),。再比如銼削加工時(shí),，學(xué)生對(duì)銼刀的握法、站立部位與姿勢(shì)動(dòng)作,、操作用力,、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí)。銼刀能否端平,，更是一個(gè)需要反復(fù)觀察,、反復(fù)糾正的訓(xùn)練，學(xué)生對(duì)自己姿勢(shì)是否正確往往會(huì)“當(dāng)局者迷”,，通常要安排兩人一組,，互相檢查。只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平,，才能進(jìn)行更高的練習(xí),。

四、培養(yǎng)感覺(jué)技能,，鍛煉反應(yīng)能力

輕重,，開(kāi)始尺寸超出，忍不住用力連銼幾下,，就把工件尺寸銼小了,。這就要求學(xué)生多動(dòng)手,、多檢測(cè)，多思考,，多觀察,，通過(guò)科學(xué)訓(xùn)練，熟能生巧,，循序漸進(jìn)，逐步培養(yǎng)出一定的感覺(jué)技能,。一般情況下,，熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量，使用大板銼連銼十次左右,，將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,，余量控制在0.05mm左右，最后用油光銼修整,。

五,、注重綜合操作訓(xùn)練，有針對(duì)性進(jìn)行課題練習(xí)

在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后,，就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,，進(jìn)行綜合訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能,，這是鉗工技能訓(xùn)練的又一重要階段,。教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求，制定具有一定針對(duì)性的課題練習(xí),。這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和注意力,，加深對(duì)知識(shí)、技能的了解與認(rèn)識(shí),，促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能,，做到熟能生巧。如鉗工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小釘錘,，就是出于這樣的考慮,。對(duì)于技能考核的要求，鉗工的針對(duì)性練習(xí)課題較多,，例如“凹凸t形配”,、“方孔配”等。

六,、對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)作出評(píng)價(jià)

無(wú)論是單項(xiàng)操作技能練習(xí),，還是綜合操作技能訓(xùn)練，在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)都要建立一個(gè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),。學(xué)生對(duì)照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),，可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,，教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，方便對(duì)學(xué)生的技能水平作出評(píng)價(jià),；學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,，立即改進(jìn)，教師對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)予以肯定,，激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心,。教師還應(yīng)注意利用技能評(píng)價(jià)，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,，增加競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),，形成你爭(zhēng)我趕的局面，提高學(xué)生積極性,。

鉗工技師論文精華篇七

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[摘要]：車(chē)床在使用中相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的磨損會(huì)使精度降低,，性能變差。因此為滿(mǎn)足零件加工精度,，不同的切削方式與工藝操作的要求,，使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須對(duì)車(chē)床進(jìn)行調(diào)整和維修,。一臺(tái)車(chē)床的性能和加工零件的質(zhì)量在很大程度上缺覺(jué)與車(chē)窗的及時(shí)與合理調(diào)整,。

車(chē)床調(diào)整維修的主要內(nèi)容有：1.保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)精度；2.保證機(jī)床輸出額定切削功率,；3.保證和提高機(jī)床剛性,，減少震動(dòng)；4.保證機(jī)床加工工藝和操作要求,。

[關(guān)鍵詞]：車(chē)床,、主軸箱、溜板箱,、導(dǎo)軌,、加工精度。[正文]：主軸箱的調(diào)整與維修

主軸箱的功用是支撐主軸和傳動(dòng)其旋轉(zhuǎn),，并實(shí)現(xiàn)其啟動(dòng),、停止、變速,、變向等,。主軸箱是一個(gè)復(fù)雜的重要部件，包括箱體,，主運(yùn)動(dòng)的全部變速機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu),。主軸部件、實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)及開(kāi)停車(chē)的片式摩擦離合器和制動(dòng)器,。主軸及指輪機(jī)構(gòu)間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)以及有關(guān)的潤(rùn)滑裝置等,。

1.1.主軸箱主軸軸承間隙的調(diào)整與維修

常見(jiàn)車(chē)床主軸結(jié)構(gòu)有兩種：一種是前后支撐都是滾動(dòng)軸承,，另一種是前軸承是滑動(dòng)軸承，而后軸承是滾動(dòng)軸承,。

向右轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,，及同時(shí)并緊圓錐滾子軸承和推力軸承而調(diào)小徑向和軸間間隙。調(diào)整后用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)通暢無(wú)阻滯現(xiàn)象,，主軸的徑向跳動(dòng)和軸向躥動(dòng)切應(yīng)小于0.01毫米,，前后軸承調(diào)好后應(yīng)進(jìn)行1小時(shí)高速空運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸軸承溫度不得超過(guò)70℃,。

1.2摩擦離合器的調(diào)整與維修

摩擦離合器的作用是在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中接通或停止主軸的正反轉(zhuǎn),，摩擦離合器的內(nèi)外摩擦片的松緊要適當(dāng)，過(guò)松時(shí)離合器易打滑,，造成主軸悶車(chē)且使摩擦片磨損加快；太緊時(shí)啟動(dòng)費(fèi)力且操縱機(jī)構(gòu)易損壞,，停車(chē)時(shí)摩擦片不易脫開(kāi)而使操作失靈,，所以必須調(diào)整適當(dāng)。

離合器的調(diào)整過(guò)程是：先將定位銷(xiāo)從螺母缺口壓入,，然后旋轉(zhuǎn)右邊或左邊螺母分別調(diào)整左邊或右邊摩擦片的間隙,，調(diào)整后彈出定位銷(xiāo)以防止螺母松動(dòng)。

1.3制動(dòng)器的調(diào)整及維修

制動(dòng)器的作用是用來(lái)克服停車(chē)時(shí)主軸的旋轉(zhuǎn)慣性使之立即停轉(zhuǎn),，以縮短輔助時(shí)間,，提高生產(chǎn)率。制動(dòng)器和摩擦離合器的控制是聯(lián)動(dòng)的,，摩擦離合器松開(kāi)時(shí)制動(dòng)鋼帶拉緊,，使主軸很快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

溜板箱是固定在沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的縱向溜板下面,。它的主要作用是蔣光杠和絲杠傳來(lái)的的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刀架的直線移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)刀架的快慢速轉(zhuǎn)換，并控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通,、斷開(kāi),、換向以及實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)、刀架的手動(dòng)操縱,。溜板箱中的主要機(jī)構(gòu)有超越離合器,、安全離合器、開(kāi)合螺母,、互鎖機(jī)構(gòu)以及縱,、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)等。

2.1脫落蝸桿的調(diào)整維修

落,。

2.2開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)的調(diào)整維修

3.1大拖板與導(dǎo)軌的配合間隙在使用中會(huì)因?yàn)閷?dǎo)軌的磨損增大,，間隙過(guò)大就需要調(diào)整,。大拖板與床身導(dǎo)軌面間隙是通過(guò)頂緊平壓板實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整時(shí),，頂緊螺釘推動(dòng)壓板來(lái)減少大拖板與床身導(dǎo)軌面的間隙,，間隙調(diào)整適當(dāng)后并緊螺母。

3.2中拖板與大拖板的橫向滑動(dòng)面是燕尾導(dǎo)軌,，用斜度1：60的鑲條來(lái)調(diào)整間隙,。調(diào)整時(shí)旋動(dòng)螺釘是鑲條前后移動(dòng)，從而使間隙達(dá)到理想值,。調(diào)整后,，移動(dòng)拖板應(yīng)輕便而無(wú)阻現(xiàn)象。

尾座分尾座體和底板兩大部分,。通過(guò)旋入和旋出螺釘來(lái)調(diào)整尾座體和底板之間的橫向位置,。

導(dǎo)軌面的平整嚴(yán)重影響著車(chē)床的加工精度，而且導(dǎo)軌也是其他部件精度檢查的基準(zhǔn),。因此車(chē)床導(dǎo)軌的修整很重要,，5.1導(dǎo)軌面修理的一般原則：

5.1.1導(dǎo)軌面修理的基準(zhǔn)的選擇，一般應(yīng)以本身不可調(diào)的裝配孔（如主軸孔,、絲桿孔等）或不磨損的平面為基準(zhǔn),。

5.1.2對(duì)于不受基準(zhǔn)孔或不受結(jié)合面限制的床身導(dǎo)軌，一般應(yīng)選擇使整個(gè)刮研量最少的面或工藝復(fù)雜的面為基準(zhǔn),。

5.1.3導(dǎo)軌面相互拖研時(shí),，應(yīng)以剛性好的零件為基準(zhǔn)，來(lái)拖研剛性差的零件,。如磨床床身與工作臺(tái)相互拖研時(shí),，應(yīng)先將床身導(dǎo)軌面刮好，再將工作臺(tái)置于床身,，導(dǎo)軌上拖研,；如果以工作臺(tái)導(dǎo)軌為基準(zhǔn)拖研床身導(dǎo)軌，床身導(dǎo)軌就很難得到理想的平直度,，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)長(zhǎng)而薄,，剛性差，由于自重變形,，形成自然與床身貼合,，無(wú)法判斷著色點(diǎn)的接觸情況。

5.1.4對(duì)于裝有重型部件的床身,，應(yīng)將該部件先修好裝上或在該處配重后再進(jìn)行刮研,，否則，安裝部件時(shí)床身變形,，會(huì)造成返修,。

5.1.5導(dǎo)軌面拖研時(shí),，一般應(yīng)以長(zhǎng)面為基準(zhǔn)拖研短面，這樣易于保證拖研精度,。

5.1.6導(dǎo)軌面修理前后,，一般應(yīng)以測(cè)繪其運(yùn)動(dòng)曲線，以供修理,、調(diào)整時(shí)參考分析,。

5.1.7機(jī)床導(dǎo)軌面修理時(shí)，必修保證在自然狀態(tài)下,，并放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,，以防止在修理過(guò)程中變形或影響測(cè)量精度。

5.1.8機(jī)床導(dǎo)軌面一般磨損在0.3毫米以上者應(yīng)先精刨后再刮研或磨削,。

5.2機(jī)床導(dǎo)軌面的修理方式

5.2.1刮研修復(fù)法：床身導(dǎo)軌面和工作臺(tái)導(dǎo)軌面都用刮研方法修復(fù),。其優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單，修理精度取決于刮研質(zhì)量和刮研技術(shù),。一般適用于高精度機(jī)床,，或者條件較差的工廠和車(chē)間的設(shè)備修理。其缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大,，工效低。

5.2.2機(jī)加工和刮研相結(jié)合修復(fù)法：一般對(duì)床身導(dǎo)軌采用的精刨,、精磨,，其配合件（工作臺(tái)、拖板等）的導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌配刮,，這是目前廣泛采用的方法,。其優(yōu)點(diǎn)是：既減少了鉗工勞動(dòng)量，又能達(dá)到理想的配合精度,。但缺點(diǎn)是：需要精度較高的導(dǎo)軌磨床等,。鉗工刮研量仍然很大。

5.2.3配磨修復(fù)法：即床身導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌都采用磨削加工來(lái)達(dá)到要求,。因此不用鉗工刮研,，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，這已成為導(dǎo)軌加工和修理的發(fā)展方向,。

[參考文獻(xiàn)]：

（1）世紀(jì)技工技能,，鳳凰出版?zhèn)髅剑簩O廣能。

（2）機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè),，機(jī)械工業(yè)出版社：余英良,。

鉗工技師論文精華篇八

【摘 要】在科技技術(shù)迅速發(fā)展的今天，為了提高機(jī)械制造企業(yè)的綜合效益,，減少不必要的損失,，本研究要對(duì)機(jī)械的系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)研究和探討,，提高機(jī)械修理技術(shù)和機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)、降低維修保養(yǎng)機(jī)械的成本,、縮短暫停工作的時(shí)間,。在設(shè)備維修和護(hù)理中，充分做到新技術(shù),、新思想,、新方法的合理應(yīng)用及技術(shù)改進(jìn)。高級(jí)機(jī)修鉗工就是這個(gè)過(guò)程的主要領(lǐng)導(dǎo)者,。

【關(guān)鍵詞】高級(jí)機(jī)修鉗工,；設(shè)備保養(yǎng)；維修技術(shù)

隨著設(shè)備技術(shù)的不斷完善,，為了確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展,，從機(jī)修鉗工的本身來(lái)講要掌握良好的技術(shù)能力和自身的工作素質(zhì)，自覺(jué)遵守機(jī)械設(shè)備的正確使用和維修制度的規(guī)范化,，保證將設(shè)備的保養(yǎng)和維修相結(jié)合使用,，從而提高機(jī)械在正常工作范圍內(nèi)的平穩(wěn)應(yīng)用，本研究將進(jìn)行高級(jí)機(jī)修鉗工在機(jī)械保養(yǎng)護(hù)理和維修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析,，并且采取一定解決方法和措施,，提高技術(shù)應(yīng)用含量，減少不必要的資源浪費(fèi),，以滿(mǎn)足企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)發(fā)展的需要,。

1、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的重要意義

一個(gè)企業(yè)的要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷前進(jìn)和發(fā)展,，離不開(kāi)其內(nèi)部機(jī)械生產(chǎn)的安全運(yùn)行,，更離不開(kāi)機(jī)械的管理，在機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中,，不難會(huì)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)用的故障,，因此機(jī)修鉗工要根據(jù)實(shí)際工作的需求，對(duì)機(jī)械設(shè)備建立一套完善的保養(yǎng)和維修的系統(tǒng)方案,。這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率,，更能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)強(qiáng)有力的位置，并且實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,。機(jī)械設(shè)備是一個(gè)企業(yè)的核心,，一旦設(shè)備中途罷工，這個(gè)企業(yè)也就面臨著很?chē)?yán)峻的考驗(yàn),，所以如何正確對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和應(yīng)用是十分關(guān)鍵的,，設(shè)備的正確保養(yǎng)不但有利的保證企業(yè)的正常運(yùn)行，而且也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)財(cái)富，其中包括節(jié)約運(yùn)行資金,，降低物業(yè)的運(yùn)作成本,，減少維修費(fèi)用。因此說(shuō)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于企業(yè)具有重要意義,，而機(jī)修鉗工就是其中不可缺少的組成部分,。

2、機(jī)械設(shè)備的正確應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備正確操作如下：

2.1機(jī)械裝配的操作

機(jī)械裝配的操作即是指裝配的意思,，把機(jī)械的部件,、零件按照?qǐng)D樣技術(shù)要求加以組裝的工藝過(guò)程。

2.2機(jī)械切削的操作

機(jī)械切削操作主要有鋸削,、鏨削,、攻螺紋、銼削,、套螺紋,。鉆孔（鉸孔、擴(kuò)孔）,、研磨和刮削等多種操作形式,。

2.3機(jī)械的輔助操作

機(jī)械的輔助操作即是指劃線，它是根據(jù)圖樣在對(duì)半成品工件,、毛坯件上劃出加工界線的操作形式,。

2.4機(jī)械的維修操作

機(jī)械的維修操作即是指維修，是對(duì)設(shè)備,、機(jī)械進(jìn)行檢查,、維修、修理的操作的方法,。

3、機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)采取的措施

生產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)良好運(yùn)轉(zhuǎn),，關(guān)鍵在于使用過(guò)程中機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)如何,，正確使用機(jī)械設(shè)備可以提高工作效率，更為企業(yè)創(chuàng)造更多的財(cái)富值,。恰恰相反,，如果不正確使用和按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，最終將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的巨大損失,，所以針對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)本研究得出以下幾個(gè)方面：

3.1日常維護(hù)

日常維護(hù)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主,、保修并重的強(qiáng)制性維修。主要工作內(nèi)容在工作時(shí)間前后檢查,、擦拭各個(gè)部件,，對(duì)機(jī)械進(jìn)行緊固件的檢查、皮帶松動(dòng)檢查,、安全裝置檢查,、排氣排水檢查等維護(hù)工作,。

3.2一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備的使用情況，對(duì)零部件進(jìn)行拆卸,、清洗,、修復(fù)處理；在設(shè)備運(yùn)行之前對(duì)設(shè)備零部件間的工作距離進(jìn)行精確的調(diào)整,，清掃電箱,、電動(dòng)機(jī)做到電器裝置固定整齊，檢查安全設(shè)備,；在工作結(jié)束之后清除設(shè)備上的油污,，清掃附件。

3.3二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行部分的解體,，檢查和局部修理以及全面的清洗,，同時(shí)在固定時(shí)間內(nèi)檢查機(jī)械系統(tǒng)的工作情況，一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決,，并記錄下來(lái)方便以后的檢查和管理,。

在保養(yǎng)過(guò)程中潤(rùn)滑處理時(shí)十分重要的部分，由于各部件在工作運(yùn)行時(shí)彼此產(chǎn)生的摩擦,，降低了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的工作效率,，也增加了零件之間的相互磨損量。如果長(zhǎng)時(shí)間不潤(rùn)滑建導(dǎo)致零件折損和縮短使用壽命,，所以在一定的使用時(shí)間后機(jī)修鉗工要對(duì)機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的潤(rùn)滑措施,，同時(shí)潤(rùn)滑油的使用要規(guī)范化。針對(duì)不同型號(hào)的機(jī)械要采用不同標(biāo)牌的潤(rùn)滑油,，注意增添潤(rùn)滑油次數(shù)和周期,，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油的保存。以上每一個(gè)保養(yǎng)的措施都要認(rèn)真對(duì)待,，只有保養(yǎng)得當(dāng),，機(jī)械操作才能運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。同時(shí)根據(jù)各個(gè)車(chē)間的要求有制度的使用和維護(hù),，例如設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),、合理使用、及時(shí)修復(fù)可總結(jié)為管好,、用好,、修好，就是車(chē)間稱(chēng)之為的“三好”,。猶如潤(rùn)滑使用的“五定”原則,，其分為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí),、定量,、定人的要求。

4,、修復(fù)機(jī)械的方法及應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用,，難免會(huì)遇到各種損壞問(wèn)題，解決問(wèn)題的重要部分就是采用一系列修復(fù)措施,。修理之后的設(shè)備可以重新使用,，大大減少機(jī)械各零件的磨損量、增加使用期限,，提高生產(chǎn)能力,，所以經(jīng)調(diào)查研究歸結(jié)出以下幾種修復(fù)方法：

4.1換位法

換位法是當(dāng)零件產(chǎn)生單邊磨損， 或磨損有明顯的方向性,，在保證結(jié)構(gòu)符合條件的情況下,，可將他們安裝換一下方向，即可能繼續(xù)使用的一種方法,。

4.2局部更換法

局部更換法在零件某個(gè)局部出現(xiàn)嚴(yán)重破損現(xiàn)象時(shí),，且其余部分完好時(shí)，可將此局部去掉,，重新制作一個(gè)新的部分,，與原有的零件連接成為一個(gè)整體的方法。如去掉破損的輪齒,，連接上新輪齒,，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈,，采用鍵或過(guò)盈的方式連接,，還可采用鉚釘、緊固螺釘,、焊接等方式進(jìn)行固定,。

4.3金屬扣合法

金屬扣合法主要是針對(duì)難以焊補(bǔ)的鋼件，或者是不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時(shí)的處理,。金屬扣合法分為強(qiáng)密扣合法、強(qiáng)固扣合法,、熱扣合法,、加強(qiáng)扣合法。

強(qiáng)密扣合法：該方法主要針對(duì)承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一,。

強(qiáng)固扣合法：先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上,，通過(guò)銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽， 把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫渲校诔貤l件下,，進(jìn)行鉚擊,，由于具有塑性變形的物理?xiàng)l件促使其填充槽腔，有時(shí)能夠直接嵌入零件的機(jī)體之內(nèi),。

熱扣合法：運(yùn)用金屬具有熱脹冷縮的物理特性,，對(duì)扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中,，扣合件會(huì)在冷凝的作用下縮合,，彌合破裂的零件。

加強(qiáng)扣合法：主要是用來(lái)修復(fù)對(duì)高載荷的承受厚壁零件的修復(fù),。

4.4鑲套法

將外襯套和內(nèi)襯套以一定的過(guò)盈量安裝在磨損的孔或軸頸上,，利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸，從而將組合件的配合間隙進(jìn)行完美配合,。

4.5修理尺寸法

指在維修損壞的零件時(shí),，通過(guò)改變尺寸的大小，并且滿(mǎn)足配合要求的一種方法,。

4.6調(diào)整法

調(diào)整法是在機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后,，由于設(shè)備（下轉(zhuǎn)第133頁(yè)）（上接第78頁(yè)）主軸承與零件之間產(chǎn)生大量摩損，而導(dǎo)致相互間有一定的間隙,，這是采用調(diào)整機(jī)械件的螺母來(lái)減小間隙,，從而使距離在符合設(shè)備精確的允許范圍內(nèi)。

4,、結(jié)語(yǔ)

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