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鉗工技師論文精華篇一
鄒剛牡丹江機(jī)械(廠)有限責(zé)任公司157005王永彩牡丹江熱電有限公司15700
5一、積碳的形成
積碳的生成比較復(fù)雜,,它與發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用燃料和潤(rùn)滑油料的種類(lèi),、發(fā)動(dòng)機(jī)所處工作條件及工況等密切相關(guān)。首先是燃油,,汽油在存儲(chǔ),、運(yùn)輸過(guò)程中,容易和空氣發(fā)生氧化反應(yīng),,生成膠壯物質(zhì),或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高,,這些膠質(zhì)隨汽油通過(guò)車(chē)輛的燃油供給系統(tǒng)進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,,然后和汽油一同燃燒后,就會(huì)使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器,、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,、活塞環(huán)槽、火花塞,、進(jìn)氣門(mén)背部,、進(jìn)氣道等部位產(chǎn)生很多積碳。其次是擁堵的城市路況,,使車(chē)輛始終處于走走停停的狀態(tài),,發(fā)動(dòng)機(jī)不能高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),燃油或竄入燃燒室的潤(rùn)滑油也不可能百分之百燃燒,,燃燒的部分燃料在高溫和氧的作用下形成膠質(zhì),,粘附在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的零件表面上,再經(jīng)過(guò)高溫作用形成積碳,。,。積碳的組成成分有潤(rùn)滑油、羥基酸,、瀝清質(zhì),、油焦質(zhì)、碳青質(zhì)、硫酸鹽,、硅化合物(來(lái)自空氣中的灰沙)和微量金屬屑及其化合物等,。汽油機(jī)使用含鉛汽油時(shí),還會(huì)含有鉛化合物,。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度越高,,形成的積碳也越硬越緊密,與金屬粘接越牢固,。
二,、積碳對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的危害
1、積碳造成冷車(chē)故障
在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的每一處,,積碳都會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作帶來(lái)不好的影響,。積碳過(guò)多時(shí),冷啟動(dòng)噴油頭噴出的汽油會(huì)被積碳大量吸收,,導(dǎo)致冷啟動(dòng)的混合氣過(guò)稀,,使得啟動(dòng)困難,直到積碳吸收的汽油飽和,,才容易著車(chē),,著車(chē)后吸附在積碳上的汽油又會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)的真空吸力吸入汽缸內(nèi)燃燒,又使混合氣變濃,,發(fā)動(dòng)機(jī)的可燃混合氣是稀是濃,,造成冷啟動(dòng)后怠速抖動(dòng)。由于氣溫越低,,冷啟動(dòng)所需要的油量越大,,積碳的存在就越會(huì)影響冷啟動(dòng)的順利與否。
2,、燃燒室積碳的危害
燃燒室內(nèi)的積碳過(guò)多時(shí),,會(huì)使燃燒室的容積變小,使發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比增加形成許多高溫?zé)崦婊驘狳c(diǎn),,極易點(diǎn)燃混合氣,,引起早燃和爆燃。,。
(1)早燃,,由于要消耗一定的功來(lái)壓縮燃燒工質(zhì),使發(fā)動(dòng)機(jī)的功率下降(損失
約2%~15%),,同時(shí)高溫工質(zhì)與壁面接觸時(shí)間延長(zhǎng),,壁面吸收熱量明顯增加,又引起下一工作循環(huán)早燃,,早燃的自強(qiáng)化作用使早燃發(fā)生越來(lái)越早,,其結(jié)果可能導(dǎo)致活塞燒蝕,。更為嚴(yán)重的是,早燃故障在發(fā)動(dòng)機(jī)高負(fù)荷工作時(shí)難以判別,,這時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)潛在著被報(bào)廢的危險(xiǎn),。
(1)氣門(mén)及其座圈工作面上有積碳,會(huì)引起氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,,在氣門(mén)頭部形成積碳,,減少了進(jìn)氣通道斷面,影響發(fā)動(dòng)機(jī)充氣量,。進(jìn)氣門(mén)背部及進(jìn)氣管內(nèi)積炭過(guò)多,,導(dǎo)致噴入的汽油被積炭吸附而不能進(jìn)入燃燒室。出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)難啟動(dòng),、工作無(wú)力以及氣門(mén)易燒蝕等不良現(xiàn)象,;排氣門(mén)上的積碳可使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),出現(xiàn)漏氣,,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降,,排氣管放炮。高溫顆粒積碳附著在排氣門(mén)上也會(huì)使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕,,加劇氣門(mén)漏氣,。氣門(mén)漏氣,又使高溫燃?xì)鉀_刷氣門(mén)及氣門(mén)座,,這又進(jìn)一步使氣門(mén)及氣門(mén)座燒蝕,。
(2)氣門(mén)導(dǎo)管和氣門(mén)桿部積碳積膠,將加速氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管的磨損,,甚至?xí)饸忾T(mén)桿在氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)動(dòng)發(fā)澀而卡死,產(chǎn)生粘氣門(mén)的故障,。
4,、活塞環(huán)槽內(nèi)積碳的危害
活塞環(huán)槽內(nèi)積碳,會(huì)使活塞環(huán)邊隙,、背隙變小,,甚至無(wú)間隙,造成活塞環(huán)失去彈性而卡死,,這一方面使活塞環(huán)密封性下降,,引起燒機(jī)油現(xiàn)象,進(jìn)而加劇了積碳的生成,;另一方面也使活塞環(huán)的散熱作用減弱,,使活塞可能會(huì)因高溫而燒熔。
5,、火花塞,、噴油嘴積碳的危害
成各缸噴油嘴噴油量的不同,,使發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或唑車(chē);噴油器內(nèi)部膠質(zhì)積炭過(guò)多造成噴油器關(guān)閉不嚴(yán)或堵塞,。
三,、預(yù)防積碳形成的措施
發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中,積碳不可避免地要生成,,應(yīng)根據(jù)其生成原因及日常使用經(jīng)驗(yàn),,采取措施,將積碳控制在合理水平,。下面介紹幾個(gè)減少和預(yù)防積碳產(chǎn)生的方法,。
1、加注高質(zhì)量的汽油
汽油中的蠟和膠質(zhì)等雜物是形成積碳的主要成分,,所以清潔度高的汽油形成積碳的趨勢(shì)就弱一些,。大家要注意高標(biāo)號(hào)并不等于高質(zhì)量,也就是說(shuō)97號(hào)的油并不一定比93號(hào)的雜質(zhì)就少,,標(biāo)號(hào)只代表油的辛烷值,,并不能代表品質(zhì)和清潔程度。
采用在汽油里添加汽油清潔劑的做法,??捎行У胤乐乖诮饘俦砻嫘纬煞e碳結(jié)層,并能逐漸活化原有的積碳顆粒慢慢去除,,從而保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)免受傷害,。不過(guò)汽油清潔劑的添加一定要慎重,如果加入了偽劣的產(chǎn)品會(huì)得到相反的效果,。
2,、不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛
在冷車(chē)熱車(chē)時(shí),怠速時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常溫度的時(shí)間也就變長(zhǎng),,汽油被噴到氣門(mén)背面后蒸發(fā)的速度就慢,積碳也由此而生,。一般冷車(chē)起步預(yù)熱2分鐘左右就可以了,。同時(shí)經(jīng)常怠速行駛,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流量較小,,這樣對(duì)積碳的沖刷作用變得也很弱,,會(huì)促進(jìn)積碳的沉積。所以不要長(zhǎng)時(shí)間怠速行駛,。
3,、多跑高速,盡量提高手動(dòng)擋車(chē)的換擋轉(zhuǎn)速
多跑高速的目的就是要利用氣流對(duì)進(jìn)氣道的沖刷作用來(lái)預(yù)防產(chǎn)生積碳,。另外,,提高換擋的轉(zhuǎn)速也與多跑高速有同樣效果,,把原來(lái)在轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)時(shí)換擋變成2500轉(zhuǎn)換,不但可以有效預(yù)防積碳生成,,還可以提高汽車(chē)的動(dòng)力性,,也避免了換擋轉(zhuǎn)速過(guò)低帶來(lái)的爆振,保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī),。
4,、注意滅車(chē)時(shí)機(jī)
對(duì)于裝有渦輪增壓器的汽車(chē),在高速行駛或是爬坡后不要馬上滅車(chē),,在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后再滅車(chē),,因?yàn)檠b有渦輪增壓器的汽車(chē)其形成積碳的速度比一般自然吸氣式的汽車(chē)要快數(shù)倍。
鉗工技師論文精華篇二
摘要:鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,,到目前為止已有2000多年的發(fā)展歷史,。近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,,許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,,但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用,是機(jī)械制造中不可缺少的工種,。該文簡(jiǎn)單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn),。
關(guān)鍵詞:裝配鉗工技術(shù)要點(diǎn)
與機(jī)械加工相比,鉗工操作工作強(qiáng)度大,、化工精度低,、效率低下,盡管如此,,機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來(lái)完成,,對(duì)于一些特殊的零件制造來(lái)說(shuō),鉗工是必不可少的,,尤其是裝配鉗工,,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),,生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作,,確保產(chǎn)品品質(zhì),。
1裝配鉗工的基本技能
1.1劃線
依照?qǐng)D紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過(guò)劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn),、線、面等,,作為加工基準(zhǔn)界限,。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn)、面的清晰度,,尺寸定位精確,,以保證加工精度,,通常劃線精度要求在0.25~0.5ram之間。通過(guò)劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,,加工尺寸界限一目了然,,同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針,、劃規(guī),、鋼直尺、劃線盤(pán)等是劃線操作常用的工具,。劃線工具的使用過(guò)程中,,為避免工具劃傷或損壞,保證劃線精度,,盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離,。此外,還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作,,出現(xiàn)生銹,、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理。
1.2銼削
銼削的使用范圍比較廣,不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進(jìn)行銼削處理,,還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面,銼削精度可達(dá)0.01mm,。銼削時(shí),操作手法十分重要,,一般是由右手握住手柄,,掌心由柄端部分撐住,大拇指按住柄的上端,,其余四指握緊手柄,。左手中指和無(wú)名指將銼刀前端部分捏住,用拇指按住銼刀的刀頭,,食指和小指自然回?cái)n,。操作時(shí),注意重心的控制,,站立自然,,使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)注意力度大小的控制,,銼削頻率通常在40次min左右,。
1.3鋸削
顧名思義,鋸削就是采用鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸削的過(guò)程,。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄,,用拇指壓住食指,,左手注意力度大小的把握,控制鋸弓的方向,;左手的拇指壓在弓背上,,其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進(jìn)過(guò)程中,,左手保持上翹狀態(tài),,右手用力下壓,在回程時(shí),,右手抬起,,左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同,,每分鐘鋸削40次左右,。值得注意的是,鋸削時(shí)控制好用力的大小,,以免用力過(guò)大折斷鋸條,,使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合,,確保直線加工鋸削,;安裝鋸條時(shí),避免用力過(guò)緊,,折斷鋸條,。
1.4鉆孔
為了確保鉆孔的精度,在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,,以確定出具體的孔位,,同時(shí)打好中心樣沖眼,與十字中心線重合,,若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,,要及時(shí)矯正處理,鉆孔時(shí),,沖眼的加工尺寸盡量要小,。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí),盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,,同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削,,以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時(shí),,減小鉆頭的進(jìn)給力度,,降低切削抗力,,防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,。此外,,要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施,鉆孔時(shí)加入適量的切削液,,盡量減小鉆頭所受的摩擦力,,這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長(zhǎng),還可以改善孔的表面質(zhì)量,。鉆孔時(shí),,有以下注意事項(xiàng):首先,鉆孔過(guò)程不可佩戴手套,,容易引發(fā)安全事故,;第二,鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測(cè)工作,,必要時(shí)先停車(chē),,再檢測(cè);第三,,為了防止平口鉗對(duì)人身造成傷害,,要將其手柄端置于鉆床工作臺(tái)的左側(cè);第四,,鉆較大的孔時(shí),,先采用小鉆頭開(kāi)鉆,然后通過(guò)大鉆將孔擴(kuò)大,。
1.5攻螺紋
通過(guò)絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過(guò)程就叫做攻螺紋,,例如:所要加工的為4×m10的螺紋。開(kāi)始采用直徑為18mm的點(diǎn)鉆對(duì)其進(jìn)行加工,,加工出c1.5孔口倒角,,之后開(kāi)鉆底孔,最后一步是攻絲4×m10,。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有:第一,,在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作;第二,,確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài),;第三,在絲錐切入的過(guò)程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,,確保加工精度,;第四,在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí),,及時(shí)退出絲錐,,將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。
2裝配常用量具
游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具,,作為裝配過(guò)程中不可缺少的量具,,游標(biāo)卡尺不僅能夠測(cè)量工件的長(zhǎng)度、厚度等參數(shù),,還可測(cè)量孔的內(nèi)外徑,、孔深、中心距等,。使用游標(biāo)卡尺時(shí),,先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù),找出從零刻線開(kāi)始與尺身某一刻線重合的刻線,,精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分,,再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來(lái),所得的結(jié)果即為最終測(cè)量值,。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),,首先將工件的毛刺去除,避免刮傷卡尺,。
3裝配圖
裝配圖是機(jī)械制造過(guò)程中的重要參考依據(jù),,是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過(guò)裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理,。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過(guò)裝配圖顯示出來(lái),,裝配圖為裝配、檢驗(yàn)和安裝過(guò)程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo),。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸,、性能的前提下,再進(jìn)行安裝,。
裝配圖的步驟為:首先,,觀察標(biāo)題欄內(nèi)容,對(duì)零件功能,、名稱(chēng),、材料、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,,遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖,,查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。第二,,觀察研究視圖,通過(guò)主視圖,、俯視圖,、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的,,理清各個(gè)視圖間的關(guān)系。第三,,進(jìn)一步研究視圖,,頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀。第四,,明確裝配圖的尺寸要求,研究分析各個(gè)尺寸要求,,在滿足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下,,確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類(lèi)標(biāo)注的具體形式,確保裝配過(guò)程的合理性,。最后,,根據(jù)技術(shù)要求,對(duì)全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握,。
4滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整
首先,,通過(guò)向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2~0.4mm左右),并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性,。第二,,圖樣中對(duì)于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒(méi)有做出明確的規(guī)定。第三,,通過(guò)調(diào)整螺釘螺母來(lái)控制軸承的軸向間距,,此外,還要對(duì)塞尺和百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整,。第四,,雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五,,四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整,。
5拆卸的注意要點(diǎn)
根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,應(yīng)采用不同的拆卸順序,,明確拆卸要點(diǎn),;拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),合理選用工具,;拆卸好的零件按不同型號(hào)有次序地放置,,按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起,并做好標(biāo)識(shí),。
6結(jié)語(yǔ)
總之,,裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝,操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,,因此,,我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的同時(shí),,還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技術(shù)的掌握程度,,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全,。
參考文獻(xiàn)
[2]李振仁。淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j],。黑龍江科技信息,,2009(9):29.
鉗工技師論文精華篇三
一、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,,它是機(jī)械制造中的重要工種之一,。鉗工的基本操作可分為:
1.輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作,。
2.切削性操作 有鏨削,、鋸削、銼削,、攻螺紋,、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔,、鉸孔),、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配,,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程,。
二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍
(1)加工前的準(zhǔn)備工作,,如清理毛坯,,毛坯或半成品工件上的劃線等;
(2)單件零件的修配性加工,;
面,、夾具與模具的精加工等。(5)零件裝配時(shí)的配合修整,;
(6)機(jī)器的組裝,、試車(chē)、調(diào)整和維修等,。2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜,、細(xì)微、工藝要求較高的工作,。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,、操作方便,,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),,故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作,。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的,、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低,、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
三,、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái)
(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,,便于加工,并不產(chǎn)生變形,;(3)夾緊工件時(shí),,一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,,以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞,。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),,以免降低配合性能;
(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身
鉗工技師論文精華篇四
替,,但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重要的作用,,如機(jī)械產(chǎn)品的裝配、維修,、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工作去完成,,裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種,可見(jiàn)裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位,,所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對(duì)機(jī)械制造來(lái)說(shuō)非常的重要,。
關(guān)鍵詞:裝配 銼削 鉆削 鋸削 裝配圖
引言:鉗工是以手工操作為住,事業(yè)各種工具來(lái)完成零件的加工,。與機(jī)械加工相比,,鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,、制造精度不高,,但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種,特別是裝配鉗工,,它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度,、位置精度、形位公差,,也就是說(shuō)裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,,合格與不合格,。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程,才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力,,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn),才能保證裝配工作的順利進(jìn)行,,降低成本,,增加工廠收益,所以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn),,才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量,,這也是本文的目的所在。一.裝配鉗工的基本技能 裝配鉗工的基本技能主要有劃線,,鉆削,,銼削,鋸削,,鉸孔,,功螺紋,套螺紋以及對(duì)部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配,,調(diào)試,,檢驗(yàn),試車(chē)等,。要做好一名合格的裝配鉗工,,不僅要加工出合格的產(chǎn)品,更要有熟悉安全文明生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí),,這樣才能適應(yīng)“安全第一,,生產(chǎn)第二”的生產(chǎn)口號(hào)。下面就是裝配鉗工的基本技能及其注意要點(diǎn),。
(一)劃線 劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn),、線、面的操作過(guò)程,。劃線要求線條清晰均勻,。定形、定位尺寸準(zhǔn)確,,劃線精度一般要求在025mm~05mm,。劃線可以確定工件的加工余量;使加工有明顯的尺寸界限,;也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,。劃線工具有劃針、劃規(guī),、劃線盤(pán),、鋼直尺,、樣沖等。劃線工具應(yīng)與毛坯分開(kāi),,以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具,,影響工具的精度,同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),,以免工具生銹,。劃線前首先要看懂圖樣和工藝要求明確劃線任務(wù);檢驗(yàn)毛坯和工件是否合格,;然后對(duì)劃線部位進(jìn)行清理,,涂色;確定劃線基準(zhǔn),;選擇劃線工具進(jìn)行劃線,。
(二)銼削
(四)鋸削
鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄,,大拇指壓在食指上,,左手控制鋸弓方向,大拇指在弓背上,,食指中指,,無(wú)名指扶在鋸弓前端,,姿勢(shì)與銼削基本一致,。鋸削方法即推進(jìn)時(shí)左手上翹,右手下壓,,回程時(shí)右手上抬,,左手自然跟回,一分鐘40次左右,。
(五)鉆孔
(五)功螺紋
二 裝配常用量具及其裝配圖(一)量具:常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表.而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺.裝配中沒(méi)有游標(biāo)卡尺是不行的,它在產(chǎn)品尺寸和公差上十分重要.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量長(zhǎng)度,厚度,外徑內(nèi)徑,孔深,中心距等.游標(biāo)卡尺分為0`05 mm和0`02mm游標(biāo)卡尺,,其刻線原理基本一樣,如0,。02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理為例:尺身每格長(zhǎng)度為1mm總長(zhǎng)度49mm,,等分50格,側(cè)游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/50=0,。98mm,,尺身1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度差為1—0。98=0,。02mm,,側(cè)它的精度為0。02mm,。游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法:首先讀出游標(biāo)尺零課線鄒邊身上的整數(shù),,再看看游標(biāo)尺從零刻線開(kāi)始第幾條課線與尺身某一刻線對(duì)齊,,其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘機(jī)就是1mm的小數(shù)部分,最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸,。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分,,必須注意其精度,測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺,,用完要放在指定的位置,,輕拿輕放,不可與工件一起擺放,,長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)還需擦油,,以免用時(shí)候不光滑。
(二)裝配圖 裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映,,是機(jī)械設(shè)計(jì),,制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理,,零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀,,以及裝配,檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求,。所以我們?cè)谘b配時(shí),,必須看懂圖樣中的性能尺寸,裝配尺寸,。安裝尺寸,,外形尺寸。
(三)但裝配圖的方法步驟: 先看標(biāo)題欄,,初略了解零件看標(biāo)題欄,,了解零件的名稱(chēng),材料,,數(shù)量比例等,,從而大體了解零件的功能。對(duì)不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖,,通常要參考有關(guān)的技術(shù)質(zhì)料,。如該零件所在部件的裝配圖,相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說(shuō)明書(shū)等,,以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能,,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)要求和鬼要求,。為看圖創(chuàng)造條件,。分析研究視圖,明確表達(dá)目的??粗饕晥D,,俯視圖,左視圖,,局部視圖,,剖視圖等,從而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的,。深入分析視圖,,想象結(jié)構(gòu)形狀.分析所有尺寸,弄清尺寸要求根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,設(shè)計(jì)和制造工藝要求,,找出尺寸基準(zhǔn),分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn),,明確尺寸種類(lèi)標(biāo)主形式,。分析影響性能的功能尺寸標(biāo)住是否合理,標(biāo)住結(jié)構(gòu)要求的尺寸標(biāo)住是否符合要求,,其余尺寸是否滿足工藝要求,。分析技術(shù)要求,綜合看懂全圖,。主要分析零件的表面粗槽度,,尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,,了解其代號(hào)含義,,再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求,了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求,,然后了解分析零件的材料熱處理,,表面處理或修飾,,檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求,。綜上所述,裝配鉗工不僅要注意加工中的劃線,,銼削,。鉆孔,鋸削等,,還要看懂裝配圖,,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量和注意安全生產(chǎn),,掌握上面所有的理論知識(shí)是不夠的,,我們還要在實(shí)際的實(shí)踐和生產(chǎn)過(guò)程中,不斷的總結(jié)精練,,不斷的自我提高,,才能在以后的工作中加工出有利于工廠的效益的機(jī)械產(chǎn)品,,才能不會(huì)被社會(huì)所淘汰掉。
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機(jī)械工業(yè)出版社
《機(jī)械加工通用基礎(chǔ)知識(shí)》
科技技術(shù)出版社
鉗工技師論文精華篇五
二十一世紀(jì)是工業(yè)高速發(fā)展的時(shí)代,,這需要造就大量高素質(zhì)的技能型人才,,對(duì)于這一領(lǐng)域的職業(yè)類(lèi)教師而言,責(zé)任重大而深遠(yuǎn),。如果僅運(yùn)用傳統(tǒng)的教學(xué)模式來(lái)進(jìn)行教學(xué),,將容易使學(xué)生形成定向思維和造就能力的局限。這對(duì)學(xué)生走上工作崗位適應(yīng)當(dāng)代科技生產(chǎn)是十分不利的,。針對(duì)這種情況,,在鉗工教學(xué)中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際,,綜合運(yùn)用多種知識(shí),,在傳統(tǒng)的教學(xué)過(guò)程中不斷創(chuàng)新。
一,、理論聯(lián)系實(shí)際是鉗工教學(xué)的基本條件,。
人們常說(shuō);實(shí)踐出真知,。鉗工教學(xué)一直以來(lái)強(qiáng)調(diào)教學(xué)要理論聯(lián)系實(shí)際,,但真正做到這一點(diǎn)的卻很少,除了條件受限制外,,大多是教師本身缺乏對(duì)實(shí)踐重要性的認(rèn)識(shí),,只是一昧的照本宣科,本已抽象的知識(shí)更顯枯燥,,這樣不利于學(xué)生感性認(rèn)識(shí)的提高,。所以我們應(yīng)不斷提高學(xué)生感性認(rèn)識(shí),來(lái)充實(shí)學(xué)生的理論認(rèn)識(shí),。
1,、因材施教,制作一些鉗工操作的簡(jiǎn)單過(guò)程,。在教學(xué)的過(guò)程中,,將會(huì)涉及到大量的操作性的內(nèi)容,而許多學(xué)校又不完全具備操作模型和模擬場(chǎng)地,。這就需要我們教師主動(dòng)的挖掘和創(chuàng)造,。例如:在研磨一節(jié)中,在沒(méi)有研磨平板,、研磨劑,、工件的情況下,利用鐵板作為研磨平板,黃砂摻水作為研磨劑,,石頭作為工件,,邊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研磨,邊結(jié)合課本教學(xué),,最后,,石頭表面被磨去了薄薄的一層,讓學(xué)生真正領(lǐng)會(huì)到研磨操作的全部?jī)?nèi)容,。這樣的教學(xué)對(duì)學(xué)生來(lái)說(shuō)即形象又直觀,,學(xué)生也很喜歡,因而效果良好,。
2,、帶學(xué)生參觀校實(shí)習(xí)工場(chǎng),觀摩高年級(jí)實(shí)習(xí)操作課,。學(xué)生的理論學(xué)習(xí)到了一定程度,,迫切想知道現(xiàn)實(shí)的各種狀態(tài)。這時(shí)教師利用學(xué)校具有的實(shí)習(xí)工場(chǎng)(一般學(xué)校都有),,帶領(lǐng)導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行參觀,,了解鉗工一些常用工具、量具,、機(jī)床,,并在高年級(jí)學(xué)生操作時(shí),聯(lián)系課本內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解,,具備條件的可以讓學(xué)生進(jìn)行試操作,,這樣可以提高他們學(xué)習(xí)興趣,取得較好的學(xué)習(xí)效果,。
3,、參觀專(zhuān)業(yè)機(jī)械廠,了解機(jī)械加工過(guò)程,,進(jìn)一步加強(qiáng)感性認(rèn)識(shí),。鉗工教學(xué)的過(guò)程,是一個(gè)不斷深入的過(guò)程,,學(xué)生的理解,、領(lǐng)悟能力也在得到不斷提升。他們已經(jīng)不滿足于平時(shí)所見(jiàn)的,,渴望更多的了解。這時(shí),,教師應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,,帶領(lǐng)學(xué)生去設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)的機(jī)械廠參觀。參觀的同時(shí),,要求專(zhuān)業(yè)教師要結(jié)合課本知識(shí)和實(shí)際操作過(guò)程的講解,,特別是在課堂上不易講明的、講徹底的內(nèi)容,,要著重講解,。對(duì)學(xué)生參觀過(guò)程中提出的問(wèn)題,要耐心指導(dǎo),。只有這樣,,才能取得很好的學(xué)習(xí),否則,,無(wú)疑是走馬觀花,,失去參觀的意義。
二,、與其它學(xué)科的配合教學(xué)是鉗工教學(xué)的能否成功的必要保證,。
在鉗工實(shí)際教學(xué)中,我們發(fā)現(xiàn)它不是一門(mén)獨(dú)立性的課程,,它的教學(xué)與其它學(xué)科有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,,如果,僅從鉗工單方面的角度來(lái)開(kāi)展教學(xué),,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,,必不能夠取得教學(xué)成功的。因此需要我們靈活的運(yùn)用各學(xué)科的知識(shí),,來(lái)輔助做好鉗工教學(xué),,這樣做是十分必要的,也是可行的,。
1,、基礎(chǔ)知識(shí)是學(xué)好鉗工的關(guān)鍵。雖然鉗工教學(xué)給學(xué)生容易造成不需基礎(chǔ)知識(shí),,或需基礎(chǔ)知識(shí)很少的感覺(jué),,但在具體教學(xué)中,我們發(fā)現(xiàn),,基礎(chǔ)知識(shí)較差的學(xué)生,,很難學(xué)好鉗工。其時(shí),,在課程中,,例如:鉗工落料、尺寸鏈計(jì)算,、裝配,、定位誤差計(jì)算等問(wèn)題,,需要大量的基礎(chǔ)性知識(shí)。所以,,在教學(xué)中,,除了正常的鉗工教學(xué)之外,還需進(jìn)行必要的基礎(chǔ)知識(shí)的補(bǔ)充,。這對(duì)學(xué)生學(xué)好這門(mén)課程也是很有好處的,。
2、其它機(jī)械專(zhuān)業(yè)課知識(shí)對(duì)學(xué)好鉗工也至關(guān)重要,。鉗工在實(shí)際生產(chǎn)中,,有著“萬(wàn)能鉗工”的美譽(yù)。這除了證明鉗工的作用之外,,從另一個(gè)角度也說(shuō)明鉗工的涉及知識(shí)面較廣,,內(nèi)容的復(fù)雜。在實(shí)際教學(xué)時(shí),,不難發(fā)現(xiàn)許多的機(jī)械專(zhuān)業(yè)課程,,自始至始貫穿于鉗工課程中,例如關(guān)于金屬材料熱處理知識(shí),,刀具角度及刃磨知識(shí),,機(jī)械制圖,機(jī)械制造等,,都與鉗工有著密切的關(guān)系,,而這些知識(shí)的補(bǔ)充,對(duì)能否學(xué)好鉗工課程是十分重要的,,而對(duì)于任課教師來(lái)說(shuō),,加強(qiáng)這方面的知識(shí)學(xué)習(xí)也是很必要的。
三,、不斷充實(shí)自我,,努力搜集現(xiàn)代科技科技知識(shí),創(chuàng)新課程內(nèi)容是學(xué)好鉗工的重要途徑,。
當(dāng)前的鉗工教學(xué),,由于工業(yè)飛速發(fā)展,書(shū)本的知識(shí)與現(xiàn)實(shí)已有很大的差距,。記得曾有人說(shuō)過(guò):書(shū)本的知識(shí)與時(shí)代腳步相比,,總是滯后的。所以,,這就要求我們的任課教師,,在教學(xué)中,應(yīng)本著“盡信書(shū),,不如無(wú)書(shū)”的觀點(diǎn)來(lái)對(duì)待,,對(duì)于書(shū)本中的常識(shí)性,、基礎(chǔ)性的問(wèn)題應(yīng)講深講透,。同時(shí),,應(yīng)更新觀念,不斷創(chuàng)新,,將課本以外的東西融入到教學(xué)中去,,與時(shí)俱進(jìn)的開(kāi)展教學(xué)。
1,、教師應(yīng)不斷充實(shí)課程以外知識(shí),。在鉗工的教學(xué)中,我們應(yīng)注重學(xué)習(xí)課本以外的內(nèi)容,,不應(yīng)該在鉗工中學(xué)鉗工,,而應(yīng)跳出鉗工來(lái)教鉗工,這包括,,我們應(yīng)吸收新的知識(shí)和技術(shù),。
2、教師應(yīng)收集更多的當(dāng)代信息,,填補(bǔ)書(shū)本的空缺?,F(xiàn)代鉗加工方面的機(jī)械、材料,、加工工藝在日新月異的發(fā)展,,作為教師,不應(yīng)停留在原來(lái)的一些傳統(tǒng)的加工模式或工藝(其實(shí)早已淘汰),,而應(yīng)注重從網(wǎng)絡(luò),、電視、雜志等方面收集更多的當(dāng)代信息和科技,,充實(shí)到我們的教學(xué)中,。例如;納米科技是當(dāng)今的熱門(mén)話題,,但在書(shū)中只字未提,。這時(shí),我們應(yīng)及時(shí)查閱各種資料,,對(duì)學(xué)生進(jìn)行必要的補(bǔ)充說(shuō)明,。這樣教出來(lái)的學(xué)生,才能應(yīng)付將來(lái)在工作中存在的問(wèn)題,,至少不至于一無(wú)所知,。
3、教師應(yīng)拓展眼界,,創(chuàng)新教學(xué)方式,。教師在教學(xué)中應(yīng)不斷的走出去,,請(qǐng)進(jìn)來(lái),努力拓展自己的視野,,更新原有的教學(xué)觀念,,有開(kāi)拓性的來(lái)進(jìn)行鉗工教學(xué)。
通過(guò),,形式多樣的教學(xué)探討,,我們不難發(fā)現(xiàn),其實(shí),,教學(xué)過(guò)程和方法,,沒(méi)有定論,也沒(méi)有固定的公式可照搬照套,,只有我們?cè)诮虒W(xué)的過(guò)程中,,不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,采取行之有效的教學(xué)手段,,才會(huì)取得滿意的教學(xué)效果。
鉗工技師論文精華篇六
一,、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
1,、輔助性操作即劃線,,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2,、切削性操作有鏨削,、鋸削、銼削,、攻螺紋,、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔,、鉸孔),、刮削和研磨等多種操作。
3,、裝配性操作即裝配,,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
二,、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用1.普通鉗工工作范圍
(1)加工前的準(zhǔn)備工作,,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等,;
(2)單件零件的修配性加工,;
面,、夾具與模具的精加工等。(5)零件裝配時(shí)的配合修整,;
(6)機(jī)器的組裝,、試車(chē)、調(diào)整和維修等,。2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜,、細(xì)微,、工藝要求較高的工作,。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,,加工多樣靈活,、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),,故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成,。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的,、不可取代的作用,。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高,。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗1.鉗工工作臺(tái)
(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,,便于加工,,并不產(chǎn)生變形;(3)夾緊工件時(shí),,一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,以免絲杠,、螺母或鉗身?yè)p壞,。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能,;
(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身
鉗工技師論文精華篇七
一,、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一,。鉗工的基本操作可分為:
1,、輔助性操作 即劃線,它是根據(jù) 圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作,。
2,、切削性操作 有鏨削,、鋸削、銼削,、攻螺紋,、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔,、鉸孔),、刮削和研磨等多種操作。
3,、裝配性操作 即裝配,,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
二,、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍
(1)加工前的準(zhǔn)備工作,,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等,;
(2)單件零件的修配性加工,;
面、夾具與模具的精加工等,。 (5)零件裝配時(shí)的配合修整,;
(6)機(jī)器的組裝、試車(chē),、調(diào)整和維修等,。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微,、工藝要求較高的工作,。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,,加工多樣靈活,、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),,故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成,。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的,、不可取代的作用,。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高,。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái)
(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,,并不產(chǎn)生變形,; (3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄,,以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞,。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),,以免降低配合性能;
(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身
鉗工技師論文精華篇八
(廣州銅材廠--李惠洪)
摘要
銑面
清洗裝置
銅板帶
一,、前言
銑面機(jī)是去除熱軋或熔鑄銅坯表層凹凸不平銅層的一種機(jī)器,。它由四部分組成,分別是開(kāi)卷裝置,,矯直裝置,,銑面裝置和收卷裝置。當(dāng)銅板帶經(jīng)過(guò)銑面裝置時(shí),,銅板帶表層的銅會(huì)被去除,但在銅板帶表面留下了不少的銅屑和其他的雜質(zhì),。銅屑和雜質(zhì)在下一軋制工序中又被軋回到銅板帶的表面上,,影響銅板帶的表面質(zhì)量。為提高銅板帶的質(zhì)量,,之前銑面機(jī)一直是人工刷洗銅板帶表面,。人工刷洗效率非常低,且刷洗不完全干凈,,在銑面裝置和收卷裝置間的空余空間刷洗,,也存在一定的安全隱患。目前很多同行廠家為了保證銅帶表面質(zhì)量,,也是采用人工刷洗方式,,沒(méi)有現(xiàn)成的可供參考設(shè)計(jì)機(jī)樣。因此研究刷洗干凈度高,、且刷洗效率高的銑面機(jī)清洗裝置就十分有必要,。
本人設(shè)計(jì)的清洗裝置安裝在銑面裝置和收卷裝置間的剩余空間,清洗裝置代替人工刷洗,,不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,,而且也能保證銅板帶表面清洗質(zhì)量的可靠性,且安全性好,,不存在操作上的安全隱患,。
二、清洗工序的設(shè)計(jì)
圖5 軸滑塊機(jī)構(gòu),曲軸,、連桿的長(zhǎng)度與滑塊的行程有關(guān),,行程越大,曲柄,、連桿的長(zhǎng)度與越長(zhǎng),。排刷就是這個(gè)機(jī)構(gòu)里的滑塊,排刷的行程為500mm,,整個(gè)機(jī)構(gòu)占用的空間就大,。與方案一的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比,鏈傳動(dòng)占用的空間更少,,所以選擇方案一,。刷洗裝置就選擇滾筒毛刷刷洗,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng),。
(三)氣刀裝置
氣刀是具有除塵,,除水,吹氣干燥,,吹氣冷卻功能的設(shè)備,。氣刀的工作原理如(圖6)所示,氣刀的出口是由間隙很少的兩個(gè)平面疊在一起而成,,當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣刀后,,從兩個(gè)平面間的間隙排出,形成薄長(zhǎng)的氣流,,且氣流的沖擊力很大,,實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥,、降溫冷卻應(yīng)用,,也能有效地吹凈表面浮水性雜質(zhì)。
圖6
右移動(dòng),,能保證銅板帶始終處于箱體的清洗范圍內(nèi),。箱體移動(dòng)之后,會(huì)在彈簧裝置的作用下回到初始位置,。
(六)總方案的確定
經(jīng)過(guò)對(duì)銑面機(jī)清洗裝置的各個(gè)清洗工序進(jìn)行分析,,本人對(duì)每一工序相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析,、比較,,最終得出一個(gè)最好的總方案??偡桨溉鐖D11所示,。
圖11
四、銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果
銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果在銅板帶生產(chǎn)中起到三方面的作用:
(一)銅板帶的表面質(zhì)量提高,使整個(gè)車(chē)間銅板帶的成品率得到提高,。銅板帶清洗后,,不再有銅屑和其他雜質(zhì),在下一軋制工序中,,軋出的銅板帶表面,,不會(huì)有線、點(diǎn),、劃痕,、渣皮等現(xiàn)象,表面質(zhì)量得到有效保證,。
(二)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,,不再需要人為的擦洗銅板帶。