每個人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí),、工作和生活中寫一篇文章,。寫作是培養(yǎng)人的觀察,、聯(lián)想,、想象、思維和記憶的重要手段,。寫范文的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢,？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間質(zhì)量職責(zé)篇一

2,、掌握各修理項目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格后,，負責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。

4,、認真檢驗完工車輛質(zhì)量,，包括對引擎、底盤,、冷電,、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗,。

5,、檢驗前必須詳細閱工作卡，對保修項目逐項過關(guān),，不明確的地方,，應(yīng)向接待員及修理工查詢。

6,、每次檢驗必須有詳細的紀(jì)錄,。

7、對非保修項目存在問題及行車時應(yīng)注意的事項,，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢報告表上注明,，以便款接員交車時向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量,。

8,、質(zhì)檢員總結(jié)每月的質(zhì)檢情況、返修原因,，用報表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報,。

車間質(zhì)量職責(zé)篇二

1、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督 ：

檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時記錄檢驗結(jié)果;

定期統(tǒng)計分析返工原因,，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題,，并提出解決辦法;

按照final check表格，逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;

對于維修合格并且不需要路試的車輛安排交車,，需要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進行路試;

確認施工人填寫維修及檢測結(jié)果全面,、屬實;針對完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修班組并糾正。

2,、 分析與鑒定車輛故障：

根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),，分析并鑒定重大、疑難的故障,，確保及時,、有效地處理車輛故障。

車間質(zhì)量職責(zé)篇三

1,、負責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作,，負責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進行批準(zhǔn);

2、審核批生產(chǎn)記錄,，批包裝記錄,，及時填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進建議;

3,、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進行趨勢分析與評價,，并寫出報告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);

4,、協(xié)助組織偏差檢查,、評估，制定糾正預(yù)防措施,，指導(dǎo)車間整改并報告整改完成情況及結(jié)果評價;

5,、定期評估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);

6,、協(xié)助上級分析,、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi),、外部客戶的質(zhì)量需求,，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;

7、負責(zé)協(xié)助上級對各部門執(zhí)行g(shù)mp情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進行日常檢查和巡視,，發(fā)現(xiàn)有不符合gmp行為的,，指出并令其整改，并且及時上報,。

8,、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人,、環(huán)境、工藝用水,、關(guān)鍵設(shè)備,、物料微生物監(jiān)測，記錄監(jiān)測結(jié)果,，若有不合格的情況,，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)。

9,、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對成品進行出廠檢驗并出具檢驗報告,。

車間質(zhì)量職責(zé)篇四

1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程,，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進行有效監(jiān)控,，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標(biāo)達標(biāo),，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;

2,、維護公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

3,、從流程控制的角度進行生產(chǎn)線的過程控制巡查,，關(guān)鍵控制點的驗證確認，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患,，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;

4,、負責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn),，以及質(zhì)量技能考核;

5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析,、關(guān)鍵控制點(ccp點)的驗證和回顧,，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;

6,、負責(zé)全面協(xié)調(diào)gmp/6s整合推行,，實施日常gmp/6s檢查和推動全廠gmp改善;

7、負責(zé)落實公司蟲害控制管理,，每月進行趨勢評估分析,，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進改善效果，保證蟲害控制符合工廠gmp要求 ;

8,、執(zhí)行質(zhì)量改善工作,，收集及識別質(zhì)量改善點，啟動質(zhì)量改善行動,，跟進,、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果,，評價并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;

9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度,，做好本崗位安全的自檢工作,，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;

10,、積極參與績效管理工作,，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水,、電,、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效,。