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安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會篇一

序號

內(nèi) 容

1,、

普通線切割機床安全操作規(guī)程

2、

精密線切割機床安全操作規(guī)程

3,、

牛頭刨床安全操作規(guī)程

4,、

平面磨床安全操作規(guī)程

5、

內(nèi),、外圓磨床安全操作規(guī)程

6,、

ｒｏｂｏｆｉｌ6020技術(shù)操作規(guī)程

7、

車床安全操作規(guī)程

8,、

電爐安全操作規(guī)程

9,、

橋式起重機（地面操縱式）安全操作規(guī)程

10、

銑床安全操作規(guī)程

11,、

座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程

12,、

鏜床安全操作規(guī)程

13、

銑工安全操作過程

14,、

熱處理通用安全操作規(guī)程

15,、

砂輪切割下料工安全操作規(guī)程

16、

氣焊安全操作規(guī)程

17,、

氣瓶存放安全操作規(guī)程

18,、

鉗工安全操作規(guī)程

19、

汽油洗滌安全操作規(guī)程

20,、

維修電工安全操作規(guī)程

21,、

行車安全操作規(guī)程

22、

磁力探傷工安全操作規(guī)程

23,、

炊事員安全操作規(guī)程

24,、

沖壓工安全操作規(guī)程

25、

沖床安全操作規(guī)程

26、

內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程

27,、

磨工安全操作規(guī)程

28,、

電火花機床安全操作規(guī)程

29、

電焊安全操作規(guī)程

30,、

內(nèi)線電工安全操作規(guī)程

31,、

油壓機工安全操作規(guī)程

32、

刨工安全操作規(guī)程

33,、

油料庫安全操作規(guī)程

34,、

壓力機安全操作規(guī)程

35、

起重設(shè)備安全操作規(guī)程

36,、

拋丸清理機工安全操作規(guī)程

37,、

油庫安全防火規(guī)程

38、

壓鉚機安全操作規(guī)程

39,、

化工易燃易爆倉庫安全操作規(guī)程

40,、

剪床安全操作規(guī)程

41、

機修鉗工安全操作規(guī)程

42,、

公用砂輪機安全操作規(guī)程

43,、

電動葫蘆安全操作規(guī)程

44、

刀具磨床安全操作規(guī)程

45,、

線切割機床保養(yǎng)規(guī)定

46,、

液壓機安全操作規(guī)程

47、

金屬割料工（往復(fù)鋸,、圓鋸）安全操作規(guī)程

48、

倉庫安全操作規(guī)程

49,、

鉆床安全操作規(guī)程

50,、

沖床（曲軸、偏心）安全操作規(guī)程

51,、

鋸床安全操作規(guī)程

52,、

接觸焊安全操作規(guī)程

53、

空調(diào)工安全操作規(guī)程

54,、

空壓機及人員防護安全操作規(guī)程

55,、

裝配鉗工安全操作規(guī)程

56、

轉(zhuǎn)運,、搬運安全操作規(guī)程

57,、

振動光飾機工安全操作規(guī)程

58、

管道工安全操作規(guī)程

59,、

剪板機安全操作規(guī)程

60,、

機動車通用安全操作規(guī)程

61、

柴油發(fā)電機工安全操作規(guī)程

62、

污水處理安全操作規(guī)程

63,、

數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程

64,、

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

65、

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

66,、

試驗人員安全操作規(guī)程

67,、

汽車司機安全操作規(guī)程

68、

廢油回收處理操作規(guī)程

69,、

油水池操作規(guī)程

70,、

食堂油煙排放操作規(guī)程

71、

壓面機操作規(guī)程

72,、

攪面機操作規(guī)程

73,、

切肉機操作規(guī)程

74、

絞肉機操作規(guī)程

75,、

和面機安全操作規(guī)程

76,、

電汽兩用蒸飯蒸饅機操作規(guī)程

77、

衛(wèi)生管理制度

78,、

食堂潛在火災(zāi)處理辦法

79,、

食堂殘渣處理辦法

80、

食堂氣瓶泄漏處理辦法

81,、

洗碗機操作與與維護規(guī)程

82,、

消毒柜使用方法與注意事項

83、

手持電動工具安全操作規(guī)程

84,、

關(guān)于手持電動工具安全管理工作的規(guī)定

85,、

氨氣大量泄漏緊急預(yù)案

86、

氨氣的安全使用及貯存要求

87,、

甲烷大量泄漏緊急預(yù)案

88,、

甲烷的安全使用及貯存要求

89、

丙烷大量泄漏緊急預(yù)案

90,、

丙烷的安全使用及貯存要求

91,、

電梯安全操作規(guī)程

92、

電梯應(yīng)急措施規(guī)定

93,、

配電室高壓安全衛(wèi)生制度

94,、

配電室運行管理記錄制度

95、

配電室值班制度

96,、

配電室崗位責(zé)任制

97,、

清掃工安全操作規(guī)程

制作懸掛

98、

愛協(xié)林熱處理多用爐生產(chǎn)線安全運行準(zhǔn)則

制作懸掛

99,、

空壓站事故緊急預(yù)案

100,、

變配電房的事故緊急預(yù)案

101,、

多功能試驗機安全操作規(guī)程

102、

靜強度試驗機安全操作規(guī)程

103,、

砂輪機安全操作規(guī)程

104,、

jz21-63開式固定壓力機安全操作注意事項

105、

電焊工安全操作規(guī)程

106,、

二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程

107,、

氬弧焊工安全操作規(guī)程

108、

液化氣泄漏緊急預(yù)案

109,、

甲醇泄漏緊急預(yù)案

110,、

ocp-25～260操作安全規(guī)程

111、

雙柱龍門臥式帶鋸床安全操作規(guī)程

112,、

機床工安全操作規(guī)程

113,、

牛頭刨床工安全操作規(guī)程

114、

電火花機床工安全操作規(guī)程

115,、

平面磨床工安全操作規(guī)程

116,、

無心磨床工安全操作規(guī)程

117、

一般鉗工安全操作規(guī)程

118,、

機械鉗工安全操作規(guī)程

119,、

電焊工安全操作規(guī)程

120、

二氧化碳保護焊

121,、

中央空調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書

122,、

線切割機床安全操作規(guī)程

123,、

空壓機運行監(jiān)控參數(shù)表

124,、

中央空調(diào)安全操作規(guī)程

125,、

維修電工安全操作規(guī)程

126、

配電室值班電工安全操作規(guī)程

127,、

預(yù)抽真空氣體滲碳氧化爐安全操作規(guī)程

128,、

標(biāo)記機安全操作規(guī)程

129、

ｐｑｌｑｘ40—ⅲ通過式清洗,、烘干機安全操作規(guī)程

130、

ｋｚｂ型自動捆扎機安全操作規(guī)程

131,、

132,、

133、

134,、

135,、

136、

137,、

138,、

139,、

140、

141,、

142,、

143、

144,、

145,、

普通線切割機床安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)檢查：

a.機床各電器按鈕在斷開狀態(tài),；

b.貯絲馬達開關(guān)應(yīng)處于正常狀態(tài),；

c.工作臺十字拖板不應(yīng)在極限位置；

d.高頻電源調(diào)整器應(yīng)在零位,。

2,、電源總開關(guān)接通后應(yīng)完成如下工作：

a.控制臺試算正確；

b.潤滑機床各部分,，如導(dǎo)軌,、齒輪、絲杠,；

c.冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通而不外流,；

d.貯絲馬達換向正確。

3,、控制臺變頻應(yīng)從慢檔逐步開至合適速度,，禁止從快降慢。

4,、加工時,，應(yīng)注意觀察電源電壓、高頻電壓,、加工電流的變化,，控制臺是否正常。

5,、加工時,，站在絕緣橡皮上，以免觸電,。

6,、工作室無灰塵，工作場地整潔,。

精密線切割機床安全操作規(guī)程

1,、開機前，應(yīng)檢查壓縮空氣壓力,、室溫,、水溫等是否正常,。

2、開啟電源開關(guān),，檢查交流穩(wěn)壓電源各項輸出是否正常,，正常后方可加工。

3,、加工零件時,，工作液須淹沒電極絲和工件不可用手觸摸正在加工的零件和電極絲。

4,、加工淬火零件時,，不能裸眼觀察切割過程，以防碎片飛出,。

5,、檢修機床、清理電極絲或更換備件時,，應(yīng)關(guān)閉電源,。

6、廢絲,、廢料,、應(yīng)遠離機床和電源，工作液不能流到控制柜及電源周圍,。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1,、工作前穿戴好防護用品，不得戴手套,，女工應(yīng)戴安全帽,。

2、檢查牛頭夾角和床身導(dǎo)軌是否有碰撞現(xiàn)象,，各滑動面和電器部確認正常后開始工作,。

3、刀具,、工件必須裝卡牢固,。

4、調(diào)整工件,、夾具與刀架或刨刀位置時,，嚴禁碰撞，按工件加工長度確定滑枕行程及位置后應(yīng)擰緊滑枕壓扳手把,。

5,、在裝抬笨重工件時,，須使用吊車或二人以上搬抬,，有一人指揮,，互相協(xié)調(diào)。

6,、升降工作臺時,，先將橫梁壓板螺釘松開，升降到所需位置后,，必須擰緊固定螺釘,。

7、不得在設(shè)備開動時對刀及調(diào)節(jié)沖程,，刀具不能懸伸過長,。

8、導(dǎo)軌面上要保持清潔潤滑,，嚴防切屑,、粉末進入滑動面。

9,、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車,，請有關(guān)人員檢查。

10,、刨削時,，操作者應(yīng)站在刨削工件的側(cè)面，以防鐵屑飛箭傷人,，不準(zhǔn)將手,、腳擱置在機床運轉(zhuǎn)部位。

11,、嚴禁在刨床工作時離崗,，下班后或中間停電，須將各進刀和操作手柄扳至停車或空檔位置,，將牛頭收回,，刀架提高，工作臺下降,，滑枕移至中部,，關(guān)閉電源總開關(guān)。

平面磨床安全操作規(guī)程

1,、工作前必須檢查砂輪和機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常,，防護裝置和保險裝置是否齊全可靠。

2,、更換的砂輪要有高速實驗合格標(biāo)簽,，并要檢查砂輪有無裂紋，夾板之間是否有軟墊,，夾板是否夾緊,，經(jīng)過平衡試車后方可加工,。

3、工作前先開空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,，確認砂輪,、機床無異常現(xiàn)象后再進行加工,。

4,、根據(jù)工件長短調(diào)整行程，調(diào)整后行程限位器要固緊,。

5,、用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面,，工件面積小,，兩側(cè)要加墊，必須將工件吸牢夾住,。

6,、測量、裝卡工件或清掃磨屑,，要將砂輪移到安全位置或停車進行,。

7、修整砂輪時,，必須將金剛石刀固定在機床上,，不得用手拿金剛石刀進行修整，并要站在砂輪側(cè)面進行修整,。

8,、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機床和工作地,，關(guān)閉電源,。

內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程

1,、工作前必須檢查砂輪和機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常,，防護裝置是否齊全可靠。更換的砂輪要有高速實驗合格標(biāo)簽,，并要檢查砂輪有無裂紋,，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊,，經(jīng)過平衡試車后方可加工,。

2、工作前先開車空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認砂輪與機床無異?，F(xiàn)象后再開始工作,。

3、裝卡工件要穩(wěn)固,，細長零件要用中心架，根據(jù)零件的長短調(diào)整行程,，行程調(diào)整好后要固緊,。

4、磨削過程中,，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作,，不得面對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

5,、測量,、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進行,。

6,、修整砂輪時必須將金剛石刀固定在機床上，不得用手拿金剛石刀進行修整,。

7,、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機床和工作地,，關(guān)閉電源,。

robofil 6020技術(shù)操作規(guī)程

1、編程人員根據(jù)車間調(diào)度安排,，對來料的圖紙,、工藝進行消化，并核對工藝序號,。以工藝,、圖紙為依據(jù)（工藝與圖紙有不一致處，以工藝為準(zhǔn)）,，選擇適合來料的夾具及裝夾方法,，編織工藝及程序。

2,、加工程序的編制順序為①profil語言程序,。②iso語言程序。③cmd及tec語言程序,。

3,、加工程序采用程序員互校的方法進行檢查。

4、操作人員根據(jù)robofil6020加工工藝及程序,，裝夾找正零件,，畫屏幕、空運行預(yù)校驗加工的正確性,，并檢查各環(huán)境及屏幕參數(shù),。然后防水加工，加工過程中編程人員協(xié)助檢查,，以保證加工無誤,。

5、操作人員在加工過程中,，按“崗位職責(zé)”的要求填寫“加工原始記錄表”,。

6、加工完畢,，卸下零件,，擦干殘渣、交檢,，并清洗工作液箱,。

7、重要件,、關(guān)鍵件的加工,，須保留檢驗報告及加工程序。

車床安全操作規(guī)程

1,、工作前須檢查機床運轉(zhuǎn)情況檢查工件及刀具是否夾緊,，清除床面障礙物。

2,、卡盤,、花盤必須有保險裝置，加工畸形和偏心零件時,，要加平衡配重,，先開慢車，然后變?yōu)樗杷俣取?/p>

3,、機床運轉(zhuǎn)過程上不準(zhǔn)用手清除切屑,。高速切屑和加工鑄件時，要戴防護眼睛或加防護罩,。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,，用專用鐵鉤清理切屑。

4,、用銼刀在車床上操作時,，必須右手在前左手在后,，那工件時嚴禁用手纏砂布砂光零件或用棉紗擦光零件。砂光內(nèi)孔時必須用木棒墊纏砂布,。

5,、加工長零件時，從主軸后伸出長度不得超過200毫米,，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志,，超出200毫米時應(yīng)裝上支架。

6,、在裝夾工件,、調(diào)整卡盤、校正測量工件時,，必須停車進行。

7,、下班時應(yīng)關(guān)閉電源,，將各部位手柄放置安全位置。

電爐安全操作規(guī)程

1,、本規(guī)程適用于操作各種箱式,，坑式以及槽形空氣循環(huán)等電爐。

2,、電爐周圍應(yīng)保持整潔,，附近10公尺內(nèi)不得存放易燃易爆品。

3,、電爐應(yīng)有良好的接地裝置和開啟電爐的斷電裝置,。

4、電爐開啟爐門的機構(gòu)應(yīng)保證靈活好用,，如有配重裝置時,，應(yīng)在其周圍設(shè)有防護罩，以防砸傷,。

5,、電爐使用的溫度，重量,，容量不得超過其額定負荷,。

6、裝爐或出爐時,，必須端開電門,，并應(yīng)注意，不得碰及電路絲,。每邊應(yīng)離電阻絲,。每邊應(yīng)離電阻絲50公厘以上。

7、對于坑式,、槽形電爐,，禁止站在爐邊上裝取零件，以防掉入爐內(nèi),。

8,、帶有易燃易爆及中空密閉的零件，不得放入爐內(nèi)加熱,。

9,、多人共同操作時應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致。使用吊車時應(yīng)遵守吊車的安全操作規(guī)程,。

10,、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源并整理好設(shè)備,、工具和工作地點,。

橋式起重機（地面操縱式）安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作合格證者方準(zhǔn)操縱吊車,。

2,、起吊前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕、鋼絲繩,、吊鉤,、制動及各限位等是否正常可靠,。

3,、起吊重量不得超過吊車額定起重重量。

4,、吊物必須捆扎牢固,，吊索應(yīng)用鋼絲繩或符合要求的吊具，不得用皮帶,、麻繩等代替,。還應(yīng)保持吊物吊運時平衡，以免擺動,、滑脫,。

5、吊物尖銳棱角與吊索接觸處,，應(yīng)加軟墊,，以免將吊索克斷。

6,、嚴禁歪拉斜吊或吊運埋在地下的吊物,。

7,、吊物上嚴禁站人，吊物下嚴禁人員穿行作業(yè)或手托吊物隨車行走,。

8,、操縱吊車應(yīng)注意力集中，遵守指揮人員的口令,、手勢,，并注意觀察運行方向的情況。

9,、禁止吊物在空中長時間停留,。

10、吊運結(jié)束后,，將吊車停放在規(guī)定停放處,，吊鉤升到上限位，切斷電源,。

銑床安全操作規(guī)程

1,、工作前穿戴好防護用品，扎好袖口,，不準(zhǔn)戴手套,，女工應(yīng)戴安全帽,，高速切削應(yīng)戴防護眼鏡,。

2、開車低速運轉(zhuǎn),，檢查潤滑系統(tǒng),、機械傳動部分、電器部分,、信號裝置,，確認正常后再開始工作。

3,、刀具工件必須裝卡牢固,，使用的墊鐵必須平穩(wěn)。

4,、禁止在工作臺上校直工件,。

5、更換刀具,、測量工件必須停車,，裝卸銑刀時不得隨意敲打。

6,、開動主軸時先點動數(shù)下,，確認正常后再進行切削,，主軸運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)變速、測量工件和調(diào)換附件,。

7,、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查,。

8,、停車時應(yīng)先停止進刀，銑刀退離工件后再停止主軸運轉(zhuǎn),。

9,、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離崗，因故離開時,，必須停止并切斷電源,。

10、下班或中間停電,，必須將各操縱手柄扳至停車或空車位置,。

11、工作臺移至中間,，關(guān)閉電源總開關(guān),。

座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程

1、操作者必須取得相應(yīng)資格證后方可上機操作,。

2,、機床必須在完好狀態(tài)下使用。

3,、零件要固緊,，不能有松動現(xiàn)象。

4,、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機,，請有關(guān)人員檢查，異常排除后方可繼續(xù)操作,。

5,、裝卸零件、測量零件時,，都要把主軸,，或者工作臺移到安全位置。同時停車,。

6,、保護門關(guān)閉后，方可磨削,。

7,、機床操作時,，確保環(huán)境符合機床加工要求。

鏜床安全操作規(guī)程

1,、鏜床安全操作規(guī)程適用臥鏜床,、落地鏜床、座標(biāo)鏜床,。

2,、裝卡大的零件時，要緩慢輕輕放在工作臺上,。需要使用墊片時,，要用鋼墊片。

3,、零件要固緊,，不能有松動現(xiàn)象。

4,、裝卸零件時,，測量零件時，都要把主軸,，或者工作臺移到安全位置,。同時停車。

5,、刀桿,、刀具要固緊。

6,、主軸,、刀桿,、刀具的突出部位,，要有防護板。

7,、開車前,，檢查工作臺上，有沒有浮動物件,。檢查鎖緊機構(gòu),，是不是固緊。

8,、兩人操作時,，動作協(xié)調(diào)一致。開車前,，打招呼,。

銑工安全操作規(guī)程

1,、正確穿、戴好防護用品,，禁止帶手套,、系絲巾、圍裙操作,，女工應(yīng)戴好工作帽,，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2,、認真檢查設(shè)備的機械,、電氣、防護裝置,，若有故障,，必須排除后，方可使用,。

3,、裝夾工件、刀具必須牢固可靠,，不得有松動現(xiàn)象,。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

4,、在機床上進行裝卸工件,、刀具、緊固,、測量等工作都必須停車進行,。

5、高速切削時必須裝防護擋板,，操作者要戴防護眼鏡,。清除切屑、加冷切液時,，只允許用毛刷,。

6、切削時,，應(yīng)站在安全位置,，頭、手不得接近銑削面,。取卸工件時,，必須移開刀具后進行。

7、嚴禁有手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的道具和機床的轉(zhuǎn)動部位,。

8,、拆裝立銑刀時，臺面需墊木板,，禁止用手托刀盤,；裝拆平銑刀，是用扳手扳螺母時,，要注意扳手開口選用適當(dāng),，用力不可過猛，防止滑倒,。

9,、對刀時必須慢速盡到，到接近工件時,，需用手動進刀,，不準(zhǔn)快速進刀。正在走刀進,，不準(zhǔn)停車,。銑深槽時要停車退刀，快速進退時注意手柄傷人,。

10,、吃刀不能過猛，以防刀具折斷,，共建廢除傷人,，自動進刀時，不準(zhǔn)突然變換進刀速度,，有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好,。

11、工作結(jié)束,，各操作手柄放到“空檔”位置,，切斷電源。并做好機床,、場地的清掃整理工作,。

熱處理通用安全操作規(guī)程

1,、工作前必須穿戴好勞動保護用品（工作服,、手套、口罩,、眼鏡等）,。

2、工作前應(yīng)檢查使用的工具,、設(shè)備,，保證其應(yīng)有的防護,、保險裝置，電器絕緣,，接地完好無損,。

3、熱處理工作場地應(yīng)該整潔,，工具,、材料、熱處理零件,、車輛設(shè)備等不許隨便亂放,，保證通道無阻。

4,、放入鹽槽,、堿槽、硝鹽槽,、鉛槽工作的零件,、工具必須把水份烘干，以免鹽液飛濺,。

5,、管狀零件入浴爐和冷卻必須傾斜插入，管口朝外,，中空密閉零件不得進行熱處理,。

6、在鹽槽,、堿槽,、硝鹽槽、鉛槽工作時,，一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備,，并必須在工作前開好通風(fēng)設(shè)備。

7,、車間內(nèi)必須配備消防器材,，并妥善保管和正確使用，消防員應(yīng)每季檢查一次各種消防器材是否正常,。

8,、電爐必須裝有限位器，爐子使用不得超過最高使用溫度,。

9,、使用電爐烘干、干燒結(jié)各種低熔點金屬及非金屬時,，嚴禁漏入或飛撒在爐內(nèi),。

10,、帶有易燃易爆等物品或零件不得在爐內(nèi)加熱,。

11,、所有生產(chǎn)用的水槽嚴禁洗手,，洗衣以及作其它用途,，且每星期清洗一次,。

砂輪切割下料工安全操作規(guī)程

1,、正確穿好防護用品,。檢查設(shè)備機械、電器,、防護裝置及除塵抽風(fēng)設(shè)施是否正常,、良好。

2,、認真選用,、檢查、安裝切割砂輪,，有缺陷的嚴禁使用,。

3、被切割材料必須加緊牢靠,。防護安全門要關(guān)好,，并開動除塵抽風(fēng)機。

4,、切割時要均勻用力,，緩慢進給，以免砂輪碎裂,。

5,、定期清除除塵池內(nèi)沉降物。材料,、胚件及料頭要放置安全位置,，嚴禁靠墻立放。

6,、搬,、抬、拿材料時要穩(wěn)妥,，防止碰,、砸、壓等傷害,。

7,、工作結(jié)束,，關(guān)閉電源,。做好工作場地的打掃,、清理工作。

氣焊安全操作規(guī)程

1,、工作前必須檢查焊槍,、減壓器、回火防止器,、氧氣瓶,、乙炔氣瓶、導(dǎo)管等是否完好,。

2,、穿戴好防護用品，清理作業(yè)點周圍的易燃易爆物品,。

3,、氧氣瓶禁止接觸油類，不得用粘油的手或帶油漬的手套去做和氧氣有關(guān)的工作,。冬季如氣瓶瓶閥開關(guān)凍結(jié),，不得用火烘烤，可用熱水或蒸汽解凍,。

4,、在氧氣瓶或乙炔氣瓶上裝減壓器時，其螺絲至少要擰4~5扣并擰緊,。打開氣瓶閥門時,，人應(yīng)站在側(cè)面，并且緩慢進行,。搬運氣瓶時嚴禁拋,、滑、滾,、碰,，應(yīng)輕裝輕卸，并應(yīng)豎立使用（注意穩(wěn)固不能傾倒）,。

5,、作業(yè)中，氧氣瓶,、乙炔氣瓶,、作業(yè)點相互間應(yīng)保持10米以上距離（中間有隔墻除外）。氣瓶嚴禁靠近明火或爆曬,。

6,、點燃焊槍時,，應(yīng)先緩開氧氣閥門后開乙炔閥門，熄火時則應(yīng)先閉乙炔閥門,，后閉氧氣閥門,。焊接中不得將點著的焊槍放在工作臺上而離開工作崗位。

7,、乙炔發(fā)生器,，保險壺、導(dǎo)管等氣焊設(shè)備,，如發(fā)生漏器時,，應(yīng)停止工作，檢查漏器時可用肥皂水,，不得用明火,。一個保險壺禁止帶用兩把焊槍。

8,、焊接中發(fā)生回火,，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān),，同時檢查焊槍溫度是否超過,，焊嘴是否堵塞。

9,、儲存過易燃易爆物品的金屬容器進行焊接前必須經(jīng)過清洗處理,，（用肥皂水或堿水洗后并用蒸汽和壓縮空氣吹凈），把容器口打開與大氣相通,，否則嚴禁焊接,。

10、工作后要關(guān)閉乙炔,、氧氣閥門,，整理好設(shè)備和工作現(xiàn)場。

氣瓶存放安全操作規(guī)程

1,、氣瓶分類分庫存放,，庫房無熱源、油污,、易燃品,。

2、氣瓶標(biāo)記清晰完整,，并檢查外觀,，如漏氣及時處理。

3,、檢查瓶帽防震圈是否完好齊全,。

4,、搬運過程中，輕拿輕放,。

鉗工安全操作規(guī)程

1,、使用鉆床嚴禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾緊,，大零件鉆孔要用壓板壓緊,。

2,、使用手持砂輪時要戴眼鏡,，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得朝人（或用防護擋板），使用電氣動工具時要檢查是否良好,，防止漏電,、漏器傷人。

3,、使用吊車時先檢查運轉(zhuǎn)情況及行程限位器是否正常,、吊索是否牢固，吊物盡量放低并注意四周情況,，做到安全行駛,。

4、使用行燈,、臺燈時電壓不超過36伏,，在潮濕場地或金屬上工作時應(yīng)用12伏電壓。

5,、在多人搬運物件是要有專人指揮,，動作協(xié)調(diào)，嚴防砸傷,。

6,、使用手用工具時，要嚴格按照手用工具使用規(guī)范,，不準(zhǔn)違章操作,。

汽油洗滌安全操作規(guī)程

1、工作間必須有良好的排氣設(shè)施,，洗滌必須使用,。

2、工作物入盆,、槽內(nèi)必須輕放,，防止互相碰擊。

3,、工作間與存放汽油處要隔開,，汽油應(yīng)在鐵桶內(nèi)密封,。

4、嚴禁在清洗室內(nèi)亂接臨時電線,、吸煙,、使用明火。

5,、一切易燃廢物應(yīng)妥善處理,，不準(zhǔn)放在洗滌室內(nèi)。

6,、不準(zhǔn)用汽油擦地,、工臺、洗工作服,。

7,、保持室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)、整潔,。

8,、會使用消防器材，并保管完好,。

9,、非工作人員不準(zhǔn)進入。

維修電工安全操作規(guī)程

1,、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆除修理,，必須停車并切斷設(shè)備電源，按操作程序進行工作,。

2,、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開,，并驗明是否無電,。

3、每次維修結(jié)束時,，必須清點所帶工具,、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故,。

4,、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn),。

5,、在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量,。

6,、在高處作業(yè)時,，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

7,、使用電動工具時,，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

8,、使用噴燈時,，油量不超過容積的3/4。打氣要適當(dāng),。漏油,、漏氣不得使用。噴燈火焰與帶電體,，要保證安全距離,，10kv以下不得小于1.5m,，10kv以上不得小于3m,。

9、嚴禁帶電作業(yè),，如須帶電作業(yè),，必須執(zhí)行帶電作業(yè)審批手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)護,。

10,、使用梯子時，應(yīng)檢查梯子是否有防滑措施,，踏桿是否有裂紋,、損壞現(xiàn)象。梯子與地面之間的角度以75°為宜,。

11,、在二次線路上工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行電流互感器二次側(cè)不開

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會篇二

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安全操作規(guī)程目錄

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制....................................................................................................................2 加彈機安全操作規(guī)程....................................................................................................3 打卷機安全操作規(guī)程....................................................................................................4 扦經(jīng)工安全操作規(guī)程....................................................................................................4 電工安全操作規(guī)程........................................................................................................5 空壓機帶儲氣罐安全操作規(guī)程....................................................................................6 倒筒機安全操作規(guī)程....................................................................................................7 叉車安全操作規(guī)程........................................................................................................7 噴水織機安全操作規(guī)程................................................................................................8 污水池清理安全操作規(guī)程............................................................................................9

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編

制

為了加強本公司安全生產(chǎn)管理,，強化各級生產(chǎn)管理人員的安全風(fēng)險意識,，落實安全責(zé)任，維護正常的安全生產(chǎn)作業(yè)秩序,，保障職工的安全與健康,，最大限度的防止事故發(fā)生，根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝及要求,，特制定本安全操作規(guī)程,。編制：生產(chǎn)部

審核：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 批準(zhǔn)：總經(jīng)理

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加彈機安全操作規(guī)程 1目的

明確了加彈機的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護及正常運行,、人員安全,。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于加彈車間的加彈機,。3內(nèi)容

3.1操作工必須穿好工作服，戴好帽子,，然后才能上機操作,。

3.2機臺開機時，征得車間,、保全同意,，全部維修任務(wù)完成后，才能開機,。

3.3開機時,，要檢查機臺上是否有人，旋轉(zhuǎn)部分的纏絲是否已處理然后才能開機,。

3.4操作工生頭操作時,，嚴禁吸槍口碰觸絲路上各個導(dǎo)絲器，以防止導(dǎo)絲器碎裂,、跌落,。

3.5嚴禁操作時吸槍口碰觸一、二羅拉,，摩擦盤組建,，摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉(zhuǎn)部件的表面。

3.6當(dāng)清楚一,、二羅拉纏絲時,，嚴禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲，應(yīng)用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉(zhuǎn)的地方,，然后再用鉤刀鉤除纏絲,。3.7經(jīng)常巡檢，嚴格檢查,，決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內(nèi)外側(cè),。發(fā)現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即拉下羅拉皮輥進行處理,，否則可能造成皮輥磨損,。

3.8當(dāng)絲纏上摩擦盤軸上時，嚴禁在摩擦盤軸告訴旋轉(zhuǎn)時鉤絲,，要先讓摩擦盤軸脫離龍帶,，待其不旋轉(zhuǎn)時，用鉤刀鉤絲,。

3.9絲條上筒管時,，嚴密注意絲條是否會纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥，應(yīng)用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端,，使絲脫離摩擦輥（注意用力,，不得使摩擦輥移位）。

3.10操作時,，沒生完一個頭必須檢查絲路,，確認絲條經(jīng)過切絲器和斷絲檢測器，以防纏絲時,，絲條不能被切斷,。

3.11在卷繞一個筒管過程中，絲不可有脫離斷絲檢測器的情況,。否則即使是片刻脫離,，計算機將重新累計卷重，導(dǎo)致卷裝滿筒而報警,，使絲筒超大,。

3.12在開機過程中，清潔摩擦盤時,，只許用刷子或襪卷刷摩擦盤,，否則摩擦盤邊緣有可能產(chǎn)生劃痕，引起斷絲及摩擦盤報廢,。

3.13開機過程中,，如果發(fā)現(xiàn)機器有特殊異常的噪音，特殊異常的震

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動或者其它異?，F(xiàn)象，不管是操作工還是維修工,，均應(yīng)在確認故障點后立即關(guān)機,，做好現(xiàn)場記錄，并報告有關(guān)人員處理,。

打卷機安全操作規(guī)程

1目的

明確了打卷機的安全操作步驟,，保證設(shè)備的正常維護及正常運行，保證人員安全,。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于打卷機,。3內(nèi)容

3.1 操作工必須穿戴好勞保用品；

3.2開機前應(yīng)認真檢查打卷機周圍有無雜物,，打卷機上有無尖硬銳器,，防止妨礙運作和損傷機器和人員，搬運布卷要輕拿輕放,。3.3打卷機是鏈條傳動,，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分安全防護罩應(yīng)完整、牢固可靠,，打卷機電氣部位應(yīng)有保護箱,，打卷機控制箱應(yīng)有良好接地，打卷機要有良好的運作照明,，打卷機碼布臺平整完好,，送布輥應(yīng)穩(wěn)定，堅固,。

3.4打卷機運行中,，嚴禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器,，損傷部件,，替換布卷應(yīng)在停機后進行。

3.5開機后空轉(zhuǎn)幾周,，檢查后有無異常聲響,，無卡夾想象后方可正式開車使用。

3.6在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,，立即關(guān)車,，由維修人員檢查修理后方可再行開車。

3.7經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況,，必要時應(yīng)予替換,，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)運作，每月至少做一次清潔運作,，每季度對傳動鏈條進行清洗一次,。

扦經(jīng)工安全操作規(guī)程

一、目的

為確保扦經(jīng)工的人身安全以及財產(chǎn)安全,，特制定此操作規(guī)程,。

二、適用范圍

該操作規(guī)程的適用范圍：前道扦經(jīng)機上所有的操作人員,。

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三,、文件內(nèi)容

1、操作工應(yīng)樹立“安全第一”的思想,，工作時應(yīng)穿戴好防護用品,，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,、長發(fā)需挽起來,。

2、操作工應(yīng)嚴格按照操作法進行操作,，以免出現(xiàn)操作及機械故障或人身安全,。

3、機器運轉(zhuǎn)時，不得用手觸及電器和傳動等危險部位,，清潔時毛刷,、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉(zhuǎn)動配件及電器接頭部位,。

4,、機器工作時，如有異響或故障,，必須及時通知機修工處理,，待修復(fù)后方可開車；即機械方面由機修工負責(zé),。

5,、電器設(shè)備發(fā)生故障時，必須由電工處理,，扦經(jīng)工不得亂動,，即電氣方面由電工負責(zé)。

6,、機器工作時,，不得攀登機器，電器液壓和機械傳動的門,、罩殼應(yīng)確實可靠地鎖上,。

7、扦經(jīng)工在操作過程中,，應(yīng)集中思想,，隨時正確處理各種斷頭，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒈韭毠ぷ魉阶砸平凰瞬僮?，工作時不準(zhǔn)嬉笑,、打鬧。

8,、操作過程填牛皮紙時，手指不能伸入紗層與盤管間,，以防手被卷入紗層,。

9、保持工作場地及機器設(shè)備的清潔,、整潔,，膠帶、膠水瓶,、剪刀,、牛皮紙以及各種運輸車、盤頭車、盤頭必須整齊,、安全地擺放在指定地點,。

10、盤頭在運輸過程中,，要注意安全,，特別是要注意拐彎抹角時用力情況和方向，以及進行中前方的人身安全和財產(chǎn)安全,。

四,、檢查與獎懲

1、檢查按照本廠的《安全生產(chǎn)檢查制度》執(zhí)行,。

2,、獎懲按照本廠的《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》執(zhí)行。以上制度將根據(jù)實施情況,，將不斷補充和完善,。

電工安全操作規(guī)程

1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護用品及工具，應(yīng)定期進行檢驗,，不合格的禁止使用,；必須嚴格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。

2.認真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識和有關(guān)理論,，掌握電工基本技能,，熟悉本

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單位設(shè)備，線路用途,，結(jié)構(gòu),、規(guī)范及維護和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生,，嚴禁其他人員進入,。

4.電氣設(shè)備著火時，要迅速切斷電源,；用二氧化碳和干粉滅火器滅火,，禁止用泡沫滅火器和水滅火。

5.維修生產(chǎn)設(shè)備時,，必須停電處理,，并在電源開關(guān)處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘,。

6.正確使用儀表儀器,，不得超出量程使用。

7.電氣設(shè)備必須安裝保護接地或保護接零,，或重復(fù)接地工序,，并安裝漏電保護裝置,。

8.安裝臨時用電設(shè)施，必須經(jīng)過審批,，按規(guī)定在指定地點安裝,，必須加裝漏電保護器，用完后及時拆除,。

9.為保證各車間正常生產(chǎn),，值班人員做到每2小時巡檢一次。做好巡檢記錄,。

10.交接班時要了解電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，并簽字交接。

空壓機帶儲氣罐安全操作規(guī)程

一,、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),，否則不得開車。

二,、檢查各處的潤滑油,，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

三,、當(dāng)檢查修理時,，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑,、拭布等掉入氣缸儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi),。

四、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,，才能投入正常工作,。

五、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,，不得進行任何修理工作,。

六、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,，禁止超過規(guī)定的壓力,。

七、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響,、氣味,、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用,。

八、罐體和安全附件應(yīng)定期檢測,。安全閥一周手排一次,。

九,、不準(zhǔn)在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物品。

十,、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,，切斷電源。

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倒筒機安全操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗操作,。

2檢查機器傳動部位及安全保護裝置是否完好。檢查電機,、漏電開關(guān)及線路是否正常,，確認安全后方可開機。

3開機前,，要求將機臺進行吹風(fēng)清潔,，然后才能打開電源。

4操作過程中廢紗和接頭紗及絞線不能隨地亂扔,，要求放置在廢料箱里,，以免夾紗。

5機臺有絞紗現(xiàn)象時,，務(wù)必停機做清理,，嚴禁不停機進行操作，否則可能導(dǎo)致人員受傷,。

6工作結(jié)束時關(guān)機切斷電源,，進行機器清潔，場地打掃,，關(guān)燈后方可離去,。

叉車安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用于本部門叉車的操作,、維護,、保養(yǎng)等

二、職責(zé) 駕駛員應(yīng)了解叉車的型號,、性能,、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項,，相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊,。每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護、保養(yǎng)責(zé)任人,，責(zé)任人負責(zé)日常維護和保養(yǎng),。

三、安全操作注意事項 非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車,，無證人員嚴禁操作叉車,。定期檢查護頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng),。每天工作后，根據(jù)叉車種類進行檢查,，由叉車負責(zé)人負責(zé),。當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時，請立刻停止操作,，在叉車未徹底修復(fù)前,，請勿使用。切勿超載,，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨,，可能導(dǎo)致翻車。叉取貨物時,，選擇合適尺寸,、強度的托盤。

長興虹達紡織有限公司 運載時,，必須使用托盤,，并確認托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下,，導(dǎo)致他人受傷,。起動叉車前，注意四周狀況,，確認叉車附近無人,。9 當(dāng)前方視野受阻，請倒車行駛,，并在啟動前鳴號示警,。在轉(zhuǎn)彎或通過交叉路時，應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎,，若視線受阻,，請鳴號示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號,； 行駛時,，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過計劃10km/h,；廠房內(nèi)不超過5km/h,； 轉(zhuǎn)彎時，留意車尾的擺幅,；不得過急,，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向； 13 禁止荷載偏離貨叉中心,，當(dāng)荷載偏離中心時,，令翻車的危險性大大增加,。請勿顛簸行駛或越過障礙物、路溝等,。經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访?，以防翻車,。駕駛叉車請小心濕滑的地面，請勿駛?cè)敕e水泥坑地帶,。當(dāng)貨叉在高提升狀況時,，不得行駛叉車，行車時貨物低點離地應(yīng)在300－400mm,。切勿推,、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞,，甚至損壞叉車,。嚴禁在升起的貨叉下站立和經(jīng)過，以防貨物傾倒時發(fā)生意外傷害事故,。叉車嚴禁載人,。切勿在斜坡上啟動叉車，不可在斜坡上作斜角行駛,。當(dāng)裝載或卸貨時,，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿，請勿突然降落或停止,。禁止貨叉前傾時升降貨物,，當(dāng)提升或行駛時，務(wù)必將門架后傾,，以求貨物穩(wěn)固,。

24當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時，請勿將貨叉從托盤下抽出,。

噴水織機安全操作規(guī)程

1目的

明確了噴水織機的安全操作步驟,，保證設(shè)備的正常維護及正常運行，保證人員安全,。2適用范圍

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本規(guī)程僅適用于噴水車間的噴水織機,。3內(nèi)容

3.1 擋車工必須按規(guī)定穿戴工作帽、圍裙上崗,，留長發(fā)得盤入帽內(nèi)或長發(fā)剪短,，不得穿拖鞋、高跟鞋上班,。

3.2兩人以上同時操作一機臺,，應(yīng)相互注意觀察同事的操作情況,，用機前必須提醒對方喊“開機羅！”,，有人在機臺上操作時嚴禁開機,。3.3嚴禁用手碰摸機械高速運轉(zhuǎn)部位，防止手被軋傷,。

3.4按預(yù)備按鈕后,，禁止進行理紗、穿紗等操作,，一般員工不得隨意用手檢測水壓情況,，防止碰傷。

3.5隨時注意糙面棍運行情況,，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內(nèi),。3.6嚴禁擋車工擅自調(diào)整電氣按鈕。

3.7機臺運轉(zhuǎn)后,，必須及時蓋上防水罩,，防止水珠外濺；機臺上放置雜物,，地面干凈整潔無積水,，通道暢通，防止滑倒,、絆倒,。3.8運轉(zhuǎn)機臺發(fā)生異常情況或異響，必須立即關(guān)機,，通知修理工處理,。

污水池清理安全操作規(guī)程

1、下污水池清理作業(yè)必須填寫受限空間作業(yè)許可證,，由安全主管指定現(xiàn)場安全員,，受限空間作業(yè)許可證必須由現(xiàn)場安全員對下池作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在受限空間作業(yè)許可證上簽字,。

2,、下池作業(yè)時必須有人員在場全程監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護人,。

3,、下池作業(yè)應(yīng)滿足池下氧氣含量不低于18%的標(biāo)準(zhǔn)。

4,、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護用品,，由現(xiàn)場監(jiān)護人員進行作業(yè)前安全措施檢查。

5、下池前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測,，確定危險氣體未超標(biāo)報警的,，由班組長現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督，同時報請現(xiàn)場安全員簽字后,，方可下池作業(yè),。

6、在落實上述1,、2,、3、4,、5項措施后，經(jīng)多功能氣體檢測儀進行氣體檢測,，確定危險氣體超標(biāo)報警時,，采用鼓風(fēng)機強制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標(biāo)報警則按第6條執(zhí)行,。

7,、在采用鼓風(fēng)機進行通風(fēng)后，經(jīng)多功能氣體檢測儀監(jiān)測還超標(biāo)報警,，長興虹達紡織有限公司

立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場進行安全措施檢查,，由主管安全的負責(zé)人簽字同意后，佩戴好手套,、安全帽,、安全帶、安全繩,、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等,，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄,，下池作業(yè)時間不得超過30分鐘,。

8、下池后,，工具,、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔,。作業(yè)池周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊,、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

9,、池下作業(yè)如需時間較長,，應(yīng)輪流下池，如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟,、憋氣,、惡心等不適感，必須立即上池休息,。

10,、池下作業(yè)嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè),，如需動火作業(yè)且具備動火條件時,，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材,，并到安全主管部門開具動火許可證,，方可下池作業(yè)。

11,、池下使用所有電器設(shè)備必須是防爆型,。

12、池下操作時,，現(xiàn)場安全員和監(jiān)護人員必須堅守崗位,，精力集中，不得從事其他作業(yè),，保持與池下作業(yè)人員聯(lián)系,，注意觀察、辨別池下作業(yè)人員的狀態(tài),，及時發(fā)現(xiàn)問題,，避免安全事故的發(fā)生。

13,、發(fā)生險情時,，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護，同時通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),。

14,、下池作業(yè)人員必須身體健康，神志清醒,。未滿十八周歲人員和有呼吸道,、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員,，以及女性不得從事本工作,。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會篇三

安全操作規(guī)程

1、崗前勞動防護用品（工作服,、工作帽）必須穿戴整齊,。

2,、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀(jì)律,，做好各項記錄,。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件,。

3,、遵守勞動紀(jì)律，不串崗,、脫崗,、睡崗和做與本職工作無關(guān)的事，按時認真巡回檢查,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告,。

4、登高作業(yè)必須遵守登高安全操作規(guī)程,，地面設(shè)專人監(jiān)護,，必要時系好安全帶。

5,、禁止對正在運行的設(shè)備運轉(zhuǎn)部位加油潤滑，做衛(wèi)生,，禁止私動電氣及儀表,。

6、嚴禁與生產(chǎn)無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場逗留,。

7,、禁止班前、班中飲酒,。

8,、學(xué)習(xí)各種安全知識及消防知識，增強自我保護能力,。本人不違章作業(yè),，并監(jiān)督制止他人違章作業(yè)，熟練操作各種滅火器材,。

9,、嚴格遵守操作規(guī)章，杜絕違章操作,，違章指揮,。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會篇四

服裝廠安全操作規(guī)程（匯編）

一、平縫機安全操作規(guī)程

1,、開機前,，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常,。

2,、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象,，要停機檢查,。

3、電源開關(guān)開后,，手指離開機針以及主動輪區(qū),。

4、機器運轉(zhuǎn)時,，不得將手指,、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪,，皮帶和馬達,，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處,。

5,、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、跳針、浮線等故障,，應(yīng)立即停機切斷電源,。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置,、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù),。嚴禁赤腳上機操作。

7,、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器,，及時添加機油，清理污垢,，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員,。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,，并整理好機位,、機身臺面的堆放物料。

二,、包縫機安全操作規(guī)程

1,、開機前,，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩,、眼睛防護罩和手指防護器,、歪針外罩等保險是否正常。

2,、給油孔,、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源,，確認馬達停止運轉(zhuǎn)后再操作,。

3、機器運轉(zhuǎn)時,，不得將手指,、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪,、v形皮帶輪和馬達,，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內(nèi),。

4,、如機器發(fā)出異響、異味,、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機,；機器轉(zhuǎn)動沉重、卡死,，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機修工進行檢修,。

5,、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況,，應(yīng)檢查機針是否裝反,、裝到位，穿線是否正確,，上下彎針有無線頭纏繞,，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機修工進行檢修,。

6,、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù),。嚴禁赤腳上機操作,。

7,、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油,，清理污垢,，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。

8,、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源,，并整理好機位、機身臺面的堆放物料,。

三,、套結(jié)機安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備線路,，卸下油孔橡皮栓,，每天適量加油一次。

2,、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確,。

3、啟動電源開關(guān)后,，起動動踏板,，壓腳下降，腳離開踏板,，壓腳上升,，再重復(fù)一次，套結(jié)機開始起動,，此時迅速離開踏板,。

4、正常操作運行后,，壓腳自動上升,，切斷上線后停止動作。

5,、操作中嚴禁手指放到壓腳附近,。

6、機器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向,，否則機器發(fā)生倒轉(zhuǎn),。

7、注意使用皮帶輪外罩,，護指器,、眼睛保護器，切勿卸機運轉(zhuǎn),。

8,、當(dāng)套結(jié)機發(fā)生針數(shù)偏少,、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時,，應(yīng)立即停機后于技術(shù)人員聯(lián)系,。

9、如遇斷針,、應(yīng)關(guān)掉機器,，換上新針，再重新開機操作,。

10,、四、雙針機安全操作規(guī)程

1,、新機器在使用前,，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2,、底面線穿入后,，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線,，隨時注意油窗,，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用,。

3,、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線,，而底線則左,、右可以使用。

4,、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C針和縫紉線,。

5、應(yīng)使機器正轉(zhuǎn),，此時從上輪外側(cè)面向機頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針,，上輪反轉(zhuǎn)時,，不應(yīng)啟動機器。

6,、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源,，清理保養(yǎng)機器。

五,、打扣機安全操作規(guī)程

1,、開機前必須檢查電源連接是否正確,，再合電源開關(guān)。

2,、操作時應(yīng)先踩空機3-4次,，檢查防護裝置是否正常工作。操作結(jié)束后,，應(yīng)對機器進行擦拭,，加油保養(yǎng)，做到人離電斷,。

3,、操作過程中，操作人員要保持安靜,，注意力一定要集中,。

4、換模具時一定要關(guān)掉電源,、鎖好保險,。

5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動,。

6,、電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象,，應(yīng)立即停機關(guān)閉電源,，匯報檢修工進行檢修。

7,、發(fā)生紐扣裝訂過松,、沖偏、連沖,、不沖,、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機，匯報機修工進行檢修,。

8,、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機器,。

六,、拉腰機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查電源插座,、插頭是否完好緊合,，有無松動、防止接觸不良,。

2,、檢查機器潤滑油是否在油標(biāo)綫間,，如不夠應(yīng)加足潤滑油。

3,、檢查機針是否安裝正確,，擦干凈機頭、臺面,。

4,、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。

5,、穿線,、換線、調(diào)整,、清潔時要關(guān)閉電源,。

6、機器不使用時,，應(yīng)用防護罩將其罩上,。

7、設(shè)備在運行時,，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲,，應(yīng)立即停機檢查。發(fā)現(xiàn)斷針,、應(yīng)及時停機更滑新針,。

8、作業(yè)完畢后,，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān),。

9、收工時整理好裁片,、半成品,，清潔機器和場地衛(wèi)生。

10,、用沒用的布片墊在壓腳下,，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備,。

七,、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,，持證上崗。

2,、開機前檢查電源開關(guān),，線路是否靈敏,，完好；檢查水箱是否有水,，水路是否暢通,，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損,。

3,、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關(guān),，供水指示燈即亮,；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅,，加熱指示燈即亮,，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作,。

4,、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如

發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,，氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,，停機報告機修工進行檢修。

5,、做好平時的維護保養(yǎng)工作,，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污,，堵塞管道等,；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命,。

6,、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān),，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣,；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機器周圍雜物,，打掃場地,。

八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1,、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,，電源連接是否正確,。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力,，以免自動控制閥失靈而造成意外事故,。

3,、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源,，及時排出蒸汽降壓,。

4,、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度,。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān),，確保氣化由底板孔噴向物件,，避免燙壞衣物,。

6,、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7,、注意水位監(jiān)測系統(tǒng),，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒,。

8,、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢,。

9,、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓,，造成下次工作噴水現(xiàn)象,。

10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道,、真空泵等附屬設(shè)備,，設(shè)施的正常情況,，確保正常運轉(zhuǎn)。

11,、離開崗位后,，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥,，清理保養(yǎng)機器。

九,、剪線頭機安全操作規(guī)程

1,、開機前檢查電源插座，插頭是否完好,，確保接觸良好,。

2、當(dāng)機器開始運轉(zhuǎn)操作前,，必須檢查機件有無異常聲響,，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3,、操作時按要求將產(chǎn)品靠近剪線機頭,，將產(chǎn)品上下左右移動。

4,、根據(jù)產(chǎn)品情況,，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。

5,、根據(jù)每天生產(chǎn)情況,，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行,。

6,、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出,，不得自行拆卸,。

7、操作時,，產(chǎn)品必須堆放整齊,，不得隨意亂扔，保證通道暢通,。

8,、操作者不得赤腳上機操作。

9,、離開機器時,，必須隨手關(guān)掉電源,，打掃衛(wèi)生清潔機器。

十,、吸線頭機安全操作規(guī)程

1,、開機前檢查電源插座，插頭是否完好,，確保接觸良好,。

2、啟動電源開關(guān)空車試運行,，檢查觀察機件有無碰撞,，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3,、吸風(fēng)時,、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口,，開機運行時不得將手伸入吸風(fēng)口,。

4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時,，必須停機取出產(chǎn)品,。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況,，及時排除吸入機內(nèi)的線毛,，保證設(shè)備正常運行。

6,、操作者不得赤腳上機操作,。

7、離開機器時,，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)

8,、下班時檢查確認電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品,，打掃衛(wèi)生,，清潔機器。

十一,、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程

1,、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2,、嚴格執(zhí)行交接班制度,，接班人員應(yīng)向交班人員詳細詢問當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，認真填寫交班記錄。

3,、開機前必須檢查油路,、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常,。

4,、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表,、油壓表,、水溫、電壓,、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況,，需采取緊急停運措施,，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系,，以防止應(yīng)容器的停運而造成其他生產(chǎn)事故,。

5、做好壓力容器的日常維護檢修工作,，在進行定期檢驗和檢修時,，應(yīng)認真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生,。防護措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接,，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌,，切斷容器

6,、使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫,，要隔絕熱源,、明火、禁止敲擊,、碰撞,；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力,；氧氣瓶要避免玷污油脂,。

7、空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次,，停機時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥,，切

斷電源,，放出排氣管壓力，待一,、二級氣缸逐漸冷卻后,，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完,，以免凍裂,。

8、堅持做好值班記錄,、檢修記錄,，保持室內(nèi)衛(wèi)生。

十二,、發(fā)電機安全操作規(guī)程

1,、發(fā)電機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗,。

2,、發(fā)電機操作實行操作票制度，專門負責(zé)安全監(jiān)護,，操作人員持證上崗,，并做好記錄。

3,、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后,，應(yīng)穿戴好防護用品，做好發(fā)電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān),；合上主電源指示燈開關(guān),；將雙投開關(guān)從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關(guān),；對發(fā)電機活塞逐一加潤滑油,；調(diào)節(jié)發(fā)電機油閥，控制到小檔位,；操作機油手動泵,，直至機油流出。

4,、準(zhǔn)備工作檢查無誤后進入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門,，控制小閥門；發(fā)電機小檔位運轉(zhuǎn)約1分鐘后,，調(diào)節(jié)油門閥,，觀察頻率至50hz；打開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān),；逐一打開各路負載線路,，同時觀察電壓表,、電流表，使電壓穩(wěn)定在380v左右,，頻率控制在50hz,，電流不超過額度電流（280a）。

5,、經(jīng)常檢查觀察電壓表,、電流表、頻率表,，水溫表,，符合規(guī)定數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭,、電線,，防止超負荷、發(fā)熱,、接觸不良等現(xiàn)象,，及時檢查柴油供應(yīng)情況，及時觀察外來電指示燈,。

6、斷電后再送電時,，發(fā)電機操作人員做好發(fā)電機斷電及供電部門來電的銜接工作：斷開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān),；關(guān)閉柴油車油門閥（關(guān)機）；斷開各車間負載線路的空氣開關(guān),；將雙投開關(guān)從自備電源合到主電源位置,；逐一合上各車間負載線路空氣開關(guān)；關(guān)閉外來電指示燈,；檢查氣罐氣壓,，若壓力低于20kg時，及時補氣,。充氣程序：（1）打開大閥門,、進氣閥門；（2）合上充氣開關(guān),；（3）觀察壓力表至25kg,；（4）斷開充氣電源開關(guān)；（5）整理檢查環(huán)境,，清理剩油入桶坐簡易維護后,，戴上防護罩，并做好發(fā)電機記錄分析,，如油耗,、發(fā)電時間等,。

十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求

1,、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn),，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。

2,、生產(chǎn)車間,、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體,。

3,、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥,，防止物資蓄熱自燃,，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮,，線絨,、布屑飛揚。

4,、機器設(shè)備布置要合理,，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品,。

5,、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。

6,、車間,、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護接地或接零,。

7,、電氣設(shè)備要加強維護，定期檢修,，每天下班必須指定專人及時切斷總電源,。

8、剪線毛機,、蒸氣燙臺等要保持整潔,，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責(zé)認真檢查,。

9,、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10,、建立與健全崗位防火責(zé)任制,，并及時清除廢絮、線頭等雜物,。

11,、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行,。

12,、加強消防安全教育，增強防火意識,，人人學(xué)會滅火器的使用,，防患于未然。

安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程心得體會篇五

目錄

1,、普通車床安全操作規(guī)程……………………………………………………..2,、銑床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..3,、牛頭刨床安全操作規(guī)程……………………………………………………..4、鉆床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..5,、鋸床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..6,、砂輪機安全操作規(guī)程………………………………………………………..7,、插床安全操作規(guī)程…………………………………………………………..8,、剪板機安全操作規(guī)程………………………………………………………..9,、電葫蘆安全操作規(guī)程………………………………………………………..10、卷板機安全操作規(guī)程………………………………………………………

11,、聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程…………………………………………………

12,、搖臂鉆床安全操作規(guī)程……………………………………………………

13、起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程………………………………………

14,、煤機中部槽自動焊接專機安全操作規(guī)程………………………………..15,、電焊機安全操作規(guī)程……………………………………………………..16,、切管機安全操作規(guī)程……………………………………………………..17,、壓力機安全操作規(guī)程……………………………………………………..18、剝皮機安全操作規(guī)程……………………………………………………..19,、鎖管機安全操作規(guī)程……………………………………………………..20,、mh-2b電機電動拆線機安全操作規(guī)程………………………………….21、神模301電控繞線機安全操作規(guī)程……………………………………..22,、行車操作規(guī)程……………………………………………………………..23,、鍛釬機安全操作規(guī)程…………………………………………………….24、多電源試驗裝置安全操作規(guī)程…………………………………………..25,、叉車安全操作規(guī)程………………………………………………………..26,、干燥室安全操作規(guī)程……………………………………………………..27、手動壓力機安全操作規(guī)程………………………………………………..28,、低壓配電柜安全操作規(guī)程………………………………………………..29,、乳化液泵站安全操作規(guī)程………………………………………………..30,、鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程……………………………………………………..31、空氣錘安全操作規(guī)程……………………………………………………..32,、切割機安全操作規(guī)程……………………………………………………..33,、庫工安全操作規(guī)程………………………………………………………..34、電氣維修工安全操作規(guī)程………………………………………………..35,、鍛工安全操作規(guī)程………………………………………………………..36,、機床工通用安全操作規(guī)程………………………………………………..37、鉗工安全操作規(guī)程………………………………………………………..38,、防火制度…………………………………………………………………..39,、庫房防火制度……………………………………………………………..40、液壓檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..41,、機械檢修工安全操作規(guī)程………………………………………………..42,、鉚工安全操作規(guī)程………………………………………………………....43、電焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

44,、氣焊工安全操作規(guī)程………………………………………………………

45,、起重工安全操作規(guī)程……………………………………………………….46、裝載機安全操作規(guī)程……………………………………………………….47,、空氣壓縮機安全操作規(guī)程………………………………………………….48,、強力重型風(fēng)炮安全操作規(guī)程……………………………………………….49、co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程…………………………………………..50,、清煤作業(yè)安全操作規(guī)程……………………………………………………..51,、皮帶切割機安全操作規(guī)程…………………………………………………..52、鋼帶拉直機安全操作規(guī)程…………………………………………………..53,、壓鋼梁機安全操作規(guī)程……………………………………………………

54,、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程…………………………………………………

55、gyts-iii電纜故障探傷儀安全操作規(guī)程…………………………………..56,、gylb電纜熱補器安全操作規(guī)程……………………………………………

57,、gylb電纜壓號機安全操作規(guī)程…………………………………………

58、jxb芯線熱補器安全操作規(guī)程………………………………………………

操作規(guī)程審批

多 經(jīng) 處：

廠

長：

技術(shù)廠長：

安全廠長：

編

制：張香媛,、苑繼德,、郭愛玲、張小利

時間：

****年**月**日

普通車床安全操作規(guī)程

1,、工作前,，應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2,、不準(zhǔn)在開車時裝卸卡盤,，在裝卸工件后應(yīng)立即取下板手，禁止用手對卡盤剎車．裝工件時，卡正卡緊,，以免甩出傷人,。

3、加工細長工件要用頂針,、刀架,。車頭前面伸出部分，必須用托架 和頂尖,。必要時裝設(shè)防護欄桿,。

4、銼光工件時,，應(yīng)右手在前,，左手在后，身體離開卡盤,，禁止用 砂布裹在工件上砂光,。

5、加工偏心工件時,，必須加平衡鐵（塊）,，并要緊固牢靠，剎車不要過猛,。

6,、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車,。

7,、調(diào)整或修理車床時，必須關(guān)掉電源,，掛“禁止合閘有人工作”警示牌,，需要點動或開動時，要通知操作者,，否則不準(zhǔn)開動,。

8、床頭箱,、刀架床面上,，禁止堆放工件和量具,。

銑床安全操作規(guī)程

1,、工作前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2,、上下工件,、測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,，均必須停車,。

3、裝卸工件,，必須移開刀具,，切削中、手不得接近銑削面,。

4,、嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具，禁止用手去托刀盤,。

5,、拆裝立銑刀時，工作臺面應(yīng)墊木板,，拆平銑刀扳螺母時,，用力不得過猛。

6,、對刀時,，必須慢進或手搖進，不許快進,，走刀時,，不準(zhǔn)停車。

7,、快速進退刀時注意手柄是否會打人,。

8、進刀不許過快,，不準(zhǔn)突然變速,，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1,、上班前穿戴好安全防護用品,。

2、虎鉗上不能用榔頭敲打扳手,，裝夾應(yīng)牢固,。

3、工作臺不準(zhǔn)放工具,，刀具不準(zhǔn)伸過長,，應(yīng)裝牢靠。

4,、調(diào)整行程時,，刀具不許碰工件,，用手搖全行程調(diào)整。

5,、調(diào)整時,，牛頭前后不許站人，調(diào)整后應(yīng)及時把手柄取下,。

6,、刨削中，頭和手不得伸到?jīng)_程前檢查,、測量,，不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。

鉆床安全操作規(guī)程

1,、加工前應(yīng)正確穿戴勞保用品,，作業(yè)時禁止戴手套。

2,、在旋轉(zhuǎn)刀具下,，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn),，卡壓或測量,。

3、立式鉆床使用自動走刀時,，應(yīng)調(diào)整好限位塊,，手動進給，不準(zhǔn)用力過猛,。

4,、鉆床上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除,，禁止風(fēng)吹或手拉,。

鋸床安全操作規(guī)程

1、棒料應(yīng)夾持牢固,，不得滑動或偏移,。

2、嚴禁靠近鋸條開機測量,，清掃及調(diào)整必須停機,。

3、工件棒料排列整齊,，防止?jié)L動翻倒傷人,。

4、不許用手直接去摸鋸條刀刃,，以免割傷,，電器部分應(yīng)防止雨水及油污侵入。

插床安全操作規(guī)程

1,、檢查機床手柄及電氣安全防護裝置,，完好方能開機。

2,、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,，壓板、墊鐵要穩(wěn)固,，壓力要適當(dāng),，不松動。

3,、縱橫直線運動與回轉(zhuǎn)臺,，不得同時動作。

4,、運動中禁止變換滑枕速度,，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

5,、嚴禁頭部,、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量,。

6,、機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

砂輪機安全操作規(guī)程

1,、砂輪機必須配置砂輪罩,，托架距砂輪不得超過５mm。

2,、凡使用者要戴防護鏡,，磨削時工件要拿牢，人應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面工作,，以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面,。

3、砂輪只限于磨刀具,、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料（鋁,、銅等）和木質(zhì)品。

4,、砂輪機起動后,，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行磨削,，壓力不可過大或用力過猛,。砂輪的三面（兩側(cè)及圓周）不得同時磨削工件,。

5、不能在震動的砂輪上工作,。

6,、磨削時，應(yīng)緩慢進給,，不能過快,，不能用力太猛。

7,、砂輪出現(xiàn)橢圓或凹凸不平時,，應(yīng)及時修整，停止使用,。

8,、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需10分鐘空運轉(zhuǎn)方可使用,。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋,、異常聲音、搖擺,、跳動等現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用,。

9,、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生,。

剪板機安全操作規(guī)程

1,、操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能，本機器為多人同時操作,，故必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn),。

2、開機前先空車試剪切,，空車試正常后,，方可剪切。

3,、切勿將手伸入上下刀片之間,，以免發(fā)生事故。

4,、一切雜物工具切勿放在工作臺上,，以免軋入刃口造成事故。

5,、應(yīng)定期檢查刃口鋒利情況,，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,，應(yīng)及時磨礪或調(diào)撥，刀片之磨礪只需磨礪刀片的厚度,。

6,、應(yīng)定期檢查機器各部分，并保持機器及周圍場地清潔,，電線絕緣良好,。

7,、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞,，通油量減小,，將使油泵吸空，影響油泵的壽命,。

8,、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體,，在充裝氮氣時應(yīng)緩慢進行,。

9、調(diào)整,、修理和清潔設(shè)備,，必須停機進行，剪板機后端不準(zhǔn)站人,。

電葫蘆安全操作規(guī)程

1,、電動葫蘆必須由專人負責(zé)，專人操作,，操作人員應(yīng)了解電動葫蘆的結(jié)構(gòu),、特點和工作性能，并熟悉起重安全操作規(guī)程,。

2,、開機前應(yīng)認真檢查電動葫蘆的吊鉤、提升限位器等的完好狀況,，必要時用望遠鏡檢查各部位的情況,。

3、檢查一切正常,，方可通電工作,，工作中應(yīng)注意腳下，防止障礙物件絆倒傷人,。

4,、起吊貨物時不得斜拉硬拽,，以免損壞導(dǎo)繩裝置及鋼絲繩。捆扎時應(yīng)牢固,，在物體的尖角缺口處設(shè)襯墊保護,。

5、起吊貨物時應(yīng)注意載荷量,，不得超負荷使用,。

6、嚴禁電動葫蘆吊物越人而過,，注意吊物不要碰撞其它設(shè)施或物品,。

7、電動葫蘆吊物,，不允許將負荷長時間懸吊在空中,，以免損傷機件或使其永久性變形等事故。

8,、電動葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或下降,，超過限位置而設(shè)的安全裝置，不得當(dāng)作行程開關(guān)使用,。

9,、工作中就注意電葫蘆每個步驟的運行情況，如果發(fā)生異?，F(xiàn)象,，應(yīng)立即停止操作或采取緊急措施，以防止發(fā)生意外,。

10,、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度,，并切斷電動葫蘆的總電源,。

11、使用拖拉線電氣開關(guān)起動,，絕緣必須良好,，正確按動電鈕，操作時注意站立的位置,。

12,、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行,。

卷板機安全操作規(guī)程

1,、開車前首先檢查齒輪嚙合情況，輥子高低的平直情況，以及手柄軸瓦等,。

2,、開車前必須按規(guī)定注油，先進行空車的轉(zhuǎn)動,，無異常情況時,，方可開車。

3,、工作時,，應(yīng)注意設(shè)備的能力（卷板厚度直徑等），不許過負荷運行,。

4,、當(dāng)滾壓鋼板將滾壓完時，要防止壓傷,。

5,、鋼板滾壓完后,，起落上輥時,，要注意前部壓梁位置，防止頂壞機件,。

6,、工作時，操作人員不得站在被卷鋼板上,，并不許用榔頭打工件,，以防止榔頭掉放滾子中間，損壞設(shè)備,。

聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程

1,、該設(shè)備可剪切各種金屬的原料和板材及角鋼、丁字鋼,、槽鋼等各種沖孔工序,，但應(yīng)注意設(shè)備的負荷，不可超過技術(shù)參數(shù)的規(guī)定值,，以及超出該設(shè)備所能承擔(dān)的工序,。

2、開車前應(yīng)檢查各部分螺栓緊固件是否松動,，并按規(guī)定澆注潤滑油,，檢查電氣裝置是否有問題。

3,、機器上各部分裝置,，禁止隨便拆除或作為它用，開動前，應(yīng)檢查各部分是否有障礙物,，以及前后是否有他人工作,。

4、操作過程中,，嚴禁用手摸刀刃,，發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進行檢查,。

5,、剪切刀刃沖頭應(yīng)定期檢查，刀刃鈍了應(yīng)及時修磨,。

6,、工作完畢，應(yīng)切斷電源,，并將機器上的工料拿走,。用手搬動，防止?fàn)C傷,。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1,、加工時，嚴禁戴手套,，工件裝夾應(yīng)牢固,；鉆小件時，用工具夾持,，不許用手夾著鉆,。

2、在旋轉(zhuǎn)刀具下,，手不準(zhǔn)觸摸,，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量,。

3,、搖臂鉆床的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人,，橫臂應(yīng)卡緊,。

4、橫臂下,，工作臺上,，不準(zhǔn)放雜物，不準(zhǔn)有障礙物,。

5,、使用自動走刀時，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進給,，不要用力過猛,。

6、鉆頭上有長鐵屑時,，必須停車用鐵鉤清除,，禁止風(fēng)吹或手拉。

起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程

1,、將電量飽滿的電池依正確方向裝入發(fā)射器電池盒中,。

2、選擇接收器的正確工作電源（根據(jù)配電箱的交流接觸器的控制電壓選擇）,。

3,、將發(fā)射器的鑰匙裝入鑰匙盒中，并按下發(fā)射器的“start”鍵,，則發(fā)射器與接收器全部進入工作狀態(tài),；如按下發(fā)射器的“stop”鍵，則發(fā)射器與接收器都處于停止?fàn)顟B(tài),。

4,、在工作狀態(tài)，操作者按照發(fā)射器上各按鍵所設(shè)定的功能正確操作,。

5,、在使用過程中,，每一組按鍵（上下,、南北、東西,、1,、2）有互鎖功能：即不能同時按下同一組鍵。若同時按下,，則發(fā)射器將不會發(fā)碼,，同時接收器也會處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)松開同一組中任一按鍵時,，發(fā)射器與接收器會繼續(xù)工作,。

6、操作完畢后,，依下列順序處理：（1）按下“stop”鍵（2）拔取鑰匙,，妥當(dāng)收藏。

7,、如長期不使用,，須將電池從發(fā)射器電池盒內(nèi)取出，并關(guān)斷接收器總電源。

8,、操作人員使用搖控器時,，嚴禁拍打、碰撞,，以及人為損壞,。當(dāng)電池電壓不足、操作有遲緩或斷續(xù)現(xiàn)象時,，應(yīng)立即更換電池,，切忌拍打、丟,、摔,。

9、未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員,，不得拆開本機（包括發(fā)射器與接收器）,，否則可能損壞及造成人員受傷。

10,、嚴禁盲目試按發(fā)射器按鍵,，以免發(fā)生意外。

11,、在打雷天氣或受到強干擾情況下,，應(yīng)停止使用本系統(tǒng)。

12,、使用后應(yīng)關(guān)閉被控機車的總電源,，以切斷接收器的電源，并將發(fā)射器的鑰匙拔除,。

13,、接收器安裝位置必須距離變頻器、馬達及其連接電纜愈遠愈好,，以避免接收器受到其它信號的干擾,。

14、接收器不可安裝在電控箱內(nèi),，正確的安裝方法是將接收器固定在電控箱頂部或外部的適當(dāng)位置,，然后再將接收器輸出電纜穿入電控箱內(nèi)接線。

15,、操作人員使用搖控器時,，起吊物一定要在操作人員的視線范圍內(nèi)，不能離起吊物過遠,。

16,、遇到緊急情況要立即切斷電源,。煤機中部槽自動焊接專機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作,；

二、設(shè)備應(yīng)專人使用,，專人管理,，非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作,；

三,、操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能,，了解其工作原理,；

四、施焊前做好如下準(zhǔn)備工作：

1,、按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品,；

2、焊機應(yīng)放置在距離墻和其它設(shè)備300mm以外的地方,，應(yīng)通風(fēng)良好,，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處,；

3,、施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時采取防風(fēng)措施,；

4,、co2氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3m,、溫度低于400c的地方,，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口,；

5,、檢查co2氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應(yīng)緊固,，減壓閥和流量計的氣體入口和出處不得有油污和灰塵,；

6、采用電加熱器使co2充分氣化時,，電壓應(yīng)低于36v,，電加熱器外殼接地良好,；7、8,、9,、焊機機殼接地良好；

檢查焊接電纜,，焊接電源的“-”端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5,； 各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏,；

10,、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機構(gòu),、減速箱的潤滑應(yīng)良好,；

11、焊機上不得堆放雜物,；

五,、施焊人員合電焊機開關(guān)時，應(yīng)戴干燥絕緣手套,，另一只手不得按在電焊機的外殼上,；

六、根據(jù)焊件的形狀,、材質(zhì),、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊,；

七,、焊接時應(yīng)注意事項:

1、焊接過程中若發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,，必須停機檢查,，不得帶病使用；

2,、不準(zhǔn)在帶壓,、帶氣、帶電設(shè)備上進行焊接,，特殊情況下須焊接時,，應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準(zhǔn),；

3,、焊機5米內(nèi)不得存放易燃易爆物品，如必須放置易燃易爆物品,，需采取可靠的安全措施,；

4,、5、隨時清除附在噴嘴上的金屬飛濺物,；

隨時注意co2氣瓶中co2氣存量,，剩余壓力不得小于1mpa；

6,、點焊時,，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部,、眼睛及身體,，不得將手指、頭發(fā),、衣物等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位,；

八、氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,；

九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),，確保狀態(tài)良好,；

十、定期清潔焊機,，定期檢查送絲軟管,，不得被污垢堵塞；

十一,、作業(yè)結(jié)束后,，斷開電源，清理衛(wèi)生,。

電焊機安全操作規(guī)程

1,、電焊機二次繞線圈及外殼必須妥善接地或接零其接地電阻不得超過4歐姆。

2,、電焊機要放置在干燥和散熱的地方其溫度不得超過70度,，電焊機要每臺裝一個電閘，不能混用,。

3,、一次與二次線路必須完整，易于辯認,，其線路絕緣必須良好。

4,、所用電焊鉗子,，其手把必須完整,、可靠，必要時另加防護擋板,。

5,、電焊機的維修在電工的指導(dǎo)下進行。

6,、電焊機移動時,，應(yīng)先切斷電源。

7,、在工作前,，應(yīng)先檢查電焊機接地是否良好牢固，需要工具是否完整,，排除因焊接而引起燃燒,、倒塌等不安全因素。

8,、在焊接銅,、鋅、鉛等金屬物或表面涂有油漆塑料的工作物時,，必須戴口罩,，工作地點必須整潔，無雜物,，無危險因素,。

9、高空作業(yè)必須采取保安措施,。

10,、在金屬容器進行焊接時，外圍必須有專人監(jiān)護,，并應(yīng)有足夠的通風(fēng),。

11、不準(zhǔn)焊接和切割有負荷的物件和內(nèi)有應(yīng)力的容器,，如焊接裝過易燃物品或有毒容器時,，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋打開,，口向上方,，經(jīng)檢查合格后，方可進行焊割,。

12,、在焊接場地不得存放汽油或其它易燃易爆物品。

13,、不要讓不戴防護面具的人看弧光,，在清除熔渣或鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡,。

14、非電焊工不得進行電焊工作,。

15,、工作時穿戴好防護用品，嚴禁光腳,，穿短褲,，背心，濕衣服,，濕鞋進行工作,。

16、雨天不得在露天場所電焊作業(yè),。

17,、不要把電焊鉗子亂丟在工作臺上，要放在安全地點,。

18,、下班前應(yīng)整理場地，消滅火種,，關(guān)掉電源,，做好設(shè)備擦試工作。

切管機安全操作規(guī)程

1,、開機前首先檢查刀片是否松動,，砂輪刀片是否有裂紋（鋸齒刀片要檢查鋒利程度），安全防護裝置是否可靠齊全,，否則不許開機,。

2、切管時,，被切管子就位后,，方可操作刀架切管，砂輪刀片要緩慢進刀,，不可用力過猛或吃刀過快,，以防砂輪破碎。

3,、工作中如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，需馬上停機檢修,，切不可遷就使用,。

4、工作完畢，要及時停機,，切斷電源,。

壓力機安全操作規(guī)程

1,、開機前先檢查操作系統(tǒng)的拉桿踏板等轉(zhuǎn)動是否靈活,，油箱內(nèi)油位是否達到規(guī)定值，如不夠應(yīng)注入20＃機械油或22＃透平油,，但兩者不可混合使用,，油溫在150c-600c之間為正常。

2,、壓力表必須正常指示,，否則不許開機。

3,、根據(jù)不同尺寸的工件預(yù)先調(diào)整好活塞的行程,。在調(diào)整過程中，須按說明書規(guī)定進行,。

4,、壓力調(diào)整時，墊鐵尺寸應(yīng)不小于400×400×400㎜3再次提高壓力不能過多,，必須小于25㎏/㎝3,。

5、開機時,，應(yīng)先檢查壓力,，確定在所需壓力范圍內(nèi)時關(guān)閉壓力表，嚴禁長時期打開壓力表工作,。

6,、機器工作中，操作人員應(yīng)注意機器的工作情況,，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢修,。

7,、工件在工作臺上要支撐穩(wěn)定，以防壓脫工件,，損壞機器或打傷人員,，原則上應(yīng)有專人監(jiān)護以及輔助工作。

8,、工作完畢,，將活塞上升到最高位置，停止油泵工作并切斷電源。

剝皮機安全操作規(guī)程

1,、開機前先檢查刀的緊固,，螺栓是否松動，刀刃是否鋒利，否則不許開車,。

2,、機頭部位的防護罩要經(jīng)常檢查、緊固,。

3、工作時,，操作人員戴上防護眼鏡及有關(guān)防護用品,。

4、工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,，要及時停機處理。

5,、工作完畢,，要停機，斷電源,。

鎖管機安全操作規(guī)程

1,、工作前應(yīng)先檢查機器各部位有無異常現(xiàn)象,，有無滲漏現(xiàn)象,，電磁伐動作是否正確，壓力表讀數(shù)是否達到規(guī)定值,，油箱內(nèi)油量不足時應(yīng)加注箱內(nèi)的油,，半年更換一次。

2,、根據(jù)膠管直徑選擇好適應(yīng)的鎖頭組件,，并緊固在活塞上。

3,、為保證鎖緊質(zhì)量,，應(yīng)檢查彈簧是否擰緊，按下按鈕彈簧套退進主形套,，彈簧套外端面到錐形套外端面的距離以24㎜為適當(dāng),，否則要調(diào)整。

4,、工件放入彈簧套內(nèi)不能過深或外留,，為提高質(zhì)量鎖管過一次的接頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)一個角度再鎖一次,。

5、工作結(jié)束后,，應(yīng)退出彈簧套,，放回工具箱，不可隨處亂放,，并切斷電源,。mh-2b電機電動拆線機安全操作規(guī)程

1、操作電動拆線機,，必須熟練拆線機的操作性能,、要領(lǐng)及操作順序，按規(guī)程進行操作,。

2、操作前應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固,，各部位潤滑,，周圍環(huán)境有足夠的操作空間，操作按鈕是否靈活,。

3,、檢查切割刀片是否緊固，固定電機螺栓緊固后,，確保無誤后,，方可操作。

4,、啟動設(shè)備后,，要輕吃刀，防止用力割傷電機其它部位,，如刀片破碎,，甩出傷人。

5,、操作完畢后,，切斷電源，拉掉總閘,，清理現(xiàn)場后方可撤離現(xiàn)場,。

神模301電控繞線機安全操作規(guī)程

1、操作繞線機司機,，必須熟練繞線機的操作性能,、要領(lǐng)及操作順序，按規(guī)程規(guī)定操作,。

2,、操作設(shè)備前，應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固，電源電壓是否準(zhǔn)確,，操作按鈕是否靈活,。

3、檢查部位潤滑,，周圍環(huán)境有足夠的操作空間,，確保無誤后，方可操作,。

4,、啟動設(shè)備后，工作人員做到自保安,，精心操作,，防止錯繞，閘項,、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,。

5、操作完畢后,，切斷電源,，拉掉總閘，清理現(xiàn)場后方可撤離,。

行車操作規(guī)程

1,、在運行前應(yīng)檢查各機械部分和電氣部分是否靈活可靠。

2,、在開車前必須檢查工作范圍內(nèi)是否有障礙物,，其它工作人員是否站在不安全的地位。

3,、開車前應(yīng)檢查鉤頭,，繩是否可靠，工件捆綁是否牢固,。

4,、起吊重量嚴禁超過設(shè)備負荷。

5,、停止工作,，必須將鉤頭置于地面2米高以上，開關(guān)位置處于切斷位置,，并斷開電源,。

6、行車司機應(yīng)有特種作業(yè)操作資格證,，不許其它人員亂動,，行車供起吊重大物件,，不許干其它工作。

7,、機械傳動位置,，必須定期加注足夠的潤滑油,。

鍛釬機安全操作規(guī)程

1、工作前，檢查設(shè)備及工作場地是否清潔,，工作臺面導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì),。

2、工作中認真做到堅守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事，因事離開設(shè)備時要停機，并關(guān)閉電源。

3,、使用設(shè)備不得超規(guī)范,、超負荷使用。

4,、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,，保證設(shè)備各部位潤滑良好,。

5,、鍛打時,，鍛件要平穩(wěn)地放在下抵鐵中央，以防飛出傷人,。

6,、設(shè)備工作時如有異常應(yīng)立即停機檢查，排除后再繼續(xù)工作,。

7,、工作完畢,，關(guān)閉電源,，整理工作場地，清掃設(shè)備上的氧化皮等雜物,。

多電源試驗裝置安全操作規(guī)程

一、高壓合閘：

1,、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，無證或非電氣人員禁止合閘,。

2,、合閘前操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

3,、合閘時操作人員兩手同時抓住操作手柄,，使全力向上推（隔離開關(guān)要合到位）。

二,、1140v電源試驗：

1,、當(dāng)準(zhǔn)備使用1140v電源時,，高壓合閘前應(yīng)變壓器的二次y、△接線隔離開關(guān)斷開,，使二次結(jié)線為y 接法,，輸出電壓為1140v，然后再合高壓,。

2,、將660v隔離開關(guān)搬至斷開位置。

3,、合上1140v的隔離開關(guān),。

4、將要使用的自動空氣開關(guān)（萬能式斷路器）的隔離開關(guān)搬至合閘位置,。

5,、合上380v操作電源隔離開關(guān)，觀看儀表是否指示正常,。

6,、儀表指示正常后，先按自動空氣開關(guān)起動按鈕,，開關(guān)閉合再接真空接觸器起動按鈕,，開關(guān)閉合。

7,、停止時按下停止按鈕,，順序與起動時相反。

8,、空載試驗三次并測電壓,，相符后再接負載進行試驗。

9,、試驗完畢后將各開關(guān)停止,，恢復(fù)原位，再拆除負載,。

三,、380電源試驗：

1、合上380v電源隔離開關(guān),。

2,、合上380v空氣開關(guān)，觀看儀表指示,。

3,、按380v起動按鈕，交流接觸器閉合（信號指示燈亮）。

4,、空載三次試驗并測電壓相符后,，再接負載試驗（試驗時電動機功率不超過30kw）。

5,、試驗結(jié)束后,，先停止各開關(guān)至原來位置，再拆除負載,。

叉車安全操作規(guī)程

1,、叉車在工作時，附近不得有人,，若發(fā)現(xiàn)有人進入,，應(yīng)立即停止叉車運作，并令其離開,。

2,、只能在駕駛室內(nèi)操作叉車，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人,。

3,、無載行駛時，應(yīng)將貨叉降到最低,，貼近地面,。

4、帶載行駛時,，可將貨物提升幾厘米高度,，但不得超過500mm。

5,、起升的負載下方嚴禁站人,。

6、只有在駕駛室降到最低位置,，才允許打開駕駛室門,，出入駕駛室，在工作過程中,，不允許打開駕駛室門選取貨物,。

7、離開叉車時,，駕駛員應(yīng)取下電門鑰匙,，并將其保管好．

干燥室安全操作規(guī)程

1、產(chǎn)品在入室前,，必須切斷電源，然后才能往室內(nèi)送產(chǎn)品，同時檢查起重機設(shè)備是否合乎要求,。

2,、浸漆必須按浸漆工藝進行。

3,、浸漆完畢后要蓋好漆桶,。

4、絕緣浸漆要按前后次序進行干燥,，不得隨便吊出室,。

5、絕緣漆烘干后,，要將磁鐵及孔部分的廢漆擦掉以免影響裝配,。

6、干燥室附近不許放易燃品,。

7,、漆中含有刺激皮膚的藥品，操作時要戴手套和口罩,。

手動壓力機安全操作規(guī)程

1,、使用該機必須兩人以上進行操作。

2,、多人工作時要相互配合,，聽從指揮，不得隨意轉(zhuǎn)動手柄,，以免發(fā)生意外,。

3、被壓零件必須牢固地放置在壓力中心,，嚴禁將手伸入操作臺內(nèi),，人員嚴禁站在絲桿、重錘臂轉(zhuǎn)動直徑以內(nèi),。

4,、絲桿起到一定高度，必須待重錘臂停穩(wěn)后由人扶住,，下面填料人方可工作,。

5、下面填（扶）料人員在絲桿起落中,，嚴禁抬頭或站起,。

6、扳動重錘臂使絲桿下落,。

7,、校正長的零件彎曲度,，必須兩人扶持，操作中不得少于三人,。

8,、不許未有機件或墊木空落絲桿，以免損壞部件,。

低壓配電柜安全操作規(guī)程

1,、操作低壓設(shè)備時，必須站在絕緣墊上,，穿絕緣鞋,，戴棉紗手套，避免正向面對操作設(shè)備,。

2,、自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時，應(yīng)查明原因并排除故障后,，再行恢復(fù)供電,，不允許強行送電，必要時允許試送電一次,。

3,、長時間停電后首次供電時，應(yīng)供停三次,，以警示用戶,，若有觸電者可迅速脫離電源。

4,、配電柜內(nèi)不得放置任何雜物,，并保持整潔。

5,、配電柜不得掛接其它臨時用電設(shè)備,。

6、熔斷器的熔體更換時,，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替,。

7、配電柜必須防雨,、防塵,。

8、檢查,、維修人員必須是專業(yè)電工,，檢查、維修時必須按規(guī)定穿,、戴絕緣鞋,、手套,，必須使用電工絕緣工具。

9,、檢查,、維修時，必須懸掛停電標(biāo)志牌,，嚴禁帶電作業(yè)。

乳化液泵站安全操作規(guī)程

一,、開泵前檢查：

1,、泵站零部件、聯(lián)接件,、防護罩等齊全緊固,。

2、全部過濾器完好清潔,。

3,、曲軸箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

二,、起動與運轉(zhuǎn)

1,、打開手卸載空載起動。

2,、注意泵和電動機聲音是否正常,，空轉(zhuǎn)1-3分鐘后擰緊手動卸載閥使泵進入工作狀態(tài)。

3,、注意壓力表的指示范圍,，卸載閥、安全閥的工作狀態(tài),。

4,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)蓄能器、卸載閥,、安全閥,、壓力表配液裝置失靈時，應(yīng)立即停泵檢查處理,。

5,、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時,，立即停泵檢查,，并查明原因，排除故障后方可開車,。

6,、高壓過濾器和回液過濾器每天須轉(zhuǎn)動1-2次,。

7、經(jīng)常保持乳化液清潔,，配比要求在3-5%,。

8、不得隨意提高泵站壓力,，以免損壞設(shè)備,。

9、泵站有專人負責(zé),，防止跑冒漏泄現(xiàn)象發(fā)生,。

三、停泵：

當(dāng)不需要乳化液泵時,，按下停止按鈕,，即可停泵。

鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

一,、開車前做好如下工作

1,、檢查所有螺絲是否牢固。

2,、檢查防護裝置是否完整良好,。

3、檢查電氣設(shè)備是否完好,，有無安全接地裝置,，4、檢查機殼內(nèi)有無東西掉入,。

5,、檢查管路是否堵塞或漏風(fēng)。

6,、清除設(shè)備附近障礙物,。

7、加足油量,。

二,、合閘要迅速準(zhǔn)確，不許面部正對刀閘,，應(yīng)面向刀閘一側(cè),。

三、運行中,，要經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，響聲是否正常，軸承有無漏油或溫度過高,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,。

四,、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動部分，不準(zhǔn)打開轉(zhuǎn)動部分和電氣部分的外殼,。

五,、運轉(zhuǎn)中如停電，應(yīng)立即切斷電源,。

六,、長期停用的設(shè)備，使用前應(yīng)由機電維護工詳細檢查有無異常情況方可使用,。

七,、運轉(zhuǎn)中不得無故離開工作崗位，如離開時應(yīng)有代理人看管,。

八、工作完畢切斷電源,，將設(shè)備清洗干凈,。

空氣錘安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)正確穿戴勞保用品,。

2,、班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無松動,、裂紋,、損壞，潤滑系統(tǒng)是否良好,，有異常應(yīng)停機檢修,。

3、聽從主鉗手的指揮,，堅持“三不打”原則,。① 冷鐵或空錘不打；

② 模具夾不緊,、放不正,、有危險不打； ③ 信號不明不打,。

4,、工作場地應(yīng)平整、無雜物,，鍛件要放在指定地方,，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

5,、調(diào)整設(shè)備,，特別是人多調(diào)整修理時,，應(yīng)相互照顧，需要點動或開動時,，必須通知每一個工作者,，否則不準(zhǔn)開動，并在開關(guān)處掛“禁止合閘有人工作”警示牌,。

切割機安全操作規(guī)程

1,、切割物件前，先戴好口罩,、眼鏡等勞動防護用品,，避免飛濺物傷人。

2,、切割機在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損,，切割片是否緊固有無破損等）。

3,、更換切割片時,，先關(guān)掉電源，掛警示牌,，切割片必須同心,、緊固，以免脫落傷人,。

4,、切割機必須在車間指定的地點使用，且不能正對易燃物和人切割,。

5,、啟動時，檢查切割機運轉(zhuǎn)方向是否正確,。

6,、切割機在切割物件時，物件必須夾緊,。

7,、切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時,，如切割片損壞,，須立即停止使用，更換完好的切割片再運行,。

8,、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時,，再取物件,，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9,、嚴禁在切割片上砂磨物件,。

10、切割完畢后,，必須把切割機整理好,，并打掃切割場所清潔。

庫工安全操作規(guī)程

1,、倉庫保管員上崗前,，必須將防護用品穿戴齊全，并應(yīng)熟悉本庫存化工原料,、金屬材料及建筑材料的性質(zhì),。

2、工作人員不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,，上班前不準(zhǔn)飲酒,，防止事故發(fā)生。

3,、搬運刃口、毛刷或涂油的工具及零件時一定要戴手套,，放置妥當(dāng),。

4、工具,、零部件不準(zhǔn)放在電氣設(shè)備開關(guān)附近或壓在電線上,。

5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,，所用梯凳,，不可有油污，放置要牢固,。

6,、夜間搬運零件、工具時,，應(yīng)有充分照明,，根據(jù)物體質(zhì)量和體力強弱進行搬運，防止發(fā)生事故,。

7,、兩人和兩人以上一起搬運物料及大型零部件時，應(yīng)互相配合，相互協(xié)調(diào),。用車運輸零部件,，放直平穩(wěn)、牢固,。

8,、加熱后的零部件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放熱物體時,，須用適當(dāng)容器,，并裝設(shè)警示標(biāo)志，防止?fàn)C傷,，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,。

9、貨物堆放距屋頂,、墻壁,、燈具不得少于50cm，距屋頂柱不得少于50cm,。

10,、采用吊車、行車或其他起重機械,，室內(nèi)搬運時,，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并與起重工,、掛鉤工,、行車工密切配合。

11,、在收發(fā)過程中,，必須拿穩(wěn)放妥，勿使零件,、工具材料等落下,，砸傷腿腳。

12,、倉庫內(nèi)的零件,、工具、材料,、木模,、用品的堆放，必須合理排列,，堆放整齊,，便于取放，并留出走道，大小物品的堆放,，要上輕下重,，上小下大，不得過高,，確認放平放穩(wěn)后,，方可離去，防止倒塌傷人,。

13,、送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時，要有收發(fā)憑證,，勿使物料碰撞正在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備,，人身不準(zhǔn)接近運轉(zhuǎn)中的機器設(shè)備。

14,、庫內(nèi)及倉庫周圍嚴禁煙火,，并注意通風(fēng)。

15,、在庫內(nèi)不得使用易燃熔劑做清洗工作,。

電氣維修工安全操作規(guī)程

1、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),，考試合格,，取得合格證后，方可持證上崗,。

2,、操作者穿戴好勞動保護用品。

3,、進行電器設(shè)備檢修時，要在設(shè)備上懸掛“有人工作,，禁止合閘”標(biāo)志牌,，不得隨便拆除。

4,、對可能發(fā)生觸電事故的電氣設(shè)備,，要設(shè)防護柵欄，并懸掛“小心有電”,，“高壓危險”,，“切勿靠近”標(biāo)志牌。

５,、發(fā)生電器故障,，非專職電器維修人員不得擅自操作。６、進行電器試驗時,，一人監(jiān)護,，一人操作。

7,、運行和試驗的電氣設(shè)備要有良好的接地,。

8、發(fā)生電器設(shè)備著火時,，首先應(yīng)迅速切斷電源,，進行撲救，嚴禁用水進行滅火,。

9,、發(fā)生人身觸電應(yīng)迅速切斷電源，若觸電人員窒息,，應(yīng)立即進行人工呼吸搶救,，若觸電人員未脫離電源時，嚴禁接觸觸電人,。

10,、電氣設(shè)備的各種保護和閉鎖裝置嚴禁隨意拆除，必須按照標(biāo)準(zhǔn)定期檢查校正,。

11,、運行中的各種開關(guān)不得帶負荷停電。

12,、檢修完成后的廢電纜頭,，廢電氣配件必須交回車間統(tǒng)一回收處理。

13,、必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》,。

鍛工安全操作規(guī)程

1、必須遵守機床工一般安全規(guī)程,，要戴好防護眼鏡,，穿戴好勞動防護用品，禁止赤背工作,。具備本工種加工知識,，熟悉操作規(guī)程，并考試合格,，持證上崗,。

2、錘柄應(yīng)用無結(jié)疤,、無裂縫的硬木制成,，嵌入錘頭時應(yīng)加鐵楔,，安裝牢固。

3,、工作前檢查所用工具,，有不安全之處應(yīng)處理，否則不能使用,。

4,、冬季受打擊的工具預(yù)熱后方可使用。

5,、不準(zhǔn)使用與鍛物不吻合的鉗子工作,。

6、禁止用硬鋼做鍛打工具,。

7,、使用大錘時不準(zhǔn)戴手套。

8,、一般工具淬火時,，頂部切勿過熱，卷邊或裂開部分應(yīng)鏟除修好,。

9,、工具、材料,、工作碎鐵等要妥善放置,，不準(zhǔn)扔在通道上。

10,、打捶前應(yīng)觀察周圍人或物,，確信夫礙后方可工作，禁止人員在打錘二米內(nèi)站立或行走,。

11,、沖孔時應(yīng)放正沖頭，以免沖頭飛出傷人,。

12,、下料時注意調(diào)整方向，以免打飛,；切料將斷時,，應(yīng)輕輕的打,，以免傷人,。

13、掌鉗者勿使鉗柄正對腹部,。

14,、工作中嚴禁將手或任何其他東西放在砧子上,，使用機器鍛壓時，接送工具必須用鉗子,。

15,、新工人應(yīng)由師傅講解操作注意事項，工作熟練后方可掌鉗獨立工作,。

16,、各烘爐應(yīng)設(shè)排煙罩。

17,、工作結(jié)束將爐火熄滅,，收放好工具用品，清掃工作場地,。

機床工通用安全操作規(guī)程

凡從事車床,、銑床、鉆床,、刨床,、磨床、插床等機床工作的人員,，除應(yīng)遵守本工種的有關(guān)規(guī)程外,，本《機床工通用安全操作規(guī)程》所作的各項規(guī)定也必須嚴格遵照執(zhí)行，不得違反,。

1,、機床操作不準(zhǔn)戴手套，工作衣帽必須穿戴整齊,，做到三緊（袖口緊,、下擺緊、領(lǐng)口緊）,，留長發(fā)者必須將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),。

2、工作前仔細檢查機床各部螺絲是否靈活,，潤滑是否良好,，按規(guī)定潤滑并試運轉(zhuǎn)。

3,、熟悉圖紙,，準(zhǔn)備好所用工具、用具,、檢查核對待加工件,。

4、工件,、工具,、用具應(yīng)放在單獨的工作臺上,，不得堆放在主軸、變速箱上或床面,。

5,、根據(jù)機床性能、工作條件,，合理調(diào)整主軸和進刀速度,，選擇良好的刀具和夾具。

6,、隨時注意機床潤滑及運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),。

7,、工作中不得擅自離開工作崗位，處理問題和離開機床時必須關(guān)機,。

8,、裝卸刀具、夾具,、調(diào)整上下工件,、變速、掛擋,、測量尺寸,、除屑等必須停車進行。

9,、裝卡工件要牢固可靠,，上下時注意床面刀具，以防碾壞,。

10,、運轉(zhuǎn)中禁止用手摸刀具，清除鐵屑,、鐵末要用專用工具,，不準(zhǔn)用棉紗、破布,，更不準(zhǔn)用嘴吹,。

11、運轉(zhuǎn)中手和身體不準(zhǔn)接觸各轉(zhuǎn)動部位,，更不準(zhǔn)用手制動剎車,。

12、工作中因停電或其他事故突然停車時,，應(yīng)迅速停止走刀,，退出刀具，將44 手把打至零位,，切斷電源,。

13、愛護設(shè)備及其附件,，經(jīng)常檢查安全裝置是否完好,，不得隨意拆掉或不用。

14,、機床所有電氣設(shè)備不得隨意拆動,，發(fā)現(xiàn)故障要請電工處理。

15,、隨時注意保持機床四周整齊清潔,，工作物要有秩序堆放到指定地點，不可壘得過高,，不得妨礙交通和操作,。

16、工作結(jié)束后放好刀具,、用具,、切斷機床總電源，將各手把打至零位,，認真擦拭機床,，清掃工作場地，搞好交接班,。

鉗工安全操作規(guī)程

1,、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠,，工作單位的安全設(shè)施是否齊備,、牢固。

2,、鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲護網(wǎng),，鏨鑿時應(yīng)注意對工作臺安全,嚴禁使用高速鋼做鏨子,使用的各種鏨頭不能淬火,并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

3,、使用大錘,、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套,，前后不能站人,。

4、使用手持電動工具時,，應(yīng)檢查是否絕緣良好,，開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器,，并且注意保護導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故,，使用電鉆時嚴禁戴手套工作,。

5、不準(zhǔn)將手伸入與工件連接的通孔,，以防工件移位擠傷手指,。

6、設(shè)備試機前,，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件,、電器部件，應(yīng)符合安裝要求,，并對在場人員發(fā)出警示,，然后按說明書要求進行試機。

7,、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,，不準(zhǔn)直接將電線插入座內(nèi)使用,。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實,，拴好安全帶,，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墮物傷人,。

9,、工作場地要清潔、整齊,、拆卸零件要存放好,，搞好文明生產(chǎn)

防火制度

1、值班人員必須嚴格交接班,，堅守崗位,，不得擅離崗位。

2,、接班后應(yīng)對廠辦公室或廠區(qū)認真進行檢查,，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理并報廠長。

3,、對電源,、火源及要害部位要認真進行檢查，不符合規(guī)定的要立即熄滅或關(guān)閉。

4,、如發(fā)現(xiàn)火情,，各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時組織初期撲救和物資隔離轉(zhuǎn)移，火勢不可抑制時須迅速撥打119電話,，請求消防隊支援,，同時通知廠領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門。

5,、隊、班組,、庫房等,，在下班前要認真檢查責(zé)任區(qū)，如發(fā)生火情隱患,，要及時處理,，確認無患，切斷設(shè)備電源后方可下班,。

6,、各隊、班組要設(shè)有兼職義務(wù)消防員,。義務(wù)消防員要會熟練使用消防器材,，會組織人員撲救初起火災(zāi)，會快速報警,。

7,、滅火器材，消防設(shè)施要配備齊全足夠,，并定期進行檢查,、維護，確保其完好合格,。

庫房防火制度

1.庫房應(yīng)設(shè)專人負責(zé)防火工作,。

2.庫房內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，且嚴禁攜帶火種進入庫房,。3.物品入庫時認真檢查是否帶有火種,，特別是對草、紙及布包裝的物品,，需嚴格檢查,，如有可疑應(yīng)另行存放，進行觀察,。

4.庫房內(nèi)的照明燈具及其線路應(yīng)按照電力設(shè)計規(guī)范,，由正式電工安裝、維修，引進庫房內(nèi)的電線必須安裝在金屬或硬質(zhì)難燃塑料套管內(nèi),，禁止亂拉臨時線,。

5.庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、電爐子,、電烙鐵,、電鐘、交流收音機和電視機等電器設(shè)備,，不準(zhǔn)超負荷作業(yè),。

6.每年至少要兩次對庫房內(nèi)的燈具、線路等設(shè)備進行檢查,，發(fā)現(xiàn)因電線老化,、破損、絕緣不良可能引起打火,、短路等不安全因素,，必須及時更換、維修,。

7.物品應(yīng)按“五距”要求碼放： a,、頂距：貨垛距頂五十厘米； b,、燈距：貨距燈五十厘米,；

8.要保持庫內(nèi)通道和入口暢通，消防器材要放在指定地點,，不得隨意移動,，在消防器材一米范圍內(nèi)不得堆放物品。9.庫房內(nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層,。

10.工作人員必須熟悉消防器材放置地點,，掌握消防器材的使用方法，負責(zé)報警和撲救初期火災(zāi),。

液壓檢修工安全操作規(guī)程

1,、必須熟悉檢修對象的結(jié)構(gòu)和性能，否則不準(zhǔn)獨立工作,。

2,、工作前必須穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3,、工作前應(yīng)檢查所有工具儀表是否可靠準(zhǔn)確,，必要時修復(fù)好再用。

4,、鎖管操作遵守切管機,，剝皮機,、鎖管機操作規(guī)程。

5,、油管鎖好之后,，必須做耐壓試驗。

6,、修理液壓閥須知：

⑴液壓閥是一種比較精密的組件,，應(yīng)操作靈活，動作可靠,，修理必須精細認真,。

⑵拆裝液壓閥時必須使用專用工具，不準(zhǔn)隨意敲打,，特別要精心保護閥座和閥體的密封不受損傷,。

⑶閥拆開后，要認真清洗,，清洗完畢后,，把全部零件分類放置,，以免丟失和裝錯,。

⑷閥清洗完畢，立即找出故障進行修理,，修理完好后應(yīng)按順序組裝,。

7、修理單體支柱注意事項：

⑴拆卸與組裝需用合適工具,，不能隨意敲打,，以防損壞。

⑵拆卸完畢,，應(yīng)對缸體,、柱塞、密封件進行清洗,，除去其中的任何臟物,。⑶檢修時要特別保護好缸體內(nèi)表面及密封面。

⑷檢修完畢必須按出廠壓力要求作壓力試驗,，合格后方可使用,。

8、檢修好的閥柱以及待修的要分類存放,，并作好檢修記錄,。

機械檢修工安全操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,，嚴格遵守各項規(guī)章制度,。

2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃,、易爆物或提前作好防護安全措施,。3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?．起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

5．檢修前,，檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,。

6,、工作前對所有工具等進行詳細檢查，符合要求才準(zhǔn)使用,。

7,、放置工具、材料一定要平穩(wěn)牢固,。

8,、打錘時，不準(zhǔn)戴手套,，手上不得有油污,，站穩(wěn)腳步，選好位置,，注意周圍人員,，防止滑錘。

9,、搬運物品,，不得走危險的地方，卸放物品,，不得妨礙交通或威脅安全,。

10、凡兩人以上共同搬運重物時,，必須由后方人發(fā)出信號,，使步調(diào)一致，在拐彎處由前方人發(fā)出信號,，使后人注意安全,，抬物料時，兩人要同肩,。

11,、安裝、檢修,、拆卸時,，機械部件要按順序放置,，作好標(biāo)記。

12,、裝卸機械零件時,，不得用錘擊，必要時墊好銅塊或木塊再打,，以防打壞,。

13、裝滑動部件時,，必須加油,，用手轉(zhuǎn)動是否靈活。

14,、檢查機械時,，要注意檢視各部件的磨損程度，以及有否破損變形等異狀,。