人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退,，寫作可以彌補記憶的不足,，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶,。范文怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢,？以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，歡迎大家分享閱讀,。

皮帶檢修工基本知識篇一

一,、首要標準

1、檢修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證,，方可上崗,。

2、必須定期對所負責設(shè)備進行例行檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,。

3、在檢修電氣設(shè)備過程中,，嚴格執(zhí)行好“誰停電誰送電”的原則,，嚴禁預(yù)約送電。

4,、掌握電氣防,、滅火知識。

5,、熟悉《煤礦安全規(guī)程》,、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定,。

6,、檢修時要認真負責，嚴禁敷衍了事,，每次檢修結(jié)束后,，要認真清理施工現(xiàn)場，清潔檢修工具,，養(yǎng)成良好的工作習慣,。

二,、安全規(guī)定

1、上班前嚴禁喝酒,，工作時集中精力,，不做與本職工工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度,。

2,、檢修時穿戴齊全勞保用品。

3,、所用維修工具,、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求,。

4,、路面清潔,無雜物及積水，防止摔倒,。

5,、人員動作協(xié)調(diào),工具材料捆綁牢靠、嚴禁拋擲防止砸傷,。

6,、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊,、運物件時,，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍無其他不安全因素,，禁止在不安全的情況下工作,。

7、遇到登高作業(yè)精力集中,系好安全帶,。

8,、在距離檢修地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車,，達到1.5%,必須停止作業(yè),，并切斷電源，撤出人員,。

9,、驗電筆質(zhì)量合格,并符合電壓等級。

10,、與人體接觸部位絕緣良好,，設(shè)備外殼有良好接地。

11、誰停電誰送電,，檢修前要驗電,、放電。

13,、多人工作時指定一人負責安全,。

15、嚴禁帶電檢修,。

16,、施工現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。

17,、攜帶電氣儀表下井時,，必須有相關(guān)的施工措施,。

三,、作業(yè)標準

1.檢修前的操作準備

1）根據(jù)檢修維護內(nèi)容，準備必要的工具,、配件和測量儀表器具,，并明確安全注意事項。

2）對所檢修的設(shè)備要停電,、閉鎖,，并掛有停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電,、閉鎖并掛警示牌。3）進入現(xiàn)場后,，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,。4）熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。

5）根據(jù)檢修影響范圍情況,，如需倒泵或并泵,，應(yīng)提前聯(lián)系瓦斯泵司機。

6）檢修結(jié)束后,，恢復(fù)正常運行,。

7）清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物,。

2,、檢修時的操作標準

1）檢查各電氣設(shè)備外觀無銹蝕情況，各接線嘴無松動,、失爆,、不完

好等現(xiàn)象。

2）試驗各種保護系統(tǒng)動作良好可靠，節(jié)點返回正常,。3)各項保護應(yīng)齊全可靠,。

4)各接地螺栓、接地扁鐵不得有銹蝕現(xiàn)象,，如銹蝕應(yīng)及時更換,。5)發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報,。

6）在打開開關(guān)上蓋及下蓋進行檢修時,，必須嚴格執(zhí)行好停電、驗電,、放電的原則,。

7)在做線頭搭火時，要按照《煤礦安全規(guī)程》上的要求來做,。8)按集團公司要求,，定期對電氣開關(guān)做漏電實驗。

9）檢修結(jié)束后,，認真清理檢修現(xiàn)場,，檢查清點工具及剩余材料、配件,，并就檢修內(nèi)容,、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

四,、檢修質(zhì)量要求

1,、各類保護裝置齊全、靈敏,、可靠,。

2、接地系統(tǒng)完善,、可靠,。

3、各開關(guān)防爆結(jié)合面達到防爆要求,。

4,、各電氣開關(guān)表面無油污、灰塵,。

5,、開關(guān)內(nèi)防潮劑有效。

五,、應(yīng)知應(yīng)會

1,、熟悉瓦斯泵房內(nèi)各電氣設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能、技術(shù)特征,、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,，會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作。

2,、掌握電氣防,、滅火知識.3、熟悉各類電氣設(shè)備的防爆要求及標準,。

4,、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》,、《電業(yè)安全工作規(guī)程》,、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。

5,、掌握一定電工基礎(chǔ)知識,。

6、掌握一定電氣事故的處理方法和觸電救護知識,。

皮帶檢修工基本知識篇二

皮帶機檢修電工行為標準

一,、首要標準

1.檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),、考試合格,、持證上崗，能獨立工作,。2.熟悉皮帶機結(jié)構(gòu),、性能、技術(shù)特征,、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,，會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作，并能完成一定的電鉗工基本操作,。

3.掌握電氣防,、滅火知識。

4.熟悉《煤礦安全規(guī)程》,、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》,、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。

二,、安全規(guī)定

1,、上班前嚴禁喝酒，工作時集中精力,，不做與本職工工作無關(guān)的事情,，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2.檢修時穿戴齊全勞保用品。

3,、所用維修工具,、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求,。4.路面清潔,無雜物及積水,，防止摔倒。

5.人員動作協(xié)調(diào),工具材料捆綁牢靠,、嚴禁拋擲防止砸傷,。

6、吊掛支撐物應(yīng)牢固,，在吊,、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況,，檢查周圍無其他不安全因素,，禁止在不安全的情況下工作。7.遇到登高作業(yè)精力集中,系好安全帶,。

8,、在距離檢修地點30米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車,，達到1.5%,必須停止作業(yè),，并切斷電源，撤出人員,。9.驗電筆質(zhì)量合格,并符合電壓等級,。

10.與人體接觸部位絕緣良好，設(shè)備外殼有良好接地,。11.誰停電誰送點,，檢修前要驗電、放電,。12.正確使用儀器,、儀表。13.多人工作時指定一人負責安全,。14.不得觸摸運轉(zhuǎn)部位,。15．嚴禁帶電檢修。16.施工現(xiàn)場無火災(zāi)隱患,。

17,、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人,，在檢修時應(yīng)與司機配合好,。

18,、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,，必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行,。

三、作業(yè)標準

1.檢修前的操作準備

1）根據(jù)檢修維護內(nèi)容,，準備必要的工具,、配件和測量儀表器具，并明確安全注意事項,。

2）對所維修 的設(shè)備要停電,、閉鎖，并掛有停電牌,，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛警示牌,。3）進入現(xiàn)場后,，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。4）熟悉設(shè)備部件的拆裝順序,。

5）接到調(diào)度指揮設(shè)備檢修的命令后,，與皮帶司機取得聯(lián)系，方可檢修,。6）清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,，應(yīng)無妨礙工作的雜物。

2,、檢修時的操作標準

1）檢查各機電設(shè)備外觀無銹蝕情況,，各接線嘴無松動、失爆,、不完好等現(xiàn)象。

2）試驗各種保護系統(tǒng)動作良好可靠,，節(jié)點返回正常,。3)各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜機巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,。

4)發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，并及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5）在打開機蓋進行拆檢,、換件等檢修工作時,，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸,、粉塵,、淋水或其他異物,。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面。以免受損傷,。注意保護好拆下的零部件,，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞,、丟失或落入機器內(nèi),。

6）檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭,、尾架,、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作。如因處理事故必須站在上述部位工作時,，要派專人停機,、停電、閉鎖,、掛停電牌方可作業(yè),。

7）試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車,。

8）檢修結(jié)束后,，認真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余材料,、配件,，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。并就檢修部位,、內(nèi)容,、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

四,、檢修質(zhì)量要求

1,、驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護,、防跑偏裝置齊全可靠,。

2、溫度保護,、煙霧保護和自動灑水裝置應(yīng)齊全,，靈敏可靠。

3,、帶式輸送機沿線停車裝置每100m安裝一個,，且靈敏可靠。

4,、主要運輸巷輸送帶張力下降保護和防撕裂保護裝置靈敏可靠,。

五,、應(yīng)知應(yīng)會

1、熟悉皮帶機各設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能,、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,，會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,。掌握電氣防、滅火知識.2,、熟悉《煤礦安全規(guī)程》,、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》,、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定,。

3、掌握一定電工基礎(chǔ)知識,。

皮帶檢修工基本知識篇三

機修工行為標準

一,、首要標準

1、機修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證,，方可上崗,。

2、必須定期對所負責設(shè)備進行例行檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,。

3、熟悉自己崗位職責范圍內(nèi)設(shè)備情況：主要設(shè)備臺數(shù),、設(shè)備的性能,、結(jié)構(gòu)、傳動原理,、易損零件規(guī)格型號,。

4、維修要認真負責,，嚴禁敷衍了事,，每次設(shè)備維修后，要認真清掃維修場地,，清潔維修工具，養(yǎng)成良好的工作習慣,。

5,、設(shè)備維修過程中，要嚴格遵照生產(chǎn)廠家的設(shè)計要求將設(shè)備復(fù)原,，對欠缺的零部件須配齊,。設(shè)備安全保護裝置,，必須符合要求，齊全,，保證有效,。

6、勤儉節(jié)約,，降低維修成本,。以修為主、不亂換零件,，在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,，做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約資金,。

7,、設(shè)備需進行大修前，先制定檢修計劃,，認真填寫檢修記錄,。

二、作業(yè)標準

1,、檢修人員必須了解熟悉所修設(shè)備的結(jié)構(gòu),，檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，檢修前對檢修現(xiàn)場進行檢查,，并采取必要的安全措施,。

2、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備相關(guān)的電源,、水源,、氣源等。

3,、檢修排放的油,、水等要妥善處理，不得污損地面,，用后的廢棉紗紗布等,，放置在指定地方。

4,、拆卸設(shè)備,，拆卸時必須了解設(shè)備的性能及連接方法，拆卸地點有專人指揮,，拆不開的設(shè)備要研究措施,，嚴禁硬打、拆卸;拆卸有彈性,，偏重或易滾動的機件,，要有安全防護措施;

三,、檢修

1、皮帶機清掃器的檢修維護：

1）檢查清掃器和皮帶的接觸是否良好,，皮帶運行中是否能有效的刮掉煤 2）清掃器的站腿是否松動,、吊斜

3）清掃器的刮板和皮帶的接觸長度是否低于85%，如果低于85%,，重新更換刮板,。

2、皮帶機滾筒的檢修維護：

1）聽滾筒的軸承聲音是否有異響,，判斷滾筒可有機械損壞 2）摸滾筒端蓋,，是否溫度過高。

3）看滾筒中間,，滾筒皮是否有變形,，磨損量是否超過規(guī)定。4）傳動主滾筒的包膠上是否有異物,，有沒有脫膠嚴重的情況

3,、齒輪箱的檢修維護：

1）在未停車期間聽軸承是否有異響。2）摸箱體是否有溫度過高現(xiàn)象,。3）觀察齒輪箱是否漏油

4,、液力偶合器的檢修維護

1）看電機和液力偶合器的彈性聯(lián)軸器皮套子是否損壞，2)打?qū)嘄X,，打開齒輪箱上蓋,，看油質(zhì)是否變質(zhì)，油量是否合適,，軸承是否正常,，有無竄動。

5,、皮帶卡子頭的檢修維護： 1）查看卡子頭是否有磨損情況

2）卡子頭是否傾斜,，以防止皮帶跑偏撕裂皮帶，要是硫化頭,，看是否有起鼓和起梭子現(xiàn)象,，保證無拉脫。

6,、皮帶拉緊裝置的檢修維護：

1）查看鋼絲繩磨損情況,，鋼絲繩有無銹絲，確保穩(wěn)繩完好 2）查看泵站有無漏油,、卸壓現(xiàn)象,。

7、機巷托輥和機架的檢修維護：

1）沿線查看有沒有托輥轉(zhuǎn)動不靈活的或損壞的 2)沿線查看機架的情況,，看有沒有損壞的

8,、老虎嘴、給煤機,、二節(jié),、一節(jié)的檢修維護：

1）查看老虎嘴子有沒有被砸變形的，并檢查有無螺絲松動的或缺螺絲的,。2）查看給煤機出輪箱是否松動,，各軸承是否正常運轉(zhuǎn)，檢查偏心輪,、托輥曲臂是否正常,。

四、質(zhì)量要求

1,、鉗工在日常檢修過程中,，應(yīng)保證檢修后設(shè)備可靠牢固，如需焊接等操作,，應(yīng)保證焊接質(zhì)量,。

2、各種軸承裝配過程中,，應(yīng)保證安裝質(zhì)量,，不能出現(xiàn)偏斜、損壞等情況,。

3,、鋼絲繩及運輸皮帶的連接裝置，維護后應(yīng)牢固可靠,。

4,、液壓站設(shè)備應(yīng)保證動作可靠、靈敏,，制動閘間隙等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,。

5、各種漏洞,，應(yīng)保證不出現(xiàn)漏煤現(xiàn)像,。

6、拆下的機件要放在指定位置,，不得有礙作業(yè)和通行,，物件放置要穩(wěn)妥。

7,、拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進行,，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵鹦稌r應(yīng)做好標記。

8,、拆卸較大的零部件時,，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9,、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,，應(yīng)有安全防護措施。

10,、拆裝組件時,，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

11,、在檢修時需要打開機蓋,、箱蓋和換油時，必須遮蓋好,，以防落入雜物,、淋水等。

12,、在裝配滾動軸承時,，如無條件進行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理,。

13,、在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作,。

14、對檢修后的設(shè)備要進行全面的驗收,，須盤車的設(shè)備必須進行盤車試驗,，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。

五,、安全標準

1,、維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,、工作原理,。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任,。

2,、未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作,。學徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習工作,。

3,、維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。

4,、對設(shè)備進行維護檢修后,，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責人的驗收。

5,、維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制,、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定,。

6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準〉〉的要求,。

7,、上班前不準喝酒，工作時精神集中,，不得干與本職無關(guān)的工作,。

8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件,、材料工具設(shè)備和安全保護用具準備齊全,，并認真檢查和試驗,，確保檢修順利進行和安全操作,。

9,、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源,、水源等,，并掛“有人作業(yè)”警告牌,。

10,、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全,。

11,、維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：（1）檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,，要及時進行檢查處理,。（3）對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠,。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量,、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求,。

12,、按時對所規(guī)定的日、周,、月檢內(nèi)容進行維護檢修,，不得漏檢漏項,。

13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容,、工藝過程,、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全,。

14,、設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負責人統(tǒng)一指揮由司機操作,，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

16,、試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：（1）軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度,；

（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況,；

六,、應(yīng)知應(yīng)會

1、掌握常用儀表,。工具的使用和維護保養(yǎng),。

2、熟知安全操作規(guī)程,，大型設(shè)備維修規(guī)程的有關(guān)固定及消防知識,。

3、熟悉常用鋼材,、螺絲,、螺母、墊片,、墊圈的規(guī)格型號及使用知識,。

4、熟悉排水泵,、空氣壓縮機,、主抽風機、提升設(shè)備等的構(gòu)造,、原理,、拆裝、及試車要點,。

5,、熟知機修工基本操作知識。

6,、熟悉負責范圍內(nèi)設(shè)備布置和運行方式,。

皮帶檢修工基本知識篇四

永紅煤礦皮帶機維修管理制度

為了進一步加強我礦皮帶機的管理,，提高皮帶服務(wù)年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高,，能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,，特制定此辦法：

1、各使用工區(qū)必須編制皮帶機日檢修內(nèi)容,，旬檢修內(nèi)容,，每天早班強制檢修，檢修時間我9:00—13:00,，每臺皮帶及必須確保正常運轉(zhuǎn)20小時,。為了明確責任每臺設(shè)備必須包機到人。

2,、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護欄;機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng),，且裝設(shè)牢固。

3,、皮帶機必須在有人員經(jīng)常跨越的地方設(shè)置過人橋,。

4,、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用,。

5,、皮帶機各連接部分螺栓，連接銷齊全,，緊固無短缺,。

6、每臺皮帶必須裝綜合保護裝置,，并且實現(xiàn)防滑,、跑偏、堆煤,、滿倉,、等保護且動作靈敏可靠。

7,、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒,。各滾筒動靈活且不與浮煤磨擦，皮帶機尾滾筒固定牢固無擺動,，且必須有接煤板,。皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象,。皮帶平直,，接頭正無跑偏現(xiàn)象,，托輥無掛毛現(xiàn)象

8、皮帶機在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組,。

9,、皮帶機漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股,，無死結(jié),，繩輪轉(zhuǎn)動靈活;

10、各轉(zhuǎn)載點擋煤板緊固可靠,。無撒煤現(xiàn)象,，各轉(zhuǎn)載點必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化。

11,、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器,，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;

12、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管,，并每隔50米留一閥門,，配備相應(yīng)長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。

13,、機電科督促落實各工區(qū)皮帶日常檢修情況,，皮帶扣撕裂10cm以上沒處罰100元，發(fā)生一次斷帶必須調(diào)查分析原因責任人罰500元,。有死托輥或缺托輥每個處罰50元,，滾筒缺油每次罰200元，中間架脫節(jié)每次罰50元,。減速機缺油漏油每次罰200元,，各連接處缺絲少銷每處罰50元，張緊部分不合格每次罰200元,，皮帶機不能保證運行20小時處罰200元/小時,。經(jīng)常行人地方無過橋罰100元。

永紅煤礦機電科 2017年5月17日

皮帶檢修工基本知識篇五

保運隊2015停產(chǎn)檢修工作總結(jié)

2015年8月1-10日的礦井停產(chǎn)檢修工作中,，我單位共排定檢修項目9項,，經(jīng)過全體職工的共同努力，所有檢修項目均以全部完工,，經(jīng)過調(diào)試運轉(zhuǎn),，所有檢修項目達到預(yù)期檢修效果。

一,、完成的檢修項目：

1,、第一部皮帶機頭南北溜道加焊、更換機尾承載梁和引煤齒,、更換機頭承載量及平臺蓋板,；

2,、第二部皮帶機更換800米皮帶硫化5個接頭、更換機頭卸載滾筒,、加固機頭導(dǎo)料槽,；

3、第三部皮帶機安裝4#驅(qū)動部,，延200米皮帶并重新安裝基礎(chǔ),、硫化3個接頭；

4,、第四部皮帶機更換200米皮帶,；

5、西三平巷皮帶機更換200米皮帶,；

6,、第十一部皮帶機更換200米皮帶、3# cst上井更換密封,；

7,、東四皮帶機下山更換600米皮帶、重新安裝改向滾筒,、機頭驅(qū)動部之間臥底,、打地、打水溝,；

8、西三平巷皮帶機更換機尾老虎嘴脖頸中間段,；

9,、井下變電所強制性檢修、中央變電所高壓開關(guān)繼電保護試驗及電纜耐壓試驗等,。

二,、檢修項目完成的意義：

1、第一部皮帶機機頭,、機尾的承載梁銹蝕嚴重,，通過整體更換，解決了人員檢修的安全隱患,。

2,、南北溜煤道由于長期受到煤流沖擊，溜煤道鋼板受損嚴重,，存在坑洼不平的現(xiàn)象,，造成經(jīng)常在生產(chǎn)過程中溜煤不暢，發(fā)生堵塞現(xiàn)象影響生產(chǎn),。經(jīng)過此次停產(chǎn)檢修對溜煤道進行燒焊加固處理,，修復(fù)了溜煤道內(nèi)存在的破損點,，可以有效的避免堵塞溜煤道現(xiàn)象。

3,、第二部皮帶機,、東四皮帶機下山等主運皮帶系統(tǒng)的部分皮帶使用時間較長，本次更換部分皮帶并重新硫化了部分接頭,，及時解決了皮帶和接頭老化的問題,。

4、第二部皮帶機更換卸載滾筒,、第十一部皮帶機上井維修3#cst,、東四皮帶機下山重新安裝改向滾筒等，將更換下來的設(shè)備上井進行大修,，即解決了安全隱患,、又確保了大型設(shè)備按計劃維修。

5,、為滿足下一步礦井的運煤要求,，在本次停產(chǎn)檢修期間，將第三部皮帶機延長200米并安裝4#驅(qū)動部和機尾基礎(chǔ),，解決了主運系統(tǒng)驅(qū)動力不足及礦下一步安裝新皮帶存在的銜接難題,。

6、為保證井下各變電所的安全供電,，在停產(chǎn)檢修期間對井下變電所進行了強制性檢修,，完成了高壓開關(guān)繼電保護試驗，并對中央變電所到各個采區(qū)變電所的供電電纜進行耐壓試驗,，保證電纜的安全供電,。

三、好的做法及不足之處：

1,、保運隊提前準備,、認真組織安排檢修項目和施工順序，在無相互影響的情況下,，多個地點同時施工,，最大限度地同時開展施工項目。

2,、合理組織施工,，減少中班撇勾、杜絕夜班作業(yè),，提高了職工出勤率和施工安全,，保證了施工質(zhì)量。

3、根據(jù)各施工項目的重要性和施工進度,，及時組織保運三班和供電班人員支援保運二班,，通力合作，為圓滿完成停產(chǎn)檢修計劃奠定了基礎(chǔ),。

通過本次停產(chǎn)檢修工作,，我們在延續(xù)好的做法的同時，還需加強全體職工的安全教育培訓(xùn),，加強施工時每一個環(huán)節(jié)的安全管理,，施工時超前謀劃，避免干返工活,，施工后做到“工完料凈場地清”,，及時排除安全隱患，圓滿完成了施工計劃并達到一次試車成功的工作目標,。在以后的工作中,，我們將認真吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)，揚長避短,，合理安排施工人員和施工工序,，減少撇勾延點、杜絕夜班作業(yè),，提高施工過程中的安全,、質(zhì)量和效率。