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壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇一
提高員工素質(zhì),有效落實(shí)質(zhì)量方針,,持續(xù)改進(jìn)發(fā)展,。
本程序是手冊中《人員培訓(xùn),考核及管理》要素的支持性文件,。16.2 適用范圍
參與壓力管道安裝所有人員,。16.3 職責(zé)
質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)辦公室組織,各職能部門實(shí)施,。16.4程序內(nèi)部(1)培訓(xùn)對象
①持證技術(shù)工人:焊工,、ndt人員,質(zhì)檢員,,理化試驗(yàn)員,,管工,電工,,起重工等,,將要定期參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)制定的培訓(xùn)考核機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)考取證件外,也要參加單位組織的相關(guān)培訓(xùn)考核活動,。
②質(zhì)量保證體系的責(zé)任人,、法人、質(zhì)保工程師,,各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人
③質(zhì)保體系相關(guān)人員,、采購員、合同簽約人,,庫管員,,辦公室,、責(zé)任人等。(2)培訓(xùn),、考核內(nèi)容與方式
①內(nèi)容:包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,,質(zhì)保體系中自己崗位的職責(zé)與其具體規(guī)定。
新技術(shù),,新技能新方法,;質(zhì)保體系出現(xiàn)問題產(chǎn)生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術(shù)交底,安裝交底等,。
②方式: a 派出培訓(xùn)考試取得相應(yīng)資格證,;
b 外出參觀學(xué)習(xí)
c內(nèi)部組織培訓(xùn),現(xiàn)場質(zhì)量會議,。
d自學(xué)
e競賽
(3)培訓(xùn)計(jì)劃
①計(jì)劃
a 持證技術(shù)工人有效期到期前安排培訓(xùn)考核取證,;
b 質(zhì)保體系各責(zé)任人的培訓(xùn)計(jì)劃
c 操作工人的培訓(xùn)計(jì)劃
②新職工進(jìn)廠培訓(xùn)計(jì)劃: 廠規(guī)廠法、質(zhì)保體系教育,; 安全教育,; 技能培訓(xùn);
③開工前培訓(xùn)
a 技術(shù)交底,;
b 安全操作,、規(guī)程;
c 安全施工交底,;
(4)培訓(xùn),、考核的要求與管理
①各項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)有教學(xué)計(jì)劃,教師,、教材考核等
②培訓(xùn),、考核均有應(yīng)有記錄,每次培訓(xùn)將其記錄資料移交辦公室入培訓(xùn)檔案中,。
a 培訓(xùn),、考核教材、教案,、學(xué)時記錄,、考卷等資料。
b 自學(xué)的自學(xué)筆記與心德,。
c 外出考察學(xué)習(xí)內(nèi)容,、照片等記錄。
d 競賽的紀(jì)要等,。e 參加專業(yè)培訓(xùn)考核得到證件的復(fù)印件等,。
(5)人員管理 聘用、借調(diào)、調(diào)整,、解聘的規(guī)定,。
①凡到我單位的工作人員,要簽訂聘用合同與保險合同,;
②應(yīng)聘人員應(yīng)交其身份證,,最終畢業(yè)證書,職稱證書,,單位復(fù)印存檔,,以便管理‘
③因種種原因不原先本單位工作或被解聘,應(yīng)簽訂解聘合同,;解除了相應(yīng)的保險合同,,同事單位應(yīng)將該人的所有個人證件的復(fù)印件給解聘人員。
④ 凡借調(diào),,調(diào)整工資均要有總經(jīng)理簽署命令,。
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壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇二
龍巖市晨馬設(shè)備安裝有限公司
持證期間壓力管道安裝總結(jié)
尊敬的專家、領(lǐng)導(dǎo):
我公司針對自2009年7月取證以來的壓力管道安裝工作總結(jié)如下:
1,、公司壓力管道安裝許可證的變化情況
我司于2009年7月12日,,獲得省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的gc2級壓力管道安裝許可證,有效期至2013年7月,,本次進(jìn)行換證申請,,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》,、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》,、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》,,我司于2012年12月申請換取gc2級壓力管道安裝許可證。2,、2009年7月取證以來公司壓力管道安裝情況
自2009年7月取證以來至2012年12月,,共安裝gc2壓力管道4.5 公里,安裝質(zhì)量經(jīng)福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院龍巖分院監(jiān)檢合格,。未發(fā)生過由于安裝質(zhì)量造成的事故,,沒有業(yè)主對安裝過程和安裝質(zhì)量問題投訴,也沒有受到特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的違規(guī)處理,。
3,、持證期間壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況
公司在壓力管道安裝的全過程中,認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備制造,、安裝,、改造、維修質(zhì)量 保證體系基本要求》,、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》,、《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)法律,、法規(guī)及省,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)壓力管道的管理制度、辦法,,嚴(yán)格執(zhí)行國家,、行業(yè)關(guān)于壓力管道安裝的施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),壓力管道的安裝,、驗(yàn)收有效開展,。
為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,公司建立,、健全了壓力管道安裝的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),,按照《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》的要求任命了質(zhì)量保證體系的責(zé)任人員,落實(shí)了壓力管道安裝各質(zhì)量體系的控制要求和程序,,明確了各級管理人員和部門的質(zhì)量職責(zé),,同時每年組織一次內(nèi)部質(zhì)量體系運(yùn)行情況的自查自糾、持續(xù)改進(jìn),,保證了壓力管道安裝全過程的質(zhì)量得到有效控制,。
自取證以來,我公司在從事壓力管道壓力容器安裝工程方面取得了長足的發(fā)展,,已安裝完成的項(xiàng)目工程質(zhì)量全部為優(yōu)良,,本公司是龍巖市范圍內(nèi)唯一取得壓力管道安裝資質(zhì)的安裝企業(yè);唯一進(jìn)入化工協(xié)會的安裝公司,,在龍巖市范圍的中小化工安裝改造維修項(xiàng)目基本由本公司安裝完成,,如漳平化肥廠氨罐遷移工程及歷年年檢大修項(xiàng)目、港昌化工有限公司歷年年檢大修,、參與龍化化工有限公司(雁石)生產(chǎn)車間設(shè)備管道安裝項(xiàng)目等,;
4、持證期間壓力管道安裝規(guī)范管理情況
取證以來,,我公司對壓力管道安裝從圖紙的會審,、技術(shù)交底、施工方案的制定,、竣工資料的整理,;從工程開工告知,報檢,,監(jiān)檢,;從材料的標(biāo)識、發(fā)放、下料,、安裝到焊接,、無損檢測、吹掃,、清洗,、防腐;從質(zhì)量記錄的采集,、填表,、匯總、移交,、歸檔等都按相關(guān)規(guī)范,、程序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。安裝全過程中,,由各相關(guān)責(zé)任人員完成并實(shí)施質(zhì)量控制,確保壓力管道的安裝質(zhì)量滿足圖紙,、工藝,、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,,各工程全部順利完工并交付運(yùn)營,。
我公司根據(jù)人員及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的變化,,按tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》,、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》等壓力管道安裝規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)的變化及依照tsg2004-2007《特種設(shè)備制造,、安裝、改造,、維修質(zhì)量保證體系基本要求》,參照iso9000質(zhì)量管理體系等標(biāo)準(zhǔn),,重新修訂了公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》和《壓力管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》,。于2013年01月10日下發(fā)實(shí)施。
5,、今后壓力管道安裝思路
公司今后壓力管道安裝將續(xù)繼嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,,在省、市及
各級特種設(shè)備監(jiān)督,、檢驗(yàn)部門的幫助和指導(dǎo)下,,認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安裝許可規(guī)則》、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》,、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》等有關(guān)法律,、法規(guī),以及省,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力管道的管理制度,、辦法,嚴(yán)格執(zhí)行國家,、行業(yè)關(guān)于壓力管道安裝的施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,進(jìn)一點(diǎn)規(guī)范安裝行為,并進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制,,依法安裝,,確保壓力管道安裝、維修和運(yùn)行的質(zhì)量和安全,。同時,,以優(yōu)良的施工質(zhì)量,完善的服務(wù),,提高信譽(yù),,服務(wù)社會,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。并請各位專家和領(lǐng)導(dǎo)一如既往給予我們更多的支持和幫助,。此致
敬禮
龍巖市晨馬設(shè)備安裝有限公司
2013年01月15日
主題詞:壓力管道安裝、總結(jié)
報送:福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,、龍巖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇三
壓力管道安裝要求
一,、安裝前攜帶資料
1. 管道施工圖紙,設(shè)計(jì)說明等,。立項(xiàng)可行性研究報告及批復(fù)件,。
2. 經(jīng)監(jiān)察部門審查的壓力管道工程開工報告。壓力管道開工報告須認(rèn)真,、完整,、準(zhǔn)確地填寫。要填寫管線直徑及長度和主要接口設(shè)備名稱,。
3. 施工組織設(shè)計(jì),、施工工藝、方案,。焊接工藝評定,、焊接指導(dǎo)書。
4. 施工單位與建設(shè)單位簽訂的建設(shè)施工合同,;購銷合同,。建設(shè)單位與監(jiān)理,、檢測、防腐保溫單位簽訂的合同
5. 特殊工種人員資格證件及安裝資質(zhì)證書[原件與復(fù)印件],。
6. 建設(shè)單位的立項(xiàng)證明,,監(jiān)理單位、檢測單位,、防腐單位資質(zhì)證明,。
7. 無損檢測人員如為外協(xié),除攜帶相關(guān)證件外還要攜帶雙方簽訂合同或協(xié)議,。
8. 壓力管道監(jiān)檢工作中須見證或須確認(rèn)的其他資料,。
二、簽訂〈壓力管道安全技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)協(xié)議〉,。根據(jù)河北省物價局,、財政廳 冀價行費(fèi)字 [1998] 第297號文件規(guī)定交納監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)。
三,、壓力管道施工要求
1.壓力管道施工所用的材料包括管材,、焊材、管件,、附件等,。均須要質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。當(dāng)材料需要監(jiān)督檢驗(yàn)出廠時,,還須提供監(jiān)檢證明,。
2.壓力管道元件(管件、法蘭,、補(bǔ)償器等)還須提供廠家安全注冊證明或受壓管道元件駐廠監(jiān)檢證明,。
3.壓力管道材料及焊材(焊條、焊絲)必須辦理入庫手續(xù),。入庫前對材料,、焊材必須按有關(guān)規(guī)定檢查、檢驗(yàn),、核實(shí)后,,方可驗(yàn)收入庫。未辦理入庫手續(xù)的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場投入施工,。
4.合金鋼管道,、閥門、管件,、焊條(絲)使用前須經(jīng)光譜檢驗(yàn)。閥門壓力試驗(yàn)須有記錄并作標(biāo)記,。
5.材料領(lǐng)用發(fā)放應(yīng)有簽字手續(xù),。焊條烘干領(lǐng)用發(fā)放回收須有記錄,,并有簽字手續(xù)。
6.較大口徑管道施工,,對口應(yīng)采用對口器,,以防止對口錯邊超差;無對口器須在排管前對管口進(jìn)行測量,、記錄,,并按照測量結(jié)果進(jìn)行選擇排管。
7.須進(jìn)行焊接工藝試件的管道施工,,試件焊接人員須從施工單位的焊工中隨機(jī)選定,、必要時可以指定。試件焊接前由監(jiān)檢單位派人現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),。
8.現(xiàn)場焊接人員必須攜帶技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐,、壓力容器、壓力管道焊工證明(胸卡),,以便檢查,。
9.壓力管道焊接施工前必須繪制空視圖,并對焊點(diǎn)(對接口,、角接口等)焊接位置進(jìn)行編號,。
10.管道焊接必須按照焊接指導(dǎo)書要求進(jìn)行焊接,焊接完成后管徑≥φ108mm打焊工鋼?。ㄌ厥夤艿莱猓?、進(jìn)行自檢并留有記錄。焊接完成后隨即進(jìn)行專檢,,專檢必須有檢驗(yàn)記錄或檢驗(yàn)報告,。
11.焊接工藝試件對外委托加工或機(jī)械性能試驗(yàn)須有委托單。每次無損探傷前須有探傷委托單,。委托單須有委托單位檢驗(yàn)技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn),、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)比例,、合格標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求,,必要時付圖說明。
12.須進(jìn)行熱處理的焊口其熱處理設(shè)備宜為記錄式,,非記錄式熱處理設(shè)備熱處理后必須進(jìn)行硬度測試,。
13.壓力試驗(yàn)前須送審檢驗(yàn)記錄:水壓試驗(yàn)方案、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)變更資料,、隱蔽工程驗(yàn)收報告,、管道及容器脫脂記錄及檢驗(yàn)報告、管線敷設(shè)檢查驗(yàn)收報告,、冷拉記錄,、管道組成件質(zhì)量證明及檢驗(yàn)入庫證明,、施焊及焊接檢驗(yàn)記錄、焊接工藝試件機(jī)械性能報告,、光譜分析報告,、熱處理報告、無損檢測報告及rt底片,、管道支架(墩)檢查驗(yàn)收報告及壓力試驗(yàn)臨時處理說明,、壓力、致密性試驗(yàn)方案等,。
14.管道壓力試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)前焊接接頭應(yīng)保持干凈,,不得涂油漆。
15.防腐材料質(zhì)量證明,,管道加強(qiáng)級防腐層厚度測定檢驗(yàn)及電火花檢驗(yàn)記錄,,防腐施工驗(yàn)收報告。
16.管道保溫施工方案,、材料質(zhì)量證明,、施工檢查驗(yàn)收報告。
17.壓力容器及管道置換方案,、記錄及檢查驗(yàn)收報告,。
18.管道竣工驗(yàn)收除上述資料外還需攜帶如下資料:壓力、致密性試驗(yàn)報告,、及管道吹掃及試運(yùn)報告,、管道竣工圖、空視圖,。
秦皇島市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所
壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇四
壓力管道安裝通用施工工藝
1,、管道的連接
1.1螺紋連接的要求:
(1)由于螺紋規(guī)格尺寸的影響,一般無縫鋼管外徑偏小無法進(jìn)行螺紋加工,,所以無縫鋼管不能采用螺紋連接,。
(2)當(dāng)無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時。假如管道的工作壓力小于1.0mp時,,可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接,。當(dāng)管道工作壓力大于1.0mp或溫度較高,可采用與管材相同的圓鋼,,加工成一端帶螺紋,,一端與無縫鋼管內(nèi).外徑相同的短管供安裝使用,不得隨意用焊接鋼管代替,。
(3)在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中,,不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏,而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達(dá)到密封作用的螺紋,,螺紋上不答應(yīng)纏繞任何填料,。
1.2法蘭連接安裝的注重事項(xiàng):
(1)管道安裝過程中,,法蘭與設(shè)備接管或管道附件連接時,施工單位一定要預(yù)先注重核對,,防止出現(xiàn)選用不同的標(biāo)準(zhǔn)或等級的問題。
(2)注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同,,假如忽視這個問題,,加工好的法蘭有可能不能插人。
(3)采用法蘭連接的管道,,需要改變管徑時,,可采用異徑法蘭。但事先必需征得設(shè)計(jì)部門同意,。
1.3管道對口質(zhì)量要求:
(1)焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理,。
(2)管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。
(3)對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直,,其偏差不得超過規(guī)定,。
(4)焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯口值應(yīng)符合gb50235的規(guī)定,。
(5)焊接施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng).防雨.防寒.防雪等措施,。
2、管道預(yù)制組裝注重事項(xiàng)
(1)進(jìn)入管道預(yù)制場的所有材料,,需經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn),,符合gb50235—97標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)管道的加工,,包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工,,按gb50235—97的規(guī)定進(jìn)行。
(3)管道的預(yù)制.組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù),,但具體操作時,,管段接口之間的幾何尺寸,必須以現(xiàn)場實(shí)測的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn),。
(4)對焊后熱處理的管段,,必需嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求,應(yīng)做出明顯的標(biāo)志,,在熱處理前不得搬動,,防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋。
(5)組裝成型的管道,,搬運(yùn)時要有足夠剛度,,防止產(chǎn)生永久變形。
(6)對全部加工程序完畢的管道,,及時做好標(biāo)志,,在統(tǒng)一設(shè)定的位置,,用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號和加工順序號,便于核對防止出錯,。出場前認(rèn)真清理管腔,。
3、管道安裝
3.1熱力管道安裝:
(1)熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管,,用焊接連接或法蘭連接,。只有在小直徑或壓力低于0.6mp時,才選用焊接鋼管用螺紋連接,。
(2)熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大,,常采用u型補(bǔ)償器,但焊接口不應(yīng)放在補(bǔ)償器平臂的中心,,應(yīng)放在垂直臂的中部,。
(3)u型補(bǔ)償器安裝時,應(yīng)采取冷拉措施,。水平安裝時,,必需保持與管道相同的坡度;垂直安裝時,,應(yīng)在兩臂的最低點(diǎn)安裝排水閥或疏水閥,。
(4)管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時,應(yīng)緩慢開啟總閥門,,小流量送蒸氣,。不斷檢查管道的工作情況,逐漸加大蒸氣流量和壓力,。并注重經(jīng)常檢查管道支架,,如有松動,停止沖洗,。加固后再進(jìn)行,。
(5)采暖系統(tǒng)投入使用前,必需按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行壓力驗(yàn)收,。
3.2高壓管道安裝.(1)按照施工圖紙的要求,,現(xiàn)場實(shí)地測量,繪制安裝草圖,,尺寸誤差不得超過正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對應(yīng)的局部大樣圖,,甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號,,自由管段在前,,閉會管段在后,按以上方法加工好管段。
(2)將高壓螺紋法蘭和管端螺紋,,用煤油或柴油清洗干凈,,在螺紋上涂抹石墨粉加機(jī)油調(diào)制的潤滑劑,將高壓法蘭旋入管端螺紋上,,并使管口端面凸出法蘭2“3mm,。
(3)連接法蘭,每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度,;用直尺貼靠的方法檢查同心度,。
(4)高壓管道連接的的密封,是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現(xiàn)的,。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。
(5)連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓,,板緊時力度要均勻,,板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1~2扣,且露出長度應(yīng)相等,。
3.3不銹鋼管道安裝,。
(1)主管上接支管,宜采用預(yù)制不銹鋼三通,,如需開孔接支管,,應(yīng)采用機(jī)械方法加工。如要用等離子切割,,事后應(yīng)打磨光滑,。
(2)嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊;不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸,,防止因滲碳和電位差而引起腐蝕,。
(3)不銹鋼管穿墻或樓板時,均應(yīng)加套管,,套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,,并在空隙里面填加絕緣物。
(4)不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程,,均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū),,防止晶間腐蝕。
(5)不銹鋼管道焊接完成后,,應(yīng)及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物,。待無損檢測或檢驗(yàn)合格后,應(yīng)對焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理,。
(6)不銹鋼管道在焊后應(yīng)對焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理,。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時,引起應(yīng)力腐蝕。
(7)管道溫度在0℃以下時不能施焊,,環(huán)境溫度低于-20℃時,,即使有預(yù)熱措施也不能施焊。
3.4壓縮空氣管道安裝,。
(1)凡屬空氣管道,,安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處,,只要空間位置答應(yīng),,盡可能采用煨彎,少用壓制彎,,以提高管道質(zhì)量和保持美觀,。
(2)多級壓縮機(jī)的管道,各級壓力不同,,使用管材要適應(yīng)壓力的要求,,不要錯用而發(fā)生事故。
(3)壓縮空氣管道在接支管時,,要從主管道的上側(cè)接出,,防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器,,結(jié)水器的立管則由主管的底部接出,。
壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇五
壓力管道安裝施工方案
一、工程概況
1,、建設(shè)單位:中國電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司
2,、工程名稱:中國電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程
3、建設(shè)規(guī)模:165米
4,、設(shè)計(jì)壓力:0.9 mpa
5,、使用壓力:0.8mpa6、施工地點(diǎn):重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號
1,、《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版,。
2、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》tsg d0001—2009
3,、《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235—2010
4,、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236—2011
5、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》sh3022-1999
6,、《室內(nèi)管道支吊架》05r417-1
三,、施工內(nèi)容
壓縮空氣管道的安裝
四、安裝前準(zhǔn)備工作
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1,、技術(shù)人員和施工技術(shù)人員同工人進(jìn)行技術(shù)交底,,組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和要
求。
2、清點(diǎn)技術(shù)文件及圖紙
a,、工藝流程圖
b,、設(shè)計(jì)施工說明書
c、材料及器材的的材質(zhì)書,、合格證,。
3、校驗(yàn)儀表和閥門
a,、確保檢驗(yàn)用的儀表在有效期內(nèi),。如果不確定,送檢驗(yàn)單位校驗(yàn)后方可使用,。
b,、采購的閥門必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),合格后方可使用,,并做好試驗(yàn)
記錄,。
4、重點(diǎn)審查項(xiàng)目
焊材,、管材、受壓管件,、閥門的合格證和生產(chǎn)廠家制造許可證,。如果有安全閥,需
檢驗(yàn)安全閥的合格證及檢驗(yàn)報告,。
(二)施工準(zhǔn)備
1,、施工現(xiàn)場的水電、交通,、照明,、吊裝和安全設(shè)施。
2,、施工人員,、施工機(jī)具齊全。
3,、按技術(shù)資料和圖紙,、清點(diǎn)核對原材料、配套件的規(guī)格,、數(shù)量和質(zhì)量,。
五、現(xiàn)場制作與安裝
(一),、基礎(chǔ)驗(yàn)收
1,、檢查建設(shè)單位或基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、測量記錄,基礎(chǔ)上應(yīng)
明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線縱橫中心線,。
2,、基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩,、空洞或露筋等缺陷,。
(二)、設(shè)備的安裝
確認(rèn)設(shè)備安裝方向,、位置,、高度準(zhǔn)確。
(三),、管道的安裝
1,、確認(rèn)閥門按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后,方可安裝在管道上,。
2,、管線安裝要求做到橫平(坡度)豎直、支點(diǎn)牢固,。
3,、管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹,、管內(nèi)不得有浮銹,、鐵銹、焊渣等雜物,。
(四)焊接施工
1,、管道焊縫應(yīng)避開焊縫區(qū)。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm,,管道環(huán)焊縫
距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm,。
2、管道在安裝前應(yīng)清除銹蝕,、油污和雜物,,管材切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī),切口的平面傾斜的偏差不應(yīng)超過管道外徑的1%,,要求平整,,無縮口、裂紋或毛
刺,。
3,、管子破口用角磨機(jī)打磨,焊縫接頭的坡口形式,,采用v型坡口,,角度α為75°,,間隙0-2mm,管口端內(nèi)外側(cè)不小于100mm的范圍內(nèi)的油污、毛刺應(yīng)清理干凈,。
4,、管子組對時,要求內(nèi)壁平整,,其錯邊量不得超過管壁厚度的10%,,且不超過
2mm。
5,、焊條使用前應(yīng)烘干,,烘干溫度為150℃,時間不低于1小時,,領(lǐng)用和退還應(yīng)
有記錄,。
6、鋼管的焊接采用氬弧焊打底,,手工焊蓋面,。
7、法蘭連接時應(yīng)保證平齊,,其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強(qiáng)緊螺
栓的方法消除偏斜,。
8、管子對接時應(yīng)保證同軸度和平行度,,在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測量,,偏
差不得超過1mm,全長不得超過10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強(qiáng)力方法來
消除接口端面的空隙,、偏差,、錯口或不同心等缺陷,。
9,、管段焊縫位置,焊縫間距離不應(yīng)小于150mm,。當(dāng)公稱直徑小于150mm時,,不
得小于管子外徑。
10,、管段的焊縫應(yīng)便于檢修,,距支吊架不應(yīng)小于100mm。
11,、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執(zhí)行,。焊接前應(yīng)做焊接試
驗(yàn),焊條在保溫調(diào)價下使用,,施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時風(fēng)速不高于28m/s,。
(五),、管道系統(tǒng)的無損檢測
1、安照設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn),,填寫無損檢測申請單,。
2、標(biāo)記需要無損檢測的焊口,。
3,、配合無損檢測人員完成檢測,并做好記錄,。
4,,如果需要返修,按工藝返修后再次檢測,,(參照標(biāo)準(zhǔn)),。
(六)、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
1,、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙,、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向,、加壓和排放口,。
2、劃分安全施工區(qū)域,,無關(guān)人員禁止進(jìn)入試壓管道旁10m以內(nèi),。
3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門,。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊,,并螺栓緊固。
4,、準(zhǔn)備加壓管道和加壓機(jī)具,,加壓管道要安全可靠,檢查壓力表有效可靠,。
5,、檢驗(yàn)水中氯離子含量不超過25ppm。
6,、從管道低處向管道充入潔凈水,,同時在管道最高處排空,保證管道空氣排盡,。
7,、緩慢向試壓管道加壓至0.05mpa,穩(wěn)壓15分鐘,檢查管道應(yīng)無泄露,、無可見變
形,、無異常響聲,,合格后,依次將壓力提高到0.6 mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查,;0.7
2mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查,;0.84 mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查;0.96 mpa, 穩(wěn)壓30分
鐘檢查,;1.08 mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查,;最后提升到1.2 mpa,穩(wěn)壓40分鐘檢
查,;檢查管道應(yīng)無泄露,、無可見變形、無異常響聲,,可判定壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格,。
8、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,,將壓力降到0.8 mpa,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn),,穩(wěn)壓120進(jìn)行
分鐘,檢查管道應(yīng)無泄露,、無可見變形,、無異常響聲,而且壓力不下降為合格,。
9,、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,緩慢泄壓到常壓,,打開管道上部封口盲法蘭,,接好
排水管道,將管道中水排至用戶指定地點(diǎn),。
10,、認(rèn)真如實(shí)填寫試驗(yàn)記錄和試壓報告。
11,、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏,,不得帶壓處理,,須將壓力完全降到零后方可處理,。
11、用0.3 mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道,,盡量將管道中的水分吹出,。
12、立即通知管道吹掃工序操作人員進(jìn)行吹掃,。
(七),、管道的吹掃清洗
1,、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求,、實(shí)際管路走向和排放口,。
2、劃分安全施工區(qū)域,,特別是氣體出口方向20m以內(nèi)嚴(yán)禁有人,。
3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門,,隔離其它設(shè)備,;不要安裝調(diào)節(jié)閥、孔板,、安全閥,、其它重要閥門和儀表等。
4,、檢查管道的支架和吊架,,應(yīng)牢固可靠。
5,、準(zhǔn)備氮?dú)?、減壓裝置、連接軟管,、檢查用的靶板,。
6、向管道充入0.8 mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上,,直至排出口無煙塵,。
7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗(yàn),,在5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹,、塵土、水分及其它雜物,,判定為吹掃合格,。
8、回復(fù)管道閥門或法蘭連接,。
9,、認(rèn)真如實(shí)填寫吹掃記錄。
(八),、管道的防腐
管道的外表面涂三道防腐底漆,,外表面根據(jù)用戶或設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。
六,、安全文明施工措施
1,、施工前的安全教育,。
2、施工前須辦理動火證,,配備滅火器,、并專人監(jiān)護(hù),明確安全通道,、設(shè)置安全
照明等安全措施,。
3、佩戴個人安全防護(hù)裝置(安全帽,、鞋,,護(hù)目鏡等)。
4,、施工前進(jìn)行簡單必要安全急救知識的培訓(xùn),。
七、工程交工的驗(yàn)收
1,、建設(shè)單位根據(jù)總體工程進(jìn)度相有關(guān)部門申報竣工驗(yàn)收,,并有建設(shè)單位組織驗(yàn)
收會議的有關(guān)工作。
2,、驗(yàn)收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字,。
3、整理全部安裝資料,,移交給甲方,。
八、注意事項(xiàng)
1,、每一工序完工后,,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢,合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢
查簽字驗(yàn)收,。
2,、液壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)應(yīng)請當(dāng)?shù)靥貦z中心管道部到場監(jiān)檢,。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門
委托建設(shè)單位執(zhí)行時,,建設(shè)單位應(yīng)在試驗(yàn)記錄表上簽字。
3,、安全閥的校驗(yàn)報告,、壓力表的鑒定證書應(yīng)由重慶市有資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)、鑒定,。
4,、管道焊接應(yīng)做好焊接記錄,。
重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司
2012年 5月30 日