我們得到了一些心得體會(huì)以后,，應(yīng)該馬上記錄下來,，寫一篇心得體會(huì),，這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。優(yōu)質(zhì)的心得體會(huì)該怎么樣去寫呢,？以下是小編幫大家整理的心得體會(huì)范文，歡迎大家借鑒與參考,，希望對(duì)大家有所幫助,。

金工工作心得體會(huì)600字篇一

然而，時(shí)光如梭,。短短的幾天時(shí)光,，轉(zhuǎn)眼即逝。我們實(shí)習(xí)就這樣告一段落,。這次實(shí)習(xí)不僅是簡(jiǎn)單的技能實(shí)踐,，更讓我體驗(yàn)到了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。以及“紙上得來終覺淺,，得知此事要躬行,。”的真諦,。在實(shí)習(xí)期間,，開始一天半的學(xué)習(xí)，老師簡(jiǎn)單的給我們講一些簡(jiǎn)單的理論和安全事項(xiàng),，尤其是安全,。老師一再的強(qiáng)調(diào)，使得我們不厭其煩,。我們有點(diǎn)迫不及待的趕快去實(shí)踐,。之后，我們先后參加了車工,、焊接,、鉗工、熱處理四種工種,。從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,，這讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己動(dòng)手能力,。

首先是老師為了便于管理,，把我們同學(xué)分為四組，我就分到了第四組,。我們那一組首先接觸的是車工,。車工是我們老師著重強(qiáng)調(diào)安全的工種之一,，容不得半點(diǎn)馬虎。我們的要求就是用一段尼龍棒,，經(jīng)車床加工成一個(gè)回轉(zhuǎn)體,。老師曾強(qiáng)調(diào)回轉(zhuǎn)體的加工不難，然而,，加工的步驟擁有一定的難度,，步驟一旦出錯(cuò)整個(gè)工件就會(huì)報(bào)廢。老師首先給我們做一次示范,。其中,，再次強(qiáng)調(diào)一定再加緊棒的時(shí)候，一定要扶好上面的把手,，以免落下來之后砸到開關(guān),，造成一些不必要的傷害。還有一項(xiàng)就是進(jìn)刀與退刀,，一定要辨別好順逆時(shí)針,，以免把車刀折斷。我們看的不厭其煩,。然而,，當(dāng)我親身去加工時(shí)，再次領(lǐng)略到實(shí)踐同理論的差距,。首先是對(duì)刀,，移動(dòng)底座，使刀尖與棒頭一致,，再讓刀和棒似挨非挨,。然后，再調(diào)整距離,，旋轉(zhuǎn)輪每移動(dòng)一周,，棒的直徑減少10mm。熟悉了步驟我便看著圖紙自己學(xué)著做起來,。然而,，在做的過程中，老是把順時(shí)針進(jìn)刀和逆時(shí)針進(jìn)刀搞錯(cuò),。慶幸的是,，老師在一旁對(duì)我進(jìn)行提醒。我也差一點(diǎn)把車刀撞到車床上,。幸虧我移動(dòng)的慢,，反應(yīng)敏捷，及時(shí)做出了調(diào)整,。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡(jiǎn)單的東西,，但真正做的時(shí)候才能感到困難,。其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞。雖然,，我慶幸沒出現(xiàn)什么問題,，但我們組的一個(gè)同學(xué)在上緊尼龍棒時(shí)，褲子一不小心擦到了開關(guān),，車床迅速旋轉(zhuǎn),，直接把把手甩的好遠(yuǎn)，慶幸的是,，當(dāng)時(shí)并沒有人在那里,。經(jīng)過這次事件，我才真正領(lǐng)略到老師的良苦用心,。

車工之后是焊工,，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接,，本想著操作起來很容易,，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了,。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,，雖然有排風(fēng)的裝置來解決有害氣體但還是有點(diǎn)杯水車薪的感覺。我們帶好防護(hù)罩,，即一個(gè)像墨鏡的厚玻璃,。開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,，運(yùn)條的速度,，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中,，我們往往是不快則慢,，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,，出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個(gè)急啊,，心中那個(gè)怕呀,。我當(dāng)時(shí)看到通紅的焊條，不由得驚慌失措,，同學(xué)幫我關(guān)了電源著才得以化解,。不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中，還是掌握了一些竅門,，這次更讓我認(rèn)識(shí)到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)單,，只有自己做過，體驗(yàn)過才知道其中的奧妙,。焊工過后,，我最大的感觸就是眼睛閃的很痛。

到最重要的一項(xiàng)啦,，也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工,。。聽完老師的講解,，看完圖形,，就開工了。將一塊正方形的鐵塊,，制作成一定形狀的模型---錘子,。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線,，這工作不可輕視,，一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的,，小事一樁,。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的,，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng),，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應(yīng)該與鐵塊有一定角度,，不然會(huì)滑動(dòng)，而且鋸不下去,。鋸好之后,，緊接著又是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，在我認(rèn)為這項(xiàng)比鋸更累,，我鋸好之后整整搓了一個(gè)中午,，

我的胳膊累的又酸又疼,，但看到自己完工的錘子,，心中的怨與恨早以消失殆盡了，這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),，但心里仍有一種很自豪的感覺,。并且我也真正領(lǐng)略動(dòng)手的重要性。

我們最后的一個(gè)工種就是熱處理,。這個(gè)最容易的一個(gè)工種,，從中我印象最深的就是當(dāng)錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻。那水燙的那是,、,、、,、,、、那是只能意會(huì)不能言傳呀,。這個(gè)步驟又叫淬火,，是為了增加錘子的硬度的。

金工工作心得體會(huì)600字篇4

金工工作心得體會(huì)600字篇二

短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了,，自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù),。實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多,。

一個(gè)不接觸工廠,，不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的，所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺(tái),，讓我們能充分的對(duì)工廠,、對(duì)工具、對(duì)機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,，進(jìn)而了解和熱愛,。

第一項(xiàng)，我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種鉗工,，老師告訴我們,，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些機(jī)器加工不了的零件,，都要由鉗工來完成,。老師介紹了鉗工的各種知識(shí)，它作用廣泛,，如切削加工前的準(zhǔn)備,，機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備，某些精密零件的加工等,。我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,，應(yīng)該好好去體驗(yàn)。同時(shí)老師也提醒我們要愛護(hù)工具,，保護(hù)自己,，列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯(cuò)誤導(dǎo)致的傷害。我們意識(shí)到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的,，要時(shí)刻小心,。

在鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地上安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件,。工作臺(tái)面下擺放著鋸,、各種銼刀、直角尺等等,。老師讓我們先熟悉下工具,。我對(duì)鉗工還是很感興趣的,，所以很興奮,。不過我很快意識(shí)到要真正能夠掌握它，還需付出長(zhǎng)久的努力,。

鉗工實(shí)習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng),。

剛開始我們要鋸斷毛培,，慢慢地我們開始體驗(yàn)出巧勁如何用，看著鋸痕的加深,，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛,。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平,，所以銼的過程并沒花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時(shí)候，還是很辛苦的,。

鉗工還需要人的耐性,。

鉗工第二次時(shí)我們用了一上午只干一件事銼。由于一上午只銼,，身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,，導(dǎo)致我們很痛苦,。這是很考驗(yàn)人的，這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神,。鉗工不僅鍛煉我們的身體,，同時(shí)錘煉我們的精神。

最后是劃線,、打樣沖,、鉆孔、攻絲,、套扣,，這幾項(xiàng)還是比較快的，但對(duì)我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的,。劃線,、打樣沖時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給,，用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)該先慢后快,，才夠容易成功,。攻絲時(shí)不可盲目加工，要注意螺紋深度,。最后,，我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時(shí),，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表,。鉗工實(shí)習(xí)，充滿汗水,，但我也從中學(xué)到了許多許多,。

第二項(xiàng)是車床。老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具,，工件,，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生,，但老師的耐心講解,，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真,，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本最重要的,，老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全，包括著裝,，工作習(xí)慣等等,。我們接下來按照分組,，由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,，包括：車端面,、車外圓、車臺(tái)階,、切槽及切斷等,，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭等,，常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí),，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床,，我們除了好奇外,，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,。我們逐漸熟悉車頭箱,，進(jìn)給箱，溜板箱,，刀架等主要部件的控制,，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí),。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確,、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢,、均勻,、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作,。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,，并且在規(guī)定的部位加潤(rùn)滑油，并再次強(qiáng)調(diào)工件,、刀具要加緊,，不用時(shí)不可隨意亂放，以防飛出,。

金工工作心得體會(huì)600字篇2

金工工作心得體會(huì)600字篇三

三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味,。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)單,，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法,，我喜歡金工實(shí)習(xí)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練,、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí),、提高綜合素質(zhì)的重要必修課,。我們作為工科的學(xué)生，工程意識(shí)淡薄,，沒有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視,。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求,。我覺得，掌握工程意識(shí)的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí),，鍛煉實(shí)際操作能力,。

在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車工,，普通車床,，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需零件的一種切削加工方法,。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0,。02mm,，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削,，所以加工過程很復(fù)雜,，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤,，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床,。開始時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言,、指令等,，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品,。在編寫好程序后,，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),，最后接觸機(jī)床,，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的,，零件很快就加工好了,，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性,。據(jù)說,，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,，用各種工具完成零件加工,、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星,。在老師帶領(lǐng)下,，我們了解了打孔，套螺旋,，裝配等做法,。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活,。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡(jiǎn)單的,，但實(shí)際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的,，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,，我終于換來了一個(gè)精致的五角星,，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光,。事后,，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,，一周后才好的。

鑄造與焊接,，焊接分為熔化焊,、壓力焊、釬焊,。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起,。我們分為兩個(gè)小組，下午,，我們先實(shí)習(xí)焊接,，按照老師的考

試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫,，首先,，穿戴好防護(hù)衣、皮手套,，戴好眼罩;然后,，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方,，保持焊條與金屬2~4mm的高度,，與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了,，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,，我們開始鑄造,，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程,。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,，我們跟著老師的步驟一步一步做,，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情,，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃?，所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì),。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑,。也是機(jī)床操作,，我覺得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上,，我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù),，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,，并把工件放置好，對(duì)好刀,，其他事情就交給電腦完成了,。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢,，,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想,，這么先進(jìn)的設(shè)備,，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切,，為自己儲(chǔ)備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下,。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師?！巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了,，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng),?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實(shí)踐覽真知”

金工工作心得體會(huì)600字篇3

金工工作心得體會(huì)600字篇四

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來,，期盼在學(xué)習(xí),，偷懶去享受一下真刀真qiāng的生活。難而,，實(shí)習(xí)后,，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,，并不是我們的假期,，不是一件簡(jiǎn)單的事，而是一件勞心勞力的事,。在金工實(shí)習(xí)期間,，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉,。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛力,。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生,，十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的職責(zé),。

該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控,、鉗工,、刨工、銑工,。有點(diǎn)遺憾的'是,，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來,。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握,。首先,，我這個(gè)小組開始的是車削加工。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。而我們主要用的是車刀和鉆頭,，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批超多生產(chǎn),，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,，車削加工都占有十分重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具就應(yīng)注意的是：

1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿就應(yīng)與工作軸線垂直,。

2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時(shí)振動(dòng)。

3)刀具就應(yīng)墊好,、放正,、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時(shí),，切記先鎖緊方刀架,。

安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了,。

車端面的時(shí)候,，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后,，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時(shí),，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度就應(yīng)盡量的短,，

3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動(dòng)減小,。

4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低,。

由于第一次接觸車床,，所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn),。但是,，對(duì)車床熟悉之后，對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的,，因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖?，舉一反三，從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

接下來的是數(shù)控,。

在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床,，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件,。

數(shù)控，就是透過編程來控制車床進(jìn)行加工,。透過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,。數(shù)車編程要求十分高的,，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是十分的難,，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案,。

盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的,，我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙,，一個(gè)帶一個(gè),，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,，所以不會(huì)很累，但是,，接下來的那個(gè)工種就要累的要命了,。接下來的是鉗工。

鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低，但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。

金工工作心得體會(huì)600字篇6

金工工作心得體會(huì)600字篇五

為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了,。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作,，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力,，培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

安全第一

在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位,，是至關(guān)重要的!!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊,，熱處理等,?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳,。真是不看不知道,，一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前,，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣,，太枯燥,。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多,。

看完錄像后,，我們?cè)谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí),?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性,，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染,，防火防爆等方面來說是非常重要的知識(shí),，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無知,，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故,。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心,，做起事來認(rèn)真,，嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周!

數(shù)控車床

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作,。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準(zhǔn)確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了,。編程對(duì)我來說,，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,，才拿出了一個(gè)可行的方案,。

唉，這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,，后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。真是“書到用時(shí)方恨少”!

后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的,。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形,，選擇入刀途徑,，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了,。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?

金工工作心得體會(huì)600字篇7