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塑料模具開題報(bào)告 沖壓模具開題報(bào)告篇一

在中國(guó),，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要地位,，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性,、高一致性,、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法相比,。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過程,，生產(chǎn)率高，操縱簡(jiǎn)便,，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件,。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過機(jī)械加工便可使用,，沖壓加工過程一般也無需加熱毛坯,。所以，沖壓生產(chǎn)不但節(jié)約金屬材料,，而且節(jié)約能源,，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點(diǎn)。現(xiàn)在模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱,，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具比喻為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”,、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”.在我國(guó)把模具稱為“工業(yè)之母”,、和“無以倫比的效益放大器”.模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品,，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度,、高復(fù)雜,、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材,，越來越引起各級(jí)政府和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視,，特別是輕工、電子,、機(jī)械,、通訊、交通,、汽車,、軍工等部門，如果沒有模具就很難生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)品,；如果不能及時(shí)供應(yīng)模具,，就會(huì)影響生產(chǎn)的發(fā)展；如果模具精度低則產(chǎn)品質(zhì)量差,；在目前經(jīng)濟(jì)狀況的形式下,，更多的人員研究模具設(shè)計(jì)制造不僅可以使中國(guó)模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng),，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā),、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù),、管理,、工裝水平與國(guó)際水準(zhǔn)的差距。并且此題目能將我們四年所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖,、autocad,、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：專業(yè)課：如數(shù)控編程、cad/cam,、塑料模具,、沖壓模具等方面知識(shí)綜合應(yīng)用。能夠較全面的檢查我們所學(xué)的知識(shí),。在整體設(shè)計(jì)過程中一方面能夠培養(yǎng)獨(dú)立思考和分析能力,，彌補(bǔ)以往沒學(xué)到的知識(shí)，擴(kuò)展知識(shí)面,，開闊視野,，為今后的工作打下基礎(chǔ)。

在現(xiàn)代生產(chǎn)中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工,，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的'基礎(chǔ),，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴模具生產(chǎn)，特別是汽車,、輕工,、電子、行空等行業(yè)尤為突出,。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè),，據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)械制造行業(yè)的零件,，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成,。因此，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要工業(yè),。

模具工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學(xué)科的交叉,。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一。世界上許多國(guó)家特別是一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視模具技術(shù)的開發(fā),，大力發(fā)展模具工業(yè),，積極采用先進(jìn)制造技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平,，已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。美國(guó)是世界上超級(jí)經(jīng)濟(jì)大國(guó)，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國(guó)家,，早在20世紀(jì)80年代末,，美國(guó)模具行業(yè)有一萬兩千多個(gè)企業(yè)，從業(yè)人員有十七萬多人,，模具總產(chǎn)值達(dá)64.47億美元,。日本模具工業(yè)從1957年開始發(fā)展起來的，當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106日元,，到1998年總產(chǎn)值已超過4.88萬億日元,，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍,，這也是日本經(jīng)濟(jì)能迅速發(fā)展并在國(guó)際市場(chǎng)一定優(yōu)勢(shì)的重要原因之一.

縱觀世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，模具工業(yè)在經(jīng)濟(jì)繁榮和經(jīng)濟(jì)蕭條時(shí)代都不可或缺,。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí),，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上,，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩期,，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想法設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品,，這同樣會(huì)給模具帶來強(qiáng)勁需求,。因此，國(guó)內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰的工業(yè),。

目前,，世界模具時(shí)常仍供不應(yīng)求。近幾年,，世界模具市場(chǎng)總量一直為600-650億美元左右,，其中美國(guó)、日本,、法國(guó),、瑞士等國(guó)一年出口模具約占本國(guó)模具總產(chǎn)量的1/3.可見研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平,，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義,。模具在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”,在德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”,在羅馬尼亞視為“磁力工業(yè)”.可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來越重要的作用,。

國(guó)內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過去的十多年中也取得了一些進(jìn)步,。例如沖壓模具方面,，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級(jí)進(jìn)模,、電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模,、集成電路引線筐架多工位級(jí)進(jìn)模，以及帶自動(dòng)沖切,、疊壓,、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密多功能模,，都已達(dá)到較高的水平,。但從總體上看，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距,。例如,，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，cad/cae/cam技術(shù)的普及率有待提高,，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等,。特別是在大型,、精密,、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具上,，一方面技術(shù)差距明顯,；另一方面產(chǎn)能也不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，因而仍需大量從國(guó)外進(jìn)口,。所以，為了改變這種被動(dòng)狀態(tài),，盡快適應(yīng)社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)對(duì)沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要,。全方位做模具基礎(chǔ),、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的,。

3.1本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

（1）分析門鎖螺母板沖模具設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求,，查閱文獻(xiàn)資料，開展調(diào)查研究,。

（2）熟悉運(yùn)用相關(guān)手冊(cè),、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料

（3）對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及主要零件的選擇,。

塑料模具開題報(bào)告 沖壓模具開題報(bào)告篇二

題目：

院系：

專業(yè)：

學(xué)生：

學(xué)號(hào)：

指導(dǎo)老師：

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 沖壓工藝分析與彎曲沖孔模具的設(shè)計(jì) 三峽大學(xué)機(jī)械與材料學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 三峽大學(xué)機(jī)械與材料學(xué)院

課題來源于生產(chǎn)實(shí)際,，探討沖壓加工中較常見零件的工藝方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。課題涉及知識(shí)面較廣,，且設(shè)計(jì)要求較高,，對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力，特別是思考能力是一個(gè)很好的鍛煉,。課題研究?jī)?nèi)容包括機(jī)械工程學(xué)科的力學(xué),，材料學(xué)，機(jī)械原理,，機(jī)械設(shè)計(jì),，公差與互換性，機(jī)械制造工藝等知識(shí),，特別鍛煉學(xué)生規(guī)范性設(shè)計(jì)的能力,。使學(xué)生能得到全面的鍛煉。課題要求學(xué)生具備較強(qiáng)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力,，對(duì)學(xué)生是一個(gè)挑戰(zhàn),。課題為典型的機(jī)械設(shè)計(jì)類課題，涉及機(jī)械知識(shí)全面,，與工程機(jī)械專業(yè)方向結(jié)合緊密,。

沖壓加工是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn)高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,，在常溫或加熱的條件下對(duì)板材施加壓力使其變形和分解,，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法,。因?yàn)樗饕糜诩庸ぐ辶狭慵?，所以又稱板料沖壓。

沖壓加工的特點(diǎn)如下：

（1）. 借助壓力機(jī)的壓力,，利用模具能獲得壁薄,、質(zhì)量輕、剛性好,、形狀復(fù)雜的零件,，這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工,；

（2）. 沖壓加工的零件精度高、尺寸穩(wěn)定,，具有良好的互換性,；

（3）.沖壓加工是少、無切削加工的一種,，部分零件沖壓直接成形,，大部分無需任何再加工，材料利用率高,，達(dá)85%以上,；

（4）.生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，適合于大批大量生產(chǎn),；

（5.）操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)和管理,。

沖壓加工的缺點(diǎn)是模具制造的周期長(zhǎng),，制造成本高，不適于單件小批量生產(chǎn),；其次,，沖壓加工多用機(jī)械壓力機(jī)，由于滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)快,，大量手工操作,，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，易發(fā)生事故,，安全生產(chǎn)與管理要求高,，須采用必要的安全技術(shù)措施來保證。

沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛,，不僅可以加工金屬材料,，而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè),，比如汽車,、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、電機(jī),、電器、儀表,、化工容器,、玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面，都占有十分重要的地位,。

沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,。例如,，在宇航，航空,，軍工，機(jī)械,，農(nóng)機(jī),，電子，信息,，鐵道,，郵電，交通,，化工,，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工,。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),，火車,，汽車，拖拉機(jī)上就有許多大,，中,，小型沖壓件。小轎車的車身,，車架及

車圈等零部件都是沖壓加工出來的,。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車,，縫紉機(jī),，手表里有80%是沖壓件；電視機(jī),，收錄機(jī),，攝像機(jī)里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼,，鋼精鍋爐,，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品,；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件,。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,，且模具制造的精度高,，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品,。所以,，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的,。

當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn),。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害,，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過,，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題一定會(huì)盡快二完善的得到解決,。

據(jù)統(tǒng)計(jì),，20xx年我國(guó)生產(chǎn)汽車沖壓件約240萬噸/8億件，摩托車沖壓件約28萬噸/19億件,，拖拉機(jī),、農(nóng)用車沖壓件約96萬噸/7.1億件，家用空調(diào)和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件,。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì),，隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場(chǎng)--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展，中國(guó)沖壓行業(yè)已迎來了一個(gè)快速發(fā)展機(jī)遇期,，但能否抓住機(jī)遇獲得新的更快的發(fā)展,，前進(jìn)的道路上尚有許多阻力和障礙需要克服與突破。

（1）機(jī)械化,、自動(dòng)化程度低

美國(guó)680條沖壓線中有70%為多工位壓力機(jī),，日本國(guó)內(nèi)250條生產(chǎn)線有32%為多工位壓力機(jī)，而這種代表當(dāng)今國(guó)際水平的大型多工位壓力機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用卻為數(shù)不多,；中小企業(yè)設(shè)備普遍較落后,，耗能耗材高，環(huán)境污染嚴(yán)重,；封頭成形設(shè)備簡(jiǎn)陋,，手工操作比重大；精沖機(jī)價(jià)格昂貴，是普通壓力機(jī)的5~10倍,，多數(shù)企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用,；液壓成形，尤其是內(nèi)高壓成形,，設(shè)備投資大,，國(guó)內(nèi)難以起步。

（2）生產(chǎn)集中度低

許多汽車集團(tuán)大而全,，形成封閉內(nèi)部配套,，導(dǎo)致各企業(yè)的沖壓件種類多，生產(chǎn)集中度低,，規(guī)模小，易造成低水平的重復(fù)建設(shè),，難以滿足專業(yè)化分工生產(chǎn),，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱；摩托車沖壓行業(yè)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，處于“優(yōu)而不勝,，劣而不汰”的狀態(tài)；封頭制造企業(yè)小而散,，集中度僅39.2%,。

（3）沖壓板材自給率不足，品種規(guī)格不配套

目前,，我國(guó)汽車薄板只能滿足60%左右,，而高檔轎車用鋼板，如高強(qiáng)度板,、合金化鍍鋅

板,、超寬板(1650mm以上)等都依賴進(jìn)口。

（4）科技成果轉(zhuǎn)化慢先進(jìn)工藝推廣慢

在我國(guó),，許多沖壓新技術(shù)起步并不晚,，有些還達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，但常常很難形成生產(chǎn)力,。先進(jìn)沖壓工藝應(yīng)用不多,，有的僅處于試用階段，吸收,、轉(zhuǎn)化,、推廣速度慢。技術(shù)開發(fā)費(fèi)用投入少,，導(dǎo)致企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的掌握應(yīng)用慢,，開發(fā)創(chuàng)新能力不足，中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前,，國(guó)內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù),，對(duì)下一代輕量化汽車結(jié)構(gòu)和用材所需的成形技術(shù)缺少研究與技術(shù)儲(chǔ)備。

（5）大,、精模具依賴進(jìn)口

當(dāng)前,，沖壓模具的材料、設(shè)計(jì),、制作均滿足不了國(guó)內(nèi)汽車發(fā)展的需要,，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低，大約為40%~45%,，而國(guó)際上一般在70%左右,。

（6）專業(yè)人才缺乏

業(yè)內(nèi)掌握先進(jìn)設(shè)計(jì)分析技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足沖壓行業(yè)飛速發(fā)展的需要，尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓知識(shí)和技術(shù)和技能的專業(yè)人才更為缺乏且大量外流,。另外,，眾多合資公司由外方進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，掌握設(shè)計(jì)權(quán),、投資權(quán),，我方?jīng)_壓技術(shù)人員難以真正掌握沖壓工藝的真諦。

沖壓成形用戶市場(chǎng)的迅猛發(fā)展為沖壓行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇,，雖然在沖壓業(yè)發(fā)展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙,，但我們始終相信，這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進(jìn)的步伐,。

科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢(shì)下, 對(duì)沖壓加工乃至整個(gè)塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn),。 減輕重量, 節(jié)省材料, 降低能耗, 開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個(gè)極其重要的課題。 不可否認(rèn)在金屬加工中, 沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一, 其具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn),。 面對(duì)嚴(yán)重挑戰(zhàn), 沖壓加工正以新的姿態(tài), 向鑄造,、 鍛壓、 焊接和機(jī)械加工等領(lǐng)域開拓, 已經(jīng)并正在生產(chǎn)出許多具有時(shí)代特點(diǎn)的產(chǎn)品, 展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地,。 例如沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)殼體,、 沖壓搖臂、 沖壓搖臂座,、 沖壓排氣管,、 沖壓焊接成形的離心泵、 沖壓托架,、 沖壓焊接成形的汽車后轎殼,、 沖壓離合器殼體、 沖壓變速箱殼體,、 沖壓皮帶輪等等, 所有這些不僅一改過去工件由鑄造,、 焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表, 許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加工的產(chǎn)品, 其結(jié)構(gòu)合理性甚至要超過某些機(jī)械加工產(chǎn)品, 尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工所能比擬。 而復(fù)合沖壓、 微細(xì)沖壓,、 智能化沖壓,、 綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域, 可以說沖壓加工不論從深度, 還是從廣度上都大有作為, 前景美好。

1,、設(shè)計(jì)的目的

總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識(shí),，綜合應(yīng)用這些知識(shí)，并將理論知識(shí)用于解決生產(chǎn)實(shí)際問題,；通過設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得課堂講授不易掌握的沖模結(jié)構(gòu)知識(shí),；培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力,，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力,。 2、設(shè)計(jì)的要求

1) 鞏固和擴(kuò)大本課程所學(xué)的理論知識(shí),。

2) 綜合運(yùn)用本課程和其它課程的知識(shí),，能夠設(shè)計(jì)一般沖壓零件的工藝過程和模具。

3) 進(jìn)一步提高設(shè)計(jì),、計(jì)算和繪圖能力，熟悉工程計(jì)算方法和技巧,，正確繪制裝配圖和零件工作圖,，要求做到 ：字體端正，圖面整潔,。通過編寫計(jì)算說明書,，提高總結(jié)技術(shù)問題與編寫報(bào)告的能力。

4) 熟悉使用機(jī)械零件手冊(cè),、沖壓設(shè)計(jì)資料（如《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》,、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》）、技術(shù)規(guī)范,、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》)以及其它技術(shù)資料,。

5) 樹立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)必須從實(shí)際出發(fā),，在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真踏實(shí)的工作態(tài)度和工作作風(fēng),。

3、設(shè)計(jì)的工作規(guī)劃

應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,，了解產(chǎn)品用途,，并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分析，對(duì)于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的,，必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn),。在初步明確設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，可按以下步驟進(jìn)行沖壓總體方案的論證。

1) 醞釀沖壓模具設(shè)計(jì)安排的初步方案,，并畫出各步的沖壓工序草圖,；

2) 通過工序安排計(jì)算及《沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》等技術(shù)資料，驗(yàn)證各步的沖壓模具設(shè)計(jì)方案是否可行,，構(gòu)畫該道工序的模具結(jié)構(gòu)草圖,。

3) 構(gòu)畫其它模具的結(jié)構(gòu)草圖，進(jìn)一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行,。

4) 沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后,，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“任務(wù)書”上的要求進(jìn)行課程設(shè)計(jì),。

塑料模具開題報(bào)告 沖壓模具開題報(bào)告篇三

模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在各個(gè)工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來越高,，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比,，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率,、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面,，都具有極大的優(yōu)越性。pro/engineer是由美國(guó)ptc公司開發(fā)的機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng),，具有單一數(shù)據(jù)庫(kù),、參數(shù)化、基于特征,、全相關(guān)聯(lián)等特點(diǎn),，是目前機(jī)械行業(yè)人士廣為應(yīng)用的設(shè)計(jì)軟件，在模具設(shè)計(jì)方面也得到了廣泛應(yīng)用,。

塑料門軸承為冰箱上一個(gè)塑料件,，研究本課題的主要任務(wù)有兩個(gè)：

（1）要求在pro/e的環(huán)境下，通過對(duì)塑料門軸承的測(cè)繪,，建立起三維模型,，根據(jù)給出的塑料要求和塑料的工藝性能，選擇注塑成型機(jī),，并完成塑料注塑成型模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，建立模具的三維模型。

（2）研究塑料門軸承模具的注塑結(jié)構(gòu),，包括其型腔數(shù),、位置,，確定分型面、澆注系統(tǒng),，澆注口的位置,、尺寸，流道的位置,、尺寸等各方面模具的知識(shí),。

模具是工業(yè)生產(chǎn)之母，是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備,，它是以其自身的特殊性裝通過一定的方式使原材料成型?，F(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中，模具由于其加工效率搞,、互換性好,、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應(yīng)用,。從某種意義上來說,，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,。

隨著世界各國(guó)生產(chǎn)需要和塑料應(yīng)用的不斷擴(kuò)大,，塑料已成為在鋼鐵、木材,、水泥之后的第四大工業(yè)基礎(chǔ)材料,。在這基礎(chǔ)上所產(chǎn)生的塑料加工手段中的塑料模具的設(shè)計(jì)和制作水平，對(duì)塑料制品的成型質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,。從某種意義上來說，塑料市場(chǎng)的開拓,、塑料制品的優(yōu)劣主要取決于模具質(zhì)量,。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視，故其設(shè)計(jì)和制作水平提高很快,，特別是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)發(fā)展很快,。促進(jìn)其發(fā)展迅速的原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（1）產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，特別是家電,、汽車,、it行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，使模具制造業(yè)得到迅猛的發(fā)展,。

（2）現(xiàn)代產(chǎn)品對(duì)模具的種類,、精度、工作和使用壽命等提出了更高的要求,。我國(guó)的模具工業(yè)的發(fā)展,，日益受到人們的重視和關(guān)注,，在電子、汽車,、電機(jī),、電器、儀器,、儀表,、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）,。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度,、高復(fù)雜程度、高一致性,、高生產(chǎn)率和代消耗,，是其它加工制造方法所不能比擬的。

（3）在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,，模具制造業(yè)已成為一個(gè)專業(yè)的行業(yè),，其標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化,、商品化程度高,，模具行業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。

（4）cad/cam技術(shù)已在行業(yè)中得到基本普及,。

（5）cae技術(shù)及cad/cae/cam一體化技術(shù)已在部分企業(yè)中應(yīng)用,，等。中國(guó)是發(fā)展中國(guó)家,，具有生產(chǎn)發(fā)展水平較低,，勞動(dòng)力資源豐富，生產(chǎn)成本低廉及市場(chǎng)前景廣闊等一般發(fā)展中國(guó)家同樣的一些特點(diǎn),，但中國(guó)人均gdp己超過xxxx美元,，同時(shí)還具有相當(dāng)雄厚的技術(shù)和工業(yè)基礎(chǔ)，人們聰慧,、勤勞,、靈巧和改革開放良好環(huán)境等一些特殊的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)很適合發(fā)展模具工業(yè),，可以預(yù)設(shè),，不遠(yuǎn)的將來，我國(guó)將成為世界最大的制造中心,，這給我國(guó)的模具行業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,。因此，加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工,、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應(yīng)用,，加大新興cam/cam技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用比例,，加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝,、性材料的研究和強(qiáng)化模具高級(jí)技術(shù)人員的培養(yǎng),，已成為我國(guó)模具行業(yè)再上一個(gè)新臺(tái)階的關(guān)鍵。

重點(diǎn)為模具的工藝分析,，分型面的選擇,，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝,，脫模機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),，注射成型模具和注射機(jī)的配合。難點(diǎn)為軸承各零件的三維建模及模型分析,，需要在一定的平臺(tái)上進(jìn)行模擬分析及仿真開模和各種制模方案的研究,，這個(gè)平臺(tái)能進(jìn)行整個(gè)模具的各種仿真過程如各種系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

采用的途徑：

采用pro/engineer模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)來制作三維模型,，進(jìn)行軸承的各個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì),、仿真和各種制模方案的制定。pro/engineer模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的曲面創(chuàng)建功能來創(chuàng)建主分型曲面和各種曲面創(chuàng)建,。使用專家模架系統(tǒng)emx增強(qiáng)pro/engineer模具設(shè)計(jì)和細(xì)化模架,。使用emx系統(tǒng)可以是設(shè)計(jì)者針對(duì)自己的設(shè)計(jì)要求，方便的修改細(xì)節(jié)參數(shù),，最終方便設(shè)計(jì)出理想的高質(zhì)量模具,，大大減少塑料模具所需的設(shè)計(jì)、定制和細(xì)化模架部件和組件的時(shí)間,。使用emx插件來設(shè)計(jì)模架有如下特點(diǎn)：

1．通過2d的特定的圖形用戶界面（gui）,，快速實(shí)現(xiàn)預(yù)覽、添加,、修改模架部件,；

2．內(nèi)建大量模架庫(kù)，支持15個(gè)模型組件供應(yīng)商信息,；

3．智能模具組件及組裝；

4．可自動(dòng)生成各模板的2d工程圖,，自動(dòng)創(chuàng)建bom表,；

5．可進(jìn)行干涉檢查及開模仿真。

1,、查閱資料,，學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，構(gòu)造塑件的三維模型（第1-2周）

2,、確定設(shè)計(jì)方案,，寫出開題報(bào)告（第4-5周）

3,、選定分型面，設(shè)計(jì)成型零件（第6周）

4,、確定模架類型和各模板尺寸,，把型腔和型芯裝進(jìn)模架（第7周）

5、完成其他零部件的設(shè)計(jì)裝配,，仿真開模動(dòng)作（第8-10周）

6,、對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)一步完善、修改,，形成裝配圖,、零件圖的二維圖（第11-13周）

7、完成說明書及手工圖（第14-15周）

8,、修改設(shè)計(jì),，準(zhǔn)備答辯(第16周)

9、答辯（第17周）

塑料模具開題報(bào)告 沖壓模具開題報(bào)告篇四

壓鑄是一種金屬鑄造工藝,，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓,。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型,。

根據(jù)對(duì)螺桿套壓鑄模的設(shè)計(jì),，了解和熟悉壓力鑄造的工藝設(shè)計(jì)過程和模具的設(shè)計(jì)過程。對(duì)壓力鑄造過程,，模具的設(shè)計(jì)過程中以及實(shí)際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的缺陷問題,，根據(jù)壓鑄模具工藝設(shè)計(jì)的理論與實(shí)踐的結(jié)合，在外套的工藝結(jié)構(gòu)不影響其性能和使用的情況下進(jìn)行相應(yīng)合理的設(shè)計(jì),，從而達(dá)到避免缺陷,，提高外套工作性能的目的社會(huì)需要是促進(jìn)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的主要原因。當(dāng)一種生產(chǎn)工藝不能滿足社會(huì)需要時(shí),，就會(huì)有新的更好的工藝產(chǎn)生,，壓鑄技術(shù)的出現(xiàn)就是如此。壓鑄最早用來鑄造印刷用的鉛字,，當(dāng)時(shí)需要生產(chǎn)大量清晰光潔以及可互換的鑄造鉛字,，壓鑄法隨之產(chǎn)生。根瑟勒mergenthaler）發(fā)明了鉛字壓鑄機(jī),。最初壓鑄的合金是常見的鉛和錫合金,。隨著對(duì)壓鑄件需求量的增加，要求采用壓鑄發(fā)生產(chǎn)熔點(diǎn)和強(qiáng)度都更高的合金零件,，這樣,，相應(yīng)的壓鑄技術(shù)，壓鑄模具和壓鑄設(shè)備就不斷地改進(jìn)發(fā)展,。doehler）研究成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī),，壓鑄鋅,，錫，鉛合金鑄件,。agner）首先制成啟動(dòng)活塞壓鑄機(jī),，用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。約瑟夫,。波拉克joset polak）設(shè)計(jì)了冷壓室壓鑄機(jī),，克服了熱壓室壓鑄機(jī)的不足之處，從而使壓鑄生產(chǎn)技術(shù)前進(jìn)了一大步,，鋁,，鎂，鋅,，銅等合金零件開始廣泛采用壓鑄工藝進(jìn)行生產(chǎn),。壓鑄生產(chǎn)是所有壓鑄工藝中生產(chǎn)速度最快的一種，也是最富有競(jìng)爭(zhēng)力的工藝之一,，使得它在短短的年里的時(shí)間內(nèi)發(fā)展成為航空航天,，交通運(yùn)輸，儀器儀表,，通信等領(lǐng)域內(nèi)有色金屬鑄件的重要生產(chǎn)工藝,。

鑄工藝與設(shè)備逐步完善的時(shí)期。而代到現(xiàn)在,，則是電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)加速用于壓鑄工藝與設(shè)備的大發(fā)展階段,。數(shù)控壓鑄機(jī)，計(jì)算機(jī)控制壓鑄柔性單元及系統(tǒng)和壓鑄工藝與設(shè)備計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的出現(xiàn),，標(biāo)志著壓鑄生產(chǎn)開始從經(jīng)驗(yàn)操作轉(zhuǎn)變到科學(xué)控制新階段,，從而使壓鑄件的質(zhì)量，自動(dòng)化程度及勞動(dòng)生產(chǎn)旅都得到了極大的提高,。

在壓鑄生產(chǎn)中,，正確采用各種壓鑄工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的重要措施，而金屬壓鑄模則是提供正確選擇和調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)的基礎(chǔ),。所以說,，能否順利進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)，壓鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣,，壓鑄成型效率以及綜合成本等,，在很大程度上取決于金屬壓鑄模結(jié)構(gòu)的合理性和技術(shù)的先進(jìn)性以及模具的制造質(zhì)量。由于金屬壓鑄成型有著不可比擬的突出優(yōu)點(diǎn),，在工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展的年代,必將得到越來越廣泛的應(yīng)用,。特別是在大批量的生產(chǎn)中,，雖然模具成本高一些,，但總的說來,，其生產(chǎn)的綜合成本得到大幅度降低。在這個(gè)講求微利的競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,，采用金屬壓鑄成型技術(shù),，更有其積極和明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

近年來,，汽車工業(yè)的飛速發(fā)展給壓鑄成型的生產(chǎn)帶來了機(jī)遇,。由于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的需要，汽車輕量化是實(shí)現(xiàn)環(huán)保,，節(jié)能,，節(jié)才，告訴的最佳途徑,。因此,，用壓鑄合金件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵件，可使汽車質(zhì)量減輕,，壓鑄合金件還有一個(gè)顯著地特點(diǎn)是傳導(dǎo)性能良好,，熱量散失快，提高了汽車行車安全性,。因此,，金屬壓鑄行業(yè)正面臨著發(fā)展的機(jī)遇，其應(yīng)用前景十分廣闊,。 中國(guó)的壓鑄業(yè)經(jīng)歷了,，已經(jīng)成為具有相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并以每年速度增長(zhǎng),，但是由于企業(yè)綜合素質(zhì)還有待提高,，技術(shù)開發(fā)滯后于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，經(jīng)營(yíng)方式滯后于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,。從總體看,，我國(guó)是壓鑄大國(guó)之一，但不是強(qiáng)國(guó),，壓鑄業(yè)的水平還比較落后,，我國(guó)的壓鑄工業(yè)與國(guó)際上先進(jìn)國(guó)家相比還有差距，而這些差距正為我國(guó)壓鑄業(yè)發(fā)展提供了過闊的空間,。

在壓鑄生產(chǎn)中,，壓鑄模與壓鑄工藝，生產(chǎn)操作存在著相互制約,，相互影響的密切關(guān)系,。所以，金屬壓鑄模的設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上是對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中預(yù)計(jì)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)和可能出現(xiàn)各種問題的綜合反映,。因此,，在設(shè)計(jì)過程中，必須通過分析壓鑄件的機(jī)構(gòu)特點(diǎn),。了解壓鑄工藝參數(shù)能夠?qū)嵤┑目赡艹潭?，掌握在不同情況下的填充條件以及考慮對(duì)經(jīng)濟(jì)效果的影響等因素，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理,，運(yùn)行可靠,，滿足生產(chǎn)要求的壓鑄模來。

同時(shí)由于金屬壓鑄模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,，制造精度要求精度高,，當(dāng)壓鑄模設(shè)計(jì)并制造完成后， 其修改的余地不大,，所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)周密思考,，謹(jǐn)慎細(xì)致 ，力爭(zhēng)不出現(xiàn)原則性錯(cuò)誤,，以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)目標(biāo),。

具分型面：使該基準(zhǔn)面既有利于模具加工，同時(shí)兼顧壓鑄的成形性腔數(shù)量,，合理的布局形式,，并測(cè)算投影面積；確定壓鑄件的成型位置,， 分析定模和動(dòng)模中所包含的成型部分的分配狀況,，成型零件的結(jié)構(gòu)組合和固定形式模和定模零件所受包緊力的大小，應(yīng)使動(dòng)模上成型零件的包緊力大于在定模上的包緊力,，以使開模時(shí)壓鑄件留在動(dòng)模一側(cè) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體布置方案：壓鑄件的.結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，幾何形狀，型腔的排氣條件等因素所選用壓鑄機(jī)的形式直澆道,，橫澆道,，內(nèi)澆口的位置形式尺寸導(dǎo)流方向排溢系統(tǒng)的設(shè)置等。其中內(nèi)澆口的位置和形式,，是決定金屬液的填充效果和壓鑄件質(zhì)量的重要因素 方式的選擇件側(cè)凹凸面部位的處置

主要零件的結(jié)構(gòu)和尺寸：型腔側(cè)壁厚度,，支撐板厚度，確定型腔板,。動(dòng)模板 ,，動(dòng)模座板，定模座板的厚度及尺寸模具導(dǎo)向形式位置,，尺寸 壓鑄模的定位方式,，安裝位置,，固定形式定各結(jié)構(gòu)件的連接和固定形式定加熱管道的位置，尺寸,。

金作為一種壓鑄用的金屬材料力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋅合金,，鋁合金和鎂合金。另外,，銅合金抗蝕性能好，耐磨性好,，疲勞極限和熱導(dǎo)性都很高,，線膨脹系數(shù)也較小，主要用于制造耐磨和工作溫度變化時(shí)要求尺寸穩(wěn)定的零件,。

冷壓室壓鑄機(jī)的壓室和壓射機(jī)構(gòu)處于水平位置,。它的壓室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便,，金屬液充填流程短,，金屬消耗少 ，能量損失少,，有利于增壓,，而且操作程序簡(jiǎn)單，余料能被沖頭推出,，生產(chǎn)率高,。此外，為使金屬液澆入壓室后不 致自動(dòng)流入型腔,，澆口宜設(shè)在壓室上部,。

全部處于動(dòng)模內(nèi) 此外還要注意壓頭，芯桿和形成型腔的模芯的模具零件壽命以及模具澆道形狀,，澆口與排溢口位置系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性以及壓鑄機(jī)壓射工藝參數(shù)的合理化,。

[1]殷國(guó)富 壓鑄模具設(shè)計(jì)師手冊(cè) [m] 機(jī)械工業(yè)出版社 20xx

[2]袁曉光等 壓鑄技術(shù)的研究現(xiàn)狀及進(jìn)展.[j] 鑄造 20xx

[3]宋飛才 我國(guó)壓鑄工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展方向.[j] 特種鑄造及有色合金 20xx

[4]黃勇 壓鑄模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) [m] 化學(xué)工業(yè)出版社 20xx

[7]許洪斌，陳元芳 壓鑄成型工藝及模具[m] 化學(xué)工業(yè)出版社 20xx

[8]駱相生,，許琳 金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì) [m] 清華大學(xué)出版社 20xx

塑料模具開題報(bào)告 沖壓模具開題報(bào)告篇五

本課題為注塑模具設(shè)計(jì),，模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技 術(shù)水平的高低已經(jīng)是衡量一個(gè)國(guó)家制作業(yè)水平高低的重要標(biāo)志之一,，而本題的研究將涉及一些二維及三維軟件軟件的應(yīng)用,，如autocad等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用,。在獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作能力方面獲得培養(yǎng)和提高。隨著塑料制品在機(jī)械,、電子,、交通、國(guó)防、農(nóng)業(yè),、等各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,，對(duì)塑料模具的需求日益增加，塑料模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出,。同時(shí)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)還設(shè)計(jì)模流分析及數(shù)控加工,。因此通過本次設(shè)計(jì)將對(duì)我所學(xué)的知識(shí)鞏固及靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來解決解決實(shí)際問題有著深遠(yuǎn)的意義。

摘要

模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,，本文分析和總結(jié)了塑料模設(shè)計(jì)的原理,、特點(diǎn)及塑料模具的分類。隨著模具cad/cam技術(shù)日趨成熟,，cad/cam技術(shù)廣泛應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)和模具凹凸模的自動(dòng)編程數(shù)控加工中,，本文對(duì)cad/cam技術(shù)中的常用軟件pro/e的特點(diǎn)及應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)。

關(guān)鍵詞

塑料模具 模流分析 pro/e cad/cam 數(shù)控加工

1,、前言（ ）

模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝設(shè)備,，是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志,。模具cad/cam是在模具cad和模具cam分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍,。模具cad/cam是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種,。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式,，為用戶提供一種有效的輔助工具，使技術(shù)人員能借助于計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品,、模具結(jié)構(gòu),、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,。模具cad/cam技術(shù)的迅猛發(fā)展,，軟件，硬件水平的進(jìn)一步完善,，為模具工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,，為企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),，制造和生產(chǎn)水平的發(fā)展帶來了質(zhì)的飛躍,，已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)信息化,，集成化,、網(wǎng)絡(luò)化的最優(yōu)選擇。

2,、注塑模簡(jiǎn)介

注塑成型又稱注塑模具,，是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法,，并且能夠成功地將某些熱固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各種形狀的塑料制品,，其優(yōu)點(diǎn)包括成型周期短,，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密,、帶有嵌件的制品,，且生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，因而廣泛應(yīng)用在塑料制品生產(chǎn)當(dāng)中,。

2. 1注塑成型原理及特點(diǎn)

塑料的注塑成型過程，就是借助螺桿或柱塞的推力,，將已塑化的塑料熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻固化定型后開模而獲得制品,。因此,，可以說注塑成型在塑料裝配生產(chǎn)中具有重要地位。

2. 1.1注塑成型原理

注塑成型所用的模具即為注塑模（也稱為注射模）,，注塑成型的原理（以螺桿式注射機(jī)為例）,。首先將顆粒或粉狀的塑料加入料斗,，然后輸送到外側(cè)裝有電加熱的料筒中塑化,。螺桿在料筒前端原地轉(zhuǎn)動(dòng)，使被加熱預(yù)塑的塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下通過螺旋槽輸送至料筒前端的噴嘴附近,。螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使塑料進(jìn)一步塑化,，料溫在剪切摩擦熱的作用下進(jìn)一步提高并得以均勻化。當(dāng)料筒前端堆積的熔體對(duì)螺桿產(chǎn)生一定的壓力時(shí)（稱為螺桿的背壓）,，螺桿將轉(zhuǎn)動(dòng)后退,，直至與調(diào)整好的行程開關(guān)接觸，從而使螺母與螺桿鎖緊,。具有模具一次注射量的塑料預(yù)塑和儲(chǔ)料過程結(jié)束,。

2. 1.2 注塑模設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

塑料注塑模能夠一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確或帶嵌件的塑料制件,。在注塑件生產(chǎn)中,，通常以最終塑料制品的質(zhì)量來評(píng)價(jià)模具的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。

注塑件質(zhì)量包括表現(xiàn)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量,。表現(xiàn)質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)為塑件的形狀和尺寸精度,，包括注塑件的表面粗糙度和表現(xiàn)缺陷狀況。常見的表現(xiàn)缺陷有凹陷,、氣孔,、無光澤,、發(fā)白、銀紋,、剝皮,、暗斑紋、燒焦,、裂紋,、翹曲、溢料飛邊或可見熔合縫等,。內(nèi)在質(zhì)量也就是性質(zhì)質(zhì)量,，包括熔合縫強(qiáng)度、殘余應(yīng)力,、密度和收縮等,。 先進(jìn)的模具必須在使用壽命期限內(nèi)保證制品質(zhì)量，并需要具備良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。這就要求模具動(dòng)作可靠,，自動(dòng)化程度高，熱交換效率好,，成型周期短,。其次，合理選用模具材料,，恰當(dāng)確定模具制造精度,，簡(jiǎn)化模具加工工藝，降低模具的制造成本亦十分重要,。

畢業(yè)設(shè)計(jì)是工科院校本科生培養(yǎng)計(jì)劃的最后的最關(guān)鍵最重要的環(huán)節(jié),，是我們走進(jìn)社會(huì)工作或者更深層的學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)的一個(gè)很好的準(zhǔn)備。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使自己對(duì)大學(xué)所學(xué)的知識(shí)有個(gè)總體的概括及復(fù)習(xí)更主要的使以此來培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)的技能,、解決與分析實(shí)際問題的能力,、獨(dú)立鉆研能力等其主要目的為：

1、總結(jié)并鞏固在校期間的學(xué)習(xí)成果,，使所學(xué)的理論知識(shí)更綜合,、更系統(tǒng)。同時(shí)認(rèn)識(shí)到自己的不足使自己得到改進(jìn),。

2,、通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己更清楚的認(rèn)識(shí)到查找資料及網(wǎng)絡(luò)資源的重要性,。

3,、對(duì)設(shè)計(jì)中要解決的主要問題，在獨(dú)立進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上提出自己的見解,，并完成所規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù)經(jīng)歷一次工程師的基本訓(xùn)練,。

4,、通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)自己吃苦的精神,、一絲不茍的作風(fēng)及培養(yǎng)良好的科學(xué)態(tài)度與工作作風(fēng),。

5、通過畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)于pro/e,，cad/cam等軟件有了更好的運(yùn)用和掌握,。

第三周—第六周 完成實(shí)習(xí)調(diào)研、收集資料,、了解課題背景,；

第七周—第八周 撰寫開題報(bào)告、翻譯外文文獻(xiàn),、方案論證,；

第九周—第十一周 完成設(shè)計(jì)計(jì)算；

第十二周—第十四周 完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、cad制圖,；

第十五周—第十六周 編寫設(shè)計(jì)說明書；

第十八周 答辯,。