報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述,、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀,。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告,。下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,，我們一起來了解一下吧,。

數(shù)控機床操作實訓報告篇一

時光如流水，兩周的時間轉眼即逝,，這次暑期實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝,、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用,。

②在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,，具有初步的獨立操作技能。

③在了解,、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致,，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力,！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

是的,，課本上學的知識都是最基本的知識,，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變,。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,，出現(xiàn)挫折感，可我覺得,，要是沒有書本知識作鋪墊,，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習,，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的,。

就比如何與同事們相處,，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教,。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高,，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的,。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少工作以外的事情,，盡管許多情況我們不一定遇到,，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了,。

通過這次暑假實習經(jīng)歷,，使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,，我學會了忍耐,，學會了正確對待不公正待遇，我想這對于我未來直面不公很有幫助,?？傊@次難忘的暑假實習經(jīng)歷使我獲益良多,，對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用,。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察、學習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。就像我在實習中接觸到的零件的加工,，雖然它的危險性很大，但要親自去操作而且要作出成品,，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣,。：

在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會,，認真的聽老師的講解和介紹,，觀察每一個機械的構造和零件,，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合,，才能夠理解的更透徹,。實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀,，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,，不要亂碰機械，也不能亂按開關等,。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能識別的語言,、指令等,，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品,。

在編寫好程序后,，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準,，最后接觸機床,，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的,，零件很快就加工好了,，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性,。據(jù)說,，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致,，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格,，制訂了學生實習守則,，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感,，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,，不親自去動手試驗一下。

有很多東西是書上沒有的,，只有在實踐中才能夠體會得到,，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師,。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,，將來成為一個出色的專業(yè)人才,，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。

數(shù)控機床操作實訓報告篇二

機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術,、計算機技術及自動化,，精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床,。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑,。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,，它集通用性好的萬能型車床,、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大,，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡,，進行自動加工的機電一體化的加工裝備,，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,，在我國制造業(yè)中,，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

自從走進了大學,，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,，可還在校園里面的我們這班學子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面,，擴大與社會的接觸面,，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,，鍛煉和提高自己的能力,，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,，在這個假期里我開始了自己的校外實習。,。

實習,，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地,。只學不實踐,，所學的就等于零，理論應該與實踐相結合,。另一方面,，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,，學到一些在學校里學不到的東西,。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同,，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,，從學習中實踐,。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào),，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時,，也有了更多的挑戰(zhàn),，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高,，我們不只要學好學校里所學到的知識,，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識,，不斷地從各方面武裝自已,，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已,。

（一）f功能：f功能指令用于控制切削進給量,。在程序中，有兩種使用方法,。

1,、每轉進給量編程格式：g95f。f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量,，單位為mm/r,。

2、每分鐘進給量編程格式：g94f——f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,，單位為mm/min,。

（二）s功能：s功能指令用于控制主軸轉速。

編程格式s，s后面的數(shù)字表示主軸轉速,，單位為r/min,。在具有恒線速功能的機床上，s功能指令還有如下作用,。

1,、最高轉速限制。

設定加工坐標系編程格式：g50s,。s后面的數(shù)字表示的是最高轉速：r/min,。

2、恒線速控制,。

編程格式：g96s,。s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

（3）恒線速取消

編程格式：g97s,。s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,，如s未指定，將保留g96的最終值,。

（三）t功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具,。

編程格式t。t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼,。但也有t后面用四位數(shù)字,，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號,，又是刀尖圓弧半徑補償號,。

（四）m功能。

1,、m00：程序暫停,，可用nc啟動命令（cyclestart）使程序繼續(xù)運行。

2,、m01：計劃暫停,，與m00作用相似，但m01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效,。

3,、m03：主軸順時針旋轉。

4,、m04：主軸逆時針旋轉,。

5、m05：主軸旋轉停止,。

6,、m08：冷卻液開,。

7、m09：冷卻液關,。

8,、m30：程序停止，程序復位到起始位置,。

（五）加工坐標系設置g50：

編程格式g50xz,。式中x、z的值是起刀點相對于加工原點的位置,。g50使用方法與g92類似,。在數(shù)控車床編程時，所有x坐標值均使用直徑值,。

（六）快速定位指令g00：

g00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求,。其指令格式：g00x（u）z（w）,。

當用絕對值編程時，x,、z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時,，u,、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進給速率不同,，因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,，因此在使用g00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞,。如果忽略這一點,，就容易發(fā)生碰撞,，而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

（七）直線插補指令g01,。

1,、g01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置,。

2,、指令格式：g01x（u）z（w）f,。其中f是切削進給率或進給速度,，單位為mm/r或mm/min,，取決于該指令前面程序段的設置,。使用g01指令時可以采用絕對坐標編程,，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時,，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后,，刀具將移至坐標值為x,、z的點上。當采用相對坐編程時,，刀具移至距當前點的距離為u,、w值的點上。

（八）圓弧插補指令g02,、g03,。

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓,。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令g02和逆時針圓弧插補指令g03兩種,。其指令格式如下：

順時針圓弧插補的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf,。

逆時針圓弧插補的指令格式：g03x（u）z（w）ikf,。g03x（u）z（w）rf。

使用圓弧插補指令,，可以用絕對坐標編程,，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時,，x,、z是圓弧終點坐標值。增量編程時,，u,、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r,，也可以用i,、k，r為圓弧半徑值,。i,、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點的坐標增量。f為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度,。

當用半徑r來指定圓心位置時,，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,，大于180°和小于180°兩個圓弧,。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時,，用“ r”表示,。α>180°時，用“—r”,。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,，不適于整圓加工,。例如，圖3—13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,，其走刀指令可編寫如下：

g02x50,、0z30、0i25,、0f0,、3。絕對坐標,，直徑編程,，切削進給率0、3mm/r,，g02u20,、0w—20、0i25,、0f0,、3。相對坐標,，直徑編程,，切削進給率0、3mm/r,，g02x50,、0z30、0r25,、0f0、3,。絕對坐標,，直徑編程，切削進給率0,、3mm/r,，g02u20、0w—20,、0r25,、0f0、3,。相對坐標,，直徑編程，切削進給率0,、3mm/r,。

（九）暫停指令g04,。

g04指令用于暫停進給，其指令格式是：g04p或g04x（u）,，暫停時間的長短可以通過地址x（u）或p來指定,。其中p后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms,。x（u）后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),，單位為s。有些機床,，x（u）后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù),。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽,、鉆鏜孔時使用,，也可用于拐角軌跡控制。例如,，在車削環(huán)槽時,，若進給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面,，用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘,，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2,、5s時其程序段為：g04x2,、5或g04u2、5或g04p2500,，g04為非模態(tài)指令,，只在本程序段中才有效。

（十）英制和米制輸入指令g20,、g21,。

g20表示英制輸入，g21表示米制輸入,。g20和g21是兩個可以互相取代的代碼,。機床出廠前一般設定為g21狀態(tài)，機床的各項參數(shù)均以米制單位設定,，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,，如果一個程序開始用g20指令，則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制（單位為英寸）,。如果程序用g21指令,，則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制（單位為mm）。在一個程序內(nèi),，不能同時使用g20或g21指令,，且必須在坐標系確定前指定,。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令,，在下次后仍有效,，除非重新設定。

（十一）進給速度量綱控制指令g98,、g99,。

在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率（每轉進給模式）和進給速度（每分鐘進給模式）,。

1,、進給率，單位為mm/r,，其指令為：g99,，進給率轉換指令g01xzf，f的單位為mm/r,。

2,、進給速度，單位為mm/min,，其指令為：g98,，進給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min,。g98和g99都是模態(tài)指令,，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止,。車削cnc系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,，即每轉進給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式,。

（十二）參考點返回指令g27,、g28、g30,。

參考點是cnc機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點,?？梢栽O置最多四個參考點，各參考點的位置利用參數(shù)事先設置,。接通電源后必須先進行第一參考點返回,，否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法：

1,、手動參考點返回,。

2,、自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,，在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能,。

自動參考點返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點檢查g27。

g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點,。指令格式為：g27x（u）z（w）x（u）,、z（w）為參考點的坐標。執(zhí)行g27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點,。

執(zhí)行該指令時,，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關信號,。如果定位結束后檢測到開關信號發(fā)令正確,，則參考點的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點位置,。如果檢測到的信號不正確,，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大,。

（2）參考點返回指令g28,、g30，g28x（u）z（w）,。

第一,、參考點返回，其中x（u）,、z（w）為參考點返回時的中間點,，x、z為絕對坐標,，u,、w為相對坐標。g30p2x（u）z（w）,。第二參考點返回,，p2可省略，g30p3x（u）z（w）,。第三參考點返回,。g30p4x（u）z（w）。第四參考點返回,。

第二,、第三和第四參考點返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點的過程,，刀具從當前位置經(jīng)過中間點（190,，50）返回參考點，其指令為：g30x190z50,。g30u100w30,。數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng),、伺服系統(tǒng),、測量環(huán)節(jié)和機床本體（組成機床本體的各機械部件）組成。

①輸入輸出裝置,。

a,、操作面板：它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,。

b,、控制介質(zhì)：人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體,。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶,、穿孔卡、磁盤和磁帶,。

c,、人機交互設備：數(shù)控機床在加工運行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預,，對輸入的加工程序進行編輯,、修改和調(diào)試，對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,，也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能,。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤,、顯示器,、光電閱讀機等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外,，一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力,。它們是實現(xiàn)cad/cam的集成、fms和cims的基本技術,。采用的方式有：串行通訊（rs—232等串口）：自動控制專用接口和規(guī)范（dnc方式,，map協(xié)議等）網(wǎng)絡技術（internet，lan等）,。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制,。

②計算機數(shù)控（cnc）裝置：數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,。

a,、組成：計算機系統(tǒng)、位置控制板,、plc接口板,，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件,。

b,、作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等）,，然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件（伺服單元,、驅動裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合,，合理組織,，使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。cnc裝置是cnc系統(tǒng)的核心

③進給伺服驅動系統(tǒng),。

進給伺服驅動系統(tǒng)由伺服控制電路,、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,，是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部件的運動,，使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件,，即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,，放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

常用的伺服電動機有步進電動機,、直流伺服電動機和交流伺服電動機,。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅動有脈沖式和模擬式,，而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,，可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機采用脈沖驅動方式,，交,、直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。

④機床電氣控制,。

機床電氣控制包括兩個方面,，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運算有關順序動作的i/o控制,，而機床i/o電路和裝置則是用來實現(xiàn)i/o控制的執(zhí)行部件,，由繼電器、電磁閥、行程開關,、接觸器等組成的邏輯電路,。

⑤測量裝置。

a,、數(shù)控機床中的測量裝置,。

數(shù)控機床中的反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置,、速度參數(shù)檢測出來,，轉換成電信號，并反饋到cnc裝置中,，使cnc能隨時判斷機床的實際位置,、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令,，糾正所產(chǎn)生的誤差,。在其它的控制領域，測量裝置也有其應用

b,、機械手中的控制電機與測量裝置,。

測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置,，cnc系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置,，其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度,，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此,，檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成部分,。

⑥機床本體。

數(shù)控機床的機械部件包括：主運動部件,，進給運動執(zhí)行部件,，如工作臺、拖板及其傳動部件,，床身,、立柱等支承部件。此外,，還有冷卻,、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置,。對于加工中心類的數(shù)控機床,，還有存放刀具的刀庫,，交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機床,，與普通機床相比,，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小,，進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格,，加工制造要求精密,，并采用加強剛性、減小熱變形,、提高精度的設計措施,。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀。

時光如流水,，兩周的時間轉眼即逝,，這次實習給我的體會是：

1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝,、新技術,、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。

2,、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,，具有初步的獨立操作技能。

3,、在了解,、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我的動手能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4,、這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5,、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

是的，課本上學的知識都是最基本的知識,，不管現(xiàn)實情況怎樣變化,，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,，出現(xiàn)挫折感,，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊,，又哪應付瞬息萬變的社會呢經(jīng)過這次實習,，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的,。就比如何與同事們相處,，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,，而自己也盡量虛心求教,。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,，那工作起來的效率才高,，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),，而且可以學到不少工作以外的事情,，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底,，也算是此次實習的其中一個目的了,。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察、學習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。就像我在實習中接觸到的零件的加工,，雖然它的危險性很大,，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣,。

數(shù)控機床操作實訓報告篇三

隨著科學技術和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,，機械產(chǎn)品日趨復雜，并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高,。在航天航空,、造船和計算機等工業(yè)中，零件的精度高,、形狀復雜,、批量小、改動頻率高,、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低,、勞動強度大,，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,，一種靈活,、通用、高精度,、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設備——數(shù)控機床,。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示,，通過信息載體輸入數(shù)控裝置,。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作,，按圖紙要求的形狀和尺寸,，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜,、精密,、小批量、多品種的零件加工問題,，是一種柔性的,、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品,。

這個學期我們實訓了先進的數(shù)控制造技術,，即數(shù)控機床。在兩個多月里,，我們實訓了數(shù)控車床,、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,，下面我們將數(shù)控機床的實訓總結如下：

通過數(shù)控車床的實訓,，使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結構特點及數(shù)控車床的應用,。

1,、數(shù)控機床與普通機床的不同

（1）對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,，為模具的制造提供了合適的加工方法,；

（2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；

（3）可進行多坐標的聯(lián)動,，能加工形狀復雜的零件；

（4）加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

（5）機床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）,；

（6）機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度；

（7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理,、傳遞信息，使用了計算機控制方法,，為計算機輔助設計,、制造及管理一體化奠定了基礎；

（8）對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術要求更高,；

（9）可靠性高。

2,、數(shù)控機床的結構及特點

數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì),、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng),、機床主體,、反饋裝置和其他輔助裝置,，如圖1所示：

圖1

（1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體，是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),，反映了數(shù)控加工中的全部信息,。

（2）數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，主要由輸入裝置,、監(jiān)視器,、主控制系統(tǒng)、可編程控制器,、各種io接口等組成,，是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。

（3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),，主要由伺服電機,、伺服驅動控制器組成。

（4）反饋裝置：其作用是檢測速度和位移,，并將信息反饋給數(shù)控裝置,，構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

（5）機床本體是數(shù)控機床的機械結構實體,，是用于完成各種切割加工的機械部分，包含床身,、立柱,、主軸、進給機構等機械部件,。

（6）輔助裝置主要包含自動換刀裝置（atc）,、自動交換工作臺機構（apc）、工件夾緊放松機構,、液壓控制系統(tǒng),、潤滑裝置、切削液裝置,、排屑裝置,、過載和保護裝置等。

數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,，分類方法也各不相同,。一般可根據(jù)功能和結構來分類，這里我們按機床的功能進行分類,。

3,、數(shù)控車床的加工應用

數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉類零件，數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面,、圓錐面,、圓弧面,、端面、螺紋等切削加工,，特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件,。如圖2所示典型車削零件。

圖2

數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,，加工范圍與加工能力有一定的差別,，可分為簡易（經(jīng)濟）型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床一般為平床身,、前置刀架,，即刀架在操作者一側，采用開環(huán)伺服系統(tǒng),。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身,、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉刀架時,，可以實現(xiàn)兩坐標軸控制：具有兩個回轉刀架時,，可以實現(xiàn)四坐標軸控制：對于車削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標軸,，以滿足機床的功能,。

數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽,、輪廓,、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉而攻工件移動,。典型的銑削零件如圖3所示,。

圖3

加工中心主要特點是具有自動換刀（atc）機構的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,，通過自動更換各種刀具,，在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑（床）鏜、鉸,、鉆,、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心,、車削中心,、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件,。

圖4

特種加工類主要由數(shù)控線切割機,、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等,。如圖5所示典型的線切割零件,。

圖5

在兩個多月的數(shù)控實訓期間，通過這次實訓,，我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,，熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,，了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術、新設備在機械制造中的應用,。在實訓中使自己的眼界開闊了,，實踐水平得到了提高，在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工,。把理論與實踐相結合,，使自己的各個方面得到提高，為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,，為自己的.將來發(fā)展提供有利的支持,。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,，對將來也充滿了信心,。