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2023年危險貨物裝卸管理制度最新版(7篇)

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2023年危險貨物裝卸管理制度最新版(7篇)
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危險貨物裝卸管理制度最新版篇一

為加強(qiáng)危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理,,較少或杜絕危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)及運輸過程各類事故的發(fā)生,特制定本制度,。

本制度適用于廠所屬各單位危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理,。

《安全生產(chǎn)法》

《危險化學(xué)品安全管理制度》

《山東省安全生產(chǎn)條例》

《關(guān)于加強(qiáng)危險化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險化學(xué)品發(fā)貨、裝卸安全管理工作的通知》(魯安監(jiān)發(fā)〖2015〗81號文)

《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

4.1裝卸危險化學(xué)品前,,操作人員負(fù)責(zé)查驗運輸車輛的安全防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急器材的配置情況,,建立工作臺帳,并做好記錄,。

4.2裝卸管理人員必須掌握危險化學(xué)品的理化特性,,熟悉危險化學(xué)品裝卸過程中存在的危害因素以及可能發(fā)生的泄漏、腐蝕,、火災(zāi),、爆炸等,熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法,,并經(jīng)考核合格,,方可上崗作業(yè),。

4.3卸車時操作人員必須根據(jù)所卸危險化學(xué)品的性質(zhì),穿戴不同的勞保用品,,按操作規(guī)程正確操作,,嚴(yán)禁違章作業(yè),確保卸車現(xiàn)場安全,。

4.5卸車期間必須熄火,,車輛駕駛員不得離開現(xiàn)場,其他車輛不得靠近,。

4.6在卸車前要校對貨物的名稱,、數(shù)量、規(guī)格,、生產(chǎn)廠家等是否相符,。

4.7灌裝管理人員要嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定量,,做好灌裝記錄,,嚴(yán)禁超量裝卸作業(yè)。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇二

1,、倉儲區(qū)域嚴(yán)禁明火,;電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài),。

2,、包裝容器留有容積空隙≥5%;封口要嚴(yán),,無泄漏,;桶裝只容許堆三層,防止碰撞,、摩擦起火,;不宜露天堆放,夏季防止日曬,;不得與氧化劑共存,。

3、控制儲存溫度,。

1,、包裝封口必須嚴(yán)密,貼印標(biāo)志,,避免露天存放,,嚴(yán)禁與酸類接觸。

2,、裝卸作業(yè)穿戴防毒用品,,嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì),。

3、毒害品泄漏時用木屑,、吸收劑吸收,,小心收集到密閉容器中,地面加以清洗,。

4,、作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和,、急救設(shè)備和藥品,,了解急救知識。

1,、腐蝕品種類多,,性質(zhì)各異,應(yīng)區(qū)別對待,。

2,、有些腐蝕品易吸潮,與水反應(yīng)可生成有毒氣體,。包裝封口要嚴(yán),,對儲罐最好采用氮封技術(shù)。

3,、酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性,,要有效隔離。

4,、腐蝕品對人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性,,作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗,、中和,、急救設(shè)備和藥品,了解急救知識,。

1,、設(shè)置罐區(qū)分布圖。

2,、機(jī)動車輛防火,、限速,人員禁帶火種及易燃品入內(nèi),。

3,、執(zhí)行散化進(jìn)出操作運行工藝規(guī)程。

4,、遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定,。

5,、建立罐區(qū)巡回檢查制度。

6,、遵守罐區(qū)值班和交接班制度,。

7、建立防凍,、保溫管理措施,。

8、控制液體流速和壓力,。

9,、完善計量手段及管理制度。

10,、保持消防安全設(shè)施完好,,制定應(yīng)急預(yù)案。

11,、控制槽罐接地措施,,人體消除靜電。

12,、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服,、安全鞋等防護(hù)用品,,作業(yè)過程嚴(yán)禁穿脫-衣物,。

13、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用手機(jī),、照相機(jī)等物品,。

1、監(jiān)督駕駛員將車輛熄火,,拉好手剎,,拔出鑰匙,人下車,。

2,、放好停車牌及三角木塊。

3,、檢查確認(rèn)槽車罐進(jìn)出閥是否關(guān)好,。

4、接好兩根靜電接地線,,接地電阻應(yīng)小于4歐姆,。

5、打開車頂蓋,,檢查車內(nèi)有無殘留液體或其它雜物,。

6,、用鶴管控制閥及裝車臺最后一道閥來控制裝料。

7,、打開泵回流閥,,使泵出口壓力控制在0.15-0.3mpa。

8,、控制灌裝量不超過車容量的92% ,。

9、裝料后提升鶴管離開液面進(jìn)行吹管,。

10,、裝車結(jié)束蓋好車上蓋板,打好封條,。

11,、拆除軟管,裝上管線封蓋和軟管堵頭,。

12,、裝車過程中,司機(jī)不可離開現(xiàn)場,。

13,、臨下班前關(guān)閉所有儲罐出口閥。

1,、將檢驗用地磅用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢測,。

2、儀表空氣壓力應(yīng)達(dá)到0.4mpa以上,。

3,、確認(rèn)灌桶機(jī)已接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆,。

4,、按要求貼好標(biāo)簽或噴好客戶指定的麥頭。

5,、確定廢氣排放系統(tǒng)運行正常,。

6、用客戶自備舊桶灌裝,,須請客戶填寫《貨主自備桶品質(zhì)確認(rèn)單》,。

7、第一次灌桶操作,,根據(jù)客戶要求,,應(yīng)在灌桶臺放廢料 。

8、灌桶適宜的速度為180-200公斤/分鐘,。

9,、在每一桶上用粉筆寫上目前所灌的桶數(shù)。

10,、重桶應(yīng)豎直堆放,,兩層堆放錯開寬度大于3厘米。

11,、叉車司機(jī)持證上崗,,安全駕駛。

12,、操作人員按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,。

1、動火前應(yīng)由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)對動火設(shè)備進(jìn)行置換,、掃線,、清洗等工作,并通知相關(guān)人員不要在動火期間進(jìn)行放料,、進(jìn)料,、放空等作業(yè);對較為復(fù)雜的施工動火項目要制定具體的施工方案,;

2,、凡能拆卸到安全區(qū)域動火的,不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火,,盡量減少在危險區(qū)域的動火工作量,;

3、動火設(shè)備應(yīng)與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,,防止其它設(shè)備,、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中;

4,、將動火區(qū)域與其他區(qū)域采取臨時隔離措施(如設(shè)石棉板墻),防止火星飛濺而引發(fā)事故,;

5,、將動火周圍10米范圍內(nèi)的一切可燃物(如溶劑、潤滑油,、破布,、木框、殘液桶等)移到安全場所,;

6,、動火現(xiàn)場應(yīng)確保消防水源、滅火器材完備,;

7,、動火分析不要早于動火前半小時,,動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)取爆炸下限的10%以下;

8,、動火前必須先辦理動火許可證,,決不能無證動火;

9,、動火期間還必須遵守安全用電,、高處作業(yè)、設(shè)備安全等各項規(guī)定,;

10,、加強(qiáng)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)和檢查;

11,、動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,、熄滅余火,切斷電源,。

一),、減少靜電產(chǎn)生

1、控制液體裝卸流速,,初始流速小于1米/秒,,正常流速小于3米/ 秒;

2,、禁止使用化纖碎布抹擦罐壁,;

3、裝汽車槽車,、鐵路槽車時,,鶴管口距罐底距離不大于20厘米;

4,、灌桶作業(yè),,禁止噴濺裝料;

5,、儲罐裝貨完畢后,,等待120分鐘后在進(jìn)行取樣和測量。

6,、操作人員穿防靜電服和工作鞋,;經(jīng)常觸摸導(dǎo)靜電球;禁止在防爆場所(如儲罐頂部)穿脫-衣服,。

二),、控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下

1、吹掃管線時用惰性氣體,如氮氣,、水蒸氣,;

2、清罐時先用惰性氣體置換,。

三),、通過接地以疏導(dǎo)靜電

1、儲罐本身已裝有避雷接地線,,管線,、罐體附件、監(jiān)測和其它設(shè)備也應(yīng)接地,;

2,、取樣器及量液尺在取樣或測量時應(yīng)接地;

3,、汽車槽罐,、鶴管應(yīng)接地;鐵路鐵軌應(yīng)接地(防止雜散電流),;

4,、灌裝桶裝容器時應(yīng)接地;

四),、增大空氣濕度

在灌裝臺及槽車周圍事先灑水,,控制相對濕度50%-70%為宜。

五),、靜電檢測

用靜電儀來檢測液體靜電積聚情況,。

1、作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)定,。

2,、盡可能排空罐內(nèi)物料,使殘留量達(dá)到最小值,。

3,、清除罐底殘液,對危險化學(xué)品一般不帶料進(jìn)罐,,其它貨品也應(yīng)采取可靠措施,。每次進(jìn)罐時間不應(yīng)超過15分鐘。

4,、清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理,。

5,、應(yīng)將儲罐所有孔蓋敞開,加強(qiáng)自然或機(jī)械通風(fēng)。未達(dá)到規(guī)定濃度,,不得進(jìn)罐作業(yè),。

6、遇雷電,,不得敞開孔蓋,,防止遭受雷擊。

7,、向罐內(nèi)噴入蒸汽要注意靜電積聚危險,,用低壓低速緩慢進(jìn)汽。

8,、洗罐污水應(yīng)集中排放,。

9、儲罐除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,。

10,、使用熱水或蒸汽清洗后,必須冷卻后,,作業(yè)人員方可進(jìn)入罐內(nèi),。

11,、參加儲罐清洗、除銹人員下班后,應(yīng)洗澡,、更衣。

12,、儲罐修理,、試漏應(yīng)按有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定進(jìn)行,。并做好記錄,。

13、清洗儲罐時嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備,。

14,、作業(yè)現(xiàn)場配置消防設(shè)備和器材。

15,、登高作業(yè),,必須安全可靠,系好安全繩,。

16,、使用工具嚴(yán)禁投擲、碰撞,,防止產(chǎn)生火花,。

17,、儲罐清洗后,進(jìn)行全面驗收,,達(dá)到使用要求,。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇三

為加強(qiáng)危險化學(xué)品運輸車輛進(jìn)入企業(yè)的安全管理,減少車輛在行駛,、停放和裝卸等環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險,,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于安全部門,、保衛(wèi)部門,、成員企業(yè)儲運部門、物料管理部門,、危險化學(xué)品運輸單位對危險化學(xué)品運輸車輛的管理

3.1保衛(wèi)部在王家灣門衛(wèi)設(shè)置記錄本,,對所有進(jìn)入園區(qū)的危險化學(xué)品車輛進(jìn)行登記;

3.2保衛(wèi)部負(fù)責(zé)對危險化學(xué)品貨場,、磅房附近的危險化學(xué)品車輛進(jìn)行調(diào)度,,引導(dǎo)車輛在危險化學(xué)品貨場停放,根據(jù)裝卸情況有序放行車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,。

4.1危險化學(xué)品運輸車輛到王家灣大門時,,門衛(wèi)保安人員應(yīng)要求司機(jī)對車輛及貨物相關(guān)信息進(jìn)行登記,并向司機(jī)告知園區(qū)禁煙,、禁火的安全管理規(guī)定,,要求司機(jī)將攜帶的打火機(jī)交給門衛(wèi)保管(卸貨完畢出廠時在門衛(wèi)取走打火機(jī))然后方可放行;司機(jī)不配合門衛(wèi)進(jìn)行登記,、上交火機(jī)的,,門衛(wèi)保安人員有權(quán)拒絕放行,并將情況向歸口管理單位和安環(huán)部通報,;

4.2危險化學(xué)品運輸車輛進(jìn)入王家灣大門后,,門衛(wèi)保安人員安排車輛正確停放在危險化學(xué)品貨場的劃定區(qū)域(易燃易爆和非易燃易爆危險化學(xué)品運輸車輛分開停放),或者在不與裝卸發(fā)生沖突的情況下由歸口管理單位派人直接引領(lǐng)過磅進(jìn)入使用單位,;

4.3所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域卸貨的液態(tài),、氣態(tài)危險化學(xué)品車輛必須由歸口管理單位派人引領(lǐng)才能過磅、進(jìn)入使用單位,,無人引領(lǐng)的車輛只能暫時停在危險化學(xué)品貨場,;

4.4液態(tài)、氣態(tài)危險化學(xué)品運輸車輛過磅后,,進(jìn)入危險化學(xué)品使用單位門衛(wèi)前,,車輛必須安裝阻火器,相關(guān)管理人員必須按要求查驗車輛及運輸人員資質(zhì),、隨車攜帶滅火器等應(yīng)急器材情況(型號,、數(shù)量是否符合要求,,器材是否在有效期內(nèi)),;

4.5液態(tài),、氣態(tài)危險化學(xué)品運輸車輛必須有序進(jìn)行卸裝作業(yè),禁止同一庫區(qū)兩輛或兩輛以上(載同一類物質(zhì))車輛同時進(jìn)行裝卸,,液氨和環(huán)氧乙烷車輛不能同時裝卸,;待裝卸的車輛只能在危化品貨場等待前一車輛裝卸完畢離開企業(yè)或停在?;坟泩?,后一輛車才能開向庫區(qū),卸貨結(jié)束前管理人員,、車輛司機(jī),、押運員不能離開卸貨現(xiàn)場,卸裝作業(yè)現(xiàn)場不能打手機(jī),;

4.6危險化學(xué)品運輸車輛卸貨完畢,,到磅房過磅后,司機(jī)須向門衛(wèi)出示過磅單,,經(jīng)門衛(wèi)登記后方可駛出廠區(qū),。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇四

為加強(qiáng)對醫(yī)院危險化學(xué)品的安全管理,防止安全事故發(fā)生,,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,、《危險化學(xué)品安全管理條例》等法律法規(guī),結(jié)合醫(yī)院實際,,特制訂本制度,。

一、危險化學(xué)品是指具有毒害,、腐蝕,、爆炸、燃燒,、助燃等性質(zhì),,對人體、設(shè)施,、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品,。

二、?;返牟少徳瓌t上由使用部門或科室提出計劃,,相應(yīng)采購部門負(fù)責(zé)實施采購。?;反娣劈c應(yīng)有醒目的職業(yè)健康安全警示標(biāo)志,,做到帳物相符,,發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。

三,、?;返墓?yīng)商應(yīng)當(dāng)具備危化品生產(chǎn)或銷售資質(zhì),,其提供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,。嚴(yán)禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的單位采購危化品,。?;贩舶b、標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(或有破損,、殘缺,、滲漏、變質(zhì),、分解等現(xiàn)象)的,,嚴(yán)禁入庫存放。

四,、嚴(yán)格控制采購和存放數(shù)量,。危化品采購數(shù)量在滿足生產(chǎn)的前提下,,原則上不得超過1個月的使用數(shù)量,。核定數(shù)量由醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會根據(jù)往年每月平均使用量核定。

五,、建立?;饭芾頇n案,建立崗位職責(zé),、培訓(xùn)教育,、應(yīng)急救援等安全管理制度。加強(qiáng)對供應(yīng)商以及?;返娜粘0踩芾?,認(rèn)真做好物資的檢驗和交付、使用,、處置等完整記錄,。

六、?;返拇娣艖?yīng)嚴(yán)格遵循分類,、分項、專庫,、專儲的原則,?;瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。對不同化學(xué)性質(zhì),,混合后將發(fā)生化學(xué)變化,,形成燃燒、爆炸,,產(chǎn)生有毒有害氣體,,且滅火方法又不同的化學(xué)危險品,必須分別貯存,,嚴(yán)禁混合貯存。

七,、?;芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋,、瓶桶等,,必須嚴(yán)加管理,使用部門或科室統(tǒng)一集中回收,,按醫(yī)療廢物處置原則處理,。不得隨意傾倒危化品及其包裝物,。

八,、醫(yī)院危化品安全管理執(zhí)行分級責(zé)任制管理,,部門和科室負(fù)責(zé)人為安全管理責(zé)任人,。使用部門和科室對危化品安全管理具體負(fù)責(zé),;職能部門包含藥學(xué)部,、總務(wù)科、醫(yī)學(xué)裝備科對相應(yīng)使用?;房剖疫M(jìn)行每月定期督導(dǎo),、監(jiān)管工作,并作出分析評價(質(zhì)量控制),,上報醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會,;醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會是醫(yī)院危化品安全管理部門,,全面負(fù)責(zé)醫(yī)院?;钒踩芾砉ぷ鳎?fù)責(zé)督促各職能部門做好?;繁O(jiān)管工作,,定期分析醫(yī)院?;钒踩芾砬闆r。

九,、醫(yī)院將?;钒踩芾砉ぷ骷{入目標(biāo)管理,嚴(yán)格按照院科兩級目標(biāo)責(zé)任對使用部門及職能監(jiān)管部門進(jìn)行考核,。

十,、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原相關(guān)制度或規(guī)定在本制度執(zhí)行之日廢止,。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇五

加油站屬于經(jīng)營儲存汽油,、柴油等易燃液體的易燃易爆場所。為了確保加油站的安全經(jīng)營,,特制定本制度,。

易燃易爆危險化學(xué)品儲存場所應(yīng)符合gb50016-2006中4.2的要求。

站內(nèi)的汽油,、柴油等基本屬于罐裝(散裝)露天埋地設(shè)置,。建筑物的耐火等級要求略。主要應(yīng)注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素,。注意易燃易爆容器的檢查檢修,,防止易燃易爆場所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等,。油品的的管理如接卸,、量油、加油等嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,。避免因為違反操作規(guī)程而造成人為的火災(zāi)爆炸事故,。

桶裝汽油、煤油,、柴油以及機(jī)油等等低,、中、高閃點液體以及可燃液體等應(yīng)儲存在一,、二級耐火等級的建筑物內(nèi),。儲藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫房,,應(yīng)冬暖夏涼,、干燥、易于通風(fēng),、密封和避光,。

根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)分類,,分庫存放,。

易燃易爆危險化學(xué)品避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源,、熱源,、電源,無產(chǎn)生火花的條件,。 除按規(guī)定分類貯存外,,還應(yīng)專庫儲藏。

庫房周圍應(yīng)無雜草和易燃物,。 庫房內(nèi)經(jīng)常打掃,,地面無漏撒商品,保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生,。

易燃易爆危險化學(xué)品一般溫度控制在25℃以下,;相對濕度一般控制在 ≤75%。庫房內(nèi)設(shè)溫濕度表(重點庫可設(shè)自記溫濕度計),,按規(guī)定時間觀測和記錄。

根據(jù)商品的不同性質(zhì),,采取密封,、通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法,嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度,。

入庫商品必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證。進(jìn)口產(chǎn)品還應(yīng)有中文安全技術(shù)說明書,、安全標(biāo)簽以及其他說明,;保管方應(yīng)驗收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期(批號),、內(nèi)外標(biāo)志,、容器、內(nèi)外包裝,、襯墊等,,驗后作出驗收記錄;驗收應(yīng)在庫房外安全地點或驗收室進(jìn)行,;每種商品拆箱驗收2~5箱(免檢商品除外),,發(fā)現(xiàn)問題,擴(kuò)大驗收比例,。驗后將商品包裝復(fù)原,,并做標(biāo)記;驗收商品質(zhì)量(感官);凡外標(biāo)志不全,,包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫或暫存觀察室,。如包裝破漏需整好后再行入庫。驗收完畢,,合格的做好入庫單及驗收記錄,,并轉(zhuǎn)存貨方。

每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,,檢查易燃物是否清理,,貨垛牢固程度和異常現(xiàn)象等,;根據(jù)商品性質(zhì),,定期進(jìn)行以感官為主的在庫質(zhì)量檢查,每種商品抽查1~2件,,主要檢查商品自身變化,,商品容器、封口,、包裝和襯墊等在儲藏期間的變化,。

作業(yè)人員應(yīng)穿工作服,戴手套,、口罩等必要的防護(hù)用具,,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊,;各項操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服,禁止穿帶釘鞋,。大桶不得直接在水泥地面滾動,。出入庫汽車要戴好防護(hù)罩,排氣管不得直接對準(zhǔn)庫房門,;不得在水泥地面滾動,;庫房內(nèi)不準(zhǔn)分、改裝,,開箱,、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進(jìn)行,。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇六

崗位安全操作規(guī)程(崗位安全操作法,,下同)的編制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的原料,、輔料,、中間產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝操作指標(biāo)、工藝流程,、生產(chǎn)設(shè)備,、危險特性、安全措施等要求編寫該產(chǎn)品生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程,,作為產(chǎn)品安全生產(chǎn)的操作依據(jù),。同時單位應(yīng)根據(jù)實際情況,加強(qiáng)資料發(fā)放管理,,定期修訂完善,。

編寫要點如下:

1、明確崗位安全操作規(guī)程的編寫及審批程序,。

2,、明確崗位安全操作規(guī)程發(fā)放的要求。

3,、明確對生產(chǎn)管理和操作人員要進(jìn)行相關(guān)崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)及人員資質(zhì)的要求,。

4、明確對各安全操作規(guī)程進(jìn)行審定,、修改或補(bǔ)充完善的要求,。

1、一般情況下崗位安全操作規(guī)程,。

編寫要點如下:

1.1明確崗位或工序的原料,、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的物化性質(zhì),、質(zhì)量規(guī)格,指標(biāo)要求,,特別是安全指標(biāo)的要求,。

1.2明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù),如物料配比,、成分,、溫度、壓力,、流量等指標(biāo),。

1.3明確標(biāo)出帶有控制點的生產(chǎn)工藝流程圖。

1.4明確闡述生產(chǎn)原理及工藝流程,。

1.5明確生產(chǎn)設(shè)備,,裝置的規(guī)格、型號,、尺寸,、能力等。

1.6明確職業(yè)衛(wèi)生、勞動防護(hù)和勞動環(huán)境的安全規(guī)定,。

1.7明確生產(chǎn)開車操作程序,,注意事項及安全措施。

1.8明確生產(chǎn)運行操作(含設(shè)備,、設(shè)施),、維護(hù)和巡回檢查方法。

1.9明確停車,、緊急停車,、異常情況應(yīng)急處理的操作程序和處置方法。

1.10明確崗位操作應(yīng)急預(yù)案的要求,。

1.11附則(應(yīng)急救治,、消防器材的正確使用,人身傷害事故的現(xiàn)場急救等),。

2,、特殊情況下的崗位安全操作規(guī)程。

鑒于化工生產(chǎn)過程中有幾個環(huán)節(jié)存在較大的危險性,,并具有普遍性,。因此,將以下化工生產(chǎn)過程中的幾種情況(正常運行,、開停車,、緊急停車、檢修)的安全操作規(guī)程重點提出來,,各單位可根據(jù)本單位生產(chǎn)的實際情況在保證安全生產(chǎn)前提下進(jìn)行增加或刪減,。另外,壓縮氣體,、液化氣體,、溶解乙炔等生產(chǎn)工藝過程除應(yīng)滿足化工行業(yè)一般的安全管理要求外,還應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對該生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求,。

2.1正常生產(chǎn)運行情況下崗位安全操作規(guī)程,。

編寫要點如下:

2.1.1明確崗位操作人員的崗位任務(wù)和正常操作程序的要求。

2.1.2明確各項安全規(guī)程執(zhí)行的要求:

2.1.2.1明確對檢驗規(guī)程(原料,、輔料,、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品)的要求。

2.1.2.2明確生產(chǎn)裝置的定期維護(hù),、保養(yǎng)和關(guān)鍵管道,、閥門、設(shè)備等更換周期的要求,。

2.1.2.3明確儀器,、儀表定期檢查,、校準(zhǔn)的要求。

2.1.2.4明確裝置運行中跑,、冒,、滴、漏的安全,、環(huán)保處置的要求,。

2.1.2.5明確安全防護(hù)裝置(安全附件、連鎖及報警裝置等)維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測,、檢驗的要求,。

2.1.2.6明確受壓容器安全管理要求。

2.1.2.7明確消防器材管理要求,。

2.1.3明確操作記錄管理要求,。

2.1.4明確對操作人員的要求(嚴(yán)禁脫崗、串崗,、睡崗和做與生產(chǎn)無關(guān)的事等),。

2.1.5明確正確判斷和處理異常情況下的管理要求。

2.2開,、停車情況下崗位安全操作規(guī)程,。

編寫要點如下:

2.2.1明確編寫開、停車方案的要求(時間,、進(jìn)度,、實施方案、職責(zé)及責(zé)任人員等),。

2.2.2明確崗位人員培訓(xùn)的要求(三級安全教育,、新工藝培訓(xùn)等)。

2.2.3明確原料,、輔料,、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理要求(檢驗、存放,、使用等)。

2.2.4明確裝置周邊環(huán)境的要求(主要交通干道通暢,、臨時裝置拆除,、裝置內(nèi)外場地平整清潔等)。

2.2.5明確生產(chǎn)裝置(設(shè)備,、管道,、閥門、儀器儀表)開,、停車的管理要求,。

2.2.6明確配套公用工程(水,、電、汽,、氣,、冷等)的管理要求。

2.2.7明確職業(yè)安全衛(wèi)生及勞動防護(hù)用品(器具)的管理要求,。

2.2.8明確關(guān)鍵設(shè)備,、設(shè)施、自控儀表等的防護(hù)要求,。

2.2.9明確防雷,、防靜電系統(tǒng)的管理要求。

2.2.10明確儀器,、儀表校準(zhǔn)的管理要求,。

2.2.11明確消防器材的管理要求。

2.2.12明確通訊系統(tǒng)的管理要求,。

2.2.13明確備用設(shè)備的管理要求,。

2.2.14明確應(yīng)急情況下的處理要求。

2.2.15明確中,、長期停車,,生產(chǎn)裝置進(jìn)行動火檢修,排空,、置換的處置要求,。

2.3緊急停車情況下崗位安全操作規(guī)程。

編寫要點如下:

2.3.1明確發(fā)生各種緊急情況(包括:工藝或設(shè)備的異常情況,、公用工程系統(tǒng)的異常情況,、停水、停電,、停汽,、停氣、發(fā)生火災(zāi),、爆炸,、物料大量泄露及水災(zāi)、大地震等自然災(zāi)害情況)的處理要求,。

2.3.2明確各類事故的上報程序,。

2.3.3明確消防器材及救治用品的配置要求。

2.3.4明確各崗位操,。

3,、交接班管理制度

依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》,、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證條例》,、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等法律,、法規(guī)和規(guī)定。

根據(jù)原化學(xué)工業(yè)部《安全生產(chǎn)禁令》的規(guī)定“嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度”,。

編寫要點如下:

3.1適用范圍,。

3.2引用標(biāo)準(zhǔn)。

3.3交接班要求及內(nèi)容

3.3.1接班準(zhǔn)備(含提前到崗,,穿戴規(guī)定的勞動防護(hù)用品,,班前會議,檢查生產(chǎn)和設(shè)備運行情況等),;

3.3.2交班準(zhǔn)備(含填寫好設(shè)備運行,、生產(chǎn)情況記錄,工具備件清點數(shù)量,,工具擺放有序,、整齊,資料歸好,,做好衛(wèi)生等),;

3.3.3交接班內(nèi)容(含上一班生產(chǎn)工藝情況,工作任務(wù)完成情況,,下一班的.任務(wù),,技術(shù)措施要求,工具備件數(shù)量,,設(shè)備運行情況,,有無事故及處理情況,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,,各級領(lǐng)導(dǎo)對安全工作的要求及通知等),。

3.4交接班“五交”、“五不交”的規(guī)定

3.4.1五交(交本班生產(chǎn),、工藝指標(biāo),、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況;交各種設(shè)備,、儀表運行及設(shè)備,、管道的跑、冒,、滴,、漏情況;交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況,;交原始記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況;交上級指令,、要求和注意事項),。

3.4.2五不交(生產(chǎn)情況,、設(shè)備情況不明,特別是事故隱患不明不交,;原始記錄不清不交,;工具不齊全不交;崗位衛(wèi)生不好不交,;接班者馬虎,,不嚴(yán)格不交)。

3.5考核

3.5.1人員要對口交接,;

3.5.2接班人員未到,,在崗人員不得離崗;

3.5.3交接班要簽字,;

3.5.4交接班記錄要不定期進(jìn)行抽查,。

4、防火防爆與消防安全管理制度

依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》,、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》,、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》,、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》、《中華人民共和國消防法》,、《機(jī)關(guān),、團(tuán)體、企業(yè),、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》,、《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》、《氯氣安全規(guī)程》,、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》,、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》,、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》等法律,、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),。

4.1生產(chǎn)裝置。

編寫要點如下:

4.1.1明確法律,、法規(guī)依據(jù)(《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》,、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》,、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》等),。

4.1.2明確安全裝置及報警裝置。

4.1.3明確控制系統(tǒng)的要求,。

4.1.3明確異常情況和緊急情況的處理(含超溫,、超壓、斷電,、斷水,、防火、防靜電,、防泄漏,、放空等要求)。

4.2動火作業(yè)安全管理制度,。編寫要點如下:

4.2.1明確固定動火區(qū)域和禁火區(qū)域的劃分,。

4.2.2明確設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求。

4.2.3明確禁火區(qū)動火規(guī)定,。

4.2.4明確動火的.審批,。

4.2.5明確動火的等級劃分:

(1)特殊危險動火;

(2)一級動火,;

(3)二級動火,。

4.2.6明確特殊動火、一級動火和二級動火前的分析取樣規(guī)定,、分析時間規(guī)定,。

4.2.7明確動火作業(yè)證的填報要求及管理規(guī)定。

4.2.8明確動火作業(yè)的規(guī)定要求,。

4.2.9禁止動火作業(yè)的規(guī)定要求,。

4.2.10明確動火作業(yè)完畢的現(xiàn)場清理規(guī)定。

4.2.11明確各級動火責(zé)任人的職責(zé):

(1)動火項目負(fù)責(zé)人,;

(2)動火人,;

(3)動火崗位工段(班組)長;

(4)動火監(jiān)護(hù)人,;

(5)動火分析人,;

(6)各級審查批準(zhǔn)人。

4.2.12明確動火分級終審權(quán)限規(guī)定,。

4.2.13明確動火分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),。

4.2.14明確動火作業(yè)的其它規(guī)定。

4.3消防組織與實施,。編寫要點如下:

4.3.1明確法律,、法規(guī)依據(jù)(《中華人民共和國消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體,、企業(yè),、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等)。

4.3.2明確消防組織及職能,。

4.3.3明確消防培訓(xùn)要求。

4.3.4明確消防對易燃,、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi),、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運,、銷售,、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,、倉庫等,,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

4.3.5明確消防器材的配備,。

4.3.6明確消防預(yù)案及演練,。

4.3.7明確發(fā)生火災(zāi)時按照應(yīng)急救援預(yù)案處置。

4.4其它消防安全規(guī)定,。編寫要點如下:

4.4.1明確企業(yè)的禁煙規(guī)定,。

4.4.2明確機(jī)動車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的規(guī)定。

4.4.3明確易燃液體擦洗設(shè)備,、材料的規(guī)定,。

4.4.4明確更衣室不得存放易燃液體和易燃?xì)怏w的規(guī)定。

4.4.5明確消防通道內(nèi),、防火間距內(nèi)嚴(yán)禁搭建和堆放物資的規(guī)定,。

4.4.6明確高壓線1.5倍間距內(nèi)不得構(gòu)建易燃、易爆倉庫,、廠房和裝置的規(guī)定,。

4.4.7明確研制易燃、易爆的新材料,、新產(chǎn)品和有火災(zāi),、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的項目,,必須對研制的每一個項目提出預(yù)防火災(zāi),、爆炸的具體措施。同時報安全(消防)部門批準(zhǔn),。對危險化學(xué)品的生產(chǎn),、儲存項目按照《危險化學(xué)品安全管理條例》進(jìn)行審批。

4.4.8明確易燃、易爆場所禁止使用產(chǎn)生火花的工具,,禁止穿戴化纖織物的工作服和帶鐵釘?shù)男拥囊?guī)定,。

4.4.9明確汽車庫、物資倉庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》,、物資管理的有關(guān)規(guī)定,。

4.4.10明確對生產(chǎn)、使用氯氣,、煤氣,、天燃?xì)狻⒁夯蜌?、乙炔氣,、氧氣、氫氣,、光氣等的單位,,?yīng)按照有關(guān)(《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》,、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》,、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》,、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》,、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計防火規(guī)范》等)規(guī)定執(zhí)行,。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇七

1、為規(guī)范危險化學(xué)品的生產(chǎn),、使用,、運輸、發(fā)放,、儲存等流程的安全管理,,防止引發(fā)事故,保障人民生命、財產(chǎn)安全,,保護(hù)環(huán)境,,特制定本制度。

2,、本公司必須建立危險化學(xué)品檔案,,按照《危險化學(xué)品登記管理辦法》要求進(jìn)行登記。

3,、危險化學(xué)品日常管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》《化學(xué)危險物品安全管理條例》,、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》,、《爆炸危險場所安全規(guī)定》等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn),。

4,、危險化學(xué)品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》,、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及有關(guān)規(guī)定,。

5、危險化學(xué)品的儲存必須嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫防火安全管理規(guī)則》,、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》,、《常用化學(xué)危險品貯存通則》及有關(guān)規(guī)定。

6,、危險化學(xué)品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密,,執(zhí)行《危險貨物包裝標(biāo)志》,、《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》中的規(guī)定,并實施化學(xué)品安全標(biāo)簽和化學(xué)品安全技術(shù)說明書規(guī)定,。

7,、危險化學(xué)品的從業(yè)人員(包括負(fù)責(zé)人、管理人員,、操作工,、倉管員、駕駛員,、裝卸管理人員,、押運員等)必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的培訓(xùn)、考核,,取得資格證方可上崗從事操作,。

8、發(fā)生危險化學(xué)品事故,,應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急救援預(yù)案組織實施救援,,立即采取必要措施,減少事故損失,,防止事故蔓延,、擴(kuò)大。

9,、本制度規(guī)定了公司內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用,、運輸裝卸、出入庫,、儲存,、采購銷售及報廢處理的管理。

10、本制度適用于本企業(yè)的危險化學(xué)品的安全管理

1,、使用部們應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,,根據(jù)實際的需要,規(guī)定危險化學(xué)品的存放時間,、地點和最高允許存放量,。

2、儲存的化學(xué)品性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,,必須分隔清楚,,并有標(biāo)示物料名稱的標(biāo)識。未經(jīng)檢驗合格的化學(xué)品,,不得進(jìn)入系統(tǒng),。

3、根據(jù)危險化學(xué)物品的種類,、性能,,設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火,、防爆,、防毒、防靜電,、報警,、降溫、防潮,、避雷,、監(jiān)測、隔離操作等安全措施,。采取有效的安全生產(chǎn)防護(hù)條件,,防止和減少毒物溢散。

4,、加強(qiáng)設(shè)備和包裝物監(jiān)控管理,,杜絕化學(xué)危險品的跑、冒,、滴,、漏。

5,、儲存場所應(yīng)配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,,專人保管,定期檢修,,保持完好,。

6,、操作人員必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須淋浴,、更換工作服,。不得在生產(chǎn)、使用,、儲存有毒物品的場所進(jìn)食,。

7、使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(乙炔,、液化石油氣,、氧氣、氮氣等)時,,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,,且不低于0.05兆帕,以防止其它物質(zhì)竄入,。

8,、易燃物品的加熱嚴(yán)禁使用明火。

9,、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行輸送液體作業(yè)。使用機(jī)械泵輸送時,,應(yīng)控制流速,,以減少靜電的產(chǎn)生。

10,、生產(chǎn),、使用危險物品的場所,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,,采用必要的排氣,、通風(fēng)、泄壓,、防爆,、阻止回火、導(dǎo)除靜電,、緊急放料,、自動聯(lián)鎖和自動報警等設(shè)施。

11,、容易發(fā)生泄漏的易燃,、易爆、劇毒物品的裝置,,應(yīng)設(shè)置能迅速停止進(jìn)料,,防止泄漏的安全設(shè)施,。

12、輸送有毒,、有害物料,,應(yīng)防止泄漏;輸送,、裝卸易燃,、易爆物品,應(yīng)防止摩擦,,撞擊,、靜電等不安全因素,防止誤操作和嚴(yán)禁野蠻作業(yè),。

13,、所有廢水、廢氣,、廢渣和粉塵的排放,,必須符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物嚴(yán)禁混在一起排放,。

14,、禁止將金屬物品置入罐(槽車)內(nèi)取樣;禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開桶蓋,。

15,、提供安全技術(shù)說明書。

16,、建立銷售臺帳,,經(jīng)營銷售劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品,,應(yīng)記錄銷售的品名,、數(shù)量、用途日期,,購買單位的名稱,、地址和購買人的姓名、身份證號碼,。銷售臺帳和證明材料復(fù)印件應(yīng)當(dāng)保存2年備查,。

17、每天核對劇毒化學(xué)品的銷售情況,,發(fā)現(xiàn)被盜,、丟失、誤售等情況,,必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,。

18,、不得向個人或無購買憑證、準(zhǔn)購證的單位銷售劇毒化學(xué)品,。

19,、危險化學(xué)品的樣品必須按化學(xué)品危險性類別分類、分項擺放,,對不可配裝的危險化學(xué)樣品,,必須隔離擺放。

20,、擺放易燃,、易爆危險化學(xué)品的經(jīng)營場所,要采取杜絕火種的安全措施,。

1,、危險化學(xué)物品和放射性物質(zhì)等廢棄的處理,必須事先提出申請,,制訂周密的安全保障措施,,并由有資質(zhì)的單位處理。禁止將危險廢物提供或委托無經(jīng)營許可證的單位貯存,、處理,。

2、貯存危險廢物,,必須按照危險廢物特性分類進(jìn)行,,禁止混合收集、貯存,、處置性質(zhì)不相容的危險廢物。禁止將危險廢物混入非危險廢物中貯存,。

3,、運輸危險廢物,必須遵守國家有關(guān)危險貨物運輸管理的規(guī)定,。

4,、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品必須先清洗干凈,,驗收合格后方可報廢,。

5、經(jīng)營過程中產(chǎn)生的危險化學(xué)物品廢渣,、廢液等,,必須采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行處理。不得隨同一般垃圾運出,、隨意排放,。

1,、倉管部按職責(zé)范圍負(fù)責(zé)本制度指定條款的實施和管理。

2,、安全主任按職能范圍負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的檢查督促和管理,。

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