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2022年飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)模板

格式:DOC 上傳日期:2023-02-09 16:07:01
2022年飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)模板
時間:2023-02-09 16:07:01     小編:admin

總結(jié)是寫給人看的,,條理不清,人們就看不下去,,即使看了也不知其所以然,,這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。什么樣的總結(jié)才是有效的呢,?以下是小編精心整理的總結(jié)范文,,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友,。

飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)篇1

飼料廠主要以質(zhì)量為中心,,以安全為保障,。以降低生產(chǎn)成本提高工作效益為目的,緊緊圍繞產(chǎn)品生產(chǎn),、銷售,、售后服務(wù)為思路展開工作,。20xx年計(jì)劃銷售生產(chǎn)飼料1000噸,。主要以涇源縣政府采購、各大養(yǎng)殖園區(qū)及各養(yǎng)殖戶為銷售對象,,以量定產(chǎn),,完成公司下達(dá)的銷售目標(biāo)。具體實(shí)施細(xì)節(jié)如下:

20xx年飼料廠主要以生產(chǎn)全價(jià)日糧飼料,、肉牛濃縮飼料,、奶牛濃縮飼料、肉羊濃縮飼料為主,。根據(jù)市場需求計(jì)劃在20xx年將對系列產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)化,,研發(fā)自主產(chǎn)品并包裝上市。

1,、以寧夏新天地草蓄產(chǎn)業(yè)流通專業(yè)合作社為依托,,以農(nóng)村作為市場爭取養(yǎng)牛大戶,發(fā)展養(yǎng)牛小戶大力發(fā)展社員,。

2,、招聘飼料廠銷售員和建立經(jīng)銷商。充分利用資源互補(bǔ)優(yōu)勢大力發(fā)展以“新天地快肥一號”為核心的養(yǎng)殖戶,。

3,、將涇源縣養(yǎng)殖畜牧作為示范縣,輻射周邊縣城立根涇源輻射寧夏,,由南往北推動進(jìn)軍銀川進(jìn)而向甘肅,、內(nèi)蒙等地?cái)U(kuò)展。

在飼料生產(chǎn)過程中,,安全生產(chǎn)將作為飼料廠20xx年工作計(jì)劃中的重中之重,,實(shí)行早預(yù)防、杜絕安全事故的發(fā)生,。飼料廠不安全因素比較多,,所以做到發(fā)生故障靈活處理,及時報(bào)告,。重視各種細(xì)小薄弱環(huán)節(jié),,提前做好各項(xiàng)預(yù)案,將事故隱患排除在萌芽狀態(tài),,確保安全工作落到實(shí)處,,并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),,提高操作技能。

售后服務(wù)也將是飼料廠的一項(xiàng)重點(diǎn)工程,,及時對銷售出去的飼料

做售后客戶信息回訪,。20xx年飼料廠計(jì)劃成立售后服務(wù)小組,對反饋信息及時跟進(jìn)處理,。

1,、完善生產(chǎn)程序,嚴(yán)格配料,,減少生產(chǎn)過程中的原料浪費(fèi)現(xiàn)象,,減少損耗,有效的控制生產(chǎn)成本,,堵塞各種漏洞創(chuàng)造效益最大化,。

2、規(guī)范財(cái)務(wù)管理,,對出入庫的原料和成品完善登記手續(xù),,規(guī)范票據(jù),把好原料質(zhì)量關(guān),、和成品存放問題,,預(yù)防庫房出現(xiàn)霉變事故的發(fā)生。

3,、做好原材料市場調(diào)研工作,,同等價(jià)格比質(zhì)量,同等質(zhì)量比價(jià)格,,貨比三家,,保證原料無缺口,保證原料質(zhì)量,,同時就是保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。

加強(qiáng)橫向與縱向的溝通,多與職工溝通創(chuàng)造一個和諧的工作氛圍:及時與各部門相互交流,,相互學(xué)習(xí),,解決工作中的實(shí)質(zhì)性問題,減少工作摩擦,。

20xx年將是公司騰飛的一年,、也是飼料廠創(chuàng)收的一年。面對本年度新的工作目標(biāo)我要更好的挑起飼料廠的擔(dān)子,,加強(qiáng)管理,,勇于實(shí)踐,使廠里的管理水平和業(yè)務(wù)水平全面提高,,為公司發(fā)展全力以赴,!在新的一年中,,我將全身心的投入到新天地事業(yè)當(dāng)中,用效益來回報(bào)公司,,實(shí)現(xiàn)自我的價(jià)值,。

謝謝大家!

飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)篇2

說道生產(chǎn),,涉及到的崗位很多,,在這里按照順序依次進(jìn)行總結(jié)。

在生產(chǎn)中,,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,,產(chǎn)品質(zhì)量的保證,穩(wěn)定,,都離不開原材料質(zhì)量的保證,所以,,在原材料進(jìn)廠時的質(zhì)量檢查是我們產(chǎn)品質(zhì)量保證的第一關(guān),。原材料進(jìn)廠后:

第一步:要做的就是稱重,我們的相應(yīng)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的記錄(包括車輛的毛重,,車牌,,貨物的來源地,供貨人,,貨物的名稱等),。

第二步:我們的質(zhì)檢人員對運(yùn)貨車輛進(jìn)行檢查,看是否車輛有雨棚或苫布等保護(hù),,車上貨物是否有淋濕現(xiàn)象,。

第三步:對貨物進(jìn)行抽樣檢查,對車上不同位置的貨物進(jìn)行取樣,,在取樣同時就原料的外觀進(jìn)行檢查(形狀,、顏色、氣味,、味道,、雜物、是否結(jié)塊,、是否霉變,、是否潮濕等)。

第四步:樣品送交化驗(yàn)室檢驗(yàn),,同時填寫報(bào)表(編寫編號,、供應(yīng)商、數(shù)量等),。 第五步:卸車入庫,,有獨(dú)立包裝的原料可以不必等實(shí)驗(yàn)室結(jié)果出來就卸車入庫,,在卸車過程中,質(zhì)檢人員要再次取樣,,必要時可以開包檢查,;無獨(dú)立包裝的原料必須等到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果出來后,方可決定是否卸車,。

在原料質(zhì)檢過程中要求我們的質(zhì)檢人員認(rèn)真,、心細(xì),取樣時取樣位置多變無規(guī)律,,堅(jiān)持工作原則,,在卸料過程中要隨時抽檢,確保檢驗(yàn)工作準(zhǔn)確進(jìn)行,。

原料入場后經(jīng)過質(zhì)檢人員的同意就要入庫儲存,。

第一步:倉庫保管員與質(zhì)檢人員溝通,記錄這批原料的名稱,、數(shù)量,、批次、產(chǎn)地或供應(yīng)商,。

第二部:卸車入庫,,由專業(yè)人員進(jìn)行卸車,保管員監(jiān)督每拍碼放是否整齊,,數(shù)量是否一致,,并指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置,碼放整齊,。(入庫時注意,,由于原料的一些特殊因素,堆放位置也要注意,,原則是,,魚粉和豆粕分開放不挨著,仔豬料和氣味大的原料分開放,,羽毛粉單獨(dú)放,,液體原料和固體原料分開放,重點(diǎn)原料和普通原料分開放,。使用過程中先進(jìn)先出)

第三步:掛標(biāo)識牌,,在質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)下,對入庫的原料進(jìn)行掛標(biāo)識牌,,標(biāo)識牌上注明原料名稱,、數(shù)量、產(chǎn)地或供應(yīng)商,、批次,、是否可以使用等,。(檢驗(yàn)結(jié)果沒出來的原料、檢驗(yàn)結(jié)果沒通過的和檢驗(yàn)結(jié)果通過但是還沒有進(jìn)入使用流程的原料掛禁用標(biāo)識牌,,正在使用的原料掛正在使用標(biāo)識牌) 第四步:存儲,,保管員每天要對倉庫進(jìn)行巡視,配合質(zhì)檢人員對庫存的原料進(jìn)行抽樣檢查,,檢驗(yàn)庫存原料的品質(zhì),,并根據(jù)原料使用情況,更改原料的標(biāo)識牌,,根據(jù)每天生產(chǎn)的投料通知單進(jìn)行原材料的發(fā)放,,并保證庫房的整齊,整潔,。做好庫存保管帳的填寫,。

在這一環(huán)節(jié)要求我們的庫管和質(zhì)檢人員都能夠認(rèn)真負(fù)責(zé),根據(jù)每種原料在當(dāng)?shù)氐谋4鏁r間進(jìn)行抽檢,,確保我們生產(chǎn)時所用的原料是合格放心的,,保管員能夠合理的安排原材料在生產(chǎn)中出庫的順序,做到先入先出的原則,,適時調(diào)整標(biāo)識牌的懸掛,以及一些原材料重要指標(biāo)的標(biāo)注,,特別是在出庫環(huán)節(jié),,一定要檢查好原料的名稱數(shù)量相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)是否與生產(chǎn)需要的相符。在這里,,保管員最好接受過原材料質(zhì)檢培訓(xùn),,掌握原材料初步質(zhì)檢的方法。

在生產(chǎn)中有些原材料每次使用投放量很少,,這就需要有專門的工人去稱量

這一類原材料,,以滿足生產(chǎn)的需要。

第一步:稱料工在接到小料投放計(jì)劃單和出庫單后,,及時到庫管那里去領(lǐng)所需的原材料,,領(lǐng)取包裝袋,庫管要核對出庫單和小料投放計(jì)劃單,,準(zhǔn)確發(fā)放,,對于不是整袋的,整袋發(fā)放,,完事后由稱料工把剩余的送回,。

第二步:領(lǐng)完料后,要對所用的電子秤進(jìn)行校隊(duì),,達(dá)到使用需要水準(zhǔn),。

第三步:根據(jù)小料投放計(jì)劃單進(jìn)行稱量,、裝袋,要求一個品種全部成完后,,再去稱下一個品種,,稱完后每個品種單獨(dú)放在一起,然后一個計(jì)劃所需的小料放在一起,,并做出標(biāo)注,,表明是那個生產(chǎn)計(jì)劃的。每次更換種類時,,都要對工具進(jìn)行清理,,防止交叉污染,導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確,。

第四步:稱量完后,,把剩余的料送回庫房,交給庫管,,此時,,庫管要對交回的料進(jìn)行分類稱量,并結(jié)合該計(jì)劃的出庫單,,計(jì)算出剩余料所屬種類原料此次計(jì)劃的實(shí)際出庫使用數(shù)量,,與該計(jì)劃的計(jì)劃使用量進(jìn)行對比,確保使用數(shù)量準(zhǔn)確,。 第五步:稱量完畢后,,對工具和工作場地進(jìn)行清潔整理。

該工序主要是對小料的稱量,,重點(diǎn)是保證實(shí)際使用量與計(jì)劃使用量相符,,庫管 這一關(guān)的檢查,可以在使用的每一類原材料的總量上進(jìn)行檢查,。要求工人細(xì)心,、耐心,稱量后碼放時準(zhǔn)確,,不會出現(xiàn)碼放錯誤,。

這個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的真正開始,可以說這個環(huán)節(jié)影響著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行,,生產(chǎn)的效率能否提高,。

第一步:對所需設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),并啟動預(yù)熱,,場地進(jìn)行清潔整理,。

第二步:工人拿到投料計(jì)劃和原料出庫單后,到原料庫領(lǐng)料,庫管認(rèn)真核對投料計(jì)劃和出庫單,,并根據(jù)出庫單,,按照投料計(jì)劃中,投料的順序進(jìn)行放料出庫,,原料出庫時要核對好種類名稱,,數(shù)量,批次,,做到先入先出的原則,。

第三步:料領(lǐng)會來后,根據(jù)投放順序進(jìn)行擺放,,并由記錄員,,質(zhì)檢進(jìn)行記錄和質(zhì)量檢查,投料員通知中控,,準(zhǔn)備開始投料和所投原料的種類,、名稱、數(shù)量,,在得到中控準(zhǔn)許后,,進(jìn)行投料。在這里重點(diǎn)要說的是小料的投放,,由于小料在投放時,,同一鍋料要投放好幾種小料,在小料從庫房領(lǐng)來后(稱量完的),,質(zhì)檢員要進(jìn)行抽檢,,檢查種類、重量,、數(shù)量,看是否符合生產(chǎn)計(jì)劃的需要,,投料工在每一鍋投料前,,每一種小料都要用電子秤進(jìn)行稱量,并與生產(chǎn)年計(jì)劃上的對應(yīng)的小料重量進(jìn)行對比,,檢查是否準(zhǔn)確,,然后進(jìn)行投放。

第四步:在每一種原料投放結(jié)束后,,都要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)1——3分鐘,,同時對投放現(xiàn)場進(jìn)行清掃保潔,然后與中控溝通,,在進(jìn)行下一個種類原料的.投放,。小料投放處每次投放后都要對場地進(jìn)行清掃保潔。

第五步:原料投放時,要分清原料是否需要粉碎,,選擇好投放口,。投放時,要對正在投放的原料進(jìn)行外觀質(zhì)檢,,對于有異常情況出現(xiàn)的要及時與質(zhì)檢員溝通,、處理(異常情況包括:結(jié)塊,霉變,,潮濕,,有異物等)。每次投放時都要對所投原料的名稱,、批次,、數(shù)量、投放時間進(jìn)行登記,,下班前交予中控室,。

第六步:在原料全部投放完后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)3—5分鐘,,多工作場地進(jìn)行清潔打掃,,檢查設(shè)備是否正常,然后停機(jī),,對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),,并把過濾下來的異物清理出去。

制粒是顆粒飼料生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),,在這個環(huán)節(jié)重點(diǎn)是看好溫度,、氣壓和電流。

第一步:設(shè)備調(diào)試,,在接到生產(chǎn)計(jì)劃后,,檢查制粒機(jī)環(huán)模是否是需要的環(huán)模,

如果不是,,進(jìn)行調(diào)換,,給設(shè)備進(jìn)行加油、檢查,,排空冷凝管中的水,。

第二步:打開卸料孔,按順序啟動設(shè)備,。

第三步:讓設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn),,少量給料,給蒸汽,,物料達(dá)到合適調(diào)質(zhì)狀態(tài),,關(guān)閉卸料門,,送料。

第四步:調(diào)整設(shè)備,,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),,生產(chǎn)。

第五步:生產(chǎn)結(jié)束后,,及時把調(diào)制器里的余料放出,,并對制粒機(jī)進(jìn)行清理保潔。 這個工作環(huán)節(jié)要求工人細(xì)心,,反應(yīng)迅速,,堅(jiān)持按操作流程操作,對不同的配方對環(huán)模,、原料調(diào)質(zhì)后的要求要清晰,。

這個環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)的中樞神經(jīng),可以說,,生產(chǎn)過程當(dāng)中所有的信息都要?dú)w攏到這里,,有這里發(fā)出各種指令。

第一步:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,、相應(yīng)配方計(jì)算出所需原材料的多少,,結(jié)合巡倉員對倉室存儲情況的匯報(bào),與巡倉員一起制定補(bǔ)倉計(jì)劃(原料補(bǔ)倉種類,、數(shù)量,、順序、存儲倉室等),,并把計(jì)劃下達(dá)到原料庫管和投料工處,。

第二步:依次啟動相應(yīng)設(shè)備,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,,對設(shè)備運(yùn)行預(yù)熱,。 同時根據(jù)計(jì)劃及配方在電腦程序中進(jìn)行設(shè)定。

第三步:在接到投料工原料到位,,根據(jù)倉儲情況,,開始放料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中及時根據(jù)投料工,、巡倉員、制粒工人以及設(shè)備的運(yùn)行指示及時進(jìn)行調(diào)整,,操作設(shè)備順利進(jìn)行生產(chǎn),,通知巡倉員進(jìn)行巡倉檢查并及時做記錄。

第四步:生產(chǎn)結(jié)束后,,按順序關(guān)閉設(shè)備,,對當(dāng)天生產(chǎn)做好記錄,,打掃衛(wèi)生。 這個環(huán)節(jié)工作要求工人責(zé)任心強(qiáng),,細(xì)心,,有耐心,反應(yīng)機(jī)敏,。

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