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最新焊接車間6s管理制度(六篇)

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最新焊接車間6s管理制度(六篇)
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焊接車間6s管理制度篇一

1,、通道暢通,、整潔,。

2,、工作場所的`設(shè)備、物料堆放整齊,,不放置不必要的東西,。

3、辦公桌上,、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊,。

4、料架的物品擺放整齊,。

1,、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,,處于最佳狀態(tài),。

2、工具定位放置,,定期保養(yǎng),。

3、零部件定位擺放,,有統(tǒng)一標(biāo)識,,一目了然。

4,、工具,、模具明確定位,標(biāo)識明確,,取用方便,。

5、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人,。

1,、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,,地面無任何雜物

3,、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔,。

4,、窗、墻壁,、天花板干凈整潔,。

5、工具、機(jī)械,、機(jī)臺隨時清理,。

1、通道作業(yè)臺劃分清楚,,通道順暢,。

2、每天上,、下班前5分鐘做“6s”工作,。

3、對不符合的情況及時糾正,。

4、保持整理,、整頓,、清掃成果并改進(jìn)。

1,、員工戴廠牌,。

2、穿廠服且清潔得體,,儀容整齊大方,。

3、員工言談舉止文明有禮,,對人熱情大方,。

4、員工工作精神飽滿,。

5,、員工有團(tuán)隊精神,互幫互助,,積極參加“6s”活動,,時間觀念強(qiáng)。

1,、重點(diǎn)危險區(qū)域有安全警示牌,。

2、遵守安全操作規(guī)程,,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,,不損壞公物。

3,、班前不酗酒,,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

焊接車間6s管理制度篇二

1、保持通道順暢,,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,,地面無垃圾,、紙屑、零部件,、油污,、積塵;

2,、設(shè)備(如:鉚壓機(jī),、臺鉆、校驗(yàn)臺,、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物,、灰塵、油污,,定期檢驗(yàn)維護(hù),;

3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊,;

4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下,,并和臺面邊平行放齊,;

5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,,不需要的清理掉,,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識,;

6,、工作臺面要保持整齊、干凈,,私人物品放在抽屜里,,工具、相關(guān)材料,、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

7,、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,,并且做好標(biāo)識;

8,、毛巾不得放于工作臺面上,,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶,、雨傘放在指定區(qū)域,,嚴(yán)禁帶入車間;

9,、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的.垃圾桶或指定地方;

10,、工裝夾具,、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

11,、不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶,、背心上班,,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷,、摔傷及相關(guān)傷害,,責(zé)任自負(fù),;

12,、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),,嚴(yán)格做好自檢,、互檢、首檢,、定時抽檢的習(xí)慣,,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

13,、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,,以便及時發(fā)貨;

14,、上班時間工作認(rèn)真專心,,不準(zhǔn)閑談、怠慢,、打瞌睡,、玩手機(jī)等;

15,、中午吃飯,、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備,、風(fēng)扇的電源,;

16、鉚壓機(jī),、校驗(yàn)測試臺,、臺鉆、自動機(jī),、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,,其它人禁止操作和觸摸;

17,、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序,、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

18,、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈,、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二,、處罰以個人為準(zhǔn),車間6s現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,,月累積-10分以內(nèi)不處罰,,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,,從當(dāng)月工資中扣除,。

焊接車間6s管理制度篇三

為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,,特制如下規(guī)定:

1 ,、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地,、門窗,、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,,責(zé)任到人,,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分,,各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

2 ,、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰,。

3 ,、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查,、評比,好的給予表揚(yáng),,不好的給予批評,,對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

4 ,、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料,、零食,、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機(jī)器設(shè)備(包括地面,、機(jī)架等)的干凈,。

5 、生產(chǎn)半成品,、成品,、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,,保證半成品,、成品的.干凈,、整潔及包裝分類存放,。

6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具,、液壓車,、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈,。

7 ,、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,,嚴(yán)禁大聲喧嘩,,嚴(yán)禁打斗毆。

8 ,、安全生產(chǎn),,消防通道在工作時間必須保持暢通,,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損,。

9,、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,,必須佩戴安全帽,,安全帶等安全用品。

10,、裝配車間照明,、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉,,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉,。

11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件,、標(biāo)準(zhǔn)件,、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

12 ,、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡,、工作裝、勞保鞋,,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙,、酗酒,上班時間原則上不準(zhǔn)會客,,特殊情況須批準(zhǔn),,工作時間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時間串崗,,睡覺,、看報刊和玩手機(jī),做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動,。

13,、進(jìn)入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套,。

14、按時上下班,,杜絕遲到,、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源bu-組裝調(diào)試部”里面,,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰,。

15,、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,,不可過多取用造成浪費(fèi),,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

16,、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,,不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況,,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi),。

17、工作中報廢的鋁件,、鐵件不可丟到垃圾桶,,需歸到車間指定位置集中處理。

18,、上機(jī)操作時,,工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,,需用工具小車整齊擺放,,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時,需用防護(hù)墊皮墊好再操作,。

19,,中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6s整理,人員離開工作場地時需整理后再離開,。

違反以上制度者,,按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,,將給予相應(yīng)的獎勵,。

焊接車間6s管理制度篇四

6s管理具有以下幾方面作用:

實(shí)施6s活動,,有助于企業(yè)形象的提升,。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,,還能增強(qiáng)顧客的滿意度,,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客,、增強(qiáng)信心的最佳廣告,。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,,就使6s企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象,。

6s活動的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工,。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足,。由于6s要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,,使員工更愿意為6s工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

企業(yè)實(shí)施6s的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,,在人力、場所,、時間,、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi),。6s可以明顯減少人員,、時間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤,。

降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一,。6s的實(shí)施,,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,,通道比較通暢,,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,,6s活動的長期實(shí)施,,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生,。

6s活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率,。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,,都可以讓員工心情舒暢,,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力,。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間,,工作效率自然能得到提升,。

產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度,。實(shí)施6s就是為了消除工廠中的'不良現(xiàn)象,,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障,。例如,,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6s尤為必要,。

推行6s管理的誤區(qū):把6s活動當(dāng)作大掃除

6s管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間,,但是,真正能夠體驗(yàn)到6s管理益處的企業(yè)卻非常少,。有些企業(yè)的干部,、工人在本企業(yè)推行6s管理幾年以后,甚至認(rèn)為6s管理就是全面的,、徹底的大掃除,。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。

導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6s管理,。他們對6s管理的理解僅僅停留在表面上,,只知道簡單、機(jī)械地照搬6s管理的內(nèi)容,,將時間和精力浪費(fèi)在清掃活動中,,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6s肯定是不可能獲得成效的,。

焊接車間6s管理制度篇五

為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

一,、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備,、車間地板、工作間(總成修理間,、工具房,、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃,、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

二,、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

1,、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動,,使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位,。

2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,,使用中也盡量保持設(shè)備清潔,;使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

3,、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,,嚴(yán)禁混放;同時擺放要整齊,。

4,、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn),。

5、電焊機(jī),、氧割設(shè)備用完后,,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的指定地點(diǎn),。

6,、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三,、車間地板衛(wèi)生清理要求

1,、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,,非參與人員盡量將臟物清走,。

2、除晚上加班等特殊情況外,,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后,,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

3,、從節(jié)約用水方面考慮,,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行,。

4,、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機(jī)所在車位無油污,、水和灰塵等其它臟物,。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任,。

5,、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé),。垃圾桶外表面每天清潔一次,,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,,由班組長自行安排,。

6、每次用完拖把,、掃把后,,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放,;如果是在白天,,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬),。

7,、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時,嚴(yán)禁自來水外溢至地板,;如不慎外溢,,要及時用干拖把吸干凈。

8,、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次,,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時的清潔由車間主管安排,。

四,、工作間衛(wèi)生清理要求

1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

1,、1加工間的地板,、工作臺的清潔與車間地板的'清潔同步進(jìn)行。

1,、2保持地板,、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等,。

1,、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑,、木屑等材料皮,,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi),。

1,、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶,、水桶和木板等要分門別類存放好,,不允許亂堆亂放。

1,、5無塵車間為發(fā)動機(jī)三保的專用場地,,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

1,、6每次發(fā)動機(jī)三保完畢,,應(yīng)將屬于從該發(fā)動機(jī)拆下的物件及時搬至指定地點(diǎn)。

1,、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。

2,、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

2,、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排,。

2,、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

2,、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn),;下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

2,、4美容所用的設(shè)備,,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,,且要擺放整齊,。

2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,,由美容班長安排,,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

五,、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

1,、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排,。

2、為保證安全,,清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理,,嚴(yán)禁攀緣清理。

六,、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

1,、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,,具體輪換方法見表格,。

2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水,、積塵等,,同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,,使用完后要用水沖洗干凈,,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

3,、車間地溝每月15-20日清理一次,,參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

4,、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物,。

七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備,、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行,。

八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,。

焊接車間6s管理制度篇六

1,、進(jìn)入車間工衣,工帽,,工鞋必須穿戴整齊,。

2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言,。

3,、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識,。

4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,,工位合格證,,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄,。

5,、作業(yè)員工必須按照wi作業(yè)以及了解wi內(nèi)容,物料編號,,膠水編號和用量,。

6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的wi夾下,。

7,、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,,像片,,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件,。

8,、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚,。

9,、ab膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

10,、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥,。

11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時填寫,,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確,。

12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫,。

13,、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

14,、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè),。

15、各工位的不良品必須要有記錄,,標(biāo)識和隔離,。

16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確,。

17,、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識,。

18、膠桶表面,,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識,。

19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的`物品,。

20,、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

21,、物料區(qū)物料要擺放整齊,,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

22,、各工位機(jī)器治具的表面,,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

23,、各拉放物料的物料架要保持干凈,。

24、工藝員的加膠記錄,,稱膠記錄,,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,,spc記錄要按時填寫,。

25、固化房內(nèi)要保持干凈,,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象,。

26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放,。

27,、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

28,、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈,。

29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,,要擺放整齊,。

30、成品暫放區(qū)的卡板,,紙箱,,木板木塊要擺放整齊。

31,、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊,。

32,、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因,。

33,、各拉的pqc報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

34,、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,,烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。

35,、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

36,、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板,。

37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與wi一致,。

38,、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識,。

39,、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,,膠杯滿了要及時請走。

41,、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈,。

42、物料的擺放要安全,,不可過高或過多的擺放,。

43、各拉各工位要保持地面干凈,,垃圾按要求進(jìn)行分類處理,。

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