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焊接車間管理制度大全篇一

1 對(duì)關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因,，及時(shí)排除,，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

2 認(rèn)真執(zhí)行“檢驗(yàn)”制度對(duì)產(chǎn)品自檢,、巡檢,。操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內(nèi),。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過,、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。

3 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn),、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,。

1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù),。

2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ,，合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。

3 嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn),，嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求,、按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查,，對(duì)有故障部位做好記錄。

4 對(duì)原材料,、半成品,、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn),。

5 新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試,，調(diào)試合格后當(dāng)班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),。否則立即停止生產(chǎn),。

1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,，合理使用工位器具,。

2 生產(chǎn)中及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查,、勤清理,，輕放，保證產(chǎn)品外觀完好,。

4 加強(qiáng)不合格品管理,，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯,，處理及時(shí),。

5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6 消防器材定置擺放 ,， 不得隨意挪作他用 ,， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周圍不得有障礙物

1 車間設(shè)備指定專人維修管理

2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用,、維護(hù),、保養(yǎng)、管理制度,，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3 做到設(shè)備管理“三步法”,，堅(jiān)持日清掃,、周維護(hù)、月保養(yǎng),，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng),、安全裝置,、潤滑油路暢通，油線,、油氈清潔,、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,，油質(zhì)合格,，待檢查無問題方可正式工作。

4 堅(jiān)持八字要求 ,， 即 : 整齊,、清潔、安全,、潤滑,，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好,、用好,、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用,、會(huì)保養(yǎng),、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障,。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程,、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油,，遵守交接班制度,；管好工具、附件,、不得丟失,；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知相關(guān)人員檢查,、處理,。

5 設(shè)備運(yùn)行中 ， 要做到勤檢查,、勤調(diào)整,、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中）,，對(duì)設(shè)備響聲,、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

6 操作人員離崗位要停機(jī) ,， 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn) ,。

7 保持設(shè)備清潔 ， 嚴(yán)禁泡,、冒,、滴、漏,。

1 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2 精密,、貴重工具,、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3 嚴(yán)禁磕,、碰、劃傷,、銹蝕,、受壓變形。

4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故,。

5 工具使用后要立即放回到指定地點(diǎn)原位整齊擺放,。

能源管理

1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核,。

2 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,。

3 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕泡,、冒,、滴、漏,，消除長流水現(xiàn)象,，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行或者無冷卻水進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行工作,。

文明生產(chǎn)

1 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄,、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝,、工具,、衛(wèi)生、安全等,。

2 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前15分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng),、規(guī)范物品擺放,。

3 車間地面不得有積水、積油,、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理）。

4 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理,、安裝整齊,、嚴(yán)禁泡、冒,、滴,、漏。

5 車間內(nèi)工位器具,、設(shè)備附件,、工作臺(tái)、工具箱,、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)車等應(yīng)指定擺放,，做到清潔有序。

6 車間合理照明,，嚴(yán)禁長明燈,，長流水，長風(fēng)扇,。

7 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn),、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作,、不允許與他人發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),，根治磕碰、劃傷,、銹蝕等現(xiàn)象,，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走,，工具不清點(diǎn)擺放好不走,，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走,。

8 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管,。

安全生產(chǎn)

1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2 經(jīng)常開展安全活動(dòng),，開好周例會(huì),，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3 貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”

4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),，不得獨(dú)立操作,。

6 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,，班后認(rèn)真檢查,，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗,，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失,。

7 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

8 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過,，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí),。

獎(jiǎng)懲

1每天不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,，按上述要求打分評(píng)比

2 每天對(duì)員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核，打分評(píng)比,。

3每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,，按上述要求進(jìn)行打分,、評(píng)比,。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分獎(jiǎng)勵(lì)100元，80—89分獎(jiǎng)勵(lì)80元,，70—79分獎(jiǎng)勵(lì)50元,，60—69分獎(jiǎng)勵(lì)30元。

4車間對(duì)員工與領(lǐng)班全月評(píng)分不足60分的,，每次全月不足60分者記大過一次處理,。連續(xù)三個(gè)月分?jǐn)?shù)都達(dá)不到給予解雇。

5 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)考核的獎(jiǎng)懲金,，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放,。

6 對(duì)表現(xiàn)好者提出表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，由當(dāng)班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出,。

焊接車間管理制度大全篇二

為了更有效地促進(jìn)車間的正常生產(chǎn),，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率,，實(shí)行全面物料管理,，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益,，特制定本制度,。

本制度適用于涂裝車間全體員工。

3.1組織機(jī)構(gòu)圖

3.3職能職責(zé)

3.3.1物料小組職能職責(zé)

3.3.1.1結(jié)合工藝要求,、及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定物料指標(biāo),；

3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責(zé)任制，將物料管理責(zé)任分解到責(zé)任單元,；

3.3.1.3收集,、歸納、整理各種現(xiàn)場(chǎng)物料反饋信息,，根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,，退訂和發(fā)放管理。

3.3.1.4對(duì)涂裝車間各段物料進(jìn)行抽查,、確認(rèn),，發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,，提出糾正措施及獎(jiǎng)懲意見,；

3.3.1.5對(duì)各責(zé)任單位制定的改進(jìn)措施進(jìn)行管控驗(yàn)證；

3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進(jìn)行通報(bào)和考核,。

3.3.2成員職能職責(zé)

組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級(jí)物料目標(biāo)并監(jiān)督執(zhí)行,。

組員:負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)物料的發(fā)放、回收及使用情況,。負(fù)責(zé)對(duì)物料質(zhì)量問題收

集,、反饋，同時(shí)監(jiān)督物料使用過程,，依據(jù)各種信息結(jié)果進(jìn)行改善,，為員工操作符合工藝要求提供保障。

4.1物料質(zhì)量問題

生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,，應(yīng)立即通知本段負(fù)責(zé)人,，然后聯(lián)系工藝人員，由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認(rèn)停用,、回收及更換,。

4.2物料保管

分發(fā)給各工段的物料應(yīng)嚴(yán)格保管，然后在使用周期到時(shí)用同等數(shù)量的物料以舊換新,，如有丟失,，則各工段自行補(bǔ)齊。

4.3車間員工培訓(xùn)

對(duì)車間員工定時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),，讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用物料,。

4.4物料信息傳遞

4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容

1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,，應(yīng)立即上報(bào)本段負(fù)責(zé)人，然后上報(bào)工藝科制定措施,。

2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,，由本段負(fù)責(zé)人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補(bǔ)齊。

3,下發(fā)物料如有丟失,，損壞,，應(yīng)立即上報(bào)負(fù)責(zé)人，由丟失人員自行補(bǔ)齊,。

4.4.2庫房應(yīng)保證及時(shí)領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料,、輔料、外協(xié)件,、外購件,、配套件、外制件,。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù),。

物資（原材料、輔料,、工裝,、工位器具等）儲(chǔ)存、保管,、應(yīng)安全合理,，始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài)，避免銹蝕,、磕碰,、劃傷、泄漏,、污染,、變質(zhì),、失效等現(xiàn)象,。

原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放，杜絕錯(cuò)發(fā),、重發(fā),、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生,。

焊接車間管理制度大全篇三

1,、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標(biāo)志。

2,、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),，嚴(yán)禁使用電爐取暖,，做飯，燒水,，不許安裝取暖火爐,。

3、車間內(nèi)只能當(dāng)班用料,，刨花,，木屑，碎木,，鋸末等必須每天隨時(shí)清理集中到安全的地方去,，做完工完場(chǎng)清。

4,、電機(jī)應(yīng)是封閉式,，敞開式應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，軸承部位應(yīng)及時(shí)加油,，電閘應(yīng)安裝電箱并加鎖,，人離開是必須拉閘斷電。

5,、車間內(nèi)嚴(yán)禁堆放過多木料,，成品及時(shí)運(yùn)出，運(yùn)到指定的安全地點(diǎn),。

6,、電機(jī)，電閘等設(shè)備,，安裝必須符合要求,，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵,，非電工嚴(yán)禁拆除檢修,。

7、車間內(nèi)嚴(yán)禁私拉電線,，如需用應(yīng)有專職電工負(fù)責(zé)架設(shè),，車間內(nèi)照明燈泡最大不超過150w。

8,、使用的酒精,，油漆，汽油,，烯料等易燃物品,，領(lǐng)用不能超過當(dāng)日所用的量，必須要有專人管理,，車間內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油,、酒精,、油漆等易燃物品。

9,、油棉絲,，油抹布嚴(yán)禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理,，車間內(nèi)加工場(chǎng)地嚴(yán)禁安裝砂輪機(jī),。

10、車間內(nèi)必須設(shè)一名專人負(fù)責(zé)防火工作,，下班前進(jìn)行詳細(xì)檢查,，確實(shí)沒有問題后，斷電,、關(guān)窗,、鎖門方可下班。凡進(jìn)入木工車間的人員,，必須遵守以上規(guī)定,，違章罰款500-20xx元。