確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié),。在公司計劃開展某項工作的時候,，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案。寫方案的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢,？下面是小編幫大家整理的方案范文，僅供參考,，大家一起來看看吧,。
樁基工程冬季施工方案篇一
根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目狀況，進一步規(guī)范作業(yè)行為,，確保冬季安全生產(chǎn),，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理,、安全適用,、確保質(zhì)量。
裝修工程建筑面積為10000m2,。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工,、大理石地面，墻面踢腳線施工等,。
1,、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理,。
2,、施工進度計劃
（1）冬施期間,，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排,。
（2）務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,，措施齊全。
（3）集中時光上人,，合理安排人員配置,，采取加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工,。
1,、組織措施
1、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,，務(wù)必復(fù)核施工圖紙,，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
2,、材料準備
1）液體材料,、易被凍壞材料，冬施前合理儲備,，足量存放,，綜合安排，盡可能避開低溫進貨,。
2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊,，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地,。
3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場,，對于需封閉之處做好封堵工作,，防止室外寒氣侵襲。
4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,，并配備足量滅火器,，以保證意外狀況發(fā)生。
3,、機械準備
室內(nèi)裝飾的機械,、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪,，妥善保管即可,；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損
4,、現(xiàn)場準備
現(xiàn)場準備采暖保溫措施,，室內(nèi)溫度不宜低于８℃,，準備溫度計，每一天早晚兩次檢查,，做好測溫記錄,。
5,、技術(shù)準備
（1）工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
（2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,，使冬施方案落實到施工班組
（3）做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火,、防凍教育等,。建立冬季施工制度，如安全,、值班制度等,。做好冬季施工的組織和準備工作。
（5）冬季施工應(yīng)做好五防“防火,、防滑,、防凍、防風(fēng),、防煤氣中毒”
（6）消防工作準備,。冬季施工中，由于保溫,、取暖等火源增多,，需加強消防安全工作。
（7）認真做好測溫,、保溫工作,，建立測溫組織，做好記錄,，指導(dǎo)施工,；加強氣象預(yù)報工作，及時掌握寒流預(yù)報,，通知工人加強保溫措施,。
涂料施工：
1）涂料施工時，應(yīng)分層分段局部施工,，走廊與室內(nèi)空間隔開,，做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋,，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,，持續(xù)室溫均衡，不得突然變化,。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗,，以利通風(fēng)（不得有過堂風(fēng)）
為加強冬季施工管理，務(wù)必做好以下幾方面的工作,。
1,、加強領(lǐng)導(dǎo)
提高對冬季施工重要好處的認識，加強領(lǐng)導(dǎo),，認真對待,，做好計劃安排工作,。
2,、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,，進行冬季施工防護措施,。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫,、濕度表,，每一天記錄室內(nèi)溫度,、濕度變化
3,、各種洞口需通風(fēng)的除外,，其他均應(yīng)進行臨時封閉,，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,，以持續(xù)室內(nèi)溫度
4,、保溫措施
（1）采用24小時封閉門窗
（2）所有門用雙層棉門簾釘牢
（3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,，縫隙堵死
（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
（5）所有門口控制人流量
5,、冬季裝飾工程操作規(guī)程
涂料工程
室溫持續(xù)均衡，不得突然變化,，室內(nèi)相對濕度不大于80%,，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,，可采用電暖器,、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱,。
6,、質(zhì)量保證措施
1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工
2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作,，確定出施工工藝參數(shù),，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工
3）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,，質(zhì)量交底,，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項
4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要資料包括：完善工序質(zhì)量控制,，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決,。
6）根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,，隨時調(diào)整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則,，做成百年大計的裝飾工程,。
1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制,，制定冬季施工安全措施,。
2）及時進行打掃衛(wèi)生,，高處作業(yè)的人員系好安全帶,，衣著要靈便。
八,、消防管理措施
1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),，健全各項消防制度。
2）嚴格執(zhí)行用火申請制度,，現(xiàn)場用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工,。
3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢,，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標志,。
4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放,。
樁基工程冬季施工方案篇二
1,、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj-20xx
2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj01-46-20xx
3,、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj01-45-20xx
4,、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》dbj01-85-20xx
5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》dbj01-84-200
本工程工期貫穿整個冬天,，在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基,、承臺、墩柱,、橋臺,、蓋梁、通道橋,、排水涵洞等,。
冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,，連續(xù)10天以上時,，即進入冬期施工。
（一）冬施期間具體部位的施工安排
1,、樁基：本標段剩余樁基320根（砼13245方）,，計劃開始時間為20xx年1月1日，計劃結(jié)束時間為20xx年2月13日,。
2,、承臺：本標段剩余承臺82座（砼4157方），計劃開始時間為20xx年1月4日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月5日,。
3、橋臺：本標段剩余橋臺8座（砼1665方）,，計劃開始時間為20xx年1月15日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月3日。
4,、墩柱：本標段剩余墩柱93根（砼1198方）,，計劃開始時間為20xx年1月13日，計劃結(jié)束時間為20xx年3月11日,。
5,、蓋梁：本標段剩余蓋梁16片（砼561方），計劃開始時間為20xx年2月1日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月15日,。
6、混凝土箱梁：本標段剩余箱梁22聯(lián),，冬施期間主要進行箱梁排架的搭設(shè)及模板,、鋼筋的施工。
7,、鋼箱梁：本標段共有鋼箱梁3聯(lián),，冬施期間主要進行鋼箱的制作、排架的搭設(shè),、鋼箱的吊裝,。（具體冬施措施祥見鋼箱加工方案）。
（二）冬季施工現(xiàn)場準備
1,、隨拆遷進展及時清理現(xiàn)場,，提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,，必要時進行專項檢查驗收,。
2、加強施工現(xiàn)場管理，避免施工作業(yè)面存水,、結(jié)冰,。對施工現(xiàn)場內(nèi)運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運輸暢通,。
3,、加強供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查,，消除施工和安全隱患,。
4、根據(jù)施工計劃,，準備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）,。
（三）鋼筋加工及預(yù)應(yīng)力工程施工
1、在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚,，加工棚具有保溫防風(fēng)措施,。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進行，必須在室外進行時,，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差,。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放,、苫蓋并做好標識,。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,，降低焊速,。
2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時,，應(yīng)在養(yǎng)護棚里張拉,，養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時方可進行壓漿，并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達到強度為止,。
3,、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗,，液壓油使用高標號并具有保溫措施,。
（四）砼的控制
聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準備并進行過程抽檢，確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量,，使商砼廠家做到：
1,、砼生產(chǎn)使用冬施配比，滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。
2,、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi),，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì),。
3,、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進行，優(yōu)先選用水加熱的方法,，水和骨料的加熱溫度通過計算確定,，不得超過規(guī)范要求。
4,、砼攪拌前,，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍,，砼拌合物出機溫度不低于10度,。
5、運輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,，要求做到組織合理,、運輸快、入?？?、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃,。
（五）混凝土澆注及養(yǎng)生,、拆模
1、樁基施工時,，加強樁頭砼高度控制,，及時抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍,。
2,、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,。
3,、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時,，在澆注混凝土前對模板進行預(yù)熱,，承臺以上部位的混凝土澆筑，應(yīng)選在上午進行,。
4,、承臺澆注完成后,，用草簾覆蓋養(yǎng)護，當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時,，采用暖棚進行養(yǎng)護,。
5、全鋼板箍墩柱共計26根,，平均高度11米,，由于高度較高，不宜進行暖棚法養(yǎng)生,，為保證養(yǎng)生質(zhì)量,，我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯，再裹兩層棉被,，最外層包一層塑料布的方法進行養(yǎng)生。
6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進行砼養(yǎng)護：
（1）養(yǎng)護暖棚采用鋼管作支架,，外搭篷布,，棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整,，設(shè)置出入口,，四周封閉密實。
（2）在養(yǎng)護棚內(nèi)安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內(nèi)溫度在15度左右。
（3）砼澆注完成后，在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計（數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定）,，溫度計距砼表面20cm左右,，設(shè)專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護棚內(nèi)溫度并做好記錄。
（4）在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊,，當(dāng)同條件試塊的強度達到設(shè)計強度后，方可拆除模板。
（5）棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。
成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：項目經(jīng)理、項目總工，各施工隊隊長，施工班長等,。
領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案，人,、財,、物確保基本到位,，指導(dǎo)相關(guān)施工方案落實,，檢查并督促冬施方案的實施,，保證施工進度,。
（一）冬施開始前,，項目部首先對所有民工進行安全教育及交底,。
（二）高空作業(yè)時措施：
1,、上下人梯道及時清掃積雪,，斜道應(yīng)設(shè)防滑條,。
2,、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著靈便，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶,。
3,、冬季施工前，全面加固腳手架和馬道,，越冬的腳手架綁掃地桿,，外腳手架設(shè)防護欄，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng),。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作,。
4,、使用氣焊設(shè)備時，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障,，并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源,，發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。
（三）冬期施工防火措施
1,、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放,，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,。
2,、所有消火栓設(shè)明顯標志,，消防通道暢通，消火栓附近嚴禁堆積物件,。
3,、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍,。
4,、嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設(shè)專人看火,，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種,。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時,，應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時,，焊接前必須采取周密的隔火,、防火措施。
樁基工程冬季施工方案篇三
高新基地ⅰ段地下室及2,、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南,。建筑面積平方米,，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。
施工前,，應(yīng)作好水平高程的標志,，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物,、垃圾等有機物清除干凈,。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填,，每皮200mm厚,，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致,，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點,、設(shè)計壓實系數(shù),，土料種類、施工條件等,，合理確定土料含水量控制范圍,。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量,。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù),。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍,。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,，夯夯相接，行行相接,，縱橫交叉,。灰土,、素土回填每層夯（壓）實后,，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度,，達到設(shè)計要求時,，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松,、曬干,，防止出現(xiàn)橡皮土。
1,、找平與驗收：灰土最上一層完成后,，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平,；低洼處應(yīng)及時補打灰土。
2,、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),，以免邊坡塌方或基上遭到破壞,。雨天施工時,，應(yīng)采取防雨或排水措施,。剛打完畢或尚未夯實的灰土,，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,，并重新補填新灰土夯實,，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實,。夜間施工時,，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施,，防止鋪填超厚或配合比錯誤,。
3、灰土地基打完后,，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋,。
4,、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,，符合要求后,，才能鋪攤上層的灰土。
5,、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比,，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均會造成灰土地基軟硬不一致,，干土質(zhì)量密度也相差過大,。應(yīng)認真做好計量工作,。
6,、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄,，造成地面開裂,、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度,。
7,、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡,。
小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,，應(yīng)分塊搗制,，振搗密實，隨打隨抹平,，每塊道路長不大于6米,，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點,，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量,，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量,。
1,、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求,，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工,。
2、檢查的具體內(nèi)容,，模板的尺寸,、位置、垂直度,、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴密，澆搗前,，模板內(nèi)的垃圾,，周圍材料是否清除干凈,。模板是否澆水濕潤，有無積水等,。
3,、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄,。
4,、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物,，并有排水和防水措施,。
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度,。
2,、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴防超重,。
3,、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4,、根據(jù)工程需要和氣候特點,，應(yīng)準備好抽水設(shè)備、防雨,、防暑等物品。
5,、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行,。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標準,，不得超過規(guī)定值,。否則應(yīng)留施工縫。
6,、采用振搗器搗實砼時,，每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止,。并應(yīng)盡量避免碰撞模板,。
7、表面震動器,，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣,。對于表面積較大的平面構(gòu)建,，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實,。
9,、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行,，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行,，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。
1,、施工縫的處理,，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：
已澆筑砼的最低強度>1.2mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜,、松動石子,、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈,，但不得積水,；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm,。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,，可由遠及近地接近施工縫；2.細致?lián)v實,，使新舊砼成為整體,；3.加強保濕養(yǎng)護。
2,、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,，如表：
軸線
墻、柱,、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,，-5
表面平整度（2m長度上）8
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告,。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄,。配合比、計量,、攪拌,、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復(fù)核,。隱蔽工程驗收紀錄,。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,，旋轉(zhuǎn)方向正確,。
2,、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板,、道路和干硬的地面上進行試振,。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源,。
3,、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,，不得用力硬插、斜推,，也不得全部插入混凝土中,。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱,。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6,、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,。
7,、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10,、作業(yè)后，必須做好清洗,、保養(yǎng)工作,。振搗器要放在干燥處保存。
樁基工程冬季施工方案篇四
3）焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋,、鋼板焊接部位的鐵銹,、熔渣、油污等,；鋼筋端部的扭曲,、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,，不能進行雙面焊也可采用單面焊,。
4）焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別,、直徑、接頭型式和焊接位置,，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝,，既要防止焊后冷卻速度過快,，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
①搭焊接時,，用兩點固定,。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿,。
③進行搭接平焊時,，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧,。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果,。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,，特別是在定位焊縫的始端與終端,，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,，采取分層控溫施焊,。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用,。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ,、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm,。
5）質(zhì)量驗收
①抽樣：外觀檢查,，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗,。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別,、同接頭形式、同焊接位置）作為一批,，不足300個時,，仍作為一批。
②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果,，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整,，不得有較大的凹陷、焊瘤,。接頭處不得有裂紋,。咬邊深度、氣孔,、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,，經(jīng)修整或補強后,，可提交二次驗收。
6）接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開,。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭）,，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①拉區(qū)――不宜超過50％；
②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制,。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土,。
4.3.1混凝土的材料要求
1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2）骨料：要求沒有冰塊,、雪團,，應(yīng)清潔、級配良好,、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物,。
3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水,。
4）外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制,。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％,。
4.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點,。在運行會過程中,，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié),、混凝土離稀,、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,。
4.3.5混凝土的澆筑
1）一般要求
混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確,，鋼筋,、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整,、光潔,。
在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,。澆筑時,，拌合物由拌板、料斗,、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施,，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,，且便于施工的部位,。柱應(yīng)留水平縫；梁,、板,、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi),。
在施工縫處接著澆筑砼時,，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑,。
2）砼澆筑
砼拌和物入模澆筑,，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實,，并能充分填滿模板各個角落,，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗,，振搗要快速,，澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作，如模板,、鋼筋和預(yù)埋件檢查,、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架,、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查,、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜,，造成誤差積累而難以糾正,。
梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進,。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實,，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件,。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平,，然后鋪塑料膜,，其上及時鋪蓋保護層。
4.3.6混凝土的養(yǎng)護
宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫,。
4.3.7混凝土拆模
1）砼模板拆除的時間,，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,，一般以緩拆為宜,。
2）拆除模板,，砼強度亦必須滿足要求。
3）冬期拆除模板時,，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。
4）在拆除模板過程中,，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸,。
5）對已拆除模板的砼,，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載,。施工中不得超載使用,，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫,、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：
1）氣溫的測量,，每晝夜8、12,、14,、20點共測4次。
2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量,，每工作班不少于3次,。
3）對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次,。
4）對灌筑前和振搗完畢的溫度,，至少每2h測量一次。
5）對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前,，前三天每2h測一次,，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。
6）在超過養(yǎng)護期后,，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測,。
7）為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,，并立即加以覆蓋,，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,，然后取出,，迅速記下溫度。
8）測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方,。
9）所有測溫孔應(yīng)編號,，應(yīng)繪制測溫孔布置圖,。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期,、養(yǎng)護期限,，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)立即通知有關(guān)人員,，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱,。
4.3.9混凝土試件和強度檢驗
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：
1）每一工作班不少于一組。
2）每澆筑100m3砼不少于一組,。
3）現(xiàn)澆樓層,，每層不少于一組。
此外,，冬期施工尚應(yīng)考：梁,、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批,。每批試件至少4組,，分別在－28d、拆模,、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓,。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,。
5、冬季施工人員培訓(xùn)
施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論,、規(guī)范,、規(guī)定和施工技術(shù)。
6,、冬期施工安全管理
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1）須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,。配備好安全防護用品。
2）對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,，也要進行安全教育和安全交底,。
3）特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐,、焊接、爆破,、機械,、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作,。每年進行一次復(fù)審,。
4）采用新設(shè)備、新機具,。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底,。
5）所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施,。爆破、槽坑,、支模,、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細交底,，否則不許施工,。
6.2現(xiàn)場安全管理
1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,，并加強管理,、
2）冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,，出現(xiàn)裂縫,、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。
3）加強季節(jié)性勞動保護工作,。冬期要做好防滑,、防凍、防煤氣中毒工作,。腳手架,、上人馬道、要操去防滑措施,。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生,。
6.3冬期電氣安全管理
1）在冬期施工防案和施工組織時間中,，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,。嚴禁非電工人員隨意拆改,。
2）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故。
3）采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,，應(yīng)編制“強電進樓防案”,。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故,。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：
1）深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定,，應(yīng)有專人負責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土,。
2）冬期施工搭設(shè)的高車架,、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等,，應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌,。
3）用凍融法砌筑的砌體,，在化凍時按砌體工程施
4）工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。
材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。
樁基工程冬季施工方案篇五
該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎(chǔ)混凝土為c25，地下柱c35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30,、柱為c35,，結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用,。扣除三個半月的冬季,，實際施工時光為六個半月,，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17,。85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期,，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃，早晚溫差大,，起止日期可經(jīng)實測定,，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。
1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍,，溫度降到0,。3~0。5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2,、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,，按下列方法進行加熱,，
(1)、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時,，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥。
(2),、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃,。
(3),、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃,。
澆灌砼注意事項：
(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢,。
(2),、在負溫狀況下，不能澆水,。
(3),、外部加以覆蓋,，保溫材料,，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。
(4),、當(dāng)氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強度的20%,。
3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱,、板混合結(jié)構(gòu),。
(1)、原材料加熱。
(2),、低溫早強劑,、防凍劑。
(3),、一般保溫材料或高材料,，費用底。
1,、冬施準備
(1),、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場：
①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右，搭設(shè)距地2,。0m左右,，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱,。
②,、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱
③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度,。
(2),、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格、數(shù)量,、添加比例,，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,，其使用說明書,、合格證務(wù)必齊全。
(3),、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐，外加劑標準計量設(shè)備,，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全,。
(4),、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2。,。
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫,。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚,，作為原好記錄,。
⑤、根據(jù)氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強,。
2、施工進度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮。
(1),、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘,。
(2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時光要求,。
攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。
(3),、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣,、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入,，不得多加或少加,。
(4)、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護,，持續(xù)草蓮干燥。
(5),、在砼施工區(qū),，分點放置溫度計，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度，保證質(zhì)量,。
(6),、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止,。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為20xx3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,，五層獨立柱21m3。
材料計劃后附
施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工,。
1,、鋼筋工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,，對鋼筋的對焊時,，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強焊工的安全意識,，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前,，應(yīng)先進行試焊,，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸,。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸，3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊,。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折,，編移不得大于0。1感覺直徑,，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后,，可提交二次驗收,。
(3)、在施焊過程中注意事項：
①,、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求,。
②,、每一天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接,。
③,、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除,。
2,、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,，使砼得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機,，微電腦控制計量,。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團的天橋p42,。5普通硅酸鹽水泥,。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用,。
②,、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，并應(yīng)極配良好,、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等,。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,，合格后方可投入使用。
③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下),。
④、配合比,，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,，柱由c30變?yōu)閏35，梁板由c25變?yōu)閏30,。
⑵,、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光,。
①,、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑，無蜂窩,、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié),，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁、板進行防風(fēng)砂,、防凍結(jié)雪保護,，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑,。
②,、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁,、板,、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,，且便于二次施工,。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
③,、在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1,。2mpa,，再進行澆灌，梁,、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入,，wg—hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3),、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號,，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量<2%,，砂<3%來控制質(zhì)量,。
①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟,、撬桿)等做一遍檢查,。
②、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌,，務(wù)必振動密實，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時光,。
③、柱施工要點
在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差,，避免底部少振漏振，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④,、梁,、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故能夠同時進行梁、板澆灌,，為了修補,，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1,。2mm寬處空開，再從①~④進澆灌,，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實，避免孔洞,，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌,。
⑷,、砼表面處理、養(yǎng)護,、保養(yǎng)：
①,、振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫,，負溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護。
②,、梁及五層柱整體模板不拆除,。
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹，增大費用,。
④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,，將四周全部圍護,，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強,。
⑸,、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形,、支模完畢后,，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
采用素漿一道——c30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,，采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),，室溫保證措施后附。
②,、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③,、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護,，再進行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強度,。
⑹、拆模要求：
①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進行拆模,，第二年氣溫回升，后一次拆除,，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施,。
②,、養(yǎng)護時光分別為：-5℃5天，-10℃9天,，-15℃14天,，-20℃25天。
對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。
③,、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料,。
⑺,、砼溫度測定：
①、采用每24小時測量6次為標準,，進行施工現(xiàn)場氣溫測量,。
②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
③,、對出攪拌機的砼拌和物,，每2小時測量一次。
④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次。
⑤,、對養(yǎng)護過程的砼,，在初疑前，每2小時一次,，最凝后每24小時2次,。
⑥,、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細的編號，溫度計每一天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度。
⑦,、上述所有測量,，均應(yīng)按順序、時光,、編號記錄成冊,，
⑻、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規(guī)范4,。6,。4條規(guī)定，留置試塊外,。
①,、在梁、柱澆灌時,，每50m3砼應(yīng)留一批,，，每批至少4組,，分別在-28d,，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗,。
②,、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時,，拆模時,，及拆除支撐前，應(yīng)進行試壓,，試件不能再受凍時候試驗,。
③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,，應(yīng)放在15~20℃時,，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中,，解凍6小時,，擦干后試壓。
七,、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①,、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護用品,。
②、由安全員對工人務(wù)必進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進行安全教育和安全交底。
③,、特殊工種(包括：電氣,、架子、起重,、鍋爐,、焊接、機械,、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作。
④,、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,，否則不許施工,。
1、施工現(xiàn)場管理
①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料,、半成品、砼構(gòu)件,、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強管理,。
②,、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通,。
③,、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患,。
④,、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查，清理梁,、板內(nèi)積雪,，冰塊，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全,，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人,，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2,、冬期電氣安全管理
①,、在冬期施工防案和施工組織時光中，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝,、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁非電工人員隨意拆改,。
②,、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故,。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故。
3,、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
①,、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。
②、材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下：(元)
1,、42。5水泥：20xx00t*375=75375,。00,。
32。5水泥：40t*355=1420xx
2,、鋼筋：126t*3300=415800,。00
石子：410m3*90=36900。00
3,、防凍劑：6,。5t*1000=6500。00,。
4,、早強劑：5。5t*120xx6600,。00,。
5,、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500,。
6,、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。
7,、生火用油桶：20*80=1600,。
8、生火用炭：260t*125=21250,。
9,、取暖用火爐：2*700=1400。
10,、實施取暖,、保溫增加人工費用：
25天*2班*8人*35/人=14000。
11,、其它費用：20xx元,。
綜上所述，共計投入冬季施工費用為(3~10之和)：58450,。00元
樁基工程冬季施工方案篇六
1)成孔防凍措施
⑴從孔內(nèi)挖出的渣土及時清運到業(yè)主指定的堆放地點,，防止凍結(jié)造成清運困難。
⑵對施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施,，防止因結(jié)冰造成用水中斷問題,。
⑶加強對鉆機的保護措施，盡量避免因天氣過冷造成鉆機非正常運轉(zhuǎn)問題,。
2)鋼筋加工
本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》jgj104-97）規(guī)定,，雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施,，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,。
針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時采取以下措施：
⑴鋼筋籠制作全部安排白天進行,，夜間不進行鋼筋籠制作工作,。
⑵在鋼筋籠成型區(qū)，搭設(shè)防風(fēng)墻,，確保電弧焊接質(zhì)量,。
⑶鋼筋電弧焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流,。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱,、燒傷,、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,，采取分層控溫施焊,。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：
①搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧,，平焊時應(yīng)從中間向兩端施焊,，立焊時應(yīng)先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊,，以后各層焊縫,，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃,。
②與常溫焊接相比,，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度,。
⑷在負溫條件下進行閃光對焊時,，應(yīng)對焊接設(shè)備采取防寒措施，防止冷卻管凍裂,。
3)砼攪拌及運輸
⑴拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔,，不得含有冰、雪,、凍塊及其它易凍裂物質(zhì),。下雪前應(yīng)將進場砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時清理砂石料上的積雪,。
⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚,，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設(shè)備損壞,。
⑵根據(jù)去年施工經(jīng)驗,，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無需對骨料進行加熱,。本工程采用lsg03-04-a型號鍋爐隊水進行加熱,，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋，水管用保溫材料包裹,，以減少加水過程中水的熱量散失,，水最高加熱溫度不得超過80℃。
⑶攪拌最短時間90s,。
⑷砼采用罐車進行運輸,，在運輸過程，罐車應(yīng)采取保溫措施,，砼罐外覆蓋保溫材料,，同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,，確保入孔溫度不低于5℃。
成立冬季施工安全專項檢查小組,，由項目經(jīng)理任組長,，副經(jīng)理、安全員任副組長,，各部門,、施工班組負責(zé)人為小組成員的機構(gòu)組織。負責(zé)每周六進行施工安全的檢查工作,，認真落實,，杜絕和減少各類事故的發(fā)生；
1)組織項目部所有人員進行冬季施工安全技術(shù)交底,，杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,，并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救,、緊急處理培訓(xùn)，完善簽字記錄,；根據(jù)本工程冬季施工特點,，各部門認真制定冬季施工危害因素清單,，有效控制重大危害因素；
2)完善施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度,，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,，落實搶險救災(zāi)人員,、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時,，確保能夠高效,、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失,。
3)針對防寒,、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預(yù)防措施如下;
1．施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服,、防寒鞋、防寒安全帽等勞動防護用品,，防止工作人員凍傷,，以保障施工工作的順利進行,；勞動防護用品配發(fā)責(zé)任人--辦公室：張偉，負責(zé)對勞動防護用品的規(guī)格型號統(tǒng)計并發(fā)放,；
2．生活區(qū)宿舍,、施工現(xiàn)場辦公室的使用電器的安裝使用都應(yīng)符合防火和安全衛(wèi)生及臨時用電的要求，不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所,；電器配備責(zé)任人—電工：石云良，負責(zé)對電器的安裝與調(diào)試并負責(zé)使用維護檢查,；由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安裝,，嚴禁私拉亂接，嚴禁在無人情況下接通電源,。要嚴防漏電、失火,，并在宿舍附近配備必要的滅火器材,，確保安全,。
3．作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放，定責(zé)任人管理；避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,，身體滑向鐵器備件上,，形成人員傷害事故,；
4．施工道路進行平整,，使其混凝土供應(yīng),、泥漿排放道路通暢,，車輛正常運行,；
5．用電線路鋪設(shè)合理，二級電箱由電工負責(zé)進行日常維護，其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱,；三級電箱有各使用部門負責(zé)日常維護,，由電工進行檢查監(jiān)督其使用情況,；冬季施工要求電工加大對施工現(xiàn)場漏電保護器的檢測次數(shù),確保漏電保護器處于良好的工作狀態(tài)；
6．孔口及泥漿池周邊設(shè)安全防護圍欄并懸掛警示標志,，由各使用部門進行及時維護，使其標志醒目；
7．對使用中的機械設(shè)備進行及時維護和保養(yǎng),并加強對操作人員的培訓(xùn)教育工作:
a經(jīng)常檢查機械設(shè)備的潤滑情況，更換冬季用油;
b嚴禁機械設(shè)備低溫帶負荷起動;
c在現(xiàn)場修理設(shè)備,，要注意不能砸打硬敲，該加溫的加溫,，以防機件過脆損壞;
d施工車輛、柴油機械等水冷設(shè)備，停機后要及時放水或更換適當(dāng)防凍液，以防凍壞機體,；
e加強砼運輸車、吊車,、裝載機等機動設(shè)備駕駛（操作）人員的冬季安全行車、安全操作的教育,，充分認識冬季行車路滑,，尤其是雪天、霧天,、大風(fēng)天氣,，給安全行車帶來許多不利因素；
f熟知冬季安全駕駛（操作）的技術(shù)要求和安全規(guī)范,，謹慎駕駛,，安全操作；駕駛（操作）人員在嚴寒地區(qū)作業(yè),，要做到“三不動”即不熱車不動,，視線不清不動，路況不明不動,；“四小心”,，即雪、霧天氣要小心,，冰,、泥路面要小心,，夜間作業(yè)要小心，轉(zhuǎn)彎坡道要小心,；
g汽車駕駛員要嚴格遵守交通法規(guī),，嚴禁超速行駛，嚴禁疲勞駕駛,、嚴禁酒后開車,；
8．嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動力機械的油箱,、油管,，預(yù)防引發(fā)爆炸事故；
9．制定獎罰辦法,，進行部門考核,，調(diào)動全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn)。
通過有效的預(yù)防措施達到工程項目的施工安全,，通過安全培訓(xùn)統(tǒng)一安全思想,我項目部會以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負責(zé)的態(tài)度,加強對冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作.爭取做到對冬季施工現(xiàn)場全面徹底的安全排查,防患于未然,。
樁基工程冬季施工方案篇七
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx
2,、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50210-20xx
1,、材料準備和機具
（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致,，宜采用同一批號的產(chǎn)品,。
（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家,，具備出廠材料證明文件,。
（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈,，不得含有粘土,、草根、樹葉,、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì),。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
（4）主要機具：砂漿攪拌機,、7mm及5mm孔徑的篩子,、一般常用的抹灰工具。
2,、作業(yè)條件：
（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成,，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。
（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵,、污垢和油漬等,，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤,。
（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準備好,，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作,，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞,。
（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度,。
3,、材料配制：
（1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg）,，先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,，攪拌均勻成漿狀。
（2）,、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準）,，倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,，直到攪拌均勻,，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完,。
（3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg）,，用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂,，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完,。
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
（1）,、基層處理
○1,、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污,、脫模劑,、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除,。
○2,、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿,。
（2）、保溫層施工準備
按設(shè)計要求的保溫層厚度,，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度,。
（3）保溫層施工
○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,，間隔24小時。
○2,、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下,。
○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅,、沖筋的厚度,、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求,。
○4,、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工,。
（4）,、抗裂防護層及飾面層施工：
○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶,、空鼓,、翹邊等。
○2,、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護,。
○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,，要求平整光潔,，干燥后噴刷涂料。
3,、質(zhì)量要求
（1）主控項目
○1,、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻,，主體部位平均厚度不允許有負偏差,。
○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層,、空鼓,、裂縫等。
（2）一般項目
○1,、表面平整,、潔凈、接槎平整,、無明顯抹紋,、線角應(yīng)順直、清晰,、面層無分化,、起皮、爆灰現(xiàn)象,。
○2,、墻面埋設(shè)暗線、管道后,、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強,、表面抹灰平整。
（3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm
1,、配比要按要求施工,，嚴格控制配合比。
2,、落地灰隨清隨用,，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費,，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈,。
3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面,，以防以后地面磚空鼓,。
4、施工機具要愛護,，每天要清理干凈,。嚴禁野蠻施工，造成損壞的,，按原價加倍賠償,。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門,，嚴禁跑,、冒、滴,、漏,，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴禁浪費,。
6,、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7,、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè),，絕對禁止私自動電。
8,、安全生產(chǎn),，文明施工。
1,、空鼓,、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,，跟得太緊,；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰,。抹灰后不養(yǎng)護,。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水,；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎,；第三施工后及時澆水養(yǎng)護,，并注意操作地點的潔凈。
2,、面層接槎不平,、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平,，故接槎時難找平,。施工前基層澆水要透，便于操作,，避免壓活困難將表面壓黑,，造成顏色不均,。
1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,。
2,、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面,，并應(yīng)及時采取保護措施,，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護,。
3,、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬,、水沖,、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的`強度,。
4,、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角,。
樁基工程冬季施工方案篇八
冬季霜凍時間長,，溫度低，大風(fēng),、沙塵天氣較多,，對裝修工藝提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：
1,、溫度優(yōu)勢：
由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖,，所以居室溫度均衡，溫差較小,，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定,，有效減少裝修材料的開裂、變形,；有利于墻表面膩子的固化,，減少粉化、開裂,；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好,。
2、濕度優(yōu)勢：
冬季空氣的相對濕度較小,，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強度高,；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā),，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞,；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨，施工進度快,，油漆效果好,。
3、環(huán)境優(yōu)勢：
由于室內(nèi)適宜的溫度,、濕度和良好的通風(fēng)等因素,，有利于甲醛、tvoc等的揮發(fā),，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量,；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā)。
1 冬季氣溫低,，抹灰,、刮膩子、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍,，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題,。因此，對于還沒供暖的房間,，溫度低于5℃時,，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工,；低于8℃時,，停止油漆涂刷施工。已經(jīng)供暖的房間,，非常有利于施工,。
2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑,，攪拌水泥砂漿時,，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調(diào),。
3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%,，低于25%時，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式,，人工增加濕度,；濕度高于40%時，應(yīng)加強通風(fēng),。
4 室內(nèi)通風(fēng)要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng),，但一定要避免強烈的空氣對流，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場,，應(yīng)加強新風(fēng)循環(huán),。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng),。
5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強通風(fēng)，避免有害氣體的聚集,，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進行,。
6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中，應(yīng)加強空氣濕度,、增加清掃次數(shù),。
7 依據(jù)熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙,。
[1] 施工時門縫不宜太小,，以免夏天門發(fā)緊，不能開關(guān)自如,；
[2] 鋪實木地板時,，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造成起鼓,、懸空現(xiàn)象,；
[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫,，避免變形,；
[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進行防治,，所有木制品接縫控制在1毫米左右,，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右,。
１木材,、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂,、變形,。
２采用地?zé)峁┡姆块g，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方,，避免木材開裂,、變形。
３每兩張飾面板為一對,，面對面逐層平面碼放,，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲,、不變形,、不開裂。
4無論是墻磚還是地磚,，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時,，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼,，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,。
5水性涂料、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間,，避免放在陽臺,，防止凍壞。
6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放,，遠離熱源,，房間要不間斷通風(fēng)。
7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進行檢驗,，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì),、變性要及時退回庫房，禁止使用,。
１ 確定材料碼放地,，放置滅火器。
２ 確定取水龍頭后,，將其它水源封閉,。
３對室內(nèi)采暖設(shè)施，對熱水采暖的閥門,、跑風(fēng),、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護,。
４ 封堵不用的下水口,、通風(fēng)管道等，并用保護膜包扎牢固,。
５封閉開關(guān)不嚴密的門窗,，每日施工結(jié)束后認真關(guān)好門窗，防止強風(fēng)吹壞門窗,。
６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好,。
地采暖
１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽,。
２ 禁止在地采暖地面大量積水,，少量積水及時清理。
３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物,。
４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān),，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。
電熱輻射膜采暖
１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工,。
２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置,，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞,。
３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼、開槽,。
熱水暖氣采暖
１ 禁拆任何暖氣管件,、閥門和附屬設(shè)施。
２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品,。
３ 嚴禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品,。
４ 施工中應(yīng)注意保護暖氣的管線、附件,、散熱器,，尤其是跑風(fēng)。
空調(diào)系統(tǒng)
１ 嚴禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施,。
２定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng),，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理，嚴格按空調(diào)使用說明書操作,。
３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中,、低風(fēng)速，并且設(shè)立專門保護箱蓋,。
1 對所有采暖設(shè)施全面檢查,，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。
2 未正式入住前,，請關(guān)閉上水總閥門,，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定，造成管道崩裂,、滲漏等隱患,。
3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上，在大量家具,、地毯,、織物擺進房間后，應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住,，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā),，污染環(huán)境，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物,。
4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大,，北窗開窗小的通風(fēng)方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量,，不宜強烈通風(fēng),。
5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇、廚房抽煙機加強室內(nèi)通風(fēng)換氣量。
6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進行加濕,，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進行加濕,，保持室內(nèi)空氣濕潤。
7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡,，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油,、酒精等。
8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物,。
樁基工程冬季施工方案篇九
該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30,、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用,。扣除三個半月的冬季,，實際施工時間為六個半月,，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層,。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期,，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大,，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。
1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍,，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止,，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒,，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案,。
負溫砼施工要點：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱,，
（1）,、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼,，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥,。
（2）、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,，水溫不高于60℃。
（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%,。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃,。
澆灌砼注意事項：
（1）,、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
（2）,、在負溫情況下,，不能澆水。
（3）,、外部加以覆蓋,，保溫材料，養(yǎng)護初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。
（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2,，及大小設(shè)計強度的20%,。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁,、柱,、板混合結(jié)構(gòu)。
（1）,、原材料加熱,。
（2）、低溫早強劑,、防凍劑,。
（3）、一般保溫材料或高材料,，費用底,。
1,、冬施準備
（1）,、材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進場：
①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右,，搭設(shè)距地2.0m左右,，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱,。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度,。
（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格、數(shù)量,、添加比例,，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,，其使用說明書,、合格證必須齊全。
（3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐,，外加劑標準計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤,，造成結(jié)冰，影響道路使用安全,。
（4）,、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護,。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次,，用表格填寫清楚,，作為原好記錄。
⑤,、根據(jù)氣候情況,，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥,、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。
2,、施工進度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm，以防砼表面受凍起皮,。
（1）,、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時,，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
（2）,、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求,。
攪拌前，澆筑工具人員到位,，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。
（3）,、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。
（4）,、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥,。
（5）,、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計,，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度,，保證質(zhì)量,。
（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。
具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,，五層獨立柱21m3,。
材料計劃后附
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進入冬期施工。
1,、鋼筋工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件,，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強焊工的安全意識,，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前,，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后,，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸,。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,。
（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸,，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑,，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后,，可提交二次驗收,。
（3）、在施焊過程中注意事項：
①,、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求,。
②,、每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接,。
③,、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2,、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,，使砼得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機,，微電腦控制計量,。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥,。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,，合格后方可使用。
②,、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,，并應(yīng)極配良好、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊,、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,，合格后方可投入使用,。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）,。
④,、配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30。
⑵,、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右,。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
①,、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性,，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑，無蜂窩,、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁,、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
②,、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,，梁、板,、墻應(yīng)留垂直縫,，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工,。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi),。
③、在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層,，應(yīng)比原砼的強度高于1.2mpa，再進行澆灌,，梁,、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫,，再按設(shè)計比例摻入,，wg―hea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實,。
（3）,、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5―7cm,，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量。
①,、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查。
②,、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工,，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時間。
③,、柱施工要點
在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進,，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差，避免底部少振漏振,，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量,。
④,、梁、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁,、板澆灌,，為了修補，冬季施工期,，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫,，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌,，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實，避免孔洞,，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大,，采用20mm細振動棒,，提高一標號用c35砼10―30骨料澆灌,。
⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護,、保養(yǎng)：
①、振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫,，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
②,、梁及五層柱整體模板不拆除
③,、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹,，增大費用。
④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護,，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強度穩(wěn)定增強。
⑸,、冬期混凝土施工流程：
①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌,。
采用素漿一道――c30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）,，室溫保證措施后附,。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法,。
③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后,，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度,。
⑹,、拆模要求：
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強度,。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模,，第二年氣溫回升,，后一次拆除，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進行保溫措施。
②,、養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天,，-10℃9天，-15℃14天,，-20℃25天,。
對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護,。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料。
⑺,、砼溫度測定：
①,、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現(xiàn)場氣溫測量,。
②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次,。
③、對出攪拌機的砼拌和物,，每2小時測量一次,。
④、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次。
⑤,、對養(yǎng)護過程的砼,，在初疑前，每2小時一次,，最凝后每24小時2次,。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細的編號,，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度,。
⑦、上述所有測量,，均應(yīng)按順序,、時間、編號記錄成冊,，
⑻,、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外,。
①,、在梁、柱澆灌時,，每50m3砼應(yīng)留一批,，每批至少4組，分別在-28d,，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。
②,、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強度時，拆模時,，及拆除支撐前,，應(yīng)進行試壓，試件不能再受凍時候試驗,。
③,、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時，應(yīng)放在15~20℃時,，室內(nèi)解凍5~6小時,，或浸入10℃中，解凍6小時,，擦干后試壓,。
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護用品。
②,、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底,。
③,、特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐、焊接,、機械,、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作,。
④,、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工,。
1,、施工現(xiàn)場管理
①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料,、半成品,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,，并加強管理,。
②、加強季節(jié)性勞動保護工作,。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應(yīng)保證消防道路暢通,。
③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患,。
④,、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,，清理梁,、板內(nèi)積雪，冰塊,，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑,。
2,、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時間中,，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,，嚴禁非電工人員隨意拆改,。
②、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故。
③,、用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故,。
3,、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：
①,、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等,，應(yīng)進行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②,、材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆,、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。
詳細材料計劃如下：（元）
1、42.5水泥：201.00t*375=75375.00,。
32.5水泥：40t*355=14200,。
2、鋼筋：126t*3300=415800.00
石子：410m3*90=36900.00
3,、防凍劑：6.5t*1000=6500.00,。
4、早強劑：5.5t*1200=6600.00,。
5,、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。
6,、覆蓋草蓮：180塊*20=3600,。
7、生火用油桶：20*80=1600,。
8,、生火用炭：260t*125=21250。
9,、取暖用火爐：2*700=1400,。
10、實施取暖,、保溫增加人工費用：
25天*2班*8人*35/人=14000,。
11,、其它費用：20xx元。
綜上所述,，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450.00元
沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案
樁基工程冬季施工方案篇十
1,、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點
經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,，,極端最冷氣溫在負20℃,。為了確保施工生產(chǎn)的正常進行，冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施,。
3,、冬季施工特點
3.1冬季商品混凝土特點： 0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍,，溫度降到-3～-5℃時,，商品混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止,。-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止，商品混凝土強度不再增長,。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,，體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞,。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大,。天氣寒冷,、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故,。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹,、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散,、表面泛霜等質(zhì)量問題,。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,，運輸,，澆注，養(yǎng)護全過程實施防寒保溫,。
3.4施工生產(chǎn)效率低下,。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒溫消耗工時多,，商品混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下,。
3.5冬季寒冷多風(fēng),，熱量散失快，施工組織干擾大,。
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,，暖棚法、蓄熱法,，蒸汽加熱法等,，考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況，單獨采用一種方法,，很難滿足施工的需要,，決定采用暖棚法、蓄熱法,、蒸汽加熱綜合的施工方案,。
1、組織措施
1.1,、進入冬季施工前,，對摻外加劑人員、測溫保溫人員,、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責(zé),，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作,。
1.2,、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報,，防止寒流突然襲擊,。
1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,，暖棚內(nèi)氣溫,，砼的溫度并作好記錄。
2,、現(xiàn)場準備
2.1,、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場,。
2.2,、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,，敷設(shè)管道,，對鍋爐進行試火試壓,，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性,。
2.3,、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4,、做好冬季施工商品混凝土,、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比,。
3,、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括：骨料倉,、皮帶機,、攪拌主機、蓄水池,，外加劑等,。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度,。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,，防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,，內(nèi)部采用2kw的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片),。
拌合機啟動前,，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,，加熱拌合機減速器,，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題：
a,、計量設(shè)備：商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,，保證準確，特別是外加劑計量,。
b,、攪拌時間：商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間,。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。
3.2砂石料場
砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,，內(nèi)部生火爐,，或通暖氣,。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,，為防止傾覆,，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,，各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱,。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車
商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,，在運輸過程中,，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失,。
1,、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度，所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè),、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認真檢查,，減少熱量的散失，保證大棚內(nèi)的溫度,。
2,、冬施用于攪拌砼的砂、石,、水泥均應(yīng)保持正溫,。采用32.5r以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放,。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水,。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,，水溫不大于80℃,，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法,，骨料的加熱溫度不得超過50℃,。骨料必須清潔，不得含有冰,、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀,、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料,。嚴格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除,。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,，隨時進行溫度控制，保證商品混凝土的入模溫度,。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,，入模溫度不低于8℃。
3,、冬季施工拌合砼時,，攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,，由于采用熱水進行拌合,，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,，影響商品混凝土強度,。
4、由于暖棚內(nèi)熱源多,，采用棉氈布進行覆蓋,，所以必須加強防火，備足消防器材,，棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè),，電焊前要采取安全措施。
5,、外加劑采用無鹽類防凍劑,，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責(zé),，嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量,。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb8075、gb8076)的規(guī)定,，方準使用,。
