確定目標(biāo)是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計劃開展某項工作的時候,，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案,。寫方案的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編幫大家整理的方案范文,，僅供參考,，大家一起來看看吧。

樁基工程冬季施工方案篇一

根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場實際施工項目狀況,，進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn),，編制本施工方案,。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,、確保質(zhì)量,。

裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工,、大理石地面,，墻面踢腳線施工等。

1,、受影響的冬季施工項目工程,。

冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。

2、施工進(jìn)度計劃

（1）冬施期間,，結(jié)合本工程的特點,，做好各分項及整體項目的計劃安排。

（2）務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,，措施齊全,。

（3）集中時光上人，合理安排人員配置,，采取加班加點搶工期,，盡可能避開低溫施工。

1,、組織措施

1,、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，務(wù)必復(fù)核施工圖紙,，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,。

2、材料準(zhǔn)備

1）液體材料,、易被凍壞材料，冬施前合理儲備,，足量存放,，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨,。

2）現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作,，并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，碼放整齊,，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地,。

3)準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場,，對于需封閉之處做好封堵工作,，防止室外寒氣侵襲。

4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,，并配備足量滅火器,，以保證意外狀況發(fā)生。

3,、機(jī)械準(zhǔn)備

室內(nèi)裝飾的機(jī)械,、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪,，妥善保管即可,；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

現(xiàn)場準(zhǔn)備采暖保溫措施,，室內(nèi)溫度不宜低于８℃,，準(zhǔn)備溫度計，每一天早晚兩次檢查,，做好測溫記錄,。

5、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

（2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,，使冬施方案落實到施工班組

（3）做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定,、防火、防凍教育等,。建立冬季施工制度,，如安全、值班制度等,。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作,。

（5）冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑,、防凍,、防風(fēng)、防煤氣中毒”

（6）消防工作準(zhǔn)備,。冬季施工中,，由于保溫、取暖等火源增多,，需加強(qiáng)消防安全工作,。

（7）認(rèn)真做好測溫、保溫工作,，建立測溫組織,，做好記錄，指導(dǎo)施工,；加強(qiáng)氣象預(yù)報工作,，及時掌握寒流預(yù)報，通知工人加強(qiáng)保溫措施,。

涂料施工：

1）涂料施工時,，應(yīng)分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開,，做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,，持續(xù)室溫均衡,，不得突然變化,。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,，以利通風(fēng)（不得有過堂風(fēng)）

為加強(qiáng)冬季施工管理,，務(wù)必做好以下幾方面的工作。

1,、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

提高對冬季施工重要好處的認(rèn)識,，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真對待,，做好計劃安排工作,。

2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,，進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施,。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,，每一天記錄室內(nèi)溫度,、濕度變化

3、各種洞口需通風(fēng)的除外,，其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,，以持續(xù)室內(nèi)溫度

4,、保溫措施

（1）采用24小時封閉門窗

（2）所有門用雙層棉門簾釘牢

（3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),，縫隙堵死

（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

（5）所有門口控制人流量

5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

涂料工程

室溫持續(xù)均衡,，不得突然變化,，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水,。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,，可采用電暖器、電爐,，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱,。

6、質(zhì)量保證措施

1）嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

2）使用的特殊材料,，要先進(jìn)行試驗工作,，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

3）各分項工程施工前,，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,，質(zhì)量交底,，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

5）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,，主要資料包括：完善工序質(zhì)量控制,，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決,。

6）根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度狀況，隨時調(diào)整施工項目,，保證工期服從質(zhì)量的原則,，做成百年大計的裝飾工程。

1）加強(qiáng)冬季施工安全教育,，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制,，制定冬季施工安全措施。

2）及時進(jìn)行打掃衛(wèi)生,，高處作業(yè)的人員系好安全帶,，衣著要靈便。

八,、消防管理措施

1）加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),，健全各項消防制度。

2）嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,，現(xiàn)場用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工,。

3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢,，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,。

4）易燃品要及時清理，要在遠(yuǎn)離施工地點堆放,。

樁基工程冬季施工方案篇二

1,、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj-20xx

2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj01-46-20xx

3,、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》dbj01-45-20xx

4,、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》dbj01-85-20xx

5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》dbj01-84-200

本工程工期貫穿整個冬天,，在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基,、承臺、墩柱,、橋臺,、蓋梁、通道橋,、排水涵洞等,。

冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時混凝土,、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,，連續(xù)10天以上時,，即進(jìn)入冬期施工。

（一）冬施期間具體部位的施工安排

1,、樁基：本標(biāo)段剩余樁基320根（砼13245方）,，計劃開始時間為20xx年1月1日，計劃結(jié)束時間為20xx年2月13日,。

2,、承臺：本標(biāo)段剩余承臺82座（砼4157方），計劃開始時間為20xx年1月4日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月5日,。

3、橋臺：本標(biāo)段剩余橋臺8座（砼1665方）,，計劃開始時間為20xx年1月15日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月3日。

4,、墩柱：本標(biāo)段剩余墩柱93根（砼1198方）,，計劃開始時間為20xx年1月13日，計劃結(jié)束時間為20xx年3月11日,。

5,、蓋梁：本標(biāo)段剩余蓋梁16片（砼561方），計劃開始時間為20xx年2月1日,，計劃結(jié)束時間為20xx年3月15日,。

6、混凝土箱梁：本標(biāo)段剩余箱梁22聯(lián),，冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設(shè)及模板,、鋼筋的施工。

7,、鋼箱梁：本標(biāo)段共有鋼箱梁3聯(lián)，冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作,、排架的搭設(shè),、鋼箱的吊裝。（具體冬施措施祥見鋼箱加工方案）,。

（二）冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1,、隨拆遷進(jìn)展及時清理現(xiàn)場，提供符合安全,、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,，必要時進(jìn)行專項檢查驗收,。

2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,，避免施工作業(yè)面存水,、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?，確保運(yùn)輸暢通,。

3、加強(qiáng)供電系統(tǒng),、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查,，消除施工和安全隱患。

4,、根據(jù)施工計劃,，準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。

（三）鋼筋加工及預(yù)應(yīng)力工程施工

1,、在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚,，加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行,，必須在室外進(jìn)行時,，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求,，以減少焊接件的溫度差,。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放,、苫蓋并做好標(biāo)識,。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,，降低焊速,。

2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時,，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)棚里張拉,，養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時方可進(jìn)行壓漿，并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度為止,。

3,、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗,，液壓油使用高標(biāo)號并具有保溫措施,。

（四）砼的控制

聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過程抽檢，確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量,，使商砼廠家做到：

1,、砼生產(chǎn)使用冬施配比,，滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。

2,、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi),，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì),。

3,、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)先選用水加熱的方法,，水和骨料的加熱溫度通過計算確定,，不得超過規(guī)范要求。

4,、砼攪拌前,，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍,，砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度,。

5、運(yùn)輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,，要求做到組織合理,、運(yùn)輸快、入?？?、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃,。

（五）混凝土澆注及養(yǎng)生,、拆模

1、樁基施工時,，加強(qiáng)樁頭砼高度控制,，及時抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍,。

2,、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,。

3,、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時,，在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱,，承臺以上部位的混凝土澆筑,，應(yīng)選在上午進(jìn)行,。

4,、承臺澆注完成后，用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù),，當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時,，采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5,、全鋼板箍墩柱共計26根,，平均高度11米，由于高度較高,，不宜進(jìn)行暖棚法養(yǎng)生,，為保證養(yǎng)生質(zhì)量，我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯,，再裹兩層棉被,，最外層包一層塑料布的方法進(jìn)行養(yǎng)生。

6,、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)：

（1）養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架,，外搭篷布，棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整,，設(shè)置出入口,，四周封閉密實。

（2）在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐,，用明火加熱,，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內(nèi)溫度在15度左右,。

（3）砼澆注完成后,，在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計（數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定），溫度計距砼表面20cm左右,，設(shè)專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄,。

（4）在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊，當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,，方可拆除模板,。

（5）棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。

成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,，成員包括：項目經(jīng)理,、項目總工，各施工隊隊長,，施工班長等,。

領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案，人、財,、物確?；镜轿唬笇?dǎo)相關(guān)施工方案落實,，檢查并督促冬施方案的實施,，保證施工進(jìn)度。

（一）冬施開始前,，項目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底,。

（二）高空作業(yè)時措施：

1、上下人梯道及時清掃積雪,，斜道應(yīng)設(shè)防滑條,。

2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著靈便,，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。

3,、冬季施工前,，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿,，外腳手架設(shè)防護(hù)欄,，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,，雨雪天上班前先檢查腳手架,，再讓工人上去操作。

4,、使用氣焊設(shè)備時,，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障，并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源,，發(fā)現(xiàn)后及時撲滅,。

（三）冬期施工防火措施

1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放,，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定,，應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

2,、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志,，消防通道暢通，消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件,。

3,、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

4,、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,。施行電焊必須設(shè)專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,，焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時,，應(yīng)變更連接方式,。當(dāng)只能采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火,、防火措施,。

樁基工程冬季施工方案篇三

高新基地ⅰ段地下室及2、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東,、電子四路以南。建筑面積平方米,，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計,。

施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁,。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈,。室外道路為400mm厚3：7灰土回填,，分二皮回填，每皮200mm厚,，壓實系數(shù)≥0.94,。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致,。

施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),，土料種類,、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍,。并根據(jù)厚度,、面積、計算施工時需要添加的灰土量,。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù),。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,，夯夯相接,，行行相接,，縱橫交叉,。灰土,、素土回填每層夯（壓）實后,，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時,，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤,。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,，防止出現(xiàn)橡皮土,。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成后,，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土,。

2,、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成,。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,，應(yīng)采取防雨或排水措施,。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡,，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,，并重新補(bǔ)填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,，再夯打密實,。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序,，要配備有足夠的照明設(shè)施,，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3,、灰土地基打完后,，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋,。

4,、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,，符合要求后,，才能鋪攤上層的灰土。

5,、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大,。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作,。

6、灰土表面平整偏差過大,，致使地面混凝土墊層過厚或過薄,，造成地面開裂、空鼓,。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度,。

7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,，防止造成灰土水泡,。

小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層，砼的澆灌和振搗,，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,，應(yīng)分塊搗制，振搗密實,，隨打隨抹平,，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫,。對于現(xiàn)澆砼工程施工,，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工,，確定每工作班和每工程量,，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工,。以確保砼工程質(zhì)量,。

1,、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求,，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工,。

2、檢查的具體內(nèi)容,，模板的尺寸,、位置、垂直度,、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前,，模板內(nèi)的垃圾,，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,，有無積水等,。

3、檢查完畢后,，做好隱蔽工程紀(jì)錄,。

4、澆搗砼時,，應(yīng)清除淤泥和雜物,，并有排水和防水措施。

1,、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度,。

2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,，嚴(yán)防超重,。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m,。

4,、根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備,、防雨,、防暑等物品。

5,、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,，將次層混凝土澆筑完畢,。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值,。否則應(yīng)留施工縫,。

6、采用振搗器搗實砼時,，每一振點的振搗時間,，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板,。

7,、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣,。對于表面積較大的平面構(gòu)建,，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實,。

9,、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行,，但砼澆筑溫度不宜超過28℃,。

1,、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,，其操作要點見表：

已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜,、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除,；2.用水沖刷干凈,，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,，厚度10-15mm,。

新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫,；2.細(xì)致?lián)v實,，使新舊砼成為整體；3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù),。

2,、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差，如表：

軸線

墻,、柱,、梁8

剪力墻5

垂直度層高≤5m8

>5m10

標(biāo)高層高±10

全高±30

截面尺寸+8,，-5

表面平整度（2m長度上）8

3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告,。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄,。配合比、計量,、攪拌,、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核,。隱蔽工程驗收紀(jì)錄,。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,，旋轉(zhuǎn)方向正確,。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土,、地板,、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,，應(yīng)切斷電源,。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插,、斜推,，也不得全部插入混凝土中。

4,、振搗器應(yīng)保持清潔,，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

5,、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器,。

6,、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上,，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,。

10,、作業(yè)后,，必須做好清洗、保養(yǎng)工作,。振搗器要放在干燥處保存,。

樁基工程冬季施工方案篇四

3）焊前準(zhǔn)備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹,、熔渣,、油污等；鋼筋端部的扭曲,、彎折應(yīng)予以矯直或切除,。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊,。

4）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別,、直徑、接頭型式和焊接位置,，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝,，既要防止焊后冷卻速度過快,，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時,，用兩點固定,。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,，弧坑應(yīng)填滿,。

③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧,，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧,，再從下端向中間運(yùn)弧,。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,，主焊縫與定位焊縫,，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好,。在以后各層焊縫的焊接時,，采取分層控溫施焊,。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用,。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ,、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm,。

5）質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查,，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗,。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,。在現(xiàn)場安裝條件下,，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式,、同焊接位置）作為一批,，不足300個時，仍作為一批,。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果,，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷,、焊瘤,。接頭處不得有裂紋。咬邊深度,、氣孔,、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值,。外觀檢查不合格的接頭,，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收,。

6）接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時,，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）,，一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭）,，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)――不宜超過50％；

②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制,。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土,。

4.3.1混凝土的材料要求

1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2）骨料：要求沒有冰塊,、雪團(tuán),，應(yīng)清潔、級配良好,、質(zhì)地堅硬,，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水,。

4）外加劑：選用通過技術(shù)鑒定,、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制,。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％,。

4.3.4混凝土的運(yùn)輸

混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點,。在運(yùn)行會過程中,，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié),、混凝土離稀,、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,。

4.3.5混凝土的澆筑

1）一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確,，鋼筋,、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整,、光潔,。

在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,。澆筑時,，拌合物由拌板,、料斗,、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng),、凍結(jié)保護(hù)措施,，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,，且便于施工的部位,。柱應(yīng)留水平縫；梁,、板,、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi),。

在施工縫處接著澆筑砼時,，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時,，允許繼續(xù)澆筑,。

2）砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗,，使其內(nèi)部密實,，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件,。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,，如模板,、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊,、澆筑使所用腳手架,、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等,。澆筑柱子使,，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn),，以防住宅模板逐漸受推傾斜,，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑,，從一端開始向前推進(jìn),。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實,，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件,。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平,，然后鋪塑料膜,，其上及時鋪蓋保護(hù)層。

4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫,。

4.3.7混凝土拆模

1）砼模板拆除的時間,，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,，一般以緩拆為宜,。

2）拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求,。

3）冬期拆除模板時,，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

4）在拆除模板過程中,，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸,。

5）對已拆除模板的砼,，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載,。施工中不得超載使用,，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫,、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

1）氣溫的測量,，每晝夜8、12,、14,、20點共測4次。

2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量,，每工作班不少于3次,。

3）對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次,。

4）對灌筑前和振搗完畢的溫度,，至少每2h測量一次。

5）對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前,，前三天每2h測一次,，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次,。

6）在超過養(yǎng)護(hù)期后,，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測,。

7）為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,，并立即加以覆蓋,，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,，然后取出,，迅速記下溫度。

8）測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方,。

9）所有測溫孔應(yīng)編號,，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期,、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度,。如發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施,，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱,。

4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

1）每一工作班不少于一組,。

2）每澆筑100m3砼不少于一組,。

3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組,。

此外,，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架,，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批,。每批試件至少4組，分別在－28d,、拆模,、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件,。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

5,、冬季施工人員培訓(xùn)

施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論,、規(guī)范,、規(guī)定和施工技術(shù)。

6,、冬期施工安全管理

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,。配備好安全防護(hù)用品。

2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底,。

3）特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐、焊接,、爆破,、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，考核發(fā)證后方可操作,。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

4）采用新設(shè)備,、新機(jī)具,。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底,。

5）所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施,。爆破、槽坑,、支模,、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細(xì)交底,，否則不許施工,。

6.2現(xiàn)場安全管理

1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,，并加強(qiáng)管理,、

2）冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,，出現(xiàn)裂縫,、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時采取措施,。

3）加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑,、防凍,、防煤氣中毒工作。腳手架,、上人馬道,、要操去防滑措施,。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生,。

6.3冬期電氣安全管理

1）在冬期施工防案和施工組織時間中,，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝,、維護(hù)和管理用電設(shè)備,。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故,。

3）采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：

1）深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測,。有條件時要抓緊回填土,。

2）冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,，高度超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查,，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌,。

3）用凍融法砌筑的砌體,，在化凍時按砌體工程施

4）工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。

樁基工程冬季施工方案篇五

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎(chǔ)混凝土為c25，地下柱c35,，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30,、柱為c35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25,、柱c30,。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25,。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季,，實際施工時光為六個半月，比定額工期縮短30%以上,，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17,。85米處的獨立柱，以及地下室地面面層,。就務(wù)必采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期,，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃，早晚溫差大,，起止日期可經(jīng)實測定,，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。

1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0,。3~0,。5℃時，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止,，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強(qiáng)度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2,、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案,。

負(fù)溫砼施工要點：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,，按下列方法進(jìn)行加熱，

(1),、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼,，水溫高于65℃時,，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥,。

(2),、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,，水溫不高于60℃,。

(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%,。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項：

(1),、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢,。

(2)、在負(fù)溫狀況下,，不能澆水,。

(3)、外部加以覆蓋,，保溫材料,，養(yǎng)護(hù)初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(4),、當(dāng)氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%,。

3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱,、板混合結(jié)構(gòu),。

(1)、原材料加熱,。

(2),、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑,。

(3),、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底,。

1,、冬施準(zhǔn)備

(1)、材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進(jìn)場：

①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右,，搭設(shè)距地2,。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱,。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度,。

(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作,。按水泥用量的3%計,，其使用說明書,、合格證務(wù)必齊全,。

(3),、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐,，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤,，造成結(jié)冰,，影響道路使用安全。

(4),、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2,。。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫,。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù),。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚,，作為原好記錄,。

⑤、根據(jù)氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng),。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮。

(1),、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,。

(2),、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。

攪拌前,，澆筑工具人員到位,，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水,，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,，砼入模溫度不低于5度。

(3),、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣,、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入,，不得多加或少加,。

(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù),，持續(xù)草蓮干燥。

(5),、在砼施工區(qū),，分點放置溫度計，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度，保證質(zhì)量,。

(6),、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止,。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為20xx3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,，五層獨立柱21m3。

材料計劃后附

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進(jìn)入冬期施工。

1,、鋼筋工程

(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,，對鋼筋的對焊時，焊工務(wù)必有合格上崗證件,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊,，經(jīng)檢驗合格后,，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,。

(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(用3個拉伸,，3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊,。

并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷，按頭處的彎折,，編移不得大于0,。1感覺直徑，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后,，可提交二次驗收,。

(3)、在施焊過程中注意事項：

①,、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接,，以確保質(zhì)貼合要求。

②,、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

③,、在焊接前,，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2,、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),，微電腦控制計量,。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42,。5普通硅酸鹽水泥,。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗，合格后方可使用,。

②,、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好,、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等,。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,，合格后方可投入使用。

③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下),。

④、配合比,，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,，柱由c30變?yōu)閏35，梁板由c25變?yōu)閏30,。

⑵,、砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光,。

①,、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑,，無蜂窩、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁,、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②,、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,，梁、板,、墻應(yīng)留垂直縫,，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工,。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi),。

③、在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層,，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2mpa,，再進(jìn)行澆灌,，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入,，wg—hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實,。

(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,，坍落度控制在5—7cm,，骨料含泥量<2%，砂<3%來控制質(zhì)量,。

①,、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查,。

②,、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌,，務(wù)必振動密實，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時光,。

③、柱施工要點

在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差,，避免底部少振漏振，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

④,、梁,、板施工要點

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,，為了修補(bǔ),，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫,，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1,。2mm寬處空開,，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實,，避免孔洞，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大,，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用c35砼10—30骨料澆灌,。

⑷,、砼表面處理、養(yǎng)護(hù),、保養(yǎng)：

①,、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫,，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

②、梁及五層柱整體模板不拆除,。

③,、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹,，增大費(fèi)用。

④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù),，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

采用素漿一道——c30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),，室溫保證措施后附,。

②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③,、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),，再進(jìn)行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強(qiáng)度,。

⑹、拆模要求：

①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進(jìn)行拆模,，第二年氣溫回升，后一次拆除,，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施,。

②,、養(yǎng)護(hù)時光分別為：-5℃5天，-10℃9天,，-15℃14天,，-20℃25天。

對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù),。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料。

⑺,、砼溫度測定：

①,、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量,。

②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③,、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,，每2小時測量一次。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次。

⑤,、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,，在初疑前，每2小時一次,，最凝后每24小時2次,。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度,。

⑦、上述所有測量,，均應(yīng)按順序,、時光、編號記錄成冊,，

⑻,、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：

除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,，留置試塊外,。

①、在梁,、柱澆灌時,，每50m3砼應(yīng)留一批，,，每批至少4組,，分別在-28d，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗,。

②,、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時,，拆模時,，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓,，試件不能再受凍時候試驗,。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,，應(yīng)放在15~20℃時,，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中,，解凍6小時,，擦干后試壓。

七,、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①,、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護(hù)用品,。

②、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③、特殊工種(包括：電氣,、架子,、起重、鍋爐,、焊接,、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作,。

④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,，否則不許施工,。

1、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料,、半成品、砼構(gòu)件,、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理,。

②,、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③,、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患,。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查,，清理梁、板內(nèi)積雪,，冰塊,，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑,。

2,、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時光中,，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,。

②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故,。

③、用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故。

3,、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

①,、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②、材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。

附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計劃

詳細(xì)材料計劃如下：(元)

1,、42。5水泥：20xx00t*375=75375,。00,。

32,。5水泥：40t*355=1420xx

2、鋼筋：126t*3300=415800,。00

石子：410m3*90=36900,。00

3、防凍劑：6,。5t*1000=6500,。00。

4,、早強(qiáng)劑：5,。5t*120xx6600。00,。

5,、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500,。

6,、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

7,、生火用油桶：20*80=1600,。

8、生火用炭：260t*125=21250,。

9,、取暖用火爐：2*700=1400。

10,、實施取暖,、保溫增加人工費(fèi)用：

25天*2班*8人*35/人=14000。

11,、其它費(fèi)用：20xx元,。

綜上所述，共計投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和)：58450,。00元

樁基工程冬季施工方案篇六

1)成孔防凍措施

⑴從孔內(nèi)挖出的渣土及時清運(yùn)到業(yè)主指定的堆放地點,，防止凍結(jié)造成清運(yùn)困難。

⑵對施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施,，防止因結(jié)冰造成用水中斷問題,。

⑶加強(qiáng)對鉆機(jī)的保護(hù)措施，盡量避免因天氣過冷造成鉆機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)問題,。

2)鋼筋加工

本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》jgj104-97）規(guī)定,，雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時,，應(yīng)采取遮蔽措施,，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境,，在鋼筋加工時采取以下措施：

⑴鋼筋籠制作全部安排白天進(jìn)行,，夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。

⑵在鋼筋籠成型區(qū),，搭設(shè)防風(fēng)墻,，確保電弧焊接質(zhì)量。

⑶鋼筋電弧焊接時,，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流,。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷,、咬肉和裂紋等措施,。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊,。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：

①搭接焊時,，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時應(yīng)從中間向兩端施焊,，立焊時應(yīng)先從中間向上端施焊,，再從下端向中間施焊，以后各層焊縫,，應(yīng)采取控溫措施,，層間溫度宜控制在150℃～300℃。

②與常溫焊接相比,，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度,。

⑷在負(fù)溫條件下進(jìn)行閃光對焊時,，應(yīng)對焊接設(shè)備采取防寒措施，防止冷卻管凍裂,。

3)砼攪拌及運(yùn)輸

⑴拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔,，不得含有冰、雪,、凍塊及其它易凍裂物質(zhì),。下雪前應(yīng)將進(jìn)場砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時清理砂石料上的積雪,。

⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚,，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設(shè)備損壞,。

⑵根據(jù)去年施工經(jīng)驗,，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,，無需對骨料進(jìn)行加熱。本工程采用lsg03-04-a型號鍋爐隊水進(jìn)行加熱,，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,，水管用保溫材料包裹，以減少加水過程中水的熱量散失,，水最高加熱溫度不得超過80℃,。

⑶攪拌最短時間90s。

⑷砼采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸,，在運(yùn)輸過程,，罐車應(yīng)采取保溫措施，砼罐外覆蓋保溫材料,，同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,，確保入孔溫度不低于5℃。

成立冬季施工安全專項檢查小組,，由項目經(jīng)理任組長,，副經(jīng)理、安全員任副組長,，各部門,、施工班組負(fù)責(zé)人為小組成員的機(jī)構(gòu)組織。負(fù)責(zé)每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作,，認(rèn)真落實,，杜絕和減少各類事故的發(fā)生；

1)組織項目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底,，杜絕燙傷,、燒傷等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救,、緊急處理培訓(xùn),，完善簽字記錄；根據(jù)本工程冬季施工特點,，各部門認(rèn)真制定冬季施工危害因素清單,，有效控制重大危害因素；

2)完善施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度,，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,，落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資,，一旦發(fā)生重大安全事故時,，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作,，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,。

3)針對防寒,、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預(yù)防措施如下;

1．施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服,、防寒鞋,、防寒安全帽等勞動防護(hù)用品，防止工作人員凍傷,，以保障施工工作的順利進(jìn)行,；勞動防護(hù)用品配發(fā)責(zé)任人--辦公室：張偉，負(fù)責(zé)對勞動防護(hù)用品的規(guī)格型號統(tǒng)計并發(fā)放,；

2．生活區(qū)宿舍,、施工現(xiàn)場辦公室的使用電器的安裝使用都應(yīng)符合防火和安全衛(wèi)生及臨時用電的要求，不準(zhǔn)將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所,；電器配備責(zé)任人—電工：石云良,，負(fù)責(zé)對電器的安裝與調(diào)試并負(fù)責(zé)使用維護(hù)檢查；由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃,、統(tǒng)一安裝,，嚴(yán)禁私拉亂接，嚴(yán)禁在無人情況下接通電源,。要嚴(yán)防漏電,、失火，并在宿舍附近配備必要的滅火器材,，確保安全,。

3．作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放，定責(zé)任人管理,；避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,，身體滑向鐵器備件上，形成人員傷害事故,；

4．施工道路進(jìn)行平整,，使其混凝土供應(yīng)、泥漿排放道路通暢,，車輛正常運(yùn)行；

5．用電線路鋪設(shè)合理,，二級電箱由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù),，其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱；三級電箱有各使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù),，由電工進(jìn)行檢查監(jiān)督其使用情況,；冬季施工要求電工加大對施工現(xiàn)場漏電保護(hù)器的檢測次數(shù),確保漏電保護(hù)器處于良好的工作狀態(tài)；

6．孔口及泥漿池周邊設(shè)安全防護(hù)圍欄并懸掛警示標(biāo)志,，由各使用部門進(jìn)行及時維護(hù),，使其標(biāo)志醒目,；

7．對使用中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時維護(hù)和保養(yǎng),并加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)教育工作:

a經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的潤滑情況，更換冬季用油;

b嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備低溫帶負(fù)荷起動;

c在現(xiàn)場修理設(shè)備,，要注意不能砸打硬敲,，該加溫的加溫，以防機(jī)件過脆損壞;

d施工車輛,、柴油機(jī)械等水冷設(shè)備,，停機(jī)后要及時放水或更換適當(dāng)防凍液，以防凍壞機(jī)體,；

e加強(qiáng)砼運(yùn)輸車,、吊車、裝載機(jī)等機(jī)動設(shè)備駕駛（操作）人員的冬季安全行車,、安全操作的教育,，充分認(rèn)識冬季行車路滑，尤其是雪天,、霧天,、大風(fēng)天氣，給安全行車帶來許多不利因素,；

f熟知冬季安全駕駛（操作）的技術(shù)要求和安全規(guī)范,，謹(jǐn)慎駕駛，安全操作,；駕駛（操作）人員在嚴(yán)寒地區(qū)作業(yè),，要做到“三不動”即不熱車不動，視線不清不動,，路況不明不動,；“四小心”，即雪,、霧天氣要小心,，冰、泥路面要小心,，夜間作業(yè)要小心,，轉(zhuǎn)彎坡道要小心；

g汽車駕駛員要嚴(yán)格遵守交通法規(guī),，嚴(yán)禁超速行駛,，嚴(yán)禁疲勞駕駛、嚴(yán)禁酒后開車,；

8．嚴(yán)禁使用明火烘烤氧氣瓶,、乙炔瓶和動力機(jī)械的油箱、油管，預(yù)防引發(fā)爆炸事故,；

9．制定獎罰辦法,，進(jìn)行部門考核，調(diào)動全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn),。

通過有效的預(yù)防措施達(dá)到工程項目的施工安全,，通過安全培訓(xùn)統(tǒng)一安全思想,我項目部會以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,加強(qiáng)對冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作.爭取做到對冬季施工現(xiàn)場全面徹底的安全排查,防患于未然。

樁基工程冬季施工方案篇七

1,、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20xx

2,、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50210-20xx

1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥,，顏色一致,，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品,，同一廠家,，具備出廠材料證明文件。

（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂,，砂顆粒要求堅硬潔凈,，不得含有粘土、草根,、樹葉,、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用,。

（4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī),、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具,。

2,、作業(yè)條件：

（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收,，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),。

（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,，應(yīng)清理干凈,，并灑水濕潤。

（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm,，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞,。

（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

3,、材料配制：

（1）,、基層界面砂漿的配制：

界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,，攪拌均勻成漿狀,。

（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)）,，倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘,，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻,，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,，且在4小時內(nèi)用完。

（3）,、抗裂砂漿的配制：

抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg）,，用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑,、中細(xì)砂攪拌均勻后,，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水,，所用中砂為干砂,，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

2,、施工做法：

（1）,、基層處理

○1、徹底清除基層墻體表面浮灰,、油污,、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除,。

○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿,。

（2）,、保溫層施工準(zhǔn)備

按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度,。

（3）保溫層施工

○1,、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,，間隔24小時,。

○2,、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

○3,、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅,、沖筋的厚度、并用大杠搓平,，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,。

○4、保溫層固化干燥（一般5天）后,，方可進(jìn)行下一道工序施工,。

（4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：

○1,、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶,、空鼓、翹邊等,。

○2,、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

○3,、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料,。

3,、質(zhì)量要求

（1）主控項目

○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,，保溫層厚度應(yīng)均勻,，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

○2,、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,，無脫層、空鼓,、裂縫等,。

（2）一般項目

○1、表面平整,、潔凈,、接槎平整、無明顯抹紋,、線角應(yīng)順直,、清晰,、面層無分化、起皮,、爆灰現(xiàn)象,。

○2、墻面埋設(shè)暗線,、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng),、表面抹灰平整,。

（3）允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

1、配比要按要求施工,，嚴(yán)格控制配合比,。

2、落地灰隨清隨用,，做到工完料凈場地清,，嚴(yán)禁浪費(fèi)，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈,。

3,、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈,，露出原砼地面,，以防以后地面磚空鼓。

4,、施工機(jī)具要愛護(hù),，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,，造成損壞的,，按原價加倍賠償。

5,、上樓水管必須綁緊,，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑,、冒,、滴、漏,，澆水潤墻應(yīng)自上而下,，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

6,、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,。

7,、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電,。

8,、安全生產(chǎn)，文明施工,。

1,、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃,，不澆水就抹灰,。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓,、開裂的質(zhì)量問題,，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真,，不馬虎,；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點的潔凈,。

2,、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩,，留槎不平,，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,，便于操作,，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均,。

1,、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2,、翻拆架子時要小心,，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,，防止因工序穿插造成污染和損壞,，特別對邊角處的保護(hù)。

3,、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干,、爆曬,、水沖、撞擊和振動,，以保證其灰層有足夠的`強(qiáng)度,。

4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,，防止損壞棱角,。

樁基工程冬季施工方案篇八

冬季霜凍時間長，溫度低,，大風(fēng),、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求,，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：

1、溫度優(yōu)勢：

由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖,，所以居室溫度均衡,，溫差較小，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定,，有效減少裝修材料的開裂,、變形；有利于墻表面膩子的固化,，減少粉化,、開裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好,。

2,、濕度優(yōu)勢：

冬季空氣的相對濕度較小，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水,，粘接強(qiáng)度高,；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā)，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞,；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨,，施工進(jìn)度快，油漆效果好,。

3,、環(huán)境優(yōu)勢：

由于室內(nèi)適宜的溫度、濕度和良好的通風(fēng)等因素,，有利于甲醛,、tvoc等的揮發(fā)，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量,；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā),。

1 冬季氣溫低,，抹灰、刮膩子,、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍,，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此,，對于還沒供暖的房間,，溫度低于5℃時，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰,、墻地磚的鋪貼施工,；低于8℃時，停止油漆涂刷施工,。已經(jīng)供暖的房間,，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰塊,，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑,，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃,，要隨用勤調(diào),。

3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%，低于25%時,，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式,，人工增加濕度；濕度高于40%時,，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),。

4 室內(nèi)通風(fēng)要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng)，但一定要避免強(qiáng)烈的空氣對流,，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場,，應(yīng)加強(qiáng)新風(fēng)循環(huán)。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng),。

5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進(jìn)行,。

6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中,，應(yīng)加強(qiáng)空氣濕度、增加清掃次數(shù),。

7 依據(jù)熱脹冷縮的原理,，冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙。

[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發(fā)緊,，不能開關(guān)自如,；

[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫,，否則會造成起鼓,、懸空現(xiàn)象；

[3] 做家具時,，需留出1毫米左右的接口縫,，避免變形；

[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況,，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進(jìn)行防治,，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板,、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右,。

１木材、板材碼放離開熱源800mm,，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂,、變形。

２采用地?zé)峁┡姆块g,，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂,、變形,。

３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放,，并用大芯板在上表面加載壓力,，保證飾面板不卷曲、不變形,、不開裂,。

4無論是墻磚還是地磚，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時,，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼,，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,。

5水性涂料,、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺,，防止凍壞,。

6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離熱源,，房間要不間斷通風(fēng),。

7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗,，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房,，禁止使用,。

１ 確定材料碼放地，放置滅火器,。

２ 確定取水龍頭后,，將其它水源封閉。

３對室內(nèi)采暖設(shè)施,，對熱水采暖的閥門,、跑風(fēng)、電熱采暖的溫控器進(jìn)行封閉,、包扎保護(hù),。

４ 封堵不用的下水口、通風(fēng)管道等,，并用保護(hù)膜包扎牢固,。

５封閉開關(guān)不嚴(yán)密的門窗，每日施工結(jié)束后認(rèn)真關(guān)好門窗,，防止強(qiáng)風(fēng)吹壞門窗,。

６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好。

地采暖

１ 禁止在地采暖的地面打眼,、開槽,。

２ 禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理,。

３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物,。

４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān)，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門,。

電熱輻射膜采暖

１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進(jìn)行吊頂施工,。

２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞,。

３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼,、開槽。

熱水暖氣采暖

１ 禁拆任何暖氣管件,、閥門和附屬設(shè)施,。

２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品。

３ 嚴(yán)禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品,。

４ 施工中應(yīng)注意保護(hù)暖氣的管線,、附件、散熱器，尤其是跑風(fēng),。

空調(diào)系統(tǒng)

１ 嚴(yán)禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施,。

２定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng)，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理,，嚴(yán)格按空調(diào)使用說明書操作,。

３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中、低風(fēng)速,，并且設(shè)立專門保護(hù)箱蓋,。

1 對所有采暖設(shè)施全面檢查，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用,。

2 未正式入住前,，請關(guān)閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定,，造成管道崩裂,、滲漏等隱患。

3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上,，在大量家具,、地毯、織物擺進(jìn)房間后,，應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住,，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā)，污染環(huán)境,，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物,。

4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風(fēng)方法,，合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量,，不宜強(qiáng)烈通風(fēng),。

5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇,、廚房抽煙機(jī)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)換氣量。

6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進(jìn)行加濕,，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進(jìn)行加濕,，保持室內(nèi)空氣濕潤。

7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡,，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油,、酒精等。

8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物,。

樁基工程冬季施工方案篇九

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25,、柱c30,。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25,。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季,，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上,，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定,，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2,、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,，按下列方法進(jìn)行加熱,，

（1）、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時,，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥。

（2）,、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃,。

（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃,。

澆灌砼注意事項：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢,。

（2）,、在負(fù)溫情況下，不能澆水,。

（3）,、外部加以覆蓋，保溫材料,，養(yǎng)護(hù)初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

（4）,、當(dāng)氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%,。

3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁,、柱,、板混合結(jié)構(gòu)。

（1）,、原材料加熱,。

（2）,、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑,。

（3）,、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底,。

1,、冬施準(zhǔn)備

（1）、材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進(jìn)場：

①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右,，搭設(shè)距地2.0m左右,，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱,。

②,、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱

③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度,。

（2）,、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格,、數(shù)量、添加比例,，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作,。按水泥用量的3%計，其使用說明書,、合格證必須齊全,。

（3）、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐,，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤,，造成結(jié)冰，影響道路使用安全,。

（4）,、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2……

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫,。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚,，作為原好記錄,。

⑤、根據(jù)氣候情況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng),。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮。

（1）,、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,。

（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

（3）,、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。

（4）,、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥,。

（5）,、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計,，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度,，保證質(zhì)量,。

（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止,。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3,。

材料計劃后附

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進(jìn)入冬期施工,。

1、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,，對鋼筋的對焊時,，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強(qiáng)焊工的安全意識,，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前,，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后,，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸,。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊,。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折,，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后，可提交二次驗收,。

（3）,、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%,，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接,，以確保質(zhì)符合要求。

②,、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

③,、在焊接前,，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2,、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),，微電腦控制計量,。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗,，合格后方可使用,。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,，并應(yīng)極配良好,、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊,、雪團(tuán)等,。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,，合格后方可投入使用,。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）,。

④,、配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30。

⑵,、砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右,。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

①,、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑,，無蜂窩、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁,、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,，梁,、板、墻應(yīng)留垂直縫,，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,，且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi),。

③,、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層,，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa,，再進(jìn)行澆灌，梁,、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入,，wg―hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實。

（3）,、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量,。

①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查,。

②、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工,，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差,，避免底部少振漏振，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

④,、梁,、板施工要點

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故可以同時進(jìn)行梁,、板澆灌,，為了修補(bǔ)，冬季施工期,，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫,，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌,，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實，避免孔洞,，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒,，提高一標(biāo)號用c35砼10―30骨料澆灌,。

⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護(hù),、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫,，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

②、梁及五層柱整體模板不拆除

③,、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹,，增大費(fèi)用,。

④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng),。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

采用素漿一道――c30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后,，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附,。

②,、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌,。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法,。

③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后,，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強(qiáng)度。

⑹,、拆模要求：

①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度,。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升,，后一次拆除,，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進(jìn)行保溫措施,。

②、養(yǎng)護(hù)時間分別為：-5℃5天,，-10℃9天,，-15℃14天，-20℃25天,。

對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù),。

③,、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料。

⑺,、砼溫度測定：

①,、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量,。

②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③,、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,，每2小時測量一次。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次。

⑤,、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,，在初疑前,，每2小時一次，最凝后每24小時2次,。

⑥,、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,，溫度計每天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上，并記下溫度,。

⑦,、上述所有測量，均應(yīng)按順序,、時間,、編號記錄成冊，

⑻,、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：

除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,，留置試塊外。

①,、在梁,、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批,，每批至少4組,，分別在-28d，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度,，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),，并放置在最易受凍的地方,。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗。

②,、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時,，及拆除支撐前,，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗,。

③,、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時,，或浸入10℃中,，解凍6小時，擦干后試壓,。

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①,、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護(hù)用品,。

②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③,、特殊工種（包括：電氣,、架子、起重,、鍋爐,、焊接、機(jī)械,、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作。

④,、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,，否則不許施工。

1,、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品,、砼構(gòu)件、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要符合安全要求,，并加強(qiáng)管理。

②,、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作,。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患。

④,、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查，清理梁,、板內(nèi)積雪,，冰塊，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全,，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人,，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2,、冬期電氣安全管理

①,、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝,、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,。

②,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,，防止斷線造成觸電事故。

③,、用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故,。

3,、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：

①,、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②、材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。

詳細(xì)材料計劃如下：（元）

1,、42.5水泥：201.00t*375=75375.00。

32.5水泥：40t*355=14200,。

2,、鋼筋：126t*3300=415800.00

石子：410m3*90=36900.00

3、防凍劑：6.5t*1000=6500.00,。

4,、早強(qiáng)劑：5.5t*1200=6600.00。

5,、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500,。

6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600,。

7,、生火用油桶：20*80=1600。

8,、生火用炭：260t*125=21250,。

9、取暖用火爐：2*700=1400,。

10,、實施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

25天*2班*8人*35/人=14000,。

11,、其它費(fèi)用：20xx元。

綜上所述,，共計投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元

沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案

樁基工程冬季施工方案篇十

1,、施工項目

滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

2、氣候特點

經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,，,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施,。

3,、冬季施工特點

3.1冬季商品混凝土特點： 0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍,，溫度降到-3～-5℃時,，商品混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止,。-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止，商品混凝土強(qiáng)度不再增長,。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞,。

3.2冬季施工安全,、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷,、場地結(jié)冰,、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹,、裂縫(紋),、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題,。

3.3冬季施工成本投入高,。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運(yùn)輸,，澆注,，養(yǎng)護(hù)全過程實施防寒保溫。

3.4施工生產(chǎn)效率低下,。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,，防寒溫消耗工時多，商品混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下,。

3.5冬季寒冷多風(fēng),，熱量散失快，施工組織干擾大,。

冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,，暖棚法、蓄熱法,，蒸汽加熱法等,，考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況，單獨采用一種方法，很難滿足施工的需要,，決定采用暖棚法,、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案,。

1,、組織措施

1.1、進(jìn)入冬季施工前,，對摻外加劑人員,、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé),，經(jīng)考試合格后,，方準(zhǔn)上崗工作。

1.2,、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊,。

1.3,、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫,，砼的溫度并作好記錄,。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.1,、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具,、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

2.2,、搭建加熱用的鍋爐房,、商砼站，敷設(shè)管道,，對鍋爐進(jìn)行試火試壓,，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性,。

2.3,、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

2.4,、做好冬季施工商品混凝土,、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,，提出施工配合比。

3,、保溫措施

3.1,、商砼站

商砼站保溫主要包括：骨料倉,、皮帶機(jī),、攪拌主機(jī)、蓄水池,，外加劑等,。

3.1.1骨料倉

骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度,。

3.1.2皮帶機(jī)

皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,，防止砂石熱量散失。

3.1.3攪拌主機(jī)

根據(jù)商砼站的特點攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實,，內(nèi)部采用2kw的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片),。

拌合機(jī)啟動前,，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱拌合機(jī)減速器,，防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器,。

商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題：

a、計量設(shè)備：商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,，保證準(zhǔn)確,，特別是外加劑計量。

b,、攪拌時間：商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),，應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象,。

3.2砂石料場

砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部生火爐,，或通暖氣,。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,，為防止傾覆,，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。

3.3蓄水池

蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,，各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱,。水溫需達(dá)到30℃以上。

3.4商品混凝土運(yùn)輸車

商品混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中,，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,，減少熱量散失。

1,、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,，所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,，減少熱量的散失,，保證大棚內(nèi)的溫度。

2,、冬施用于攪拌砼的砂,、石、水泥均應(yīng)保持正溫,。采用32.5r以上普通硅酸鹽水泥,，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水,。水泥不得直接加熱,。拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃,，若達(dá)不到熱工計算的要求,，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃,。骨料必須清潔,，不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),，含泥量不得超過規(guī)定值,，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時砼中不得混有活性骨料,。嚴(yán)格控制水灰比,，不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除,。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,，隨時進(jìn)行溫度控制，保證商品混凝土的入模溫度,。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車的溫度不低于10℃,，入模溫度不低于8℃。

3,、冬季施工拌合砼時,，攪拌時間必須比常溫時延長,。嚴(yán)格控制投料的順序，由于采用熱水進(jìn)行拌合,，所以嚴(yán)禁先投入水泥,，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響商品混凝土強(qiáng)度,。

4,、由于暖棚內(nèi)熱源多，采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,，所以必須加強(qiáng)防火,，備足消防器材，棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),，電焊前要采取安全措施。

5,、外加劑采用無鹽類防凍劑,，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),，嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量,。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb8075、gb8076)的規(guī)定,，方準(zhǔn)使用,。