“方”即方子,、方法。“方案”,,即在案前得出的方法,,將方法呈于案前,即為“方案”,。怎樣寫方案才更能起到其作用呢,?方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的方案范文,,歡迎大家分享閱讀,。
2022年路橋樁基礎(chǔ)施工方案
該橋樁采用直徑1500mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁12根,其有效樁長50m,;直徑1000mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁10根,,其有效樁長32m;其具體工程量與技術(shù)參數(shù)如下表:
樁徑(mm) 樁長(m) 樁數(shù)(根) 單樁C30砼(m3) 單樁鋼筋數(shù)量(kg)
φ Ф
Ф1500 50 12 88.4 870.6 2863
Ф1000 32 10 25.1 236 808.8
2.施工前準(zhǔn)備
2.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審,,編寫施工技術(shù)措施,,對作業(yè)人員進(jìn)行總體技術(shù)交底。
2.2開工前作好施工人員的安全質(zhì)量教育,,不參加教育人員與未經(jīng)考試合格者不許上崗,。
2.3現(xiàn)場的施工材料要按平面布置圖或業(yè)主指定位置分類,分型號堆放整齊,。
2.4各種機(jī)械設(shè)備要檢修完好,,試運(yùn)正常,運(yùn)至現(xiàn)場后要按指定位置安裝就位,。
2.5施工前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核測量基線,、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受樁基施工影響處。
2.6鋼筋混凝土原材料的驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn):
2.6.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量的證明或試驗(yàn)報告單,,每捆(盤)鋼筋的標(biāo)志內(nèi)容必須和出廠的證明相符合,。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按爐(批)號及直徑分批檢驗(yàn)、檢驗(yàn)內(nèi)容包括對標(biāo)志,、外觀檢查,,并按現(xiàn)行國家的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分檢驗(yàn)。
2.6.2混凝土必須有出廠合格證,,有堿含量評估報告,。
3施工程序
3.1施工工藝
3.2施工質(zhì)量控制點(diǎn)
序號 控制點(diǎn) 控制點(diǎn)性質(zhì) 控制內(nèi)容 責(zé)任人
1 .樁位測量放線及驗(yàn)收 停止點(diǎn) 軸線位置 施工員
2 .混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 見證 商品砼合格證、堿含量評估報告 材料員
3 .鋼筋籠驗(yàn)收簽證 停止點(diǎn) 間距,、直徑、長度 施工員
4 .核定樁位 停止點(diǎn) 樁位準(zhǔn)確性 施工員
5. 鉆孔深度驗(yàn)收簽證 停止點(diǎn) 鉆孔深度 施工員
6 .施工原始記錄簽證 見證 原始記錄 質(zhì)檢員
4.施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1進(jìn)行測量放線,,定樁位,,開挖泥漿溝、泥漿池,,埋設(shè)護(hù)筒,。護(hù)筒采用鋼板護(hù)筒,中心與樁位中心偏差不大于50mm,,護(hù)筒上口應(yīng)高出地面150mm,,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,其上部宜開設(shè)1~2個出漿孔,。護(hù)筒高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求(地表土層較好,,開鉆后不塌孔的場地,可不埋設(shè)護(hù)筒),。
4.2鉆機(jī)就位后,,必須平整、穩(wěn)固,,確保在施工中不發(fā)生傾斜,、移位。為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度,,必須在機(jī)架上做出控制深度的標(biāo)尺,,以便施工中進(jìn)行觀測、記錄,。
4.3開鉆前,,要保證泥漿的排放暢通及排運(yùn)泥漿工作準(zhǔn)備就緒,方可開鉆,。
4.4注水管及鉆機(jī)電纜由專人負(fù)責(zé),,要隨鉆機(jī)的升降拉順,繃直。
4.5鉆機(jī)必須先注水后進(jìn)尺,,進(jìn)尺速度控制在0.2m/min為宜,,碰到硬土層進(jìn)尺速度適當(dāng)減慢,以鉆機(jī)不超過負(fù)荷為準(zhǔn),,鉆機(jī)進(jìn)尺到設(shè)計孔深時,,使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,同時射水,。待孔底殘渣磨成漿,,排水泥漿比重降到1.1左右時,以手指捻漿無砂粒感覺時,,即可認(rèn)為清孔合格,。
4.6清孔終結(jié)前,應(yīng)測定泥漿指標(biāo),,以保證在水下混凝土澆注時,,孔底沉渣不大于允許厚度,清孔后應(yīng)立即組織水下混凝土施工,,一般從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時以內(nèi),。
4.7樁鉆孔成孔后,必須測量深度,、孔徑,,符合設(shè)計要求后,方可進(jìn)行混凝土澆注,。
4.8澆注砼前,,孔底的泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率小于或等于8%,;
粘度≤28S,;孔底沉渣厚度指標(biāo)符合設(shè)計要求不得大于200mm。
4.9鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔,、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時,,應(yīng)停鉆,待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn),。如發(fā)生縮頸,、塌孔時,可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁,,也可于縮頸,、塌孔段投入粘土、泥膏,;使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁,。當(dāng)縮頸,、塌孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時,應(yīng)立即回填粘土,,待孔壁穩(wěn)定后再鉆,。
4.10澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 開始澆注混凝土?xí)r,為使隔水栓能順利排出,,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm,;
b. 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上,;
c. 導(dǎo)管埋深宜為2~6m,,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,,填寫水下混凝土澆注記錄,;
d. 水下混凝土必須連續(xù)施工,每根澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制,,對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案,;
e. 控制最后一次澆注量,樁頂不得偏低,,應(yīng)鑿除的泛泥漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值。
4.11混凝土澆注采用水下豎管進(jìn)行施工,,其特點(diǎn)是依靠砼的自重自行流動擠壓密實(shí),,自下而上連續(xù)澆注,所以要求砼和易性好,,坍落度高,。
4.12制作鋼筋籠的允許偏差按下表執(zhí)行:
項次 項目 允許偏差(mm)
1. 主筋間距 ±10
2 .箍筋間距 ±20
3 .鋼筋籠直徑 ±10
4 .鋼筋籠長度 ±100
4.13鋼筋保護(hù)層為75mm;每班留置好砼試塊,。
5.主要施工機(jī)具
名稱 規(guī)格 數(shù)量
打樁機(jī) GZQ-1500型潛水鉆機(jī) 2臺
配套機(jī)具 機(jī)架,、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿制配設(shè)備等 2套
交流電焊機(jī) BX3-120-1 6臺
機(jī)動翻斗車 2臺
6.工期與勞動力安排
6.1工期計劃:
兩臺樁機(jī)作業(yè),,條件允許的情況下24小時連續(xù)作業(yè),,計劃每天打1根/每樁機(jī),在水電天氣正常情況下,,從開始施工起在11天內(nèi)完成,。
6.2勞動力安排:
前臺鉆孔、下管,、看泵等48人,;機(jī)動翻斗車手4人;焊鋼筋籠8人,;施工管理人員等2人,;共計約62人左右,。
7.質(zhì)量保證措施
7.1建立健全質(zhì)量保證體系,分工明確,,責(zé)任到人,。
7.2對每道工序,每種施工方法都要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和質(zhì)量交底,,對于施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和可能發(fā)生的質(zhì)量隱患都采取預(yù)控措施,。為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確無誤,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人定點(diǎn),,并報業(yè)主/監(jiān)理驗(yàn)收,,及時辦理會簽手續(xù)。
7.3加強(qiáng)工序控制,,做到上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工,,強(qiáng)化報檢制度,實(shí)行自檢與專檢相結(jié)合,。
7.4加強(qiáng)對原材料的驗(yàn)收,、復(fù)檢、發(fā)放等環(huán)節(jié)的控制,。所有計量器具必須經(jīng)計量部門檢驗(yàn)合格后方可使用,,計量器具的配備要齊全。
7.5在基槽開挖時,,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員應(yīng)對樁位,、樁徑進(jìn)行質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)樁位偏差過大,,經(jīng)設(shè)計人員同意后采取適當(dāng)補(bǔ)救措施,。
8 .安全保證措施
8.1施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場后,在組裝完畢后,,必須對各轉(zhuǎn)動,、滑動部件進(jìn)行檢查,并應(yīng)加滿潤滑油,。如機(jī)械用的鋼絲繩要認(rèn)真檢查,,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象應(yīng)及時更換,。機(jī)械電氣設(shè)備的電氣絕緣必須檢查合格,。一切正常、具備施工條件后方可進(jìn)行施工,。
8.2施工現(xiàn)場必須做到文明施工,。材料應(yīng)堆放整齊,施工工具用畢應(yīng)定點(diǎn)存放,,碼放整齊,,場地不亂放雜物,,每天應(yīng)清理現(xiàn)場。
8.3工地設(shè)安全員一名,,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全工作,,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,施工人員必須協(xié)助安全員共同做好安全工作,。
8.4凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求著裝,,帶好安全帽,整裝上崗,。
8.5電工,、電焊工必須持證上崗,操作時必須穿絕緣鞋,,嚴(yán)格按照“安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作,,防止觸電。
8.6高空作業(yè)(2 m 以上)必須系好安全帶,,嚴(yán)禁在空中上下傳遞各種工具及器物,,以防落物傷人。
8.7嚴(yán)禁酒后或睡眠不足上崗工作,,施工人員禁止在現(xiàn)場打逗戲鬧,。
8.8樁機(jī)底座必須牢固,各種機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須經(jīng)常檢查,,并設(shè)有安全防護(hù)裝置,。
8.9各個工種必須嚴(yán)格按照“施工安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),,如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),任何人有權(quán)停止其作業(yè),,嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理,。
8.10電氣設(shè)備及線路,必須絕緣良好,,設(shè)備接地必須可靠,。如需檢查必須由電工進(jìn)行操作,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)私自拆卸各種電氣設(shè)備及線路,。檢修之前必須拉閘斷電,,禁止帶電作業(yè)。現(xiàn)場用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保制”,,嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備,。
8.11如遇大風(fēng)天氣,現(xiàn)場苫布,,空水泥袋以及輕飄物品必須用重物壓牢,,用繩捆綁好,;大風(fēng)天氣安全員及施工人員應(yīng)隨時深入現(xiàn)場檢查,防止不應(yīng)發(fā)生的問題,。
8.12每日收工前或遇雷雨天氣必須拉閘斷電,,電氣設(shè)備及電氣開關(guān)等要有防雨、防潮措施,。
8.13施工人員必須遵守甲方的廠紀(jì)廠規(guī)及有關(guān)安全規(guī)定,,必須接受甲方的管理。
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