為了確保我們的努力取得實(shí)效,，就不得不需要事先制定方案,，方案是書面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚,、步驟清晰的特點(diǎn)。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢,？以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇一
本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè),，為框類剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層,，地上18層，屬二類高層建筑,，抗震設(shè)防裂度7度,。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室，監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司,。
①熟悉和審查圖紙
檢查圖紙和資料是否齊全,，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾,；掌握設(shè)計(jì)院內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式,、特點(diǎn),，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料,；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì),、會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物,、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。
②查勘施工現(xiàn)場
摸清工程場地情況,、收集施工需要的各項(xiàng)資料,，包括施工場地形、地貌,、地質(zhì)水文,、河流、氣象,、運(yùn)輸?shù)缆?、地下基礎(chǔ)、管線,、電纜坑基,、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電,、通迅情況,、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù),。
③平整施工場地
目前場地較平整,，但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,，盡量避免雨天施工,。
④作好排水設(shè)施
在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝，將地面水排走,，分別排到東南角和西南角,，使場地不積水?；舆呉猛良痈?，防止雨水灌入。準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵,，以備下雨時(shí)將基坑內(nèi)的雨水向外抽排,。
⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)
在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄，高1.2m,，在0.6米處加設(shè)一道鋼管,。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。
⑥標(biāo)高,、軸線引測
根據(jù)測繪隊(duì)給定的軸線樁向外引測控制樁,，并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面,，控制下口位置,，按33%放坡控制上口位置，進(jìn)行土方工程測量定位放線,，設(shè)置龍門板,、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志,?；揖€、標(biāo)高,、軸線在進(jìn)行復(fù)核無誤后,，方可進(jìn)行場地整平基坑開挖。
⑦準(zhǔn)備機(jī)具,、物資及人員
作好設(shè)備調(diào)配,，對進(jìn)場挖土,、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)置進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn),，并提前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場就位,；準(zhǔn)備好施工用燃料及各種輔助材料。
組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員,、管理人員和技術(shù)工人,，組織安排好作業(yè)班次，隨時(shí)監(jiān)控開挖位置及標(biāo)高,。
1,、做好坡頂線、坡底線,，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖,。
2、機(jī)械挖土分二大步進(jìn)行,，第一步挖至離設(shè)計(jì)槽底500mm，第二步將預(yù)留500cm土層人工清理,。
3,、第一步自西向東進(jìn)行，開挖時(shí)邊坡預(yù)留20cm人工清理,。隨挖土隨修整邊坡,，并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h）,，隨挖土隨修整邊坡,，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。
4,、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí),，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高水木楔,，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),，拉通線找平。
5,、馬道寬度4m,，坡度為15度，馬道收口時(shí)采用兩臺(tái)挖土機(jī)到出大部分馬道土體,，剩余部分采用人工清理,，吊車在吊出，支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工,。
6,、基槽平整完后,，隨時(shí)覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,，導(dǎo)致土體積膨脹,，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。
7,、施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁,、觀測點(diǎn)，管網(wǎng)加以保護(hù),，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請有關(guān)部門處理,。
為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時(shí)排水溝,，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑,，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水,。
允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法
1標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查
2長度,、寬度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量
3邊坡陡度不允許坡度尺檢查
按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制，現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,，工地設(shè)專職安全員,，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改,。保證無重大事故。
場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫,、色標(biāo),、標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位,，各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,，并掛在醒目的位置處，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
（1）基坑的防護(hù)
1）土方開挖要探明地下管網(wǎng),，防止發(fā)生意外事故。
2）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,，立桿間距4m,，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m,；在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,，中有240*240磚柱間距6m，基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土,、堆料和停放機(jī)具,；在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留,；各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。
（2）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手,。
（3）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,，以防不慎。
施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要,，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇二
地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體,。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土,、砂土,、粉土、黏性土和人工填土,。
本地基采用大開挖處理,，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚）,，3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,，室內(nèi)回填不小于0.95,，基礎(chǔ)埋深為-4.36米，采用機(jī)磚條形基礎(chǔ),?；A(chǔ)砌體及直墻采用mu10的機(jī)磚，砂漿采用mu10水泥砂漿砌筑,。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁,、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為c20,，抗震設(shè)防為7度抗震,。
結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為：基坑開挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎(chǔ),、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段,，但各工程不能間歇，灰土,、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè),。
1,、基坑開挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開挖（zl50型裝載車）。根據(jù)開挖深度采用兩次作業(yè),。
2,、根據(jù)開挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3,，根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米,。
在基坑驗(yàn)收合格后，進(jìn)行人工普探,，探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置,，探孔深2.5米，遇孔洞,、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理,，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過篩,，攪拌均勻填夯密實(shí),，厚度控制在20cm左右。
①,、土方鋪設(shè)：素土原用基坑所挖的土方,，土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土，共分17層進(jìn)行回填,，壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間,。
②、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求,，確定來用一臺(tái)8-12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時(shí)2km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間,，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍,。
（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土,，土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土,，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm,，灰料粒徑不得大于5mm.
（2）,、土方鋪設(shè)：灰土采用機(jī)械配料，機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求,，分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm,，共分7層進(jìn)行回填。
鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率,，以手緊握土料成團(tuán),，兩指輕捏即能碎為宜,。土料中水分過多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶櫋?/p>
（3）,、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求,，確定來用一臺(tái)8-12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓,，碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間,，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。
①,、直觀檢查：根據(jù)gb50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定,。
②、壓實(shí)度檢查：采用環(huán)刀取樣測定密實(shí)度,，取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測定,，壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。
（1）,、配備技工10名,、砼工20名、模板工15名,、鋼筋工10名,、普通工20名、分交叉施工,。
（2）,、施工準(zhǔn)備：砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái)，并配備砼配料計(jì)量1臺(tái),、上料配備6名工人,，上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊,。
（3）,、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥,。
砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-c20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填,。
①、砌地下室墻370*370,，120*120,，240*240，mu10機(jī)磚,，m10水泥砂漿,。
②、鋼筋加工安裝
配料按照圖紙制下料單,，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎,、綁扎前要認(rèn)真核對成品的型號(hào),，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符,，如有錯(cuò)及時(shí)糾正,。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎，并按規(guī)范對接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開,。
③,、模板安裝
模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密，不得有漏洞,，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性,，模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹模或軸線位移情況,，模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi),，線位移控制在15mm以內(nèi).
④、基礎(chǔ)柱砼澆筑
砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤,。
⑤,、基礎(chǔ)、地下室砌體
砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,，磚應(yīng)提前一天澆水,。
基礎(chǔ)砌體時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿,，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn),，370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后,，應(yīng)對所砌墻進(jìn)行自檢,，清理處理落地灰。
預(yù)制梁,、板進(jìn)場要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單,。
放置樓板時(shí)，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙,，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理,，并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。
室外回填下部為素土,，室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm,，采用8-12t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.95,，2：8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.
室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈,，回填時(shí)采用人工配合機(jī)械，室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍,，對小面積采用人工夯實(shí),，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,，推行安全生產(chǎn)制,。
2、場地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動(dòng)用,。
3,、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息,。
4,、施工人員必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋,。
5、各施工人員必須樹立安全意識(shí),，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,。
6、工長在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對工程和工序及特點(diǎn)提出要求,，做到每個(gè)工人心中有數(shù),。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇三
建造合格的塑膠跑道，必須有可靠的基礎(chǔ)和有效耐用的面層,。如果說面層的鋪沒僅是基礎(chǔ)上覆蓋面層材料的二次加工的話,，實(shí)質(zhì)上，塑膠跑道的尺寸,、標(biāo)高,、坡度這三大因素的確定，取決于基礎(chǔ)施工的成敗,、優(yōu)劣,。因此，在一定程度上講,，基礎(chǔ)施工是塑膠跑道施工的關(guān)鍵和重點(diǎn),。近年來，本人在塑膠跑道施工的監(jiān)理過程中,，強(qiáng)化了對基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制,，取得了滿意的成效?，F(xiàn)就塑膠跑道基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量監(jiān)控,，淺談實(shí)踐中的一點(diǎn)體會(huì)。
關(guān)鍵字：跑道施工質(zhì)量控制
工程開工前，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)對各項(xiàng)前期工作做好充分準(zhǔn)備,，并對將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,，制定相應(yīng)對策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件,。
1．熟悉圖紙，會(huì)審交底
開工前,，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)資料,，除了掌握本專業(yè)的設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)弄清各專業(yè),、各工序互相之間的關(guān)系,，各功能場塊相鄰銜接的具體要求，并對現(xiàn)場地形,、地貌,、地質(zhì)情況踏勘了解，做到心中有數(shù),。對設(shè)計(jì)中的不詳不明,、錯(cuò)漏、訛誤事先記載筆錄,，以期在會(huì)審交底時(shí)提出并解決,。在圖紙會(huì)審時(shí)，務(wù)必要充分發(fā)表意見,，并按照體育專業(yè)要求及本工程特點(diǎn),，找出主要矛盾和關(guān)鍵問題，逐一解決落實(shí),，形成一致意見,。并以圖紙會(huì)審紀(jì)要予以確認(rèn)。
2．施工方案,，認(rèn)真審查
項(xiàng)目監(jiān)理部要嚴(yán)格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),，著重審查其合理性、針對性和可操作性,。對質(zhì)量管理,、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證措施,、各管理網(wǎng)絡(luò)等都要結(jié)合工程實(shí)際,，審核是否合理、科學(xué),。同時(shí),，對進(jìn)度計(jì)劃也要進(jìn)行縝密的分析,，力求達(dá)到切實(shí)可行的要求。施工方案要有編制人,、審核人,、批準(zhǔn)人簽字、單位蓋章,、日期齊全,。對可能會(huì)增加費(fèi)用的施工方法、措施,、新技術(shù)的使用等等,，要作重點(diǎn)審查。對施工方案報(bào)審表簽署的監(jiān)理意見必須準(zhǔn)確,、及時(shí),。在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),，編制詳細(xì)具體,，具有可行性的監(jiān)理細(xì)則，其中包括旁站方案,，以此作為監(jiān)理質(zhì)量控制的依據(jù),。
3．復(fù)核放線，精確定位
塑膠跑道的尺寸,、標(biāo)高,、坡度是否準(zhǔn)確，從基礎(chǔ)測量放線的準(zhǔn)備工作起就要嚴(yán)格要求,。一般塑膠跑道占地面積大,，而且不少場地是在原有田徑場的基礎(chǔ)上改建、翻建的,，不可能完全改變周邊的建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀,。因此，監(jiān)理人員應(yīng)配合建設(shè)單位將施工現(xiàn)場的周圍情況摸底并理順關(guān)系,。如高程引測,、外排貫通、人流交通等等,，然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實(shí)際合理定位,。監(jiān)理人員應(yīng)對施單位的測量報(bào)審進(jìn)行復(fù)測，要求定位基礎(chǔ)應(yīng)按永久性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,，基點(diǎn)的測定距離不允許有負(fù)差,，最大正差應(yīng)小于1／10000，并使所屬區(qū)域內(nèi)的點(diǎn),、位,、線形成閉合,，達(dá)到放線準(zhǔn)確，定位精確,。
為確保基礎(chǔ)施工的工程質(zhì)量,，監(jiān)理人員要對整個(gè)工程實(shí)施全過程,、全方位的質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查,。具體的說,，應(yīng)從土方開挖壓實(shí)、墊層攤鋪壓實(shí),、混凝土澆筑或?yàn)r清混凝土攤鋪,，這些關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
1．土方開挖壓實(shí)
土方開挖是基礎(chǔ)施工的第一道工序,，無論是新建場地還是改建翻建場地,，均應(yīng)準(zhǔn)確測定設(shè)置的零點(diǎn)高程，一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點(diǎn),，測算下挖深度,，同時(shí)還應(yīng)通過試驗(yàn)留足機(jī)械在素土碾壓后的壓縮系數(shù)50~c；延伸度>100,。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理,。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度，上面層細(xì)料或?yàn)r青混凝土宜選用ac一10一i,；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用ac20一ac25,。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗(yàn)按
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇四
河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi)，本工程建筑面積約60000m2,，工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓,；根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)地情況，在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)qtz5810塔吊,、兩臺(tái)qtz40塔吊,；在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)qtz5810塔吊、一臺(tái)qtz40塔吊,；后勤樓布置一臺(tái)qtz40塔吊,。
塔吊型號(hào)：qtz40，塔身自重f=280kn,塔吊傾覆力距m=611kn.m,，作用于塔吊水平方向力h=60.5kn
塔吊起重高度h=40m,，塔身寬度b=1.5m
混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c35，基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái),，基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m,；
根據(jù)《qtz40塔吊使用說明書》要求，基礎(chǔ)下地面承載力不小于200kpa,；結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,，基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m；根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示,，基礎(chǔ)埋
3層土（粉土）深的土層為第○,，查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表：土承載力特征值為110kpa，按照承載力比較,，無法滿足塔吊說明書中承載力要求,；結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘，因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來解決塔吊底部承載力不足問題,。
1,、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)
樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁樁徑為400,；平面布置位置結(jié)合塔吊說明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),，采用采用正方形網(wǎng)格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮,。
2,、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算
單樁受力驗(yàn)算（偏心豎向力作用下）
樁基偏心受壓時(shí)，樁頂軸壓力為：
r=f+g/n+mxy/∑y2
f—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力,，f=1.2×280=336kn
g—樁基承臺(tái)和覆土自重,，g=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88kn
n—樁數(shù)量，n=4
mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩,，mx=m+h×h=611+60.5×1.2=683.6kn·m
y—樁間距,，y=2.3m
代入公式計(jì)算：
r=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393kn
根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393kn才能滿足要求；結(jié)合本
5層粉土層內(nèi)（約10m位置）,，經(jīng)過驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,，考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○
算樁頂壓樁力不得小于1113.5kn,根據(jù)現(xiàn)場本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值,，無法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,，因○
此還按照qtz63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案，有效樁長為14m,，單樁承載力達(dá)到1200kn大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,，可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說明書中加以更改,，將受力筋hpb235直徑為12的鋼筋改為hrb400直徑為18的鋼筋,，間距不變；其余定位筋均按說明書中要求配置,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇五
（一）工藝流程
測量放線→控制樁→基坑開挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支?！鷿沧㈨拧A(chǔ)驗(yàn)收
（二）構(gòu)造要求
1,、墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c10,，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30,。
2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12,，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm,，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。
3,、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi),，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng),，并在端部做成直彎鉤,。
（三）施工工藝
1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑,，以免地基被擾動(dòng),、清槽、清淤等,。
2,、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線,，鋪放鋼筋網(wǎng)片,，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固,，并注意將鋼筋鉤朝上,，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形,，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊,，以保證位置準(zhǔn)確和確?；炷临|(zhì)量。
3,、在澆灌混凝土前,，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等,，應(yīng)清除干凈,，模板應(yīng)澆水加以濕潤。
4,、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土,，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,，然后對稱澆筑,。
5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成,，對于階梯形基礎(chǔ),，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,，再澆筑上層,，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象,，每一臺(tái)階澆完,，表面應(yīng)隨即原漿掛平。
6,、基礎(chǔ)上有插筋時(shí),，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確,，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移,。
7、混凝土澆筑完畢,，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù),。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇六
1、項(xiàng)目概況及施工程序
本項(xiàng)目包括各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖,、土料場,、砂礫料場、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程,。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作,、場地清理、施工期排水,、邊坡觀測,、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù),、處理等工作,。
土方開挖的施工程序如下：
開挖方案報(bào)批→開挖線復(fù)測→施工準(zhǔn)備→場地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復(fù)）→完工驗(yàn)收
2、施工準(zhǔn)備
在施工前，應(yīng)詳細(xì)的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),、地形地貌和水文地質(zhì)情況,，對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工,，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性,，對孤石、崩體等危險(xiǎn)情況應(yīng)先做好清理和支戶措施,，并做好詳細(xì)的開挖方案,，報(bào)監(jiān)理工程師審批，按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。施工前準(zhǔn)備具體如下：
（1）工程復(fù)測：開工前,，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場線路中心控制樁點(diǎn)，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測,。復(fù)測內(nèi)容包括中心距離,、平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程,、現(xiàn)場地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面,，計(jì)算工程量,。
（2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底,，施工人員應(yīng)明確施工任務(wù)和方案,，以及技術(shù)要求。
（3）通過取樣試驗(yàn),，核實(shí)料場土樣的物理力學(xué)特性,。此外，根據(jù)地形和線路控制點(diǎn)的情況,，對重要控制點(diǎn)設(shè)保護(hù)樁,。在已有建筑物附近開挖，應(yīng)做好建筑物的保護(hù)工作,，盡可能做到不影響其正常使用,。
（4）取土場臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返目睖y、征地和修建,。做好施工前安全保障工作,。
3、場地清理
場地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖,，包括包括永久和臨時(shí)工程,、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。
a,、植被清理
（1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場地上全部樹木,、草根、垃圾,、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為需要清理的其他障礙物,。
（2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理,，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離,。
（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界,、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外,。
（4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn),。
b,、表土清挖
（1）對含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤,，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖,，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失,。
（2）施工時(shí),，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木,，必須報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),。
4、土方開挖
本工程的土方開挖采用當(dāng)?shù)厝罕婇_挖,，由公司派人負(fù)責(zé)管理,。
a、開挖方法
（1）開挖前,，必須做好測量放樣工作,，開挖必須符合圖紙規(guī)定。
（2）開挖過程中,，經(jīng)常校核測量開挖平面位置,、水平標(biāo)高、控制樁號(hào),、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求,。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)校核測量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測,。
（3）土方削坡采用人工削坡,、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后,，須經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽證,。
（4）坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時(shí)排除。
b,、臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定
主體工程的臨時(shí)開挖邊坡,，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度,、且時(shí)間保留較長的臨時(shí)邊坡,，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施,。
為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷,，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作,。
c,、開挖線的變更
在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性,，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí),，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理,。
承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施,。
5,、施工期臨時(shí)排水
本工程主要施工期在秋汛期間,，因此,，土方開挖過程中的臨時(shí)排水措施十分重要,，施工期臨時(shí)排水主要從以下幾個(gè)方面著手：
（1）施工前做好規(guī)劃方案,。
在每項(xiàng)開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,，規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時(shí)性排水設(shè)施,，并制訂詳細(xì)的措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批,。
（2）提前做好排水設(shè)施
沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷,，在工程開工前,，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計(jì)永久性山坡截水溝,，施工前也應(yīng)開挖臨時(shí)的山坡截水溝,。
（3）及時(shí)排除地面積水
在場地開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度,，設(shè)置臨時(shí)坑槽,，使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。
在平地和凹地開挖作業(yè)時(shí),，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施,，阻止場外水流入場地，并有效排除積水,。
6,、開挖土料的利用
（1）可利用開挖土料用于本工程
根據(jù)招標(biāo)文件中的規(guī)定，本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填,，并對所有開挖料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,。
（2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進(jìn)行工程開挖時(shí)，將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存,。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,，并進(jìn)行良好的自由排水設(shè)施。
(3)可利用渣料的保質(zhì)措施
對監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料,，在開挖,、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí),，采取可靠的保質(zhì)措施,，保護(hù)部分渣料免受污染和侵蝕。
7,、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
（1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
土方開挖前,，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：
a、用于開挖工程量計(jì)量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查,。
b,、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果,，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后,，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。
c,、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,。
（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查
在土方開挖過程中，承包人應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,，并將測量資料提交監(jiān)理人。
（3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
①主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收
a,、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸,、標(biāo)高和場地平整度
b,、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；
c,、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè),，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成,。
②永久邊坡的檢查和驗(yàn)收
a,、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查；
b,、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查,。
c、壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,。
1,、四方外壁基坑回填土，回填時(shí)必須采取分層回填,，從最深處開始逐層向上,，并隨回填隨用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔敛捎米罴押繛?4～19%,，土塊直徑小于100mm，,，但不得含有有機(jī)雜物,，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后的土干土重力密度,其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中,。
2,、操作方法：
（1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松,、晾曬,、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低,，可采用預(yù)先曬水潤濕等措施,。
（2）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),，夯實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm,；人工打夯不大于200mm;打夯機(jī)每層至少夯打三遍,。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯,。
3,、回填土取樣測定：
干密度取樣數(shù)量,，基槽每層按長度1～50m一組。室外填土,，每層按400～500m2一組,，場平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實(shí)后的下中部,。
砼施工前,，會(huì)同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼工,。
基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,，施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料,、物資準(zhǔn)備充分；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái),、機(jī)具設(shè)備,、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調(diào)度指揮,、澆搗下料,、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通,，以保證砼順利澆搗,，防止出現(xiàn)意外冷縫。
振搗采用插入式振動(dòng)棒,，人員分三班制施工,，人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實(shí)到人,。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間,，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí),?；A(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間的新老連接,。
首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比,，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱,；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑,，形成部分補(bǔ)償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫,，同時(shí)由于它替代了部分水泥,，也減小了水化熱,，進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。
澆搗混凝土?xí)r,，采用分層澆筑法,，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗,，提高混凝土密實(shí)度,，使之有相對較強(qiáng)的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施,。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況,，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測溫設(shè)備,，考慮在底板布置2個(gè)測溫點(diǎn),，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面,。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi),。構(gòu)件表面的測溫點(diǎn)留φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場情況定,，用
jdc-2型電子測溫儀測溫,。在混凝土澆搗過程中，隨時(shí)檢測混凝土的內(nèi)外溫差,，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施,，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔
4h測一次,，以后每隔8h測一次,，同時(shí)測出大氣溫度，共測7天,。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃,。
（一）對砼的要求：
工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖，砂石場隔墻用磚砌,，加做砼腰箍和壓頂,。
a、砼坍落度：控制在3~5cm,，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整,。
b、砼配合比：事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請級(jí)配試驗(yàn),，由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單,，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),，形成施工配合比,，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。
c,、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌,，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)保單，并按品種,、級(jí)別,、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對其強(qiáng)度,、安定性,、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥》gb175等的規(guī)定,。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用,。
d、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適,、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,，進(jìn)場時(shí)必須按檢驗(yàn)要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，并按品種,、規(guī)格分開堆放,。
（二）砼試塊制作要求：
①每拌制100盤且不超過100m3
的同配比的混凝土取樣不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),，取樣不得少于一次,；
③每一樓層、同一配比的混凝土,，取樣不得少于一次,；
④每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定,。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件,。
（三）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：
同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）,、施工等各方共同選定；
對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí),，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件,；
同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,，不宜少于10組,，且不應(yīng)少于3組,；
同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法,。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。
（四）c10砼墊層施工
墊層混凝土層厚100mm,，墊層連續(xù)澆筑,。
澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫,。
a,、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑,。
b,、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),，待收水后用木蟹打抹平整,。
（五）基礎(chǔ)砼的澆搗
①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工,，晝夜不停,，連續(xù)施工，直至完成,。
②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平,。振搗器振搗時(shí),，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短,，將不能使混凝土振實(shí),，時(shí)間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。?；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米,，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”,。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。
③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí),，事先在基礎(chǔ)梁模板上,，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作,。
④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中,，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí),，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè),。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位,，施工縫留置時(shí),，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇七
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,，由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建，5#樓建筑面積5500m2,，6#樓建筑面積為6508.6㎡,，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計(jì)使用年限50年,，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,，磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.7米,，儲(chǔ)藏室為2.3米,，室內(nèi)外高差0.15米。
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖,。
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土,。
根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖,，采用機(jī)械大開挖,，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,。土方開挖前,，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝,、暗升,、暗塘、墓穴及人防施等,，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門,、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時(shí),，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,，自然放坡,，放坡系數(shù)取1：0.33。
1,、澆搗c10砼墊層時(shí),，按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整,，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí),。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高,。在素砼澆筑過程中,，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定,。在砼具體施工時(shí),，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,，并不得在同一處連續(xù)布料,，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑,，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振,。確保順利布料和振搗密實(shí),，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,。砼振搗完畢后,，表面要用磨板磨平,。
1、基礎(chǔ)采用mu10機(jī)制粘土磚,，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求,。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2,、抄平設(shè)置皮數(shù)桿,。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈,。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平,。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,，砌筑方法為三一法,。即一鏟灰、一批磚,、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為m10水泥砂漿,。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制,。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完,。
4,、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上,。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,，均砌丁磚層。
5,、磚墻的十字交接處,。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長,，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,，對不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6,、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫,、死縫,、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,。
7,、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn),。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋,。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起,。長度不小于1000mm,。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤,。
8,、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰,。
9,、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）：±8mm
1、學(xué)習(xí),、熟悉施工圖紙和指定的圖集,，明了構(gòu)造柱、圈梁,、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁,、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求,。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,，不同型號(hào),、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用,。
3、i級(jí)鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉,，鋼筋不得有裂紋,、起皮生銹、表面無損傷,、無污染,，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用,。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用,。
4,、所下的各種不同型號(hào),、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序,，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線,。
5,、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100,。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè),。
6、綁扎地圈梁,，在模扳支好后綁扎,，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開,。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢,。ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,，彎后的平直長度不小于10d,，并做135。彎勾,。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,，數(shù)量為8塊/m2。
7,、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈,。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔,。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋,、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱,、梁±5mm
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）,、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,。
2）,、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3）,、構(gòu)造簡單,，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎,、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求,。
4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿,。
5）,、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕,、韌性好的材料不得使用腐朽,、脆性和受潮濕易變形的木材。
2,、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模,、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐,、剪刀撐等互相拉結(jié)固定,。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,，每隔1m左右六一丁磚孔洞,，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,，并在側(cè)板上釘托木,，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢,，側(cè)板上口設(shè)撐木固定,，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置,。
4,、模板的拆除
1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模,。
2）,、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3）,、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑,，分類堆放整齊,。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm,，-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
1,、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng),，掌握天氣變化情況,。
2、檢查模板的標(biāo)高,、位置及截面尺寸,，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合,。
3,、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕,，但不得有積水,。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為c25,，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌,。
6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度,。攪拌時(shí)間不小于120s,。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí),，要注意振搗器與模板的距離,，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),，使用振搗器時(shí),，要輕拔快插搗有序，不漏振,，插入的深度不小于50mm,，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模,。
7,、地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施,，確保順利布料和振搗密實(shí),。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位,，應(yīng)立即采取措施處理,。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平,。
8,、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水,。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑,。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm,，－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
1,、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處,，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,，室外回填至-0.25米處），回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí),。
2,、本工程土方采用人工回填，鋪平,、機(jī)械打夯,，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右,。填土?xí)r,，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m,。
3,、回填前，將坑內(nèi)樹根,、木料等雜物垃圾清理干凈,，將洞,、坑積水抽干，清凈淤泥砂,，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填,。
4,、基坑（槽）回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,，以免把墻體擠歪,，不得隨意填滿一處，再回填下處,。
5,、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯,，夯夯相連,、行行相連，縱橫交錯(cuò),。
6,、在填方過程中，取土,、鋪土,、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì),、含水率,、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,，確保土方回填工程順利進(jìn)行。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇八
本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季,，因此在施工過程中，要加強(qiáng)雨期施工管理,，建立健全雨期施工管理措施，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。
1,、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，提前做好預(yù)防措施,，大雨過后做好現(xiàn)場檢查,，減少雨后損失,。
2、做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng),，主要道路要硬化,，且高于自然地坪，暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí),，確保雨季道路循環(huán)暢通,，不淹不沖、不陷不滑,。根據(jù)現(xiàn)場地形,，上游向下游散水，以現(xiàn)場雨水自排為主,，把水引入排水管道里,。
3、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),，應(yīng)有防雨,、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用,，例如草袋,、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班,，密切注意天氣預(yù)報(bào),，安排人員進(jìn)行夜間值班，及時(shí)做好保障工作,。
4,、雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯,、架,、板及防滑條，確保架板穩(wěn)固,，防滑措施有效,。對于高空作業(yè)，雨后要檢查架子,、架桿,、架板是否打滑，是否受到損壞,，有問題要及時(shí)處理,，杜絕盲目操作，要確保人身安全。
5,、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子,、水泥、等材料存放量,，砂子應(yīng)分大堆存放,。水泥：搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm，離墻30cm,，且屋頂要嚴(yán)密不能漏水,，水泥庫門口放坡,，保證庫內(nèi)高于庫外,，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋,，受潮,，以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上,，應(yīng)與地面保持距離,，能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚，露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用,。
6,、雨季施工要合理調(diào)制配合比，由于雨后砂石的含水率增大,，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測試砂石含水率,，調(diào)整水的用量，砂石用量,，以保證工程質(zhì)量,。砌筑施工時(shí)，要檢測砌磚的含水率,，砂漿應(yīng)隨拌隨用,，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用,。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷,，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌,。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面,。
7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí),，邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩,，坡邊設(shè)圍,，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開挖,，采取分段突擊施工，減少土基暴露時(shí)間,?；靥钔翍?yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí),，防止土層積水過多,。
8、砼工程逢雨季時(shí),，本著若是大面積澆灌要提前聽取天氣預(yù)報(bào),，合理安排工序，盡量避免遇雨露天澆注砼的原則,，對于在雨中連續(xù)澆注的砼一方面加大水泥用量來補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿,，而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響，另一方面要注意砼成品保護(hù),，用草袋,、麻布等及時(shí)覆蓋，保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉,。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí),，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施,。
9,、現(xiàn)場固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置,，安裝良好的漏電保護(hù)器,，并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
10,、在雨季施工前,，應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，有隱患及時(shí)糾正,，并做好電氣設(shè)施防雨,、防潮、防淹,、防雷等措施,。施工期間要有專人定期檢查，定期維護(hù),，預(yù)防觸電事故的發(fā)生,。
1,、基底設(shè)排水溝、集水坑（具體做法見土方工程施工方案）,，每20米設(shè)積水坑一個(gè),，用揚(yáng)程＞30米的污水泵進(jìn)行抽、排水,。
2,、在基槽邊1.2～1.5米設(shè)置30cm高土制梯形（上邊寬300）擋水壩，遇雨天時(shí),，設(shè)專人看管,、巡視，防止地面雨水沖開擋水壩流如基槽內(nèi),。
3,、對邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工，其余部分人工修理平整,、拍實(shí)順直,。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。
4,、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ),，為避免圍墻傾倒，對圍墻進(jìn)行拉,、頂處理,。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠，將圍墻處集水順坡排向別處,。
5,、下車道遇墊層處，墊層向外延伸500﹍,，寬度大于馬道每側(cè)各500﹍,。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇九
本工程所處位置屬于旬河漫灘地段,，土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,，密度小、含水率較大,、地耐力較?。粸榱藵M足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔,、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ),，因地形限制，經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個(gè)樁,；邊緣樁為單樁,、中間樁大部為群樁,，樁徑為30個(gè)800㎜、7個(gè)1200㎜,；根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長應(yīng)在10～27m,，設(shè)計(jì)嵌巖入中風(fēng)化不少于1200㎜；1,、2,、3、4,、5、6,、8,、9號(hào)樁位千枚巖以上有7～10m的卵石層，樁長較深,，此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,，其他部位均為淤積泥渣，樁長較短塌孔幾率較小,。
根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn),，本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔,；使用密封導(dǎo)管水下澆注混凝土,。
樁孔定位→人工成孔3～4m→復(fù)核軸線定位驗(yàn)收→鉆機(jī)就位→制備泥漿→開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn)（定位檢查保證不偏不歪,、泥漿稠度,、粘度、清孔沉渣厚度,、鋼筋籠保護(hù)層,、導(dǎo)管密封、離孔底高度,、埋深,、混凝土質(zhì)量）主要內(nèi)容
1、鉆機(jī)就為：將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3～4m澆注砼護(hù)壁,，并在護(hù)壁上已標(biāo)十字線,。鉆機(jī)就為時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)平機(jī)臺(tái)及穩(wěn)固,，確保在施工中不發(fā)生傾斜,、移動(dòng)，確保鉆機(jī)“平,、正,、直”使鉆頭中心與護(hù)壁十字線重合,。鉆孔質(zhì)量要求：樁徑偏差控制在+50-20mm
、樁位偏差控制在1cm以內(nèi),、垂直度控制在3%0.
2,、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥,，靠g軸線樁位下有砂卵層,，因此在施工中要控制泥漿密度在1.2～1.3g/cm3之間.3、清渣：采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣,，在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ)充,，確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清孔,，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后,，應(yīng)立即灌注砼。
4,、放置鋼筋籠：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，保護(hù)層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊,，使鋼筋籠垂直對準(zhǔn)樁孔中心,，緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中,，符合要求立即灌注砼,，以防塌孔。
5,、砼灌注：水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),，因此保證要做到以下幾點(diǎn)：
(1)：采用直徑300mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，導(dǎo)管要求連接密封良好,，導(dǎo)管底部下至距孔底0.3～0.5m
(2)、砼拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌,，攪拌時(shí)間不少于3分鐘,，塌落度控制在18～20cm。首次封管必須備夠充足的料,，導(dǎo)管埋入砼深度一般2～6m為宜,，否則不能提拔導(dǎo)管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇,。
（管理方,、施工方人的力度，管理制度)主要內(nèi)容
1,、加強(qiáng)技術(shù)管理,，認(rèn)真熟悉圖紙,、按照規(guī)范施工，做好樁位測量,、放線和引測定位工作,，保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。
2,、落實(shí)各級(jí),、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作,，施工員,、班組長應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員及時(shí)做好三檢和隱蔽驗(yàn)收工作,，嚴(yán)禁不合格工序移交,、埋下質(zhì)量禍患。
3,、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),，進(jìn)場材料必須按要求進(jìn)行復(fù)檢,，嚴(yán)禁使用不合格材料。
4,、做好樁基礎(chǔ)的施工管理：在機(jī)械成孔作業(yè)中,，技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查，每進(jìn)2m及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測量,，成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測沉渣厚度不大于3cm,、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土,，因現(xiàn)場條件限制,，基礎(chǔ)施工時(shí)就近設(shè)置攪拌站安排好運(yùn)輸機(jī)械，除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機(jī)械或人力而引起中途停工,，樁孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行速度連續(xù)的澆注,，技術(shù)員現(xiàn)場測量混凝土灌入量和導(dǎo)管提升速度，并要求達(dá)到協(xié)調(diào)一致,，保證樁體不縮徑,、不斷裂。
灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程,，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,，因此我們對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，對各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮,，如地質(zhì)因素,、鉆孔工藝,、護(hù)壁、鋼筋籠的位置,、混凝土的配制,、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán),，就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故,，小到塌孔、縮頸,，大到斷樁報(bào)廢,，造成重大損失、影響項(xiàng)目部的聲譽(yù),，對整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,。所以，必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,，盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失,，以利于工程的順利進(jìn)行。
水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),。澆注過程中,，應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度，測定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測點(diǎn),，測繩受拉伸,、濕度等因素影響，所標(biāo)長度變化較大,，須經(jīng)常校正,。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝,，將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出,。施工中，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些,，終止?jié)沧⒒炷燎?，須確定混凝土面真實(shí)高度，以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn),。對于誘發(fā)灌注事故的因素,，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對策,，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施,。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下：
1、初灌未封底：樁底沉渣量過大，使初灌不能正常反漿,，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn),，初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真,，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔,。認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘,；一次清孔后,，不符合要求時(shí)，要采取措施：如改善泥漿性能,，延長清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔,。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量,，如沉渣量超過規(guī)范要求,，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑,、隔水閥種類,、大小而定，最高不超過0.5m,。
2,、導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過長，而上部砼已接近初凝,，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長,，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難,，造成堵管,，盡可能提高混凝土澆注速度，開始澆砼時(shí)盡量積累大量砼,，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力,。快速連續(xù)澆注,，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài),，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過程中,，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注,，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管,，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出,，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面,。混凝土的質(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因,，必須把好質(zhì)量,，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管,。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗,，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通,，在下部提取導(dǎo)管上下振擊,。
3、導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn),，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水,、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換,。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度,，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處,。
4,、導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法,，使混凝土強(qiáng)行流出,，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏,。b.因泥漿過稠,，在測量導(dǎo)管埋深時(shí)，對砼澆注高度判斷錯(cuò)誤,，而在卸管時(shí)多提,，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏,。灌注混凝土過程中,，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小,，出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期,，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此,，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度,，并認(rèn)真核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面,，必須及時(shí)處理,。孔內(nèi)混凝土面高度較小時(shí),，終止?jié)沧?，重新成孔?/p>
孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法,，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥,，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,，將導(dǎo)管提起約0.5m,，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工,。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,，灌注砼過程中隨時(shí)測量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,；
5,、導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死：在灌注過程中,，導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo),。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時(shí)間過長,，導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低,，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，導(dǎo)管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管,，在提升時(shí)連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁,。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度,、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定,，一般情況下,，以2～6m為宜。
如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長,，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故,。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（超過1h）,，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，應(yīng)以5～6m為宜，每隔10分左右,，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象,。澆注混凝土中斷超過2h,，應(yīng)判為斷樁?？ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大,，使坍落度波動(dòng)大，拌出混合料時(shí)稀時(shí)干,。坍落度過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過小或灌注時(shí)間過長,，使混凝土的初凝時(shí)間縮短,，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故,。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比,，縮短灌注時(shí)間，是減少和避免此類事故的重要措施,。
6,、鋼筋籠位置不符合要求：為了保證鋼筋籠位置居中、保護(hù)層合格,，在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個(gè)耳朵,；當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料,，盡量減小埋深,，減小對導(dǎo)管的沖力。
7,、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6,，砂率應(yīng)在40%～50%，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,，混凝土坍落度控制在18～20cm,，要有良好的流動(dòng)性、和易性,，用料上優(yōu)先采用中粗沙,，級(jí)配較好的卵石，混凝土和易性與水泥品種,、砂率有極大的關(guān)系,，砂率小,、粗骨料級(jí)配不好，攪拌出的混凝土極易離析,，影響水下澆注混凝土質(zhì)量,。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān)，所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān),。
8,、樁頂空心：產(chǎn)生樁頂空心的因素有：導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，混凝土坍落度小,，樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形,，其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置,、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān),。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝,，導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填,，造成泥漿填入。
防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過6.0m,；灌注結(jié)束后,，導(dǎo)管拔出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,，幅度不超過50cm,，或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土,，時(shí)間不超過20s.盡可能縮短灌注時(shí)間,，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性,。
9,、樁身有夾渣、夾泥,、蜂窩：澆注過程中,，須不斷測定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間,、長度,，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥,、蜂窩事故,。泥漿過稠,，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,，增加了澆注砼的阻力,，因此,，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞,、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行,，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊,，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢甚猛,，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上,，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層,；
灌注砼過程中,，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一項(xiàng)原因。使砼面處于垂直頂升狀,，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣,、夾泥,、蜂窩的關(guān)鍵。
成孔期間如何保證安全,，防墜落,、觸電、機(jī)械事故等現(xiàn)象的防治辦法）提到不漏項(xiàng)即可
1,、加大安全管理,，落實(shí)責(zé)任,，加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn),，定期不定期的開展安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑,，排除安全隱患,，杜絕不安全事故的發(fā)生。
2,、做好鉆井施工期間的安全防護(hù),，井口做出60cm高的砼井筒,、在施工中及時(shí)做好井口周圍的圍擋，防止施工人員意外落入井內(nèi),。成孔機(jī)械一級(jí)一閘專人操作,、人走斷電上鎖，卷揚(yáng)機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩,。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài),，禁止隨便行事，野蠻施工,。
3,、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用tn-s供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘,，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),，配電設(shè)施由專人管理，禁止非本崗位人員操作,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,，保證臨時(shí)用電常處安全狀態(tài)。
4,、機(jī)械操作人員必須持證上崗,，按規(guī)程操作，定期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),、維修,，保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。
1,、施工現(xiàn)場實(shí)行環(huán)保作業(yè),，物料堆放整齊，保持場地道路整潔,，排水暢通,。
2、建筑垃圾定時(shí)清理,，實(shí)行封閉運(yùn)輸,，粉塵材料進(jìn)行覆蓋或保濕存放，鉆孔泥漿入池及時(shí)清理,。
3,、機(jī)械鉆孔時(shí)間經(jīng)周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點(diǎn)至晚上21點(diǎn)。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十
本工程建筑面積26725.15㎡,、高度12.05m,，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)qtz30,、一臺(tái)qtz20塔吊,。
為使塔吊盡早投入使用,，進(jìn)場后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用,，塔吊盡早安裝。
1,、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開挖,，開挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m,。
2,、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用c30,。
3,、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見平面圖,。
4,、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對誤差控制在5mm之內(nèi),?；A(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固,。
5,、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4ω,。提供80kva的塔機(jī)專用電源,。
6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序,。
7,、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告,，③基礎(chǔ)技術(shù)交底,，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告,，⑦接地技術(shù)交底和測試報(bào)告,，⑧固定支腿標(biāo)高測試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收報(bào)告,。
8,、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。
1,、安裝總則
（1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全
1）支牢汽車吊,；
2）嚴(yán)禁超載 ,；
3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度,；
4）注意吊點(diǎn)位置,。
（2）安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)行。
（3）必須安裝并使用安全防護(hù)措施,。如爬梯,、平臺(tái)、安全帶,、等等,。
（4）平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載,。
（5）風(fēng)速超過40km/h,，嚴(yán)禁頂升。
（6）頂升作業(yè)前,，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架,，并加開口銷。
（7）頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處,。
（8）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),，要盡可能靠近塔身。
（9）塔機(jī)頂升過程中,，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂,、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤,。
2,、安裝程序
安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩
→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作
3、安裝
（1）安裝塔身第一節(jié)
將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上,，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁,，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）,。
（2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成
將平臺(tái),、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上,，并將其吊起安裝,。
（3）安裝塔頭
將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,，并在起頂部安裝吊具,，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。
（4）安裝平衡臂和起重臂
將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上,。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上,，并將其吊起。
將平衡臂就位,，用銷軸將其與塔頭連接,。
利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接,。利用張緊器吊起并與塔頭連接,。
吊起起重臂，使它略有傾斜,，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。
使用張緊裝置繼續(xù)向上提升,，將拉桿托架與塔頭連接,，用汽車吊將臂架吊起,，以減少張緊裝置的張緊力。
從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架,，張緊拉桿。
注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行,。
（5）穿繞起升鋼絲繩
（6）安裝平衡重
（7）用汽車吊安裝平衡重
（8）頂升加節(jié)
1）頂升前必須進(jìn)行配平,；
2）必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上,；
3）風(fēng)速超過60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升,；
4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷,；下一個(gè)加節(jié)程序開始前抽出安全銷,；
5）油缸必須由專人操作；
6）塔機(jī)頂升過程中,，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂,、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤；
7）安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái),；
8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前,，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作,；
9）頂升過程必須符合說明書規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定,。
4,、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收
塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,，驗(yàn)收合格后方可使用,。
1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝,、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè),。
2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底,，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,，確?，F(xiàn)場塔吊和安全使用。
3) 塔吊的“四限位”,、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé),，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,，如鋼絲繩,、繩卡、吊具,、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用,。
4）塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用,。
5）塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試,，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定,。十不準(zhǔn)要求如下：
1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍,；2信號(hào)不明；3吊物下方有人,；4吊物上站人,；5埋在地下物；斜拉,、斜牽,、斜吊7散物捆扎不牢；8零散,、小物件無容器,；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定,；10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),。
六、安全注意事項(xiàng)
1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要,；
2,、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；
3,、立塔時(shí)必須有專人指揮,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十一
人工清槽平整基底-地基驗(yàn)槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-隱蔽驗(yàn)收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-回填土
（一）施工準(zhǔn)備
1、土方開挖前,，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下,、地上障礙物清除和處理完畢。
2,、建筑物的位置和場地的定位控制線(樁),、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù),。
3,、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,，并要合理安排開挖順序,，防止錯(cuò)挖或超挖,。
4、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度,、清理槽底等,，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
（二）土方開挖放坡
根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn),，該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡,，基坑四周各留300寬施工操作面。
（三）軟弱地基的處理
隨著我國建筑工程項(xiàng)目的不斷增多,，軟弱地基的處理變的越來越重要,，軟弱地基處理的好壞，不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度,，而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量,，因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。
1,、澆搗c10砼墊層時(shí),，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),。
2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí),。
四,、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習(xí),、熟悉施工圖紙和指定的圖集,，嚴(yán)格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱,、圈梁,、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序,，
2,、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào),、鋼號(hào),、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用,。
3,、i級(jí)鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋,、起皮生銹,、表面無損傷、無污染,，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4,、所下的各種不同型號(hào),、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序,，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線,。
5,、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),。
6、綁扎基礎(chǔ)梁,，在模扳支好后綁扎,，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開,。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢,。ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d,，并做135,。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,，數(shù)量為8塊/m2,。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高,、寬相同的鋼絲網(wǎng)片,。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,，使用前須將鋼筋上的油污,、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔,。
8,、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋,、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱,、梁±5mm
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）,、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,。
2）、具有足夠的承載力,、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,。
3）,、構(gòu)造簡單，拆裝方便,，便于鋼筋的綁扎,、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求,。
4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿,。
5）,、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕,、韌性好的材料不得使用腐朽,、脆性和受潮濕易變形的木材。
6）,、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,，且每邊超過后澆帶200mm。
2,、基礎(chǔ)模板安裝
3,、模板的拆除
1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模,。
2）,、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3）,、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑,，分類堆放整齊,。
4）、后澆帶處模板不得拆除,，并不得擾動(dòng),。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。
5,、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
如果工程土方回填量大,，故采用機(jī)械進(jìn)行土方回填，在機(jī)械無法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填,。
1,、工藝流程
基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
2、填土前,，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根,、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈,。
3,、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填上料的種類,、粒徑,，有無雜物,，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi),。
4,、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm,。
5,、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度
6,、碾壓時(shí),，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯,。長寬比較大時(shí),，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,，碾重疊0.5—1.0m左右,，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。
7,、填方超出基底表面時(shí),，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,，宜將填方邊緣寬填0.5m,；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m,。
8,、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充,，用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí),。
9、回填土方每層壓實(shí)后,，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,，測出干土的質(zhì)量密度,，達(dá)到要求后,，再進(jìn)行上一層的鋪土。
10,、填方全部完成后,。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，及時(shí)依線鏟平,；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。
11,、雨期施工
（1）雨期施工的填方工程,，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大,，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行,。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成,。
（2）雨期施工時(shí),，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),，以免邊坡塌方或基土遭到破壞,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十二
1、測量放線
a,、平面控制
a.以建設(shè)單位提供的《地界放點(diǎn)報(bào)告》建立工程平面控制點(diǎn),，采用j2經(jīng)緯儀，用交匯法測出控制點(diǎn)坐標(biāo),，作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn),。
b.以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置,，反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校正核實(shí),。
b、高程控制
以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn),，采用精密水準(zhǔn)儀引測控制各施工區(qū)及設(shè)施高程,，并實(shí)施復(fù)核無誤。
2,、瀝青基礎(chǔ)施工方法
a,、地基基礎(chǔ)層
a.原地基人工或機(jī)械挖土方：場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后，計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù),，即開始施工,，施工順序?yàn)椋洪_挖土——余土外運(yùn)——平整場地——素土壓實(shí)。
b.平整,、壓實(shí)場地：
人工或機(jī)械進(jìn)行場地平整后,，用10—12t輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,，行車速度25—30m/min,，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍,。
b．三七灰土層
鋪設(shè)三七灰土墊層150mm厚,，密實(shí)度達(dá)到95%-98%,，采用機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪，鋪設(shè)完畢后用10—12t壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,，行車速度25—30m/min,，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍,。
c．二灰礫石層
鋪設(shè)二灰礫石墊層200mm厚,，其中生石灰：粉煤灰：礫石=7：28：65，用砼攪拌機(jī)或用人工攪拌均勻后鋪設(shè),，鋪設(shè)完畢后用10—12t壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,，一般輾壓5至8遍,，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/l，其厚度允許偏差5%,，表面平整堅(jiān)實(shí),，無沙窩，無松散,。
d．瀝青混凝土層
a.瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行,，拌和溫度一般控制在150oc~170oc，具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定,。
b.運(yùn)輸
瀝青混合料采用翻斗車運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn),。混合料送到攤鋪地點(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求,。為防止瀝青與車廂的粘結(jié),，車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油。
c.攤鋪
①基層準(zhǔn)備：基層必須平整,、堅(jiān)實(shí),、干燥，標(biāo)高和橫坡符合要求,。對基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ),。
②瀝青混合料攤鋪：用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速,、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),，并每隔5—10m對攤鋪厚度進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn),。
③壓實(shí)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)30-60m后,，開始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在場地幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中,、由低到高的順序進(jìn)行碾壓,。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后,，在同一橫斷面選點(diǎn)測定壓實(shí)度,。復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍，每遍壓實(shí)后均測定壓實(shí)度,，直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度,。然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍。
④注意事項(xiàng)：
i,、瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配,，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%,，細(xì)料不宜太多,，保證熱穩(wěn)定性較好。
ii,、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力,，在碾壓時(shí)，壓滾上不得涂刷柴油和其它重油,。
iii,、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm,。
iv,、當(dāng)碾壓機(jī)碾壓時(shí)，要從低物一端向最高的部分進(jìn)行,，用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪,，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮,，固著要完善,，接著性要均勻，如有裂縫,，蜂窩,、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去，掃清,，用熱瀝青混凝土修補(bǔ),，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青油作表面處理,，接縫處需仔細(xì)壓實(shí),。
v、瀝青基面完成后，要加固得完全平滑,，不要出現(xiàn)龜裂,、材料移動(dòng)等現(xiàn)象，如果表面上留有隆重起或其他不壓實(shí)的象征,，就應(yīng)挖去或用其他方法消除,，完成面用3m直尺檢查，誤差不得超過±3mm,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十三
京鈺·滏河灣住宅商業(yè)配套工程,，位于主城區(qū)東部，滏陽東路以南,，輕工街以東,，濱河路以西的黃金地段?；A(chǔ)為鋼筋砼灌注樁,，樁基上部為鋼筋混凝土筏板，地下室：商業(yè),、1#,、2#、3#樓為兩層,，17#樓為三層,，地下室主要為地下車庫、地下水池,、設(shè)備用房,、儲(chǔ)藏間等，地下室建筑面積為10036㎡,。商業(yè)地上五層,，1#、2#,、3#樓住宅地上均為32層,，17#樓住宅地上為33層；本項(xiàng)目施工主要以住宅為主,，商業(yè)為附,，功能齊備，能夠滿足住戶的日常需求,，商業(yè)建筑面積：9388㎡,，住宅建筑面積117685㎡。
在雨季的來臨前,，為了做好雨季施工的.組織工作,，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,，特制定雨季施工專項(xiàng)方案如下：望各班組、項(xiàng)目部認(rèn)真遵照執(zhí)行,。
1,、進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料,、設(shè)備的儲(chǔ)備工作,。
2,、各班組（項(xiàng)目部）要根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn),，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況,。
3,、施工期間，施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)掌握氣象情況,，遇有惡劣天氣,，及時(shí)通知項(xiàng)目部施工現(xiàn)場管理人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施,。重大吊裝,，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量,，并做好覆蓋工作。
4,、施工現(xiàn)場道路必須平整,、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水明溝設(shè)施,，縱向坡度不得小于0,。3%，主要路面澆筑20cm厚c25的混凝土路面,，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通,。
①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程,、基礎(chǔ)工程,、等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工,，盡量縮短雨季施工時(shí)間,。
②根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,，保證工程質(zhì)量,，加快施工進(jìn)度。
③現(xiàn)場施工用水管線要進(jìn)入地下,，不得有滲露現(xiàn)象,，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。④各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場要成立應(yīng)急小組,，遇到特大雨水天氣及時(shí)有組織地進(jìn)行防雨防積水工作,。
⑤現(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置,，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施,；配電箱、電纜線接頭,、箱,、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止進(jìn)水受潮造成漏電或設(shè)備事故,。
⑥所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查,，操作員要注意防滑,、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù),，確保安全生產(chǎn),。
5、土方與基礎(chǔ)工程
①雨季進(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí),，嚴(yán)格按照施工方案,、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵,，做好降排水的應(yīng)急工作,。
②雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r,，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,，坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩，多備塑料布覆蓋,，必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù),。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗(yàn),，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織澆筑砼墊層,，并覆蓋保護(hù)好?；又車O(shè)降水井和排水溝,，隨時(shí)保護(hù)排水暢通，減少積水,。
③施工道路距基坑邊不得小于2m,。
④坑內(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況加強(qiáng)檢測的時(shí)間和力度，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離,，采取加固措施并確認(rèn)后,，方可繼續(xù)施工。
⑤基坑開挖時(shí),，基坑支護(hù),，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,，防止地面水灌入基坑,。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。
⑥回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉,，回填土要分層夯實(shí),，干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
⑦施工中,，取土,、運(yùn)土、鋪填,、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層，并做成一定坡勢,，以利排除雨水,。
⑧混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡,、沖刷,、影響質(zhì)量。
⑨樁基施工前,，除整平場地外,，還需碾壓密，四周做好排水溝,，防止下雨時(shí)造成地表松軟,，致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆,、隨蓋,、隨灌混凝土,。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔,。重型土方機(jī)械,、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場地下面有暗溝,、暗洞造成施工機(jī)械沉陷,。
6、模板工程
①各施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木,，上部采取防雨措施,，周圍不得有積水。
②模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固,。
③拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑,。
7,、鋼筋工程
①鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm，周圍不得有積水,，防止鋼筋污染銹蝕,。
②銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理,。
③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋,。
8、混凝土工程
①砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水,。
②砼澆筑前不得在雨中進(jìn)行,，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理,。
③砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施,，用塑料薄膜保護(hù),。
④澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨,，要做好臨時(shí)施工縫,，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,，再進(jìn)行澆注。
9,、砌筑工程
①水泥堆放要離地面高300mm,，最好存放在庫房,，防止受潮、淋雨,。
②對剛已砌完的砌體及時(shí)覆蓋,，防止雨水沖刷，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工,。
③遇中,、大雨時(shí)應(yīng)停止施工，并對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查,，保證材料,、墻體已進(jìn)行保護(hù)。
1,、現(xiàn)場施工安全措施
2,、人身安全
3、加強(qiáng)安全教育,，定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和各種規(guī)章制度,，安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),，經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗,。
4、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。
5,、用電安全
5.1.1現(xiàn)場配電,、接線必須電工進(jìn)行，電工必須持證上崗,。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品,，違者重罰。
5.1.2現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備,、線纜等,，在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能，不符合要求者,，嚴(yán)禁使用,。
5.1.3配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱,、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定,。箱內(nèi)電器必須可靠、完好,，其選型,、定值要符合規(guī)定,。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電,。
5.1.4設(shè)備要采取防雨，防水措施,，以免因雨,、水損壞絕緣。
5.1.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接地或接零保護(hù)方式,。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。
5.1.6現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,。
5.1.7移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,，嚴(yán)禁帶電操作,。
5.1.8對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,，及時(shí)發(fā)現(xiàn),、消除事故隱患。
5.1.9對配電房檢查排水,、積水是否通暢,；防止雨水進(jìn)入配電房，確保用電安全,。
6,、機(jī)械設(shè)備安全
6.1.1現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理。安裝牢穩(wěn),，周正,，清潔，符合規(guī)范要求,。
6.1.2定期對使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),、保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，必須掛牌,，專人維修管理以及維修人帶電工的聯(lián)系方式,，設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6.1.3嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理,，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備或降低設(shè)備使用壽命,。
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十四
1,、鳳城庭院一期5#,、6#、7#,、7-1#及地下車庫,，位于西安鳳城七路北側(cè)和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設(shè)備間,，7-1#地上3層的商業(yè)用房,，5#、6#,、7#地上主樓為住宅部分,。總建筑面積94294m2,。建筑平面呈規(guī)則矩形和梯形布置,，建筑尺寸：長123m，寬90m,。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu),，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑高度93.25m,、98.40m,、91.5m、12.9m,。
2,、本工程耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度為八級(jí),。
結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)：5#,、6#商住樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，將各安裝1臺(tái)qtz40塔吊(臂長47米),，將采用汽車吊裝。
塔吊為qtz40塔吊(tc4708),，其地處位置的地質(zhì)條件較好,，基礎(chǔ)底面為中風(fēng)化完整的砂巖層，承載力為9051kpa,，基礎(chǔ)采用嵌入式基礎(chǔ),，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米,，其基礎(chǔ)定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米,，○c軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎(chǔ)定位邊線,，并且塔吊預(yù)埋件的對稱中線即為塔吊基礎(chǔ)的對稱中軸線,，基頂標(biāo)高為絕對標(biāo)高333.30米 (自然地面標(biāo)高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米,。塔吊基礎(chǔ)頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎(chǔ)的項(xiàng)面的內(nèi)邊處和靠擋土墻面處分別設(shè)置一個(gè)鋼筋頭,，作為基礎(chǔ)的沉降和變形觀測點(diǎn),。
1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算
依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50007-20xx)第5.2條承載力計(jì)算,。
式中 f──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,f=1.2×510.8=504kn,；
g──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,，g=1.2×(25.0×bc×bc×hc+20.0×bc×bc×d) =672.00kn；
bc──基礎(chǔ)底面的寬度,，取bc=4.00m,；
w──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，w=bc×bc×bc/6=10.67m3,；
m──傾覆力矩,，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，m=1.4×400.00=560.00kn.m,；
a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),，按下式計(jì)算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經(jīng)過計(jì)算得到:
無附著的最大壓力設(shè)計(jì)值pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kpa
無附著的最小壓力設(shè)計(jì)值pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kpa
有附著的壓力設(shè)計(jì)值 p=(504.00+672.00)/4.002=73.50kpa
偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kpa
橋梁基礎(chǔ)施工方案篇十五
橋梁上部承受的各種荷載,，通過橋臺(tái)或橋墩傳至基礎(chǔ),，再由基礎(chǔ)傳給地基?；A(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分,，因此，基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)與施工中,，占有極為重要的地位,，它對結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價(jià)有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明,，建筑物失事70％～80％是由基礎(chǔ)失敗而引起,。
橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性，其規(guī)律是難以掌握的,，故從施工角度來說,，基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇，不僅關(guān)系到造價(jià)的高低,、工期的長短,，而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。
合理的施工方案選定，必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件,、水文條件,、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素,，經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定,。
各種施工方法的適用性，為根據(jù)不同的自然條件,，合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案,。
擴(kuò)大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ)，是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上,，來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基,。
擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的；
在開挖基坑前,，應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線,、方向和高程，并應(yīng)按地質(zhì)水文資料,，結(jié)合現(xiàn)場情況,，決定開挖坡度、支護(hù)方案以及地面的防水,、排水措施,。
如果地基土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí)，開挖后能保持坑壁穩(wěn)定,，可不設(shè)置支撐,，采取放坡開挖。
實(shí)際工程由于土質(zhì)關(guān)系,、開挖深度,、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響，需采取各種加固坑壁措施,，諸如擋板支撐,、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁等等,。
在開挖過程中有滲水時(shí),，則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。
在水中開挖基坑時(shí),，通常需預(yù)先修筑臨時(shí)性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰)，將基坑內(nèi)水排干,，再開挖基坑,。
基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須抓緊進(jìn)行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作,，及時(shí)砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物,。故明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖,、基坑排水,、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。
一,、基礎(chǔ)的定位放樣
為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時(shí)性工程,，其作用是提供一個(gè)空間,，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。
在基坑開挖前,，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作,，以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線,，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn),，再放線畫出基坑的開挖范圍。
基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量,，以便于支撐,、排水與立模板。
二,、陸地基坑開挖
基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求,，對有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定,，一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m,。基坑可采用垂直開挖,、放坡開挖,、支撐加固或其他加固的開挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,、基坑深度,、施工期限與經(jīng)驗(yàn)，以及有無地表水或地下水等現(xiàn)場因素來確定,。
(一)坑壁不加支撐的基坑
對于在干涸無水河灘,、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中,；
在地下水位低于基底,，或滲透量少,，不影響坑壁穩(wěn)定；
以及基礎(chǔ)埋置不深,，施工期較短,，挖基坑時(shí)，不影響鄰近建筑物安全的施工場所,，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗,。基坑的形式如圖4—2所示,。
粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài),，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m,，中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m,，密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.00m時(shí)，均可采用垂直坑壁基坑,。
基坑深度在5m以內(nèi),，土的濕度正常時(shí)，基坑可按表4—2所示,，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁,，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階,。
基坑深度大于5m時(shí),，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺(tái),。
土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí),，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。
當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件,，下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖,，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái),。
無水基坑的施工方法,。對于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大,，可用人力施工方法,；大、中橋基礎(chǔ)工程,，基坑深,，基坑平面尺寸較大，挖方量多,，可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法,。
基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝,，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁,，影響坑壁穩(wěn)定性；
2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道,，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m,，動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬,；水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施,；
3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,，以確保安全施工,；
4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成,，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工,；
5)如用機(jī)械開挖基坑，挖至坑底時(shí),，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層,，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標(biāo)高,；
6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工,，
7)基坑宜用原土及時(shí)回填，對橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑,，則應(yīng)分層夯實(shí),。
(二)坑壁有支撐的基坑
當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開挖場地受到限制,，或基坑較深,、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)
經(jīng)濟(jì)要求時(shí),，可視具體情況,，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐,、鋼木結(jié)合支撐,、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。
常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3),、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4),、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式,、錨碇板式,、斜撐式等),，如圖4—6所示。
坑壁有支撐的施工,，按土質(zhì)情況不同,，可一次挖成或分段開挖，每次開挖深度不宜超過2m,。
混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護(hù),，對較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用,?；炷磷o(hù)壁厚度可按下式計(jì)算：混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種：
(1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，一般噴護(hù)厚度為5～8cm,，一次噴護(hù)約需1～2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度,，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴,，直至要求厚度為止。
噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定,，一般不宜超過10m,。
基坑開挖若遇有較大滲水時(shí)，可采取下列措施之一,。
①每層開挖深度不大于0.5m,，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；
②開挖含水土層時(shí),，宜擴(kuò)挖0.4m,，以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土,；
③對流砂,、淤泥等夾層，除打入小木樁外,，并在樁間繞纏竹筋,、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。
(2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁,?；娱_挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m,，即應(yīng)立模澆筑混凝土,。
拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件,、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來決定,，通常在24h以上便可拆模,。
挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁,。對于圓形基坑,，開挖面應(yīng)均勻分布，對稱施工,，及時(shí)灌筑,，無支承總長度不得超過二分之一周長(圖4—7)。
三,、水中基礎(chǔ)的基坑開挖
橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時(shí)流水還比較大,，施工時(shí)都希望在無水或靜止水條件下進(jìn)行,。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。
圍堰的作用主要是防水和圍水,，有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用,。
圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速,、地質(zhì)情況,、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰,，均必須滿足下列要求：
第一,、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm,，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm,。
第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄,，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^多,，以免壅水過高危害圍堰安全，以及影響通航,、導(dǎo)流等,。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e,。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,，使基坑開挖后，圍堰不致發(fā)生破裂,、滑動(dòng)或傾覆,。
第三、圍堰要求防水嚴(yán)密,，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏,，以減輕排水工作,。對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。
第四,、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行,。
公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為：
(一)土石圍堰
土圍堰最好是用在水淺,、流速不大,、河床土層為不透水的情況下。
土圍堰可用任意土料筑成,，但以粘土或砂類粘土較好,。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m／s時(shí),，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量,，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9),。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫,，盡量堆碼密實(shí)整齊；填筑時(shí),，均應(yīng)自上游開始,，至下游合攏。
(二)木籠圍堰或竹籠圍堰
在巖層裸露河底不能打樁,，或流速較大而水深在1.5～的情況下,，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木,、圓木或竹材疊成框架,，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架圍堰,，減少了木料用量,。在木籠架就位后，再拋填片石,，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻,。木籠架圍堰的抗滑動(dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無土的情況來驗(yàn)算,，把木籠當(dāng)作一個(gè)整體,，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用,，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力,。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證,。
(三)鋼板樁圍堰
鋼板樁本身強(qiáng)度大,，防水性能好，打入土層時(shí)穿透能力強(qiáng),，不但能穿過礫石,、卵石層，也能切入軟巖層內(nèi),，因此,，鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰,，用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>
鋼板樁是碾壓成型的,，斷面形式多種多樣。我國常用的是德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁,。鋼板樁的成品長度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊),，最大為20m，還可根據(jù)需要接長,。板樁之間用鎖口形式連接，圖4—11為常見的三種鎖口形狀,。
插打鋼板樁時(shí)必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備,，以保證鋼板樁的垂直沉入。
一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度,，然后依次打入至設(shè)計(jì)深度,。
插打的順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般自上游分兩頭插向下游合攏,。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油,、鋸末等混合物，組拼樁時(shí),，用油灰和棉花捻縫,，以防漏水。
在插打過程中,，應(yīng)隨時(shí)檢查其平面位置是否正確,，樁身是否垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插,。
當(dāng)水深較大時(shí),，常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹,，運(yùn)至墩位定位后,，在圍囹
內(nèi)插打定位樁，把圍囹固定在定位樁上，然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁,。
在深水處修筑圍堰,，為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水，可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b)),，或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c)),。
鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉,，但在粘土地基中不宜使用射水,。錘擊時(shí)宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護(hù)樁頭,。
圍堰將合攏時(shí),，宜經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，必要時(shí)應(yīng)采取措施,，預(yù)防上游沖空,、涌水或下游淤積，影響施工進(jìn)程,。
橋梁墩臺(tái)施工完畢后,，可用千斤頂、浮式起重機(jī),、振動(dòng)法及雙動(dòng)汽錘倒打等方法,，將鋼板樁拔出。
拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水,，使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0～1.5m,。拔樁時(shí)從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始，并先錘擊幾次或射水稍予松動(dòng)后再上拔,。
(四)套箱圍堰
套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ),，也可用做修建樁基承臺(tái)。套箱系用木板,、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無底圍堰,，內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐,，圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖,。
根據(jù)工地起吊、運(yùn)輸能力和現(xiàn)場情況,，套箱可制成整體式或裝配式,。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。
套箱施工分為準(zhǔn)備,、制作,、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序,。
準(zhǔn)備是用2～4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺(tái),；
制作系在岸上加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無底套箱,；
就位系將工作臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置,，按測量控制就位；
下沉是將套箱吊起,，拆去工作臺(tái)上腳手板,，慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn),，不得傾斜,，并用絞車等設(shè)備隨時(shí)校正套箱位置。
下沉套箱前,，應(yīng)清除河床表面障礙物,，隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清基時(shí),，當(dāng)基底為巖層時(shí),，應(yīng)整平基巖,。如果巖面傾斜，可根據(jù)潛水員探測資料,，將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度,，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏,。待套箱下沉完畢后,，可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進(jìn)行水下清基,。
基底經(jīng)過檢驗(yàn)合格即可灌筑水下混凝土封底,，然后抽干套箱內(nèi)存水,，澆筑墩臺(tái),。
用套箱法修建承臺(tái)底面為土質(zhì)的樁基承臺(tái)時(shí)，宜在基樁沉入完畢后,，整平河底,，下沉套箱，清除樁頂覆蓋土至設(shè)計(jì)高度,，然后灌筑水下混凝土封底,、抽水、建筑承臺(tái),。若承臺(tái)底面在水中時(shí),，宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上,，再安裝套箱底板,，然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底,、抽水、修筑承臺(tái)。
鋼套箱較鋼木套箱整體性能好,，剛度大,，適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成,，用鋼板焊接或鉚接成板壁,，最宜用大型浮吊安裝就位,。上海
市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。
如果基坑土質(zhì)不好,，采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響坑壁的穩(wěn)定時(shí)，或者基坑土質(zhì)滲水量過大,，已超過現(xiàn)有排水能力,，基坑水抽不干時(shí),，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥機(jī),、水力吸石筒,、空氣吸泥機(jī)等。如遇有堅(jiān)密土層,，可用射水方法配合松土,，以加快挖基進(jìn)度。如基坑水深,，挖方量大,，·亦可采用抓泥斗或挖掘機(jī)進(jìn)行水中挖基作業(yè)。
四,、基坑排水
基坑坑底一般多位于地下水位以下,，地下水會(huì)經(jīng)常滲進(jìn)坑內(nèi)，因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除,，以便利施工,。要排除坑內(nèi)滲水，首先要估算涌水量,，方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備,。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰,，地質(zhì),、水文情況如圖4—14所示，圍堰面積約1000m’,，設(shè)置五臺(tái)抽水機(jī),，總排水能力約為1000t／h，保證基坑內(nèi)基本無水作業(yè),。
(一)滲水量的計(jì)算
施工前為了估計(jì)基坑抽水設(shè)備能力,，應(yīng)先計(jì)算基坑的滲水量。計(jì)算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行,，其中土的滲透系數(shù)是計(jì)算滲水量準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵,。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用,。求得滲透系數(shù)后，可選用下列相關(guān)公式計(jì)算基坑的總滲水量。
(二)基坑排水
橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：
1)集水坑排水法,。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用,。集水坑(溝)的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定,；排水溝底寬不小于0.3m,、縱坡為1％0～5%0，如排水時(shí)間較長或土質(zhì)較差時(shí),，溝壁可用木板或荊笆支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)在下游位置,，坑深應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度,，并用荊笆、竹篾,、編筐或木籠圍護(hù),，以防止泥沙阻塞吸水籠頭。
2)井點(diǎn)排水法,。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,，地下水位較高，挖基較深,，坑壁不易穩(wěn)定,，用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)排水法,。井點(diǎn)排水適用于滲透系數(shù)為0.5～150m／d的土壤中,，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可達(dá)4～6m,，二級(jí)井點(diǎn)可達(dá)6～9m,，超過9m應(yīng)選用噴射井點(diǎn)或深井點(diǎn)法。具體可視土層的滲透系數(shù),、要求降低地下水位的深度及工程特點(diǎn)等,，選擇適宜的井點(diǎn)排水法和所需設(shè)備。各種井點(diǎn)法的適用范圍參見表4—13,。井點(diǎn)法排水示意圖見圖4—16,。
用井點(diǎn)法降低土層中地下水位時(shí)，應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中,。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi),，設(shè)置水位觀測孔；對整個(gè)井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)維修和檢查,，以保證不問斷地進(jìn)行抽水,；還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降,。為此要做好沉降觀測，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,。
井點(diǎn)排水法因需要設(shè)備較多,，施工布置較復(fù)雜，費(fèi)用較大,，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用,。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。
3)其他排水法,。對于土質(zhì)滲透性較大,、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法,。此外,，視工程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場條件等,，還可采用帷幕法,，即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法,、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕,。帷幕法除自然凍結(jié)法外，均因所需設(shè)備較多,、費(fèi)用較大,，在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國北方地區(qū)應(yīng)用前景較好,，一般采用分格分層開挖,。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖，連續(xù)開挖通過水層或飽和土層直到河底,，再通過河床覆蓋層到達(dá)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高,。淺灘處可用砂土筑島代替水，因?yàn)橥恋膬鼋Y(jié)速度比水快,。河中水深大于2m以上時(shí),，可考慮采用冰套箱法，將套箱直接排水沉到河底,，以縮短鑿冰時(shí)間,。
五、基底檢驗(yàn)與處理
(一)基底檢驗(yàn)
基礎(chǔ)是隱蔽工程,?；邮┕な欠穹显O(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定：“基坑開挖并處理完畢,，應(yīng)首先由施工人員自檢并報(bào)請檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后填寫地基檢驗(yàn)表,。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的地基檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料；未經(jīng)簽證,，不得砌筑基礎(chǔ)”,。檢驗(yàn)的目的在于：確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)文件相符,，以確?；A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生滑移等病害,。
基底檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置,、尺寸大小，基底標(biāo)高,；檢查基底土質(zhì)均勻性,，地基穩(wěn)定性及承載力等；檢查基底處理和排水情況,；檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等等,。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm,，基底標(biāo)高不得超過土5cm(土質(zhì)),、+5cm～-20cm(石質(zhì))。
基底檢驗(yàn)根據(jù)橋涵大小,、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞,、斷層、軟弱夾層,、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求等,，按以下方法進(jìn)行：
1.小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法,，必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn),。特殊設(shè)計(jì)的小橋涵對地基沉降有嚴(yán)格要求，且土質(zhì)不良時(shí),，宜進(jìn)行荷載試驗(yàn),。對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實(shí)度檢驗(yàn)等,。
2.大,、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探,、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗(yàn)等方法,，確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。對地質(zhì)特別復(fù)雜,，或在設(shè)計(jì)文件中有特殊要求,，或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實(shí)度檢驗(yàn)后尚有疑問時(shí),，需進(jìn)行荷載試驗(yàn),，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工,。
(二)基底處理
天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來承擔(dān)荷載的,，故基底土壤狀態(tài)的好壞，對基礎(chǔ)及墩臺(tái),、上部結(jié)構(gòu)的影響極大,，不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小，還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件,，即要進(jìn)行基底處理工作,。基底處理方法視基底土質(zhì)而異,，表4—14匯總了一般的處理方法,，可供參考。
軟土及
軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層,，承壓力小,、沉降量大，進(jìn)行處理時(shí),，可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì),、承載力大小、施工期限,、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素,，因地制宜、就地取材,，采取換填土,、砂礫墊層、袋裝砂井,、排水塑料板樁,、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法,，上述處理法在滬嘉高速公路,、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果,。
六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑
明挖基坑中的基礎(chǔ)施工,，有的基坑滲漏很小,，易于排水施工；有的滲漏嚴(yán)重,，不易將水排干,。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ),。通常的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑,、排水澆砌及水下灌筑三種情況?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準(zhǔn)備好，以保證及時(shí)澆砌基礎(chǔ),，避免基底土質(zhì)變差,。
排水砌筑的施工要點(diǎn)是：確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法,；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴(yán)密隔水,；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。
水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時(shí)采用,?；A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ),，封底只是起封閉滲水的作用,，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17),。
1)水下封底混凝土的厚度,。封底之后，要從基坑內(nèi)排干水,。這時(shí)基底面上受到向上作用的水壓力戶,。(圖4—17)。封底混凝土在戶,。作用下,，有如周邊支承的板，其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強(qiáng)度,。同時(shí),，板樁同封底混凝土組成一個(gè)浮筒，該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起,。如圖4—17所示,，在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有：底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為：
其中,，值可根據(jù)實(shí)際情況確定,。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時(shí)也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力,，偏安全地采用：
由上式估算出的封底厚度x值后,，當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時(shí)，可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計(jì)算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值,，即由封底混凝土的強(qiáng)度控制,。此時(shí)，可用下式：
水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制,，故封底厚度不能完全按公式計(jì)算決定,，還應(yīng)參照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為滿足防滲漏的要求,，封底混凝土的最小厚度一般為2m左右,。
2)水下混凝土的灌注方法。現(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動(dòng)導(dǎo)管法,，如圖4—18,，混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底，并迅速將導(dǎo)管下端埋沒,，隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒的導(dǎo)管下端,，從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升,，導(dǎo)管亦緩慢地向上提升,，直至達(dá)到要求的封底厚度時(shí)，則停止灌入混凝土,，并拔出導(dǎo)管,。當(dāng)封底面積較大時(shí)，宜用多根導(dǎo)管
同時(shí)或逐根灌注,，按先低處后高處,、先周圍后中部次序并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行，以保證使混凝土充滿基底全部范圍,。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置,，可根據(jù)封底面積、障礙物情況,、導(dǎo)管作用半徑等因素確定,。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15,。
對于大體積的封底混凝土,，可分層分段逐次灌注,。對于強(qiáng)度要求不高的圍堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐漸灌注到另一端,。
在正常情況下,，所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸，其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無異,，從而保證了水下混凝土的質(zhì)量,。至于與水接觸的表層混凝土，可在排干水而外露時(shí)予以鑿除,。
采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個(gè)問題：
(1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝,，球塞應(yīng)試驗(yàn)通過，施工時(shí)嚴(yán)格按試拼的位置安裝,。導(dǎo)管試拼后,，應(yīng)封閉兩端，充水加壓,，檢查導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象,。導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大，聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆,，以保證拆卸時(shí)中斷灌注時(shí)間最短。
(2)為使混凝土有良好的流動(dòng)性,，粗骨料粒徑以20～40mm為宜,。坍落度應(yīng)不小于18cm，一般傾向于用大一些,。水泥用量比空氣中同等級(jí)的混凝土增加20％,。
(3)必須保證灌注工作的連續(xù)性，在任何情況下不得中斷灌注,。在灌注過程中,，應(yīng)經(jīng)常測量混凝土表面的標(biāo)高，正確掌握導(dǎo)管的提升量,。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi),，埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。
(4)水下混凝土的流動(dòng)半徑,，要綜合考慮到對混凝土質(zhì)量的要求,、水頭的大小、灌筑面積的大小,、基底有無障礙物以及混凝土拌和機(jī)的生產(chǎn)能力等因素來決定,。通常，流動(dòng)半徑在3～4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會(huì)有較大的高差,，并具有可靠的防水性,，只要處理得當(dāng),，可以保證封底混凝土的防水性能。
澆筑基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)做好與臺(tái)身,、墩身的接縫聯(lián)結(jié)，一般要求：
(1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)身的接縫,，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件,，埋入與露出的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍,。
(2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺(tái)身的接縫,，應(yīng)預(yù)埋片石作榫，片石厚度不應(yīng)小于15cm,，片石的強(qiáng)度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺(tái)身混凝土或砌體的強(qiáng)度,。
施工后的基礎(chǔ)平面尺寸，其前后,、左右邊緣與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不大于土50mm,。
