報(bào)告是指向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位,、本部門,、本地區(qū)工作情況,、做法、經(jīng)驗(yàn)以及問題的報(bào)告,,報(bào)告的格式和要求是什么樣的呢,?下面是我給大家整理的報(bào)告范文,歡迎大家閱讀分享借鑒,,希望對(duì)大家能夠有所幫助,。
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
通過這次鉗工實(shí)訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識(shí),、基本操作方法,。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工基本工種包括鉗工、車工,、鑄焊工等的操作,。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線,;了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用、銼削姿勢(shì),、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,,銼刀推到中間位置時(shí),,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),,前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了,。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,,以保證安全,。2,使用機(jī)床,、工具(如鉆床,、砂輪、手電鉆等),,要經(jīng)常檢查,,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用,。3,,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力,。
接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,,還要有力氣,,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,,腿也站的有一些僵直了,,然而每每累時(shí),,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,,他也是滿頭的汗水,,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力,。幾天之后,,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。
車工不是由數(shù)控來完成的,,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,,車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進(jìn)給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪,。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,,然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個(gè)銼刀把,。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,,真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,,小心翼翼的加工,,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,,準(zhǔn)備在加以最后一刀,,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,,慘?。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來,。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),,不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少,。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛,。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,,互相補(bǔ)充,,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn),。通過鉗工實(shí)訓(xùn),,整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,,科技含量較低,,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
在電焊實(shí)訓(xùn)中,,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),,電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī),。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過()一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,,掌握了某些技能,,在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì)。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺,。一,、實(shí)訓(xùn)目的1。了解常見的焊接方法,,所用的設(shè)備,、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例,。2,。了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3,。了解電焊的基本原理,,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用,。4,。了解電焊的安全技術(shù)。5,。初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。
總而言之,雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程,。我們所學(xué)到的都是基本的基本,,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,,反而在實(shí)訓(xùn)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí),。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,,只要功夫深,鐵杵磨成針,!
時(shí)光匆匆,,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦,,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力,。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二
一,、 實(shí)習(xí)時(shí)間
二,、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
四,、 實(shí)習(xí)總結(jié)
一,、鉗工實(shí)習(xí)
第一天,我們懷著激動(dòng)的心情和對(duì)知識(shí)的渴求踏入了實(shí)習(xí)車間,。老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們進(jìn)行了詳細(xì)講解,,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),,接下來我們就開始親自動(dòng)手熟悉工具和操作步驟,。我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí),在以后的四天里,,我們主要任務(wù)就是自己動(dòng)手操作完成老師布置的作業(yè),。
鉗工實(shí)習(xí)最后所要完成的任務(wù)是做出一個(gè)鋼鋸上固定鋸條的一個(gè)螺栓,誤差范圍為0.1mm,,所要用的工具有:大銼刀,、中銼刀、小銼刀,、手鋸,、鋼尺、游標(biāo)卡尺,、垂直度測(cè)量?jī)x,。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,,身體如何站立,,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,,還有手鋸的如何使用,,左右手放在什么位置,,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力,、很自在,。
第二天我們就開始了工件的制作。首先,,我們每?jī)蓚€(gè)人一個(gè)大鐵塊,,為了保證準(zhǔn)確度我們選擇用鋸條鋸一個(gè)寬、高均約8mm長(zhǎng)60mm的小長(zhǎng)方體鐵塊,。用筆打上線后,,我們開始用手鋸按老師教的站姿和握鋸方式鋸鐵塊。之前我們認(rèn)為這是一項(xiàng)很輕松的活,,可不實(shí)際操作真無法體會(huì)那種感受,鋸100個(gè)來回也看不出有什么進(jìn)度,,真的給我們一種鐵杵磨成針的感覺,,所以這就需要我們功夫必須下到,功夫就是勤快,、堅(jiān)持,、有耐心啊??紤]時(shí)間和進(jìn)度,,而且要求我們最后一人一個(gè),照這種速度鋸一個(gè)得兩個(gè)下午,,所以我不得不加快速度,。終于在與搭檔的配合下,周三下午結(jié)束之前我們將小鐵塊鋸了下來,,而且還進(jìn)行了一小段時(shí)間的銼平工作,。
第四天的主要工作就是用銼將小鐵塊銼成符合要求的長(zhǎng)寬并套上螺紋,3mm在平時(shí)的感覺太小了或用砂輪機(jī)打磨太容易了,,可現(xiàn)在是用手用銼一層一層磨,,那真叫個(gè)慢啊,尤其在接近8mm時(shí),,用小銼刀稍銼幾下就得用卡尺測(cè)一下,,還得用垂直度測(cè)量?jī)x測(cè)其垂直度,有一點(diǎn)稍不留意就有可能不垂直,,長(zhǎng)寬高某邊長(zhǎng)度小于8mm也就意味著工件不符合要求,,另外還要求表面光滑度,所以在最后的制作過程中就要求我們特別小心,、細(xì)心,。經(jīng)過一個(gè)上午不停的不間斷的銼,、測(cè)、卡,、再銼,、再測(cè)、再卡,,終于整出個(gè)基本樣貌了,,最后那個(gè)累啊,晚上吃完飯回到宿舍很早就睡了,。
第五天,,也就是鉗工實(shí)習(xí)的最后一天,今天必須把工件完工交上去了,,最后幾道工序是鉆孔鉚釘和銼倒角,,所以,到工廠沒敢歇息就接著昨天的活--銼磨平面,、測(cè)尺寸,、測(cè)垂直度開始工作了。工件基本磨平接著就趕緊排隊(duì)鉆孔,,然后卯鉚釘,,最后就又是用銼將鉆孔的表面銼平、銼光,、銼亮,,比較符合圖紙的要求后將其交給老師。
鉗工實(shí)習(xí)階段除鉆孔用機(jī)器外,,其他所有的工作都是手工的,,真的可謂累。不過在付出的背后總能使我們收獲很多,。理論方面自不必多說,,就實(shí)踐方面。首先,,提高了我們動(dòng)手操作能力,。動(dòng)手操作就是實(shí)際,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),。實(shí)踐是提高一個(gè)人適應(yīng)社會(huì)能力的最基本活動(dòng),。所以,這一點(diǎn)對(duì)我們很重要,。我想也是這次實(shí)習(xí)的重要目的,。其次,鍛煉了我們的意志,,勞其筋骨,。在做正方體的時(shí)候,,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們有耐心有毅力,認(rèn)真仔細(xì),。勞其筋骨,,真正使我們的意志得到了鍛煉。這種機(jī)會(huì)對(duì)我們來說是很少的,,我們應(yīng)該珍惜,。再次,就是提高我們獨(dú)立完成任務(wù)的能力,。在操作過程中,,因?yàn)榕庑。恍┠猩疹櫯焕蠋熆吹搅伺u(píng)了一番,。老師要求每個(gè)人獨(dú)立完成,。確實(shí),這次任務(wù)并不困難,,也沒超過每個(gè)人的能力限度,。所以,老師的話是正確的,,每個(gè)人都應(yīng)該獨(dú)立完成。
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇三
很快我的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了,,這個(gè)時(shí)間里確實(shí)很辛苦,,但卻學(xué)到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解,。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。又是我們這些未來的高級(jí)技術(shù)工人,,特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,非常重要也特別有意義的必修課,。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛,。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
從安全教育,,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,,這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自己去摸索的,,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際,。從開始的打磨平面,,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它,。眼見的不一定真實(shí)(平面看上去很平,,但經(jīng)過測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力,,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合,。更需要頭腦和雙手的配合。
從平面打磨到劃線,、打點(diǎn),;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,,每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的,。從這里我知道了,什么是鉗工,,知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線,、鏨削、銼削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔,、鉸孔,、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造,;分類,、選用、銼削姿勢(shì),、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范本
鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),,使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí),,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí),,同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神,。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼,。
在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母??粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的,,這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的,。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的,,這也是就人們說的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!
鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的,,但是我學(xué)到的東西是保貴的,,讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂,同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí),,這一切都給我留下了美好的回憶,。
經(jīng)過這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的,。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),,將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范本
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇四
為期二周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,,但我們很快樂,,因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力,。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,,卻是十分重要的一部分,,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì),、體驗(yàn)生活。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),,安全問題肯定是擺在第一位的,。通過師傅的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作,。比如在車間里打鬧嬉戲,,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,,等等,。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故,。
通過這次鉗工實(shí)訓(xùn),,我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法,。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工基本工種包括鉗工,、車工、鑄焊工等的操作,。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線,;了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢(shì),、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了,。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,,以保證安全,。
2、使用機(jī)床,、工具(如鉆床,、砂輪、手電鉆等),,要經(jīng)常檢查,,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用,。
3,、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力,。
接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),,但卻是我們汗水的結(jié)晶,,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,,還要有力氣,還要做到位,,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,,腿也站的有一些僵直了,,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),,并且親自示范,,他也是滿頭的汗水,,氣喘呼呼的,,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,,看著自己的加工成果,,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,,車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,,并加工了一部分,,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,,一開始我們要車個(gè)銼刀把,。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn),。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,,自以為差不多的時(shí)候,,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,,把圓弧的直徑車小了,!我痛心不已,慘??!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來,。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),,不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,,與指導(dǎo)教師認(rèn)真,、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,,才能把知識(shí)靈活,、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂,。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,,能填補(bǔ)其中的空白,,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過鉗工實(shí)訓(xùn),,整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,,科技含量較低,,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
在電焊實(shí)訓(xùn)中,,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),,電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī),。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,,在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì),,學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺,。
以下是我在實(shí)訓(xùn)所學(xué)習(xí)到的電焊知識(shí):
1,、了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備,、材料,、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2,、了解常見的焊接缺陷和焊接變形,。
3、了解電焊的基本原理,,焊接過程,,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。
4,、了解電焊的安全技術(shù),。
5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。
總而言之,,雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,,只是皮毛的皮毛,,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,反而在實(shí)訓(xùn)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開,。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí),。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,,只要功夫深,鐵杵磨成針,!
時(shí)光匆匆,,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦,但我卻感到很快樂,!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力,。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五
1,、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù),。
2、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍,。
3,、了解鉗工加工的基本知識(shí)。
4,、熟悉常用鉗工工具,、量具。
5,、認(rèn)識(shí)零件加工步驟,,合理地安排加工工藝。
6,、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度,。
鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗,、鋸子,、平銼刀,、圓銼刀,、鐵錘,、臺(tái)鉆等。 實(shí)習(xí)任務(wù)
將一個(gè)圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘,。
第一天老師給我們介紹什么是鉗工,。鉗工就是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)開始具體跟我們講解鉗工,。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問,,現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá),有那么多機(jī)器,,為什么還有用手工磨,。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機(jī)器并不是萬能的,,也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的,,都必須由鉗工來完成,還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理,。
接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭,,首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長(zhǎng)方體。在老師的指導(dǎo)下,,第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格,,決定如何切削圓柱體,,需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面,,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,,該線就是等一下要切削的基準(zhǔn)線。劃好以后,,把工件固定在坐臺(tái)上,,拿出鋸子,。左手按在線邊,,然后右手用鋸子對(duì)著線開始切削,當(dāng)削出一道很深的痕跡時(shí),,就換兩只手拿著鋸子進(jìn)行切削,,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸?fù)崃?,很多同學(xué)由于一味地講究速度,,不注重質(zhì)量,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸?fù)崃?,整體不美觀外,,也給后面的銼削增加了難度,浪費(fèi)了更多時(shí)間和力氣,。接著是第二面,,第三面和第四面,都按上述步驟去做,,很多時(shí)候我們都一直在重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,,一個(gè)早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削,。當(dāng)長(zhǎng)方體切削完成后要進(jìn)行銼削,,先粗加工,再精加工,。在粗銼時(shí),,應(yīng)充分使用銼刀的有效全長(zhǎng),既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損,。在銼削中不得用手摸銼削平面,,以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難,,首先要正確的握銼刀,,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時(shí),,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力,,這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了,。在我的不懈努力之下,我的作品終于誕生了,,并出色地完成了老師的考核,。
一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣,,還需要有持之以恒的耐心,,有時(shí)一個(gè)上午都只是重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,一直站到你腿軟,,很是乏味無聊,,但也不能放棄,一旦放棄就會(huì)完成不了任務(wù),。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心,、細(xì)心、耐心,,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神,。也讓我們了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡(jiǎn)單,,做任何事都必須付出辛勤的努力,,才會(huì)收獲成功的喜悅。 回想起來,,這段日子雖然過得比較辛苦比較累,,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,,我們不光在實(shí)踐中收獲知識(shí),,得到鍛煉,更意識(shí)到集體的偉大,,同學(xué)們之間毫無私心的幫助,,真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油,一起分享成功帶來的喜悅,,讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力,。雖然我們懂得的理論知識(shí)并不多,但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,,要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際,,在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多,切勿紙上談兵,,還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手能力,,培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)。
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇六
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程,。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),,同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,,測(cè)量,,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工,。并通過技能培訓(xùn)考核,。在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,,銑,,鉗工,電火花線切割等,。
1,、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分,。
2,、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,,刮刀等工具,。
3、安裝,,撞緊銼刀把時(shí),,要一手拿把,一手扶住銼刀,,以免銼刀落下傷人,。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),,要首先觀察周圍有無不安全因素,。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,,以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,,不能有力過猛,,以防折斷絲錐或板牙。
6,、練習(xí)手用鋼鋸時(shí),,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),,用力要輕,,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7,、鉆孔時(shí)不要戴手套,,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8,、工具,,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧,。下課時(shí)交給工具,,量具保管員,統(tǒng)一保管,。
9,、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),,鉗口不準(zhǔn)合并,,手柄要垂直向下。工件,,材料應(yīng)放置于鉗面上,,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,,保持工作臺(tái)和地面的清潔,。
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),,經(jīng)考試合格,,才能單獨(dú)操作。
2,、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3,、工作時(shí)檢查機(jī)械,,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,,抽風(fēng)機(jī),,都應(yīng)保持完整可靠。
4,、裝卸工件,,定位,校正電極,,擦拭機(jī)床時(shí),,必須切斷脈沖電源。
5,、工作液面,,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火,。
6,、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上,。
7,、及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作,。
8,、電參數(shù),,加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9,、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度,。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī),。
10、任何人在使用設(shè)備后,,都應(yīng)把工具,,量具,材料等物品整理好,,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作,。
1、開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法,。
2、在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,,刀具有無穩(wěn)固夾緊,,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),,一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作,。
4,、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),,不得隔著機(jī)床傳遞物件,,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑,。
5,、換刀,調(diào)速,,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,。
6、機(jī)床運(yùn)行時(shí),,操作者不能離開崗位,,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,,關(guān)掉電源,,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7,。不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍,。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物,。
8,、實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,,互相關(guān)照,,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故,。
9,、任何人在使用完后,,都應(yīng)把刀具,工具,,材料等物品整理好,,并作好清潔和日常維護(hù)工作。
10,、每天下班前,,必須做好防火,防盜工作,,檢查門窗是否關(guān)好,,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
1,、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。
2,、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削,。
3,、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,,使磨削量逐漸加大,,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,,防止工件彎曲傷人,。停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,,方可停車。
4,、調(diào)換砂輪時(shí),,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,,響聲清脆,,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,,以防產(chǎn)生震動(dòng),。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3 — 5分
鐘,,確認(rèn)正常后,方可使用,。在試轉(zhuǎn)時(shí),,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5,、磨平面時(shí),,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,,接觸面較小的工件,,前后要放擋塊,加檔板,,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵,。
6、開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),,必須進(jìn)給量恰當(dāng),,防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊,。
7,、砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,,鉛等軟質(zhì)工件,,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。
8,、加工表面有花鍵,,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,,不能吃刀過猛,,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢,。使用頂尖時(shí),,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油,。
9,、工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2 — 3分鐘,,進(jìn)行脫水,,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,,刷清鐵屑灰塵,,潤(rùn)滑加油,切斷電源,。
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備,。
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,,鉗工,磨床,。
1,、底板,導(dǎo)板,,嵌件的鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,,刀口角尺,,螺旋測(cè)微器等。注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根,。3mm孔圖中未畫出,。
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求,。加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,,直線度,平行度,,垂直度,,平面度等。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證,,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,,當(dāng)然這只是其一。直線度,,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查,。
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),,則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確,。
2,、導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,,百分表的使用等,。
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等。其次進(jìn)行工件的裝夾,,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求,。在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工,。同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù),。
3,、磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟,。磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量,。同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,,之后才可以在磨床上裝夾,,加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證,。在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0。5絲)從而保證表面粗糙度要求,。
4,、裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配,。因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒。
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法,。加工過程中測(cè)量同樣重要,。銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知。
在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào),。因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過。以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),,由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),,諒解,。
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇七
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分
鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力
是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.
6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油.
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源.
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的.保證還是要靠勤測(cè)量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.
在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇八
:05.04—05.15
:南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心
1、了解鉗工的實(shí)質(zhì),、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用,;
2、掌握刮削,、劃線,、鋸削、挫削,、鉆孔,、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,。以及所用工具,、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;
3,、了解裝配的概念,,簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;
4,、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致,、工藝要求高的工種,。鉗工的基本操作有刮削、劃線,、鑿削,、鋸削、銼削,、鉆孔,、擴(kuò)孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái),、臺(tái)虎鉗,、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等,。常用的手用工具有劃線盤,、鑒子,、手鋸,、銼刀、刮刀,、扳手,、螺釘旋具、錘子等,。
一,、刮削。刮削刮板表面,,提高金屬表面精度,,改善配合表面間接觸狀況。
二,、粗刮,。
三、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件,。
步驟:
劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體
①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面,。
②用粉筆對(duì)該部分涂色。
③將圓柱體平放在v形鐵上,。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線,。
鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。
①安裝鋸條,。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng),。
②鋸削時(shí),右手握鋸柄,,左手輕撫弓架前端,。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直,。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min,。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。
銼削:銼削的工具是銼刀,。主要刀具有平板銼刀,、三角銼刀、四方銼刀,、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)0.1
①銼削時(shí),身體重量左腳,,右膝伸直,。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部,。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min,。
②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度,。到銼削后期,,可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。
按上述的劃線,、鋸割,、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,使工件成型,。
大學(xué)生鉗工車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇九
時(shí)光匆匆,,歲月流梭!
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦,,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片,。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?
一個(gè)星期,,短短的一個(gè)星期,,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴,。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,,確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,,防止車削時(shí)振動(dòng),。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正,、夾牢,。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞,。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后,,就開始進(jìn)行車削加工了,。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況,。由于在端面上,,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削,。
最后,,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),,切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,,使工件的變形和振動(dòng)減小,。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低,。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),,使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí),。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神,。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),,大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼,。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果,。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,,這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí),。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造,。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì),。
1,、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣,。
2,、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心,。
3,、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全,。
4,、只要付出就會(huì)有收獲。