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金工數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告通用

格式:DOC 上傳日期:2024-07-11 08:01:59
金工數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告通用
時(shí)間:2024-07-11 08:01:59     小編:一葉知秋

報(bào)告材料主要是向上級(jí)匯報(bào)工作,其表達(dá)方式以敘述、說(shuō)明為主,在語(yǔ)言運(yùn)用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實(shí)和材料的客觀。那么,,報(bào)告到底怎么寫才合適呢,?下面是小編為大家?guī)?lái)的報(bào)告優(yōu)秀范文,希望大家可以喜歡,。

金工數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一

1·了解數(shù)控銑床的功能和分類,,數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo),。

2. 了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令,。

3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令,,掌握程序格式及編程方法。

4. 通過(guò)操作實(shí)訓(xùn),,掌握數(shù)控銑床基本操作技能,。

1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求,,獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作,。

2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過(guò)程中,,培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。

設(shè)備:廣州數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具:立銑刀,、面銑刀 量具:游標(biāo)卡尺,、直尺

編程如下

o0001

n10 g90 g54 g00 z5.0 ;n20 s1000 m03 ;

n30 g00 x50.0 y-45.0; n40 g01 z-2.0 f100 ;

n50 g43 d01 x40.0 y-40.0 f60; n60 g01 x35.0 y-10.0;

n70 g02 x35.0 y10.0 i0 j10.0; n80 g01 y25.0;

n90 g03 x25.0 y35.0 i-10.0 j0; n100 g01 x10.0;

n110 g02 x-10.0 y35.0 i-10.0 j0; n120 g01 x-40.0 y40.0; n130 g01 x-35.0 y10.0;

n140 g02 x-35.0 y-10.0 i0 j-10.0; n150 g01 y-25.0;

n160 g03 x-25.0 y-35.0 i10.0 j0; n170 g01 x-10.0 ;

n180 g02 x10.0 y-35.0 i10.0 j0; n190 g01 x40.0 y-40.0; n200 g01 y-50.0; n210 g01 z5.0;

n220 g00 x25.0 y-25.0; n230 g01 z-2.0; n240 g01 z5.0; n250 g00 y25.0; n260 g01 z-2.0; n270 g01 z5.0; n280 g00 x-25.0; n290 g01 z-2.0; n300 g01 z5.0; n310 g00 y-25.0; n320 g01 z-2.0; n330 g01 z5.0;

n340 g00 x0.0 y0.0; n350 g01 z-2.0; n360 g01 x12.5;

n370 g03 x12.5 y0.0 i-12.5 j0.0; n380 g01 z10.0;

n390 g40 g01 x50.0 y50.0 ; n400 g00 x100.0 y100.0 z60.0; n410 m05

n420 m30;

1. 課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

如何確定加工路線,?

保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求,;盡量使走刀路線最短,減少空刀時(shí)間,;在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理,。

如何選擇刀具?

對(duì)刀具的基本要求主要有:

① 銑刀剛性要好,。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要,,二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。

② 銑刀的耐用度要高,。

除上述兩點(diǎn)外,,還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。

如何對(duì)刀,?

對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度,,因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì),對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng),。

零件加工精度要求較高時(shí),,可采用千分表找正對(duì)刀,是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致,。但這種方法效率較低,。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來(lái)減少工時(shí)和提高找正精度,。常用的幾種對(duì)刀方法有:

(1)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀點(diǎn))為圓柱孔(或圓柱面)的中心線

① 采用杠桿百分表(或千分表)對(duì)刀

這種操作方法比較麻煩,,效率較低,,但對(duì)刀精度較高,對(duì)被測(cè)孔的精度要求也較高,,最好是經(jīng)過(guò)鉸或鏜加工的孔,,僅粗加工后的孔不宜采用。

② 采用尋邊器對(duì)刀

這種方法操作簡(jiǎn)便,、直觀,,對(duì)刀精度高,但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度,。

金工數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二

(1),、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程,。

(2),、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試,。

(3),、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。

(4),、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成,,在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研,、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力,。

(5),、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試,,是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施,。

(1),熟悉機(jī)床操作面板

機(jī)床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序,、編輯程序,、修改程序、輸入程序,、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵),。b自動(dòng)方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。c錄入方式mdi:手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換mdi界面,。d機(jī)械回零:一般不能亂按的,。e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)x,z軸的位置。f單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序,。g急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

(2),、對(duì)刀

工件和刀具裝夾完畢,,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓,。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件,,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,,即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,,然后保持z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠(yuǎn)離工件,,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,,即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置,。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多,也先車個(gè)外圓向z軸方向退刀,,量起外圓值輸入刀具參數(shù),,對(duì)z軸時(shí)不需要車端面,只需先啟動(dòng)主軸,,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,,調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0

(3),加工

先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,,加工路線,,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,,確定無(wú)誤后裝夾工件,,再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序,,按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕,,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床,,手拿專用工具去處理鐵絲,,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害,。

時(shí)光如流水,,四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的'應(yīng)用,。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能,。

③在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,,培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力,。

④這次實(shí)習(xí),,讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎,。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),,不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn),、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用,。

很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工,,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的,,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,,去反思,勤時(shí)自勉,,有所收獲,,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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