隨著社會不斷地進(jìn)步,，報告使用的頻率越來越高,，報告具有語言陳述性的特點。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點呢,？又該怎么寫呢,？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考,，一起來看看吧

車間生產(chǎn)實訓(xùn)報告篇一

20xx年x月x日,。

實習(xí)任務(wù)：

1、熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程,。

（1）pcb板配料,，分類；

（2）發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接,；

（3）進(jìn)行pcb系統(tǒng)測試,，指出不合格原因；

（4）進(jìn)行系統(tǒng)各器件的組裝,；

（5）系統(tǒng)測試,。

（1）pcb板配料，分類,。

1,、配料應(yīng)詳細(xì)寫明元器件具體焊接的位置；

2,、并應(yīng)對各個元器件進(jìn)行歸類,，從小到大，從pcb板內(nèi)到外依次進(jìn)行先后順序的歸類,。

（2）發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接,。

1、元器件具體對應(yīng)的位置和正負(fù)極要注意不能弄錯,，弄反,；

2、焊接位置要到位穿線不能過長,；

3,、剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪；

（3）進(jìn)行pcb板系統(tǒng)測試,。

1,、不能單單進(jìn)行線路的測試，還應(yīng)對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進(jìn)行評價,，指出其中不足,，讓以后多多注意,。

（4）進(jìn)行系統(tǒng)各部件的組裝。

1,、對各部件的連接應(yīng)熟悉,，避免錯誤返工。

（5）系統(tǒng)測試,。

1,、焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯分配，及時糾正焊接錯誤,。

2,、整個流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的，最好能分成各個獨立的工作環(huán)節(jié),，避免焊接過程中有些很忙,，有些卻沒事做；避免由于個人的原因影響下一環(huán)節(jié)的.進(jìn)行,。

3,、分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。

4,、相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理,。

5、如有條件應(yīng)每個人發(fā)放一個焊接完成的成品,，方便及時找準(zhǔn)位置和更正錯誤,。

維持半天的生產(chǎn)車間實習(xí)，使我認(rèn)識了整個工作流程,，對相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解,，特別是器件方面，從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識有了很大的進(jìn)步,；其次對各個部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解,，為以后的系統(tǒng)維護(hù)提供了一個堅實的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足,，比如pcb板的工作原理圖就不太明白,，一些元器件的作用也不熟悉。

總之,，這次生產(chǎn)實習(xí)讓我學(xué)到了很多知識,，這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會,，我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上,。

車間生產(chǎn)實訓(xùn)報告篇二

流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)時要求員工的綜合素質(zhì)較高,，不論是操作技能,、文化水平,、產(chǎn)品的認(rèn)知程度,，都須具有一定水平,。手工作業(yè)是以員工為主，勞動密集型生產(chǎn),，要求員工的手工技能比較強(qiáng),，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動為主,，同時含有一些手工技巧輔助制作,。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?，F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),，這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,，人是最積極,、最活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比,，人具有一直支配性,，屬第一資源。水,、電,、物料資源用完后不可再生，而人不一樣,，工作了一天,，吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,，在流水線生產(chǎn)管理中,，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用,，物有所出,，才是關(guān)鍵。

首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,，也就是當(dāng)站需要的時間,。保持從第一站到最后一站的時間一致，然后產(chǎn)品按照一定的間距投入,。此外還需要掌握最快時間,，取整條生產(chǎn)線所有工位最短時間的平均值。統(tǒng)計線速最快的時間,，考慮員工能不能反應(yīng)過來,。同時也需要留出一定的處理問題時間,。產(chǎn)品越好做，空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,，線速也可以適當(dāng)提升,。因為人人都能有足夠的時間完成操作；產(chǎn)品越不好做就得降低速度,。

其次是人性化管理,。給予員工一定的獎勵制度與福利，讓員工不是為了給自己賺錢而打工,。但這個制度與福利是要有一定條件的,。比如說間隔一段時間請他們聚餐之類的（不要讓員工掏錢，而是上級請客）,，再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)（比如說就餐）的檔次,。

不過再好的制度也會有人渾水摸魚，所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實情況而不斷變動,。要合理的,，公平的，適用的解決方案,。

管理階層要嚴(yán)格把關(guān),，做好一下幾點：

1、流水線控制最重要的一點就是平衡,，不要有瓶頸,。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的；

2,、注意流水線的堆積問題,，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

3,、產(chǎn)品各工序分布要均勻,，人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；

4,、在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,，分一個組長在流水線最后一個工位，進(jìn)行初檢,，有些產(chǎn)品可以即時檢修,；

5、計算好節(jié)拍及利用率,，設(shè)備完好率及維修率,，材料一致性等等。主要是sop的掌控,。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要,，一旦管理不當(dāng),，將會功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的,。因此,，除了做好上述五點之外，還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活,、心里的想法,。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,，在生活中處處關(guān)心他們,，為他們著想，他們的積極性也高了,，有好的建議和意見也提出來了,，于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團(tuán)結(jié)向上奮進(jìn)的力量。這種力量,，我們稱之為“凝聚力”,。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量，團(tuán)結(jié)誕生興旺”,。人心團(tuán)結(jié),，所向被靡。

眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命,。有一流的品質(zhì),，才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),，將是每個企業(yè)永恒的話題,。首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫,，并進(jìn)入生產(chǎn)線,。那如何才能把好這第一關(guān)呢？

第一關(guān)：原材料（責(zé)任部門：采購,、品管）采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,，確保所購買的物料，品質(zhì)達(dá)到要求,。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì),。物料到貨后，品管需嚴(yán)加把關(guān),。合格品方可入庫,。

第二關(guān)：物料的儲存（責(zé)任部門：倉儲部門）物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要，因搬運(yùn),、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生,。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,，注意輕拿輕放。還要做些防塵,、防潮,、防曬、防銹等工作,，不定期對物料進(jìn)行查看,，確保物料儲存的質(zhì)量。

第三關(guān)：制造生產(chǎn)（責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門）物料進(jìn)入生產(chǎn)線后,，首先須避免因為操作或使用不當(dāng),，而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢,、互檢,、及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查,，合格品才可以入庫,，進(jìn)行銷售。