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金工實習報告總結篇一

「湖人」的金工,、湖工嘗試在實際生產環(huán)境中體驗和實踐所學,。這次實習經驗捕捉了切實的難題,，需要面對的挑戰(zhàn)，以及對這種切實經驗的反思,。在短短的幾周時間中,，我得到了令人難以置信的進步和知識,。此次實習,，我受到了大量的教育和指引,，收獲良多，也會在未來的工作中受益匪淺,。

二、實習過程,。

我們的實習分為了三個環(huán)節(jié),，第一部分是學習相關的技能和理論知識,；第二部分是在車間實習操作,，在實踐中掌握知識,；第三部分是根據指定的任務、制定計劃,、實施計劃,，審查工作的結果,，反思提升,。

在第一階段中，我們學習了金工,、湖工的基本操作,，包括焊接,、氧炔切割,、加工,、機械制作等,。學習過后,，我們在實際車間練習,，了解實際操作中遇到的挑戰(zhàn)，了解各種工具的優(yōu)缺點,，并增強了解決問題的能力和創(chuàng)新能力,。

在這個過程中，經歷了許多困難和挑戰(zhàn),。有時候，我感覺我的天真的思想是造成困難的根本原因,，但是，通過與同事的互動,，我發(fā)現了很多可以改進的地方,。在這個過程中，我學到了許多關于如何尋求協議,、如何理解現實客觀的經驗和技巧,。

三、實習收獲,。

譬如,，做某些小型的零部件加工,、焊接,，有時候可能需要扭曲,、捏合甚至微調,，這時候需要的是高度的細節(jié)關注和耐心。這種精益求精,、一絲不茍的態(tài)度,，將我所學到的知識運用到了實踐中,，讓我產生了前所未有的學習興趣,。

而每天的實際操作中,，我尋找的不僅僅是如何完成任務的方法,，更重要的是如何把一件小事做得更好,，從而樹立起我在操作中的信心,。實際上，當我能把工作做得更好,、更高效時,，我也感到了一份滿足和自豪,。除此之外,，我在實習中還總結出一些小技巧,，以提高我的工作效率和性能,。

四,、實習反思,。

而在第三部分,，我們實踐了有關生產的指定任務,，思考我們在完成該任務時遇到的問題及其解決方案,。該階段的重點是對過去所學知識的總結和審視，以及對當前工作效率的反思和改進,。經過反思,，我發(fā)現自己思維局限于原有觀點,，我需要更多地開放思維,、拓展思路,；通過評估工作成果的方式,，我學會了如何妥善處理工作中發(fā)生的偏差和困難,。事實上，這讓我更進一步地了解了企業(yè)操作的實際生態(tài),。

五,、結語,。

這次實習是我工作和生活中不可多得的經驗,，它給了我很多新的啟迪和領導的良言,。我學到了更多關于工程工藝、生產操作和企業(yè)運營等方面的知識,，為我未來的職業(yè)生涯打下了更堅實的基礎,。例如,，在操作時要謹慎小心,，保持耐心和信心,；在實際操作中,，努力提高效率和性能，同時也需要把握好細節(jié)和精益求精,；要實行自我反思的習慣，不斷審視自己的工作效率和宙斯,，以更好地發(fā)揚所長,、對自己的價值有一個達成全面的了解,。

此次實習,，讓我熟悉了整個生產線,，也將我的個人能力推向了一個新的高峰。我在實踐中不斷成長,，也感到非常榮幸和幸福會在湖工金工這個環(huán)境中,，學到這種實際、具體的經驗,，這次實習也是我人生的一個難忘經歷。

金工實習報告總結篇二

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為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,，回憶這兩周的點點滴滴,，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里,，我體會到很多成功的喜悅,，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,，在這個浩瀚的大千世界,，才發(fā)現大學生有太多的不足，有太多的東西值得去學習,，并且不管什么時候,，我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習。

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術。經過這次的金工實習,，我很多方面得到了很大的提高,，最主要的就是動手能力,，學校只是給我們灌輸理論知識的海洋,，此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,，使我們能更貼近生活,，更貼近社會,，此外團隊合作能力這是相當重要的,，很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,，就算能完成也得花很多的時間，常言道,，三人行必有我?guī)熝?，以前很多時候我都是個獨來獨往的人,，到了大學,，稍稍得到少許改善，實習過后,，我的團隊精神進一步得到了升華,。

第一天,，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動手能力,，老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室，進行安全知識以及事故的視頻,，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,，屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,，老師說的對，不管做什么,，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個小時,，可見安全的重要性,，兩個小時后,，上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室,，之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,，很嚴格，當我們和第一位實習老師接觸會才知道,，原來實習老師是這么幽默,，是這么和藹,，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,，讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個人都如愿以償,，但這讓我知道,，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,，就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問,，誰回答對就加分，那個氣氛,，太high了呀，同學們都是管知不知道就搶答,，真可謂是加分就是王道,，第一天快樂的結束，但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,，畢竟今天動手的地方不多,。

第二天,，我們實習的工種是鑄造,，一聽這名有點嚇人,，后來一走進此工種工廠，眼前看到的全是沙土,，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時,，一個滑稽的老師一走了進來,，三下兩下就飛出了一大堆粵語,，我勒了個去了,，讓我聽的云里霧里呀,，后續(xù)老師給我們講了今天的任務也就是作業(yè),，老師講完后立刻給我們操作演習,，讓我見識了什么事人才，什么是以低成本,。,。,。這個鑄造就是弄出模型出來,，老實交代完后,，同學們各自找好組員，進行作業(yè),，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里，死命的用棒子錘,，以及一些其他的，不久我們就做出了一個模型,，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈,，最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,，四肢疼痛呀,，可見大學生身體是多么脆弱,，是多么缺少鍛煉,，同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心,。

金工實習是本學期最重要的一次實習，在金工實習前就聽師兄說過,，金工實習很辛苦，特別是金工實習里的鉗工實習,，更是辛苦，時光匆匆,，歲月流梭!轉眼為期兩周的金工實習結束了,。:免費本站在實習期間雖然很累,、很苦,，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內涵!

兩個星期，短短兩個星期,，對我們這些工科的學生來說,，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學學子是多少的寶貴,。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們知識水平。

我暗暗下定決心：我會做得最好的!

金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課,。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,，將有關機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練,。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生,、工科類的大學生,，特別是處于石油工業(yè)大市的大學的機電學院的學生的必修課,，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹的環(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工,。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作,，更重要的是鍛煉了自己的意志,，讓自己深切地體會到了工作的艱辛!

金工實習報告總結篇三

本次湖工金工實習是本人大學生涯中的一次重要經歷。在此次實習中,，我有幸能夠和優(yōu)秀的企業(yè)合作,，參與企業(yè)的日常工作,，學習和掌握實際工作技能,，同時也認識了一群讓我耳目一新的志同道合的朋友,。通過此次實習,，在實踐中體驗到的經驗和感悟已經成為了我未來職業(yè)生涯中的寶貴財富,。

二、實習的經歷,。

在這家企業(yè)實習的第一天，我和其他實習生被引導到了企業(yè)的實驗室,。這個實驗室有著很高的技術水平,，是研究和開發(fā)未來御寒的新材料的。在接下來的幾個星期里,，我和其他實習生一起參與了各種各樣的實驗工作,，學習了如何分析實驗結果,、如何記錄實驗數據,、如何設計和實施實驗,，以及如何調整實驗方案來達到預期目標。在這個過程中,，我們與實驗室的負責人互動密切，并與他們分享了我們的成果和問題,，從而獲得了很好的指導和反饋,。在這樣良好的環(huán)境下,，我們得到了很好的實踐機會和實踐鍛煉的機會,。

三,、實習的經驗,。

在實習的過程中,，我獲得了很多寶貴的經驗,。第一點就是我學會了并在實踐中使用新的工具和技能,。在實驗室中,，我學會了使用一些專業(yè)的工具，如掃描電鏡,、X射線熒光光譜儀等,，并學會了如何使用分析儀器和測量儀器的基本技巧,，例如如何進行樣品制備,、如何進行實驗條件的控制和調整,，以及如何分析實驗結果,。此外，我還學會了一些其他的技能,，例如如何與同事或領導有效溝通,，如何合理安排時間等等,。在這個過程中，我可以逐步理解實踐和理論之間的關系,，并逐漸掌握如何運用實際技能來解決復雜的問題,。

第二點是我學會了團隊合作,。在實習期間,，我們與同事一起工作,，相互交流共同解決任務,。當我們遇到一些問題時,，我們會一起商討，然后尋找解決方案,。我們互相支持,，互相鼓勵,，這個實習期間讓我們更了解并相互信任,。這種緊密的團隊合作使我感到自己在任何團隊中都能獨立和協作,。

本次實習讓我深刻體會到了一個企業(yè)的工作流程和工作模式,。在這個實習中，我經歷了很多以前從未體驗過的事情,，如與同事合作,，調整工作計劃等,。在企業(yè)內工作時,，我逐漸意識到溝通和合作對于達成共同目標的重要性,，也明白了為了完成工作需要迅速適應新的工作環(huán)境。與此同時,，這個實習讓我更清晰的認識到了自己未來想從事的方向和職業(yè)目標,，也更加堅定了我的未來職業(yè)生涯目標,。

五,、總結,。

在這個實習過程中，我收獲了很多經驗和感悟,，我會將這些寶貴的財富記在我心中，并用之成長和發(fā)展。我相信,，通過不斷學習和實踐，我將能夠成為一個更優(yōu)秀的人,，并在未來的職業(yè)生涯中迎接更多的挑戰(zhàn)和成功,。由衷感謝這次實習給我提供了這么好的機會來體驗實踐的過程,，我一定將珍惜這份經驗。

金工實習報告總結篇四

短暫的金工實習塵埃落定了,，自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了，但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多,。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,，讓我們能充分的對工廠,、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛,。

第一項,，我們要進行最累一項工種—鉗工,，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的,，一些機器加工不了的零件,，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,，它作用廣泛，如切削加工前的準備,，機器裝配前的準備,，某些精密零件的加工等,。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,，應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,，保護自己，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害,。我們意識到金工實習不是鬧著玩的,，要時刻小心,。

在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件,。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀,、直角尺等等,。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,，還需付出長久的努力,。

鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動,。

剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,，看著鋸痕的加深，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛,。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,，由于我們這組鋸出來的面比較平,，所以銼的過程并沒花費很長時間,。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,，還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性,。

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼,。由于一上午只銼,，身體機械式地重復一件事,，導致我們很痛苦。這是很考驗人的,，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神,。鉗工不僅鍛煉我們的身體,，同時錘煉我們的精神,。

最后是劃線,、打樣沖,、鉆孔,、攻絲、套扣,，這幾項還是比較快的,，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的,。劃線,、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,，用力不能太猛,。攻絲套扣時應該先慢后快,，才夠容易成功,。攻絲時不可盲目加工,，要注意螺紋深度。最后,，我還用銼磨了一下毛邊,。

最后一天交作品時,，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表,。鉗工實習,，充滿汗水，但我也從中學到了許多許多,。

第二項是車床,。老師為我們詳細的介紹各種刀具,，工件,，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生,，但老師的耐心講解,，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真,，因為這些知識是最基本最重要的,，老師也強調了我們要注意安全，包括著裝,，工作習慣等等。我們接下來按照分組,，由不同的老師帶領進行各自的學習,。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,，包括：車端面,、車外圓,、車臺階,、切槽及切斷等,，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭等,，常用設備為臥式車床。車銷加工時,，工件的旋轉運動為主的運動,，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

面對著龐大的車床，我們除了好奇外,，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,。我們逐漸熟悉車頭箱,，進給箱,，溜板箱,，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,，每項操作都進行到我們熟悉為止,。

經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作,。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常,，并且在規(guī)定的部位加潤滑油,，并再次強調工件,、刀具要加緊,，不用時不可隨意亂放,，以防飛出,。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單,。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品,。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉,。

在車外圓時總會先停車后退刀,，然后毛培表面會留下一條刀痕,，導致失敗,，這樣的操作也有損刀具,。我們還在切斷時犯錯,，由于計算數值錯誤,，半成品近在咫尺,，卻沒能得到,。但是,，人是會吸取失敗的教訓并總結進步的,，因此,，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!

當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,，快樂接踵而至,。

數控的學習時間有點短,，但經過老師的講解我們對其有了初步的了解,。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數控機床的產生,，數控機床是一種靈活、通用,、高精度、高效率的自動化裝備,。

可見,，理論重要，但是實踐更重要!

數控車床的使用范圍是相當廣泛的,。它主要用于軸類,、盤類等回轉體零件的加工,，編程比數銑的要麻煩些，畢竟數銑是用于平面,，它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度,，否則對刀具傷害較大。數控車床的程序輸入比較簡單直觀,。

編程指令不是很多,，如f是機床的自動進給功能,，s用于設定主軸轉速,，t是機床刀具功能指令,，m是輔助操作指令等等,。編程之前要認真分析圖紙，尋找合理方案,，然后再編程,，要認真細致的編程,，盡量不出錯,。

特種加工是指將電,、磁,、光,、熱,、聲,、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,，以實現材料的去除,、變形,、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法,。它適應性強,，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的,，但由于能量來源,，經濟性的考慮,，要合理使用特種加工,。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產生電火花,，從而產生大量的熱，使工件熔化,，已達到加工目的。除了電火花加工,，特種加工還包括激光加工,、離子束加工等,。

特種加工是最后一項，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用,。

在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師,，我們受益匪淺,，本次的金工實習——令人難以忘懷,。九次的金工實習帶給我們的,，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了它的真正目的,。

我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。

1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大,。

2.十分先進的設備沒有見到,。

最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們.

二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進行了為期十天的金工實習。因為是第一次參加實習我們都感覺興奮不已,，但也難免有些茫然,。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,，但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現收獲真是太大了，視野更加開闊,，對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心,。

開始的第一天，我們帶著興奮的心情,，迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內容比較簡單,，但也非常重要,，是由老師講解實習的內容以及應該注意的事項,。然后我們就開始了第一周的冷加工,。冷加工包括四個工種：鉗工,，銑刨磨,，車工以及數字控制。

第一個內容是鉗工,，這次該我們用力氣了,。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工,，但到了車間還是要學習安全操作規(guī)程,。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內容以及發(fā)展,。然后每人領了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經忘了鉗工是最累人的工種了,，我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,，各自加工著自己要加工的東西。經過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯,。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光,。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋,。在師傅的幫助下,，我們都很順利地完成了任務。

在加工中我知道了鉗工是需要技術的,，只有方法得當才能省力氣,，而且加工很快,。第二天的工作內容是銑刨磨。早上,，我們班分成了兩個組進行銑工的實習,。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前,，師傅都給我們介紹了很多關于銑床的構造原理以及操作注意事項,。然后才讓我們自己動手操作，在操作時,，師傅也在旁邊加以指導,。通過加工,，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。

看起來很簡單的事情,，要注意的事情也有很多,，稍不留意可能就會有危險。下午的時候,，我們把早上銑工未完成的工作做完之后,，就在師傅的指導下，對刨床進行了簡單的認識,。整個一天的工作都很輕松,，下午結束得也很早,，我們還和師傅進行了合影,。真的是很有紀念意義的一天啊。

第三天,，我們實習車工,，當然了還是要先學習安全操作規(guī)程，這是安全的需要,。車床是這四種車床中最危險的了,。首先還是要學習安全技術操作規(guī)范。學習完了就可以聽師傅講了,，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識,。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工,。我們組有五個人,，早上我們主要是在師傅的帶領下完成了錘把的基本結構車削。內容包括表面的車削,，斷面的車削,，斜面的車削以及滾花的操作。

在師傅的帶領下,，我們早上就完成了主要工作,。雖然那天我們組走得最晚，但是每個人都非常滿足,。下午的時候,，師傅把車床交給我們每個人自己來加工，主要內容就是把斜面打磨,。面對著那樣的大機器,，心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險,?？粗约旱某晒€是很高興的,，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭,，一把完整的錘子就做成了,。

冷加工的最后一天我們要實習的事數字控制技術。數控技術是在近些年發(fā)展的一項技術,，結合了很多方面的技術,。一天的實習使我充分感受到了科學技術的神奇。

第二周的實習內容是熱加工,。熱加工的第一天,，也是由老師進行講解一些關于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內容包括焊工,、鍛造,、熱加工、鑄工和綜合實踐,。

第一個內容是焊工,，當然還要學習焊工實習教學內容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,，所以我們都不敢亂動車間的東西,。通過一天的實習我學到了焊接生產工藝過程、特點和應用范圍,，手工電弧焊機的種類,，結構，性能及使用焊條的組成及作用,，拴性和踐行焊條的性能,、結構特點，焊條的牌號及含義,，常用焊接形式和坡口形式,，不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數及其對焊接質量的影響，氣焊設備的組成及作用,，氣焊火焰的種類和應用,，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術,，當然焊工需要較高的技術性,，并不是在一天兩天內所能掌握的，它需要在理論的指導下經過長期的實踐才能掌握,。但是這已經給了我以后實踐的基礎,，我感覺收獲真的很大。

第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造,。熱處理,，主要是為了改善鋼料的性能,，在師傅的指導下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響,，還學會了測量硬度的方法,。鍛工，說俗一點就是打鐵,?？词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸碗s程度很高的，雖然工具越來越先進,，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得,。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了，加熱有自動控溫電爐,，鍛造有空氣錘,。

還要學習鍛工安全技術操作規(guī)程。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造,，開啟后,，緩慢提起錘頭,，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上,，控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給，當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉,。當然在鍛造過程中關鍵就在火候的控制,，錘煉的掌控，以及冷卻的方法,，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質量的材料,，否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現,，因此鍛造確不是一種簡單的體力活,。

第三個內容是鑄工。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內容和安全操作規(guī)程,。學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了,。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型,，在造模型時,，先根據所需部件的大小選擇所需的箱數，用手工來造型,，先把模型放入箱底,，再用細篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實后再放上另一箱,，在該箱中設有鐵水通道和氣孔,，最后開箱去模根據模型劃出通道,，清理干凈砂屑。

在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性,，而且在生產中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形,，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,，這一點無論是從生產效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型,、型蕊的制作,，鑄工是金屬加工的基礎，沒有鑄工什么都弄不好,。我們主要跟著師傅學習了整模造型,，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型,，并沒有進行澆注,，我們每個人還是學習但很多的東西。

金工實習報告總結篇五

金工實習前我們先進行安全教育,，主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,，在工業(yè)生產中，安全要擺在第一位,，是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊,，熱處理等,。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳,。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視,，認為太煩瑣,，太枯燥。一旦發(fā)生了事故,，事后諸葛亮就很多,。

我們的第一項實習是電焊氣焊，感覺最爽就是這項實習了,，上午是電焊,，老師先給我們講解電焊的基本知識,，然后講解操作技巧，還親自做了示范,。接著,，我們實習小組又分成幾個小組，大家一起合作共同完成電焊的練習,。畢竟是第一次接觸這么危險這么刺激的東西,，每位組員一開始都比較緊張，但是大家互相幫組,，還是很好地掌握了正確的焊接方法,，由于興致大發(fā)，我們小組還用以前的舊料焊接了一個簡陋的凳子模型,，大家都挺有成就感的,。最后也順利完成作業(yè)。

下午是氣焊的實習,，同樣先是老師給大家講解氣焊的基本知識,，然后老師給我們操作和講解操作要領和注意事項。氣焊的操作明顯比上午的電焊危險多了,，同學們在操作過程中,，不時地會發(fā)生像鞭炮爆炸一樣的聲音，不過,，都無大礙,。我們都掌握了電焊和氣焊的方法和技巧,，順利通過第一天的實習,。

接下來是數控車床的實習就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數字化控制的方便,、準確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作。數車980的編程要求非常高的,，編錯一個符號就可能導致數車運行不了,。編程對我來說，可是一個大難題,。結果和同學研究了大半天,，才拿出了一個可行的方案。這時候我才知道編程在應用中是多么重要,，所幸自己的課程里有學習過c++,，對于編程的套路還算容易上手,。

后來又學習了數控銑，也是需要編程的,。不過那是電腦自動編程的,，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑,，放好原料即可,。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會,，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!讓我記憶還比較深刻的一個工種是鉗工,，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大,，生產效率低,，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,，加工多樣靈活,，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作,，因此,，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種,。

初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮,。首先，老師給我們介紹了鉗工的主要設備,，讓我們認識到了鉗臺,、虎鉗、劃線平臺,、鉆床以及各種量具,、劃線工具。認識完這些后,，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為100mm鐵料,并打磨光滑,，這就是我們的作業(yè),。我聽到此話，一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?不過,，還是硬頭皮上了,，第一次鋸割時，由于操作不熟練,，開始銼平面的時候,，總銼不平，練了兩次后,，掌握了操作要領,，也銼出了比較滿意的光滑表面。

接下來的時間里,，我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,，然后在不斷的銼，反反復復地打磨測量后,，做出了令自己比較滿意的的結果,，看著自己的的成果，心里異常的激動,，雖然沒有達到像標準件那樣的完美,，但畢竟是自己親手勞動的結果，最后再到鉆床上鉆眼,，并攻螺紋,，就大功告成了!

金工實習出了一些直接在工作臺工作的訓練外，還有一些用電腦軟件來完成編程模擬的實習,。其中有一天我們是在加工中心完成訓練操作的,。上午時分，老師先給我們介紹編程軟件,，不僅給我們講解一番,，還讓我們觀看視頻，很快,，我們就初步掌握了軟件的使用,，老師教會的不僅是一種軟件，更是一種自學軟件的方法,，先去弄懂軟件的功能，然后對照視頻進行模仿,，很容易就能上手,。

下午的時候，我們就將程序導入模擬軟件進行程序的檢驗,，雖然在操作過程中,，自己進行得不是很順利，程序也有一些細節(jié)問題，所幸同學們的熱心幫助,，自己很快就順利完成任務,。所以，交流對于學習是非常有幫助的,，信息和資源共享也是提高學習效率的有效途徑,。

金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志,，勞其筋骨,，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,，鉗工,，磨工，鑄工,，銑工等一系列工種的磨練,，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,，其中滋味,，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,，我們了解了許多金工操作的原理和過程,，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現在聽來都是那么熟悉親切!

雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,，甚至連接觸它們的可能性都沒有,，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富,。金工實習的作用與影響,，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的,，每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益非淺,。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油,，一切分擔工作的壓力,，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動,，拉近我們彼此的距離,，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,，感謝金工實習給了我們這樣一個機會,。

一,、實習時間：20xx年x月2日至x月6日。

實習地點：邵陽學院機械實習工廠,。

實習單位：電氣工程系12電氣工程及其自動化實習目的：此次金工實習可使學生理論聯系實踐,，學以致用，使學生在金工具體操作過程中,，對機械制造過程有一個完整的感性認識,，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎,。

二,、實習過程概述;。

在七里坪校區(qū)的校工場里,，我們進行了為期一周的金工實習,。在實習期間，我們接觸并學習了車,、銑,、磨、铇四個工種的操作要領,。每天,，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現過一次傷害事故,，每個人都完成了自己的作品,。雖說質量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰,?？偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。

三,、主要實習崗位和實習內容;,。

1、車工實習,。

有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正,。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強,。

車床運轉時,，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,，頂尖與中心孔應完全一致,，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈,，后尾座頂尖要頂牢,，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置,，不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內孔時，不可用手指支持砂布,，應用木棍代替,，同時速度不宜太快。禁止把工具,、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上,。工作時，必須集中精力,，注意頭,、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,，如工件,、帶輪、皮帶,、齒輪等,。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀,，最大的難題是要保證尺寸,，特別是車外圓的時候，要特別小心,，按照計算慢慢車,，先是粗加工，然后是精加工,，分幾次來做,。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍,，那么按照老師的話,，就是廢品了，切斷后重新做過,。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,，雖然做了很多廢品,，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實習,，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床,，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力。

2,、刨工和銑工實習,。

金工實習報告總結篇六

所謂金工實習，指的是金屬加工工藝實習,，是一門實踐基礎課,，也是工程材料以及機械制造的基礎課。下面是本站為大家搜集整理的金工頂崗實習報告,，歡迎閱讀與借鑒,。

為期五周的金工實習結束了，在實習期間雖然很累,，但我們很快樂,，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周,，在我們的大學生活中它只是小小的一部分,，卻是非常重要的一部分，對我們來說,，它是很難忘記的,，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活,。

通過這次金工實習,，我了解了鉗工、車工,、銑工,、磨工和數控車、銑,、火花機,、線切割機等的基本知識、基本操作方法,。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工,、車工、銑工,、磨工等的操作,。

第一項：辛苦的鉗工,。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研,、鉆孔,、鋸割,、銼削,、裝配、劃線;了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質量的檢測,。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難,，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,，以保證安全,。2，使用機床,、工具(如鉆床,、砂輪等)，要經常檢查,，發(fā)現損壞不得使用,，需要修好再用。3,，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們幾天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，和我們一樣，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

第二項：輕松的車工,、銑工。

車工,、銑工不是由數控來完成的,，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成,。銑床主要由主軸箱,、主軸、立柱,、電氣柜,、工作臺、冷卻液箱,、床身,。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,，真是個考驗,。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工,，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀,，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到,。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹的環(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,，與指導教師認真,、耐心的操作，構成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時,，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。

這里是另外一種學習課堂,。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種相輔相成,，互相補充，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點,。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。

第三項：磨工操作和數控車、銑,、火花機,、線切割機等參觀。

在我們實訓快接近尾聲的時,，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床,，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床,，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美,。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作,，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

總而言之,，雖然在五周的實訓中,，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程,。我們所學到的都是基本的基本,，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識,。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針!

短暫的金工實習塵埃落定了,，自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了，但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多,。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,，讓我們能充分的對工廠、對工具,、對機器產生認知,進而了解和熱愛,。

第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工,，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,，是最能鍛煉一個人動手能力的,，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成,。老師介紹了鉗工的各種知識,，它作用廣泛，如切削加工前的準備,，機器裝配前的準備,，某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,，應該好好去體驗,。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己,，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害,。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻小心,。

在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀,、直角尺等等,。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,，所以很興奮,。不過我很快意識到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力,。

鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動,。

剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,，看著鋸痕的加深,，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,，由于我們這組鋸出來的面比較平,，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,，還是很辛苦的,。

鉗工還需要人的耐性。

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼,。由于一上午只銼,，身體機械式地重復一件事，導致我們很痛苦,。這是很考驗人的,，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,，同時錘煉我們的精神,。

最后是劃線、打樣沖,、鉆孔,、攻絲、套扣,，這幾項還是比較快的,，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線,、打樣沖時注意不要歪了就行,。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛,。攻絲套扣時應該先慢后快,，才夠容易成功,。攻絲時不可盲目加工，要注意螺紋深度,。最后,，我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時,，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表,。鉗工實習，充滿汗水,，但我也從中學到了許多許多,。

第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具,，工件,，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生,，但老師的耐心講解,，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真,，因為這些知識是最基本最重要的,，老師也強調了我們要注意安全，包括著裝,，工作習慣等等,。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領進行各自的學習,。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,，包括：車端面、車外圓,、車臺階、切槽及切斷等,，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭等,，常用設備為臥式車床,。車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動,，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

面對著龐大的車床，我們除了好奇外,，對它十分的陌生,，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱,，溜板箱,，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床,，重點進行縱橫向手動進給練習,。要求達到進退動作準確、自如,，且要做到進給動作緩慢,、均勻、連續(xù),。到一定程度后可開車練習,，每項操作都進行到我們熟悉為止。經過幾次的訓練,，我們已經熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作,。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常，并且在規(guī)定的部位加潤滑油,，并再次強調工件,、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放,，以防飛出,。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品,。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀,，然后毛培表面會留下一條刀痕,，導致失敗，這樣的操作也有損刀具,。我們還在切斷時犯錯,，由于計算數值錯誤，半成品近在咫尺,，卻沒能得到,。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結進步的,，因此,，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!

金工實習報告總結篇七

金工實習是培養(yǎng)學生實際操作能力和綜合素質的重要環(huán)節(jié),，通過這次實習,，我深刻體會到了金工技術的重要性和實用性,。在實習期間，我積極參與各項工作,，努力學習和實踐,，取得了一定的成績。在此,，我將就我個人的實習情況和心得體會進行總結和分享,。

第一段：實習的背景和目的。

在這個信息發(fā)達和科技普及的時代,，金工技術在工業(yè)和生活中起到了不可或缺的作用,。因此，學校將金工實習作為培養(yǎng)學生實踐操作能力和綜合素質的重要環(huán)節(jié),。實習的主要目的是讓學生熟悉和掌握金工實際操作技能,，培養(yǎng)學生的動手能力和工作責任感，為將來更好地融入社會做好準備,。

第二段：實習的內容和過程,。

金工實習主要包括金屬加工和焊接技術兩個部分。在金屬加工方面,，我們學習了常見的金屬材料的性質和用途,，掌握了常見的加工和切割工具的使用方法，并熟悉了各種金工加工工藝和工序,。在焊接技術方面,，我們學習了電弧焊接和氣體保護焊接的基本原理和操作方法，掌握了焊接設備的使用和操作技巧,。

第三段：實習的收獲和體會,。

通過實習，我深刻體會到了金工技術的重要性和實用性,。金工技術不僅能夠幫助我們將金屬材料進行加工和制作,，還能夠解決一些日常生活中的小問題。實習中,，我親手制作了一些金屬制品,，如鐵藝工藝品和金屬框架等，這不僅增加了我的動手能力,，也提升了我的審美能力。同時,，通過實習,，我也明白了金工技術的風險和安全問題，學會了如何正確使用和保管金工工具,，確保操作的安全性,。

第四段：實習的困難和挑戰(zhàn),。

在實習過程中，我也遇到了一些困難和挑戰(zhàn),。首先,，金工技術需要一定的經驗和技巧才能夠熟練掌握，因此在開始實習時,，我遇到了一些操作不熟練的問題,。其次，金工實習需要精確和耐心,，一絲不茍的態(tài)度,，對于我這種性格急躁的人來說也是一種挑戰(zhàn)。

第五段：實習的總結和展望,。

通過這次金工實習,，我收獲了很多，不僅提升了動手能力,，也培養(yǎng)了一些工作和人際交往需具備的能力,。我深刻地認識到，實習只是培養(yǎng)學生實踐能力的開始,，以后還需要更多的實踐和實際操作來不斷提升自己的能力,。因此，我希望今后能夠繼續(xù)學習和實踐金工技術,，不斷完善自己的技能,，為將來的就業(yè)做好準備。

總之,，金工實習是一次十分重要的實踐活動,，通過這次實習，我深刻體會到了金工技術的重要性和實用性,，也意識到了自己在這方面的不足之處,。通過不斷學習和實踐，我相信可以不斷提升自己的技能,，更好地適應社會發(fā)展的需求,。

金工實習報告總結篇八

車削就是在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法,。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削是最基本,、最常見的切削加工方法,，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面,，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工,，如內外圓柱面,、內外圓錐面、端面,、溝槽,、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀,。

銑削是平面加工的主要方法之一,。此外，銑削還是用于加工臺階面,、溝槽,、各種形狀復雜的成形面(如齒輪、螺紋等),，還用于切斷,。銑削使用的設備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一,。主要類型有：臥式升降臺銑床,、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床,、龍門銑床,、工具銑床等。

用砂輪或其它磨具加工工件,，稱為磨削,。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機械工業(yè)的發(fā)展,，磨削也能經濟地,、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛,、發(fā)展迅速,。磨削可以加工外圓面、內孔,、平面,、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面,。磨削使用的設備稱為磨床,。磨床包括：外圓磨床 內圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。

1,、磨削速度高;

2,、能達到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

3、可磨削高硬材料

4、磨削是一種少切屑的加工

鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種,。鉗工使用的工具簡單,，加工靈活多樣，可以完成機械加工不便或不能完成的工作,。雖然生產效率低,，對工人技術要求較高，但在機械制造和維修工作中,，仍是必不可少的重要工種,，鉗工的基本操作有劃線、鋸切,、銼削,、攻絲、套扣,、刮研和裝配等,。

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高,、表面粗糙的毛坯,，須經切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件,。 鑄造生產方法很多,，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造,。

鑄造具有如下特點：適應性強,、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性,、抗壓性,、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點,。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結合的一種連接方法,。 焊接實現的連接是不可拆卸的永久性連接,，采用焊接方法制造金屬結構，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝,，縮短生產周期,，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當也會產生缺陷,、應力,、變形等。

在許多工業(yè)部門中,，焊接廣泛用于制造各種金屬結構件,，如采用金屬型材、板材,、管材等制造廠房屋架,、橋梁、船體,、壓力容器,、鍋爐、管道,、車輛,、飛機等; 也常用于生產機器零件或毛坯，如制造重型機械設備的機架,、底座,、箱體等，生產中還可以修補鑄,、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,，具有較大的經濟價值。

隨著數字技術及控制技術的發(fā)展,，數控機床應運而生,。所謂數控機床，是指采用數字程序進行控制的機床,。由于采用數控技術,，在機床行業(yè)，許多在普通機床上無法完成的工藝內容得以實現,。與傳統(tǒng)機床相比,，數控機床具有以下特點：生產效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度,，減輕工人的勞動強度,，能準確的加工各種形狀復雜的零件。

線切割是電火花線切割的簡稱,，它是在電火花穿孔,、成形加工的基礎上發(fā)展起來的,。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強度,、高脆性,、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線切割主要用于各種沖模,、塑料模,、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板,、磁鋼、硅鋼片,、半導體材料或貴金屬,，還可進行精細加工，異型槽和試件上標準缺陷的加工,。

計算機輔助設計cad(computer aided design)和計算機輔助制造cam(computer aided manufacturing)是一門基于計算機技術而發(fā)展起來的,、與設計和制造技術相互滲透相互結合的、多學科綜合性的技術,。

現在的cad/cam技術已經在機械制造工業(yè)方面占據了主導地位,。通過cad技術可對設計產品進行分析、計算,、仿真,、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中,，把設計人員的創(chuàng)造思維,、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數值計算,、信息檢索等能力相結合,，各盡所長，完成產品的設計,、分析,、繪圖等工作，最終達到提高產品設計質量,、縮短產品開發(fā)周期,、降低產品生產成本的目的。cam中的核心技術是數控技術,，編制零件加工程序是數數控技術應用的重要環(huán)節(jié),，靠手工編程是無法滿足復雜零件數控加工的需求，通過cam系統(tǒng)產生cnc程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制,。

激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應用,，根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,，包括激光焊接,、激光切割、表面改性,、激光打標,、激光鉆孔和微加工等。

隨著我國進一步的對外開放,，工業(yè)生產的快速發(fā)展,，我國正成為世界性的制造、加工中心,。生產企業(yè)只有通過高新技術的廣泛運用,、標準化的運作制度，才能在激烈地市場競爭中獲勝,。近年來,，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,，以避免工件表面質量因電加工后產生型面微觀裂紋,。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢,，但對微細復雜型腔,、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時加工工藝較多,、時間較長,。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時,，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術的發(fā)展,，高速數控銑床在模具加工中的應用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小,，于是高速銑削出現了另一種分支—高速銑雕機,。

檢測技術是一門涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的學科,。在生產過程中對零件和產品隨時進行檢測是保證質量的重要條件之一,。其測量器具是工程技術人員和技術工人在生產過程中不可或缺的工具。因此,，熟知測量技術方面的基本知識,、掌握測量器具的操作使用，是掌握測量技能,，獨立完成對機械產品幾何參數檢測的基礎,。

我們把金工實習劃分為兩個階段進行：

第一階段：機械加工基礎實訓,。在這一階段學生主要學習鑄造、焊接,、鉗工,、車削、銑削,、磨削,、數控車削、數控銑削及加工中心,、線切割,、激光切割及高速雕銑、cad/cam等主要的金屬成形,、加工方法,，具備了加工簡單機械零件的能力。

第二階段：機械加工綜合實訓,。

機械加工綜合實訓是以項目管理的方式進行的。實習期間,，學生在完成了部分機械加工基礎實訓,，具有了初步的機械加工實踐能力的基礎上，可以自己擬定或由教師指定,、申報一個實習項目,，在實習期間完成該實習項目。實習項目的成果形式是實習作品和實習總結報告,。機械加工綜合實訓是一個可選的實習項目,，參加的成員是那些在機械加工基礎實訓中表現好、實踐能力強,，有能力掌握更多知識,，達到更高要求的學生。學生在進行綜合實訓過程中,，在指導教師的指導下,，充分運用所學的各方面知識、技能(如工程制圖,、機械設計,、機械制造等)進行實習作品的結構設計、工藝設計,、加工制作,。因此，機械加工綜合實訓具有較強的綜合性,、設計性,。通過機械加工綜合實訓,，學生可以進一步了解、掌握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能,，使所學的知識得到了綜合運用,，培養(yǎng)自己的綜合實踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識,，激發(fā)學習的主動性,、積極性和創(chuàng)造性。

金工實習報告總結篇九

金工實習是本專業(yè)學生的必修環(huán)節(jié),，通過實習,，我們可以將所學的理論知識應用到實際工作中，提升自己的實際動手能力,，鍛煉解決問題的能力,，同時也增加了對金工行業(yè)的深入了解。在這次實習中,，我得到了很多寶貴的經驗和體會,，下面我將就這次實習報告的心得體會進行總結，并在后文中進行詳細介紹,。

首先,，在實習過程中，我深刻感受到了實踐與理論的差距,。在課堂上學習了很多有關金工的知識,，但是真正應用到實際操作中，我才發(fā)現自己的理論知識并不夠充分,。比如,，在操作焊接設備時，我原以為只需要按照書本上的步驟去進行就可以,，但是實際操作中,，我發(fā)現各種問題層出不窮。這讓我意識到,，理論只是實踐的基礎,，只有通過實際操作，我們才能獲得真正的經驗,。

其次,，在這次實習中，我也明白了團隊合作的重要性,。金工行業(yè)的實際操作往往需要多人合作完成,，每個人負責一個環(huán)節(jié)，互相協作,，相互配合才能順利完成任務,。在我參與的項目中,，我跟隨著導師的指導，和其他同學一起完成了一項金屬制品的加工任務,。其中,，大家分工明確，各司其職,，互相之間的合作默契讓我受益匪淺,。這種團隊合作的經驗對于我以后的工作也有很大的幫助。

另外,，實習讓我認識到了自己的不足之處,。在實習過程中，我發(fā)現自己對于一些技術細節(jié)的掌握還不夠熟練,，特別是對于特殊工藝的處理和故障排除方面,，我存在很大的盲區(qū)。這讓我深刻地認識到,，自己還需要不斷提升自己的技能和知識,，才能在金工行業(yè)中立于不敗之地。

最后,，實習使我對金工行業(yè)有了更深入的了解,。在實習的過程中，我接觸并了解了很多金屬加工的新工藝和新技術,。比如，掌握了利用數控機床進行金屬加工的技術,，了解了激光切割和激光焊接等現代加工技術的應用,。這些新技術的應用讓我對金工行業(yè)的前景和發(fā)展趨勢有了更加清晰的認識，也為我未來的職業(yè)發(fā)展提供了更多的選擇,。

總之,，通過這次金工實習，我收獲頗豐,。我深刻體會到理論與實踐的差距,，明白了團隊合作的重要性，認識到自己的不足之處,，并對金工行業(yè)有了更深入的了解,。這次實習讓我更加堅定了自己在金工行業(yè)發(fā)展的信心，也為我今后的職業(yè)生涯打下了堅實的基礎,。通過這次實習報告,，我將詳細介紹這次實習的過程與成果，希望能夠與大家一同分享我的心得體會,，共同進步,。

金工實習報告總結篇十

為期2周的金工實習就這么告一段落,，想想這2周，過的實在很快,，很多東西還沒來得及學就已經過了……所以我寫下了這篇實習報告,，算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧。

第二天是我們兩周的實習中最讓我感興趣的——鍛造(其實我們都叫打鐵),。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚,，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣,，讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(后來才知道那個地方不是我們實習的車間,，而是華工的一個熱加工工廠)。當我們去到實習車間的時候老師已經一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實習的是吧?車間在這邊,，過來吧,。”老師邊說著邊招呼著我們去車間參觀,，邊開始介紹起我們的實習內容——打鐵,，當然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當天的任務就是把一根80mm長,，25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形,。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的，不就是一個六邊形嘛,，我一上午就打完啦,，還用的著一天時間?!所以我都不以為意……聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實話，當那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實有點擔心：這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過還好大家都比較認真,，沒出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚在我們的實習車間了,，“叮叮當當，叮叮當當……”一首悅耳的打鐵之歌,，呵呵,。但是打鐵雖然說是簡單，但是要打成型卻沒那么簡單,，我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求,，還好后來老師過來指導我們，才把那個零件打出來了,?？粗约旱膭趧映晒蠹叶既滩蛔∧贸鍪謾C拍下來回去留念,。第二天的實習,，帶著一點累和十分的滿足與自豪：我們是新一代打鐵匠!

模具那個實習也是我覺得印象較為深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件,。說是很簡單,，而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的),。老師用沙子和簡單的工具三下五除二，一下子就把那個模具鑄出來了,，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試,。但是當我們自己親自上場的時候才發(fā)現：怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做，但是那個鑄件怎么做還是有點問題,，要么一不小心就這邊倒沙,，要么那邊的形狀老是看著不順眼……只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現：原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的，有時候是那個沙子沒有盅實,，有時候是那個隔型沙沒有放好,。累了一天，總算拿了個a+,，也算是這一天的最大安慰吧,。(不過實在是太累了，因為整天都是蹲在地上的啊),。

最累的實習當屬鉗工!!!我發(fā)誓!!!我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母,。然而那個螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了,，后來我還把那個尺寸弄錯,，本來應該19mm的寬度我留下了22mm，結果等我發(fā)現時候已經沒有多少時間給我修整自己的工件,。但是不修改也不行啊!所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件,，簡直磨的日月無光天昏地暗，那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛……)令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格,。所以鉗工是我整個實習中最遺憾的一個,。

實習一天接一天，每天都有不同的實習內容,，加工中心，汽車知識,，磨床齒輪,，模具cad……,每天都讓我們學到不同的知識：首先通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術,。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用,。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。第三在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。第四這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,，不到最后一秒決不放棄的毅力!第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質,。最后在整個實習過程中,，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則,，同時加強清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。

當然實習除了收獲了知識,，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因為實習時間有限,，有些實習工種我們沒有機會接觸啦(比如我本人對那個化學加工就非常感興趣啦，可惜沒有機會去實習,，所以一直很遺憾);還有一些實習過程中會有一些自己的成品,，雖然不一定很好看或者很符合要求，但是那畢竟是自己的勞動成果,，所以我們會希望能夠有機會保留自己的勞動結晶,，但是幾乎所有的實習成品都不能帶離實習車間，所以這個也是個遺憾;其他的我個人的建議是希望實習時候能夠給學生更多的自由發(fā)揮自由設計的機會,，讓每個學生都能夠在實習過程中發(fā)揮出自己的聰明才智,，當然實習過程也就會更加有吸引力咯。

金工實習報告總結篇十一

第一段：引言（150字）,。

金工實習是我大學期間的一項重要任務,，通過實習，我實踐了所學的理論知識,，并增加了與同行業(yè)專業(yè)人士的接觸機會。這次實習主要以鉗工為主題，我在實習中學到了許多鉗工技能,，也深刻體會到了金工行業(yè)的重要性和挑戰(zhàn)性,。

第二段：實習經歷（300字）,。

在實習過程中,，我首先學習了鉗工的基本知識和技能,，如鉗工工具的種類和使用方法，鈑金工藝的基本要求等,。隨后,，我有機會參與了一些實際的鉗工工作，如切割,、焊接,、打磨等。這些工作需要嚴格的操作要求和高超的技術能力,，我通過與師傅的合作學到了許多實用的技巧,，并逐漸提升了自己的操作水平。

此外,，我還接觸到了金屬材料的特點和處理方法,，例如鋼鐵、鋁合金,、不銹鋼等,。不同材料具有不同的性能和處理方式，我通過實習學到了如何選擇合適的工具和方法來處理不同材料,，以保證最終產品的質量和使用壽命,。

第三段：工作心得（300字）。

在實習過程中,，我深刻認識到了鉗工行業(yè)的挑戰(zhàn)性和需要不斷學習進步的要求,。鉗工的工作需要高度細致和嚴謹的態(tài)度，一絲不茍的操作和精確的測量對于成品的質量至關重要,。而且,，隨著科技的發(fā)展，金工行業(yè)也在不斷變化和進步,，鉗工的技術要求也相應提高,。因此,，作為一名鉗工實習生,，我認識到了持續(xù)學習和不斷提高自己的重要性。

第四段：職業(yè)發(fā)展規(guī)劃（300字）。

通過這次鉗工實習,，我進一步明確了自己的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,。作為一名金工從業(yè)者，我希望自己能夠不斷學習和充實自己的專業(yè)知識和技能,，以適應行業(yè)的快速變化,。同時，我也希望通過不斷努力和積累經驗,，成為一名優(yōu)秀的鉗工,，獲得更多的機會和挑戰(zhàn)。我相信只有不斷完善自我,，才能在鉗工行業(yè)中立足,，并取得更好的職業(yè)發(fā)展。

第五段：總結（150字）,。

這次鉗工實習讓我深入了解了金工行業(yè)的復雜性和挑戰(zhàn)性,，也讓我為自己的職業(yè)發(fā)展定下了明確的目標。我將以此為動力,，繼續(xù)學習和不斷完善自己,，以成為一名優(yōu)秀的鉗工。同時,，我也會時刻保持學習的態(tài)度,，與同行業(yè)的專業(yè)人士保持溝通和交流，以提高自己的專業(yè)能力和競爭力,。我相信,，只要堅持不懈，我一定能夠取得理想的職業(yè)發(fā)展,。

金工實習報告總結篇十二

為配合完成教育教學任務,，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際,，學以致用,，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識,，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,，達到教學與實踐相結合的目的,。

本次實習類容包括鍛造，鍛壓,，焊工,，刨工,，磨工，鉗工,，鑄造,，銑工以及車床加工。由于工種眾多,，我們的安排情況是第一次是鍛造,，鍛壓，焊工,；第二次是鉗工,，第三次是數控車床，第四次是磨工,，刨工,，銑工。在實習開始時我們看了書籍,，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,，女生還必須要帶帽子,，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,，不得擅自開啟動用設備和機器,，安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,，我們需認真觀察老師的每一步動作,，以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全,，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生,，在老師允許的情況下方可離去,。

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,，圓錐,，圓環(huán)。操作前,，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件,。

刨工主要是操作刨床,，按照圖紙的工藝要求,，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng),、變速系統(tǒng),、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,，向我們演示了一些基本的操作技巧,，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等,。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺,。

磨工是運用磨床加工工件的,。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料,，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,。

老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng),，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此,，它所加工的工件的擺放也有技巧,，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,，以增強工件固定的牢固程度,，增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種,，其廣泛地運用于金屬器件的連接,，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工,。

老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大,，所以操作時一定要用護眼罩,，以免強光刺傷眼睛,。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試,。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬,，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得有一定形狀,、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作,，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,，如爐具,、坩堝、刮沙板等,。

金工實習報告總結篇十三

對實習既有期待又有一絲絲恐懼的我們，來到了三樓的多媒體課室,，聽教師講解金工實習的具體要求以及一些安全主意事項,。從書本上了解到金工實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié),，也是培養(yǎng)應用型人才具有必須實際知識和較強動手本事的重要教學環(huán)節(jié),。

經過金工實習使學生了解機械制造基本知識,，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎經過鑄工,、鍛工(包括沖壓工),、焊工,、熱處理工,、機械加工和鉗工等工種的生產實踐,，使學生獲得基本操作技能,，為以后工作準備條件,。

同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,，培養(yǎng)學生肯有踏實的工作作風,，理論聯系實際的求實的精神。和藹可親的教師讓我們之前的恐懼消失一空,。她給我們簡要介紹完實習資料后,，還點出一些我們常犯的毛病,，如：產觀努力不夠，不主動請教師傅,，一到車間,，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下,，走馬觀花,，不聞不問,，自以為一看就懂，到頭來,，時間過去了,，雖然下廠實習,，但啥也沒學到手,，一問三不知;對生產條件比較差的車間產生一種反差心理，覺得平時在學校干干凈凈,，男女同學西裝革履,，花花綠綠,，可是一下到鑄造車間，滿地是沙了,，灰塵到處飛揚，攪拌機,、振動器,、沖天爐噪音隆隆，第一感覺就是太臟,。

所以,，有部分學生怕臟怕累,，不愿意跟師傅一齊干活，也懶得去接近工人,，害怕弄儲自我的雙手和臉蛋,，束手束腳的最且還是沒有真正學到東西;最終也是十分重要的一點就是安全問題,。對于安全,，大家都不敢馬虎,，教師列出的件件事例,，都告誡我們――大意不得,。

好!準備工夫全數做妥,，開工,。

體力大挑戰(zhàn)—鉗工。

我們小組是班里最"幸運"的一組,，why因為我們第一天就分到了公認最累的工種――鉗工(benchwork)。

鉗工工廠設備較為簡單,，因為多數都是人工體力勞動,。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手本事與意志,，我們要做一枚m12的螺母,。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋,，件件不是簡便的活,。單看教師演示時，我們都已經目瞪口呆,，可能嗎,，莫非要上演鐵杵磨成針的現代版實習是沒有絲毫人情可講的,，驚訝的同時我們開工了,。

進入到之前感覺神秘的工廠里面，光亮的燈光照射著大伙干勁十足的臉,。操起鋼鋸和銼刀,，我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。

我沒多經思考,，拿起一根鐵柱就開始鋸,。教師走過，面帶笑容地對我說："同學,，你仔細看看你的原料,，一天下來恐怕要白費功夫喔。"我不解,，細瞧一下,，原先鐵柱離我在磨的平面不遠就有幾道痕，痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。

幸虧有教師的提醒,，我及早換了一根鐵柱,，再之后鋸，銼磨……,。

時間一分一秒過去,，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來一小會兒,，跑到旁邊同學那看人家的進度,，既吸收磨得快的同學的"先進銼磨技術"，又吸取動作比較慢的失敗原因……整個工廠里,，鋸磨，銼磨,，還有大家偶爾之間的玩笑聲,，為我們金工實習譜下了開幕曲!

很快，時間到了午時快下班的時候了,，可是體力問題,，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字,，隔壁工作臺的同學都完工了,，興奮地拿著自我一天磨出來螺母，在比較誰的漂亮,，誰的孔打得準,，誰的外形更完美。這時的我手臂快舉不起來了,，可是還沒打孔,，沒擰螺紋，郁悶之余也沒時間停下來休息,。大家都離開了，可是教師還是很體諒我們幾個動作較慢的,，還留下來指導我們怎樣打孔和弄螺紋,。

五點半，我手里最終能夠握住一顆基本完工的螺母,，雖然六邊形明顯走位,，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵,，我都覺得那是最完美的,。理由再簡單可是,，那是我第一次拿起鋼鋸，銼刀,，一刀刀鋸,，一下下銼出來的螺母(雖然嚴格來說那個小家伙也不能算是螺母――肯定擰不上螺絲的……)。

一天下來,，晚上手臂是不能動的,，睡覺前酸痛得不能入睡，可是得益仍然不淺,，一個好作品,，一項好工作的完成除了蠻力之外，首先挑選好的源材料,，選取最優(yōu)的工具,，吸取最有效率的方式，是最快達致目標的前提,。當然,，這挑戰(zhàn)體力的一天也令我對接下來的工種覺得倍感簡便。

團體合作——刨工,。

刨工在我的詞典里還是一個陌生的名詞,。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解,。刨床主要用于加工水平面,、垂直平面、傾斜面和t型槽,、燕尾槽,、v型槽等表面;用成形刨刀也能夠加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床,、龍門刨床和插床,、刨邊機等。刨床的主體運動是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門刨床)所作的直線往復運動,。

刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進時的行程,，進行切削加工;回到時為空行程,，不進行切削,，且需將刨刀抬起，以便讓刀,，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損,。進給運動是間歇性的直線運動，由刀具或工件完成,，進給方向與主體運動方向垂直,，它是在空行程結束后的短時間內進行的,。

似乎很高深喔~呵呵，其實不然,，這個工作流程也并不復雜,，只是過程較長。我們三人一組,，團體合作的精神就充分體現出來了,。我們小組里面，我負責調刀具的高度,，每刀的進給量都要很注意,，每一刀刨的不能過多，而太少又會導致時間不夠,，兩難全的東西,，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負責比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度,。大家合作無間,，工作緊張順利的同時又增進了同學之間的了解。

在這一次又一次的重復過程中,，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,，被刨掉的削末飛出，多想平時的煩心瑣事,，一刀刀得被刨掉,，爽得很。

大家來編程——數車,。

從前面學過的車工,，我們明白車床主要是使用各種車刀對內外圓柱面、圓錐面,、成形回轉體表面及其端面,、各種內外螺紋等進行加工，還可使用鉆頭,、擴孔鉆,、鉸刀進行孔加工，使用絲錐,、板牙進行內外螺紋加工等,。車床有許多類型，按其用途和結構不一樣,，可分為普通車床,、六角車床、立式車床,、單軸自動車床,、多軸自動及半自動車床,、多刀車床、仿形車床,、專用車床等,。

可是從更精確的要求上來說，收工車出來的工件已經明顯不能滿足現代化的要求了,，所以我們進一步刀到學習數車,。

開工前，我們還在研究這個數該念成第四聲還是第三聲,，來到車間,，不用懷疑，數車就是指數字車工,。

數控機床是綜合應用計算機,、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,。它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的,，不僅僅零件加工精度高,，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高,，可減輕工人的體力勞動強度,，大大提高了生產效率，異常值得一提的是數控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,，因而數控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要,。

但我們要清醒地認識到，能否到達數控機床以上所述的優(yōu)點,，還要看操作者在生產中能不能恰當,、正確地使用。因為不管什么機床,，它都有一套自我的操作規(guī)程,。它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設備安全,、產品質量等的重要措施,。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機床在第一次使用或長期沒有使用時,，先使其空轉幾分鐘,，使用中注意開機、關機的順序和注意事項(如開機后首先要用手動或用程序指令自動回參考點),，這些對初學者,，其應引起足夠重視，因為缺乏相應的操作培訓的,，往往在這方面容易犯錯,。

在數車的這一天，我們團體坐在凳子上編寫程序,，編好的先上機,，一行行的程序被仿真出來，這是腦力勞動的成果,。

火花飛躍——熱處理,。

熱處理是我做的最終一個工種，也是最為過癮的一個,。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下經過加熱,、保溫、冷卻的方法,，使鋼的組織結構發(fā)生變化,，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用"溫度-時間"為坐標的曲線圖來表示,。在機械制造中,，熱處理具有很重要的地位。例如：鉆頭,、鋸條,、沖模，必須有高的硬度和耐磨性方能堅持鋒利,，到達加工金屬的目的,。

所以，除了選用適宜的材料外,，還必須進行熱處理,，才能到達上述要求。此外,，熱處理還能夠改善坯料的工藝性能,，如改善材料的切削加工性，使切削省力,，刀具磨損小,，且工件表面質量高。

我們首先學習了熱處理的一些理論知識,，然之后到實習點,，第一個房子是熱處理工序的實驗地方，放置著四臺加熱爐,，還有硬度計量儀,。在那里我們完成了正火,，淬火，等工序,。接下來的第二個課室里我們在反光顯微鏡下觀察了鋼的表面結構,，增加了對fe的了解。

最終也是我們最為閃亮的一個實驗是根據金屬與旋轉的砂輪摩擦產生的火花來確定金屬的種類,。細心翼翼的操作下,，耀眼的火花飛躍著為我們的金工實習畫上永不磨滅的句號。

兩周的金工實習,，受益頗多,，身心都得到必須的培訓。

總體感覺實習中心的工作安排合理,，教師們都認真負責,。實習項目對以后自我的發(fā)展也有不錯的啟發(fā)。