當(dāng)我們備受啟迪時,，常常可以將它們寫成一篇心得體會,，如此就可以提升我們寫作能力了,。我們應(yīng)該重視心得體會，將其作為一種寶貴的財富,，不斷積累和分享,。下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友,。

精益s心得體會篇一

在集團(tuán)的號召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學(xué)習(xí)和實踐活動,。

學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司,，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時間,，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標(biāo),。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程,，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復(fù)溝通的浪費,、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等,。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善,，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力,、金錢的成本,，此為“精”,；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”,。

公司開展了一系列的精益管理實踐工作,。

首先，積極開展對員工的精益管理培訓(xùn),，與兄弟公司開展各項對標(biāo)學(xué)習(xí),，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入,、減少消耗各種資源的項目或工作流程,。

其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實,，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化,，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用,。

最后,，對以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的,，收效甚好的改善方案一一羅列,，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化,。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中,，把日?，嵥椤⒕唧w,、細(xì)微的工作做到極致,，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

精益s心得體會篇二

第一段：引言（大約200字）,。

精益生產(chǎn)管理是一種源自于豐田汽車公司的管理理念,，強(qiáng)調(diào)通過減少浪費與提高價值創(chuàng)造的效率,，為企業(yè)帶來可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。在我的工作和生活中,，我深刻體會到了精益這一理念的重要性和價值,。本文將結(jié)合我的個人經(jīng)驗，以及對精益的理解,，談?wù)勎覍婀芾淼男牡皿w會,。

第二段：減少浪費，提高效率（大約250字）,。

精益管理中最重要的原則之一是減少浪費,，提高效率。在我以前工作的一家快遞公司,，因為面對日益增長的包裹量,，物流效率成為了最大的問題。通過引入精益的思想,，我們發(fā)現(xiàn)了很多原本沒有意識到的浪費,，并對其進(jìn)行了改進(jìn)。比如,，我們優(yōu)化了貨物揀選的流程,，減少了復(fù)雜的人員配備，改進(jìn)了倉庫的布局,，提高了包裹的處理速度。這些改進(jìn)不僅提高了工作效率,，還減少了人力成本和客戶的等待時間,，提升了客戶滿意度。

第三段：團(tuán)隊合作與溝通（大約250字）,。

精益管理不僅僅關(guān)注流程和效率,，還注重團(tuán)隊合作和溝通。在我參與的一個項目中,，我們需要不同部門的員工一起合作完成一個復(fù)雜的任務(wù),。在初始階段，缺乏有效的溝通和協(xié)調(diào),，導(dǎo)致項目進(jìn)展緩慢,，各個環(huán)節(jié)之間存在斷層。通過學(xué)習(xí)精益管理的思想,，我們重視團(tuán)隊合作和溝通的重要性,，定期召開跨部門的會議，建立了信息共享的機(jī)制,，增進(jìn)了團(tuán)隊之間的合作與理解,。結(jié)果,，項目進(jìn)展迅速，任務(wù)按時完成,，取得了良好的業(yè)績,。

第四段：不斷改善與優(yōu)化（大約300字）。

在精益管理中,，不斷改善和優(yōu)化是關(guān)鍵,。在我所在的制造公司，我們運用精益管理的理念,，針對生產(chǎn)過程進(jìn)行了深入的分析,。我們發(fā)現(xiàn)了一些工序中存在的浪費和不必要的環(huán)節(jié)，通過改變工藝流程,、生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和員工技能的培訓(xùn),，以及引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，成功地提高了產(chǎn)能和質(zhì)量,，同時降低了成本,，成為同行業(yè)的佼佼者。

第五段：個人反思與總結(jié)（大約200字）,。

通過對精益管理的學(xué)習(xí)和應(yīng)用,，我深刻認(rèn)識到減少浪費、提高效率,、團(tuán)隊合作,、不斷改善和優(yōu)化的重要性。精益管理不僅僅適用于制造業(yè),，對于各行各業(yè)都有著普遍的適用性,。作為一個員工，我將始終注重工作中的效率和質(zhì)量,，積極與他人合作,，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)的方案。作為一個管理者,，我將倡導(dǎo)團(tuán)隊合作和溝通,，鼓勵員工不斷改善與創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)的核心競爭力,。

總結(jié)：

精益管理是一種重要的管理理念,，通過減少浪費、提高效率,、團(tuán)隊合作,、不斷改善和優(yōu)化，可為企業(yè)帶來可持續(xù)的競爭優(yōu)勢,。在我的工作和生活中,，我通過親身經(jīng)歷深刻認(rèn)識到精益的重要性,，并將其運用于實踐中。我相信,，只有不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益管理的理念,，我們才能在日益激烈的競爭中取得成功。

精益s心得體會篇三

人本主義的心理學(xué)大師馬斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論,，這個理論對當(dāng)今中國的管理者來說,，一定不會陌生。

人類需求的最高層次是自我實現(xiàn),。人們往往狹隘地理解自我實現(xiàn)就是做老板,，其實這個自我實現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當(dāng)人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時,，人們才會感到最大的滿足,。從自我實現(xiàn)的定義，我們可以看出,，上至董事長,、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現(xiàn),。

合理化提案,、不斷改善工作其實就是自我實現(xiàn)的一種體現(xiàn)?？上У氖?，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解,，或者不正確的引導(dǎo),，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現(xiàn),，又變成了一項被動的任務(wù)，太可惜了,。

另一位人本主義心理學(xué)的代表人物羅杰斯認(rèn)為,，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和,。假如,，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結(jié)果,，那么我們會感覺,，我們沒有在做自己。相反,，假若這些生命體驗我們是主動參與的,，是我們自己選擇的結(jié)果,，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己,。

自我實現(xiàn)就是讓員工真實地感受到：我在做自己,。

企業(yè)員工在達(dá)成組織目標(biāo)，獲得收入的同時,，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力,。這個能力往往被誤解為技術(shù)、業(yè)務(wù)或者作業(yè)能力,，準(zhǔn)確地理解,，這個能力應(yīng)該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經(jīng)驗的組合,。

那么,，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?

1、拋棄固有的思維觀念;,。

2,、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。

3,、不要接受借口,、要敢于否定現(xiàn)狀;。

4,、不要力求完美,，50分也好，立即實施;,。

5,、錯了，馬上改善;,。

6,、先從不花錢的改善做起;。

7,、問題給了你一個鍛煉大腦的機(jī)會;,。

8、追求根源,，反復(fù)問五次為什么;,。

9、十個人的智慧比一個人的智慧高明,，所以通過團(tuán)隊合作去實現(xiàn)目標(biāo);,。

10、改善永無止境!

這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則,，或者改善十大戒律,，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣,。

即便在中國，至今還沒有推進(jìn)精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應(yīng)企業(yè))也已經(jīng)不存在了,。同樣的道理,，30年后，無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);10年后,，不懂價值流的管理者和不懂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作,。所以,，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現(xiàn)組織的目標(biāo),，另一方面,，更重要的是為了提升個人的競爭力。

精益s心得體會篇四

精益是一種以減少浪費和提高價值為核心的管理原則,，它在企業(yè)管理中的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍,。我在實踐中對精益有了一些體會和心得，下面將從精益的概念,、原則,、工具以及在實踐中的應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)的探討,。

首先，精益是一種以消除浪費為目標(biāo)的管理方法,，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,、提高效率、降低成本來提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),。在實踐中,，我發(fā)現(xiàn)精益的核心理念其實就是“價值”的追求,。我們要將客戶的需求和期望作為價值標(biāo)準(zhǔn)，去分析生產(chǎn)流程中存在的浪費,，并通過精細(xì)化的改進(jìn)措施,，來提供更高的價值,，實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置,。

其次，精益管理有一些核心原則需要遵循,。其中之一是消除浪費,，即去除生產(chǎn)過程中的非必要活動和資源浪費,。我在一次生產(chǎn)線的改進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)了一種不必要的復(fù)制環(huán)節(jié),。通過減少這一步驟,，我們能夠節(jié)約大量時間和勞動力，提高了生產(chǎn)效率,。另一個原則是持續(xù)改進(jìn),，精益管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)地追求卓越，不斷尋找改進(jìn)的機(jī)會,。通過制定改進(jìn)目標(biāo),、檢視流程、找出問題并采取措施解決,，我們能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)的改進(jìn),。

在精益的實踐中，有一些工具被廣泛采用,。比如價值流圖,，它能夠幫助我們通過繪制出整個生產(chǎn)流程，發(fā)現(xiàn)不必要的環(huán)節(jié)和浪費,，從而提高生產(chǎn)效率,。一次性設(shè)備換模是另一個常用工具，通過減少設(shè)備換模時間,，我們可以提高設(shè)備利用率和產(chǎn)出效率,。在我所在的公司，我們使用了這個工具,，大大縮短了生產(chǎn)周期,，提高了產(chǎn)能和效益。

精益管理在實踐中的應(yīng)用是千變?nèi)f化的,，有很多值得學(xué)習(xí)的案例,。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)被稱為精益管理的典范,，豐田在汽車行業(yè)取得了巨大的成功。他們通過精細(xì)化的生產(chǎn)流程、及時的零件供應(yīng),、靈活的制造方式，實現(xiàn)了高質(zhì)量,、高效率的生產(chǎn),。我們可以從豐田的經(jīng)驗中學(xué)習(xí)到，如何通過精益管理提高企業(yè)的競爭力,。另一個例子是亞馬遜,，他們通過精細(xì)的倉儲管理和物流優(yōu)化，實現(xiàn)了高效率的訂單處理和配送。這些成功案例向我們展示了精益管理的潛力和價值,。

總之,，精益管理是一種重要的管理理念，它可以幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率,、高質(zhì)量和高競爭力,。通過消除浪費和持續(xù)改進(jìn)，我們能夠提供更高的價值,，提高客戶滿意度,。在實踐中，正確運用精益管理的原則和工具,，可以提高生產(chǎn)效率,、降低成本、提高企業(yè)的盈利能力,。精益管理的成功案例也告訴我們,，通過精細(xì)化的管理，我們能夠創(chuàng)造更多的價值和機(jī)會,。所以,，我深刻認(rèn)識到精益管理的重要性，并將在以后的工作中繼續(xù)努力探索和應(yīng)用,。

精益s心得體會篇五

第一段：導(dǎo)言(200字),。

近年來，精益生產(chǎn)理念在企業(yè)管理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,，日益受到重視,。作為一種以最大化價值，最小化浪費為目標(biāo)的管理方式,，精益生產(chǎn)是提高企業(yè)效率和競爭力的重要手段之一,。個人在參與實施精益生產(chǎn)的過程中，從中得到了許多寶貴的經(jīng)驗和體會,，這些體會對個人的職業(yè)生涯和個人成長都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響,。

第二段：深入理解精益概念(200字)。

精益生產(chǎn)的核心理念是“以價值為導(dǎo)向,，以浪費為敵”,。價值流分析是精益生產(chǎn)的重要工具，通過分析價值流程,，識別和消除浪費的環(huán)節(jié),，進(jìn)而提升企業(yè)效率和質(zhì)量。通過實踐,，我逐漸理解了什么是真正的價值,，學(xué)會了從客戶的角度出發(fā)審視工作流程。有時候，所謂的“有效率”并不一定是創(chuàng)造價值的表現(xiàn),，而在于是否滿足了客戶的需求。只有對價值有深刻理解,，才能推動企業(yè)朝著可持續(xù)發(fā)展的方向前進(jìn),。

第三段：挖掘潛在的改進(jìn)機(jī)會(200字)。

在實施精益生產(chǎn)中,，挖掘潛在的改進(jìn)機(jī)會是非常重要的一環(huán),。通過持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新，企業(yè)可以不斷提升競爭力,。對我來說,，挖掘潛在的改進(jìn)機(jī)會需要對工作進(jìn)行全面的評估和分析，善于發(fā)現(xiàn)問題并找到解決方案,。實施改進(jìn)需要團(tuán)隊的合作和溝通,，每個人都要有積極的改變態(tài)度。在實踐中,，我發(fā)現(xiàn)時刻保持警惕和不斷學(xué)習(xí)的態(tài)度是提高自身改進(jìn)能力的重要因素,。

第四段：重視員工參與和價值的傳遞(200字)。

精益生產(chǎn)的成功離不開員工的參與和共識,。只有給員工更多的自主權(quán)和責(zé)任感,，才能調(diào)動他們的積極性和創(chuàng)造力。員工參與不僅僅是執(zhí)行工作,，更重要的是在工作中能夠理解自己的價值,，并將其傳遞給客戶。在實踐中,，我始終將員工的培養(yǎng)和發(fā)展放在首位,，提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和機(jī)會，鼓勵員工自我激勵和創(chuàng)新,。只有讓員工理解企業(yè)目標(biāo)和價值,，才能真正實現(xiàn)精益理念在企業(yè)中的落地。

第五段：實踐反思與展望(200字),。

通過參與精益生產(chǎn)實踐,，我認(rèn)識到精益理念的重要性和價值。精益生產(chǎn)不僅是一種生產(chǎn)方式,，更是一種思維方式,。在實踐中，我經(jīng)歷了很多失敗和挫折,，但正是這些經(jīng)歷讓我更深刻地認(rèn)識到問題的根源和解決問題的重要性,。未來，我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和實踐精益生產(chǎn)，并將其應(yīng)用于個人的職業(yè)發(fā)展和生活中,。我相信,，通過不斷學(xué)習(xí)和積極實踐，我能夠在精益生產(chǎn)的道路上不斷進(jìn)步,，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的價值,。

總結(jié)(100字)。

精益心得體會是一篇關(guān)于個人在參與精益生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗和體會的文章,。通過深入理解精益概念,、挖掘潛在的改進(jìn)機(jī)會、重視員工參與和價值的傳遞,，以及實踐反思與展望,，我認(rèn)識到精益生產(chǎn)對企業(yè)和個人發(fā)展的重要性。在未來,，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和實踐精益生產(chǎn),，成為一個優(yōu)秀的精益管理者，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的價值,。

精益s心得體會篇六

11月5—6日,，在上海參加了上海華制國際集團(tuán)組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇,，讓我收獲頗豐,，也感受良多?？梢杂贸泽@,、系統(tǒng)、感悟來總結(jié)此次上海之行,。

來自于中、日,、韓,、美、德等五個國家的嘉賓,，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴,。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英,，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員,，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念,，分享了他們的經(jīng)典案例,，視野開闊、內(nèi)容廣泛,、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外,。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾,，一走進(jìn)會場,，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理,、董事長等高級管理人員共600余人,，不菲的培訓(xùn)費用，昭然若揭的商業(yè)目的,，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬,，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情,，人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機(jī)時代各個企業(yè)家都在干什么吧,。

以前通過看書以及接受培訓(xùn),，對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn),，巨大的信息量,，系統(tǒng)化的理論知識闡述，以及來自日本,、韓國,、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念,，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐,，受益匪淺。

除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識,，還有許多知識點,，豐富了我對精益化管理的認(rèn)識。

1,、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具,，立足于點的改善,；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開發(fā),、精益物流,、品保體系、精益財務(wù)等,，立足于線的改善,；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué),，建立企業(yè)的方法論,。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職,，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作,，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。

2,、每個企業(yè)都是一座金礦,。如何把金子挖出來，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用,。

3,、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式,，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段,，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究,，近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析,。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢,？那就是要通過運用工業(yè)工程學(xué)改變意識、運用方法,、采取實踐,，實現(xiàn)這一目標(biāo)。

4,、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué),，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考,，量身定做找到適合自己的模式,，才能使企業(yè)獲得成功。

5,、在論壇的第2天,，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論,，專家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期,、鞏固期,、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎(chǔ)到實踐方法,、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊建設(shè),、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法,。

1,、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識,，達(dá)成共識,。

近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽眾對精益管理的認(rèn)同,，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性,，這次的上海培訓(xùn),，也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺,。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”,，我們的著眼點首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓(xùn),，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來,，做出一點成效后,，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn),。不足之處在于,，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認(rèn)識深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言,，孤軍奮戰(zhàn),，倍感孤獨。現(xiàn)在部分企業(yè)中,、高領(lǐng)導(dǎo)層對精益化管理的認(rèn)識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”,、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動力不足,、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問題,。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認(rèn)識,，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題）,，一是沒有給他們提供足夠的機(jī)會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化,，二是沒有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策,，而不能主宰上層的意愿,，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結(jié)果。對分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要,。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講,、培訓(xùn),；也可以組織精益論壇，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗,，并邀請外部的專家,、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn),；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽,，讓大家主動學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識?？傊?，通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益,、用好精益,，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān),。

豐田公司創(chuàng)造的tps,，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具,、方法和文化太多太多,，如何從簡單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走,，而現(xiàn)在的我們只知皮毛,，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實踐,。韓國的三星集團(tuán)每周都會派20名干部接受tps考察研修,，至今三星已有2萬人次體驗、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn),。如今韓國三星通過不斷的模仿,、借鑒,、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響,、改變著世界,，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒,。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓(xùn)內(nèi)容,。

動緩慢，對精益化認(rèn)識還不深,，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動,。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，先發(fā)動員工找金子,。切入點低,，見成效快，容易落地,。

3,、專業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴(yán)重,，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績的公司,，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷?！?。精益是企業(yè)行為,，而不是幾個部門的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善,、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前,，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益s心得體會篇七

某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項目以來,，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時,，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會,，項目組成員總結(jié)這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆,，精益改善,，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己,，讓自己成為一個自主改善,、時刻尋求改善的合格管理人,。

在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容,；今天做了什么,，完成了什么，當(dāng)天排生任務(wù)是否完成,，這是完全不知道的,；訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成；現(xiàn)在車間實行kpi考核,、對單機(jī)制,，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況；昨天開rhspo會議時,，halo同事講到我們spo的完成率是99%,，一個星期裝15個柜，沒有壓柜,；這是以前想不敢想的,。

車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到,，實施kpi后,，那個車間管理能力強(qiáng)、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示,。

從8月底9月初車間邊線后,，車間與車間的責(zé)任劃分清楚，責(zé)任也到人,；

8月份計劃完成率是%,，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達(dá)成率在95%以上,；

生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天,。

在推行精益生產(chǎn)過程中，我們制訂了許多流程和制度,，例如：“對單機(jī)度”,、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”,、“試單原則”等等,；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做,，出現(xiàn)問題如何處理,；“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán),，違法必究”,。

精益s心得體會篇八

精益管理是一種以客戶為中心，通過精細(xì)分析和合理組織各種資源,，不斷優(yōu)化流程和提高效率的管理方法,。它強(qiáng)調(diào)消除浪費，不斷改進(jìn),，以滿足客戶需求為最終目標(biāo),。在實施精益管理過程中，我從中汲取了許多心得體會,。

首先,，合理利用和組織資源。在實施精益管理過程中,，我深切體會到了資源的重要性,。只有合理利用和組織資源，才能高效地完成工作,。我們可以通過減少庫存,，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度來節(jié)省資源,。比如，我們可以選擇與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系,，共享信息和資源,，以有效減少庫存。此外,，還可以通過培訓(xùn)和激勵員工來提高他們的技能和工作效率,，從而更好地利用人力資源。

其次,，在生產(chǎn)過程中,，要精確分析和識別浪費,。浪費是精益管理過程中需要重點關(guān)注和消除的問題之一,。通過精細(xì)分析生產(chǎn)過程，我意識到了許多浪費的存在,。比如,，不必要的等待和運輸、瑕疵品的產(chǎn)生,、過度生產(chǎn)等等,。合理識別和消除浪費，可以有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過使用價值流圖,、5S工作站組織以及持續(xù)改進(jìn)的方法,，我不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少浪費,，并提高了工作效率,。

第三，注重團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn),。精益管理是一個全員參與的過程,。團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn)是精益管理成功實施的關(guān)鍵。在我實施精益管理的過程中,，我經(jīng)常組織團(tuán)隊討論,，共同分析問題，并提出改進(jìn)方案,。通過大家共同的努力,，我成功地實施了許多改進(jìn)措施，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn)是提高工作效率和質(zhì)量的重要手段,，我將繼續(xù)堅持并加強(qiáng)這方面的工作。

第四,，注重客戶需求和滿意度,。充分了解客戶需求和提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)是精益管理的核心目標(biāo)。在實施過程中,，我注重收集和分析客戶反饋信息,，根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進(jìn)行不斷改進(jìn)，并提供更加滿意的售后服務(wù),。通過提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度,，我們成功地獲得了客戶的認(rèn)可和持續(xù)訂單。

最后,，我深刻認(rèn)識到改進(jìn)是持續(xù)的,。精益管理是一個迭代的過程。在實施過程中,，我經(jīng)常對生產(chǎn)過程進(jìn)行評估和改進(jìn),，并及時采取行動。我意識到,，要想保持競爭力,，就必須不斷追求卓越，并持續(xù)進(jìn)行改進(jìn),。在未來的工作中,，我將堅持持續(xù)改進(jìn)的原則，注重細(xì)節(jié)，不斷學(xué)習(xí)和實踐,，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

總結(jié)起來，通過實施精益管理,，我從中汲取了許多寶貴的經(jīng)驗和體會,。合理利用和組織資源，精確分析和識別浪費,，注重團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn),，注重客戶需求和滿意度，以及堅持持續(xù)改進(jìn),，是我在實踐中得到的精益心得體會,。我相信，只有不斷學(xué)習(xí)和實踐,，我們才能在精益管理中不斷提高,，追求卓越。

精益s心得體會篇九

xx始終堅信,，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一,，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二,，占領(lǐng)市場空間,，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展,，此三項經(jīng)營理念中,，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤,，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項,、第三項理念將無從談起,，是一句空話。因此,，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的,。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,，日本xx公司銷售受挫,，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施,，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),，但意想不到的是,，當(dāng)此二公到達(dá)美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費,，在失望之余,，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),，xx將不可能生存,，因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期,，xx經(jīng)過不懈的努力,，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想,、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,，xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二,，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%,。

二,、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做,，就必然達(dá)成目標(biāo),。

注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,，因為后者是先考慮你有多少的資源,，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),，xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,，是能達(dá)到的目標(biāo),，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

在生存獲利的前提下,，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理,。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps),，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多,，對xx的人力資源管理體系研究較少,。

精益s心得體會篇十

“精益經(jīng)營”是我們的核心工作，“聚焦服務(wù)”是我們永恒的追求,。一群工作地點在路上的“維修員”,，一群越是雨大雪大越是在巡查的“護(hù)路人”，一群最愛嚴(yán)寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護(hù)人,，他們相互攙扶著,、摸索著，在“聚焦服務(wù),，精益經(jīng)營”這條路上前進(jìn),。

衛(wèi)生清潔首當(dāng)其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個集體改變的前提,，我們都有這樣的感覺,，如果周圍的環(huán)境整潔了，舒適了,，那我們工作的熱情就會更高漲,。于是，宿舍里半軍事化管理的標(biāo)準(zhǔn)整理著被褥,，大小庫房內(nèi)犄角旮旯開始清理,，宿辦樓內(nèi)保潔管理制度及工作流程進(jìn)行了重新梳理，保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序,，忽然發(fā)現(xiàn),，高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)頭頂?shù)奶旄{(lán)了，云更白了,。

目視化管理緊隨其后,。醒目的標(biāo)準(zhǔn)、圖示和文字使我們的工作更加有方向,，庫房貨架標(biāo)識及標(biāo)志牌的分類,，節(jié)省了每次出入庫的時間，辦公室文件柜的檔案目錄,，方便了工作人員進(jìn)行文件的整理和查閱,，食堂制度規(guī)范的張貼，監(jiān)督提醒著廚師嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān),，走廊里精益文化的宣傳,，讓整個工區(qū)重新煥發(fā)了活力,。

員工互助氛圍烘托。建立內(nèi)部服務(wù)優(yōu)化原則,，使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護(hù)人越來越團(tuán)結(jié),，把同事當(dāng)做客戶看待,，將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上,，相互關(guān)心，相互提醒,，高度的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感促使我們的工作一點點的進(jìn)步和提升,。

觀摩會那天，我們每個人都是緊張的,，雖然參會的人不多但是全員都進(jìn)行了前期的準(zhǔn)備工作,，物品擺了又?jǐn)[，東西擦了又擦,，雖然展現(xiàn)的是工作成果,，但更多的體現(xiàn)的是我們高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護(hù)人干工作不達(dá)目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步,，相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下,，我們會繼續(xù)拓步前行，使我們的養(yǎng)護(hù)事業(yè)更上一層樓,。

精益s心得體會篇十一

日觀看了《6s精益管理課程》視頻,，收獲很大。6s管理活動起源于50年代的日本,，可至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱,，在美國也已經(jīng)有了廣泛的運用和發(fā)展，我認(rèn)為之所以這樣,，是由于6s精益管理活動強(qiáng)調(diào)的主要有兩個方面,，一是地、物的明朗化,。即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的現(xiàn)場是否能夠看的清清楚楚,、明明白白。二是人的規(guī)范化,。即每個員工做事非常用心,、嚴(yán)謹(jǐn)、各項工作都能夠做的很到位,。日本人的文化就是這樣一個習(xí)慣,，做事嚴(yán)謹(jǐn)，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說明了這一點,。所以至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱,。

目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理（整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)、安全）,。6s看似簡單,，實際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識和把握6s管理的內(nèi)涵,、各要素之間的相互關(guān)系,、6s管理與其它管理活動的關(guān)系、6s管理的推行周期和策略,，以及如何有效解決6s管理實施中存在的問題,，對于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè),、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段,。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng),、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

6s管理中6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,，并構(gòu)成相對完備的體系,。其中，提升人的素養(yǎng),，形成追求卓越,、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。

6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境,、提升企業(yè)形象,、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、提高安全水平,、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化,，形成企業(yè)核心競爭力的基矗6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性,、能動性、基礎(chǔ)性,、顯著性,、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動,，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障,。

6s管理起源于日本,，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓,，終于整理整頓”的宣傳口號,，最初是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器,、材料,、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理活動，它提出的目標(biāo)簡單,、明確,、實用,、效果顯著,，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔,、舒適,、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過實施有效的6s管理,，最終提升人的素質(zhì),，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。

所謂“6s”管理,，主要是對現(xiàn)場所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理,、整頓、清掃,、安全,、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。由于整理,、整頓,、清掃、安全,、清潔,、素養(yǎng)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“s”，所以簡稱6s,。開展以整理,、整頓、清掃,、安全,、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動,，稱為6s管理,。其基本含義為：

整理：劃分辦公室個人責(zé)任區(qū)域,，區(qū)分哪些是有用的、哪些是無用的東西,，然后將無用的東西清除出現(xiàn)場,，只留下有用的東西。

整頓：將工具,、設(shè)備,、器材、文件等的位置固定下來,，并加以標(biāo)識,，實行定置管理，以便在需要時能夠立即找到,。

清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài),，注重細(xì)微之處。

安全：清除事故隱患,，排除險情,，加強(qiáng)職工的安全觀念。

清潔：維持整理,、整頓,、清掃、安全后的沒有臟污的干凈,、整潔的狀態(tài),，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度,、積極向上的工作習(xí)慣,，養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊精神；培養(yǎng)職工對周圍人的愛,、對工作場所的愛,、對物品的愛。

6s管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為,，人可以改變環(huán)境,，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，這就是所謂的“人造環(huán)境,，環(huán)境育人”,，人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程，沒有一個好的工作環(huán)境,，就無法造就人才,。通過推行“6s”，不但能改善工作環(huán)境，更能改善員工的精神面貌,，最終提升人的素質(zhì),。人的素質(zhì)是一個很廣泛的概念，包括人的言行,、道德,、修養(yǎng)及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。當(dāng)然“6s”管理不可能提升人的所有素質(zhì),，但通過推行“6s”管理,，是能夠在三個方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病,，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，認(rèn)真對待每一件事情,；第二,，遵守規(guī)定,，養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習(xí)慣,；第三,，文明禮貌的習(xí)慣,。

目前“6s”管理在我院,，廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫房和儲物間,、教學(xué)樓,、實驗室等場所,。主要針對辦公現(xiàn)場的狀態(tài),，對每位員工的日常行為提出要求,，倡導(dǎo)從小事做起，養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣,。這種管理不但可以營造整齊清潔的工作環(huán)境,、提高工作效率,、助于提升學(xué)院形象，更可培養(yǎng)人的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃伎挤绞健?/p>

6s管理引用到辦公室管理,，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良,，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境,，也有一種美的感受,。

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用,。

6s是指整理,、整頓,、清掃,、清潔,、素養(yǎng),、安全,，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”,。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間,，提高生產(chǎn)效率,。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,，明確標(biāo)識,，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污,，設(shè)備異常馬上修理,，并防止污染的發(fā)生，使不足,、缺點明顯化,，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化,、規(guī)范化,，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,，養(yǎng)成好習(xí)慣,，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人,。安全是指公司及每一位員工的安全,，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙,、文件資料、元器件,、儀器,、儀表等，往往翻箱倒柜,，東找西找,，大部分時間浪費了，工作效率很難提高,。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高,。

把6s的理念帶到自己的工作中,，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行,、實施6s精益管理,，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗,、員工行為規(guī)范,，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致,、熱情,，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié),、改進(jìn),，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢,，士氣必將得到提高,。同時，6s的實施,，可以減少人員,、設(shè)備、場所,、時間等等的浪費,，從而降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然,，做好一時并不困難,，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的,。今后,，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇,、發(fā)揚(yáng)“齊心共管,、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平,，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

精益s心得體會篇十二

第一段：引言（200字）,。

精益管理是一種以精簡,、高效為目標(biāo)的管理理念和方法，旨在通過避免浪費,、持續(xù)改進(jìn)和用最少的資源實現(xiàn)最大的價值,。在如今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，精益管理不僅能夠幫助組織提高效益和質(zhì)量,，還能幫助個人提升工作能力和個人素質(zhì),。本文將從個人和組織兩個角度談?wù)勎业木嫘牡皿w會。

第二段：個人角度（200字）,。

從個人角度來看,，精益管理給我的最大啟示就是要時刻保持進(jìn)取心和學(xué)習(xí)的態(tài)度。精益管理強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,，因此我意識到只有不斷學(xué)習(xí)和提升自己的能力,，才能適應(yīng)新的變化和挑戰(zhàn)。此外,，精益管理也教會了我如何合理安排時間和資源,，避免浪費。對于我來說,，精益管理是一種工作和生活方式,，它幫助我更好地管理自己的時間、能量和注意力,，提高了工作效率和個人幸福感,。

第三段：組織角度（200字）。

從組織角度來看,，精益管理對于組織的價值創(chuàng)造和競爭力提升有著巨大的作用,。精益管理追求卓越和持續(xù)改進(jìn)，通過優(yōu)化流程,、減少資源浪費,、提高質(zhì)量和效率來提升組織的競爭力。同時，精益管理還注重員工參與和團(tuán)隊協(xié)作,，通過培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神和創(chuàng)新能力,，提升整個組織的執(zhí)行力和創(chuàng)造力。在實施精益管理的過程中,，組織還能夠發(fā)現(xiàn)并解決問題,，提高組織的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力。

在實踐和學(xué)習(xí)精益管理的過程中,，我也不斷從失敗和挫折中成長。精益管理強(qiáng)調(diào)問題的根本原因和長期解決,，因此在實施精益管理時,，會遇到一些困難和挑戰(zhàn)。但是,，正是通過解決這些問題,，我不斷地成長和進(jìn)步。在這個過程中,，我學(xué)會了如何分析問題,、找到根本原因，并制定相應(yīng)的解決方案,。這個過程培養(yǎng)了我的解決問題的能力和決策能力,。

第五段：總結(jié)（400字）。

通過實踐和學(xué)習(xí),，我深深體會到精益管理對于個人和組織的重要性和價值,。個人需要時刻保持進(jìn)取心和學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提升自己的能力,，并合理安排時間和資源,。組織需要通過精益管理提升競爭力，優(yōu)化流程,、減少浪費并培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神,。在實施精益管理的過程中，我們會遇到挑戰(zhàn)和困難,，但通過解決這些問題,，我們能夠不斷成長和進(jìn)步。因此,，精益管理是一種寶貴的工具和思維方式,，對于個人和組織的發(fā)展都有著積極的影響。

總結(jié)：通過精益管理,，個人和組織都能夠在競爭激烈的現(xiàn)代社會中獲得優(yōu)勢,。個人可以通過學(xué)習(xí)和不斷提升自己的能力來適應(yīng)新的挑戰(zhàn)和變化。組織可以通過優(yōu)化流程、減少浪費和培養(yǎng)團(tuán)隊精神來提升競爭力和適應(yīng)能力,。在這個過程中,，個人和組織都會遇到一些挫折和困難，但通過解決這些問題,，我們能夠不斷成長和進(jìn)步,。因此，精益管理是一種寶貴的工具和思維方式,，值得我們不斷學(xué)習(xí)和實踐,。

精益s心得體會篇十三

隨著社會的發(fā)展，人們對企業(yè)管理的要求也越來越高,。如何提高企業(yè)效益,，增強(qiáng)核心競爭力，成為企業(yè)所關(guān)注的重要問題,。精益管理作為一種新的管理思想,，已經(jīng)漸漸成為企業(yè)管理的主流。在學(xué)習(xí)和實踐精益管理的過程中,，我有許多感悟,，下面就通過五個方面介紹我的學(xué)習(xí)體會。

一,、認(rèn)識精益管理的重要性,。

近年來，企業(yè)面臨越來越激烈的市場競爭和全球化的壓力,，要想在市場上獲得優(yōu)勢,，就需要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,，精益管理作為一種管理方法,，可以很好地解決這些問題。通過采用豐田生產(chǎn)方式,，消除浪費,、提高生產(chǎn)效率，從而降低企業(yè)成本,，提高效益,。同時，精益管理還注重對人才的培養(yǎng)和激勵,，這不僅可以提高員工工作積極性,，還可以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

二,、深化對精益管理的理解,。

精益管理不僅僅是為了改善生產(chǎn)效率,，更著重于減少浪費。這種浪費不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線上,，還有許多不必要的環(huán)節(jié)和操作都會浪費企業(yè)的資源和成本,。因此，要采用精益管理,，需要從源頭上著手,，尋找并消除浪費現(xiàn)象。同時,，精益管理的目標(biāo)不僅僅是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,，更重要的是在生產(chǎn)流程中，通過不斷改善和學(xué)習(xí),，實現(xiàn)生產(chǎn)方式的優(yōu)化和提升,，從而獲得更大的利潤。

三,、學(xué)習(xí)精益管理的步驟。

要想學(xué)習(xí)精益管理,，首先要了解豐田生產(chǎn)方式,，了解它的原理和應(yīng)用。其次,，企業(yè)需要從自身情況出發(fā),，制定具體的精益管理方案。在制定方案的過程中,，要充分考慮生產(chǎn)環(huán)境,、生產(chǎn)線的流程和員工培訓(xùn)等因素。最后,，應(yīng)及時對精益管理的效果進(jìn)行評估和反饋,，不斷完善和提高方案。

四,、精細(xì)制度的實施,。

精益管理的實施需要各層級人員的積極參與和認(rèn)可。需要根據(jù)企業(yè)的實際情況,，制定精益管理制度,，對于人員的分工、工作流程,、庫存超量,、加工時間等進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定。實施過程中,，需要嚴(yán)格按照制度執(zhí)行,，實時收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,，及時跟進(jìn)問題的產(chǎn)生和解決。此外,，處理問題的過程不僅是技術(shù)問題,，更是管理過程，要有明確的崗位責(zé)任和工作流程,。

五,、學(xué)習(xí)精益管理的重要意義。

通過學(xué)習(xí)和實踐精益管理,，不僅可以提高生產(chǎn)效率和家居閑置率,，降低企業(yè)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和及時交貨,，更可以增強(qiáng)員工的自我管理能力和團(tuán)隊合作意識,，從而達(dá)到企業(yè)和員工共同發(fā)展的目的。此外,，精益管理方式也可以被運用到其他領(lǐng)域中,，比如服務(wù)型企業(yè)、政府機(jī)關(guān),，讓精益理念發(fā)揮更大的作用,。

總之，學(xué)習(xí)和實踐精益管理不僅可以提高企業(yè)效益,，增強(qiáng)核心競爭力,，還可以增強(qiáng)員工的素質(zhì)和企業(yè)社會責(zé)任意識。精益管理正是企業(yè)在不斷發(fā)展的過程中所需的管理思想和方法,，我相信只要不斷學(xué)習(xí)和實踐,，就可以獲得更好的發(fā)展。

精益s心得體會篇十四

導(dǎo)語：精益管理,，源自于精益生產(chǎn)(lean production),，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。下面小編為您推薦精益管理心得體會優(yōu)秀范文,，歡迎閱讀!

最近我在研究日本人力資源管理,，有一部分的觀念我非常認(rèn)同，整理如下：

日本企業(yè)沒有做績效考核,，但是其績效改善活動卻是全球做的最多,、最大、最好的,。這里的改善活動是指各類能夠推動企業(yè)績效提升的各項活動,。

績效管理的目的就是推動企業(yè)業(yè)績持續(xù)改善，支撐績效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量,，那么你就不能管理,。

所以,，為了衡量，我們要先觀察,、再分析,、再總結(jié)描述，弄出一些正確的考核指標(biāo),、目標(biāo)值等等,。完了以后還要規(guī)范指標(biāo)考核所需要的數(shù)據(jù)來源，再定期統(tǒng)計分析考核指標(biāo),、找出出現(xiàn)問題的地點,、人物、原因,，然后再用正向或者負(fù)向的激勵去驅(qū)動大家想辦法改善業(yè)績,。

日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏,，所以他們沒有時間,、精力、資源去搞這么復(fù)雜績效考核去推動業(yè)績的持續(xù)改善,。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題、解決問題才能逐步提升,。

所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀,，包括那些合資的,，只要進(jìn)那些工廠，你就會看到很多安燈系統(tǒng),，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,，就拉下安燈線點亮燈使生產(chǎn)線暫停,。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會亮,，警鈴就會響起,。然后，小組領(lǐng)導(dǎo)就會命令暫停生產(chǎn),。各類的工程師,、管理人員會立即親自趕到現(xiàn)場、親自接觸現(xiàn)物,、親自掌握現(xiàn)實,。

日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問題以持續(xù)改善,。日本是個彈丸之地，其各項資源都是困乏的,，包括人力資源,。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題,，所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身,，日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費。

早年的日本是個島國,，四周都是海水,，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊,，所以日本人都是很保守,、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的,，是家庭主婦,，可見其思想比較落后。所以,，日本人是歷史上最沒有自信的民族,。就是這群沒自信的家伙，才會集思廣益,，一旦出現(xiàn)問題后,，利用團(tuán)隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析,、解決問題,。

而與此同時，中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問題了,，因為他們會瞞上欺下的(特別涉及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問題更不允許別人提)?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后，你也別指望有領(lǐng)導(dǎo)或者其他部門人員身影的出現(xiàn),。當(dāng)然問題很嚴(yán)重的時候,，領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊的其他人在一起討論、分析的,，但地點絕不會是在工作現(xiàn)場,，地點在哪里?會議室，領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會議室,。

日本人力資源管理的第一個可怕之處是：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題、解決問題才能逐步提升,，所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,，然后用集體的智慧與力量去分析,、解決。

這一招,，中國企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會,。中國人講究自省，所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,，那么這個人就會成為過街老鼠,，人人喊打!通常，我們會這樣做：當(dāng)面不說,，背后說說;會上不說,，會后再說;說與不說，說說而已,。

日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情,，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因為日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品,。

日本人因為只有男人在工作,，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查,、返修,、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里,，檢查,、返修、重工本身就是一種浪費,，他們小日本島國沒有資源去浪費的。

日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達(dá)到把正確的事情做對,，他們只找正確的方法,。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個步驟,、流程搞得非常的細(xì),，并且給每一個人都提供一套詳細(xì)、全面的工作指導(dǎo)書,。換句話說,，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做,。

日本人因為只有男人在工作,，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制,，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來,。也就是說在知道了正確的事情后,，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法,。

日本人力資源管理的第四招：為了確保每個人都掌握正確的做事方法,，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)后工作,。日本人搞培訓(xùn)那是徹底的知行合一了。

介紹一下日本公司的培訓(xùn)道場：它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū)：

第1個區(qū)域為維持區(qū),，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;

第2個是地球屋,，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用,，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;

第3個是完美的質(zhì)量,，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;

第4個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力,，拍攝視頻,，找出改善方法;

第5個是質(zhì)量控制的房間。

當(dāng)然,，日本的人力資源管理還是有漏洞的,。我們要在市場競爭中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對手,，學(xué)習(xí)他們的長處,，攻擊他們短處。

強(qiáng)調(diào)：我不認(rèn)同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認(rèn)可員工,。因為我的經(jīng)驗告訴我,，學(xué)會夸獎你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們,、抱怨她們更為有效,。畢竟，與其詛咒黑暗,，不如點亮蠟燭,。

管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過這樣一個實驗：他挑選了20名技術(shù)水平相近的工人，把他們分成了兩組,，每10人一組,。然后，在相同的條件下，讓他們同時進(jìn)行生產(chǎn),。每隔一小時,，他就會去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。

對第一組工人,，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來,，并沒有告訴工人他們的工作進(jìn)展速度，而對第二組工人,，法約爾不僅對生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行了記錄,，而明確地告訴他們各自的工作進(jìn)度。

精益s心得體會篇十五

精益生產(chǎn)是一種管理思想和方法,，旨在提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，減少浪費和成本。學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)思想,，可以是企業(yè)更加順利地迎接市場迅速變化的挑戰(zhàn),，也可以幫助個人提升工作效率和專業(yè)技能。在過去的學(xué)習(xí)中,，我從四個方面體會到了學(xué)習(xí)精益思想的重要性和實踐方法,。

第一，知識體系化與量化,。

精益思想的核心是提高企業(yè)的效率和質(zhì)量,，同時減少浪費和成本。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),，精益思想帶來了具有行之有效的管理工具,。其核心理念就是通過系統(tǒng)分析企業(yè)的當(dāng)前狀態(tài)，了解行業(yè)和客戶需求,，優(yōu)化流程,、提高效率、增強(qiáng)競爭力,。這些工具嚴(yán)密的步驟和系統(tǒng)的分析方法,，在實踐中不斷改善，最終形成一套系統(tǒng)的精益管理模式,。像“價值流圖”和“審計關(guān)鍵過程”等工具,，可以幫助企業(yè)全面洞察自身的問題，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),。同時，通過精益工具的軟硬件完美結(jié)合,，還可以運用數(shù)字化的管理方式,，將管理和操作流程的整個過程都更好的量化控制，實現(xiàn)全過程、全生命周期的生產(chǎn)全流程管理,。在實踐中,，在處理具體問題時，精益生產(chǎn)也可以明顯地減少流程中各種浪費和資源消耗,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,。

第二，流程可視化與操作標(biāo)準(zhǔn)化,。

首先,，要做到流程可視化，需要明確自己的生產(chǎn)流程,，并且在流程上進(jìn)行挖掘,、優(yōu)化和重構(gòu)。這個過程并非簡單的“修補(bǔ)老車”,，而是需要對整個系統(tǒng)進(jìn)行顛覆式思考,。同時，在流程重構(gòu)之后,，還必須將工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,，制定相關(guān)的程序和規(guī)程，遵循經(jīng)過盯控和調(diào)整的最佳行動路線,，讓員工們按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),、同一質(zhì)量套路進(jìn)行操作。當(dāng)然,，操作標(biāo)準(zhǔn)化并非完全等同于機(jī)械化,。在標(biāo)準(zhǔn)流程中，必須加入一些靈活的部分,，以便在人員接收咨詢和反饋意見的過程中,，更加精益化得進(jìn)行管理。

第三,，系統(tǒng)改進(jìn)和精益化管理,。

流程可視化和操作標(biāo)準(zhǔn)化只是提高企業(yè)效率和品質(zhì)的前基礎(chǔ)。企業(yè)完全面容下,，需要通過精益化管理來實現(xiàn)企業(yè)更持續(xù),、更創(chuàng)新、更盈利的發(fā)展,。企業(yè)中每一個細(xì)節(jié)都需要通過不斷的改進(jìn)來塑造不斷進(jìn)化的現(xiàn)代精益化管理模式,。從每個員工開始到企業(yè)文化，要塑造一種持續(xù)創(chuàng)新,、自我增值,、內(nèi)外部協(xié)同的全面精益化管理思想，以滿足市場和消費者需求。同時,，企業(yè)管理者需要及時跟進(jìn)市場,，在經(jīng)濟(jì)快速變化的時代里，不斷挑戰(zhàn)自己,，調(diào)整管理思路和企業(yè)定位,，使整個企業(yè)保持前沿的競爭優(yōu)勢。

第四,，員工積極性和素質(zhì)提升,。

良好的企業(yè)文化、體系的建立和全面的精益化管理思想,，需要員工的理解及積極參與,。這是企業(yè)進(jìn)行精益化管理的重要一環(huán)。企業(yè)管理者不僅需要推動企業(yè)進(jìn)行精益化改革,，還需要關(guān)注員工的積極性和素質(zhì)提升,，建立良好的員工激勵和培訓(xùn)機(jī)制，讓每個員工都成為企業(yè)進(jìn)步的推動力量,。企業(yè)精益化管理必須建立在經(jīng)營者的堅定決心之下,，在員工積極地參與和推動下，在員工受到廣泛尊重與認(rèn)可的環(huán)境中運行,，以保持良好的執(zhí)行效果和企業(yè)長久發(fā)展,。

總之，通過學(xué)習(xí)精益思想,，我逐步明確了企業(yè)管理及員工的積極性與發(fā)展的方向和重要性,。在推動企業(yè)精益化管理的過程中，企業(yè)管理者必須建立自己對企業(yè)及員工的整體人性化管理思想,，創(chuàng)造良好的人文環(huán)境,、教育體系和進(jìn)步機(jī)制，發(fā)揮企業(yè)管理的效益和市場競爭優(yōu)勢,，逐步實現(xiàn)企業(yè)的長期健康,、可持續(xù)性發(fā)展。