心中有不少心得體會時,，不如來好好地做個總結,，寫一篇心得體會,，如此可以一直更新迭代自己的想法,。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧。下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友,。

培訓6s管理心得體會篇一

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己，提升自我,。不間斷的學習使員工深切的認識到6s給自己工作帶來的幫助,。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序,，讓每位員工在緊張的工作下按時按量,，高效率高標準的完成任務。工作之余,，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動,，落實創(chuàng)建學習型企業(yè)，根據自身工作崗位需求,，針對性的學習專業(yè)知識,，提高崗位技能，提升自身文化,、政治,、素質，全面的體現了人造板機器廠的高素質企業(yè)形象,。

通過6s管理活動,，規(guī)范工作和生產現場，培養(yǎng)員工良好習慣,，不斷提高素養(yǎng),，保證產品安全、設備安全和人身安全,，把“以人為本”的管理理念落到實處,。

在6s管理推行之初，我們將“整理,、整頓,、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,，真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,，有管理者把灰塵,、污跡,、零亂,、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障,，但存在劣化現象的隱患之處,。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患,。事實證明,，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化,、規(guī)范化,、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事,，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問題,。例如：以前，生產現場的工具,，有個人使用的,、有公用的，有尖嘴鉗,、魚口鉗,、加力桿、轉接桿,、螺絲等,，大大小小，長長短短,，種類不少,，件數更多，僅扳手就有四種,，十件,，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起,，不便清理和使用,，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作,，這些“細節(jié)”自然就被忽略了,，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,，其隱患很多：一是需用工具時,，就在工具箱里翻找，費工費時,，因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,，工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查，才到處查找,、對照清理,，臨時抱佛腳,，手忙腳亂，不能長時間保持,。四是由于未對工具定置定位,，工作者對工具無數，工作易出差錯,，存在嚴重的安全隱患,。“兩整兩清”后,，以上情況得到根本性改變,，例如加工中心，你可在任何時候,、查看任何個人或公用的工具,，都是整整齊齊，一目了然,，定置定位,，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附,，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分。現在取用方便,，責任明確,，安全保障。這看似簡單,，卻要一留一棄,，保留所需，定置定位,，一一對應,，正確區(qū)分，分類擺放,，統(tǒng)一標識,，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位,，而且要天天檢查,，隨時保持，養(yǎng)成習慣,。6個“s”個個都要小事著手,，大事著眼，可謂細微之處見真功!現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：一,、整理,、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準,，清除了車間,、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,，并對車間中的成品和半成品,，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,，基本做到了分類擺放,，標識清楚，取用方便的效果,。

2,、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理,。3,、對現有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識,、標簽,。

4、對車間,、場地,、露天跨進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道,、人行道,、成品區(qū)、半成品區(qū)等,，并劃出區(qū)域界線,，作出了明確標識。二,、清掃,、清潔

1、集中清掃：對車間,、倉庫和辦公區(qū)的墻壁,、地面的灰塵、油污做了徹底清掃,。車間內,、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床設備進行徹底清潔,。

2,、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責任區(qū),，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃,、下班結束大清掃”,，保持整潔、明快,、舒暢的工作環(huán)境,，堅持分工負責，每日進行檢查,、反饋,，使生產現場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3,、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài),，企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準，劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域,，責任到人,。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內容,，從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人,，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度,，做到誰值日,，誰管理，誰負責,。三,、素養(yǎng)、安全

1,、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,，展現員工的風采，部門制定了《員工行為規(guī)范》,，規(guī)范了員工的衣著,、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風貌,。

2,、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生,，以提高素養(yǎng),，建立長效機制為目標，生產制造部還制定出《6s管理實施細則》,、《工具擺放規(guī)范》,、《辦公室物品擺放標準》等制度,，做到用制度做保障、做約束,，使6s管理工作長期執(zhí)行下去,。

3、進一步規(guī)范了線路的敷設,，檢查了設備的線路,、接零接地,、漏電保護及照明設施,。4、對消防器材進行了全面的檢查,、清潔,，保證消防通道的暢通。5,、明確標識了安全警示,，安全標語，防火區(qū)域等等,。四,、其他

1、為了宣傳6s管理工作,，車間組織員工學習培訓,，利用班前會及班后會積極宣講6s的知識，使員工在思想上認識6s管理工作的內涵及意義,。

2,、為營造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板,、畫報等物品,，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識上融入到6s管理工作中來,。

以前,，我們覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者,，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱,、得失緊密結合“工作環(huán)境變得更加整潔有序,，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件,、工具,、設備等都能按要求進行定置擺放,，給人以賞心悅目的感覺?！薄稗k公場所干凈,、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”,。所有這一切,，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理,。

在這幾個月中,，廠部領導親歷親為，出謀劃策,，帶頭進行,。使我們干勁十足，不怕臟,、不怕累,、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協作,、理解支持,、互融共進的團隊精神，克服不利因素,，群策群力,，想盡辦法克服困難，取得了現有的成果,。但是在我們看到成績的同時,，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,，有灰塵,，有油污。手頭的工具擺放錯亂,，不規(guī)范,。車間的6s文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高,。同時我還意識到：1,、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式,。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,，不應流于形式,。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2,、“6s”管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施,。責、權,、目標明確,。

更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行,。3,、“6s”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法,，應同自己企業(yè)的實際相結合,，找到適合自己的方式方法,?！?s”是不斷的改進、完善,，不是達到了預期的目標后就停止不前,。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進,，不斷完善,。4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,，應該有計劃的分步驟推進實施,。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門,、班組進行試點,，總結經驗，再逐步推廣,。5,、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,，也可能需要三五年,。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果,。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行,，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了,。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施,，不易中斷,。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式,。

做好6s管理工作與做產品的質量一樣,，只有越做越好，同樣,，只有開始沒有結束的一天,。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信,，只要我們共同努力,，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎,，進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻!

培訓6s管理心得體會篇二

公司從xx年開始每個店選一名品管員，由品管員協助店內管理人員進行6s現場管理,，以下是我在品管員培訓中的一些學習心得,，與大家一起分享。

6s管理是所有工作開展的前提和基礎,，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作?；A工作是絕對必要的,，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業(yè)必須夯實基礎,，充實自己,，強化自己，才能成為競爭中的強者,。

6s作用是：高效率,，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序,，預防為主,，保證安全。

6s內容包括：整理,、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)和安全,。

6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題：

6s的推行過程首先是從上向下的,，領導者必須領會其實質，而且堅定的實施,，并且以身作則帶頭實施,。

6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,，并且得到有力的貫徹執(zhí)行,。

6s應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責,、權,、目標明確。對于6s的認識應該上下一致,，標準統(tǒng)一,。

6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法,，應同自己企業(yè)的實際相結合,，找到適合自己的方式方法。

6s應不斷的改進,、完善,，不能是達到了預期的目標后就停止不前,。

6s應全員參與,，從上到下一個不落。

6s是一個系統(tǒng)的工程,，應該有計劃的分步驟推進實施,。

6s不是一朝一夕就可以推行、實現的,。它可能需要一兩年,，也可能需要三五年。所以不能急于求成,，要求馬上見到想要的效果,。

6s是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行,，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了,。

6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,，深刻地了解其作用和方法,。

6s的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結合、賞罰公平,，以促進實施,。

6s管理的重點是提高人的素質，發(fā)揮人的積極能動性,。在企業(yè)資源中,，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的,，不同人的思維更是千差萬別,，如果能充分調動起人員的積極能動性，協調好人與人之間的互助和諧關系,，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣,。

6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,，但安全工作沒做好,，則前面的全部工作都得不到保障。

在實際工作中,，要把理論轉化為實際應用,，結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,，我們的工作會更有秩序,，更得心應手，更有經濟效率,。

培訓6s管理心得體會篇三

通過看李強說管理,，我的內心深處有很大的觸動?！皯B(tài)度決定成敗,，態(tài)度改變行為，行為改變習慣,，習慣改變性格,，性格改變命運?！?/p>

這句話說的太好了,，一個人的工作態(tài)度真的非常重要，一個人態(tài)度真的左右行為,，當員工她今天高興時,，他服務態(tài)度就會好，不高興時服務就不好,，讓員工養(yǎng)成習慣,，無論高興不高興,，看見客人不問好，心里難受,，良好的習慣讓員工長期堅持,，當改變過去的習慣，員工心里會別扭,，但好的東西要讓員工長期堅持,，習慣成自然。

管理者,，真的要把工作做到實處,，每天要把所需要做的工作解釋給員工聽，讓員工清楚的明白自己所需要做的工作,，監(jiān)督檢查員工的工作,，要做到及時匯報，這時一個管理者必備的素質,。通過我們的管理讓員工發(fā)現自己的不足之處,，以便改變以往錯誤的工作。

一個人水平提高不算提高,，要提高整體水平,，讓我們管理者能夠把平凡的事情，簡單的事長期堅持做下去,，真的是變成不簡單,。

通過這次講座，讓自己在以后的管理工作當中有一個更好的定位,，能夠看見別人的長處,，補自己的短處，在自己的工作崗位上發(fā)揮更大的作用,，是我們的公司做強做大,，立足于不敗之地。

通過看李強說管理,，我的內心深處有很大的觸動?！皯B(tài)度決定成敗,，態(tài)度改變行為，行為改變習慣,，習慣改變性格,，性格改變命運?！?/p>

這句話說的太好了,，一個人的工作態(tài)度真的非常重要,，一個人態(tài)度真的左右行為，當員工她今天高興時,，他服務態(tài)度就會好,，不高興時服務就不好，讓員工養(yǎng)成習慣,，無論高興不高興,，看見客人不問好，心里難受,，良好的習慣讓員工長期堅持,，當改變過去的習慣，員工心里會別扭,，但好的東西要讓員工長期堅持,，習慣成自然。

管理者,，真的要把工作做到實處,，每天要把所需要做的工作解釋給員工聽，讓員工清楚的明白自己所需要做的工作,，監(jiān)督檢查員工的工作,，要做到及時匯報，這時一個管理者必備的素質,。通過我們的管理讓員工發(fā)現自己的不足之處,，以便改變以往錯誤的工作。

一個人水平提高不算提高,，要提高整體水平,，讓我們管理者能夠把平凡的事情，簡單的事長期堅持做下去,，真的是變成不簡單,。

通過這次講座，讓自己在以后的管理工作當中有一個更好的定位,，能夠看見別人的長處,，補自己的短處，在自己的工作崗位上發(fā)揮更大的作用,，是我們的公司做強做大,，立足于不敗之地。

培訓6s管理心得體會篇四

有一天心血來潮在書架上想找一本書看看,，突然發(fā)現書架上那本行里要求我們學習《卓有成效的5s管理》一書,，出于好奇就隨手翻了起來，這一看不要緊,，書中的內容深深地吸引了我,，書中內容通俗易懂,，貼近現實。它讓我明白5s管理與其說是一種方法,，不如說它是一種文化,。

五常法則包括以下五大重點：

1：常組織——將多余物件棄掉或歸位，分層管理儲存物,，盡量減低存量,。

2：常整頓——將物品、文件分類擺放,，目的是能在30秒內拿到,，提高效率。

3：常清潔——每個人都有清潔的責任,，并有負責的范圍,。

4：常規(guī)范——保持貯藏的透明度，視覺管理,，清晰易看,。

5：常自律——持續(xù)自律地執(zhí)行上述四常。

看似簡簡單單的五常法則,，但通過職工全員對現場環(huán)境的改善,，來提高工作效率，實現標準化操作,，進而養(yǎng)成人們的良好習慣,，形成好的文化和素養(yǎng)，來達到優(yōu)化各項經濟技術指標的目的,。通過小到對個人所有事情的整理,，大到對勞動生活環(huán)境的整理，使復雜,、紛繁的事情簡單化,、條理化。正所謂通過改善環(huán)境,、享受環(huán)境,，用環(huán)境育人。也許人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的,。智者善于以小見大,，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累,，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業(yè)的準備,。

5s管理效果果真會有書中描述的這樣好嗎?我也從工作中最簡單的清潔打掃入手,，借著總行來湖檢查的東風,，我們對本網點進行了一次徹底的清理打掃，把原來一些亂七八糟的東西進行了清理,，該扔的扔,，該放好的放好。使裝修已較陳舊的網點還是有了一種煥然一新的感覺,，以致于有一天有一位客戶對我說,，現在你們網點看起來好象和以前不一樣了，感覺不錯,。我很驚訝,，我們一直認為我們網點因為舊，我們的這次清理是在柜臺內的,，也許客戶是不會有什么感覺的,，然而還是有細心的客戶發(fā)現了我們的變化?？蛻粝Ｍ茉谡麧嵤孢m的環(huán)境中辦理業(yè)務,，我們更愿意在一個舒適的環(huán)境中工作，希望在工作中順手就能找到所需要的傳票,、工具,。于是，我們又組織員工對身邊的傳票進行了整理,，把不常用的放在櫥里,，把常用的放在手邊，然后是每天開業(yè)前先整理好,，通過幾次整理也使員工們養(yǎng)成了天天整理的好習慣,，這樣一來，什么東西不夠了就會馬上去請領,，每個人也都有了這樣一份責任心,，員工在這良好的工作環(huán)境中工作，不僅提高了業(yè)務的操作效率,，而且員工間的關系也更融洽,。也許這是五s管理的一個小縮影，也正是這樣一個小縮影,，,，使員工的意識、習慣和修養(yǎng)也在悄然發(fā)生著變化和提高,，她們也經常地對身邊的環(huán)境,、物品進行整理、整頓,、清掃,、清潔,，并慢慢地成為一種工作習慣，不知不覺中使自己的個人素養(yǎng)逐步提高,。5s管理也就是這樣一步步的深入,，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng),、品格,，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎,。

5s管理不是空洞的教條式的管理,。5s也不是各自獨立、互不相關的,，它們之間是相輔相成,、缺一不可的關系。整理是整頓的基礎,，整頓是整理的鞏固,，清掃顯現整理、整頓的效果,，而通過清潔和素養(yǎng),，則會形成整體的改善氛圍。如果我們進行了嘗試,，我們就會覺得真的很實用,，我曾經在家里做過這樣的試驗：我以前一直舍不得亂扔東西，盡管我知道有許多東西我不會再用,，有些衣服我也不會再穿,，但對還是放著，以致家人對我意見多多,，這次我把家里一些不常用的東西及時做了清理,，也把一些好幾年不穿的衣服清理出來扔掉，結果真的是給人眼前一亮的感覺,。櫥里衣服雖不多但整齊有序很快能找到,，家雖小，但感覺很清爽,，舒服,。家里人雖不知我是那根筋搭牢，會下這么大的決心進行清理,，但絕對是拍手叫好,。所以我也在想，如果讓5s管理滲透到每一個家庭、每一家單位,、每一個人,，那我們的生活和工作環(huán)境將會更加舒暢,，內部溝通將更加完善,，工作質量和效率也會不斷提高，大家都會更自律,、積極地面對工作,，面對生活。實施5s管理,，要從每個人做起,，要從身邊的每件事做起，要做到持之以恒,，防微杜漸,，這樣，5s的管理效果也出來了!

培訓6s管理心得體會篇五

20xx年5月17日,，公司組織了這場“5s”推行技巧等的培訓,，通過這次培訓課程，使我對“5s”工作有了更進一步的認識,。對我們日后“5s”工作的開展和改進將有很大的啟發(fā)和指導意義,。

我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5s”工作實施起,，我們對“5s”工作的指導思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上,，也就是整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)五個層面上,。

一,、 5s工作的現狀

1、“5s”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績,，但我們也發(fā)現了一些問題：比如維持起來比較困難,，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確,。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來會更便利,，工作環(huán)境也更清潔、有序,，這些似乎大多都是形式上的,，“5s”工作的真正的目的還不夠明確。

2、只解決表面問題,，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5s”工作不可謂不重視,，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外,，還配合公司的“5s”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作,。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯系員工工資,。

在檢查中我們也發(fā)現了一些問題,，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結合的辦法,，取得了一些成績,，車間的地面干爽多了，打掃起來,、行走起來也方便多了,。但時間一長，問題就又出現了,，原先用到的桶和溝渠布滿了油污,，看上去黑黑的，特別的突出,。員工也很努力,，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題,。

3,、到處呆料、呆物,、呆事

我們對于“5s”工作的認真也是全廠出了名的,，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發(fā)現有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事,，比如：20mm銅桿的堆放,，總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方，但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時,，在銅桿較多時,，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,，結果后來銅板來了又沒地方放,，最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去,，造成了人力,、電力,、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂,。

4,、以生產為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育

從一般意義上講,，生產型企業(yè),，當然要以完成生產任務為主要目標了。因此,，在過去我們的工作重心是以生產為主,、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理,、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產任務的緊張放松了對“5s”整頓,、素質等某些方面工作的管理,。在大多數情況下我們還是相當重視“5s”工作的。但我們發(fā)現效果一個問題：就是在很多時候,，我們都在對同一個事件做著重復的事情,，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區(qū)已經統(tǒng)一劃分到了各個車間,，各車間也設立了相應的監(jiān)督人員,。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產工作,。而不是“5s”工作,，同時班組長沒有多余的時間進行監(jiān)管，而加之一些員工素質的低下,，常常在草坪上可以看到塑料袋,、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據“5s”管理素養(yǎng)的核心思想,，員工和各級管理人員應該首先從自身素養(yǎng)抓起,，維護好周圍的環(huán)境，避免重復的操作,，浪費人力和時間,。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識,。

二,、“5s”的真正作用和意義：

通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際,，使我對“5s”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1,、對“5s”工作目的的重新認識：“5s”工作的這樣點是5個“s”,。而它并不是最終的目的，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法,?！?s”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率,，降低生產成本;提高公司知名度,、增加公司認知度和效益。

(1),、改善工作環(huán)境,、提高工作效率?！?s”工作整理職能的推進包括了定位擺放,、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,，從而節(jié)約出更多的時間,、人力、能源和設備進行其他需要的工作,。

(2),、提高公司知名度、增加公司認知度和效益,?！?s”工作的有序推進，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關客人參觀企業(yè)的生產實力和管理水平,。當客戶在車間進行參觀時看到干凈明亮,、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業(yè)的生產能力充滿信心,，對我們的產品質量充滿信心,。當然客戶也會和其他企業(yè)對比，如果我們做的夠好,，我們就得到了免費宣傳的機會,，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質量的嚴格把握,，客戶對于我們廠產品的滿意度和認同度也會同步提高,，自然會增加了企業(yè)的利潤。

2,、“5s”管理的意義

(1),、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率,，使有用的資源發(fā)揮出應有的作用,。資源的有效整合降低了生產成本;同時環(huán)境的改善,，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對公司的認知度,。

(2),、“5s”工作對 “5s”工作者本身增加了對機器設備的關注度。使員工在清潔機器,、整理零部件和廢品同時,，更加的關心起了機器的運行和維護情況，比如什么時候該加油,，什么情況下出現什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等,，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失,。

(3),、提高了員工素質?！?s”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持,，避免了亂丟生活垃圾現象的發(fā)生，同時在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用,，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場地的環(huán)境狀況得到最大改變,，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作,。“5s”工作的長抓不懈,，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習慣,，而且增加了對公司的歸屬感和認知感。

(4),、提高了管理人員的能力,。“5s”工作部是一個單純的“5s”過程,，而是一系列聯系績效考核,、質量管理、機器設備維護管理,、員工日常管理,、執(zhí)行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索,。通過“5s”管理過程,，管理人員可以加強對這些管理工作的認識和理解，再結合經驗的積累,，使管理人員的方式和方法得到推進,。

培訓6s管理心得體會篇六

精益化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程,，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現最終發(fā)展目標的一個重要途徑,。

實現精益化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精益化,、制度化,、規(guī)范化、精益求精,，只有全員參與,，從自我做起，才能使精益化管理落到實處,，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,，實現企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點：

一,、明確精益化管理的目的,，強調精益化管理實施的重要意義。

實施精益化管理,，就是從小事入手,，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管,、處處有人管,、事事有檢查、時時有計劃,、事事有總結,，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點,，提高管理效能,。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識,，規(guī)范職工標準化操作,，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精益化管理培養(yǎng)合格的人才,，通過人才的職業(yè)化實現管理流程的職業(yè)化,、精益化、標準化,，從自身而言,，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中,，合理定位,，做好自己的事情,，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng)，把領導層比作"機頭",，把基層人員比作"身體",，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位",，能認識自己所處的地位和職責,，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的"專長",，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛,。

二、運用精益化管理進行數字分析,，提升管理水平,。

各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析,，找出問題所在,，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任,，將管理責任具體化,、明確化。數據分析要求分月份,、分原因,、分品種，做成曲線圖,、對比表，針對數據分析找出原因所在,，根據問題所在跟蹤生產過程,。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標,，制定控制措施,，責任劃分清楚，并貫徹落實,。

三,、通過考核、獎勵,、處罰等手段,，引導、培育,、推進精益化管理,。

規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎工作,，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷,，細化企業(yè)的各項制度,、記錄、流程,、標準,、監(jiān)督、控制,、考核體系,，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,，把規(guī)定和制度化納入考評指標,。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面,、激勵方面沒有先行一步,，與精益化接軌，就必然導致精益化落不到實處,。通過宣傳精益化管理,，提升職工思想意識，并全員參與,，實行獎罰機制,，快速推進精益化管理

四、加強本企業(yè)的文化建設,。完善自身的管理機制

建立以人為本,、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理,，處理好領導與職工,、職工與職工、職工與組織,、組織與組織之間的關系,，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精益化管理,，,。隨著市場經濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應用上,，特別是社會分工越來越細,，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精益化管理的重要性日見明顯，精益化管理是種意識,，觀念,，是種態(tài)度與文化。因此,，在企業(yè)中實施精細化管理,，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事,，都要持高度負責的態(tài)度,，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實,，嚴謹的工作風格,，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點,，使企業(yè)在競爭中步步為贏,。

老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細,?！狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了,，把每一件小事做好了,，大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇,，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇,。從我做起從細節(jié)做起，我們要不斷的推進和完善精益化管理的工作,，讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進,。

培訓6s管理心得體會篇七

管理，在我眼里,，過去一直認為都是權力的象征,，是領導的事。直到我讀了德魯克管理思想以后,，我對管理的認識發(fā)生了深刻的變化。管理是一種方法論,，可活用于我們各項工作中來提高工作效率取得預期的目標和效果,。

看看我們身邊大大小小的企業(yè)里，有多少管理者,，因為對管理的誤解,，而造成組織信譽低下，人員渙散,，工人工作沒有激情,，對公司沒有信心,，最后導致人員流失，企業(yè)發(fā)展緩慢,，甚至停滯不前,，退化破產。

我們都知道,，人性都是不喜歡被管,。只要有人管，就會不舒服,，有一種被束縛的感覺,。那么我們作為管理者，如果看到下屬犯錯,，又不得不去糾正,，因為這是管理者的職責。所以我們應該換一種方式,，既能維護公司的形象,，又能保證工作效率和人際關系。

比如,，從前我一直視管理的主要內容為督促和糾正一線工作人員的工作進程和糾正工作中的違規(guī)違紀行為,。成天去挑他們的毛病，試圖使他們變得更加優(yōu)秀,，雖然我的目的是好的,，可是讓人難于接受，并不益于單位組織的發(fā)展,。這樣只會使他們和我的關系對立緊張,，工作效率越來越低下，越來越不自信罷了,。讀了德魯克以后,，我意識到我的管理方式大錯特錯。我需要給他們的是空間,，給他們樹立目標,，讓他們自主、自覺的去改善自己,，在工作中去發(fā)現自己的不足之處,。然后再站出來，問他們是否需要我的幫助,，如何改進工作方式,，提高效率，而不是一味的去高壓強求。

德魯克告訴我們：一個有效的管理者,，不會把時間浪費在自己做不了的事情上,，更不會大把時間用在對付自己的短處上，他們往往善于把握有利的形勢,，做自己最擅長的事,。我們說，一個高水平的管理者往往是用人的高手,。在管理實踐中,，我們要做到求賢若渴善用人才。管理者很重要的一個職能就是識人,、用人,，在使用人才上不能求全責備，要善于發(fā)現人的長處,，用人之長,。一個管理者水平的高低完全可以通過用人的能力來衡量，如果一個管理者善于調動人的積極性,，可以將有限的人力資源整合到一起形成合力和戰(zhàn)斗力,，他就是一名優(yōu)秀的管理者。反之,，他就不是一名合格優(yōu)秀的管理者,。

當前受用人機制制約，多數多元公司不能按工作需要引進人員的條件下,，就更需要管理人員根據現有工作人員情況知人善用,，因材施教，用人之長,，避其之短,。我認為可以將現有工作人員按四類劃分進行有效管理使用：第一類是才能卓越又愿為企業(yè)做出貢獻的，應給予發(fā)揮平臺予以重用,，大力支持并給予肯定和獎勵;第二類是愿為企業(yè)貢獻但才能不足的,，應提供專業(yè)培訓和不斷的鼓勵，逐步提高他們?yōu)榻M織工作的能力;第三類是有一定才能但不愿為企業(yè)貢獻的,，應制定合理的規(guī)章和激勵制度將工作人員自身利益與企業(yè)發(fā)展緊密聯系,，激發(fā)他們的能動性為組織工作;第四類是不愿為組織貢獻才能又有限的，應安排一些與組織發(fā)展關聯不大的工作,，并適當采取分配機制進行約束和激勵,。

德魯克管理思想精要中，與眾不同地提出了“管理自我”這一理念,，并進一步提出：只有管理好自己才能管理好其他的一切。

我們說，管理并不只是管理別人,，最重要的是管理好自己,。因為自我管理是管理其他一切的基礎，只有管理好了自己才能管理好別人,、管理好工作事宜,。作為一名管理人員，在要求別人做到前,，自己首先要做到,。我們要常常懷著敬畏之心、感恩之心,、律己之心,，在生活和工作方面嚴格要求自己，做廉潔自律的表率,，鼓勵下屬立足本職崗位奮發(fā)有為,、改革創(chuàng)新、努力工作,。時間對每個人來講都是最稀缺的資源,。我們可以籌集到人力和物資，只有時間是我們租不到,、借不到,，也買不到的。有效的管理者與他人最大的區(qū)別在于他們非常珍惜自己的時間,，時間管理是德魯克管理學中的精髓之一,。在管理實踐中，我們要集中時間和精力突圍,，要抓大事,、抓難事、抓關鍵環(huán)節(jié),，面對工作中的難點,，應選擇一個突破點，然后以點帶面,，才能獲得全面勝利,。

德魯克有一個很特點的論調，他說,，如果一個人只知道整日埋頭苦干,，老是強調自己的職權，不論其職位有多高,，他也只能算是別人的下屬,。相反,，一個重視貢獻的人，即便他位卑職小,，也應該算是高層管理人員,。把這個理論聯系到我的工作生活中，只要我管理好自己的工作,、學習和生活,，合理安排時間，工作高效,，充分利用外部資源,，取得實效，哪怕只是為部門和組織的一方面做出了微小有限的貢獻,，那也可算是優(yōu)秀的高層管理者,。隨著時間和經驗的積累，不斷學習改進,，持續(xù)發(fā)展,，我必將成為高效管理的終身受益者

培訓6s管理心得體會篇八

通過公司培訓精益生產的概念我們都知道，七大浪費就是不良品,，超量生產,，庫存，搬運,，多余的工序,，不必要的調動，等待,。從字面上來看,，太簡單不過了。但是要真正理解,，卻需要認真思考,。這些浪費每天都在我們生產現場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹,，因為浪費經歷的過程使他們對眼前的浪費看不見,。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住,，從根源解決的,。于是很多時候，我們采取臨時對策,，思想決定意識,，意識決定行為，行為決定習慣,，習慣就成毛病!這樣的現象造成公司浪費的情況無處不在,。我們可以利用學習過的5s法,。5s的內容很簡單：整理，整頓,，清掃,，清潔和素養(yǎng)。

(1),，首先：把要和不要的東西分開。

什么是要的,，什么是不要的?我們可以看到,，生產線的超量生產其實是我們不要的，我們要拿走,，拿到那里呢?做過精益生產和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現出來了,，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫,，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了,。管理者要認識到，應該往上一工程拿,，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿,。

另外，對等待的暴露,，等待是不好的,。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時,，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多,。你會發(fā)現你的很多人員很多時候無事可做，或者出現空余時候,。那么,，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,，而是把動作拿走,，把等待的動作拿走。生產平衡率可以大大地進行改善,。最后,，對待不良品，庫存,，都可以通過5s這一步進行大量的曝光,。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點和面,。比如停機處理半廢品,，為什么要停機,，這也是可以避免的。

(2),，將要的放在規(guī)定的地方,，做好標識。

將物品放到規(guī)定的地方,，一般公司,，在實施初期，都會把物料,，工具標示好,，生產線也做好標示，通道,，場所,，都有標示，但這也只是初級5s,。

其實不良品也要標示,，包括處理記錄(相關人員簽字)，作業(yè)指導書標示了(受控),，合格品流動過程有標示,，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續(xù)有效地長期開展的,。因此,，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是,，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除,，則可能會出現幾何極數的放大效應，因此,，我們要鼓足勇氣,，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去,。

心得四：精益管理培訓心得體會

6月下旬,，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,，收獲頗豐,。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,，比如生產流程,、維修體系、管理方式等,，立足于線的改善;高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,，擬在從面上建立精益未來,，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,，各層級人員各司其職,，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次,，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路,。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法,、采取有效實踐,，最終實現提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學,，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考,，量身定做找到適合自己的模式,，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進精益化管理以來,，雖然取得了一些成績,，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作,，我有一些想法：

一,、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,，讓我看到各基地同事對精益管理的認同,，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理,，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習,，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解,、認同精益管理,，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益,、學好精益,、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中,，這才是做好精益工作的基礎,。

二、成立精益變革的核心團隊,。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心,，必須建立一個強有力的核心領導團隊,，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協調推進層,、項目實施層,。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效,，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回,，尋找工具所在架位的時間等等,，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三,、要樹立階段性的目標,。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現象”還有的,，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”,，有必要這樣來做么,。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任,，如何進行大流程改善,、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度,，如何結合分公司的3-5年規(guī)劃,，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究,。