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沖床操作規(guī)章制度篇一

2,、工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，合閘點動設(shè)備無異常,，然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn),，時間為3分鐘。

3,、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖,，按不同部位定期加好潤滑油。

4,、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝相應(yīng)的沖壓模具,，在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確,。盡量避免偏心載荷,。

②模具初步定位上工作面孔中心，再將上工作面點動接近模具,，然后調(diào)節(jié)行程并擰上螺母,，保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊,，點動觀察模具運動,，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象,，如有,，作局部調(diào)整。

④模具必須壓牢靠,，以免損壞模具和沖床,。

5、沖床工作時應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備,，不能邊工作邊扯閑談,，應(yīng)注意力集中，工件沒放好,，不能踩腳踏開關(guān),，以免造成人為事故,。每沖一個工件后,，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作,。

6,、取放工件時必須用專用工具,，禁止用手取放。

7,、工作完畢后,，應(yīng)切斷電源，清理并打掃周邊衛(wèi)生,，將工件,、工具、器具,、模具擺放整齊,。

沖床操作規(guī)章制度篇二

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一,、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),，緊固螺釘是否有松動,，模具安裝有無松動，操作機構(gòu),、自動停止裝置,、離合器、制動器,、啟動器,、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油,。

三,、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護罩,，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車,。

四、裝卸模具時必須停車斷電,，將滑塊開到下死點,，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,，滑塊螺母必須緊固,，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠,，并通過手動試壓檢查,。

五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話,，嚴禁將頭,、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進行操作,，模具卡住壞料時,，只準用工具去解脫。

六,、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料,，檢查原因,，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈,，模具松動或有缺陷,，應(yīng)立即停止操作進行修理。

七,、正常每沖一個工件時,，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作,。

八,、兩人同時操作或試車，應(yīng)定人開車,，統(tǒng)一指揮,，步調(diào)一致，注意安全,。

九,、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源,，整理設(shè)備,，檢查模具是否完好，以備下次開工使用,，并按要求對使用過的設(shè)備進行保養(yǎng)維護,。

廠部辦公室20xx年11月10日

沖床操作規(guī)章制度篇三

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作,。

2,、正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,，不得任意拆動。

3,、檢查機床各傳動、連接,、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固，不得移動,。

4,、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性,，確認正常后方可使用,，不得帶病運轉(zhuǎn)。

5,、模具時要緊牢固,，上、下模對正,，保證位置正確,，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作,。

6,、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品,。

7,、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當,，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談,。

8,、沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具,，不得用手直接送料或取件,。

9、沖制或猥制長體零件時,，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,，以免掘傷。

10,、單沖時,，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下,，嚴防事故,。

11、兩人以上共同操作時,，負責(zé)搬（踏）閘者,，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件,，一面搬（踏）閘,。

12、工作結(jié)束時及時停車,，切斷電源,，擦拭機庥，整理環(huán)境,。

車床安全操作規(guī)程

1,、工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位,，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,，確認一切正常方能操作。

2,、卡盤夾頭要上牢,，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3,、工件和刀具裝夾要牢固,，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）：轉(zhuǎn)動小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤,、工件或劃破手,。

4、工件運轉(zhuǎn)時,，操作者不能正對工件站立,，呼不靠車床，腳不踏油盤,。

5,、高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏,。

6、禁止高速反剎車,，退車和停車要平穩(wěn),。

7、清除鐵屑,，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8,、用銼刀打光工件，必須右手在前,，左手盔后：用砂布打光工件,，要用“手夾”等工具,，以防絞傷。

9、一切在用工,、量,、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,，做到整齊有序。

10,、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件,。

11,、車床工作時,，禁止打開或卸下防護裝盟。

12,、臨近下班,，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端,。

鉆床安全操作規(guī)程

1,、遵守機床工一般操作規(guī)程。

2,、工作前應(yīng)檢查鉆模,，工夾具等,，確認無誤方可操作,，并按加工情況正確使用。

3,、操作時嚴禁戴手套,，鉆床在運轉(zhuǎn)時不得用手摸鉆頭清除轉(zhuǎn)動部位的油和鐵屑,，添加冷卻液應(yīng)用毛刷。

4,、鉆孔時,，應(yīng)用專用工具夾緊，不得用手扶工作鉆孔,，鉆通孔時工作面下面應(yīng)放墊木塊,，以免損壞工作臺面。

5,、鉆薄形,，棒形和大型件，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢,，并加設(shè)“擋旋塊”,，不準在運轉(zhuǎn)時用手緊固,，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

6,、軋鉆頭時,，必須用鑰匙擰緊，不準用棒敲鑿夾頭,，以免損壞機件或傷于,。

7、根據(jù)工件材質(zhì),，工藝要求,，在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)選擇合理的轉(zhuǎn)速和進刀量。

8,、鉆頭上繞有長鐵屑}寸,，在停車后用刷子或鐵鉤清除，不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,，翻轉(zhuǎn),、卡壓或測量工件。

9,、使用搖臂鉆時,，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準確有章礙物。

10,、工作結(jié)束時主軸箱應(yīng)靠近主柱,，橫臂下降到最底位置，均須卡緊,。

銑床安全操作規(guī)程

1,、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油,，并低速試運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，方能操作。

2,、工作前應(yīng)穿好工作服,，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套,。

3,、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸,、對刀,、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,，都必須在機床停穩(wěn)后進行,。

4、工作臺上禁止放置工量具,、工件及其它雜物,。

5、開車時,，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當,。

6、銑床自動走刀時,，手把與絲扣要脫開,；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固,。

7,、銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用棉紗清掃機床,，人不能站在銑刀的切線方向,，更不得用嘴吹切屑。

8,、工作臺與升降臺移動前,，必須將固定螺絲松開；不移動時,，將螺母擰緊,。

9、刀桿,、拉桿,、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸,。1 0,、工作完成應(yīng)關(guān)閉電源,，清掃機床,，并將手柄置于空位，工作臺移至正中,。

折彎機安全操作規(guī)程

1,、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,。

2,、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置。

3,、檢查上下模的重合度和堅固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4,、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,，運行回原點程序。

5,、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,，將故障排除,，一切正常后方可工作。

6,、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號,。

7,、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人,。

8,、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行,。

9,、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸,。

10,、機床工作時，機床后部不允許站人,。

11,、嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12,、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,。

13,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,，以免損壞機床,。

14、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15,、發(fā)生異常立即停機,，檢查原因并及時排除。

16,、關(guān)機前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源。

砂輪切安全操作規(guī)程

1,、安裝前應(yīng)作外觀檢查,，鑒定有無內(nèi)傷，砂輪孔眼于軸徑是否匹配,，不宜過大（?。┮源_保使用安全

2、砂輪不宜夾得過緊或過松,，裝完復(fù)查無誤后,，空轉(zhuǎn)一段時間無異常方可使用。

3,、砂輪機應(yīng)按標定方向轉(zhuǎn)動,，禁逆轉(zhuǎn)，．應(yīng)有專人檢修,。用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1—5分鐘,。人員需戴護目鏡站在側(cè)面操作，禁止兩人同時共用一臺砂輪機,，用完應(yīng)及時關(guān)機,。

4、磨削時忌用力過猛,，小工件應(yīng)以鉗夾牢,，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時,，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動,。

5、不準用手抬著笨重件研磨,，應(yīng)將其固定,。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削,，以防絞傷,。

6、啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān),、砂輪片的松緊度,、防護罩進行詳細檢查，場地應(yīng)有足夠的照明,，待確認安全后才允許啟動,。

剪板機安全操作規(guī)程

1、剪板機工要熟悉機床的結(jié)構(gòu),，性能,，會調(diào)整和調(diào)換刀板，能正確操作,。

2,、工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程，認真檢查機床各部分及安全裝置是否正常,。

3,、操作時思想集中，不準把頭伸進去觀察和用手摸刀,，嚴禁兩人在同一臺剪床上剪切兩種不同規(guī)格的材料,。

4、禁止超長和超厚使用剪床,，不得使用剪床剪切淬子大的鋼,、高速鋼、合金工具鋼,、鑄鐵及脆性材料,。

5、送料時要注意手指安全,，不要將手指墊茌板料下送料,，手指嚴禁超過壓料裝置。

6,、禁止不懂機床性能人員擅自開車操作,，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時，必須統(tǒng)一指揮,，加強聯(lián)系,，動作一致,。

7、調(diào)整刀片,，校正尺寸和離開機床時,，必須停車，調(diào)整刀片后,，需用手扳車試驗和開空車檢驗,。

8、工件結(jié)束后要檢查機床有無不安全因素,，并將所用工具整理好,，剪好的材料要堆放整齊，保持機床周圍整潔,。工作臺上不得放置其它物品,。

沖床操作規(guī)章制度篇四

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全,，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想,，必須嚴格操作流程,，嚴防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程,。

1,、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物,。清除后檢查上下模具,、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具,。

2,、檢查沖床運行模式，是單手動,、還是雙手動或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,，因此不允許置于聯(lián)動位置,。

3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,，比如異常聲響等,。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4,、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行,，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,，無誤后方可以開機。

5,、物品必須嚴格按照要求擺放,，不得隨意擺放,。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴禁使用警示牌,。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱,。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),，不得突然起動，并檢查下列情況,。

（1）必須檢查機床的潤滑系統(tǒng),、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷,。

（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,，腳踏板,、拉桿、模壓板,、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象,。

（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動,，飛輪離合器是否可靠,。

（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,，沖床是否有重復(fù)連擊情況,。

（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓,。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好,、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開,，停車時先將結(jié)合脫開,，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,，沖模導(dǎo)軸套,，不準露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起,，必須將打棒裝好,。

（2）上下沖模,，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直,，沖模壓板要平整,，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,，最大沖力不得超過本機的額定壓力,。

（4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,，以防壓傷手,。

（5）100t以下沖床的`模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,，在試車時不準用眼在刃口附近觀看,。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置,。

（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作,。

（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作,。

（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件,，送取工件時要用攝子與工具,。

（7）禁止將手、頭伸入沖頭,、沖模,、沖墊之間。

（8）禁止運轉(zhuǎn)時清洗,、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理,。

（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧,，思想要高度集中,。

（10）禁止酒后上機床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模,、潤滑機床和檢修故障時,，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后,，方可進行,。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明,。

（八）工作完畢,，切斷電源，清除邊角料,，工具物件放置整齊,，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn),。