當(dāng)工作或?qū)W習(xí)進行到一定階段或告一段落時,，需要回過頭來對所做的工作認真地分析研究一下,，肯定成績，找出問題,，歸納出經(jīng)驗教訓(xùn),，提高認識，明確方向,，以便進一步做好工作,，并把這些用文字表述出來，就叫做總結(jié),。什么樣的總結(jié)才是有效的呢,？這里給大家分享一些最新的總結(jié)書范文，方便大家學(xué)習(xí),。

生產(chǎn)部門工作總結(jié)結(jié)尾 生產(chǎn)部門工作總結(jié)應(yīng)分析問題點篇一

上半年,，生產(chǎn)部門在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，合理編排生產(chǎn)計劃，把生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)明確并落實到各機臺及個人,，有效扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)計劃性不強的狀況,，使生產(chǎn)進入一種均衡有序的狀態(tài)，提高了現(xiàn)場物件的流轉(zhuǎn)率,，一定程度上改變了各工序各自為政,，工作目標(biāo)不統(tǒng)一的狀況，全面的按要求完成生產(chǎn)訂單,，但是按部分訂單的求還存在一定問題,，這是生產(chǎn)部門今后工作中努力的方向之一。

生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo),、品質(zhì)部的大力支持和幫助下,，生產(chǎn)部門按照公司的整體目標(biāo),，也使生產(chǎn)產(chǎn)能得到了很大的提高,，月入庫成品量逐漸明顯在提高，但也存在著方方面面的問題,，有待在今后的工作中加以克服,。

車間員工質(zhì)量意識淡薄，不良較多,，車間員工缺乏全員參與的質(zhì)量管理理念,，后續(xù)我們將在完成產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),，利用班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法,。

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品的多樣化,，公司新招聘員工很多,，流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定,，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是能保證新進員工順利進入崗位角色,，基本勝任各自的崗位工作,。但是還有部分員工工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,，致使員工的責(zé)任,、團隊、服從管理意識不強,，遲到,、早退,、曠工、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,。

每天早上召開生產(chǎn)班前會，落實生產(chǎn)進度,。指出昨天的生產(chǎn)問題點并加以糾正及提出預(yù)防措施,，明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常管理工作之中,，并加強了對生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀(jì)律和文明生產(chǎn)的管理,，保證了生產(chǎn)車間的有序運行。

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場的輔助用品擺放不整齊,，加工后半產(chǎn)品擺放散亂，產(chǎn)品規(guī)劃區(qū)域不明確,，產(chǎn)品標(biāo)示不清楚,，沒有做到定置管理。還有就是地面衛(wèi)生,、設(shè)備衛(wèi)生較差,。

今后我們會做好新進員工崗前培訓(xùn)，提高員工素質(zhì),。長期班前會進行質(zhì)量意識灌輸,。嚴(yán)格執(zhí)行員工考核方案。做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,。合理安排生產(chǎn),，及時處理異常。合理調(diào)整計劃,，做到平衡生產(chǎn),。適當(dāng)增加人員，提高機器設(shè)備利用率,。

生產(chǎn)部門工作總結(jié)結(jié)尾 生產(chǎn)部門工作總結(jié)應(yīng)分析問題點篇二

時光荏苒,，歲月穿梭。在過去的一年中,，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,，順利地完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。在此,，對生產(chǎn)部門20xx年工作予以回顧和總結(jié)：

1,、產(chǎn)值及成本管控。

針對公司業(yè)務(wù)的擴張以及公司業(yè)務(wù)復(fù)雜化，原有生產(chǎn)部的核算方式已失去準(zhǔn)確性及合理性,，在20xx年底在公司總經(jīng)理的直接指導(dǎo)下生產(chǎn)部對核算方式,、考核制度及標(biāo)準(zhǔn)都做了調(diào)整。20xx年開始對生產(chǎn)部的考核制度做調(diào)整使之更加有效,、更加切合實際,。20xx年度1月份-10月份中央廚房生產(chǎn)總值為23873042、64元,。20xx年1月份-10月份中央廚房總過程費用占比為35,、21%（全年指標(biāo)是37%），相較20xx年度的39,、5%減低了4個百分點,。由此可見，20xx年生產(chǎn)部在整體的成本上的管控起得了一定的成績,。

2,、為提高員工的勞動技能素質(zhì)和發(fā)掘個人勞動潛能，進一步增強員工的凝聚力和相互協(xié)作的團隊精神,。生產(chǎn)部先后于1月份開展了年度車間員工技能比賽,、4月份舉辦了公司廚師晉級考試,、10月份舉辦了公司廚師晉級考試,。不管在比賽現(xiàn)場還是廚師晉級考試現(xiàn)場氣氛始終緊張激烈，每個參與者都充分發(fā)揮了自己的崗位技能,，表現(xiàn)出了拼命苦干的韌勁,，充分展示了車間員工的高超技能和良好精神風(fēng)貌。比賽中洋溢的那份激情,，那份熱勁,，讓人回味。它將散布在車間的每一個角落,，激勵我們每一個人,。通過競賽提高員工素質(zhì)、提高崗位技能,，通過競賽激發(fā)一線員工的潛能,，通過競賽逐步建立起具有高素質(zhì)高技能敬業(yè)愛崗的卓越的員工隊伍，促使夏商營養(yǎng)餐員工整體素質(zhì)邁上一個新臺階,。

3,、生產(chǎn)部人力資源的整合，合理交叉,，充分利用,。

（1）整體改革之前。面對公司整體業(yè)務(wù)板塊規(guī)模的變化，通過各車間的次日工作安排表,，生產(chǎn)部針對各個車間生產(chǎn)任務(wù)的變動及時對人員進行合理調(diào)整,，較大地節(jié)省了人力資源。對于美食制作部1月份的年糕專案,、6月份粽子專案,、8月份的月餅專案，在短時間內(nèi)需要大量人力以滿足生產(chǎn)需求,，生產(chǎn)部中央廚房在完成自身生產(chǎn)任務(wù)的前提下,，限度地抽調(diào)各車間人員支援美食制作部的生產(chǎn)、市場部的產(chǎn)品配送,，較大程度地節(jié)省了人力,。

（2）10月份以后伴隨著公司整體改革，生產(chǎn)部首當(dāng)其沖地簡化流程,，取消原有的流轉(zhuǎn)部門,、分裝車間和素切配車間合并、洗消車間與炊飯車間合并,、葷切配,、半成品與熱調(diào)理車間合并。按照各車間的工作特性,，合并使員工的崗位交叉,，實現(xiàn)一人多崗并在11月份中旬實現(xiàn)生產(chǎn)部第一階段15人的分流。

4,、合理地控制庫存及食材/物料采購量特別是凍品食材采購量的控制,。針對以往一直存在的積壓庫存及采購量偏大的問題，生產(chǎn)部對公司所有食材物料進行歸類常用食材與非常用食材,。常用食材制定合理安全庫存及批次采購量,，非常用食材的庫存管理及每次采購量均需通過生產(chǎn)部計劃信息測算預(yù)估計劃使用量合理控制采購量。針對個別衛(wèi)星廚房專用食材在每次食材采購均需與網(wǎng)點廚師長/店長溝通預(yù)計食材使用量以決定采購量,。

5,、新品研發(fā)方面。中央廚房系統(tǒng)菜庫,，包括主葷,、次葷、素菜,、小菜,、湯品、小全葷等所有品項在內(nèi)的單品個數(shù)從20xx年11月份的761個增加至20xx年11月份的1157個,，更新率達到52%完成年度非財務(wù)指標(biāo)的20%更新率,。

20xx年生產(chǎn)部在部門所有員工及各部門的協(xié)助下,，按時按量按質(zhì)地完成了公司各項任務(wù)，但依然存在一些問題需要我們不斷努力,、精益求精：

1,、安全生產(chǎn)方面。

在過去的一年里,，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中,。要求各車間每日班會必須談到安全生產(chǎn)內(nèi)容并做好記錄，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,，保證了生產(chǎn)車間的有序運行。但我們的工作還做的不夠,，導(dǎo)致全年共發(fā)生了4起員工人身安全事故,。這就要求我們在今后的工作中，更加全面細致地做好安全生產(chǎn)相關(guān)預(yù)防工作及行為規(guī)范準(zhǔn)則,。為此我們做出了一些措施：各車間所有使用工器具（特別是刀器具）由專人管理上班時需要領(lǐng)用進行登記,，使用完畢馬上回收并鎖在指定位置；各車間按照區(qū)域或生產(chǎn)設(shè)備劃分專門的責(zé)任人

每日上下班前對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查,；生產(chǎn)部內(nèi)部要求各車間對可能存在的安全隱患進行每周排查,；要求綜合部與工程部對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患進行定期排查。

2,、員工技術(shù)技能方面,。

人員流動性高、員工技術(shù)技能培訓(xùn)不到位,、操作流程不規(guī)范等等一系列的原因均導(dǎo)致生產(chǎn)部的員工技術(shù)技能一直很難得到有效的提高,，特別是在10月份改革后,，車間整合,，人員的串崗，員工的技術(shù)技能低下表現(xiàn)的更加的明細,。為此,，我們也做了定期的車間員工技能競賽、老員工1對1帶新員工等措施,，但這還不夠,。在今后的工作中，我們將建立一套有效的員工培訓(xùn)機制,；隨著公司生產(chǎn)流程的簡化重新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作流程,；加大車間員工技能競賽力度。改變員工串崗的心態(tài),，不管到什么位置都要有主人翁意識,；不管什么樣的工作任務(wù)都應(yīng)盡的努力完成,。

20xx年將是我們嶄新的一年，也將是我們企業(yè)騰飛的一年,。下面說一說生產(chǎn)部在20xx年的主要工作計劃：

1,、中央廚房靈活性。面對市場的多元性,，要求我們的市場部相關(guān)人員做好并且準(zhǔn)確地預(yù)估客戶消費情況,。同時，中央廚房也要有一個較為良好的應(yīng)對措施,，及時滿足市場需求,。研發(fā)部重點開發(fā)一些在不影響菜品質(zhì)量的前提下可做庫存的菜品/半成品以提高操作靈活性，滿足市場變化,。

2,、核心產(chǎn)品打造。固化現(xiàn)有的良好產(chǎn)品,，不斷改良工藝,，提高產(chǎn)品質(zhì)量最終形成公司的品牌產(chǎn)品，凝聚文化,。由市場部配合做客調(diào)并最終形成實際數(shù)據(jù)分析報告,，財務(wù)部與研發(fā)部整理產(chǎn)品利潤率分析，最后由研發(fā)部整理公司良好產(chǎn)品目錄,。

3,、公司菜品整合。將公司現(xiàn)有的業(yè)務(wù)模式按照運營方式劃分幾大板塊：門店,、團膳,、衛(wèi)星廚房、樓宇便當(dāng),、便利店便當(dāng)?shù)?，充分利用?jīng)營共性，整合整個公司的菜譜,，最終達到中央廚房生產(chǎn)規(guī)?；岣哒w效益,，降低成本；

4、整合整體生產(chǎn)部人力資源,，充分利用。將美食制作部真正地納入生產(chǎn)部，加大生產(chǎn)部內(nèi)部各車間人員交叉力度,，以最低的人力成本創(chuàng)造的利潤,。

5,、人員培訓(xùn)架構(gòu)的建立及培養(yǎng)員工主人翁意識。針對現(xiàn)今生產(chǎn)部員工技術(shù)技能較差,，員工培訓(xùn)架構(gòu)的建立將作為我們20xx年的主要工作。在工作中不斷通過規(guī)范化操作培養(yǎng)員工責(zé)任心,，使員工逐步建立主人翁意識。

20xx年,，生產(chǎn)部將以最飽滿的熱情對待每一天,，團結(jié)協(xié)作,，克服存在不足之處,，提高工作質(zhì)量,，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們的努力！

生產(chǎn)部門工作總結(jié)結(jié)尾 生產(chǎn)部門工作總結(jié)應(yīng)分析問題點篇三

生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,，順利通過了iso9000審核組對生產(chǎn)部門的審核,，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù),。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績,，但是也還存在較多的問題,，主要有以下五個方面的不足：

1,、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,，產(chǎn)成品,、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生,、設(shè)備衛(wèi)生,、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱,。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理,，強化處罰措施，具體安排專人進行監(jiān)督檢查,。

2,、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低,、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,，致使員工的責(zé)任,、團隊、服從管理意識不強,，遲到,、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源,。在這方面我們正在著手進行整頓,、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃,，對操作工的出勤率,、計劃達成率、人員流失率,、生產(chǎn)效率,，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育,，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施,，不斷提高員工的綜合素質(zhì),，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求,。

3、設(shè)備,、模具管理方面

公司自20xx年以來,，新購設(shè)備較多，特別是20xx年進的設(shè)備還是人機界面,，采用了較先進的`電子控制技術(shù),。對操作、模具保護提供了很大的便利,，而有部分操作工卻不能很好的愛護設(shè)備,、模具，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,，造成了多起模具嚴(yán)重損壞事故,，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少,、不穩(wěn)定,、技術(shù)力量弱，對設(shè)備的保養(yǎng),、故障的提前預(yù)防做的還很不到位,，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成，有部分模具至今還不能達到客戶的要求,。

4,、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核,，出現(xiàn)了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象,。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運過程頻繁碰傷摔傷,，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo),；因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強,，造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆,；下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生,，鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象,，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始,，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域,、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)行力度,，對違反規(guī)定的人員進行相應(yīng)經(jīng)濟處罰,。原材料方面,，對材料調(diào)運過程實行專人專職操作，實行責(zé)任制,，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程,，熟練操作、避免材料在調(diào)運過程磕碰,，對使用的每一條材料都做詳細的記錄,；兩班統(tǒng)計員在交接班時，對當(dāng)班操作工的,、個人不良率,、產(chǎn)品廢棄率作詳細統(tǒng)計；協(xié)同物流人員,、及時統(tǒng)計分析材料的利用率和其他輔料的領(lǐng)用數(shù)據(jù),，根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源,、降低成本的思想教育,，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空,。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神,，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料,、每一滴油、每一張紙的口號,，才不會成為一句空話,。

5、安全生產(chǎn)方面

安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一,，安全是效益,。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解,，思想上對一些事故隱患不夠重視,，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈,。為此我建議公司應(yīng)實行安全例會制度,，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議，同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓(xùn),。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求,，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念,，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階,。

從公司整體方面,，我們有以下幾點建議：

第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度,，接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象,，應(yīng)變能力差，以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走,。公司搬遷新址以后,，必然要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產(chǎn)品，并以此來擴大生產(chǎn)規(guī)模,，因為每個產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量,，沒有新品的支撐，公司就沒有發(fā)展的后勁,，也就不可能有可持續(xù)增長,，如果不增長那就意味著后退，正如逆水行舟,，不進則退,。

第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題

目前客戶對我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下,，我個人認為,，除了生產(chǎn)部門自身的因素以外，品質(zhì)部門部門也負有不可推卸責(zé)任,，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對品質(zhì)部門的管理的力度,，使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務(wù)技能，對生產(chǎn)實施全過程監(jiān)控,，及時統(tǒng)計生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題,，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù),，協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項不良統(tǒng)計報告,，有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求,。

第三,、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系，建議專職核查人員,，制定并健全的適合各部門的綜合考評制度,，持之以恒的對目前的公司各部門各項具體工作進行綜合考評，每月匯總并分析原因,，拿出解決辦法,，使公司的各項工作都能逐步趨向完善。

第四,、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距,，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭,，也就是常言說的有人有天下。但我們企業(yè)普通操作工的流動量非常大,，大部分有思想的員工因為對公司不信任,、沒有依賴感而流失，公司常年總是在對員工培訓(xùn)一些最基礎(chǔ)的東西,，導(dǎo)致公司引進的一些看上去先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用,，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅,。于是,，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難,、管理難就成了公司管理工作最主要的難題,，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視,，總結(jié)一下究竟其原因何在,。

第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白,，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒,，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)?？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè),，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念,，然后通過長期的企業(yè)文化建設(shè),，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作,，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

面對即將到來的xx年,，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處,，提高工作質(zhì)量,，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力,！

生產(chǎn)部門工作總結(jié)結(jié)尾 生產(chǎn)部門工作總結(jié)應(yīng)分析問題點篇四

合成班成立于1998年,，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人,，大專以上文化程度5人,。班組中有團員6人,，黨員1人。平均年齡約29歲,。班組作業(yè)對象主如果車廂的組拼合成,。近六年來，班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力,、分析能力、判斷能力,、問題的解決能力,，從而使班組更具氣憤與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力,，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號,，連續(xù)3年獲集團“安全消費優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號,，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎,。

20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo),，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃施行各項工作的提升活動,。

伴著公司的創(chuàng)精益班組活動開展,，班組認真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行施行,。

1,、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升,。

①班組現(xiàn)場圍板由于流淌性大,，不易控制。為此,，班組全月利用業(yè)余工夫每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場,；

②制作各種相宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境,；

③施行班組管理板的更新,，更具實效性；

④根據(jù)物料的運用性質(zhì)不同,，對現(xiàn)場所有物品進行定置,，編寫了5s模板；

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū),，影響組員操作和現(xiàn)場安全,，因此,，畫定操作區(qū)域,，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2,、物流與產(chǎn)能提升

①20xx年,，班組圍繞消費能力提升,，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位,，對消費現(xiàn)場物流進行了改善,，伴著品種的變換，不斷對物料定置進行順應(yīng)性調(diào)整,，肯定程度上降低了翻料的浪費工夫,，提高了工效，通過多方面的努力,，拼廂能力已達到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo),；

②對班組各工序施行了動作研究，降低動作浪費,，年提高消費能力約3000臺,；

③為了消費能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案,，經(jīng)過專業(yè)廠研究,，進行了確認，目前所有裝備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊,、合成線改造,、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成,，通過實驗,，單臺消費工夫約為10分20秒，方案如果施行,，每天的消費能力將提升40臺左右,。

1、成本管理改善

㈠對各項成本指標(biāo)進行了修訂,。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人,，讓組員都參與到成本管理中去,，建立了成本目視管理看板，施行崗位成本投入產(chǎn)出報表。

㈡制定了全年降耗減廢計劃,，對前板防劃傷,、廢銷再利用及跑、冒,、滴,、漏進行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟運行分析,，對領(lǐng)料單回收進行了改善,，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,。為了規(guī)范管理,，對每一個品種進行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2,、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺,，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元,，比值為99.902%,，單臺消耗36.12元，單臺消費成本比20xx年36.33元下降了0.21元,。

對在產(chǎn)品,，班組施行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表,，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗,。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條,，經(jīng)班組篩選有52條認可上報,，施行47項，有效改善施行率90,。4%,，人均提交改善6條，參與率100%,。

①班組iso9000體系符合率100%,，wsl達標(biāo)無不合格項目。

②一年來,，班組不斷加強崗位自控建設(shè),，達到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制,，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共完成qc成果4個，獲廠評比第一名2個,、第二名1個,、第三名1個。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生,。

⑤不斷深化spc在過程管理中的運用,，依賴數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,，同時在spc運用的基礎(chǔ)上,，堅持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾,，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝,、案例）教育。