報告,，漢語詞語,，公文的一種格式，是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述,。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應(yīng)該怎么制定呢,？下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪０澹Ｍ軌驇偷侥銌?

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇一

重要的安全

要進行鉗工實訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的,。通過師傅的講解，我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作,。比如在車間里打鬧嬉戲,，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法,、姿勢不正確,，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。

通過這次鉗工實訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識,、基本操作方法,。主要學(xué)習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工,、鑄焊工等的操作,。

第一項：辛苦的鉗工

在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,，以保證安全。2,，使用機床,、工具(如鉆床、砂輪,、手電鉆等),，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用,。3，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的.結(jié)果

鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣,，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

第二項：輕松的車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗,。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，準備在加以最后一刀，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,，慘啊!最難受的是站了一整天，小腿都疼起來,。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,，與指導(dǎo)教師認真,、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中,。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,，互相補充，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn),，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,。

第三項：危險的焊工

在電焊實訓(xùn)中,，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能,，在這數(shù)天的實訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會,。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識，受益匪淺,。實訓(xùn)目的1.了解常見的焊接方法,，所用的設(shè)備、材料,、工藝及應(yīng)用實例,。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理,，焊接過程,，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4.了解電焊的安全技術(shù),。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。

總而言之，雖然在十天的實訓(xùn)中,，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程,。我們所學(xué)到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷,，反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針!

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇二

轉(zhuǎn)眼間為期兩年的鉗工理論和實踐學(xué)習結(jié)束了,。在實習期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂,！因為我在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵,！通過老師的講解,。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的,！”

鉗工實習是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們這些未來的高級技術(shù)工人，特別是學(xué)機械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,，非常重要也特別有意義的必修課,。鉗工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

從安全教育,，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡,。有些東西是要自己去摸索的,，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,，要用實際去證實它。眼見的不一定真實（平面看上去很平,，但經(jīng)過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足）,；

這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學(xué)習的可貴,，學(xué)習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到,，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習理論,，那也是遠遠不夠的,，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合,。

從平面打磨到劃線,、打點；

從修整形狀到鉆孔,；

從鉸孔到攻螺紋,，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了,，什么是鉗工,，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線,、鏨削、銼削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造,；

分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。

鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合,。鞏固了我們所學(xué)的知識,，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤,。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,，促進了同學(xué)們之間的友誼。

在實習過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒赖穆菽??？粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的，這種自豪感,、成就感是難以用語言表達的,。沒有想到當初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深,，鐵杵也能磨成針”吧,！

鉗工實習是短暫和辛苦的.，但是我學(xué)到的東西是保貴的,，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,，同時也鞏固了自己的知識，這一切都給我留下了美好的回憶,。

經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習,，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”,，不管你的理論學(xué)的再好,，如果要是你的實踐能力差了,，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習,，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊,。

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇三

實習帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸,，卻享受了快樂,，有過挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,，所以我們很感謝指導(dǎo)老師,。以下是我的實習報告：

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,，可以接觸生產(chǎn)實際知識,，掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床,，了解機械零件加工工藝,，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,，訓(xùn)練工程實踐綜合能力,，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料,、金屬工件,、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作,、修理的加工方法,，以銼刀，刮刀,，手電鉆,，鉸刀，臺虎鉗,，小型鉆床,，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,，具有設(shè)備簡單,、操作方便、適用面廣等特點,，但生產(chǎn)效率低,，勞動強度大,，適合于單件小批量制作或裝配,、維修作業(yè),。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削,，鋸削,，銼削，鉆孔,，擴孔,，锪孔,，鉸孔,，攻螺紋，套螺紋,，矯正和彎形,，鉚接,，刮削，研磨,，機器裝配調(diào)試,，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理,。

(一)錘頭的加工

1,、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘)，準備原料(高約700mm,、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具,。

2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則,，按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm,、寬19mm的矩形。

3,、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體,。

4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后,，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作,。

5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700_22的兩個面上畫出錘子輪廓,，并在22_18的一個面上畫出相應(yīng)的線,。

6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形,。

7,、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整,，并達到設(shè)計要求尺寸,。

8,、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔,。

9,、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。

10,、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面,。

(二)錘柄的加工

利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋,。

(三)組裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔,，至此，整個過程結(jié)束,。

從實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,，以及普通車床的.加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程,，鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的知識,。

同時,，實習過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，大家是一個團體,，動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的,，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會了如何合作又增強了友誼,。

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇四

時光飛梭,，轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)在xxxx公司的鉗工崗位上實習二個月了，在實習期間雖然很累,，但我很快樂,，因為我們在實習過程中，學(xué)到了很多很實用的東西,，同時還鍛煉了自己的動手實踐能力,。此外，無論在心態(tài)上還是在工作技能上,，我都有了許多新的收獲,。

要進行鉗工實習，安全問題肯定是擺在第一位的,。剛到公司的第一天,，公司就組織安全保衛(wèi)部的經(jīng)理為我們進行生產(chǎn)安全條例的講解，之后通過安全知識的考試，得以正式上崗,。通過經(jīng)理的講解,，我們了解了實習中易犯的危險操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法,、姿勢不正確等等,。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。講解中的案例,，為我們今后的實習實踐，敲響了警鐘,。

在學(xué)校的時候,，就聽老師說過：鉗工是最累的，通過這兩個多月來的實習,，我終于相信了這句話,，也明白了什么是鉗工。鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機械加工相比,，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設(shè)備簡單,，所以在機械制造和修配工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種,。

第一天到車間上班,，師傅叫我做的第一個零件是螺母。聽完師傅的要求,，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,，我便開始了我的第一份任務(wù)。首先,，是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,。畫線，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了師傅說的注意事項，我按師傅所說的，稍微把尺寸畫大了一點,。接著,，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的，小事一樁,。但是事實是鋸鋸子也是需要竅門的,，如果只是單純的來回拖，無論一個人多少強壯,，都會累得兩手發(fā)麻,、兩眼發(fā)慌的。

我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動,，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度,，起鋸過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小，鋸齒不易切入,，還有可能打滑,，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直。

同時,，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),，不可擺動,，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條,，還可以加少量機油,。

開始鋸時我實在是吃了大虧,，因為我一直都是用力的拉阿推啊，完全是死力的鋸削,，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣,，經(jīng)過師傅的講解,，我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)曛筮€得銼削,，銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法，同樣不難了,。

首先，要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小,，后手壓力大然后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母——雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果,。說起來一件一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來,，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累,，也體會到為什么有人把鉗工說成鉗工是地獄，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的.喜和樂,。

通過兩個多月的實習,，使我更加了解了劃線,、鏨削、鋸切,、銼削,、鉆孔、鉸孔,、攻絲,、套扣、刮削,、研磨等加工過程,。同時，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工工作過程中的不足,，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗,。同時,，在這階段的實習中，我也總結(jié)出了一點心得：

為了加工出精確的工件,，首先要準確的劃出所要求的尺寸,。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮,。然后災(zāi)工件表面均勻涂色,，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,，如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差,。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱，要精準,，這樣才能保持配合件正反都能配合,。

根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削,。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭,，大拇指放在銼刀木柄的上面,，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄,。左手掌部壓在銼刀的另一端,，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端,。手握錘左手握鏨子,，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°,，起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米,，當鏨削大平面時,，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平,。

如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割,。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松,。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上,。起鋸角度約為10°左右,。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當?shù)膲毫Γ祷貢r不切削,，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損,。快鋸斷時,，用力要輕以免弄傷手臂,。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,，鋸削硬材料時應(yīng)低些,，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次,。

鉆孔前,，工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑,。鉆孔時，先對準樣沖眼試鉆一淺坑,，如有偏位,，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,，鉆孔時進給速度要均勻,，快要鉆通時，進給量要減小,，鉆韌性材料須加切削液,。鉆深孔時，鉆頭要經(jīng)常退出,，以利于排屑和冷卻,。

在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,，劃線時要準確，保證角度正確,，一定要注意兩邊對稱,。在做圓角時要用圓規(guī)，把線劃清楚之后用銼刀修正,。

最后在配合件配合時要修正,，修正時要注意不能磨過，每次都剩余一點,，以防止修正鄰邊時將邊磨過,。

鉗工的實習是很枯燥的，可能干一個上午都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見師傅在一旁指導(dǎo)，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每都會給力竭的我以無盡的動力,?？粗约旱募庸こ晒易钕胝f的就是感謝一直支持,、鼓勵我的師傅了,。

兩個多月的鉗工實習，我覺得非常有意義,，雖然很苦很累,，但我們確實學(xué)到了不少鉗工知識，在和鉗工師傅們聊天中,，同時也學(xué)到了許多工作經(jīng)驗,。我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心,，沉住氣,，不要一上崗看到工作有點累、有點艱難就不干,，立即跳槽,。這樣做是不明智的,，也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會掌握工作經(jīng)驗,，學(xué)好真正的技術(shù)知識,，這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和師傅給了我這么一次難得的實習機會,，來鍛煉我的意志,、培養(yǎng)我的能力。明年的我就要離開學(xué)校,，正式步入社會,，通過這次實習使我明白了，也想通了,，不管在哪里工作,，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅持干下去,，努力去做到,。

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇五

一、 實習時間

二,、 實習地點

三,、 實習內(nèi)容

四、 實習總結(jié)

一,、鉗工實習

第一天,，我們懷著激動的心情和對知識的渴求踏入了實習車間。老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們進行了詳細講解,，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們,。實踐是檢驗真理的唯一標準,，接下來我們就開始親自動手熟悉工具和操作步驟,。我們進行了簡單的工具使用練習，在以后的四天里,，我們主要任務(wù)就是自己動手操作完成老師布置的作業(yè),。

鉗工實習最后所要完成的任務(wù)是做出一個鋼鋸上固定鋸條的一個螺栓，誤差范圍為0.1mm,，所要用的工具有：大銼刀,、中銼刀、小銼刀,、手鋸,、鋼尺、游標卡尺,、垂直度測量儀,。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,，手如何放置，身體如何站立,，包括與工作臺的距離,、角度等，還有手鋸的如何使用,，左右手放在什么位置,，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力,、很自在,。

第二天我們就開始了工件的制作。首先,，我們每兩個人一個大鐵塊,，為了保證準確度我們選擇用鋸條鋸一個寬、高均約8mm長60mm的小長方體鐵塊,。用筆打上線后,，我們開始用手鋸按老師教的站姿和握鋸方式鋸鐵塊。之前我們認為這是一項很輕松的活,，可不實際操作真無法體會那種感受,，鋸100個來回也看不出有什么進度，真的給我們一種鐵杵磨成針的感覺,，所以這就需要我們功夫必須下到,，功夫就是勤快、堅持,、有耐心啊,。考慮時間和進度,，而且要求我們最后一人一個,，照這種速度鋸一個得兩個下午，所以我不得不加快速度,。終于在與搭檔的配合下,，周三下午結(jié)束之前我們將小鐵塊鋸了下來，而且還進行了一小段時間的銼平工作,。

第四天的主要工作就是用銼將小鐵塊銼成符合要求的長寬并套上螺紋,，3mm在平時的感覺太小了或用砂輪機打磨太容易了，可現(xiàn)在是用手用銼一層一層磨,，那真叫個慢啊,，尤其在接近8mm時，用小銼刀稍銼幾下就得用卡尺測一下，還得用垂直度測量儀測其垂直度,，有一點稍不留意就有可能不垂直,，長寬高某邊長度小于8mm也就意味著工件不符合要求，另外還要求表面光滑度,，所以在最后的制作過程中就要求我們特別小心,、細心。經(jīng)過一個上午不停的不間斷的銼,、測,、卡、再銼,、再測,、再卡，終于整出個基本樣貌了,，最后那個累啊,，晚上吃完飯回到宿舍很早就睡了。

第五天,，也就是鉗工實習的最后一天,，今天必須把工件完工交上去了，最后幾道工序是鉆孔鉚釘和銼倒角,，所以,，到工廠沒敢歇息就接著昨天的活--銼磨平面、測尺寸,、測垂直度開始工作了,。工件基本磨平接著就趕緊排隊鉆孔，然后卯鉚釘,，最后就又是用銼將鉆孔的表面銼平,、銼光、銼亮,，比較符合圖紙的要求后將其交給老師,。

鉗工實習階段除鉆孔用機器外，其他所有的工作都是手工的,，真的可謂累,。不過在付出的背后總能使我們收獲很多,。理論方面自不必多說,，就實踐方面。首先,，提高了我們動手操作能力,。動手操作就是實際，實踐是檢驗真理的唯一標準,。實踐是提高一個人適應(yīng)社會能力的最基本活動,。所以,，這一點對我們很重要。我想也是這次實習的重要目的,。其次,，鍛煉了我們的意志，勞其筋骨,。在做正方體的時候,，每一個環(huán)節(jié)都需要我們有耐心有毅力，認真仔細,。勞其筋骨,，真正使我們的意志得到了鍛煉。這種機會對我們來說是很少的,，我們應(yīng)該珍惜,。再次，就是提高我們獨立完成任務(wù)的能力,。在操作過程中,，因為女生力氣小，一些男生照顧女生被老師看到了批評了一番,。老師要求每個人獨立完成,。確實，這次任務(wù)并不困難,，也沒超過每個人的能力限度,。所以，老師的話是正確的,，每個人都應(yīng)該獨立完成,。

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇六

每個學(xué)期我都盼望著實習的到來，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,，去認識,、了解、接觸,、掌握一下實際的東西,，能感覺到一些真實的東西，本學(xué)期末的鉗工實習和車工實習,，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大,，可這個實習特別值得，不但擴大了我們的知識面,，還認識與掌握了許多新的事物,，下面我就說一下我們的實習。

實習第一周是鉗工實習，下午實習,，中午之前去,，晚上回來。當時剛下過雪,，路滑,，騎自行車將近一個小時的路程。當我們走向那培訓(xùn)中心后,，說實話,，那地方太簡陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔,、精高的要求,。教室里挺冷的，老師一天沒休息,，吃飯都匆匆忙忙的,，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了,，挺辛苦的,。首先是安全問題，要嚴格按照操作規(guī)程要求,，安全第一,。我們實習要求最后作出一個2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具,、使用方法和基本操作后,，主要就是自己動手了。工作臺,、鋼鋸,、大、中,、小磋,、毛刷、直鋼尺,、游標尺等所需工具地一天下午先選材開始加工,，沒加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了,?？傻谌齑蚰r加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格,，只好從頭再來,，還好最后期限之前做完交上去了,。在加工時候累了我就去休息會兒去,，看看老師講臺上放的相關(guān)書籍,，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時候同學(xué)們相互交流,、探討,、既增進了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識,，可謂一舉兩得,。

用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必須不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面,，有時從十二點開始一直連續(xù)鋸到五六點,，手都鋸酸了。但每加工完一面,，心里就有一點成就感,，就離成功更進一步。

這次實習雖然不是我干過得比較苦的活兒,，但我相信它同樣的磨練了我的意志,，同樣的讓我享受了其過程，并且體會到了成功與喜悅,。磨光面比鋸更加難耐,，因為它不僅要鋸，而且大,、中,、小磋全都得用上！直尺找平面,，加工要求很精細,。每磨好一面心里同樣的多一份高興。

實習期間,，滿手都是油,，有時弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛,，衣服與油污同色,。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦,，相當乏味,，但其中真的有快樂。這次實習讓我體會到了等待與忍耐,，磨練了自己的意志,，知道了要想成功就必須一步步走,，腳踏實地，不怕失敗,，還要精益求精,，總之，這次實習獲益匪淺,。最后有一點遺憾的事,，我想把自己一周的勞動成果帶走留個紀念，可是上交了就沒再發(fā)下來,，挺可惜的,。

第二個星期是車工實習，這次我們班的改在上午去,，到了之后還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的老師了,。第一感覺就特別親切，因為不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠之的老師,，就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近,。和上個老師一樣他首先強調(diào)的也是安全問題，給我們講的操作時需要注意的問題,，例如要身穿工作服,、戴工作帽、不準戴手套等等,，接著講了我們要操作的c620—1車廠操作,，機床有6種潤滑方式：1、濺油,。2,、澆油。3,、油繩導(dǎo)油,。4、油泵輸油,。5,、彈子油杯。6,、黃油杯,，23處注油點，機床由床頭箱,、掛輪箱,、進給箱、托板箱,、床身,、尾座,、附件七部分組成，而托板箱又有大托板,、中托板,、小托板之分，三個托板配合使用來控制進刀量和方向,、尺寸大小,。整個機床有25個操作手柄：有控制轉(zhuǎn)速的,，有控制進給方向的,，有控制進刀量的，有控制車刀的,，有控制開關(guān)的等,。25個操作手柄的使用構(gòu)成了機床加工的所用操作過程。另外,，車床在加工工件時,，分自動和手動兩部分。在講到車刀時,，老師將所有的`車刀形狀和名稱告訴了我們,。車刀按質(zhì)材分三類：k類硬質(zhì)合金（鎳鈷類）、p類（鎳鈦鈷類）,、m類（鎳鈦鈷鉏類）,；按角度有45度車刀和90度車刀兩類；車刀有刀體（普通鋼材）和刀頭（特質(zhì)合金）組成,。車刀可車削出的形狀有：斜斷,、圓弧、三角螺紋,、梯形螺紋,。

最后老師又列舉了機床型號的具體含義，如c620—1,。1代表經(jīng)過一次大的改進所設(shè)計的代號,，20為主要參數(shù)，6為組別代號,，c為機床類別代號,，再如cm6125。25為主要參數(shù),，1為型號代號,，m為特性代號，c和6于620—1中的c和6意思一樣,。另外,，還有c6140a,、x6132、b6065,、b20xxa,、b5020等。

讓我體會很深的是老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件,，可他沒有偷懶,，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西,。他在黑板上講得很細很認真,，每講一部分，他都親自在機床上演示,、介紹,，由于人多，講一次不可能全看清,，他在重復(fù)一遍,，最后還個別指導(dǎo)?？傊?，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多,，他不辭辛勞,，讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達到了教學(xué)要求,，而且還全面了解了車床的每一部分,、每一注油孔、每一個手柄的使用,、操作方法,，老師講的東西，我們消化了,、吸收了,。老師，您辛苦了,！

本次實習很值得,，他教會了我很多，針對自己學(xué)到知識,、磨練意志,、體會學(xué)習方法；針對同學(xué)增進關(guān)系,；針對老師,，我很感動,。期待下一學(xué)期的實習。

鉗工實訓(xùn)的實訓(xùn)報告 鉗工學(xué)生實訓(xùn)報告篇七

20xx.05.04—20xx.05.15實習

南區(qū)實訓(xùn)中心

①了解鉗工的實質(zhì),、特點以及在機械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削,、劃線、鋸削,、挫削,、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法,、特點和應(yīng)用,。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念,，簡單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。

鉗工是一個技術(shù)要求比較復(fù)雜,、加工程序細致,、工藝要求高的工種。鉗工的`基本操作有刮削,、劃線,、鑿削、鋸削,、銼削,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、锪孔、攻螺紋,、套螺紋,、裝配、和修理等等,。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺,、臺虎鉗、砂輪機,、鉆床,、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤,、鑒子,、手鋸、銼刀,、刮刀,、扳手,、螺釘旋具、錘子等,。

一：刮削,。刮削刮板表面，提高金屬表面精度,，改善配合表面間接觸狀況,。

①粗刮。

二：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件,。

步驟：

劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面,。

②用粉筆對該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上,。用高度游標尺進行測量并劃出尺寸界線,。

鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條,。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當,。

②鋸削時，右手握鋸柄,，左手輕撫弓架前端,。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直,。鋸削往復(fù)運動速度大概保持在40次/min.讓整個鋸條都參與鋸割,。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀,、三角銼刀,、四方銼刀、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20.誤差范圍為正負0.1

①銼削時,，身體重量左腳，右膝伸直,。右手握銼刀柄,，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運動速度約保持在30次/min至40/min,。

②剛開始用順銼法銼削,。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,，可用交叉銼及推銼法進行銼削,。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進行進一步加工,，使工件成型,。