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無塵車間規(guī)章制度篇一
1,、確保產(chǎn)品質(zhì)量,，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品,。
2、嚴格按工藝要求調(diào)整工藝參數(shù),，減少次品個數(shù),。
3、按要求完成規(guī)定任務,，認真正確填寫交接班記錄和產(chǎn)量記錄,。
4、定時巡檢,，發(fā)現(xiàn)異常及時解決,，個人不能解決的及時上報。
1,、勞保穿戴整齊,，開機必須戴手套，穿長袖工作服,。
2,、開機前檢查安全門開關(guān)，急停開關(guān)是否正常靈敏,。
3,、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察,，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流,，設(shè)備聲音是否正常,，發(fā)現(xiàn)異常應立刻停機，排除故障后方可開機,。
4,、開機過程中若出現(xiàn)異常，必須關(guān)閉油泵電機,，擠出電機,，必要時必須關(guān)閉總電源，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中維修設(shè)備,。
5,、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁操作人員進入合模機構(gòu),，必須進入時,，要先關(guān)閉油泵電機，必要時還需關(guān)閉擠出電機,，方可進入,。
6、設(shè)備不得帶病工作,，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決或上報,，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員接近,、觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位和高溫部位,，以防夾傷或燙傷。
7,、清理或調(diào)整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套,，穿長袖工作服，還必須關(guān)閉熱切刀和油泵電機,；拆裝過程中任何人不得操作該設(shè)備,，以方燙傷或誤操作產(chǎn)生傷害。
8,、嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備,，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠
無塵車間規(guī)章制度篇二
1,、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服,，佩戴工作帽，穿勞保鞋,，不允許穿拖鞋,、高跟鞋,。
2、電氣控制中的緊急開關(guān),，除發(fā)現(xiàn)重大的.設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用,。故障排除后，誰停機,、誰啟動,。故障停止按鈕、手動開關(guān),、安全開關(guān)及安全警示牌,，誰操作、誰恢復,。
3,、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時,，操作者應首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,，應將安全開關(guān)鑰匙放回原處,，并撥至“正?！蔽恢?，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi),。
4,、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生,。不得打開安全防護門,。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,，關(guān)閉水,、氣、原料管道開關(guān),，車間下班后要有專人負責安全檢查,，斷電、關(guān)窗,、鎖門,，確保安全后方可離開。
6,、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩,，發(fā)生物料堵塞必須停機,，待完全停機后，方可排除故障,。
7,、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動,。故障排除后方能開機操作,。
8、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙,。
9、開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物,，各參數(shù)是否符合工藝要求,。
10、在使用各種手動及電動工具時,，先檢查是否正常,，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品,。
11,、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員,，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理,，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭,、螺栓、油污,、棉絲等雜物,。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全,。
12,、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關(guān)閉正在使用的水,、壓縮空氣截門,，疏散至安全場所。
13,、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓,，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14,、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將手、腳,、衣物伸入機器中或傳動滾筒處,，嚴禁從皮帶架上穿越。
無塵車間規(guī)章制度篇三
1,、滿月出勤,，月工資+當月超產(chǎn)獎金。
2,、病事假,，一天內(nèi)的事、病假可由班長批準,，超過一天的由車間主任批準,。
當月請假天超過2天的.每天加扣工資兩天，特殊情況在外,。
對于因故曠工三天以上不請假者車間給予除名處理,。
對于遲到、早退,，罰款5元,。
附注：每天早八點記錄缺勤,，帶假的員工必須在八點前告知車間辦公室對于超點告知的按沒有請假處理,。
1、準時上崗,，認真完成本崗位工作,。
2、服從領(lǐng)導安排,，認真完成領(lǐng)導分派的各項工作任務,。
3、穿戴好勞動保護,，不準違反操作規(guī)程,。
4、做到無事不串崗、不離崗,，不閑聊,，不打鬧。
5,、嚴禁工作時間內(nèi)比,、玩手機等電子產(chǎn)品。
6,、工作中保證三不傷害（不傷害自己,、不傷害別人、不被別人傷害）,。
7,、重點環(huán)境范圍內(nèi)禁止吸煙（油漆倉庫、氧氣,、丙烷配氣間,，以及苯板堆放處）對于違反者給予除名處理并扣除當月全部工資。
8,、嚴格執(zhí)行以上各項規(guī)章制度,，違規(guī)者視情節(jié)輕重給予一定的經(jīng)濟制裁。
無塵車間規(guī)章制度篇四
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,，不得遲到,、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話,，不得做一些與早會無關(guān)的事項,。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,，時間應控制在15分鐘內(nèi),。
4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
1.員工應準時上下班,，不得遲到,、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理,。
3.員工每月請假不得超過兩次,，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限：
(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;
(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
1.員工要保持崗位的`清潔干凈,，物品要按規(guī)定位置放置整齊,，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自身所工作的區(qū)域打掃干凈,，組長檢查合格后方可下班,。周末須進行大掃除。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放到指定的區(qū)域，工具由專人保管,。
車間規(guī)章制度一.車間員工除按照公司人事制度
考勤制度,、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度,。
二.進入車間工作前須做到
1.首先在來公司的路上調(diào)整好自身的心態(tài),，整理好自身的廠服，帶好廠牌做好工作,。
2.看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn),，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3.清楚工作臺和身邊影響工作的物品,，做到工作順暢利索,。
4.到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,。
5.檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決,；如果正常,，就開始生產(chǎn)。
三.工作要求
1.對每道工序都不能馬虎,，保證工藝質(zhì)量的優(yōu)良,，盡一切可能做到“零次品”。
2.組裝中能用的螺絲釘,、螺絲帽,、墊片、扎線,、套片,、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,，每位員工都應有節(jié)約成本意識,，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
3.在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正,，看上去比較美觀正規(guī),。
4.各工序應按操作規(guī)范進行操作,，嚴防違規(guī)操作,，保證品質(zhì)優(yōu)良。
5.在領(lǐng)安裝部件時應填寫領(lǐng)料單,，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四.下班后應做到
1.生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘,、墊片,、海綿條、扎線,、貼標,、套片、壓線帽等）定位擺放,，保持整齊有序,。
2.檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患,；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,，并及時解決。
3.按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,，保持車間清潔整齊,；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘,、墊片,、海綿條、扎線,、貼標,、套片、壓線帽等,，放入各定位的地方,，不能亂扔或丟在垃圾里。
4.關(guān)電,、關(guān)水,、關(guān)電器、關(guān)窗戶,，以防車間安全,；火災、水災,、偷盜,、損失。
5.整齊有序地到打卡機前打卡下班,。
五.罰則
1.以上規(guī)定,，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元,；如果三次以上違規(guī)的,，除處罰外給予辭退,。
2.員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完,，不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求,，否則給予重罰。
3.車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,，更不能吵架,、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元,，但對于打架斗毆者,，將被解除勞動關(guān)系。
4.不能帶陌生人進廠,，如有違者每次罰款30元,。
5.不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元,。
6.裝車不能托托拉拉,，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元,。
7.退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,，違者罰款50元；如果查明不了違反者,，車間班組統(tǒng)一罰款5元,。
8.車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元,；如查明不了所丟者,，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六.質(zhì)量操作制度
1.員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),，不得任意妄為,。
2.員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢,、互檢,，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工,，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元,；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作,。
3.如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題,，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失,；無法查明是誰的過失,，車間集體承擔一切損失。
無塵車間規(guī)章制度篇五
1.組織和完成企業(yè)的生產(chǎn)指標，進行產(chǎn)品制造加工,；
2.做到均衡生產(chǎn),、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標的完成,；
3.完成產(chǎn)量、質(zhì)量、處理產(chǎn)品加工工序各項工作,；
4.管理并收集管理生產(chǎn)經(jīng)營的情報、信息反饋及時進行綜合分析,；
5.協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),、保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營；
6.對生產(chǎn)技術(shù)管理：調(diào)整設(shè)備,、引進設(shè)備,、調(diào)整生產(chǎn)線；
7.車間勞動保護,、環(huán)境保護和文明生產(chǎn),；
8.生產(chǎn)車間所屬辦公場所和生產(chǎn)現(xiàn)場管理：生產(chǎn)車間所屬辦公場所的辦公設(shè)備、公共設(shè)施,、辦公用品各種帳卡,、統(tǒng)計報表。
無塵車間規(guī)章制度篇六
一.規(guī)定時間上,、下班,，不得遲到，早退,。
二.按時完成當班生產(chǎn)任務,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩,，打鬧,，影響正常生產(chǎn)。
四.嚴格按操作流程生產(chǎn),，杜絕一切浪費行為,。
五.堅持安全文明生產(chǎn)，愛護車間設(shè)備,，生產(chǎn)工具擺放整齊,。
六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度,。
七.有事需要離開車間時,，須向班組長請示,。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作,。
九,、包裝員嚴格檢查產(chǎn)品，標簽,，名稱,，生產(chǎn)日期，做到萬無一失,，庫管員要定期檢查庫儲,，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題,。
十,、違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。
無塵車間規(guī)章制度篇七
為保證各項生產(chǎn)正常運作,，確保生產(chǎn)秩序,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展,，結(jié)合本公司的實際狀況特制訂本制度,。
第一條：
第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間,、數(shù)控車間,、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前）,，穿廠服,。不得穿拖鞋進入車間。
第四條：工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知,。若晚上需加班,，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù),。
第六條：工作時間內(nèi),，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條：按時上,、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗）,，不遲到,，不早退，不曠工（如遇趕貨,，上,、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假,，上,、下班須排隊依次打卡,。嚴禁代打卡及無上班,、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理,。
第八條：上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請,，經(jīng)批準方可離崗,，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,，作業(yè)員照常工作，不得東張西望,。群眾進入車間要相互禮讓,，個性是遇上客人時，不能爭道搶行,。
第十條：禁止在車間吃飯,、吸煙、聊天,、嬉戲打鬧,，吵嘴打架，私自離崗,，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事,；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外,。違者依《行政管理制度》處理,。
第十一條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床,，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),，員工一律不得進入辦公室,。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆,、易腐爛、,、濃氣味等違禁物品,，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上,，違者《行政管理制度》處理,。
第十四條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,，精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,，并保證質(zhì)量,。
第十五條：員工領(lǐng)取物料務必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料,。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件,、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品,、物料有條不紊的擺放，并做好標識,，不得混料,。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,，對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理,。
第十六條：生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定,，有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責,。
第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，由操作人員自行承擔,。
第十八條：在工作時間內(nèi)，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器,、設(shè)備,。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具,。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭,、模具、電扇,、螺絲刀,、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,，否則以違規(guī)論處,。
第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,，經(jīng)同意并簽字后更改,。
第二十條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定,，不論是故意或失職使公司受損失,，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產(chǎn),，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務,；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,，協(xié)助工作并服從用人部門的管理,，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,，確保生產(chǎn)安全,。
第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務必分清楚,，務必做上明顯標志,，不能混料。車間主任,、檢驗員,、設(shè)備維修人員、電工務必跟班作業(yè),，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量,。
第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章,，不能堆放產(chǎn)品和廢品,、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十五條：員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,，嚴禁隨地吐痰,，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,，不得隨意亂扔物料,、工具，掉在地上的元件務必撿起,、否則,，按《行政管理制度》予以處罰、
第二十六條：下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉,。否則,，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責,。
第二十七條：加強現(xiàn)場管理,，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好,。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除,，不得遺留到第二天才清理,。
第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者,，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資,。
第二十九條：對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理,。視情節(jié)輕重,，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三十條：考核的資料主要是個人德,、勤,、能、績四個方面,。其中：
1,、德,、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范,。
2,、勤、主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等,。
3、能,、主要是指技術(shù)潛力,，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量,、出差錯率的高低等,。
4、績,、主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。
以上考核由各車間主任考核,，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理,；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),，促使增加工作職責心,，各司其職，各負其責,，破除“干好干壞一個樣,，潛力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心,，調(diào)動工作用心性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益。
第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查,、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施,。
生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,，管理過程的順利與否,，直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。
我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì),、年輕化的員工隊伍,，廠房、設(shè)施也是全公司最新最好的,，頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的,，車間已經(jīng)具備了很好的人力和設(shè)施、技術(shù)資源,，而劣勢則在于人員和設(shè)備尚處于磨合期,，車間管理的許多方面還不到位。因此,，在新區(qū)車間管理團隊成立以后,，所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理,，早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn),。在此認識指導下，新區(qū)車間主要采取了以下措施：
1,、制定實施新的管理制度,。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范,，起草文件注重可操作性,，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋狀況及時更新,，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,，從各個方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促,，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣,，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為,，改正錯誤行為,，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。
2,、采取各種有效措施,，激發(fā)員工的工作用心性和主動性。對此,，車間遵照按勞分配,、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施,，每月評選崗位標兵,，鼓勵先進,，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,，采取離心時間單項考核,，實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標；針對干燥水分控制波動較大,，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,，實行固定操作人員，干燥水分單項考核,，很快使水分控制維持在較好水平,。此刻車間又實行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲,，工作用心性和主動性大大提高,，產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定，無效勞動的減少,，帶來了工作效率的提高,。因此，雖然此刻新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加,，實際勞動量逐步加大,，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了,。
3,、管理人員明確分工，準確定位,。車間管理團隊成員來自公司不同部門,，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責之后,，車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責,。車間管理結(jié)構(gòu)清晰，各司其職,，分層次進行，使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,，這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用,。同時，還給管理人員的進行準確定位,，使其轉(zhuǎn)變思想觀念,，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想,，及時為他們解決生產(chǎn)過程中遇到的困難,，做員工的貼心人,。例如，針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關(guān)鍵部位進行改善,，盡量為員工創(chuàng)造一個簡單舒適的工作環(huán)境,，譬如擦地機的安裝，洗衣機的`購置,，真空輸料器的使用,，一些小料車、小工具的定做等,。這樣,，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性,，就能得到員工的用心配合,，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了,。
4,、加強內(nèi)部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念,。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去,。同時,，透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、持續(xù)與員工的溝通交流,、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難,，做好服務工作,。此刻，新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產(chǎn)例會,，把上個工作日的工作進行總結(jié),，發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署,，借此機會管理團隊成員之間加強溝通,，做到每個人都心中有數(shù)。透過從管理團隊自身做起,，加強溝通交流,，搞好團結(jié)協(xié)作，逐步在全車間構(gòu)成一種“人人都把事情做好,，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,，充分激發(fā)出了員工的工作主動性和用心性,。
此刻，新區(qū)車間生產(chǎn)潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮,，產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加,，質(zhì)量水平逐步提高，收率指標穩(wěn)步提升,，成本指標日趨下降,，員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉(zhuǎn),，必將為20xx年度公司經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)
食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度
1,、認真學習貫徹《食品衛(wèi)生法》，及時辦理衛(wèi)生許可證,，并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處,。
2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好,，25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆,、垃圾場、坑式廁所,、糞池等孳生有害昆蟲的場所,，衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法，即：定人,、定物,、定時間、定質(zhì)量,，劃片分工,，職責到人，確保內(nèi)外環(huán)境整潔,。
3,、嚴把食品及原料采購關(guān)，采購員采購食品務必按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛(wèi)生許可證復印件,，禁止采購不貼合衛(wèi)生要求的食品,。
4、食品入庫前要進行驗收登記,，食品貯存應做到分類存放,，離地離墻先入先出，定期檢驗,，及時清理；食品倉庫內(nèi)應防鼠,、防潮,，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì),。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責,，按良好的生產(chǎn)規(guī)范進行操作,，確保各工序連續(xù)進行，嚴禁往返,，防止交叉污染,。
6、加工后的廢棄物存放設(shè)施應密閉或帶蓋,，存放應遠離生產(chǎn)車間,，且位于生產(chǎn)車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理,，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi),，定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。
7,、食品加工人員每年務必進行健康檢查,，取得健康培訓合格證明后方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,，持續(xù)良好的個人衛(wèi)生習慣,，防止人為因素造成的食品污染。
8,、建立完善的質(zhì)量控制體系,，按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料,、半成品和出廠前的成品進行檢驗,，保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。
本文為頭條號作者發(fā)布,，不代表今日頭條立場,。
無塵車間規(guī)章制度篇八
車間生產(chǎn)紀律是維護生產(chǎn)秩序正常進行有力保障，為了讓職工能在一個有秩序,、整潔,、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作，經(jīng)考慮特制定以下制度：
一.車間考勤,。車間工人要服從車間主管安排的各項工作,，嚴格執(zhí)行上、下班打卡制度,。如上班鈴響打過卡而未到車間者,，車間罰20元。請假3天以上必須由總經(jīng)理批準，3天以內(nèi)（包含3天）由車間主管批準,，嚴禁未辦手續(xù)或電話請假后補假條（重要事情除外）,。違反規(guī)定者按曠工處理。
二.安全生產(chǎn),。工人應嚴格按照操作規(guī)程進行工作,，車間主管如發(fā)目前違規(guī)操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規(guī)范進行操作,，經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的,，可暫停其工作并處于50元罰款，導致的相應后果及損失,，應由其本人承擔,，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正,，車間負責人可視情況恢復其工作,。
三.設(shè)備。工具管理施行專人負責制,。銑床,、沖床、電鋸,、電鉆等生產(chǎn)設(shè)備和工具分配到個人,，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償,。在每日生產(chǎn)任務完成后,，應及時清理干凈并給設(shè)備加油和進行其他的.日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下,，擅自動用設(shè)備所導致的損失由其承擔,。
四.職工應不斷提升質(zhì)量控制認識。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,，生產(chǎn)人員應對每一件完工產(chǎn)品做自檢,，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由于設(shè)備或者原料導致的質(zhì)量問題應立即停產(chǎn)并上報主管，待問題處理后方可正常生產(chǎn),。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢,、設(shè)備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤導致的返工,、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關(guān)責任,。
五.車間生產(chǎn)任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設(shè)計圖紙進行加工,，任何人不得在設(shè)計圖紙上隨意改動,，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設(shè)計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現(xiàn)搶,、占,、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝,，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車,，外差,，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工,，拒絕服從或頂撞主管的,，應給予警告、罰款100元,，情節(jié)惡劣的可給予開除,。
六.每天工作結(jié)束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自身工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生,，包含地面,、工作臺、設(shè)備等,，生產(chǎn)工具擺放整齊,，對重要的生產(chǎn)設(shè)備應按照保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)維護，下班及時關(guān)閉設(shè)備及工具電源,。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場而未關(guān)閉電源者,，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
七.職工宿舍應保持干凈衛(wèi)生,。嚴禁亂扔垃圾,，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查,，不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評或20元罰款,。此外，注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生,。
以上制度,，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。
無塵車間規(guī)章制度篇九
總則
第一條為合理利用公司人力,、物力,、財力資源，進一步規(guī)范公司管理,，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑,。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量管理,、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),，是生產(chǎn)管理的最高準則,。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員,。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督,。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效,。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提,。物流控制的是否合理,，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否,、生產(chǎn)成本的高低,。
第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫,、工具倉庫以及公司車隊,。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā),、儲存,；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā),、儲存,；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),，負責工具,、模具的收發(fā)、儲存,、保養(yǎng),；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務,。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗,。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,，然后入庫,。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單,，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位,。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,，并將入庫物資放到倉庫相應的位置,，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符,，每月進行一次盤點,，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查,，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù),。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單,；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取,。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示,，放置在指定區(qū)域并擺放整齊,。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫,。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳,。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,，一聯(lián)存根,，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人,；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳,。
第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨,。
第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單,?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
無塵車間規(guī)章制度篇十
1,、凡是在本公司實習,、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育,，并考試合格后方能上崗,。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2,、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度,。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗,，堅決杜絕三違（違章指揮,、違章操作、違犯勞動紀律）
3,、進入生產(chǎn)現(xiàn)場,，必須穿戴好勞動保護用品。工作時,，不準穿拖鞋,、高跟鞋，留長發(fā),；
4,、不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導同意,，工作結(jié)束后,，必須立即恢復。
5,、禁止跨越運行中的設(shè)備,，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,，必須戴好安全帽,，系好安全帶,。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉,。
8,、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器,、消防栓,、消防帶等）完好、齊全,、定置擺放,。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,，禁止吸煙和明火,，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品,。
10,、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域,，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,，加油,。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料,。
2.15電機,、減速機對輪防護罩牢固、齊全,。電機要有接地線,，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,，并在操作盤上掛“有人檢修,，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,，鋼絲繩是否良好,，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生,。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時,，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設(shè)備上沖水,。
2.18檢查電機溫升時,，必需手背觸摸電機,，以防觸電。
1,、車間通用標準
1.1設(shè)備完好標準
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù),；
1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡,，無故障,、無異常噪音和振動；
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠,；
1.1.4高速,、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承,、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍,。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應負荷設(shè)計標準；
1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求,；
1.2.3檢修,、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求,。
1.3潤滑系統(tǒng)
1.3.1液壓,、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,，油液清潔,，管路暢通，油標醒目,，壓力表正確,，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求,；
1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動,，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,，各項主要技術(shù)參數(shù),，應符合有關(guān)技術(shù)標準；
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求,。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無發(fā)熱,，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊,，接地可靠,，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；
1.4.2信號和儀器,、儀表指示正確,，自動保護裝置動作準確可靠,，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準
1.4.3高低壓配電室、動力柜,、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定,；
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應達到設(shè)計標準或核定標準,；
1.4.5各項消耗正常,，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,，工作時無異常振動和噪音,；
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣,、污水應配備相應的治理裝置和配套工程,；
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準,；
1.5.4設(shè)備周圍無積水,、無積料、無積油,。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險,、防護裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活,，安全可靠,；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗,，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學系統(tǒng)
設(shè)備的光學系統(tǒng)應清晰,，主要元件無顯著腐蝕,、發(fā)霉、劃傷,、擦傷等現(xiàn)象,。
1.8維護保養(yǎng)
1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》,，定期進行維護保養(yǎng)工作,，設(shè)備保養(yǎng)良好；
1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》,，定時點檢,；
1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷,、劃傷,、拉毛等現(xiàn)象,；
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰,、積水,、積油、積料,，見本色,。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用；
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺,。
3.1現(xiàn)場安全
3.1.1嚴格遵守勞動紀律,，工作前要保證自己休息好，精力充沛,，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒,，工作中集中精力，不準打鬧,、睡崗,、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓,，方可上崗,；
3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作,，未經(jīng)領(lǐng)導批準,，不得將工作交給他人；
3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品,，不準有飄蕩部分,，女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；
3.1.4嚴格遵守廠區(qū),、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志,，各種安全防護、通風收塵,、消防設(shè)施要妥善保管,，不得挪用和損壞；
3.1.5如發(fā)生設(shè)備,、人身事故或火災,，在場人員應迅速組織搶救，保護現(xiàn)場,，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導,；
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套,，必要時必須穿防酸服,。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,，必須使用12v以下的低壓安全燈,。
3.3設(shè)備
3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,，否則不得開車,；
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,，不準用鐵絲捆掛電線,；
3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,，手持電動工具必須加裝觸電保護器,；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶,；
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號,；
3.3.6開車前，雙手要保持干燥,。
3.4消防
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,，取用方便；
3.4.2氧氣瓶,、油類,、棉紗等易燃、易爆品應分別保管,，倉庫內(nèi)嚴禁煙火,；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用,；
3.4.4七防（防火,、防雷電、防中毒,、防暑降溫、防塵,、防爆,、防洪）用品和設(shè)備不準挪用，并進行定期檢查和維護,。
3.5安全標志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志,，做到規(guī)范、醒目、齊全,；
3.5.2清理,、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源,，并在開關(guān)上懸掛“有人工作,，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品,，并做到“三緊”,，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi)；
3.6.2電工,、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,，所有絕緣手套、絕緣鞋,、絕緣地板要定期檢查,。
3.7個人保護
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好,，禁止酗酒和過度疲勞,；
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時,，下方不得同行,；
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者,，不能勉強擔任,，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導批準,，可調(diào)至合適的崗位,；
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作,，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò),；
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓；
3.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉,，必須用清水和硼酸水沖洗,，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；
3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,，各種安全防護,、通風除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞,。
3.8操作巡檢
3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品,，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi)，電工,、電焊工,、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套,、絕緣鞋,、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗,；
3.8.2不準用皮帶輸送工具,；
3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,，生產(chǎn)工人不得私自拆裝,，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕,，不準亂拉亂掛臨時線,，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電,、感電現(xiàn)象,；
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上,，須經(jīng)電工檢查方可開車,；
3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3.8.6在2米以上的高空作業(yè),，要系好安全帶,，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛,，不準私自出廠和帶人學習開車,；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火,，它們之間距離不能少于10米,；
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；
3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則,，避免交通事故,；
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水,，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走,，不得跨越運行中的設(shè)備,，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作,，要指定一人負責安全工作,；
3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西,；
3.9.3在清理或檢修設(shè)備時,，必須切斷危害人身的料源、電源,、水源,，并掛上“有人工作，禁止合閘”的.警告牌,，必要時設(shè)專人看管,，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好,；
3.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時,，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護,，試運轉(zhuǎn)時,，必須先清點人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物,，方可運轉(zhuǎn),；
3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應設(shè)臨時圍欄,，并有鮮明標志,，干完后必須及時恢復；
3.9.6兩米以上高空作業(yè),，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,，禁止向下投扔工具、材料等,，要有專人看護,，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌,。
4,、車間作業(yè)環(huán)境標準
4.1設(shè)備衛(wèi)生
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料,、積灰,；
4.1.2設(shè)備見本色,，無積灰，無油泥,，無泄露,；
4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物,，安全標志明確醒目,；4.1.4皮帶架、蓋板,、收塵管上無積灰,；4.1.5油面鏡清晰；
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈,，無雜物,。
4.2廠房衛(wèi)生
4.2.1廠房房頂、墻壁,、梁柱,、框架、門窗,、欄桿定期清掃,，無積垢；
4.2.2地面,、樓梯,、平臺、走道干凈,、無垃圾,、無積水、無油污,、無雜物,；
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固,，電纜溝及地坑內(nèi)無積水,、無積料、無雜物,；
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理,；
4.2.5各種管道、線路標記明確,，泄漏點不超標,；
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,，衛(wèi)生清潔,。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生
4.3.1室內(nèi)地面干凈,，無痕、紙屑,、煙頭等雜物,；
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈,，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕,；
4.3.3儀表盤干凈,、整潔、無損壞,；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物,；
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔,、無雜物；
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放,。
4.4照明及通風
4.4.1各處照明,、采光、通風良好,，無裸露線頭,，照明燈罩固定良好，無積灰,；
4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時,，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境
4.5.1廠房屋頂,、墻壁,、梁柱及框架、門窗,、欄桿清潔,，無結(jié)疤；
4.5.2廠房內(nèi)地面,、樓梯平臺,、走道干凈，無垃圾,，無油污,，無雜物；
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝,、地坑,、地溝蓋板整齊,，牢固可靠；
4.5.4廠房內(nèi)無積水,、雜物,；
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
1,、開車
1),。上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),，嚴禁酒后上班,；
2)。每次主控室開啟設(shè)備,，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,，在崗位人員允許的情況下方可啟動；
3),。設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,，確認無誤；
4),。主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè),，無障礙物；
5),。泵啟動前,，必須現(xiàn)打開機封水；
6),。大型設(shè)備（羅茨風機）不允許在主控室啟動,；
7)。設(shè)備啟動后,，必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查,，確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；
8),。設(shè)備啟動后,，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。
2,、操作巡檢
1),。堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全,，堅持“安全第一,，預防為主”的方針，不違章作業(yè),；
2),。不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備,；
3)。在皮帶秤標定過程中,，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶,；
4)。在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥,；
5),。不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；
6),。設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭,；
7)。在沖地坪時,，要特別注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕,，受潮發(fā)生故障,；
8)。設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,，嚴防傷人,。
3、停車檢修
1),。檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施,；
2)。檢修前,，應先辦理停電手續(xù),，填寫三方確認單，并掛上“有人工作,，禁止合閘”,、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān),；
3),。檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設(shè)安全負責人或安全監(jiān)護人,；
4),。檢修過程中，應認真檢查工器具,，并放置牢固,，防止高空墜落的物體傷人；
5),。施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,，不得放于金屬架上,，放置漏電傷人；
6),。嚴禁帶電作業(yè),，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護,；
7),。嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通道,；
8),。清理積料、打結(jié)疤等工作,，必須戴眼鏡,；
9)。清理檢修使用大錘,，錘頭要牢固,，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人,；
10),。閥門更換盤根，管道換墊子時,，必須消除壓力,，放完料后方可進行；
11),。設(shè)備清理檢修好后,，必須詳細檢查、驗收,；
12),。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復,；
13),。緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢,，板口合適,，用力一致，不要過猛,，嚴防摔傷和被工具擊傷,；
14)。更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上,；
15),。檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù),，檢查有無影響試車的雜物,，然后調(diào)整試車。
接班
1),。上崗前穿戴好勞保用品,；
2)。要對設(shè)備進行全面詳細的檢查,；
3),。了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名,；
4),。接班前要及時參加班組班前會；
5),。接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責,；
6)。按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接,、工具不全不接、記錄不全不接,、衛(wèi)生不好不接,。
2、開車
1),。開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備,；
2)。按開車先后次序進行開車,；
3),。對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。
3,、操作
1),。對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；
2),。按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控,，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整；
3),。按規(guī)定及時填寫操作原始記錄,。
4、停車
1)。接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位,；
2),。按停車步驟停車；
3),。通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作,。
5、交班
1),。交班前做好全面檢查,，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班,，做好安全生產(chǎn)情況的交班,；
2)。凡當班工作,，需當班完成,，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細,，認真,，規(guī)范；
3),。本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應告知接班人員,，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范,。
交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視,，認真,、仔細地進行交接班，為便于管理和考核,，特制定如下管理制度：
1,、交班：
（1）交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作,，交班要面對面交班,，做好安全生產(chǎn)情況的交班；
（2）凡當班工作,，需當班完成,，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,，記錄要詳細,、認真,、規(guī)范；
（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應告知接班者,。
2,、接班：
（1）要對設(shè)備進行全面詳細的檢查,；
（2）了解上個班安全,、生產(chǎn)情況；
（3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名,；
（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責,。
3,、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰,，衛(wèi)生工具擺放整齊,。
4、員工在交接班過程中,，不允許爭吵,、辱罵，不允許打架斗毆,，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰,。
5、對于不吭聲,、不正面交接班,、直接下班者，經(jīng)確認后,，視勞
動量大小給予一定經(jīng)濟處罰,，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6,、對于不認真交接,、交私人情班者,，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分,。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接,、工具不全不接,、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接,。
8,、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污,，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班,。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分,。
9,、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡丟失損壞的,，責任人應扣獎金,。
1、主控室操作臺上,，資料物品擺放整齊,，且臺上干凈，以手摸為準,；培訓室桌椅外部干凈,、桌內(nèi)無雜物。
2,、主控室地板上不準有油污,、腳印或雜物等。
3,、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確,、認真向下傳達、交接,。
4,、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因,。
5,、對交接班不清楚，一問三不知,，模糊不清者概不接班,。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者,，扣考核分,。
1、整點前后15分鐘為巡檢時間,，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分,。
2、所有設(shè)備,、攪拌必須點檢,，每缺1次扣獎金考核分2分。
3,、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,，需確認并聯(lián)系好后再接班,。
1、要求無損壞,、無丟失,，否則不接班；
2,、消防器材壓力正常,、時間有效、標識標志清楚,，對于失效器材應及時反饋車間處理,。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器,、消防栓等方面問題,，對相關(guān)責任人值班長、班長,、崗位工扣分,。
做到物品齊全、賬務相符,，擺放規(guī)范,、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物,，否則,，扣責任人月度考核分。
1,、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪,。
無塵車間規(guī)章制度篇十一
為加強勞動紀律,，保持正常勞動生產(chǎn)秩序，按工人參加管理與專業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度,，車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作,，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守,、協(xié)助管理,。
一,、考勤員應以負責精神每天準確考勤,，考勤不在時，一律按缺勤處理,。作好記載,，按月將考勤表,，作為負責人作計算工資和出勤率的依據(jù)。
二,、遲到,、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,，按曠工處理,，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分,。
三,、生產(chǎn)、工作時間不準做與工作無關(guān)的事,，工作期間不準聊天,。班前或上班時間不得飲酒，凡酒后不許上班,，不得在車間內(nèi)吸煙,。
四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者,，作曠工處理,，除停發(fā)工資外，情節(jié)嚴重的,，給予罰款處分,。
五、職工有違反勞動紀律,、賭博,、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者,，需按價賠償,，如有需要將交給公安機關(guān)處理。
六,、因斗毆負傷,、休息期間，停發(fā)工資,，負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔,，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理,。
七,、堅守工作崗位，工作時間不串崗,，不做與工作無關(guān)的事情,。不消極怠工,，不攬私活，不做私活,。
八,、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn),，愛護工具設(shè)備,，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務能力,，努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),、低消耗。
無塵車間規(guī)章制度篇十二
為樹立“安全第一,、預防為主”的安全生產(chǎn)意識,，特制定本安全管理制度。具體如下：
1,、嚴禁吸煙,。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。
2,、嚴禁滋事,、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等,。嚴禁私藏廢線甚至偷盜,。
3、嚴格依照《拉絲作業(yè)指導書》操作,。生產(chǎn)前,，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動,，同時應選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內(nèi),，然后用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷,。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉(zhuǎn),。正常開機前必須關(guān)好機臺所有安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕,，以免觸電,，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞,。
4,、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品,；生產(chǎn)中禁止把頭伸進收線箱內(nèi)觀察排線，禁止用手去觸摸運動中的部件,。機臺換進料時應使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管,。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷,。機臺轉(zhuǎn)規(guī)格時必須根據(jù)模具個數(shù)調(diào)整進料孔及進線輪位置,。遇到異常情況，應及時停機,、下單維修,，并向上級反映和匯報處理情況。
5,、在裝卸鐵盤時,，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾,，必須做到小心輕放,，以免損壞設(shè)備及鐵盤、壓傷手腳,。冷接機及模具使用后應及時歸回原處,。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車,，且要小心慢速行駛,。所有叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關(guān)保養(yǎng)工作,。
6,、停機后，應截斷電源,，關(guān)好蒸汽閥及進氣開關(guān),。因車間停產(chǎn)或進行計劃檢修時，應關(guān)好設(shè)備的總電源開關(guān)并掛上“嚴禁合閘”標識牌,。
7,、機臺潤滑部位應經(jīng)常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應齊全,，牢固,，可靠，嚴禁生產(chǎn)中敞開安全防護門,、窗,、罩、蓋等裝置,。需要生產(chǎn)時,，每組機臺內(nèi)必須有部分機臺進水管開關(guān)保持在常開狀態(tài),；周三集中衛(wèi)生時則需將拉絲油泵關(guān)掉，以免水壓過大而壓爆水管,。 8,、不得亂動車間任何控制元器件之輸入?yún)?shù)，機臺內(nèi)嚴禁藏匿物件,。遇到電氣起火時,，應迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火,。
9,、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛(wèi)生,。
10,、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通,，形成安全,、有序的生產(chǎn)車間。
無塵車間規(guī)章制度篇十三
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度,。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間,、儀表車間、數(shù)控車間,、拋光車間和組裝車間全體員工,。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前）,，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間,。
第五條每天正常上班時間為8小時,，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,，在下午16：30前填寫加班人員申請表,，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上,、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗）,，不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨,，上,、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假,，上,、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班,、加班打卡,。違者依《考勤管理制度》處理,。
第七條工作時間內(nèi),，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,，如有私事要求離崗者,，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗,，離崗時間不得超過15分鐘,。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,，作業(yè)員照常工作,，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,，特別是遇上客人時,，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯,、吸煙,、聊天、嬉戲打鬧,，吵嘴打架,，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事,；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的.事）,，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理,。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔,。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆,、易腐爛,、毒品、濃氣味等違禁物品,，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間,；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理,。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,，并保證質(zhì)量,。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,，不得私自拿取物料,。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫,，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,，并做好標識,，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則,，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準,、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，由操作人員自行承擔。
無塵車間規(guī)章制度篇十四
1,、為了確保生產(chǎn)秩序,，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展,，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,，特制定本制度。
2,、本制度實用于本廠全體人員,，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
1,、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,，主管主持）,；考勤制度，上午：8：00—12：00,；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00,；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天,；
2,、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作,，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排,；
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,，不得穿拖鞋進入車間,；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,，例如吃東西,，聊天，聽歌,，離崗等行為,，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5,、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理,；
6,、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請,，得到批準方可離開,、
7,、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話,，禁止拉幫結(jié)伙,、
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),；
2、生產(chǎn)流通確認以后,，任何人不得隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn),，并向負責人報告研究處理,；
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4,、車間人員領(lǐng)取物料時務必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料,、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi),；
5,、生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記,，不能混料,、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料,，工具,，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目,；
6,、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面,，做好設(shè)備保養(yǎng)工作,、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉,，若發(fā)生意外事故,，將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、
7,、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,，由作業(yè)人員自行承擔職責、
1,、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰,；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品,。
2,、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),，特殊狀況需要借用場地,，應請示批準。
3,、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便,，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯,。
4每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,，現(xiàn)場清理余料時,，將有用的余料清理出來,，能及時合理分配使用。
5,、若在清理現(xiàn)場時,，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰,。
1,、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,，修改后第二次評審仍不合格的,，罰款100元；
2,、工程技術(shù)放樣品評審合格后,，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元,。（例如：效果圖,，模板,，模板臺帳，材料清單,，工藝流程,，以及技術(shù)指導性文件等）
1、本廠生產(chǎn)用物品,，半產(chǎn)品,，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2,、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤,，造成損失的從嚴懲處,，每次處罰50元。
