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無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇一

二、遵紀守法,，維護正常生產(chǎn)秩序,，不賭博，不打架斗毆,，不損公肥私,，不私拿產(chǎn)品，不喝酒上班,。

三,、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐,，不閑聊,，不大聲喧嘩、吵鬧,，說話和氣,，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話,，更不得罵人,。

四、穿戴適合工作的服裝上班,，嚴禁赤腳,、赤膊、披頭散發(fā),、穿高跟鞋,、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車,。保護安全生產(chǎn),，防止人身傷亡事故。

五,、嚴禁在有毒氣體,、塵毒危害的`班組、工作室外吃東西,，嚴禁帶與生產(chǎn)無關(guān)的器具,、化學(xué)藥品進入車間。

六,、不準帶客人（參觀學(xué)習(xí)者除外）,、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活,，違者所誤工時,，按曠工處理。

七,、搞好生產(chǎn),、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度,。做到機器設(shè)備整潔,、無油污,；門窗清潔、玻璃明亮,；白料,、產(chǎn)品,、工具柜堆放整齊,；地面無廢紙、棉紗團,、油污,、油墨水跡、煙頭和臟物,。責(zé)任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生,，陰溝暢通，陽溝無臟水,、污物,。

八、保持車間主要通道暢通,，通道一米五以內(nèi)禁止堆放產(chǎn)品,、紙墩和拖紙車；白紙和產(chǎn)品堆放高度不得超過一米五,。

九、嚴禁在生產(chǎn)崗位上,、機器上,、車間通道上游動吸煙，吸煙應(yīng)到指定的吸煙點，防止火災(zāi)和破壞清潔衛(wèi)生,。違者按規(guī)定罰款,，車間干部加倍罰款,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇二

1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序,，提高勞動生產(chǎn)率,，保證生產(chǎn)工作的順利進行,。

1.2規(guī)范員工行為和勞動紀律,，維護良好生產(chǎn)環(huán)境,，確保食品安全,。

2.1適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進入車間人員,。

2.2參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》,、《車間晨檢制度》。

3.1生產(chǎn)部：負責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標準的宣導(dǎo),、檢查和記錄,，對異常的及時進行糾偏。

3.2品控部：在線品控員負責(zé)對影響食品安全隱患的進行復(fù)核,，異常反饋并追蹤改善,。

4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,，不得遲到,、早退。

4.1.2員工在進行會議時須站立端正,，認真聽取班長或上級的講話,，不得做一些與會議無關(guān)的事情。

4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議,。

4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況,、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全,、質(zhì)量要求等事項,，時間應(yīng)控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時講話應(yīng)宏亮有力,，條例清晰,、儀表端莊，且多以激勵為主,，不得隨意批評和責(zé)罵員工,。

4.2生產(chǎn)員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定：

4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內(nèi)容：員工個人衛(wèi)生（包括：個人物品,、首飾,、工作服）,、健康狀況等,，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明）,，具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行,。

4.3請假制度：

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,，請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù),，所有請假手續(xù)經(jīng)主管（班長、主任,、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效,，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,，3天以上病假或陪護病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效,。

4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人,，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批,，并在請假單上進行說明）。

4.3.4員工請假核準權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準,，超過≥4天須由廠長審批,、總經(jīng)理核準。

4.4車間衛(wèi)生管理制度：

4.4.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生：勤洗澡,、換衣,、理發(fā)、不得留長指甲,、涂指甲油,、不準化妝、噴灑香水,。

4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,，并穿戴整潔：工作服、工作帽,、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋）,，頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表,、項鏈,、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露,。

4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間,，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

4.4.4進入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手,、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位,。

4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴禁飲食、吸煙,、隨地吐痰和丟去雜物,。

4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面,、設(shè)備衛(wèi)生,，不得有雜物、明顯的污漬,、灰塵,。

4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品,、設(shè)施,、設(shè)備、包材等不得隨意擺放,，須放置指定的位置,。

4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間,，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定,。

4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作,。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖病?、病毒性肝炎,、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等）,，或手有外傷等情況,，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產(chǎn)車間員工和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前,、上廁所以后,、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后,、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備,、工器具、操作臺必須采用無毒,、無異味,、耐腐蝕,、易清洗的材料制作,。表面應(yīng)光滑、無凹坑,、縫隙,。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效,，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響（污染）,。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）,，內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施（鬧鐘）進行消毒,。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時,，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度,，確保消毒有效,。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到85℃以上,。

4.4.14加工操作臺,、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,，不得有銹蝕,，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備,、工器具,、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡,。

4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,，必須隨時清除，并及時清理出廠,，同時廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒,。

4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作,。

4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒,、標簽）,。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品,，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故,。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材,，以免沾污,。

4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時),，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁,、排水溝,、進行消毒。

4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,，不得堆放雜物,，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除,。

4.4.21車間內(nèi)的更衣室,、放鞋架、洗手消毒間,、風(fēng)淋室等,，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔,。

4.4.22生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害,，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時,，不得污染食品,，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器,，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進行）。

4.4.23廠房,、設(shè)備,、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施,，必須保持良好狀態(tài),。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔,、空氣新鮮,，無明顯水汽和積水。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇三

一,、領(lǐng)料時,，應(yīng)會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領(lǐng)料,；

二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料,，應(yīng)提前領(lǐng)料,，確保放松24小時以上,，并且不耽擱生產(chǎn)；

三,、排料要反復(fù)推敲,，合理用料，最大程度的提高面料利用率,；

四,、拉布時要用力均勻，布邊對齊,，發(fā)現(xiàn)布殘及時更換,；

五、電腦排版圖經(jīng)緯標識必須和實際布料的經(jīng)緯對齊,；

六,、裁剪時，應(yīng)完全按電腦排版圖裁剪,，不得超過公差范圍,，各個定位點應(yīng)打剪口標明；

七,、裁片編號應(yīng)用劃粉或者其他經(jīng)過水洗能夠去除的材質(zhì)進行編號,，字跡要工整、清楚,、準確,；

八、驗片工必須嚴格檢查裁片,，決不允許布殘,、色差、沾污,、超公差的裁片流入車間,，因裁片問題造成車間停產(chǎn)、怠工等后果,，由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)損失,；

九、每層應(yīng)標明布卷號,，以備配片,，剩余布料應(yīng)標明面料號,；

十,、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數(shù)量,；

十一,、裁好的裁片核對無誤后應(yīng)碼放整齊,，分類放好,；

十二、每批訂單裁剪結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計裁剪數(shù)量上報,，并將剩余面料退回倉庫,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇四

企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,，也同機器設(shè)備一樣，是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段,。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多,，規(guī)格復(fù)雜,，體積較小、數(shù)量很大,，容易混淆,，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,，機床上使用的工具等裝備的費用,，經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25%—30%；產(chǎn)品成本中,，工具費用一般要占5—10%,。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),，提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本,，加速流動資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義,。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時把質(zhì)量好,、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,，不斷降低工具的消耗量和儲備量,；組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用,，降低工具的制造,、采購、儲存,、修復(fù)等方面的費用,。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號,，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度,。

為了有效地進行工具管理,，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃,、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號,。

工具的分類,，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進行分類,。在我國工業(yè)企業(yè)中,，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組,。例如,，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具,、磨具,、冷沖模、熱沖模,、夾具,、金屬模、鍛工工具,、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,，如切削工具分為切刀,、鉆頭、螺絲攻,，螺絲板牙,、銑刀、鉸刀,、鉆,、插齒刀、拉刀和其它刀具,。按同樣方法,，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀,、刨刀,、插刀等；組下再劃分為“分組”,，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀,、光車刀、螺絲車刀等,；最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等,。工具編號就是按工具分類的順序,，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的,。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122,，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,，如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127,。工具編號要求簡單，保持其技術(shù)特征,，而又不致互相混淆,。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量,。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量,。企業(yè)計劃期工具的消耗量,，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,，其公式如：

〖jz〗〖sx（b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx）〗=〖sx（b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖sx）〗×〖sx（b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖sx）〗

工具消耗定額,，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù),。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。

一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,，而制定出工具消耗定額,。這種方法工作量小,，簡便易行,。

另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,，來制訂消耗定額的方法,。采用這種方法,，工作量較大,，但比較準確。

它的計算公式是：

〖jz〗〖sx（b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx）〗=〖sx（〗〖sx（b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖sx）〗〖〗某種工具的耐用期限[sx）]

式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件（或產(chǎn)品）作為計算單位,。對沒有消耗定額的工具,，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”,，按需領(lǐng)用,。

在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,，即得計劃期某種工具消耗的總量,。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉(zhuǎn)量,。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,，各車間工具室儲備量以及使用,、修理中工具占用量,，一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定,。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額,。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計劃,，組織工具的制造和供應(yīng),。

企業(yè)的工具管理部門,，除了要負責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額,、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購,。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類,。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,，企業(yè)需要這種工具時，應(yīng)由廠外購入,。專用工具是指限用于某種零件上的工具,，以及工具車間制造工具的工具（二類工具）,，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造,。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部門負責(zé)購入,，自制專用工具,，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車間生產(chǎn),，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。

定貨點的確定，可以根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限,，可以是自制一批工具的時間,，也可以是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量,，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應(yīng)提出定貨申請,。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達,，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）,。當庫存又下降到定貨點時,，再提出下一批定貨,。如此周而復(fù)始,，可以保證庫存儲備,，使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室（員）,，從工具總庫領(lǐng)取工具后,，負責(zé)收發(fā)、保管和回收,，以及統(tǒng)計等工作,。

企業(yè)的工具管理部門（科、車間）,，一般設(shè)有工具總庫,，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,，登記、保管,，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）,。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要,，又要有合理的儲備,，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),，避免供應(yīng)中斷,。

為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度,。通過這種制度,，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請,，使工具的供應(yīng)保持不中斷,。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量,、最小儲備量和定貨點,，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量,。

工具室（員）要加強對工作地的服務(wù),，及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人,。凡是工作地常用的工具,，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用,。既不是全車間使用,，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組,，由小組保管,。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室（員）保管,。

為了做好工具管理工作,，班組應(yīng)有工人工具管理員，負責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā),、保管和回收,，同時,，應(yīng)將廠部（或車間）下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,，作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,，具體辦法是：

（1）發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,，提高工人群眾愛護工具的主人翁責(zé)任感,。認真管好、用好工具,、不積壓,、不丟失工具,。

（2）加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行,，防止工具過度磨損和損壞,，并推廣先進經(jīng)驗,，改進工具使用方法,。

（3）加強工具的維護,、保管、磨刃,、回收、翻新,、修復(fù)工作,。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃,。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,，修復(fù),、翻新后再繼續(xù)使用。

（4）不斷提高自制工具的質(zhì)量,，延長工具的耐用時間,。工具的質(zhì)量好，耐磨,、耐用,、使用時間長，就可降低工具消耗,，達到節(jié)約目的,。

班組工具管理，是對班組使用的工具,，輔助工具和檢驗,、測試用具等進行領(lǐng)用、使用,、保管,、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。

（1）班組工具管理的任務(wù),。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,，做好工具的成套性工作,，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,，延長工具使用壽命,，搞好工具的修復(fù)，回收工作,，使消耗降低,。

（2）班組工具管理的內(nèi)容：

第一，建立健全工具領(lǐng)用制度,。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量,、名稱,、規(guī)格、日期,；應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng),。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記,，用后及時歸還,。

第二，合理使用工具,。工具的使用應(yīng)按工藝要求,，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,，嚴禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子,、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具,，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,，妥善保管工具,。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐,、墊靠,；工具箱要整齊，清潔,，定位擺放,，開箱知數(shù)，帳物相符,；無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),，使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封，防止生銹變形,，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管,。

第四，做好工具的清點和校驗工作,。由于工具使用的頻繁性和場所變更,，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應(yīng)每天查對工具箱一次,，一周帳物核對一次,，以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,，切實做好使用保管,、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項,。量具要做好周期檢查鑒定工作,，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,，做好工具的修復(fù)和報廢工作,。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免,，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,，恢復(fù)其原來的性能，如刀具的磨刃,、量具的修理等,。對于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢（舊）并以舊換新,，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚,。

班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗（如試模）工作，對于專用工具提出修改意見,。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾,、刃具報廢等情況,，要查明原因,，追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇五

本規(guī)定適用于本公司金工車間,、鉗工車間,、全體員工。

第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),，穿廠服,。不得穿拖鞋進入車間。

第二條：每天正常上班時間為9小時,，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知,。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表,，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù),。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),，不遲到，不早退,，不曠工(如遇趕貨,，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),，有事要請假,，上、下班須打卡,。嚴禁代打卡及無上班,、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理,。

第四條：工作時間內(nèi),，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,。

第五條：上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者,，須事先向車間主任申請,，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘,。

第六條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,，作業(yè)員照常工作，不得東張西望,。集體進入車間要相互禮讓,，特別是遇上客人時，不能爭道搶行,。

第七條：禁止在車間吃飯、吸煙,、聊天,、嬉戲打鬧，吵嘴打架,，私自離崗,，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外,。違者依《行政管理制度》處理,。

第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室,。

第九條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量,。

第十條：生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,，不得私自拿取物料,。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫,，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,，并做好標識,，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則,，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準,、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，由操作人員自行承擔(dān),。

第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定,，不論是故意或失職使公司受損失,，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,，任何人均不可隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,，經(jīng)同意并簽字后更改,。

第十五條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排,，正確使用公司設(shè)備,、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備,、,。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具,、電扇,、螺絲刀、老虎鉗等),，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,，否則以違規(guī)論處。

第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理,。

第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,。

第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,，必須做上明顯標志,，不能混料。車間主任,、檢驗員,、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,，嚴禁隨地吐痰,，亂扔垃圾,。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十條 操作人員下班時必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,，工作臺面不得雜亂無章,，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置,。

第二十一條 加強現(xiàn)場管理,，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好,。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,，運出車間,。

第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者,，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤,、能、績四個方面,。

其中： 1. 德,、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范,。 2. 勤,、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等,。 3. 能,、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量,、出差錯率的高低等。 4. 績,、主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的： 對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用,、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心,，各司其職,，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端,，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益,。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查、考核,。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行 ,。

第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇六

為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款,，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰：

1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班,，一個接一個,，不可兩人并排走，更不可隨意亂走,，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班,，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者,，一次口頭警告,，二次書面警告，第三次小過,。

2,、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療,，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷,，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

3,、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯,，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間,，數(shù)量,，姓名,，料號,，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常,，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%,，如超過1%則視為批量不良，當天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動扣出10元,，如超過2%以上將扣除當月品質(zhì)獎金全部,。

4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放,，成品,，料帶,，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外,，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上,，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生,，離開機臺時必須關(guān)閉電源,，如離開機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。

5,、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙,，玩手機，閑聊,，做與工作無關(guān)的事,，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機,，閑聊者一律小過處罰,。

6、制造部門所有作業(yè)員,，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況,，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下,，連沖必須不定時進行自檢,，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良,，扣績效10分,。

7、沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上,，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員,，如有異常和沒有進行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分,。

8,、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分,。

9,、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時,，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在）,，在下班和休息時間反應(yīng)情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工作,，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項,，則以不服從安排進行處罰,，書面警告一次,。

10,、沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板,，墊鐵,、,，螺桿，板手歸放于指定位置,，嚴禁亂丟,，亂放，違者扣績效每次2分,。

11,、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。

12,、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆裂維修費用在500元以上的,，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）

13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,，帶耳塞,，防護眼鏡，操作銑床,，鉆床嚴禁帶手套,，嚴禁在車間閑逛，聊天,，吃零食及影響他人工作,，違者一律行政警告處罰。

14,、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手,，嚴禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴禁放于腳踏上,，機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理,，否則嚴禁操作，違者大過處罰,。

15,、凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）,。

16,、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事,，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,，紀核實后,，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

17,、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出,，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）

18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行,，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作,，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待,。

19,、沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表,，并要寫清楚料號,，時間，工序,，數(shù)量,，機臺，對不交報表者視為曠工處理,，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分,，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

20,、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍,，積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料,，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收,，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）,。

21,、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行,，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇七

一.規(guī)定時間上、下班,，不得遲到,，早退,。

二.按時完成當班生產(chǎn)任務(wù),，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩,，打鬧,，影響正常生產(chǎn),。

四.嚴格按操作流程生產(chǎn)，杜絕一切浪費行為,。

五.堅持安全文明生產(chǎn),，愛護車間設(shè)備，生產(chǎn)工具擺放整齊,。

六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度,。

七.有事需要離開車間時,，須向班組長請示,。

八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作,。

九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品，標簽,，名稱,，生產(chǎn)日期,，做到萬無一失,，

庫管員要定期檢查庫儲，產(chǎn)品,，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題,。

十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇八

總則

1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求,，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況,，特制訂本制度,。

2,、人才是第一生產(chǎn)力,，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來,，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù),。

3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù),，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,。

一,、均衡生產(chǎn),，調(diào)度有序

1,、配合客戶,，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力,，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作,。

2,、負責(zé)實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工,。

3,、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,，按照客戶的需要進行,，保證進度和質(zhì)量。

4,、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱,。

二,、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1、車間管理人員接單后,，應(yīng)及時分析該款標準樣衣的工藝特點,，仔細閱讀工藝單的.制作要求。

2,、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程,。

3,、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員,、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢,。

4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣,。

5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時,，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會,，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣,、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知,，公布于眾。

6,、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上,，處理于成品之前，以保降低成品的返工率,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

三、原輔材料，供應(yīng)及時

1,、必需及時追蹤正下單的原輔材料,，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。

2,、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置,，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等,。

3,、車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,，使每款上線,，都井井有條，臨陣不亂,。

四,、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常

1,、車間管理人督促員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備,，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2,、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修,、調(diào)整、維護和保養(yǎng),。

3,、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好,，娟異常及時通知維修人員進行維修,，以保機臺運作正常。

五,、安全第一,，消除隱患

1、做好防火,、防盜等安全工作,，做到安全第一。

2,、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作,。

3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,，車間內(nèi)杜絕吸煙,。

4,、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作,。

5,、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當,，清理車間所有人員,，關(guān)閉車間所有電路。

6,。車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習(xí)慣,，并提醒有關(guān)人員定期安檢。

六,、堆放整齊,，文明生產(chǎn)

做到：裁片不落地，衣框不亂放,；

衣角不掉地,，成品不亂堆,；

散線不亂拋,，斷針不亂丟；

補片一換一,，輔料次換優(yōu),；

食物不進車間，雜物不放衣框,；

機臺保持清潔,，場地整潔衛(wèi)生。

1,、平車,、凳子、框子及有關(guān)工具,、設(shè)備定放置,，排放整齊，不準隨意擺放,、挪動或調(diào)換,。

2、與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯,、零食等）嚴禁帶入車間,。

3、要求半成品,、成品要堆放整齊,，不可隨意捆綁,，不能落地，次品隔離并加以標識,，防止機器漏油造成污漬,，對不同扎號的半成品或裁片分開,，以免造成色差,。

4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5,、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗,、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

七,、原始記錄,，齊、準,、快,、明

1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄,，車間的人事記錄,，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期,、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,，并妥善保管。

2,、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》,，及各項報告按時上報廠長處,。

3。落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》,、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示,。

4。每天下班前處理好當天的日常事務(wù),。

5,。生產(chǎn)管理人員負責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù),。

八,、士氣高漲,，協(xié)調(diào)一致

1。生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的,，使之為工廠更好的服務(wù),。

2。調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3,。生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處,。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素,，進行合理的工作分配,。

4。生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標,，并保持員工的持續(xù)運作,。

5。生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品,，填寫每日《檢驗記錄》,，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總,、反饋給廠部。

九,、服務(wù)現(xiàn)場,，以理服人

1。生產(chǎn)管理人員負責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題,。

2,。生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞?，使員工感覺到大家庭的溫暖,，為員工解決一些生活上的問題，如住宿,、飲食等,，使之為工廠更好的服務(wù)。3,。操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛,，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系,。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響,。

4,。生產(chǎn)管理人員負責(zé)維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇九

為規(guī)范硅片事業(yè)部各車間柜式空調(diào)的日常操作,、維護及使用要求，確?？照{(diào)設(shè)備在正常的工況下工作;同時增強車間設(shè)備操作人員日常操作和保養(yǎng)技能,，加大設(shè)備管理部對空調(diào)設(shè)備的管控和故障預(yù)防能力，特制定本制度,。

該管理辦法適用于硅片事業(yè)部各生產(chǎn)車間的所有柜式空調(diào)設(shè)備,，設(shè)備管理部每周對車間空調(diào)進行一次規(guī)范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。

1,、空調(diào)日常管理歸口于各車間,，負責(zé)對空調(diào)設(shè)備的日常點檢和清潔工作。

2,、設(shè)備管理部負責(zé)對空調(diào)設(shè)備的使用和管理辦法進行編制和更新,，并對空調(diào)使用情況進行監(jiān)督檢查、通報,。

3,、各車間設(shè)備操作人員負責(zé)對本區(qū)域空調(diào)設(shè)備進行日常保養(yǎng)和清潔工作。

1,、空調(diào)使用和保養(yǎng)方法：

a,、空調(diào)不應(yīng)頻繁開關(guān)?？照{(diào)不使用時應(yīng)關(guān)斷電源,，拔掉電源插頭?？照{(diào)無論因何種原因而停機(如突然斷電,、人為停機等)，務(wù)必過約3分鐘之后,，才能重新開啟空調(diào)器,。

b、每天一次檢查,、消除通風(fēng)口的雜物,，保證通風(fēng)正常，觀察室外機架有無松動現(xiàn)象,，清潔室外通風(fēng)網(wǎng)罩內(nèi)有無異物,，同時保持通風(fēng)口的暢通無阻,。形成檢查記錄。對空調(diào)再制定一個日常檢查表,。

c,、空調(diào)外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過40℃的中性肥皂擦洗,，注意,，不能使用揮發(fā)油，汽油及酸類化學(xué)制品擦洗,。并檢查空調(diào)的室外機,，室外機上不要放東西，以免產(chǎn)生空調(diào)的噪音,，損害空調(diào),。

d、每周清洗室內(nèi)機過濾網(wǎng)上的灰塵,。在清洗過濾網(wǎng)的時候,，首先要切斷電源，在打開通風(fēng)柵;取出過濾網(wǎng),，用水或吸塵器清洗過濾網(wǎng),，水溫不要超過40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗,，然后用干部擦干,，注意不能用殺蟲劑或化學(xué)洗滌劑清洗過濾網(wǎng)。

e,、每周對室內(nèi)機,、室外機的換熱器表面進行清洗，提高換熱器效率,。清理室內(nèi)換熱硅片事業(yè)部設(shè)備管理部xny.(gp)/g-01-12-20xx器時,，應(yīng)小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗,，使用小毛刷輕輕刷洗內(nèi)機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質(zhì)材料，受力后容易變形,，因此要小心刷洗,。)

f、每周清除排水部分的`污垢和積聚物,。排水部分容易沉積污垢,，必須定期進行徹底消毒，保證排水暢通,，防止細菌繁殖,。

g,、依據(jù)車間生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整空調(diào)的溫度調(diào)到25度就可以,，避免過大的耗電,。

2、異常情況處理及獎懲辦法：

a,、出現(xiàn)違反空調(diào)使用規(guī)定和人為損壞空調(diào)情況后,，經(jīng)過調(diào)查(責(zé)任車間、制造部,、設(shè)備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應(yīng)賠償處罰50元/次,。

c、對沒有定期進行空調(diào)保養(yǎng)的責(zé)任人,，考核責(zé)任人50元/次,。

d、發(fā)現(xiàn)空調(diào)工作異常的時候,，及時通知設(shè)備部人員進行修理,，若有空調(diào)異常情況不報，或私自處理者考核責(zé)任人20元/次,。

e,、對每月空調(diào)檢查和保養(yǎng)執(zhí)行效果好的責(zé)任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養(yǎng)形成記錄,，記錄單交由設(shè)備管理部收集確認,。

1、本制度自下發(fā)之日起生效,。

2,、本制度解釋及修訂權(quán)屬硅片設(shè)備管理部,。

3,、《空調(diào)設(shè)備點檢記錄表》。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇十

1.車間主任接單后,，先組織各組管理人員和質(zhì)量員,，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求,。

2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,，制定工藝流程。

3.新款上線前,，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣,、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢,。

4.督促員工按工藝標準進行縫制,，并及時提供大貨樣。

5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時,，各組長應(yīng)組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會,，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)科提供的樣衣,、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾,。

6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前,，保證降低成品的返工率,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,，如有上報解決的問題應(yīng)及時上報處理,。

2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配,，有關(guān)工具的搭配等,。

3.技術(shù)科準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,，使每款上線,，井井有條,，臨陣不亂,。

1.嚴守各項規(guī)章制度,，對違反管理制度人員,，視其情節(jié),，予以處罰。

2.管理人員督促員工按時上下班,，做好車間員工的考核。

3.對考勤制度做到公正,、公平，以理服人,，以事實為根據(jù),。

4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20,，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知,。

1．每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元,，加班到10點4元,。。

2．能自覺遵守廠紀廠規(guī),，按時上下班,，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）,。有下列情況之一的可享受滿勤獎,。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘,。（2）每月只請假1次但不超過1天的。

3．無故曠工1次（一天）不享受滿勤并罰款30元,，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十

4。每年設(shè)年終獎,，工資滿一年,，全年曠工不超5天，請假不超15天,，可享受年終獎,，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天,，請假不超七天，也可享受年終獎,，按工資總和除十二發(fā)

放年終獎,，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，

5．有事要填寫請假條,，請假1天有組長和車間主任簽字生效,，請假2天以上報公司批準后生效。

6．凡不寫請假條者一律按曠工處理,。

7．員工辭職的必須寫辭職報告,，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放,。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80％,，報批不滿15天發(fā)工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理,，8．偷盜公物或他人財物者,，扣發(fā)工資，立即開除,。情節(jié)嚴重報有關(guān)機關(guān)處理,。

1.督促各組員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰負責(zé)”,。

2.機修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修,、調(diào)整、維護和保養(yǎng),。

3.督促各組員工每天上,、下班清理機器，檢查是否正常,，如有異常及時通知機修進行維修,，確保機器運作正常,。

1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作,。

3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當,，關(guān)閉車間所有電路。

4.每位員工要做到人離關(guān)機,，并提醒有關(guān)人員定期安檢,。

裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地,，成品不亂堆,；散線不亂拋，斷針不亂丟,；補片一換一,，輔料次換優(yōu)；

食物不進車間,，雜物不放籮筐,；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生,。

1．設(shè)備,、凳子、籮筐等,、按規(guī)定放置,，排放整齊，不準隨意擺放或調(diào)換。

2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯,、包,、袋、零食等）嚴禁帶入車間,。

3.嚴禁工作時間亂串崗位,，聊天說笑，會客,，吃零食,，接打電話，發(fā)信息玩手機,。

4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍,，工作時間禁止喝酒,，不準做私活,。

5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣,。

6.要求半成品,、成品要堆放整齊，不能落地,，次品隔離并加以標識,，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開,，以免造成色差,。

7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生,。

1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄,，登記好員工名單,，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,，并妥善保管,。

2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報,。

3.每天下班前處理好當天的日常事務(wù),。

4.負責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù),。

1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度,，充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性，為公司更好的服務(wù),。

2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)員工士氣高漲,。

3.協(xié)調(diào)各組的生產(chǎn)任務(wù),，分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術(shù),，結(jié)合各方面因素,，進行合理的工作分配。

4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標,，并保證每位員工的工序持續(xù)運作,。

5.質(zhì)檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》,。

1.負責(zé)及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題,。

2.解決員工一些生活上的問題，如住宿,、飲食等,，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作,。

3.員工要搞好團結(jié),，管理人員務(wù)必處理好員工之間關(guān)系，如有較為嚴重的事情,，及時上報解決,，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響,。

3.負責(zé)維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇十一

第一章總則

第一條為確保永美鏈條車間生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本規(guī)定,。

第二條本規(guī)定適用于本公司沖制車間,、金工車間、熱處理車間,、大,、小規(guī)格組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條自覺遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度,。

第四條每天正常上班時間為8小時,，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元,，曠工一天罰款100元,。

第五條病假、事假等,，所有請假均須填寫《請假申請表》,，完成審批程序后，交公司生產(chǎn)部辦公室,，否則,，一律按曠工處理。

第六條工作時間內(nèi),，車間主任,、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員除領(lǐng)料,、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）或脫崗（指上班后脫離工作崗位或辦私事）,，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元,；脫崗按曠工處理,。

第七條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰,，亂扔垃圾,；違者罰款50-100元。

第八條上班不允許穿拖鞋,、裙,、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元,。

第九條無理取鬧,、不服從工作分配或調(diào)動的罰款200元。在車間與班長以上領(lǐng)導(dǎo)爭吵,，相互打罵者一次罰款200元,，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以解雇,。

第十條酒后嚴禁進入車間,，違者每次罰款100元，寫出檢查,。一個月累計兩次予以解雇,。

第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產(chǎn)車間,、倉庫玩?；驗E動設(shè)備,，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔(dān),。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),，員工一律不得進入辦公室。

第十三條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家,，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量,。完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,，完不成任務(wù)強走者每次罰款100元。

第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料,、配備件,、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,，后果將由車間各級負責(zé)人承擔(dān),。

第十五條員工到倉庫領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料,。組裝車間完工后要將所有多余物料（挑選干凈無混料）退回倉庫,，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的料筒,、產(chǎn)品配件有條不紊的擺放,，并做好標識，不得混料,。

第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,否則,，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,，由操作人員自行承擔(dān)。

第十七條在工作時間內(nèi),，員工必須服從管理人員的工作安排,，正確使用公司發(fā)放的工量具、儀器,、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭,、模具,、電扇、螺絲刀,、老虎鉗等）,，應(yīng)送到指定的.區(qū)域或交回倉庫保管員放置,，否則以違規(guī)論處。

第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須

以明確的標識區(qū)分放置,。

第十九條下班時（或做完本批產(chǎn)品后）應(yīng)清理自己的工作臺面,打掃場地,，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，

第二十條下班時做好設(shè)備的保養(yǎng)工作和電源關(guān)閉,。如發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)判定由于保養(yǎng)不當或未保養(yǎng)引起,，操作人員將負一切責(zé)任。下班或無人崗位如電風(fēng)扇或機床燈等未關(guān),，車間主任罰款20元/次,。

第二十一條嚴禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務(wù)車進入車間,，違者罰款50-100元,。第二十二條車間主任要認真負責(zé)全車間的質(zhì)量及工期，嚴把質(zhì)量關(guān),，新品種,、新規(guī)格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底，以免出現(xiàn)不應(yīng)該發(fā)生的質(zhì)量事故,。否則,，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元,。

第二十三條車間發(fā)生質(zhì)量事故要如實向廠部報告,，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決,，此種情況一經(jīng)查實,，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元,。

第二十四條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外）,，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資,。

第二十五條偷盜公物或他人財物者,，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資,，予以解雇,，并交司法機關(guān)處理。

第二十六條加強現(xiàn)場管理,，隨時保證場地整潔,、設(shè)備完好,。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運出車間,。

第三章員工考核.

第二十七條考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤、能,、績四個方面,。其中：

1.德：主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范,。

2.勤：主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等。

3.能：主要是指技術(shù)能力,，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等,。

4.績：主要是指工作成果,，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能,、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用、獎懲的依據(jù),，促使增加工作責(zé)任心,，各司其職，各負其責(zé),，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心,，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益。

第四章附則

第二十八條本規(guī)定由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查,、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理規(guī)定的執(zhí)行

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇十二

1.為了確保生產(chǎn)秩序,，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展,，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,，特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員,。

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班,。

2.車間員工必須服從合理工作安排,，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排,。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,，不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,，例如吃東西,，聊天，聽歌,，離崗等行為,，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,，得到批準方可離開。

7.工作時間內(nèi),，倡導(dǎo)全體人員說普通話,，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活,，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；驗E動設(shè)備,、儀器,，由此造成的事故自行承擔(dān);

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛,、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間,。

10,、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者,，將予嚴厲處理,。

11,、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,，破壞車間生產(chǎn)的不良行為,，反對一切破壞現(xiàn)象。

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量,。

2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理,。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，由操作人員自行承擔(dān),。

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi),。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,，并要做出明顯的標記，不能混料,，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,，不得隨意亂扔物料，工具,，移交物料要交際協(xié)調(diào)好,，標示醒目。

6.車間人員下班時,，要清理好自己的工作太面,，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,，電源關(guān)閉,，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,，確保生產(chǎn)安全;

9.員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾,。

1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢,、專檢),，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后,，方能轉(zhuǎn)入下工序,，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),，做到不合格的物料不投產(chǎn),，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.嚴格控制“三品”(合格品,、返修品,、廢品)隔離區(qū)，做到標示明顯,，數(shù)量準確,，處理及時。

1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準,、工藝,、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守,、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查,，做好記錄,。

2.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),，在用工裝應(yīng)保持完好,。

3.合理化建議、技術(shù)改進,、新材料應(yīng)用必須進行試驗,、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn),。

4,、對原材料、半成品,、零配件,、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),，否則不得投入生產(chǎn),。

5、合理使用設(shè)備,、量具,、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),。

1.定置擺放,，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具,。

2.做到單物相符,，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符,，手續(xù)齊全,。

3.加強不合格管理，有記錄,，標示明顯,，處理及時。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,，保證安全通道暢通無阻,。

5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用,，保持清潔衛(wèi)生,，周圍不得有障礙物。

1.車間設(shè)備制定專員管理;

2.做到設(shè)備管理“三步法”,，堅持日清掃,、周維護、月保養(yǎng),，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng),、安全裝置、潤滑油路暢通,，油線,、油氈清潔,，油位標準，并按照要求注油,，油質(zhì)合格,，待檢查無問題方可正式工作。

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安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,，為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施,，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關(guān)活動,。

1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法令,、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作,。

2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。

3.制定,、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,。

4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查,。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,，有權(quán)指令停止生產(chǎn),，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn),。

6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,，并監(jiān)督正確佩戴和使用,。

7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行,。

1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,、條例、規(guī)程的或自行其事的,。

2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,，不采取措施或措施不力的.。

3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督,，不聽合理意見,，主觀武斷，不顧他人安危,，強令他人違章作業(yè)的,。

4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的,。

5.對安全生產(chǎn)不檢查,、不督促、不指導(dǎo),，放任自流的,。

6.延誤裝、修安全防護設(shè)備或不裝,、修安全防護設(shè)備的,。

7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。

8.擅動有“危險禁動”標志的設(shè)備,、機器,、開關(guān)、電閘,、信號等,。

9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的,。

10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的,。

無塵車間管理規(guī)章制度 噴漆廠車間管理規(guī)章制度篇十四

一、總則

1,、為了確保生產(chǎn)秩序,，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境,，促進本廠發(fā)展,，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度,。

2,、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員,。

二,、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,，按時上下班,；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）,；考勤制度,，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00,；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天,；

2,、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作,，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排,；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,，不得穿拖鞋進入車間,；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,，例如吃東西,，聊天，聽歌,，離崗等行為,，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5,、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理,；

6,、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,，得到批準方可離開。

7,、工作時間內(nèi),，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙,。

三,、作業(yè)管理

1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),；

2、生產(chǎn)流通確認以后,，任何人不得隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn),，并向負責(zé)人報告研究處理,；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理,；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料,。生產(chǎn)完成后,，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5,、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,，并要做出明顯的標記，不能混料,。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,，不得隨意亂扔物料，工具,，移交物料要交際協(xié)調(diào)好,，標示醒目；

6,、車間人員下班時,，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作,。最后離開車間要將門窗,，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故,，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任,。

7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四,、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1,、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,，標示清晰,；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,，不得隨意放置物品,。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準,。

3,、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便,，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯,。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的`廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來,，能及時合理分配使用,。

5、若在清理現(xiàn)場時,，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,，從重處罰。

五,、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1,、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,，修改后第二次評審仍不合格的,，罰款100元；

2,、工程技術(shù)放樣品評審合格后,，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元,。（例如：效果圖,，模板，模板臺帳,，材料清單,，工藝流程,，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六,、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品,，半產(chǎn)品,，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2,、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤,，造成損失的從嚴懲處,，每次處罰50元,。