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安全管理制度培訓(xùn)內(nèi)容篇一

為保護(hù)員工在工作過程中的安全和健康,，促進(jìn)公司健康發(fā)展，提倡安全第一,，預(yù)防為主原則,，根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況,，特制定本制度,。

適用公司所有在冊員工，包括試用期員工,。

3.1全體員工都必須在各自的崗位上,，承擔(dān)職責(zé)范圍內(nèi)的安全責(zé)任，對自己的行為負(fù)責(zé),，并負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行,；

3.2安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、檢查,；

3.3公司綜合部負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行,；

3.4安全領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督此制度落實(shí)、安全管理的培訓(xùn),、事故的調(diào)查和處理,。

4.1安全事故管理范圍

生產(chǎn)安全(包括特別設(shè)備安全)、用電安全,、交通安全,、消防安全、廠區(qū)安全及食品安全,。

4.1.1生產(chǎn)安全

1)焊接人員進(jìn)入工作操作前,，必須佩帶防護(hù)面罩、眼鏡,、手套,；操作前檢查電源及氧氣瓶閥門；操作結(jié)束后及時關(guān)閉,；

2)篩松,、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩,、手套等防護(hù)用品,；

3)叉車司機(jī)須持證上崗,，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)行駛超過5km/h；嚴(yán)格按照叉車操作規(guī)程工作,；

4)使用貨物周轉(zhuǎn)車的跟車人員,，必須與車體保持0.5米的車距；

5)酸洗員工在工作前穿戴好防護(hù)圍裙,、口罩、手套,；女員工長發(fā)隱于帽子內(nèi),；使用工具歸位正確、擺放整齊,；

6)起料,、溢流班組在攀登工作用梯時，嚴(yán)禁漫不經(jīng)心東張西望,，應(yīng)手扶穩(wěn),、腳踩正；平臺操作員嚴(yán)禁工作期間倚靠,、攀爬鐵欄桿,。

7)鍋爐員工須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,；

8)使用空壓機(jī),、水處理加力罐人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程；

9)具體崗位安全管理參照本部門的《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行,。

4.1.2用電安全：

1)嚴(yán)禁在車間內(nèi)用生產(chǎn)用電充電動車電池,；

2)保持電氣設(shè)備整潔完好，防止受潮,，禁止用腳踢開關(guān)或用濕手扳開關(guān),；

3)電工持證上崗，變,、配電室非工作人員不得入內(nèi),；

4)電器設(shè)備維修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電,、送電和驗(yàn)電操作規(guī)程,，未經(jīng)配電室認(rèn)可，一律不準(zhǔn)帶電作業(yè),；(特殊情況有可靠的安全保護(hù)措施外)

5)若發(fā)現(xiàn)電路故障(漏電,、保險絲熔斷、電線絕緣損壞,、控制失靈,、電機(jī)損壞等),，應(yīng)立即切斷電源通知電工檢修，非電工人員一律不得拆修,。

4.1.3交通安全

1)應(yīng)遵守道路交通安全法律,、法規(guī)的規(guī)定，安全,、文明駕駛,。不超速、不酒后,、不疲勞駕駛,；

2)上、班騎摩托車,，,、電動車的員工必須防護(hù)齊全、戴頭盔,；

3)員工上道路行駛前,，應(yīng)當(dāng)對摩托車、電動車的安全技術(shù)性能進(jìn)行認(rèn)真檢查,；不駕駛有安全隱患的機(jī)動車,、摩托車、電動車,；

4.1.4消防安全

1)嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙,、動用明火及堆放易燃易爆物品；

2)嚴(yán)禁個人使用或破壞各種消防設(shè)備(消防栓,、消防箱,、滅火器等)

3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置；根據(jù)火種能明確使用相應(yīng)的器材：油類及化學(xué)物品可干粉,、清水泡沫,、二氧化碳滅火器；電器類使用二氧化碳,、鹵化烷滅火器,。

安全管理制度培訓(xùn)內(nèi)容篇二

1.目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序,。

2.范圍：適用于公司內(nèi)所有的動火管理,。

3.責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科,、動火單位(部位),。

4.程序：

1)禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外,，一律為禁火區(qū),；在禁火區(qū)動火,，必須辦理動火證制度。

2)動火許可證的辦理,、使用：

a)在禁火區(qū),，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰,、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火,，否則從嚴(yán)論處,，電工必須持有效動火證后，接電焊機(jī),，否則從嚴(yán)論處。

b)申請動火單位,，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實(shí)動火中的各項(xiàng)動火措施,，安排好動火監(jiān)護(hù)人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理,，動火證由公司安全部門審批,，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批,。

d)安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時,，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理,。

e)必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作,，凡延期或補(bǔ)充動火都有必須重新辦理“動火證”。

f)動火人到達(dá)動火地點(diǎn)后,，首先要檢查動火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí),，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動火,。

g)“動火證”由動火人隨身攜帶,，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點(diǎn),。

h)動火證審查批準(zhǔn),，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全,、可靠,，方能開具“動火證”。

3)動火中落實(shí)的安全措施：

a)將動火設(shè)備內(nèi)的可燃,、易燃物質(zhì)徹底清理干凈,，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃,、爆氣體或液體,，最后還要放滿清水。

b)切斷動火容器設(shè)備相連管道,，并加設(shè)備盲板,，進(jìn)行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

c)進(jìn)入塔,、油罐容器動火,，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火,，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單,，方可進(jìn)入容器。

d)能拆下的管道,，閥門,、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火,，更換下的設(shè)備,、儀表、配件如需重新使用,，在動火期間安裝的,，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。

e)動火前應(yīng)整體考慮,，與制造部門聯(lián)系,，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施,。

f)動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施,，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,，如需動用其他滅火器,，需經(jīng)安保科同意,，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰,。

g)動火工具必須完好，安全措施齊全,，符合安全要求,，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,，由動火人員負(fù)責(zé),。

h)動火附近的下水井、水溝,、電纜溝,、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離,，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè),。

i)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上,，應(yīng)盡量縮短回路線距離,。動火過程中跑、冒,、滴,、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火,?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火,。

j)室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋,，附近不準(zhǔn)有石油醚,、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放,，擦洗設(shè)備等,，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火,，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施,，防止火災(zāi)蔓延。

k)非特殊情況,，嚴(yán)禁帶料,、帶壓和開車動火。

l)動火完畢,，電焊人員應(yīng)熄滅余火,，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器,，檢查確保安全后,，方可離開。

m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放,。

n)動火結(jié)束,，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,，以防意外,。

o)各級安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督,。

p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況,，需離開崗位時,，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人,。

4)動火安全措施：

a)將動火設(shè)備(塔,、容器,、油罐,、管線等)內(nèi)之油品,、溶劑,、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動火條件,。

b)切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。

c)動火設(shè)備通以蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行動火,。

d)塔,、油罐、容器動火,，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定,，合格者方可動火。動火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

e)塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離,。

f)動火附近之下水井、地漏,、地溝,、電纜溝等應(yīng)清除易燃物,，并予封閉,。

g)電焊回路線應(yīng)接在焊件上,，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。

h)高空動火不準(zhǔn)許火花飛濺,，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接,。

i)動火過程中，遇有跑油,、串油和易燃?xì)怏w,，應(yīng)立即停止動火。

j)動火現(xiàn)場,，備用滅火工具(如蒸汽管,、滅火機(jī)、砂子等)。動火完畢,，應(yīng)將滅火工具放回存放處,。

k)室內(nèi)動火,，應(yīng)將門窗打開,，周圍設(shè)備遮蓋,，封閉下水漏斗，清除油污,，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件,。

l)下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈,，封閉進(jìn)出口,。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火,，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離,。

m)灌區(qū)動火，油罐不得脫水,，清除易燃物,，注意風(fēng)向。

n)電纜溝動火,，檢查無易燃?xì)怏w和積油,，必要時將溝兩端隔絕。

o)上班開始工作前和下班后,，均應(yīng)認(rèn)真檢查,，條件是否有變化，不得留有余火,。

5)安全措施和要求：

a)進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè),，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

b)入罐作業(yè)前,，必須脫開設(shè)備上物料,、汽(水)管出入口、閥門并加設(shè)盲板,。

c)對易燃易爆,、有毒有害物的'容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除,，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。

d)罐內(nèi)要有足夠照明,。干燥時,，使用36v低壓燈，潮濕時,，使用12v低壓燈,。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈,。

e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺,，安全梯要有防滑措施。

f)入罐(坑,、釜,、井)作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品,，落實(shí)相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi),，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性,，嚴(yán)禁入內(nèi),。

g)罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人,，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系,，落實(shí)應(yīng)急措施。

h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè),，應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧),，并采取間歇作業(yè)為宜。

i)如須進(jìn)行其它動火等作業(yè),，應(yīng)同時辦理手續(xù),，并落實(shí)其安全措施。

j)因故作業(yè)中斷的一天以上,，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù),。

安全管理制度培訓(xùn)內(nèi)容篇三

1、目的：建立防火防爆一般要求,、主要措施,、等級劃分、消防設(shè)施等程序,，防止火災(zāi),、爆炸事故發(fā)生

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3,、責(zé)任者：各部,、各車間

4,、程序：

4.1一般要求：

4.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修,、建設(shè)等工作的需要,，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū),。

4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,，進(jìn)入時必須加時必須加阻火器,。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3禁止使用汽油,、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備,、工具及衣服等。

4.1.4易燃,、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量,。

4.1.5使用搬運(yùn)危險物品，或在易燃,、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時,，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動,。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道,、容器上工作時,，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具,。若必須用鐵質(zhì)工具,，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施,。

4.1.7具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備,、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料,，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層,。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫,。

4.1.8必須加強(qiáng)火源管理,。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定,。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危險物品倉庫,、氣柜,。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,，每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次,。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆,；如與電氣設(shè)備共用,，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆,。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。

4.1.13所有設(shè)備,、管道,、閥門、儀表和零部件,，必須有合格證并按要求使用,，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用,。禁止擅自代用,。

4.1.14設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀,、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全,、靈敏可靠,。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》,。

4.1.15一切設(shè)備,、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),，設(shè)置必要的事故信號,、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置,。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物,、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,，不符合要求的必須加固。

4.1.19設(shè)備檢修時,，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”,。

4.1.20消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全,。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用,。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路,，必須經(jīng)保衛(wèi)科,、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,，掌握滅火知識,，并會正確使用各種消防器材。

4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備,、管道充壓,、保壓、試壓,、置換或吹掃,。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道,、井下等場所輸送氧氣,。

4.2防火、防爆的主要措施,。

4.2.1防爆泄壓,。

4.2.1.1定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。

4.2.1.2在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施,。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表,、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施,。

4.2.1.3所有放空管均應(yīng)引至室外,，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上,。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,，應(yīng)高于附近有人操作的設(shè)備2米以上。

4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管,，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器,；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施,。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi),。

4.2.1.5安全閥的安裝、使用,、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,，應(yīng)裝爆破板,。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向,。

4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,，必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,，應(yīng)進(jìn)行惰化,。)

4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用,、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,。

安全管理制度培訓(xùn)內(nèi)容篇四

1、所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案,，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施,，沒有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工,；

2,、安全技術(shù)措施一定要有針對性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、施工方法,、作業(yè)環(huán)境，提出措施和注意事項(xiàng),；

3,、工地施工需要的暫設(shè)電氣工程，必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中，要有設(shè)計(jì),、有計(jì)劃,、有平面圖、有說明,；

4,、對特殊和危險性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施,；

5,、單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù),、有計(jì)算,、有說明、有審批,；

6,、特殊和危險性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制,，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,；

7、開工前,，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況,、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)責(zé)人,、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底,，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；

8,、施工方案批準(zhǔn)后,，如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施,，發(fā)生了人身事故,，要追究責(zé)任。