人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退,，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶,。寫范文的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧,。

藥廠實訓日記篇1

轉眼之間,，實習已經過去了一個多月,。經過幾天的忙碌，最終完成了實習以來的比較大工作任務,，并且是比規(guī)定的時光提前了一天,。為了確保這個工作任務完成的更加完美，我對任務的各個環(huán)節(jié)進行了不下十遍的檢查,，確保不出現(xiàn)一個錯誤,。星期三的早上，因為緊張又因為興奮,，很早的就跑去上班,，將做好之后的數(shù)據(jù)放在師父的桌子上，等待師父的檢查,。在等待師父到來的這段時光里,，時光好像變得異常慢，每一分鐘都好像在跟我作對,，就是過不去的感覺,。

之后師父最之后到了辦公室，我假裝鎮(zhèn)定的跟師父說,，任務已經做好了,，放在你桌子上了。師父只是微微的點了點頭,，說，明白了,。這多少有點讓我失望和擔心,，師父完全沒有說什么時候會去檢查，也沒有布置給我下一個工作任務,。之后我又再次陷入了無所事事的工作狀態(tài),。

在空閑時光，結合生物制藥技術專業(yè),，我努力學習與崗位相關的知識,，為以后的工作打下牢固的基礎。要多想多思考多問,、多問why;對知識要學精學透,，不能廣而不精。最重要的是建立起自信,，相信自我,。給自我準確定位，并朝著這個方向不懈努力,。記得必須要言出必行,，說到做到,！

藥廠實訓日記篇2

第一周2月16日——2月22日

崗位實習內容

來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包）,，其主要任務是：

1,、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。

⑴輕拿輕放,，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷（污跡,、劃傷、撞傷,、破損等）,。

⑵不得出現(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

⑶保證包裝成品的整潔,、美觀,。

⑷協(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

2,、及時反饋包裝備品的庫存信息

3,、按規(guī)定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

4,、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

5,、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務

6,、努力學習全面提高自身素質

7,、積極主動配合班長搞好班組建設

8、及時完成領導安排的臨時性任務

藥廠實訓日記篇3

一,、注塑機定義：

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,。

注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

二,、注塑機的類型

注塑機的類型有:立式,、臥式、全電式,，但是無論那種注塑機,，其基本功能有兩個：

（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài),；

（2）對熔融塑料施加高壓,，使其射出而充滿模具型腔。

三,、注塑機的結構和功能：

注塑機通常由注射系統(tǒng),、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成,。

（1）注塑系統(tǒng)

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一,，一般有柱塞式、螺桿式,、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式,。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,，在注塑料機的一個循環(huán)中,，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下,，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中,。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型,。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成,。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒,、螺桿,、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸,、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）,。

（2）合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品,。同時,，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力,，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫,，造成制品的不良現(xiàn)狀,。

合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構,、頂出機構,、前后固定模板、移動模板,、合模油缸和安全保護機構組成,。

（3）液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力,、速度,、溫度等的要求,。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源,。各種閥控制油液壓力和流量,，從而滿足注射成型工藝各項要求。

（4）電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力,、溫度、速度,、時間）和各種程序動作,。主要由電器、電子元件,、儀表,、加熱器、傳感器等組成,。一般有四種控制方式,，手動、半自動,、全自動,、調整。

（5）加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測,。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源,；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制,。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料,。

（6）潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板,、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,，以便減少能耗和提高零件壽命,，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑,；

（7）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)

注塑機的安全裝置主要是用來保護人,、機安全的裝置。主要由安全門,、液壓閥,、限位開關,、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護,。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫,、料溫、系統(tǒng)超載,，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測,，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

四,、注塑機工作原理和模式：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內,，經固化定型后取得制品的工藝過程,。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模,，進行下一個循環(huán)。注射成型是一個循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán),。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作,、注射壓力、注射速度,、頂出型式的選擇,，料筒各段溫度的監(jiān)控,，注射壓力和背壓壓力的調節(jié)等,。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移,，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油,，使螺桿向前推進,，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）,、冷卻,，使其固化成型,，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）,。注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求,，注射必須保證有足夠的壓力和速度,。同時，由于注射壓力很高,，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間）,，因此必須有足夠大的合模力。由此可見,，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件,。

對塑料制品的評價主要有三個方面,，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等,；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能,、化學性能、電性能等,。這些質量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的`尺度也不同,。制品的缺陷主要在于模具的設計,、制造精度和磨損程度等方面,。但事實上,，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面,。

生產過程中工藝的調節(jié)是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,，如果工藝條件掌握不好,，廢品就會源源不絕,。在調整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回,，如果壓力,、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調的話,，很易造成混亂和誤解,，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施,、手段是多方面的,。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一,、二個主要方案,，才能真正解決問題。此外,，還應注意解決方案中的辨證關系,。比如：制品出現(xiàn)了凹陷,，有時要提高料溫,，有時要降低料溫；有時要增加料量,，有時要減少料量,。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

實習心得：這一周有學習了注塑機的相關知識,，感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣,，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會,，好好學習的,。

藥廠實訓日記篇4

這周頭一天星期一，我最終接到實習以來的第一個真正的工作任務,。雖然在這兒實習了快一個月了,，可是工作的資料無非是協(xié)助同事，幫幫忙,，打打雜,。大部分的時光都是閑著的，我的師父今日最終分配給我第一個工作任務,，我充分利用了大學里面學習的生物制藥技術專業(yè)相關知識,，把第一個任務圓滿完成。師父說,，經過他的觀察,，說我態(tài)度進取,，并且耐的住性子，已經初步經過了他的考驗,，所以分配給我一個工作任務,，對我進行進一步的考驗。這

個看似簡單的工作任務就是耐心和細心,，一個小小錯誤就會導致所有的錯誤,。我想說，師父,，我準備好了,，我會認真完美的完成這個任務的，必須不會讓您失望,。

接下來幾天,，開始正式接手相關工作，因為是新人,，所以在實際執(zhí)行過程中有很多的缺陷與不足,，還好有師傅的指導，我順利地完成了工作任務,。幾天的實習加學習使我深刻感覺到,，以前自我對課本的知識掌握的不夠透徹，也不能很好的將理論與實際相結合,。感覺有很多東西要學習,，所以總是感覺時光不夠用。

所以,，我給自我制定了一些計劃和目標,，首先了解現(xiàn)行的一些規(guī)范、看生物制藥技術專業(yè)相關書籍,、學會熟練使用辦公軟件,，掌握工作方面的細節(jié)問題，努力提高自我的工作修養(yǎng),。

藥廠實訓日記篇5

剛入廠,，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局,，熟悉相關原則,，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,，安全,，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程（從原料到成品）,，學習了各車間物料流程,，加強了知識和安全知識的學習,，把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實習,。

我被分配到四車間,，和我一起的還有2名應屆畢業(yè)生。這個車間xxxx年建的車間,，我們剛到車間時,，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然后給我們介紹車間主要生產的藥品,。這個車間主要生產紫杉醇特素,，醋酐等原料藥。,。,。主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,，跟著陳新的師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作,。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功,。后來主任又從新崗位,，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,，但我在包裝學習的很開心,。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽,。就這樣通過我們大家共同努力,，我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心,。

就像和上班族一樣上班,，天天早上七點半起床，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài),，實習過程中我遵守公司的各項制度,，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習,，認真的完成領導下達的工作任務,，并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識,，使自己在工作中更有競爭力,。

時間過得很快，一轉眼一周就過去了,，我覺得實習是對一個應屆畢業(yè)生來說非常重要的經歷,，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺,，最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西,，對我而言有著十分重要的意義,。它讓我提高溝通及人際關系處理能力，提前體驗上班族生活,。在實習過程中,，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經驗,，為以后走上工作崗位打基礎,，還找到自身的不足之處，早日彌補,，增強了自己適應社會的能力,。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會,，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉,，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用,，讓我學到了許多書本上學不到的東西,，有效的鍛煉了自己，長了見識,，開拓了視野,，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步,。

通過這次實習,，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點,、不足,，早該摒棄陋習，讓我知道自己所學的知識太膚淺,，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏,，讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地,。

藥廠實訓日記篇6

一般藥物可以有幾條合成路線,，但并不是每一條合成路線都適合工業(yè)生產，因為工業(yè)生產與學術性研究的判斷標準不同,，工業(yè)上著重與經濟和技術的可行性,。應從以下幾方面考慮工藝路線的選擇：

1.原輔材料的來源

選擇工藝路線應根據(jù)本國本地區(qū)的化工原料品種來設計。因為原輔料是藥物生產的物質基礎，沒有穩(wěn)定的原料供應就不能組織正常的生產,。因此,，選擇工藝路線，首先,，應考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應情況以及是否有毒,、易燃、易爆等,。

合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率,。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度,，這又取決于原料和試劑的結構以及所進行的反應,。

合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產品,、糧食發(fā)酵產品,、農副業(yè)綜合利用產品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時,，應根據(jù)產品的生產規(guī)模,，結合各地的原輔材料供應情況進行選擇。此外,，還要考慮綜合利用問題,，有些產品的的“下腳廢料”，經過適當處理后,，又可以成為其他產品的寶貴原料,。

2.反應條件和操作方式

藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應組成,。不同反應的反應條件及收率,、“三廢”排放、安全因素都不同,。有些反應是屬于“平頂型”的,，有些反應是屬于“尖頂型”的,。所謂尖頂型反應是指難控制以及反應條件苛刻,，副反應多等特點的反應。所謂平頂型類反應是指反應易于控制,，反應條件易于實現(xiàn),，副反應少，工人勞動強度底,，工藝操作條件較寬的反應,。

3.單元反應次序的安排

在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先后次序有時也會對成本及收率產生影響,。從收率角度看,，應把收率低的單元反應放在前頭，而把收率高的放在后邊,。這樣做符合經濟原則,，有利于降低成本。此外,，在考慮合理安排工序次序的問題時,，應盡可能把價格較貴的原料放在最后使用，這樣可降低貴重原料的單耗,，有利于降低生產成本,。

4.技術條件和設備要求

藥物的生產條件很復雜，從低溫到高溫,，從真空到超高壓,，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等,，千差萬別,。不同的生產條件對設備及其材質有不同的要求，而先進的生產設備是產品質量的重要保證,，因此,，考慮設備及材質的來源加工以及投資問題在設計工藝路線是必不可少的。同時,，反應條件與設備條件之間又是相互影響的,，只有使反應條件與設備因素有機的統(tǒng)一起來，才能有效的進行藥物的工業(yè)化生產,。

在選擇藥物合成工藝路線時,，對能顯著提高收率，能實現(xiàn)機械化,、連續(xù)化,、自動化生產，有利于勞動保護和環(huán)境保護的反應,，即使設備要求高,，技術條件復雜，也應盡可能根據(jù)條件予以選擇,。

藥廠實訓日記篇7

這周學習的挺多的,，讓我知道了顧客在藥店購藥時，因為感冒會買幾種感冒藥同時服用,，因為胃病會買幾種胃病的藥同時服用,，因為稍有發(fā)炎就會買幾種消炎藥同時服用,。

這時，我就用我所學的知識向他們說明感冒藥多含有相同的解熱鎮(zhèn)痛藥的成分,，多藥聯(lián)用有可能會造成重復用藥產生藥物不良反應,，多種抗生素聯(lián)用不但不產生協(xié)同作用，而且還會產生藥抗,，使治療失敗,。所以就要提醒他們對癥下藥，不能用這種大撒網的方式治療,，這時顧客會非常滿意的購買任意一種針對性的藥品,，而且還會認同這種為顧客著想的方法。

所以這些很重要,，顧客高興,，我也高興，是很有意義的,。

藥廠實訓日記篇8

由于我實習的時間短,，只有一周，所以李部長先帶我到生產工坊看一下生產流程,。要想進入工坊內必須經過許多關卡,。第一步就是更衣室，我進去換上專門的工作服,，然后在進入下一個房間,，就是普通區(qū)，最后才能進入生產工坊,，而工坊里面也是一個一個的相通的房間,，每進入不同的工坊也都得經過兩道門殺菌后才能真正進入到生產線。在參觀的過程中,，李部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,，以及各個設備的運轉功能。

參觀完后李部長讓我先在包裝部門干,。來到包裝部門,，跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,，不一會我感覺自己就干的很順手了,，速度也快了不少。包裝工坊里的活太多了,，一早上我?guī)缀鯖]休息一分鐘,，一直的在忙碌著……只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,，最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西，感覺很新鮮,、很好玩,，所以干的也很帶勁，一點也感覺不到累,，但要是讓我真的在這干上一年,，一個月，一個星期估計我絕對會無聊死的,。我真佩服那些姐姐們,，她們有的在那都干了四年了，太了不起了,！

后面2天我們沒在包裝部呆了,，我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上李部長都給我詳細的介紹了,，但我還是想親自看看,，這樣對我來說印象比較深刻。

這是我次親眼看到藥品的制作全過程,。原來那一個小玻璃注射劑要經過那么多的工序才能制作出來,。步是用堿水粗洗瓶子，接下來是細洗,，而細洗瓶得經過三道工序：凈化水清洗,，甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,，這雖然都是由機器來完成的,，但有的瓶子的口會沒封住，所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來,。第三步是水蒸氣及高溫殺菌,。最后是帖標簽裝箱……

通過這一周的實習實踐雖然很短暫，但我還是從中學到了不少知識,。我相信經過這一周的參觀,，一定會對我以后的學習有很大幫助的。

藥廠實訓日記篇9

經過大學三年的理論性教育,，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識,，在大三下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生唯一接觸工廠大規(guī)模生產的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規(guī)模生產和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術細節(jié)掌握了生產的基本工藝原理這次實習提高了自己培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果,。

實習地點：

石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發(fā)和生產高技術含量的醫(yī)藥原料,、精細化工產品和農藥中間體為主業(yè)的股份制民營化工企業(yè)。幾年來,，公司秉承科技服務綠色的發(fā)展方針,，全面致力于環(huán)保生態(tài)型,，國際趨向型產品的研發(fā)、生產和銷售,。

技術方面,，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內外多所高校和科研機構緊密合作,，為公司快速發(fā)展提供了有力后盾,。產品方面，公司緊跟國際環(huán)保潮流,，使多個先進的科研成果實現(xiàn)規(guī)?；a。目前公司主要產品有,，二氯三氟甲基苯胺,、三氟甲基亞磺酸鈉、,，二氰丙酸乙酯,、氯氯甲基，噻唑,、七甲基二硅氮烷,、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽,、伊維菌素,、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫(yī)藥、生物農藥,、生物獸藥相關產品,。并在拳頭產品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產過程中通過不斷的經驗總和技術優(yōu)化，首先在國內實現(xiàn)產品含量以上的規(guī)?；a,。質量方面，公司擁有先進的檢測設備,，匯集了高素質的技術人才,，為產品質量提供了可靠的保證。

藥廠實訓日記篇10

經常有人說大學的學習其實不能學到什么,，有很多人很鄙視大學生,，什么都不會還自傲，這也許只是認識有誤,。

生活中每個人都有自己的優(yōu)點,，如果我們每個人能把身邊所認識的人的優(yōu)點全都學到，那么我們每個人都離完人差不多了,。在課堂上學習也是一樣,，也許這個老師就所教課程而講,，確實算不上優(yōu)秀，但既然他能作為老師,，那么就一定有自身的過人之處,，如果我們能把這種過人之處學到,，不也是一種進步嗎,？

也許有的時候，只是我們太浮躁,，不能沉下心來發(fā)現(xiàn)別人的優(yōu)點,，而只是看到了別人的缺點，并把這種缺點給放大了而已,。

在工作中發(fā)現(xiàn)我們所學過的很多課程其實挺有用的,。以后用心學習。