無論是身處學(xué)校還是步入社會,大家都嘗試過寫作吧,,借助寫作也可以提高我們的語言組織能力,。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢?接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫,,我們一起來看一看吧,。
高爐爐前工作安排篇一
單位 班組 姓名 成績
一、填空題
每空分共13分
1,、炮泥分為()和(),,我廠450高爐使用的是()炮泥,。
2、含碳量()為熟鐵,、含碳量()為鋼,、含碳量()為生鐵。
3,、.爐前三機(jī)是(),、()、(),。
4,、爐缸的安全容鐵量是爐缸總?cè)萘康模ǎ?。
5,、我廠出鐵出鐵正點(diǎn)率是規(guī)定堵口時間的()分鐘和()分鐘,。
6、.遇潮鐵口出鐵,,必須()鐵口后出鐵,,杜絕“三漏”即()、(),、(),。
7、出鐵時應(yīng)保證鐵水包內(nèi)液面離鐵水包沿大于()mm,。
8,、爐前較常見的出鐵事故有()、()和(),。
9,、爐前三率是指()、(),、(),。
10、燒鐵口時膠管長度不應(yīng)小于()米,,氧管長度不能小于()米,,且()米內(nèi)不應(yīng)有接頭。
二,、選擇題2分×10
1,、.衡量出鐵口維護(hù)的好壞以()。
a.鐵口深度
b.鐵口合格率
c.渣鐵出盡情況
d.鐵口角度
2,、.在休風(fēng)過程中減風(fēng)低壓時更換風(fēng)口小套,,首先操作的是()。
a.松風(fēng)管拉桿
b.打松彎頭的固定楔子 c.打開窺孔大蓋
3、.發(fā)現(xiàn)直吹管燒紅并有漏風(fēng)時,,首先采取的處理措施是(),。
a.用高壓水管往燒紅、漏風(fēng)部位打水
b.大幅度降壓,、減風(fēng)
c.出鐵休風(fēng)后更換
d.報(bào)警
4,、沖渣池濾水最上層鵝卵石大小是()。
a,、2-4mm b、3-6mm c,、6-8mm d,、8-10mm 5撇渣器中砂壩底部標(biāo)高應(yīng)()小井上沿的溝頭高度。
a.低于
b.高于
c.等于
d.沒關(guān)系 6.一般情況下,,見下渣后的鐵量應(yīng)不大于該次煉鐵量的()%,。
7.高爐爐前操作指標(biāo)主要是()。
a.鐵量差,,出鐵正點(diǎn)率,,鐵口深度合格率
b.出鐵量,鐵口角度,,鐵口深度
c.出鐵量,,鐵口深度,出鐵順行
8,、()是維護(hù)鐵口的關(guān)鍵,。
a.鐵口角度b.鐵口大小
c.鐵口泥套
d.鐵口深度
9、出鐵時沖渣水流量應(yīng)是下渣流量的()倍,。
a,、2
b、5
c,、8 d,、10
10、.出鐵跑大流或冷卻壁燒穿等事故,,是由于(),。
a.鐵口長期過淺 b.鐵口過深 c.打泥量太大
三、判斷題1分×20
1,、做鐵口泥套時,,必須點(diǎn)燃鐵口處泄漏煤氣。
2,、出完鐵后下渣溝鋪墊河沙時必須用腳踩實(shí),,以維護(hù)好下渣溝。
3、衡量出鐵口維護(hù)的好壞,,一般以鐵口深度為標(biāo)準(zhǔn),。
4、一個人手持煤氣表便可進(jìn)入煤氣區(qū)站在上風(fēng)向上作業(yè),。
5,、.用氧氣可以燃燒,我們要避免明火接觸,。
6,、.有水炮泥主要靠粘土粘結(jié)及瀝青結(jié)焦后形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
7,、無水泡泥15分鐘在爐內(nèi)便可結(jié)焦,。
8、.緊急休風(fēng)后造成風(fēng)口,,風(fēng)管嚴(yán)重灌渣時,,應(yīng)打水封住。
9,、夏天爐前鐵釬,、取樣勺使用前不必像冬天一樣烤干,可直接使用,。 10.兩個出鐵場的高爐一次一倒場出鐵是為了減輕爐前工的勞動強(qiáng)度,。
11、當(dāng)發(fā)生鐵水跑大流時,,應(yīng)立即上炮堵口,。
12、發(fā)現(xiàn)直吹管彎頭燒穿往外漏風(fēng)時,,高爐立即大幅度降壓減風(fēng),,然后用高壓水打水封堵,待出凈渣鐵后休風(fēng)更換,。
13,、發(fā)現(xiàn)直吹管彎頭燒穿往外漏風(fēng)時,為防止事故發(fā)生,,應(yīng)立即休風(fēng),。
14、爐前化鐵管時,,應(yīng)與鐵水流逆向化鐵,。
15、風(fēng)口大套周圍漏煤氣不可點(diǎn)燃,,以免發(fā)生煤氣爆炸,。
16,、.水力沖渣時,沖渣質(zhì)量的好壞,,與水壓,、水量、水溫等有關(guān),。
17,、高爐鐵水溫度大于爐渣溫度50-100度。
18,、冬季天氣寒冷,,爐前工可在風(fēng)口附近取暖。
19,、出鐵時下渣溝堆渣應(yīng)立即堵口,,防止堆渣過多,造成更大事故,。 20、長期休風(fēng)爐前操作的重點(diǎn)是卸下風(fēng)口及渣口,,并用耐火泥,,耐火磚、河砂封死風(fēng)口及渣口,。
四,、簡答題8分×4
1、渣鐵分離的原理是什么,?
2,、跑大流如何處理?
3,、爐前操作的任務(wù)主要有那些,?
4、維護(hù)鐵口的措施主要有那些,?
五,、計(jì)算題:(15分)
國豐450m3某高爐24小時出16次鐵,其中有兩次晚點(diǎn)15分鐘,,有兩次早點(diǎn)8分鐘,,其余是按時堵口,它的出鐵正點(diǎn)率是多少,?
答案: 一
1,、有水泡泥、無水泡泥,、無水泡泥
2,、<,、、>
3,、泥炮,、開口機(jī)、堵渣機(jī)
4,、60
5,、+
10、—10
6,、烤干,、鉆漏、掏漏,、燒漏
7,、300
8、跑大流,、鐵口自動跑鐵,、鐵口或渣口放炮
9、出鐵正點(diǎn)率,、鐵量差,、鐵口深度合格率
10、30,、3,、10
二、1(b),、2(a),、3(a)、4(a),、5(b),、6(a)、7(a)8(d),、9(d)10(a)
三,、1(√)2(×)3(×)4(×)5(×)6(√)7(√)8(×)9(×)10(×)11(×)12(√)13(×)14(×)15(×)16(√)17(×)18(×)19(√)20(√)
四、1,、答:這是采用渣鐵密度不同,,爐渣比鐵水輕,漂浮在上面利用連通器u形管原理將渣鐵分離,。
2,、答:這是鐵口沒有維護(hù)好,未能保持完整而堅(jiān)固的泥包和出鐵操作不當(dāng)開口太大或鉆漏造成的,。鐵流因流量過大失去控制而溢出主溝,,漫過砂壩流入下渣溝,,不但會燒壞渣罐和鐵道,而且如果不能及時制止,,發(fā)生突然噴焦,,后果更加嚴(yán)重。為此必須維護(hù)好鐵口,,開鐵口時控制適宜的開口直徑,,嚴(yán)禁潮泥出鐵。如遇這種情況應(yīng)及時減風(fēng),,控制鐵水流速防止鐵流漫出,,并根據(jù)情況提前堵口。如果噴出的大量焦炭積滿主溝,,泥炮無法工作,,則應(yīng)緊急休風(fēng)處理。
3,、答:(1),、配合爐內(nèi)操作,按時出凈渣鐵,,保證爐況順行確保安全生產(chǎn),。
(2).維護(hù)好渣口、鐵口,、撇渣器、泥炮,、開口機(jī)等爐前設(shè)備(3),、在高爐工長的指揮下,更換風(fēng)口和其他冷卻設(shè)備,。
4,、答:
1、按時出凈渣鐵
2,、放好上渣
3,、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵
4、打泥數(shù)量穩(wěn)定適當(dāng)
5,、固定適宜的鐵口角度
6,、改進(jìn)炮泥質(zhì)量
7、保持鐵口泥套完整
五,、計(jì)算題
國豐出鐵正點(diǎn)率為±10分鐘
(16—2)÷16=
高爐爐前工作安排篇二
這是一顆璀璨的明珠,,蘊(yùn)含著激昂旋律,流淌著曼妙樂章,。
整體感知
這是從國家大劇院入口左方所看到的景象,。國家大劇院為獨(dú)特的殼體造型,,它創(chuàng)造了三個世界之最,其中的兩最就是在外形上,,它具有世界上最大的穹頂,,整個殼體鋼結(jié)構(gòu)重達(dá)6475噸,東西向長軸跨度
米,,是目前世界上最大的穹頂,;它是世界最深建筑,地下
最深處為米,,相當(dāng)于往地下挖了10層樓的深度,。國家大劇院高米,比人民大會堂略低,,周長達(dá)600余米,,周圍是面積達(dá)萬*方米的人工湖水面,殼體外圍被水色蕩漾的人工湖環(huán)繞,,湖水如同一面清澈見底的鏡子,,波光與倒影交相輝映,共同托起這個巨大而晶瑩的建筑,。其實(shí)這面湖的產(chǎn)生來源于之前這塊地上的大坑,,這塊地之前打算建設(shè)一座辦公樓,最終項(xiàng)目被取消,,留下了一個挖好的大坑,,設(shè)計(jì)師安德魯根據(jù)現(xiàn)狀,將此處設(shè)計(jì)為一個大的水面,。從遠(yuǎn)處看去,,整個建筑與湖水是緊密接觸的,其實(shí)當(dāng)我們走進(jìn)建筑內(nèi)部才發(fā)現(xiàn),,建筑外圍1米多范圍的一圈并沒有湖水,,湖水與建筑其實(shí)是隔開的。整個殼體風(fēng)格簡約大氣,,宛若一顆晶瑩剔透的水上明珠,。殼體表面由20000多塊鈦金屬板和1200多塊超白透明玻璃共同組成,兩種材質(zhì)的巧妙結(jié)合,,營造出舞臺帷幕徐徐拉開的視覺效果,。每當(dāng)夜幕降臨,透過漸開的“帷幕”,,金碧輝煌的歌劇院盡收眼底,,而殼體表面上星星點(diǎn)點(diǎn)、錯落有致的“蘑菇燈”,,如同撲朔迷離的點(diǎn)點(diǎn)繁星,,與遠(yuǎn)處的夜空遙相呼應(yīng),,使大劇院充滿一種了含蓄而別致的韻味與美感。
內(nèi)部覽勝
我們從緊鄰長安街的北入口步入大劇院,,依次經(jīng)過北水下廊道→橄欖廳→公共大廳→三大劇場,。通過這條路線的游覽,我感受到國家大劇院已遠(yuǎn)非尋常的演藝中心,,而是一座滲透著科技,、浸染著藝術(shù)的城市······
從大劇院北入口進(jìn)入,我們首先經(jīng)過的便是長達(dá)80米的水下廊道,。廊道頂部全部采用
玻璃天花板,,白天,上方的湖水波光粼粼,,層層漣漪可以投影在地板和墻壁上,,同時與墻上疏密有致的氣泡形裝飾相映成趣,讓徜徉其中的人們仿佛步入到一個亦真亦幻的“未來水世界”,;夜晚,,在兩列玲瓏剔透的玻璃
燈柱的一路指引下,觀眾逐漸遠(yuǎn)離入口處的喧鬧,,前方散發(fā)著神秘氣息的金色銅門后一場好戲即將開場,,一次浪漫愜意的旅程就要起航。北水下長廊東西兩側(cè)設(shè)有藝術(shù)展廳,,常年舉辦各類藝術(shù)展覽,。
穿過水下廊道,就走進(jìn)了橄欖廳,。橄欖廳因其
空間形狀酷似一顆橄欖而得名,。兩扇大門凝重典雅,其上各有180個橢圓形凸起,,既是*古老門釘?shù)淖冃窝莼?,又是俯瞰效果下的小劇院,,?shí)現(xiàn)了*元素和現(xiàn)代設(shè)計(jì)的巧妙嫁接與完美融合,。同時,這一共360個小橢圓象征著國家大劇院一年365天天天都有著節(jié)目表演,,永不停歇,。
出了橄欖廳,通過公共空間,,我們便進(jìn)入了國家大劇院的核心部分——歌劇院,。一進(jìn)入歌劇院,它給我的感覺就是輝煌,。整個歌劇院以華麗輝煌的金色為主色調(diào),,作為全采用大紅
高爐爐前工作安排篇三
20xx年上半年,,我在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下完成了各項(xiàng)工作,在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高,,為了更好的做好以后的工作,,現(xiàn)將上半年工作總結(jié)報(bào)告如下:
我熱衷于本職工作,嚴(yán)于律己,,遵守各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì),,寬以待人,對橫班內(nèi)的違規(guī)違紀(jì)進(jìn)行說服教育,,認(rèn)真組織班前,、班后會,認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的各項(xiàng)文件并做好傳達(dá),,加強(qiáng)班組建設(shè),。
自二月份重新回到班組,深知分廠和車間領(lǐng)導(dǎo)對我們的培養(yǎng),,更能知道自己工作能力的不足,,自己的工作態(tài)度有了很大的改變,信心,、細(xì)心,、用心,工作積極性有了很大的提高,,一心想著高爐,,真正的能把高爐穩(wěn)定順行放在第一位,從未有過的責(zé)任心充斥著自己,。
在過去的工作中得到了一些體會,,工作能力還有很大的不足,我感覺在工作中心態(tài)很重要,,工作要有激情,,保持陽光的微笑,拉近人與人之間的距離,,保持愉悅的心態(tài),,積極的思想和、*和的心態(tài)才能促進(jìn)工作進(jìn)步和工作的順利,,在以后的工作中,,低調(diào)做人,尋找自己的不足,,多向別人學(xué)習(xí),,用知識武裝自己,爭取更大的進(jìn)步。
高爐爐前工作安排篇四
新1#高爐爐前工安全操作規(guī)程
1,、上崗前勞動保護(hù)用品必須穿戴整齊,,當(dāng)粉塵排放超標(biāo)時必須佩戴防塵口罩,機(jī)械噪音排放超標(biāo)時遠(yuǎn)離該區(qū)域或者佩戴耳塞,,設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌制度,。
2、出鐵時禁止跨越大溝,,小溝,,渣溝,防止跌滑燒傷,;嚴(yán)禁用未烘烤的冷鐵器接觸鐵水,,防止爆炸傷人。
3,、更換風(fēng)口套時不得正對風(fēng)口,,防止?fàn)t內(nèi)塌料燒傷,選擇正確站位防止砸傷,;嚴(yán)禁當(dāng)風(fēng)口,、冷卻壁漏水、爐殼開焊造成煤氣泄漏時正對風(fēng)口或在煤氣區(qū)域逗留,,發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報(bào)處理,。
4、日常生產(chǎn)中,,作業(yè)場地物品必須按規(guī)定位置擺放,。
5、使用氧氣注意事項(xiàng)
裝卸搬運(yùn)氧氣瓶必須小心輕放,,防止損壞氧氣瓶帽,、安全閥,防止劇烈振動造成氧氣瓶爆炸,。
氧氣瓶(管道氧氣)嚴(yán)禁與油脂接觸,,氧氣帶必須脫脂,開央企人員不得戴有油污的手套,。
氧氣瓶(管道氧氣)嚴(yán)禁在陽光下暴曬,,更不得放置在高溫輻射區(qū)和危險(xiǎn)區(qū),距離明火必須保持在10米以上,,且10米內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和漏氣,,氧氣在跨越大小溝時要用支架架起或接鐵管過度,。
開氧氣時不得過猛,,待點(diǎn)火后方可加大壓力,發(fā)現(xiàn)回火立即關(guān)瓶或關(guān)閉管道氧氣閥,;使用后,,氧氣瓶內(nèi)要保留5kg以上余壓并做上空瓶標(biāo)記,,結(jié)束后氧氣瓶要運(yùn)離現(xiàn)場至安全處,管氧閥要處于關(guān)閉狀態(tài),。
6,、使用大錘鋼釬注意事項(xiàng)
握鋼釬人員必須戴手套且要檢查鋼釬有無毛頭毛刺,頭部避開掄錘范圍,。 打錘人員必須檢查錘頭把是否牢固,,站在握釬人對面,先試打后方可用力,,不得戴手套,。
7,、嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ娢镩]合開關(guān),,嚴(yán)格檢查確認(rèn)電動工具的漏電保護(hù)器,,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)行或轉(zhuǎn)動設(shè)備,。
高爐爐前工作安排篇五
隨著社會科技地迅猛發(fā)展,,經(jīng)濟(jì)的迅猛增長,,工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生改革,,燈光業(yè)在這幾年間得到迅猛發(fā)展,,燈光技術(shù)的更新?lián)Q代也達(dá)到了一個前所未有的速度,。因此我們在組織下對xx電視臺進(jìn)行了為期一天的參觀活動,,讓我們深入的了解了燈光的功能以及現(xiàn)狀,為以后進(jìn)入社會工作打下了良好的基礎(chǔ),。
首先,,電視臺燈光的負(fù)責(zé)人為我們介紹了現(xiàn)在電視臺燈光布局現(xiàn)狀并且為我們作了示范,然后我們與其進(jìn)行了交流,,對燈光的方法,、心得,遇到的問題如何處理進(jìn)行了請教,。對現(xiàn)在的燈光,,照明行業(yè)前景,人才需求量進(jìn)行了了解,。對于照明人員的要求,,所需的基本素養(yǎng),技術(shù)要求,,進(jìn)行了學(xué)習(xí),。之后,我們又在其他人員的帶領(lǐng)下參觀了控制臺,,簡單的了解了各個工位的職責(zé),。
在與照明師的交流中,他們大多數(shù)想法還是比較統(tǒng)一的,就是在做燈光方面做幾年,,積累經(jīng)驗(yàn),,學(xué)習(xí)更多的燈光控臺的基本操作,充分去適應(yīng),、熟悉,、運(yùn)用環(huán)境,為今后的提升做好基礎(chǔ),。
然后指著頭頂?shù)?個主燈,,告訴我們這個是3000左右的聚光燈,在舞臺上用的聚光燈是指燈前面使用*凸聚光鏡而言的,,這種燈具可以調(diào)節(jié)光斑大小,,出來的樂束比較集中,旁邊漫射的光線比較小,,功率有至5kw多種,,焦距有長、中,、短之分,,視射距的遠(yuǎn)近按需要來加以選用。然后在觀眾席的部分他們主要采用的是led染色燈,,led染色燈,,可以提供rgb混色以及綜合混色效果,色彩純正豐富,,被廣泛應(yīng)用于大型綜藝演出和娛樂場所作色彩渲染效果,。外殼由壓鑄鋁與鋁合金組成,防水等級可達(dá)到ip55/65,,另外此燈采用先進(jìn)的外型設(shè)計(jì),,使其具有獨(dú)特、堅(jiān)固,、緊湊的特點(diǎn),,同時還具有容易操作、安全可靠等特點(diǎn),,光衰小也是它的一大特點(diǎn),,有獨(dú)立的控制系統(tǒng)方便單獨(dú)地調(diào)試燈具及亮度程序。
此外在布光中還用到了圖案燈以此對人物進(jìn)行點(diǎn)光源照亮,。人物逆光,,還有就是電腦搖頭燈,也在此廣泛應(yīng)用,,搖頭燈通常是用在舞臺,,專業(yè)搖頭電腦燈是集電子,、機(jī)械、光學(xué)為一體的高科技產(chǎn)品,。合格的專業(yè)搖頭電腦燈,必須穩(wěn)定可靠,、光效優(yōu)良,、定位準(zhǔn)確、散熱良好,,燈體及材料結(jié)構(gòu)符合人機(jī)工程要求,。
其實(shí)這些燈具都可以用電腦燈大致包括,早期歌舞廳的燈光非常簡單,,有聚光燈,、筒燈、小雨燈和一些笨重的機(jī)械轉(zhuǎn)燈,。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,,出現(xiàn)了簡單的聲控機(jī)械燈,能映出圖案,、變換顏色及變化投光角度,。但這些燈都是單獨(dú)動作,無法作到整齊劃一,,步調(diào)一致,。到了20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了照明技術(shù)與電腦技術(shù)相結(jié)合的新型燈具,取名為電腦燈,。電腦燈可以幾臺,、幾十臺、甚至上百臺一齊按燈光設(shè)計(jì)要求變換圖案,、色彩,,其速度可快可慢,其場面瑰麗壯觀,,叫人驚奇,。電腦燈的出現(xiàn)是舞臺、影視,、娛樂燈光發(fā)展歷史上的一個飛躍,,也使人們對燈光技術(shù)有了新的認(rèn)識。
通過這次參觀學(xué)習(xí)我明白了絢麗多彩,,變幻莫測的燈光效果是人們對燈光的第一印象,。這些效果來自于各式各樣,形形色色的專業(yè)燈具,。也就是人們所說的專業(yè)燈光,。
高爐爐前工作安排篇六
20xx年,,面對入爐礦綜合品位下降、高爐爐役后期的生產(chǎn),、5#高爐爐況差,、生產(chǎn)困難、年度檢修推遲及燜爐檢修時間長等一系列問題,,高爐車間勇于迎難而上,,積極采取措施應(yīng)對。在公司,、分廠兩級職代會精神指導(dǎo)下,,圍繞年初設(shè)定的奮斗目標(biāo),統(tǒng)籌兼顧,,合理調(diào)配各種可利用資源,,強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理,并堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為核心,,科學(xué)煉鐵,,工藝上以爐況穩(wěn)定順行為基礎(chǔ),通過采取合理獎懲機(jī)制,,調(diào)動廣大員工的積極性,,充分發(fā)揮各崗位人員尤其是技師、工程技術(shù)人員等的聰明才智,,群策群力,,別開生面地開展各項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),嚴(yán)把重要關(guān)口,,重點(diǎn)突破,。在全體員工的共同努力下,高爐車間取得了驕人的成績,,主要亮點(diǎn)有:
(1)燜爐檢修后快速達(dá)產(chǎn),,噴涂造襯效果顯著;
(2)高爐爐體溫度快速下降且長期保持爐體溫度正常,高爐爐缸維護(hù)良好且持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn);
(3)各高爐爐況整體穩(wěn)定順行,,生產(chǎn)形勢可喜,,尤其是今年上半年,屢創(chuàng)日產(chǎn)新紀(jì)錄;(4)5#高爐爐況有一定的改善充分發(fā)揮了大高爐的產(chǎn)能優(yōu)勢;
(5)1高爐經(jīng)過長期的摸索,,產(chǎn)能大副度提高,。1-11月,共產(chǎn)生鐵332萬t,,焦比380kg/tfe,,煤比,綜合焦比512kg/tfe,,燃料比549kg/tfe,。在受到多種不利因素影響的情況下,,絕大多數(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持較好水*,為今年奮斗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。同時,,在環(huán)保方面也做了大量工作,責(zé)任落實(shí)到爐長,、班組以及個人,,無組織排放得到了較大程度的控制。下面我將具體工作總結(jié)如下,。
對于生產(chǎn)單位來說,,安全生產(chǎn)既是企業(yè)的生存之本,,又是廣大員工生命安
全的保障,,因此安全生產(chǎn)始終是我們的核心工作。為了搞好這項(xiàng)工作,,我們始終堅(jiān)持科學(xué)冶煉,,通過強(qiáng)化原燃料質(zhì)量管理、降低入爐粉率,、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),、優(yōu)化高爐操作制度、提高技術(shù)操作水*,、加強(qiáng)爐前出鐵管理,、維護(hù)好設(shè)備等手段,夯實(shí)基礎(chǔ);同時,,充分利用大富氧,、高風(fēng)溫,低硅冶煉等技術(shù),,深化對標(biāo)挖潛,,促進(jìn)降本增效。
1,、加強(qiáng)原燃料管理,,降低入爐粉率,以利于改善高爐透氣性,。①堅(jiān)持實(shí)行燒結(jié)礦半倉卸料,,減少燒結(jié)礦卸料過程摔裂粉化;②嚴(yán)格控制篩分給料速度,料流控制<30kg/s;③各種焦炭分倉入爐,,避免中子測水誤差帶來的爐溫波動;④每班至少清理一次焦篩,,盡可能降低焦粉入爐率。
2,、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),。根據(jù)原燃料指標(biāo)情況,,結(jié)合爐況,適時調(diào)整爐料結(jié)構(gòu),,以達(dá)到最佳爐料配置,。另外,為降低生鐵成本,,在爐況順行基礎(chǔ)上,,盡量提高塊礦的使用比例。
3,、狠抓重點(diǎn),,發(fā)揮、5#大高爐優(yōu)勢,。我廠對于大高爐的操作經(jīng)驗(yàn)始于高爐,,既而是5#高爐。應(yīng)該說經(jīng)驗(yàn)相對較少,,屬于技術(shù)薄弱環(huán)節(jié),。然而大高爐天生的諸多優(yōu)勢決定了它們在我廠居于舉足輕重的地位,因此我們將其作為重點(diǎn)對象來抓,。5#高爐在操作管理上有所突破,,爐況順行有較大的改善,生產(chǎn)水*進(jìn)步較大,,發(fā)揮了大高爐應(yīng)有的優(yōu)勢,。盡管受高爐長期護(hù)爐、5#高爐爐況基礎(chǔ)差影響,,兩座高爐還是保持了長期穩(wěn)定順行,,1-10月份,高爐月*均日產(chǎn)量達(dá),,利用系數(shù);5#高爐*均日產(chǎn)量達(dá),,利用系數(shù)。
4,、及時優(yōu)化高爐操作制度,。目前原燃料存在的主要問題是入爐礦綜合品位同比下降,sio2含量同比大幅上升,,一方面導(dǎo)致焦比升高,,增加生產(chǎn)成本;另一方面渣量增大,降低軟融帶和滴落帶的透氣性,,影響風(fēng)口燃料噴吹和高爐爐況順行,。為維持高爐長期穩(wěn)定順行,必需優(yōu)化高爐操作制度,,使上部裝料制度,、
中部爐體監(jiān)護(hù),、下部風(fēng)口配置三個方面均調(diào)節(jié)到位,這樣才能克服原燃料質(zhì)量波動的`困難,,保持煤氣流分布均勻合理,。從各高爐的生產(chǎn)狀況來看,效果顯著,。
5,、規(guī)范高爐操作,加強(qiáng)爐前出鐵管理,,防止?fàn)t涼,、跑大流等事故的發(fā)生。1-11月份,,未發(fā)生一起爐涼,、跑大流等事故。
6,、加強(qiáng)爐體監(jiān)測,,維護(hù)好高爐操作爐型,。高爐操作爐型是進(jìn)行生產(chǎn)活動的基礎(chǔ),,因此始終要保持足夠的監(jiān)測力度,及時發(fā)現(xiàn)爐體溫度異常跳升并向上級部門反饋;及時對爐墻結(jié)厚等情況作出合理處理,,確保爐況不受不可控因素影響,。一年來,各高爐監(jiān)測,、維護(hù)良好,,爐體溫度控制在安全范圍之內(nèi)。
7,、高風(fēng)溫,、大富氧冶煉。對高爐生產(chǎn)來講,,風(fēng)溫是最廉價的能源,,自然也就成為節(jié)能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅(jiān)持熱風(fēng)爐優(yōu)化燒爐,、換爐制度,,充分挖掘熱風(fēng)爐潛力,并保證風(fēng)溫得到有效利用,,1-11月份*均風(fēng)溫達(dá)1196℃,,同比提高1℃。富氧率達(dá),,同比提高,。
8,、提高噴煤量,降低成本,。富氧,、噴煤工藝為高爐強(qiáng)化冶煉提供了良好條件,也是降低生鐵成本的有力措施之一,。因此我們堅(jiān)持優(yōu)化高爐操作制度,,促進(jìn)高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力,。此外,,近幾年5#高爐用氮?dú)庾鳛閲娒航橘|(zhì)嚴(yán)重阻礙噴煤量進(jìn)一步提高。通過氮?dú)鈬娒汉涂諌簢娒旱膶Ρ葘?shí)驗(yàn),,發(fā)現(xiàn)空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力,,提高煤粉燃燒率,增大噴煤量,。進(jìn)而在廠部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)展為“氮?dú)饧友鯂娒骸毙鹿に?,逐漸將噴煤介質(zhì)含氧量提高到50%左右,有效地提高了噴煤量,,達(dá)到了理想效果,。1-11月份盡管受燜爐檢修以及高爐風(fēng)口鈦絲喂線影響,*均噴煤比仍達(dá)到,,同比基本持*,。其中3#高爐*均煤比達(dá)到。同時,,管噴工加強(qiáng)對風(fēng)口噴煤槍的巡視和管理,,確保高爐的全風(fēng)口噴煤,1-10月份共查出3253次噴槍堵,。
9,、利用燒結(jié)礦配加菱鎂礦改善爐渣結(jié)構(gòu)、提高渣鐵流動性的有利契機(jī),,適當(dāng)調(diào)整爐渣堿度,,提高鐵水物理熱,提高一級品率,,為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。同時,在爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上,,[si]%控制在,,降低煉鐵成本。1-11月份,[si]%為,,同比下降,。
10、配合廠部做好噴煤氮?dú)饧友跞〉昧己贸尚А?#高爐作為重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)對象,,打破了先前長期煤粉噴不上的僵局,,保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),有利地證明了這項(xiàng)技術(shù)的科學(xué)性和可執(zhí)行性,。
檢修前將需要更換,、整改或拆除的設(shè)備、場地整理成文件向上匯報(bào),,參與討論燜爐方案的制定,,并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修期間,,科學(xué)
調(diào)度,,將人員、物質(zhì)調(diào)配到位,。車間干部做好現(xiàn)場監(jiān)督,,職能人員做好安全監(jiān)護(hù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等工作,。此次檢修進(jìn)展迅速,,各高爐均提早完成檢修任務(wù),并快速恢復(fù)正常爐況,。
利用這次燜爐檢修的機(jī)會,,對4,、5#高爐進(jìn)行了噴涂造襯,,休復(fù)破損爐體,使?fàn)t型重新恢復(fù)規(guī)整,。在這期間,,車間干部始終有專人跟蹤,監(jiān)督施工方的施工過程,,確保了噴涂質(zhì)量,,為高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎(chǔ),。
高爐于20xx年4月30日點(diǎn)火,,目前正處于爐役后期,爐體冷卻系統(tǒng)破損嚴(yán)重,,爐缸侵蝕,,嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。自今年7月22開始,高爐南北鐵口方向風(fēng)口開始喂絲護(hù)爐,,效果不太明顯,。后改為鈦礦長期護(hù)爐,險(xiǎn)情得到有效控制,。在此期間,,高爐工長與配管工緊密配合,各班輪流加強(qiáng)監(jiān)測,,及時掌握爐體各檢測點(diǎn)溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級反饋,,并制定相對應(yīng)的措施,很好地維護(hù)了爐缸,、爐體,,避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。
1,、安全教育,。車間始終把安全教育工作放在首位,并不斷努力提高安全管理水*,,完善安全管理制度,。車間干部堅(jiān)持每周一次安全大檢查,深入現(xiàn)場查找隱患,,對查出的隱患按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改,。車間重視安全培訓(xùn)和教育,尤其是對協(xié)議工和新進(jìn)廠人員的安全教育,,提高全體員工的安全意識,。為提高爐前危險(xiǎn)崗位人員的安全意識和對安全規(guī)定的掌握程度,車間堅(jiān)持要求爐前各班開好班前會,,并要求每位職工在班前抄寫一條安規(guī),,并在本班中傳閱,對提高爐前工的安全意識和按章操作起到較好的作用,,確保生產(chǎn)和職工人身安全,。工作總結(jié)
2、加強(qiáng)環(huán)保意識,,減少無組織排放,。高爐生產(chǎn)對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染,危害職工和周邊居民的身心健康,。因此,,我們加強(qiáng)環(huán)保意識,從規(guī)范爐前操作,,減少粉塵以及提高除塵設(shè)備的除塵能力等手段,,盡可能地降低外排次數(shù)。1-10月份,月均無組織排放數(shù)為次,,同比減少了次,。
2、因材施教,,加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養(yǎng),。按照工人技能水*高低,分別安排工程技術(shù)人員,、技師授課,。同時,也充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員,、技師等的技術(shù)指導(dǎo)作用,。對于新進(jìn)廠員工,首先安排經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅“一帶一”親自傳授基本操作技能,,再通過理論培訓(xùn),,加深理解,以達(dá)到熟練掌握崗位技能的目的,。并且組織新工人和各專業(yè)工種轉(zhuǎn)崗職工參加技能鑒定和持證上崗工作,。1-11月份共進(jìn)行了26場次,達(dá)900人次的各類培訓(xùn),。
3,、抓好文明衛(wèi)生和現(xiàn)場管理工作。車間在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上,,加大力度對現(xiàn)場定置,、衛(wèi)生管理等工作進(jìn)行細(xì)查嚴(yán)罰,堅(jiān)持現(xiàn)場管理工作細(xì)化,、量化,、常態(tài)化;自公司引進(jìn)“5s管理”體制起,認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行,,真正做到現(xiàn)場管理事事有人抓,,件件有著落,時時有人抓,,處處有獎罰,持之以恒,,常抓不懈,,確保車間現(xiàn)場管理上水*、上檔次,,扎扎實(shí)實(shí)地向縱深發(fā)展,。
高爐爐前工作安排篇七
爐前工試題答案
1、高爐生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是生鐵,副產(chǎn)品是爐渣,,煤氣和爐塵,。
2、高爐工藝流程除高爐本體外有上料系統(tǒng),,裝料系統(tǒng),,送風(fēng)系統(tǒng),煤氣回收與除塵系統(tǒng),,渣鐵處理系統(tǒng),,噴吹系統(tǒng)以及為其服務(wù)的動力系統(tǒng)。
3,、怎樣維護(hù)好鐵口,? ①保持足夠的鐵口深度。②開好鐵口孔道,。③防止潮鐵口出鐵 ④提高泥質(zhì)量 ⑤排凈渣鐵,,放好上渣 ⑥做好鐵口泥套 ⑦保持合理的鐵口角度
4、爐前常見的出鐵事故⑴跑大流⑵鐵口自動跑鐵⑶鐵水放炮⑷放風(fēng)堵口⑸泥炮倒灌
5,、爐前更換風(fēng)口操作
①根據(jù)工長規(guī)定的時間,,由組長組織好人員,準(zhǔn)備 好工具和備件,,待出空鐵后停風(fēng)更換
②松卸拉桿,,打松彎頭銷子,將吹管卸下
③用拉鉤拉下風(fēng)口套,,拆下水管接頭,,如果換中套需用拉鉤拉下中套。④處理風(fēng)口內(nèi)的殘?jiān)F(至裝進(jìn)套為止)⑤裝好風(fēng)口套,,撞緊至無縫接好水管,。
⑥緊拉桿(不要上的過緊)打緊銷子,然后再緊拉桿,,上好窺視孔蓋
6,、更換渣口操作 ① 準(zhǔn)備好所用工具和備件。待出鐵后停風(fēng)更換
② 將渣口泥套鏟掉,,打下卡子,,用拉鉤拉下渣口小套或中套,拆開水管,。③ 將渣口內(nèi)渣鐵清理干凈,,堵好泥。
④ 裝渣口套,,撞緊并檢查是否嚴(yán)密,,接好水管,。⑤ 打好卡子,套好渣口泥套并試堵渣機(jī)是否能對正渣口,。
7,、高爐本體由爐喉、爐身,、爐腰,、爐腹、爐缸五段組成,。
8,、爐前操作的任務(wù)是
① 密切配合爐內(nèi)操作,按時出凈渣鐵,,保高爐順行,。
② 維護(hù)好鐵口、渣口,、渣鐵分離器及泥炮,、堵渣機(jī)等爐前主要設(shè)備。③ 在工長的組織指揮下,,更換風(fēng)口,、渣口及其他冷卻設(shè)備。
④ 保持風(fēng)口平臺,、出鐵場鐵水包停放線,、高爐本體各平臺的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
9,、爐前出鐵場主要設(shè)備開口機(jī),、泥炮、堵渣機(jī),、爐前吊車
10,、本體正常合理的鐵口深度是爐缸原內(nèi)襯至爐殼厚度的倍。
11,、爐前操作的五大指標(biāo)是出鐵正點(diǎn)率,、出鐵均勻率、全風(fēng)堵口率,、鐵口深度合格率,、上渣率。
12,、渣鐵處理系統(tǒng)包括那些內(nèi)容:出鐵場,、泥炮、開口機(jī),、堵渣機(jī),、爐前吊車、渣鐵溝,、渣鐵分離器,、鐵水罐、鑄鐵機(jī),、修罐庫,、水渣池以及爐前水力沖渣系統(tǒng)。
高爐爐前工作安排篇八
xxx年,,高爐車間認(rèn)真貫徹落實(shí)上級的安全生產(chǎn)工作方針,、政策,統(tǒng)一思想認(rèn)識,,突出安全首位,,落實(shí)安全責(zé)任,認(rèn)真開展安全工作,,主要做了以下幾方面的工作:
車間借力打力,,狠抓安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),建立健全規(guī)章制度及完善各種記錄,。為了推進(jìn)安全管理主體責(zé)任落實(shí),,提升車間安全管理水平,通過完善車間各種制度和規(guī)定,,增強(qiáng)了規(guī)程的嚴(yán)密性,、嚴(yán)謹(jǐn)性和可操作性,同時通過“百日安全無事故”,、“安全節(jié)能環(huán)保月”等載體大力開展各種安全培訓(xùn)和宣傳,,提高了職工的安全意識和安全技能,營造了濃厚的安全文化氛圍,。認(rèn)真落實(shí)夏季防暑降溫工作,,及時發(fā)放防暑降溫藥品,對一線職工發(fā)放了紫菜湯,、榨菜等,,確保了職工安全度夏。三季度重新組織人員進(jìn)行了危險(xiǎn)源和環(huán)境因素辨識,,重大風(fēng)險(xiǎn),、重要環(huán)境因素均采取了相應(yīng)的控制措施,并加強(qiáng)日常管理,。認(rèn)真做好職工的職業(yè)健康衛(wèi)生工作,,按照上級規(guī)定為職工配發(fā)合格的勞動保護(hù)用品。
今年以來,,做好安全教育,、培訓(xùn)及各項(xiàng)宣傳工作,,營造濃厚安全文化氛圍,利用多種形式對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)教育,,進(jìn)一步提高職工的安全法律意識,。特別是11月份,對轉(zhuǎn)崗的8人進(jìn)行了安全教育,,保證能夠迅速進(jìn)入角色,,融入崗位,安全工作,。
認(rèn)真組織特種作業(yè)人員的教育培訓(xùn)及審證,、取證工作。根據(jù)車間生產(chǎn)需要,,部分職工通過特種設(shè)備教育培訓(xùn)取得了特種作業(yè)證,,確保持證上崗率100%。
為確保各類檢修的安全順利進(jìn)行,,車間嚴(yán)格執(zhí)行“九不檢修”“六嚴(yán)禁”“六必須”等檢修作業(yè)制度,,建立實(shí)施了以檢修前危險(xiǎn)預(yù)知、作業(yè)前安全措施三方確認(rèn),、開試車前安全確認(rèn)為主要內(nèi)容的安全確認(rèn)制,。在檢修作業(yè)活動前,認(rèn)真開好檢修安全會,,將辨識出檢修過程中存在的危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)等級,,制定出相應(yīng)的防范對策,做好安全交底工作,,讓職工學(xué)習(xí)掌握,,用于指導(dǎo)檢修工作。在檢修作業(yè)過程中,,以填寫安全確認(rèn)單的形式,,嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌,、監(jiān)護(hù)等制度,,簽字確認(rèn)后,發(fā)出作業(yè)指令,,才能啟動重要設(shè)施或作業(yè)控制程序,,進(jìn)而達(dá)到層層負(fù)責(zé)、層層確認(rèn)的要求,。
為了吸取冶金企業(yè)較大,、重大事故教訓(xùn),加強(qiáng)高溫液體、煤氣,、氧氣等重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理,,達(dá)到重大風(fēng)險(xiǎn)“預(yù)知、預(yù)防,、預(yù)控,、預(yù)案”管理的目標(biāo),,根據(jù)上級要求,,車間結(jié)合高爐生產(chǎn)實(shí)際情況,利用班前會,、周三班組安全會,、微信、釘釘?shù)雀鞣N媒介,,組織職工學(xué)習(xí)事故案例,,汲取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),通過事故案例的學(xué)習(xí)教育,,切實(shí)強(qiáng)化了職工安全意識,,提高了安全操作技能。狠抓高爐爐前安全出鐵確認(rèn)工作,,加大對高爐爐前事故殘鐵坑的檢查力度,,杜絕跑渣跑鐵事故的發(fā)生,確保高爐安全生產(chǎn),。
今年以來,,按照相關(guān)科室的要求,車間每月組織不少于2次的事故應(yīng)急演練,,重點(diǎn)是煤氣防護(hù),、高爐車間突發(fā)事故、高溫防暑,、火災(zāi)急救等冶金企業(yè)常見事故,。通過演練,提高了職工遇到突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和水平,。
安全工作是一項(xiàng)長期的工作,、認(rèn)真的工作,既不能搞突擊,,又不能斷章取義,。新的一年即將來臨,車間將在公司和廠部的領(lǐng)導(dǎo)下,,更加努力工作,,敢于面對問題和困難,加強(qiáng)車間自主安全管理,,開展隱患排查治理,,學(xué)習(xí)典型事故案例,,查缺補(bǔ)漏,繼續(xù)全面提升職工安全素質(zhì),,打造本質(zhì)化安全環(huán)境,。
高爐爐前工作安排篇九
一、填空
1)球磨機(jī)對鋼球性質(zhì)和質(zhì)量的要求不僅耐磨,、耐溫,、還要求足夠的強(qiáng)度和韌性,在沖擊的情況下不脆裂,。
2)高爐噴煤系統(tǒng)工藝主要有原煤儲運(yùn),、煤粉加工、煤粉輸送,、煤粉噴吹,、附加設(shè)施五部分組成。
3)高爐噴吹煙煤時,,其粒度越細(xì),,爆炸性強(qiáng),但燃燒性好,。4)煤粉的特性有可磨性,、自流性和爆炸性。
5)包鋼噴煤制粉系統(tǒng)mfd脈動反吹除塵器是由箱體,、清潔室,、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗四大部分組成,。
6)包鋼噴煤制粉系統(tǒng)工藝特點(diǎn):具有全負(fù)壓操作,,一次(一級)收塵方式等優(yōu)點(diǎn)。
7)高爐噴煤的基本目的是以煤代焦,。
8)袋式收塵器按其分離方式分為內(nèi)濾,、外濾。
9)影響煤粉氧化自燃的主要原因是煤粉的揮發(fā)成分含量,。10)高爐煤氣具有無色,、無味、易燃,、易爆,、有劇毒的特性。11)球磨機(jī)襯板形狀分為鋸形,、波浪形兩種,。
12)由于煤粉燃點(diǎn)低,具有爆炸性,因此,,要求干燥氣體氧濃度越低越好,,要求在12%以下。
13)鎖氣器有板式和鐘式兩種,。
14)包鋼噴煤系統(tǒng)輸送煤粉的倉式泵流化裝置采用對切旋流供風(fēng)進(jìn)行倉式泵罐底流化的輸送新技術(shù),。
15)落入中速磨盤(或磨碗)的原煤在離心力的作用下,向磨盤(或磨碗)的周緣運(yùn)動,。
16)一般吹煙煤應(yīng)使用膠質(zhì)層y值小于10mm的煙煤,。17)高爐噴吹煤粉插槍式分直插式、固定式和斜插式,。18)高爐噴吹罐組布置方式有串罐和并列式兩種方式,。19)高爐噴吹燃料的置換比越高說明噴吹燃料的利用效果越好。
20)噴吹罐內(nèi)煤粉溫度不得超過80℃,,必要時將噴吹風(fēng)和充壓氣源改成氮?dú)狻?1)高爐噴吹所能接受的最大噴吹量,首先是由高爐的料柱的透氣性決定的,。22)噴吹管道堵塞,,經(jīng)常采用正吹或倒拉的方式來處理。23)一般認(rèn)為高爐噴吹煤粉濃度大于40kg/m3為濃相噴吹,。24)一般隨噴煤量增加,,煤粉的燃燒率降低。
25)高爐噴吹煤粉有熱滯留后現(xiàn)象,,煤中含有氫氣越多,,在風(fēng)口分解耗熱越多,則熱滯后時間越長,。
二,、選擇
1)高爐噴吹用煤屬于(b)
(a)煉焦煤(b)非煉焦煤(c)煉焦煤與非煉焦煤混合使用(d)以上均不是 2)中速磨系統(tǒng)密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差≥2kpa主要為保護(hù)(b)(a)滑動止推軸承(b)磨輥軸承(c)粗粉分離器軸承 3)hp863中速磨磨碗的名義直徑是(c)英寸。(a)63(b)83(c)86 4)hp863型中速磨系統(tǒng)研磨生產(chǎn)的合格煤粉經(jīng)歷了(c)粗細(xì)粉分離過程,。
(a)一級(b)二級(c)三級
5)hp1103型中速磨的粗細(xì)粉分離器隨著角度變大(0°~10°),,其收集的煤粉粒度為(b)。
(a)變粗(b)變細(xì)(c)沒有變化
6)球磨機(jī)出口負(fù)壓降低,,粗粉分離器出口負(fù)壓升高,,布袋箱出口負(fù)壓升高原因是(c)。
(a)球磨機(jī)堵塞(b)布袋除塵器堵塞(c)粗細(xì)分離器堵塞 7)造成制粉能力下降的是(a)
(a)原煤可磨性?。╞)原煤可磨性大(c)生產(chǎn)煤粉粒度粗(d)系統(tǒng)風(fēng)量過大 8)提高煤粉輸送濃度的關(guān)鍵是(b)
(a)倉式泵的容積(b)流化效果(c)高壓輸送(d)大風(fēng)量 9)球磨機(jī)的(c)是影響其生產(chǎn)能力的重要因素,。
(a)給煤機(jī)能力(b)襯板形狀(c)轉(zhuǎn)速和裝鋼球量 10)球磨機(jī)給煤過多時會出現(xiàn)(a)
(a)磨煤機(jī)出入口壓升高(b)磨煤機(jī)出口壓差降低(c)磨煤機(jī)出口溫度升高 11)高爐冶煉生鐵的過程是(a)
(a)化學(xué)還原過程(b)氧化過程(c)物理分解過程(d)原子裂變過程 12)包鋼高爐噴煤輸粉系統(tǒng),煤粉的輸粉形式為(b)
(a)罐車輸送(b)壓送式氣力輸送(c)吸入式氣力輸粉 13)高爐噴吹系統(tǒng),,降低噴吹量采取的調(diào)節(jié)方法是(c)
(a)提高罐壓(b)增加風(fēng)口插槍數(shù)(c)增加噴吹風(fēng)風(fēng)量 14)目前,,我廠六座高爐噴吹罐出粉 方式采用(b)形式。
(a)多管路(b)單管路(c)兩者均可 15)包鋼1-3#高爐噴吹系統(tǒng)分配器選用的是(c)
(a)瓶式(b)錐式(c)盤式
16)高爐正常噴吹時,各壓力表之間的關(guān)系正確的是(c),。
(a)噴吹罐壓力>噴吹氣源壓力>高爐熱風(fēng)壓力
(b)高爐熱風(fēng)壓力>噴吹氣源壓力>噴吹罐壓力
(c)噴吹氣源壓力>噴吹罐壓力>高爐熱風(fēng)壓力 17)高爐富氧是在(a)加入的,。
(a)熱風(fēng)爐前(b)熱風(fēng)爐后(c)鼓風(fēng)機(jī)入口(d)冷風(fēng)管道 18)高爐還原劑穿透能力最強(qiáng)的是(c)
(a)c(b)co(c)h2
三、判斷
1)hp863中速磨運(yùn)行前需先給磨碗內(nèi)鋪墊一層煤床后,,方可啟動中速磨,。(×)2)粗粉分離器的作用就是把合格煤粉從干燥氣體分離出來。(√)
3)低速筒式磨煤機(jī)具有設(shè)備價格低,,設(shè)備簡單易維修,,對煤質(zhì)要求不嚴(yán),但占地面積大,,耗電量大,,噪音大等特點(diǎn)。(√)
4)低速簡式球磨機(jī)與hp型中速磨比較工作原理基本相同,。(×)5)煤的工業(yè)分析也稱煤的元素分析,。(×)
6)球磨機(jī)有負(fù)荷與無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時相比電耗相差很大。(×)
7)中速磨具有設(shè)備投資高,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,對煤質(zhì)要求嚴(yán)格,密封性好,,耗電量低,,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小等特點(diǎn),。(√)8)mpf1713中速磨和hp863中速磨噴墨嘴環(huán)是和磨盤相固定,,隨盤轉(zhuǎn)動的。(×)9)管道輸送流速要根據(jù)煤粉的沉降及懸浮速度來決定,。(√)
10)正常生產(chǎn)時煙氣爐爐膛呈正壓狀態(tài)運(yùn)行,,如果出現(xiàn)微負(fù)壓爐子可能回火冒煙,正壓太大可能導(dǎo)致回火,。(×)
11)燃煤長管爆炸性實(shí)驗(yàn),,返回火焰長度大于400mm,為強(qiáng)爆炸性煤種,。(√)12)噴吹煤粉過程中,,噴吹介質(zhì)要高于高爐熱風(fēng)壓力。(√)
13)噴吹罐的鐘閥,,受到罐壓內(nèi)壓強(qiáng)的影響,,罐內(nèi)壓力越高,則鐘閥關(guān)閉越嚴(yán)密,。(√)
14)單管路假分配器的并列式噴吹,,工藝簡單,,便于調(diào)整噴吹量,但煤粉計(jì)量不如串罐噴吹準(zhǔn)確,。(×)
15)高爐噴煤調(diào)劑已成為高爐操作最基本的調(diào)劑措施,。(√)
16)噴煤車間生產(chǎn)廠房,火災(zāi)危害的防火,,防暴建筑設(shè)計(jì)屬于乙類防火,、防暴規(guī)范。(√)
17)隨著煤比的增加,,高爐風(fēng)口前理論燃燒溫度將逐漸升高,。(×)18)噴吹過濾器采取并聯(lián)方式,并聯(lián)在噴吹總管路上,。(√)
四,、簡答題
1、煤氣著火的必要條件是什么,?
答:要有足夠的空氣和氧氣,;要有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度,。
2,、噴煤制粉系統(tǒng)加熱爐采用參入高爐熱風(fēng)爐廢煙氣有何優(yōu)點(diǎn)?
答:降低干燥氣體的氧含量,,有利于制粉系統(tǒng)安全生產(chǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)煙煤比例提高綜合利用煤炭資源,;余熱利用,,減少煤氣消耗,減少對環(huán)境的污染,,降低制粉成本,。
3、簡述煤粉輸送應(yīng)具備的基本條件是什么,? 答:(1)
(2)要有足夠的輸送介質(zhì)壓力
(3)防止堵塞管道的措施,。
4、簡述包鋼噴煤制粉系統(tǒng)的工藝特點(diǎn),?
答:(1)中速磨代替低速筒式鋼球磨煤機(jī),,具有噪音小,耗電低,、運(yùn)轉(zhuǎn)率高的優(yōu)點(diǎn),。
(2)使用高效布袋收粉設(shè)備,一次完成收粉,。
(3)系統(tǒng)只有一臺抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓操作,。
(4)便于調(diào)節(jié)控制,,運(yùn)行穩(wěn)定。
5,、敘述mfd脈動反吹布袋除塵器的特點(diǎn),?
答:(1)處理粉塵濃度高,入口氣體含粉塵濃度可達(dá)600-1000g/m3,。
(2)分離效果好,,排放氣體含粉塵 濃度在100mg/m3以下,分離效果可達(dá)到以上,。
(3)布袋的使用壽命可達(dá)一年以上,。
(4)布袋濾過速度為。
(5)布袋阻力為1200-1500 pa,。
(6)布袋反吹時采用停止煙塵進(jìn)入反吹,,因而具有較高的反吹清
6、制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)斷煤有何危害,?
答:(1)使系統(tǒng)溫度上升很快,,易火燒壞布袋。
(2)使系統(tǒng)煤粉,,濃度易達(dá)到爆炸濃度,。
(3)使機(jī)械碰撞出現(xiàn)火花,容易造成系統(tǒng)爆炸,。
(4)機(jī)械,,鋼球,襯板,,碾輥,,碾盤直接接觸造成嚴(yán)重磨損,使其設(shè)備壽命降低,。
7,、粗粉分離器堵塞有哪些原因?怎么處理,?
答:原因:(1)木塊分離器壞,,使原煤中雜物被帶入粗粉分離器。
(2)回粉鎖氣器失靈,。
(3)系統(tǒng)溫度控制過低,,煤粉水分過大,造成回粉不暢,,管道堵塞,。處理方法:(1)停止給煤,敲打回粉管道堵塞部位,,并活動鎖氣器,。
(2)回粉管道暢通后,,系統(tǒng)仍不適應(yīng),應(yīng)停機(jī)清理粗粉分離器內(nèi)原煤及雜物,。
(3)回粉管道堵塞嚴(yán)重,,割開堵塞部位,清理堵塞雜物,。
8,、制粉系統(tǒng)布袋除塵器壓差升高的原因有哪些? 答:(1)保溫不好,,熱氣遇冷結(jié)露,,煤粉粘布袋。
(2)提升閥不工作,。
(3)提升閥大蓋脫落損壞,,密封不嚴(yán)。
(4)反吹系統(tǒng)故障,。
(5)脈動葉輪故障,。
(6)星形給料機(jī)故障,布袋除塵器內(nèi)積粉嚴(yán)重,。
高爐爐前工作安排篇十
爐前工競賽試題高爐生產(chǎn)概述部分
一,、填空
1、高爐本體由爐基,、爐殼,、爐襯、冷卻設(shè)備和支柱或框架等部分組成,。
2,、現(xiàn)代高爐爐型由爐缸、爐腹,、爐腰、爐身,、爐喉等組成,。
3、高爐爐殼的作用是承受載荷強(qiáng)固爐體密封爐墻并固定冷卻設(shè)備,。
4,、高爐的冷卻方式有強(qiáng)制冷卻和自然冷卻兩種。
5,、高爐用的冷卻設(shè)備有冷卻水箱,、冷卻壁和冷卻板三種。
6,、供料和上料系統(tǒng)的任務(wù)是儲存,、混勻,、篩分、稱量原料和燃料并將其運(yùn) 送到爐頂受料斗,。
7,、高爐頂上料有料車上料和皮帶上料兩種。
8,、爐頂裝料系統(tǒng)分為鐘式爐頂和無鐘爐頂兩種,。
9、噴煤系統(tǒng)由制粉,、輸送和噴吹三部分組成,。
10、高爐冶煉過程可分為五個主要區(qū)域這五個區(qū)域稱為五帶或五層即塊狀 帶,、軟熔帶,、滴落帶、風(fēng)口帶及渣鐵帶,。
11,、裝入爐內(nèi)的爐料或多或少都含有一定的水分這些水分包括有吸附水和 結(jié)晶水。
12,、風(fēng)口區(qū)域是高爐內(nèi)唯一存在的氧化性氣氛的區(qū)域,。
二、名詞解釋
1,、高爐有效容積指從高爐出鐵口中心線水平面到鐘式布料時大料鐘下 行位置下緣水平面或無鐘布料時布料溜槽垂直位置底部水平面之間的 容積,。
2、焦比是指每冶煉1噸生鐵所消耗的焦炭單位是kg/t,。
3,、焦炭負(fù)荷每批料中鐵礦石的重量與每批爐料中焦炭重量的比值。
4,、直接還原以c作為還原劑氣相產(chǎn)物為co的還原反應(yīng)稱為直接還原反 應(yīng)屬吸熱反應(yīng),。
三、判斷題
1,、吸附水分解造成礦石破碎而產(chǎn)生粉未使料柱透氣性變壞對高爐穩(wěn)定順 行不利,。(x)
2、爐內(nèi)以co為還原劑氣相產(chǎn)物為co2的還原反應(yīng)稱為間接還原屬吸熱 反應(yīng),。(x)
3,、高爐內(nèi)大于1100℃的區(qū)域是直接還原區(qū)。(√)
4,、爐料中的結(jié)晶水在200℃左右開始分解到400-500℃時激烈分解,。(√)
四、簡答題
1,、高爐煤氣的主要成分是什么
答主要是co,、co
2,、h
2、n2和少量的ch4.
2,、寫出570℃以上和以下鐵氧化物的還原步驟,。
答570℃以下fe2o3→fe3o4→fe
570℃以上fe2o3→fe3o4→fexo→fe
3、簡述高爐內(nèi)生鐵的形成過程,。 答礦石中已還原出來的金屬鐵隨著溫度的升高和滲碳的進(jìn)行逐漸由 固態(tài)(海綿鐵)變成液體狀態(tài)在下降過程中吸收已還原的其它元素最后進(jìn) 入爐缸形成了高爐冶煉的最終產(chǎn)物—---生鐵,。
4、渣鐵處理系統(tǒng)的任務(wù)及主要設(shè)備有哪些
答任務(wù)定期將爐內(nèi)的熔渣,、鐵出凈保證高爐連續(xù)生產(chǎn),。
主要設(shè)備出鐵平臺、泥炮,、開口機(jī),、爐前天車、鐵水罐,、鑄鐵機(jī),、堵渣 機(jī)、渣罐,、渣鐵分離器,、水渣池以及爐前水力沖渣設(shè)施等。
高爐爐前工作安排篇十一
20xx年即將結(jié)束,,回顧我這一年來的工作,,有積極肯定的一面,也有工作疏忽缺點(diǎn)的一面,,但總的來說,,進(jìn)步還得很多,順境依然多于逆境,。
我在這里報(bào)告維修工年終工作總結(jié),,對于今年一整年的工作給予一次完整分析,希望各位領(lǐng)導(dǎo),、班組長,、工友們予以認(rèn)可,我將在下一年工作當(dāng)中更加努力,,改正工作缺點(diǎn),改進(jìn)完善工作方法,。
我的工作總結(jié),,歸納起來有以下幾點(diǎn):
第一,安全,。
沒有安全就不能生產(chǎn),。企業(yè)生產(chǎn)核心宗旨就是“以人為本,,安全第一”,這幾年企業(yè)在人性化管理方面也下大工夫,,嚴(yán)格審查生產(chǎn)線上存在的安全疏漏,。
然而安全工作涉及方方面面,安全工作的開展需要與實(shí)際情況相結(jié)合,,說到再到位些,,就是安全工作一定要全企業(yè)每位員工都時時刻刻有所注意,對于安全形勢保持時刻的警惕性,。我在高爐維修工作當(dāng)中,,時刻遵守企業(yè)安全管理制度,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)條例,,遵守“自保,、聯(lián)保、互?!钡陌踩?xì)則,,在這一年的高爐維修工作當(dāng)中,未發(fā)生一起安全事故,。
第二,,生產(chǎn)設(shè)備。
確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是我工作恒定宗旨,,也是我的工作目標(biāo)之一,。我們車將每個員工的辛苦努力,使這一目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí),。
去年一年,,我車間高爐設(shè)備利用系數(shù)在,少數(shù)情況下可達(dá)到以上,。對一些原先設(shè)計(jì)中存在的缺陷問題,,進(jìn)行改造與完善。包括皮帶傳動,,熱空氣除塵系統(tǒng),,風(fēng)機(jī)系統(tǒng),加料系統(tǒng),。通過改造,,不僅節(jié)省了人力又節(jié)省了資源,收到了事半功倍的效果,,為此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都給予我車間員工充分的肯定,。
確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也必然是我今后工作的目標(biāo)。我清醒地認(rèn)識到,生產(chǎn)不能有絲毫懈怠,,不能被勝利沖昏頭腦,,要時刻保持一顆冷靜、沉著心態(tài)面對工作,。
第三,,人員培訓(xùn)管理。
技術(shù)培訓(xùn),、技術(shù)練兵,。綜合在生產(chǎn)過程中遇到各項(xiàng)問題,及時現(xiàn)場處理,,培養(yǎng)職工的處理能力,。定期有計(jì)劃地開展培訓(xùn),提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì),,以及應(yīng)對各種突發(fā)問題的處理,。
促進(jìn)優(yōu)勝劣汰,提高薪酬相結(jié)合的工資激勵機(jī)制,。以獎勵肯定優(yōu)秀員工,,對于有優(yōu)秀表現(xiàn)、良好能力的員工給予物質(zhì)獎勵,。
人員培訓(xùn)管理的最終目標(biāo)就是無為而治,,使企業(yè)員工知道該做什么,要怎么做,,讓每一名企業(yè)員工都貫徹大集體思想,,營造愛集體、愛榮譽(yù),、不計(jì)較,、不推諉、不折騰的文化精神,。
第四,,不足之處。
工作中必然遇到方方面面的變化與困難,,存在不足之處是必然的事,,需要根據(jù)每一階段暴露出的問題進(jìn)行修補(bǔ)、改正,。
回顧今年的高爐維修工作,,我需要改進(jìn)或克服主要在隊(duì)伍建設(shè)方面,一些員工缺乏足夠的專業(yè)知識,,存在工作超時或返工情況,。這也是我管理不善的具體表現(xiàn),崗位工人對設(shè)備的維護(hù),有些地方存在工作疏忽,。
某些區(qū)塊存在人文損壞設(shè)備的現(xiàn)象充分說明員工維修技能還有些加強(qiáng)。
彌補(bǔ)不足,,關(guān)鍵因素是人,,不是物。在下階段工作當(dāng)中,,我一定要著手加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),,努力改正工作中存在的不足。
高爐爐前工作安排篇十二
從20xx年x月至今為止,,對我來說是適應(yīng)的一年,,同時也是轉(zhuǎn)折的一年,我從xxxx工作,。在這一年的時間里,,在領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下,通過自己的努力,,初步具備了一名安監(jiān)人員所應(yīng)有的素質(zhì),,掌握了相關(guān)的工作技能。
加強(qiáng)思想品德的學(xué)習(xí),,樹立科學(xué)的人生觀和價值觀,,增強(qiáng)組合觀念和集體意識。尊重領(lǐng)導(dǎo),,團(tuán)結(jié)同事,,服從分工安排。做到老老實(shí)實(shí)做人,,踏踏實(shí)實(shí)做事,,切實(shí)履行崗位職責(zé),完成上級下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù),。
首先認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識,,結(jié)合安全生產(chǎn)監(jiān)督工作特點(diǎn),積極開展學(xué)習(xí),,熟悉相關(guān)的法律法規(guī),,了解安監(jiān)系統(tǒng)的工作流程,做好從一名企業(yè)員工向公職人員的轉(zhuǎn)變和適應(yīng),,為今后的工作和學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ),。然后是珍惜每一次的培訓(xùn)機(jī)會,根據(jù)組織的統(tǒng)一安排,,參加了xx培訓(xùn),,上課認(rèn)真聽講,做好課后復(fù)習(xí)工作。
1,、繼續(xù)加強(qiáng)理論和專業(yè)知識學(xué)習(xí),,要多學(xué)些,多思考,。
2,、提高工作積極主動性,不怕多做事,,不怕做小事,,在點(diǎn)滴中鍛煉自己。
3,、要有創(chuàng)新精神,,積極開拓思路,更好的完成相關(guān)工作,。
4,、提高自身素質(zhì)修養(yǎng),強(qiáng)化服務(wù)意識,,成為一名合格的公職人員,。
一年的時光匆匆而過,經(jīng)過這一年的磨礪,,我已經(jīng)做好了從實(shí)習(xí)到轉(zhuǎn)正的準(zhǔn)備,,我也相信自己具備了轉(zhuǎn)正的能力,今后我將更加努力,,做好安監(jiān)工作,。