為了保障事情或工作順利,、圓滿進(jìn)行,，就不得不需要事先制定方案,，方案是在案前得出的方法計(jì)劃,。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫(xiě)呢,？接下來(lái)小編就給大家介紹一下方案應(yīng)該怎么去寫(xiě),，我們一起來(lái)了解一下吧。

施工方案范例篇一

鋼筋砼基礎(chǔ)

（1）施工方法：鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,，就位綁扎骨架,；底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d＜22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接,。

模板采用組合鋼模,，成品脫模劑，鋼管,、方木加固,。

砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車(chē)運(yùn)輸,，人工澆筑入模,，振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固,。

（2）工藝流程

測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模,、養(yǎng)護(hù)→回填土。

（3）施工要點(diǎn)

經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽,、驗(yàn)線,、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單,、砼配合比及模板,、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼,。

模板加固牢靠,，尺寸符合圖紙要求。

砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,，拆模前,、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。

基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)ф16以上鋼筋支撐（＠1.0m,，梅花型布置）,，以保證上,、下層鋼筋位置。

柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確,、牢固,。

蓋板施工方法

蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了加快工期,，本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,，伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶,。

蓋板鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,，就位綁扎骨架。

模板采用覆塑竹膠合板（12,、18mm厚）制作大板模板,，機(jī)械配合安裝、拆除,； 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架,。

砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,、泵注澆筑,； 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí),。

相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天,。

鋼筋工程： 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上，其間距≮60cm,；連接焊條：ⅰ級(jí)鋼筋用e4315,、16、18,、28焊條,，ⅱ級(jí)和ⅱ與ⅰ級(jí)鋼筋連接用e5015、16,、18,、28焊條；綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,； 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐（φ14,、＠1m、梅花型布設(shè)），以保證位置正確,； 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,，嚴(yán)禁墊鋼筋。

③模板工程：采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,，其方木帶,、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保模板強(qiáng)度,、剛性及加固牢靠,； 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬,；拆下的模板,、配件等，嚴(yán)禁拋擲,，指定地點(diǎn)堆放,，并及時(shí)清理,、維修和涂刷隔離劑,，以備再用。

④砼工程：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度,、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì),、試配摻外加劑的防水砼；水泥用量≮300kg/m3,，水灰比宜為0.5～0.6,，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5,，砂石混合質(zhì)量密度＞20xxkg/m3,；外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑,、減水劑,、加氣劑、膨脹劑等,，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定,；嚴(yán)格按施工配比稱(chēng)量配料；砼攪拌時(shí),，先將砂,、石、水泥攪拌0.5～1.0min,，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min,，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min；澆筑前，模板內(nèi)的積水,、木屑及其它雜物要清理干凈,，并用水濕潤(rùn)；墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,，露出石子,，清除浮灰漿、松軟層,，澆砼前濕潤(rùn),，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚；構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒,、溜槽或模板開(kāi)窗,；蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性,；在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí)；砼澆筑后,，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d,。

按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

磚砌體施工工藝參照檢查井,。

施工方案范例篇二

一,、編制依據(jù)

1、裝飾施工圖紙,；

2,、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-20xx）

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50201-20xx）

4,、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502012-91）

5,、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj/t33-20xxj119-20xx）

6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范（jgj46-88）

7,、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范（gb50194-93）

8,、《建筑幕墻》gb/t21086-20xx）

9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gbj16-87（20xx年版）,；

10,、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80-91）；

11,、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā),；

12、公司編制的《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,；

13,、本公司iso9001質(zhì)量管理體系文件,。

二、工程概況

工程名稱(chēng)：漢宜鐵路荊州站站房

工程地理位置：湖北荊州市

工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)

工程總高度：24.75米

三,、施工準(zhǔn)備

1,、技術(shù)準(zhǔn)備

項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求,。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）,、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢,，預(yù)埋件已開(kāi)始安裝。

（2）,、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢,，安全措施，夜間照明滿足施工要求,。

3,、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，2人

質(zhì)檢工程師,，2人

技術(shù)員,，2人

專(zhuān)職安全員，2人

施工組長(zhǎng),，3人

施工勞務(wù)人員,，30人

4、設(shè)備機(jī)具配備

電焊機(jī),，30臺(tái)

鋼材切割機(jī)，8臺(tái)

臺(tái)鉆,，5臺(tái)

鋁材切割機(jī),，5臺(tái)

石材切割機(jī)，30臺(tái)

5,、材料準(zhǔn)備

（1）,、選用優(yōu)質(zhì)原材料

a、采用天然石材,，使用同一個(gè)礦源,，盡量采用同一層礦層，減少色差,，避免石材條紋,。

b、在石材加工廠,，嚴(yán)格控制加工尺寸,，杜絕缺角,、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面，薄厚應(yīng)均勻,，無(wú)裂紋,、顏色一致。做到層層監(jiān)控,、層層抽檢,。

c、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)q235b材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,，螺栓為a2-70不銹鋼材質(zhì),，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理,。

d,、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》gb/t5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》gb5237.4-20xx的鋁型材,，鋁型材牌號(hào)為6063-t5,，表面采用粉末噴涂處理方式。

e,、明框幕墻玻璃為6+12a+6mmlow-e鋼化中空玻璃,，地彈門(mén)玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì),。

四,、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施,。

1,、材料運(yùn)輸

嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量,，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝,。

2、生產(chǎn)加工

對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工,，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底,。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行,。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期,。在搶工期過(guò)程中,，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

3,、項(xiàng)目進(jìn)度措施

按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃,，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表,，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每天召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作,。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí),，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工,。

五,、施工方案

干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材,，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼,，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板,，預(yù)埋板與主龍骨使用l100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定,。

六、主要施工方法

1.1施工工序

石材幕墻施工工藝流程為：測(cè)量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

1.2工藝流程圖（略）

1.3施工方法

1.3.1測(cè)量放線

1）在施工前,，應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),，并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè)，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線,，測(cè)出幕墻立面外緣控制線,，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)軸線確定立柱的位置線,，按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置,，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置,，再根據(jù)基準(zhǔn)線,、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線，放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線,，按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線,，幕墻分格軸線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，分格誤差應(yīng)小于1mm,，軸線偏差應(yīng)小10mm，從地面基準(zhǔn)線引上,，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,，標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計(jì),。誤差要在本定位軸線間消化,，誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。

2）以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直,、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線,，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線,。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn),，以防鋼絲下垂）,，垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

3）注意事項(xiàng)：放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差,，將偏差分解并防止誤差積累,，放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,，以便鋼絲斷后重拉鋼絲,，平格按設(shè)計(jì)放線?？刂浦攸c(diǎn)為：基準(zhǔn)線,。

1.3.2后置埋件安裝及方案

（1）、埋件檢查

在測(cè)量放線過(guò)程中,，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開(kāi),，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,，依據(jù)十字中心線,，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查埋件左右,、上下的偏差,。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。

（2）,、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,。

1,、測(cè)量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔,。

2,、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,，控制打孔深度,。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

3,、在混凝土上打孔后,，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔,，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查,。

4,、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中,，再將錨栓進(jìn)行安裝,。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止,。

5,、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短,，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面,。

6,、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工,，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng),、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表1）

（3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔,，首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后,，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置,，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔,，達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求,。

（4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層,，如基層不平,，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí),，清孔安裝螺栓,，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固,，使埋板與墻面接觸緊密,。

（5）后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)記錄,，合格后，方可大面積施工,。

1.3.3連接件安裝

（1）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),，對(duì)偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。

（2）根據(jù)控制線確定骨架位置,，嚴(yán)格控制骨架位置偏差,；確定組件在立面上的水平、垂直位置,，并在框格上畫(huà)線,，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線,，拉線調(diào)整,，使組件按要求就位。

1.3.4立柱安裝

立柱8#槽鋼使用l100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定,。

1.3.5橫梁安裝

橫梁與立柱8#槽鋼選用e43焊條焊接,，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

1.3.6石材干掛鋼架的防雷,、防銹

（1）防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行,，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層,。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿足符合設(shè)計(jì)要求,。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿足設(shè)計(jì)要求，方可下道工序施工,。

（2）鋼主龍骨,、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件，連接件均作除銹,，涂刷兩遍防銹漆,，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí),。

（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆,。

（4）嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍,。

（5）防銹處理不能在潮濕,，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行,，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻,，勿使涂漆堆積過(guò)量,。

1.3.7石材板塊安裝

（1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸,，位置是否準(zhǔn)確,，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿足石材安裝要求后,，并通過(guò)建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,，方可進(jìn)行下道工序施工。

（2）石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫(huà)線,，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平,、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上,，螺栓應(yīng)有防松脫措施,，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

（3）將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類(lèi),，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損,，缺楞，掉角,、暗裂等缺陷,，按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面，并注意擺放,。

（4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼,，選出有輕微色差石材，應(yīng)逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置,，對(duì)石材色差較大的禁止使用,，嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝,，先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板,，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片,，以避免位移,，石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后,，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠固定,，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上,，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛,。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙,，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì),，并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制，保證分格縫一致,。垂直,、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí),，應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差,，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板,，在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%,，下口石材板向外3%,。

1.3.8嵌膠封縫

當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫

(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵,、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥,。

(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直),。

(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm,，填塞深度要均勻,平整順直。

(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm,。

(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜,、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。

(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠,。

1.3.9清洗,、保護(hù)

(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑,。

(2),、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

(3),、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸,。

(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材,。

(5),、柱面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。

篇三：石材幕墻施工方案（2275字）

一,、石材幕墻安裝工藝流程：

基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

2,、操作工藝

（1）安裝施工準(zhǔn)備

1）編制材料、制品,、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,；

2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；

3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃,；

4）做好技術(shù)交底工作,；

5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件,。

6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,，放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,；

7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,，不合格的構(gòu)件不得安裝。

（2）預(yù)埋件的安裝

1）按照土建進(jìn)度,，從下向上逐層安裝預(yù)埋件,；

2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；

3）檢查定位無(wú)誤后,，按圖紙要求埋設(shè)鐵件,；

4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直,，嚴(yán)禁歪,、斜、傾等,。

5）檢查預(yù)埋件是否牢固,、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查,。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm,。

（3）施工測(cè)量放線

1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線,；

2）施標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查,；在石材掛板放線前,，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果,，確定出干掛板的基準(zhǔn)面,。

3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上,，并做好標(biāo)記,；

4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理,；

5）最后，φ0,。5-1,。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直,、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線,，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)度,，應(yīng)每次間隔20m設(shè)一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂）,，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根,；

6）注意事項(xiàng)：

放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,，將偏差分解,；并應(yīng)防止誤差積累；

放線時(shí),，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；

拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,，以便鋼絲斷了,，快速重拉；

應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線,；

控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線

（4）石材幕墻安裝工藝

1）石材幕墻骨架的安裝

（a）根據(jù)控制線確定骨架位置,，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

（b）干掛石材板主要靠骨架固定,，因此必須保證骨架安裝的牢固性,；

（c）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,，并檢查焊縫質(zhì)量,；

2）石材幕墻掛件安裝

掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應(yīng)采用不銹鋼件,，連接件宜采用l型,，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

3）石材幕墻骨架的防銹

（a）槽鋼主龍骨,、預(yù)埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí),。

（b）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

（c）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍,。

4）花崗巖掛板的安裝

（a）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高,，要精心挑選板材,，減少色差。

（b）在板安裝前,，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,，并以此為依據(jù),，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5mm）,。

（c）通過(guò)室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度,。通過(guò)水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面,，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

（d）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置,。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷(xiāo)釘長(zhǎng)度予以控制,。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確,。

（e）石宜在水平狀態(tài)下,，由機(jī)械開(kāi)槽口。

（5）密封

1）密封部位的清掃和干燥,，采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃,，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,，以保證清掃效果,，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥,；

2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶,，要注意紙膠帶本身的平直,；

3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí),、飽滿,、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi),；

4）膠縫修整：注膠后,，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉,，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,，使膠縫光滑、流暢,；

5）清除紙膠帶：膠縫修整好后,，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕,。

（6）清掃

1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢,，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,，方可拆除腳手架,；

2）面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù),；

3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí),，應(yīng)將石材遮蔽,，避免碰撞墻面；

4）石材表面進(jìn)行有效保護(hù),，施工后及時(shí)清除表面污物,，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸,；

5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料,。更換工作完成后,，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土,、污染物被除,。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器,。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷,；

6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去,。

（7）竣工交付

1）先自檢,，然后上報(bào)甲方竣工資料；

2）在甲方組織下,，驗(yàn)收,、竣工交付；

3）辦理相關(guān)竣工手續(xù),。

以上工序完成后,，此工序進(jìn)入保修期，在保修內(nèi),，如有質(zhì)量問(wèn)題,，則要滿足用戶要求,，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

施工方案范例篇三

墻體的裝修,，主要有：乳膠漆,、噴漆、墻紙(布),、瓷磚,、木板飾面等。至于新出的石頭漆,、石膏模板等暫不予以探討,。 墻體，在工序上有前有后,，以做法為決定因素,。但可以肯定，瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,，而乳膠漆等易惹污的做法,，則通常在后面。下面,，我們一起來(lái)看看 常見(jiàn)的幾種做法的情況：

1,、乳膠漆。

極受歡迎的裝修做法,。從樹(shù)脂類(lèi)型上來(lái)分有多種化學(xué)名稱(chēng),，當(dāng)然，你我都沒(méi)有這種必要去細(xì)心研究名稱(chēng),。但通常分非耐水及耐水兩種,。而現(xiàn)時(shí)出現(xiàn)了多種“加強(qiáng)復(fù)方”涂料，不僅防水,、還防污,，更夸張的是有種更可防蚊。價(jià)錢(qián)當(dāng)然不菲啦,。在深圳,，這是墻面處理的主流。

在二次裝修中,，乳膠漆涂飾前,，必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調(diào)拌打底,。再就是涂飾乳膠漆了,，面層需涂2遍至3遍。

必須要提醒的是,，很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,，施工時(shí)要注意通風(fēng),，施工后也要至少一周以上時(shí)間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害,。

2,、噴漆。

涂料的一種,，多色彩且?guī)Ъy理,。但缺點(diǎn)是維修困難，容易因小部分披落而使整個(gè)表面?zhèn)劾劾邸?/p>

3,、墻紙,。

裝修相當(dāng)普遍。主要有紙?jiān)靿埡图徔棄?。紙面可印圖案,，圖案變化多端，色澤豐富,，且施工方便快捷,。但在像我們浙江這種多潮濕的地方，使用墻紙裝修就得注意了,。

4,、瓷磚裝修。

只有應(yīng)用于廚房,、廁所,，陽(yáng)臺(tái)等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點(diǎn)可能就是耐臟這一點(diǎn)了,。瓷磚現(xiàn)在家庭用的主要有耐磨地磚和(無(wú))釉面磚兩大類(lèi)。從市場(chǎng)上來(lái)看,，耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種,。而面磚類(lèi)中除釉面磚外，還有無(wú)釉磚,。下面先談到選料的問(wèn)題,。

瓷磚的選擇，除了顏色依你喜歡的外,，其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇,。首先從包裝箱內(nèi)拿出任意四塊瓷磚，放在平坦的地面,。然后對(duì)比一下,，四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對(duì)角與對(duì)角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面，聽(tīng)聲音：好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,，并有明顯回響,。當(dāng)然,，從聲音上來(lái)評(píng) 好壞是相對(duì)的。但第一種比較卻不可輕視,。國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口的最大分別最在瓷磚制品的規(guī)格一致性上,。

瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應(yīng)高度注意,。因?yàn)楦鼡Q瓷片通常會(huì)破壞原有水泥沙槳防水層,。補(bǔ)救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應(yīng)補(bǔ)好,。

5,、木板飾面。

在一些豪華裝修里的作法,。一般在9厘底板上貼3厘飾面板,。可作各種造型是其出現(xiàn)的原因,，且木飾面板具有各種天然的紋理,，可給室內(nèi)帶來(lái)華麗的效果。

由于設(shè)計(jì)各異,，此處無(wú)法描述細(xì)節(jié),，但要引起注意的是：木板飾面作法，就如中國(guó)畫(huà)畫(huà)法,，一定要“留白”,。把墻體用木板全部包起的想法并不理智，除了增加工程預(yù)算外,，對(duì)整體效果并幫助不大,。

施工方案范例篇四

1、《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》鐵道部出版社

2,、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》gb5082-85

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),，塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車(chē)吊吊裝。

吊裝作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在交通方便,、地面平坦密實(shí),、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區(qū),，施工區(qū)域場(chǎng)地寬闊,，周?chē)鸁o(wú)高壓架空線，吊裝條件較好?，F(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)的使用,，主要為吊裝塔吊構(gòu)件，構(gòu)件的平均重量為0.8t，為吊裝的機(jī)動(dòng)靈活性,，故選擇輪胎汽車(chē)吊,。

1.堅(jiān)持起重機(jī)械十不吊：

⑴斜吊不準(zhǔn)吊；

⑵超載不準(zhǔn)吊,；

⑶散裝物裝得太滿或捆扎不牢不準(zhǔn)吊,；

⑷指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；

⑸吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)吊,；

⑹吊物上站人不準(zhǔn)吊,；

⑺埋入地下的構(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊；

⑻安全裝置失靈不準(zhǔn)吊,；

⑼光線陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊,；

⑽六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

2.凡從事起重,、吊車(chē),、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn),，具備操作起重,、吊車(chē)的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后取得上崗證,，且必須持證上崗,，非本工種人員，不得操作,。

3.凡從事起重,、吊車(chē)作業(yè)的司機(jī)、司吊,、司索工,、信號(hào)指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長(zhǎng)應(yīng)交任務(wù),、交安全,，并做好出車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

4.出車(chē)前,，司索工必須認(rèn)真檢查非車(chē)作業(yè)的鋼絲繩、扣,、卡環(huán),、鉤子、撬棍和木墩等,，是否齊全,。

2.作業(yè)道路平整堅(jiān)實(shí)，一般情況縱向坡度不大于3‰，橫向坡度不大于1‰,。行駛或停放時(shí),，應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外,，且不得停放在斜坡上,。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時(shí),，應(yīng)采用鋼板,、道木等鋪墊措施，以確保機(jī)車(chē)的作業(yè)條件,。

5.各類(lèi)施工機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)施工前,，必須保養(yǎng)完好，嚴(yán)禁吊車(chē)帶病作業(yè),。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,，上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格。汽車(chē)吊,、司索工,、龍門(mén)吊操作人員和起重指揮（信號(hào)工）人員必須持證上崗。

6.起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證,，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格,；起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證,。汽車(chē)吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛,。

7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格,，方可投入使用,。

8.起重機(jī)信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書(shū)。其信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5052—85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定,，指揮人員的哨音,、手勢(shì)和旗語(yǔ)應(yīng)洪亮、正確,、清楚,。起重機(jī)在地面，吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,，必須專(zhuān)門(mén)設(shè)置信號(hào)傳遞人員,，以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽(tīng)到指揮信號(hào)。

9.起重吊裝作業(yè)的區(qū)域,，必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志,；涉及交通安全的起重吊裝作業(yè)，應(yīng)及時(shí)與交通管理部門(mén)聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù),，并按交通管理部門(mén)的要求落實(shí)好具體安全措施,。

10.起重吊裝作業(yè)的全過(guò)程，必須設(shè)專(zhuān)職人員進(jìn)行安全監(jiān)控,。起重吊裝作業(yè)時(shí),，起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò),；重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過(guò),；嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員，并嚴(yán)格實(shí)行重物離地20～30cm試吊,，確認(rèn)安全可靠,，方可正式吊裝作業(yè)。

11.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮,、信號(hào),。起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào),；操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行,。

12.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),，不宜進(jìn)行起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上或遇有大雪,、大風(fēng),、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況，不得進(jìn)行起吊作業(yè),。

13.起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),，通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下,，并保持安全距離(見(jiàn)下表),；在架空輸電路一側(cè)工作時(shí)，無(wú)論在何種情況下,，起重臂,、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定：（見(jiàn)附表2）

14.每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,，靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍,，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min,，對(duì)吊車(chē)吊臂、鋼絲繩、千斤繩,、卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車(chē)裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查,。動(dòng)載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍，起到適當(dāng)高度后,，做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作,，再檢查吊機(jī)各部位是否良好。

15.汽車(chē)吊裝在作業(yè)前,，必須全部伸出支腿,，支腿必須支墊牢靠（吊車(chē)腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊），回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物,。調(diào)整機(jī)體時(shí)回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/1000,，支腿的定位銷(xiāo)必須插上；底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),，放支腿前,，必須先收緊穩(wěn)定器；作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥,；調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。

16.操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物,；吊機(jī)停止作業(yè)時(shí),，應(yīng)按止動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩,。

17.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油,、無(wú)死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數(shù)的5%,。

18.起吊作業(yè)時(shí),，被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線上,，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,。兩支點(diǎn)起吊時(shí)，兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°,，吊索與物件的夾角宜采用45°～60°,，且不得小于30°。落鉤時(shí)應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜,。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤,。

19.吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。

20.吊裝現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽,。

21.鋼筋等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,，多點(diǎn)起吊,。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

22.起重工作完畢后,，在行駛之前,，必須將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位,，起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊,。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

23.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重,。在不平整的場(chǎng)地工作前,，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行,。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下,，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,，以保持機(jī)身水平。

24.起吊重物轉(zhuǎn)移時(shí),，應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上,。

25.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中若遇突發(fā)故障,，應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方（下降中嚴(yán)禁制動(dòng)）并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修,；在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,，并采取措施將重物降到地面,。

1．交底內(nèi)容如有不明之處，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部工程技術(shù)部聯(lián)系,。

2．未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,。

施工方案范例篇五

夏季氣溫高、濕度低,、干燥快,，由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,，這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注,、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,，進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí),，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,，混凝土的用水量要增大,。同時(shí)，溫度升高,，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,，進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大，強(qiáng)度降低,。

因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),，混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會(huì)更多,。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),，在修整過(guò)程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

若混凝土需要引氣,，氣溫高會(huì)使含氣量更難以控制,。由于溫度高會(huì)降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大,。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補(bǔ)償用水量的增大,，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,，但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低,。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫，而且熱開(kāi)裂的可能性也增大,，對(duì)于大體積混凝土尤其如此,。

為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施,。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,，也能減少一些不利影響。此外,，在混凝土施工的各個(gè)階段,，都應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。

在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,，通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量,，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開(kāi)裂,。在這一階段可以采取以下措施：

（1）通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量,。同時(shí)，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑,。

（2）如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,，可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間,，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此,。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏木從齽搅刻?，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼,。如果過(guò)早地抹平,、壓光，就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,，而且會(huì)封住泌水,。

（3）如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑,。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h,。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚,。

（4）在滿足一定規(guī)范要求的情況下,，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,；應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,，對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

（5）向骨料堆中灑水,，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度,；如果用冷水（如地下水或井水）濕潤(rùn)，則冷卻效果會(huì)更好,，在濕度較高時(shí)尤其如此,。

（6）在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水,。

（7）在溫度高,、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車(chē)的延遲攪拌,，使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài),。

（8）在可能時(shí)，應(yīng)作好計(jì)劃,，以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土,。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少,。同時(shí),，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對(duì)濕度最高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小,。

（9）除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,，不應(yīng)在工地上另加拌合水。

（1）準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,，以及作好施工人員的組織安排,，在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應(yīng)特別注意。

（2）使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié),。

（3）應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器，因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞,。

（4）與混凝土接觸的各種工具,、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例如澆注溜槽,、輸送機(jī)、泵管,、混凝土澆注導(dǎo)管,、鋼筋和手推車(chē)等）不要直接受到陽(yáng)光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋,。

（5）澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤(rùn)基層,，然后澆注混凝土。

（6）先用冷水濕潤(rùn)地面板的邊模,，然后再澆注混凝土：

（7）夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,，連續(xù)、快速地澆注,，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整,。

（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā),。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等,。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋,。

（1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),；

（2）優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)的狀態(tài),，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

（3）對(duì)于大面積的平板類(lèi)工程,，用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的,。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光，減少熱量吸收,，抑制混凝土的溫度升高,，所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料,。

（4）當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí)，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層,。

（1）混凝土的溫度較高,；

（2）凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快；

（3）在同樣坍落度要求下用水量增大,。

處理措施：

（1）向骨料堆上灑水,，通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻；

（2）在混凝土中摻加緩凝劑,；

（3）必要時(shí)用冰代替部分拌合水,；

（4）摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響；

（5）適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量,。

（1）硬化混凝土的耐久性變差,；

（2）混凝土拌合物的和易性降低；

（3）拌制量減少,。

處理措施：

（1）經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量,；

（2）增大引氣劑摻量。

（1）修整時(shí)間不夠,；

（2）混凝土表面耐候性變差,；

（3）混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

處理措施：

（1）適當(dāng)降低混凝土砂用量,；

（2）如果因修整需要向表面灑水,，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避免表面過(guò)量灑水,；

（3）修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),；早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)；

（4）保證坍落度均勻,，并不得大于規(guī)定限值,。

處理措施：

（1）使用低坍落度拌合物；

（2）當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí),，用噴霧器噴灑少量水以延長(zhǎng)修整時(shí)間,。

處理措施：

（1）使用低坍落度混凝土拌合物；

（2）修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋,。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高，板翹曲的阻力越大,。

施工方案范例篇六

本方案為深基坑施工預(yù)案,，本預(yù)案包括排（降）水、土方開(kāi)挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu),、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容,。其中基坑監(jiān)測(cè)由專(zhuān)業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

在土方開(kāi)挖過(guò)程中,，當(dāng)開(kāi)挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí),，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi),。地下水的存在,，非但土方開(kāi)挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí),，邊坡易于塌方,，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土,，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此,，基坑槽開(kāi)挖施工中,，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施,，使基坑開(kāi)挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行,。

基坑,、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝,、集水井排水法,。

為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無(wú)積水,，采取如下措施,。

（1）基坑外排水，采取在基坑周?chē)O(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi),，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道,。

（2）基坑內(nèi)排水,，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井,，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形,，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m,。集水井孔徑0.8m,，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi),，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi),。

基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng),、電動(dòng),、真空及虹吸泵等。

選用水泵類(lèi)型時(shí),，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍,。當(dāng)基坑涌水量q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵,；當(dāng)q在20-60m3／h,，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵,；當(dāng)q>60 m3／h,，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,，但可排除泥漿水,，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào),。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶,、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出,。

本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右,，且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底,。

（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī),、推土機(jī)、自卸汽車(chē) 等,。

（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖,、平頭兩種）、手推車(chē),、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等,。

（1）土方開(kāi)挖前,，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下,、地上障礙物清除和處理完畢,。

（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸,，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）夜間施工時(shí),，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序,，防止錯(cuò)挖或超挖,。

（4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,，然后才能開(kāi)挖,。

（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等,，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

（6）選擇土方機(jī)械,，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,，編好施工方案,。

（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能,、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定,。

（8）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,，均應(yīng)配備人工進(jìn)行,。

（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底,。

確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí),，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序,、路線及開(kāi)挖深度。

（2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行,。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),，以利泄水。

（3）在開(kāi)挖過(guò)程中,，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況,，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備,，以防坍陷。

（4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝,，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,，以便在抄平后,，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī),、推土機(jī)挖土?xí)r,，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟,、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,，為30cm左右為宜。

（5）在機(jī)械施工挖不到的土方,，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走,。

（6）修幫和清底,。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線,，釘上小木撅,，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）,，檢查距槽邊尺寸,，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊,。最后清除槽底土方,。

（7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,。

基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi),，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線,，作為人工撿底的依據(jù),，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,，防止超挖,，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理,、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽,。

開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),，一定留足回填需用的好土,；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走,，避免二次搬運(yùn),。

土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi),，將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放,，即雜填土、素填土堆放在一起,，粉質(zhì)粘土,、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起,，圓礫,、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放,。

1,、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī),、自卸汽車(chē)等,。

2、碾壓機(jī)械有：平碾,、羊足碾和振動(dòng)碾等,。

3,、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī),、手推車(chē)、鐵鍬,、鋼尺等,。

1,、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi),、密實(shí)度要求,、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍,、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù),；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定,。

2,、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù),。

3,、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置,。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn),。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

4,、確定好土方機(jī)械,、車(chē)輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作,。同時(shí)要編好施工方案。

基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

1,、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根,、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

2,、檢驗(yàn)土質(zhì),。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑,，有無(wú)雜物,，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi),；如含水量偏高,，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,；如遇填料含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

3,、填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數(shù) （遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機(jī)200～2503～4

推土機(jī)200～3006～8

拖拉機(jī)200～3008～16

人工夯實(shí)不大于20xx～4

4,、碾壓時(shí),，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯,。長(zhǎng)寬比較大時(shí),，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,，碾跡重疊,。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m,。

5,、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,。填土后,，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),，寬填可為0.2m。

6,、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí),。

7,、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,，測(cè)出干土的質(zhì)量密度,，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土,。

8,、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí),。

（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

（二）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接,，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶,，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,，同時(shí)增

強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

（三）工藝流程：

作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

1,、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的,。

2、成孔工藝和方法與土層條件,。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān),。

3、在置筋前,，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈,。

4、土釘注漿采用注漿泵灌注,，漿液采用1：2水泥砂漿,。

5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù),，面層做一層,，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層,，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于c15。在噴射混凝土中,，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,，鋼筋直徑6-10㎜,，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

6,、釘抗拔力檢驗(yàn)由專(zhuān)業(yè)單位,、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

施工方案范例篇七

（1）,、鋼模板

（2）,、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；

（3）,、支撐尾徑：ф10以上鋼管支撐,。

（1）、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量,。

（2）,、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線,，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn),。

（3）、鋼筋綁扎完畢,，水,、電管、預(yù)埋件已安裝,，鋼筋保護(hù)層墊塊安放,，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

（4）,、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

（1）,、模板配制要求

①,、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。

②,、本工程采用鋼模板 施工,，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,，且模板在使用前均需刷油,。

③、側(cè)模,、底模：鋼模板

④,、底楞、立檔：50×100或60×80杉枋或松枋,；支撐尾徑：ф10以上鋼管支撐,。

（2）、模板安裝要求

①,、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀,、尺寸和相互位置的正確。

②,、具有足夠的承載能力,，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,。

③,、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。

④,、模板拼縫嚴(yán)密,、不漏漿。

⑤,、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉,、裂縫,、起砂或起鼓,。

⑥,、根據(jù)gb50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

注：檢查軸線位置時(shí),，應(yīng)沿縱,、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值,。

臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成,，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框,。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)（轎杠木）,，以便擱擺在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐,。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上,，另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐,，斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上,，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。

模板安裝時(shí),，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線,，把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框，然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底,，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn),，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)斏夏緲?，做好支撐固定,。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝，方法相同,。

條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板,、夾木和斜向支撐組成，基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時(shí),，先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框,，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在基坑底,，并用水平尺校正其標(biāo)高,，在模板周?chē)蛏夏緲叮庸棠０鍟r(shí),，先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定,，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,，在加設(shè)斜撐和平撐時(shí)，要按中軸線拉好控制線,，操證模板位置正確,。

梁模板主要由側(cè)板、底板,、夾木,、托木、斜向支撐等組成,。

側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板,。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板,，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上,。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè),。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,，并釘上襯口檔,、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。

頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,，一般為800～1200mm,。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上,。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,，以保持頂撐的穩(wěn)固。

當(dāng)梁高在700mm以上,，在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉,，或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊（對(duì)螺栓）,，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

梁模板安裝后,，要拉中線進(jìn)行檢查,，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固,。

（1）,、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,，拆模要掌握時(shí)機(jī),，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)gb50204-92規(guī)定,，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求,，應(yīng)符合下表規(guī)定：

（2）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,，方可拆除,。

（3）,、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū),，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。

（4）,、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,，按先支后拆，后支先拆的原則,，按次序,、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬,。

（5）,、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人,。拆下的模板,，有釘子的，要使釘尖朝下,，以免扎腳,。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理,，按種類(lèi)及尺寸分別堆放好,，以便下次使用。

（1）,、模板安裝前,，要先清理干凈,，均勻滿涂隔離劑。

（2）,、立模時(shí)要專(zhuān)人檢查,，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高,、尺寸正確,。

（3）、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí),，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰～3‰,，頂撐縱向間距不超過(guò)500mm，且單獨(dú)增設(shè)水平撐,。

（4）,、當(dāng)梁較高較大時(shí)，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁,，防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力,。

（5）、所有模板安裝時(shí),，拼縫要嚴(yán)密,，防止漏漿。

（6）,、為防止梁板根部外移,，必要時(shí)需加密?chē)鷻n，即縮小與檔的間距,。

（7）,、澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板的情況,，一旦發(fā)現(xiàn)位移,、爆模、下沉,、漏漿,、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張,。

（8）,、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí)，要征得專(zhuān)職施工員同意,，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后,，方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間,，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐,。

（1）,、支撐不得使用腐爛、翹裂,、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板,。

（2）、拆模一次拆清,，不得留下無(wú)撐模板,。

（3）、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管,、構(gòu)件等,。

（4）、使用的榔頭等工具,，木柄要裝牢,，操作時(shí)，手要握緊,，防止工具脫柄或脫手傷人,。

（5）、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿,，如有缺損,、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專(zhuān)人整修,。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平,。

（6）,、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑,、刨花、木塊等雜物,。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集,，做到工完場(chǎng)地清。

施工方案范例篇八

摘要：自中國(guó)加入世界貿(mào)易組織以來(lái),，國(guó)民生活水平日益提高,，而社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度也越來(lái)越快，從某種程度上上講,，加快了城市化的步伐,。在這種大好情形下，我國(guó)的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路,，使得近20年來(lái)我國(guó)建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,，同時(shí)新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展，給我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新一輪的沖擊,。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項(xiàng)施工技術(shù)趕上或超過(guò)了發(fā)達(dá)國(guó)家,，在總體上也正在接近發(fā)達(dá)國(guó)家水平,，甚至有些領(lǐng)域已達(dá)到了國(guó)際水平。 本文對(duì)當(dāng)前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述,，得出幾點(diǎn)有關(guān)的體會(huì),，希冀對(duì)相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來(lái)一些參考及借鑒。

關(guān)鍵詞：高層住宅建筑,；施工技術(shù),；借鑒參考

根據(jù)筆者的實(shí)地考察以及通過(guò)各種渠道獲得的信息，筆者了解到,，雖然說(shuō)目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,，但是在高層住宅的施工過(guò)程中，仍然存在著不少的問(wèn)題,，而這些問(wèn)題又是亟待人們來(lái)解決的,。高層住宅工程體系還有待于開(kāi)發(fā)和完善。唯有一套完整的,、科學(xué)的,、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系，人們的人身財(cái)產(chǎn)才能有所保障,。

高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標(biāo)志建筑,，是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,，根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式,、墻式和塔式三類(lèi)。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,，具有其自身的施工特點(diǎn),。主要特點(diǎn)如下：

（1）高層住宅相對(duì)普通住宅來(lái)說(shuō)剪力墻數(shù)量較多，對(duì)建筑物的垂直度要求相應(yīng)提高,；

（2）由于高層住宅房建的施工周期較長(zhǎng),，所以相應(yīng)的施工方案制定應(yīng)該更加嚴(yán)格，盡量避免施工過(guò)程中對(duì)方案進(jìn)行修改,；

（3）由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對(duì)普通住宅來(lái)說(shuō)人數(shù)較多,，且人員的配置相對(duì)比較復(fù)雜，建設(shè)開(kāi)始后盡量避免質(zhì)量問(wèn)題引起糾紛,，這就對(duì)工程質(zhì)量提出了更高的要求,；

（4）由于高層住宅人員撤離較慢，所以更加應(yīng)該注重其自身的火災(zāi)防護(hù),。

高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,，其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),，這項(xiàng)施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,，通常來(lái)說(shuō),，對(duì)于不同的施工項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，其不同的施工環(huán)節(jié)對(duì)混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的,?；炷潦┕ぜ夹g(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,，對(duì)以上三者的配合比例也具有較高的要求,，低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設(shè)中通常會(huì)被使用,，比如,，在進(jìn)行高層住宅地基施工的`時(shí)候需要保證投入使用的混凝土具備超強(qiáng)的承重能力，進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料,，而使用樓板的混凝土則不同,，因?yàn)橐档驼麄€(gè)建筑物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度,。此外,，保養(yǎng)工作雖然處在整個(gè)混凝土施工的最后階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來(lái)衡量的,，因?yàn)橐坏B(yǎng)護(hù)工作沒(méi)有開(kāi)展或者沒(méi)有做好,，將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫，影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實(shí)現(xiàn),。還需明確的是,，混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起，這二者確實(shí)有很多的共同之處,，例如,，都對(duì)混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋,。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎(chǔ)施工,，直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時(shí)候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi),，一旦超過(guò)2m就會(huì)使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,，但是澆筑高度一旦超過(guò)兩米,，就可以選擇利用導(dǎo)管的形式把混凝土漿液導(dǎo)入到相應(yīng)的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,。

（1）整體爬模法,。

高層住宅的筒體結(jié)構(gòu)，常用整體爬模法施工,。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個(gè)千斤頂通過(guò)支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正,，再澆筑混凝土,；待模板下口到達(dá)上層樓面標(biāo)高后，即可進(jìn)行水平結(jié)構(gòu)的施工,。

（2）整體滑模法,。

高層住宅施工中采用整體滑模法，有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性,；可減少附著,、運(yùn)轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作,；節(jié)省加設(shè)工具,、模板裝置費(fèi)用；減少高空交叉作業(yè),，有利于安全,、文明施工；擴(kuò)大施工作業(yè)面,，加快施工速度,。

（3）逆作法。

逆作法的施工原理：先沿建筑物地下室軸線或周?chē)藿ǖ叵逻B續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu),，同時(shí)在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,，作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁,、板,、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開(kāi)挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu),，直至底板封底,。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工,。如此,，地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工直至工程結(jié)束。

（4）鋼—混凝土組合施工技術(shù),。

鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性,，使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強(qiáng)度鋼與混構(gòu)整體強(qiáng)度提高，有鋼管混凝土,、型鋼混凝土等多種形式,。國(guó)內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu),。

（5）高層住宅的混凝土泵送技術(shù),。

高層住宅的混凝土強(qiáng)度高，體量大，國(guó)內(nèi)均為泵送混凝土,。為保證澆筑功效,，不僅要求泵送混凝土具有恰當(dāng)?shù)呐浜媳龋€必須使用相當(dāng)數(shù)量的混凝土泵機(jī)和布料機(jī),。泵送流程為：現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土泵機(jī)→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土,。國(guó)內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù),、摻和料技術(shù),、配合比設(shè)計(jì)技術(shù)、泵送設(shè)備,、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車(chē)操作技術(shù),，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

（6）混凝土的灌注,。

起吊設(shè)備及運(yùn)輸機(jī)械在混凝土的灌注中必不可少,，因此在施工之前首先要對(duì)二者進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能,。第一批混凝土的坍落度理應(yīng)保持在 180~220mm之間,。顯而易見(jiàn)，需要灌注的混凝土量會(huì)隨著灌注樁的直徑的增大而增多,，但同時(shí)灌注也需要更多的時(shí)間,，那么問(wèn)題就來(lái)了，如果灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象,，由于和易性急劇下降，就會(huì)使混凝土灌注導(dǎo)管被堵,。這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)一步加大機(jī)械設(shè)備的起重動(dòng)力,，并加快添加混凝土的速度，在拉動(dòng)導(dǎo)管的同時(shí)完成混凝土的灌注施工,。

由于溫度應(yīng)力的作用,，使得高層住宅房建在施工的過(guò)程中頂層出現(xiàn)裂縫，因此,，高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對(duì)其具有重要的意義,。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有：嚴(yán)格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護(hù)最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生,；砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,，對(duì)墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。

隨著社會(huì)主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步,，高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展，建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績(jī)。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,，我們尚有很多不足的地方,，有待進(jìn)步和完善。